Кабелеукладчик КНВЛ

Подробности

Категория: Кабели

• проводник
• кабель
• инструменты, механизмы

Отечественный навесной кабелеукладчик КНВЛ с вертикально вибрирующим ножом   предназначен для подземной прокладки силовых бронированных кабелей напряжением до 10 кВ в свинцовой и алюминиевой оболочках с наружным диаметром до 55 мм в грунтах 1, II категорий и в грунтах III, IV категорий в сцепе со вторым трактором. Кабелеукладчик используется в первую очередь на участках малой протяженности и в стесненных условиях трассы, где применение механизированной колонны, состоящей из сцепа нескольких тракторов с кабелеукладчиком, затруднено и нерентабельно. Технические данные кабелеукладчика приведены ниже:
Базовая машина    Трактор Т-100МБГП
Глубина прокладки кабеля, мм  900 – 1200
Стабильность глубины прокладки, % . . .±8 Скорость прокладки в зависимости от

свойств грунта, км/ч          0,3 – 0,6
Источник вибрации                      Двухвальный дебалансовый вибратор
Привод вибратора            Механический
Исполнительный рабочий орган . ….. Кабельный нож (с кассетой)
шириной 82 мм
Механизм заглубления ножа и перехода в транспортное положение              Гидравлические цилиндры
Переднее оборудование Навесного типа с гидравлическим приводом от трактора
Количество разматываемых барабанов, шт 1-2
Частота вибрации виброножа. Гц        До 25
Тип подвески заднего навесного оборудования     Параллелограммная на закладных пальцах
Количество обслуживающего персонала, чел         2
Минимальный радиус поворота трассы
прокладки кабеля, м         25
Габариты, мм:
длина 9870
ширина                      3250
высота (в транспортном положении) 3650 Масса (в снаряженном состоянии), кг . . 20000

Кабелеукладчик КНВЛ с вибрационной навеской

Кабелеукладчик  смонтирован на базе трактора и имеет следующие составные части:
переднее навесное оборудование, расположенное впереди трактора, которое крепится шарнирно к боковым балкам ходовой тележки и состоит из П-образной рамы 1, на которой размещаются: кронштейны 2, ось 3, отлипатель 4, механизм размотки 5, редуктор 6, гидромотор 7; направляющий ролик 8, расположенный на кабине трактора; направляющий ролик 9, расположенный за кабиной трактора; Ходоуменьшитель 10; заднее навесное оборудование, расположенное за кабиной трактора, которое крепится на привалочной плоскости корпуса заднего моста трактора при помощи болтовых соединений и состоит из следующих составных частей: карданного вала 11; промежуточного редуктора 12; вибратора 13; ножа 14; тяги 15; кассеты 16; балки трамбователя 17; колес трамбователя 18; регулировочного винта 19; корнерезного ножа 20; гидроцилиндра 21; рычага подъема 22; верхней тяги 23; рычага фиксации 24; коренного кронштейна 25; нижней тяги 26; кронштейна 27; гидросистемы 28.

Тяговое усилие кабелеукладчика через пантографную систему тяг заднего навесного оборудования преобразуется в усилие резания грунта с помощью основного рабочего органа — ножа. С целью снижения усилия резания грунта нож оснащен механическим дебалансным вибратором, сообщающим ему дополнительное возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости.
Вращающий момент от первичного вала коробки передач трактора через Ходоуменьшитель 10, карданный вал 11, промежуточный редуктор 12 передается на вибратор 13, который создает колебательное движение ножа в вертикальной плоскости с частотой до 25 Гц. При этом возмущающие силы колеблются в пределах от 140 до 200 кН-
Кабель с барабана, установленного на кронштейнах переднего навесного оборудования, через отлипатель 4, ролики 8 и 9 проходит канал кассеты в щель, глубина которой регулируется винтом 19. При перемещении кабелеукладчика размотка кабеля с кабельного барабана регулируется рычагом управления из кабины трактора путем воздействия через гидромотор с редуктором на вальцы механизма размотки.

• Назад
• Вперёд

• Вы здесь:  
• Главная
• Оборудование
• Кабели
• Пересечения и сближения кабелей в земле

Еще по теме:

• Инструменты для снятия изоляции и перерезания проводов и жил кабеля
• Набор НКИ-3 инструментов и приспособлений для кабельных работ
• Набор инструментов при выполнении ремонтов кабельных линий
• КНВ вибрационный кабелеукладчик
• Допустимая перегрузка кабельных линий 6—10кВ

Кабели

• Силовые кабели
• Шнуры и провода
• Кабельная арматура

Легкие кабелеукладчики с пассивными ножами | Бестраншейная прокладка силовых кабелей | Оборудование

• кабель
• монтаж
• земляные работы

Содержание материала

• Бестраншейная прокладка силовых кабелей
• Характеристики кабельных трасс в земле
• Сопротивление грунтов разрезанию
• Разработка грунтов ножевыми кабелеукладчиками
• Допустимость бестраншейной прокладки силовых кабелей
• Технологический процесс прокладки кабеля ножевыми кабелеукладчиками
• Прокладка кабелей в мерзлых и скальных грунтах
• Контроль за бестраншейной прокладкой силовых кабелей
• Машины для разработки траншей под кабели
• Прокладка кабелей под дорогами
• Классификация кабелеукладчиков
• Магистральные кабелеукладчики с пассивными ножами
• Механизация прокладки кабелей в дне рек и водоемов
• Легкие кабелеукладчики с пассивными ножами
• Вибрационные кабелеукладчики
• Микрокабелеукладчики для работы в стесненных условиях
• Стабильность заглубления ножа
• Комбинированные грунторазрабатывающие агрегаты
• Рыхлители и кабелеукладчики ударного действия
• Механизация размотки кабельных барабанов
• Развитие кабелеукладочной техники
• Технико-экономические показатели бестраншейной прокладки кабелей
• Литература и приложения

Страница 14 из 23

12. ЛЕГКИЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ С ПАССИВНЫМИ НОЖАМИ

Полуприцепные легкие кабелеукладчики.

К легким кабелеукладчикам, используемым в настоящее время на строительстве кабельных линий, относятся кабелеукладчики типов КУ-2, КУ-4, ЛКУ-61 и СКУ-64, которые представляют собой одноосные полуприцепные устройства на пневмоколесном ходу.

Кабелеукладчик КУ-2 (рис. 22) предназначен для механизированной прокладки кабелей в грунтах I—III категорий. При помощи этого кабелеукладчика можно осуществлять одновременную прокладку до четырех кабелей диаметром до 26 мм. Кабелеукладчик снабжен комплектом сменных ножей и кассет, имеющих разделительные перегородки для ряда кабелей (два ножа для прокладки кабеля диаметром до 16 мм на глубину 0,9 и 1,2 м и один нож для прокладки кабеля диаметром до 25 мм на глубину 1,2 м). Толщина ножей 40 мм. Масса кабелеукладчика с полным комплектом снаряжения составляет 5000 кг. В зависимости от категории грунта и глубины прокладки кабелеукладчик тянут один-три трактора типа Т-130.

Рис. 22.

Кабелеукладчик КУ-2 64

Кабели можно прокладывать с четырех металлических катушек, из которых три устанавливают на опорах несущей конструкции, монтируемой на передней части рамы, а четвертую — на опорах устройства для погрузки и разгрузки кабельного барабана.
Ходовая часть машины имеет спаренные пневмоколеса, смонтированные на полуосях опоры, которая при выглублении и заглублении ножа поворачивается вокруг горизонтальной поперечной оси, неподвижно закрепленной на раме кабелеукладчика.
В конструкции КУ-2 предусмотрены кран с ручной лебедкой и устройство для погрузки и разгрузки устанавливаемого сзади кабельного барабана.
При прокладке кабелей через водоемы на переднюю часть рамы устанавливают лыжу, которая предотвращает заглубление передней части рамы с прицепным устройством в дно водоема.
Перед разметкой и укладкой в грунт однопарных кабелей перематывают кабель на катушки и намотанные катушки устанавливают на опоры несущей конструкции.

Для предотвращения чрезмерного натяжения кабелей, а также для подачи сигнала трактористу имеется система звуковой электросигнализации, которая состоит из установленного на стойке демпферного устройства и звукового сигнализатора, находящегося в кабине тракториста.
При эксплуатации кабелеукладчика КУ-2 выявились его недостатки, к которым в первую очередь относятся сложность конструкции, неудобство эксплуатации, низкая надежность и низкая эффективность работы устройства контроля и сигнализации.
С целью улучшения ряда основных технических параметров в настоящее время разработан кабелеукладчик КУ-4. В сравнении с КУ-2 кабелеукладчик КУ-4 значительно упрощен и гидрофицирован. Он снабжен сменными ножами для прокладки кабеля диаметром до 26 мм на глубину 1,2 и 0,9 м. Толщина ножей, как и у КУ-2, равна 40 мм. Кроме того, предусматривается установка ножа, поставляемого заводом-изготовителем по специальному заказу, для прокладки на глубину 0,9 м различных типов кабелей диаметром до 32 мм. С помощью гидросистемы кабелеукладчика глубина прокладки может устанавливаться в пределах 0,7—0,9 и 1—1,2 м.
Большое распространение получил кабелеукладчик ЛКУ-61 (рис. 23), отличающийся простотой, низкой стоимостью и малыми габаритами. Выглубление ножа кабелеукладчика осуществляется с помощью рамки 1. На платформе 2 кабелеукладчика установлены три катушки 3, предназначенные для размотки кабеля с бухт. Недостатком ЛКУ-61 является отсутствие устройств для установки барабанов с кабелем. Поэтому при подготовке кабелеукладчика к эксплуатации в строительных организациях изготовляют эти устройства самостоятельно и устанавливают их на платформе кабелеукладчика.

Рис. 23. Кабелеукладчик ЛКУ-61
Полуприцепной кабелеукладчик СКУ-64 (рис. 24) применяется при небольших объемах работ. Кабелеукладочный нож 1 имеет в задней части паз для прохода кабеля в грунт. Паз закрывается съемной крышкой. На кабелеукладчике может быть установлен один кабельный барабан, для погрузки которого используется ручная лебедка кабелеукладчика 5, с помощью которой закатывается барабан по специальным скатам 4, имеющим опоры 3. На кабелеукладчике имеются в задней части скребки 2 для засыпки щели, образующейся после прохода ножа.
За рубежом также применяются легкие полуприцепные кабелеукладчики.
На рис. 25 показана схема кабелеукладчика 67/65 (Германия, Институт почтово-телеграфной связи). Сзади к кабелеукладчику крепится одноосный кабельный транспортер, с которого кабель поступает а кассету ножа. Диаметр укладываемого кабеля до 65 мм, глубина, прокладки 0,7 и 1 м.

Рис. 24. Полуприцепной кабелеукладчик СКУ-64

Рис. 25. Кабелеукладчик легкий прицепной
Фирма Michels, США, выпускает несколько моделей полуприцепных кабелеукладчиков. На одной модели этой фирмы кабельный барабан размещается на специальных кронштейнах, расположенных спереди тягового трактора на специальных вилках, установленных на бульдозерном отвале. Регулировка глубины прокладки и подъем ножа в транспортное положение осуществляются гидроцилиндром, который воздействует на вилочную раму с двумя опорными колесами на ее концах. Прокладываются кабели диаметром до 8,9 см на глубину до 1,07 м.
Кабелеукладчик оригинальной конструкции выпускает фирма Lander, Германия. Кабелеукладчик состоит из балки, на которой установлены кабелеукладочный нож с каналами для прохода кабеля, корнерезный дисковый нож, опорные металлические катки, лыжа и кронштейн с роликом для поддержания кабеля. Кроме того, к балке поперечно прикреплен рычаг, конец которого отстоит от балки на расстоянии 2,5 м. Этот рычаг используется для выравнивания кабелеукладчика при прокладке кабелей, что бывает иногда необходимо, так как узкие опорные катки не в состоянии обеспечить достаточной поперечной устойчивости. Кабелеукладчик крепится скобой к трактору и работает как полуприцепное устройство, но может перемещаться и с помощью троса, опираясь при этом на передний каток. Кабель перед прокладкой предварительно разматывается вдоль трассы. Кабелеукладчик прокладывает кабели диаметром до 67 мм на глубину 60 и 85 см.

Самоходные легкие кабелеукладчики.

В последние годы разработаны прогрессивные самоходные кабелеукладчики с навесными гидрофицированными ножами.
Легкий кабелеукладчик КУН-900 (рис. 26), смонтированный на базе трактора К-701, одновременно может прокладывать два кабеля диаметром до 36 мм на глубину до 900 мм.

Рис. 26. Кабелеукладчик легкий КУН-900
Тяговое сопротивление и обволакивание растительными остатками ножа в значительной степени зависит от угла заострения, формы и изношенности лезвия. Проведенное с помощью тензозвеньев динамометрирование ножа с прямым лезвием, наклоненным к вертикали под углом 15° и имёющим угол заострения 50° при радиусе скругления режущей кромки 7—9 мм, а также ножа с серповидным лезвием с углом заострения 30° и радиусом скругления режущей кромки 1—2 мм показало, что применение острого ножа с углом заострения 30° на засоренных древесными корневищами участках приводит к снижению тягового сопротивления на 35—50 %, а на незасоренных суглинистых грунтах — на 15—25%. Кроме того, эти ножи мало забиваются растительными остатками. В настоящее время применяют износостойкие серповидные ножи из стали 65Г.
Производительность труда при прокладке кабелей с помощью- самоходного кабелеукладчика повысилась в среднем на 25—30 %,. трудозатраты сократились в 1,8 раза, снизились транспортные расходы. Значительная экономия времени и высокое качество прокладки получаются за счет гидрофицированного подъема, опускания и управления глубиной хода ножа. Сократились расходы времени на очистку ножа.
За рубежом существует ряд компоновочных решений легких самоходных кабелеукладчиков. Традиционной является установка кабелеукладочного ножа на балке аналогично кабелеукладчику МЕК-1 (рис. 27), как это выполнено в кабелеукладчике JD-3900,  фирмы John Deere, США (рис. 27).  

Рис. 27. Кабелеукладчик фирмы John Deere

В качестве базового трактора используется трактор JD-450 этой же фирмы. Кроме кабелеукладочного ножа на балке, которая может поворачиваться вокруг шарнира с помощью двух гидроцилиндров, закреплен и корнерезный нож. Кабелеукладочный нож имеет сменный носок и сменное лезвие, изготовленные из износостойкой стали. Кабельная кассета крепится к ножу. По каналу кассеты установлено три ролика для устранения трения кабеля о стенки кассеты. Кабельные барабаны устанавливаются на оборудованный специальным кронштейном бульдозерный отвал. Кабелеукладчик JD-3900 предназначен для прокладки кабелей диаметром до 4,2 см на глубину до 80 см.
Несколько модификаций навесных пассивных кабелеукладчиков выпускает фирма Franklin Metal, США.
Представляет интерес задненавесное кабелеукладочное оборудование этой фирмы. Кабелепрокладочный нож с трактором связан через трехзвенный механизм, два звена которого управляются гидроцилиндрами. От чрезмерных поворотов кронштейна ножа относительно промежуточного кронштейна при транспортировании предохраняют ограничительные цепи. Гидроцилиндрами можно переводить кабелеукладочный нож из рабочего положения в транспортное и наоборот, менять глубину хода и угол наклона ножа. Перед кабелеукладочный ножом установлен корнерезный дисковый нож, который перемещается вертикально с помощью гидроцилиндра, что позволяет устанавливать его в требуемое положение в зависимости от глубины хода кабелепрокладочного ножа.

Рис. 28. Кабелеукладчик на базе одноосного тягача
Фирма выпускает также кабелеукладчики для офсетной прокладки кабеля. Так, например, кабелеукладчик LSS-145 позволяет производить поперечное смещение ножа на 96 см.
Все рассмотренные кабелеукладчики построены по типичной наиболее распространенной схеме — трактор с задненавссным кабелепрокладочный оборудованием и передненавссным оборудованием, несущим барабаны с кабелем.
Существуют и другие агрегаты по прокладке кабеля. Так, фирма АТЕСО выпускает кабелеукладчик, смонтированный на мощном грейдере.
Фирма Kochring, США, разработала и выпускает кабелеукладчик для местных линий на базе одноосного тягача (рис. 28). Кабелеукладочный нож, установленный на шарнирно закрепленной раме,, навешивается на одноосный тягач. Рама поднимается и опускается гидроцилиндром. Заглубление ножа ограничивается опорными пнев мокатками. Кабельный барабан размещается между колесами на задней раме. Погрузка и разгрузка барабана осуществляется гидроцилиндрамн, которые перемещают на наклонных полозьях кронштейны установки закладной оси (карандаш) барабана.
Эффективность легких самоходных кабелеукладчиков оказывается особенно высокой при малых объемах работ, когда прокладываются короткие отрезки кабеля и часто приходится перебазироваться с объекта на объект, а также при работе в стесненных условиях: в населенных пунктах, вблизи ограждений и зданий, в местах с ограниченными возможностями для маневрирования.

• Назад
• Вперед

• Вперед

• Вы здесь:  
• Главная
• Книги
• Оборудование
• Транспортные и такелажные работы на линиях электропередачи

Читать также:

• Технические характеристики цепных траншейных экскаваторов ЭТЦ
• Марки кабелей, рекомендуемых для прокладки в земле (траншеях)
• Прокладка кабелей при низких температурах
• Прокладка кабелей 1-10 кВ
• Прокладка кабелей в коллекторе

Прокладка кабеля в гражданском строительстве траншейными ножницами от LIBA

При прокладке траншей для оросительных систем, дренажей и подземных кабелей траншейные ножницы для прокладки кабелей в земле являются первым выбором. В ассортименте LIBA есть различные траншеекопатели, которые убеждают своей вездеходностью и мощным гусеничным приводом, удобной системой управления и чрезвычайно прочной конструкцией. №

Маленькая, но мощная гусеница GM 4 для прокладки кабеля в земле имеет четкие элементы управления и поэтому подходит для быстрого ознакомления, так как ее принцип работы сразу становится очевидным с самого первого использования.

Траншеекопатели для прокладки кабеля в земле

Рытье траншей для прокладки кабеля в земле часто представляет собой сложное дело, требующее профессионального оборудования и тщательной подготовки. Траншеекопатели LIBA с их плавным приводом всегда вырезают чистые и прямые траншеи для прокладки кабеля в земле. Независимо от состояния грунта фрезы проявляют полную отдачу. Если влажный суглинок, камни или щебень затрудняют фрезерование, движение цепи на короткое время переключается между движением вперед и назад, а траншейные ножи для прокладки кабеля в земле снова свободно перемещаются. 9№ 0003

Низкий центр тяжести фрез гарантирует надежную стойку даже на пересеченной местности. Если на пути когда-нибудь появится пень, это не остановит прокладку кабеля. Прочно обработанная головка оснащена достаточным дорожным просветом для пересечения. Работая с нами, вы получаете выгоду от многолетнего опыта и профессиональных знаний.

Аренда и аренда траншейных машин для прокладки кабеля в земле

Однако, если у вас нет собственного оборудования или квалифицированного персонала, аренда траншей – правильный вариант. Мы предлагаем привлекательный комплексный пакет, состоящий из опыта, хороших идей, высококачественных материалов и подходящего оборудования.

Наш большой автопарк включает оборудование для всех видов земляных работ. В секторе аренды у нас есть различные самоходные траншеекопатели для нормальных и тяжелых почв. Мы всегда сдаем оборудование в аренду с одним оператором.

Для аренды у нас есть 3 различных траншеекопателя, а также их приспособления для прокладки кабеля в земле.

• Гусеничный GM4

• Полноприводный GM4

• GM6 ASR

Существует два метода защиты кабелей, особенно в земле, от проникновения влаги.

1. Местные соединительные кабели накачаны избыточным давлением (10 миллибар). Из-за избыточного давления, если в оболочке кабеля есть небольшие утечки, воздух продувается против проникающей влаги, чтобы никакая влага не могла проникнуть. В случае падения давления датчик сигнализирует о выходе воздуха из системы. Затем кабель накачивается специальным газом, который позволяет обнаружить утечку с помощью устройств обнаружения.
2. кабели ответвительные (Взк), кабели образующие

третий уровень кабеля и применяемые на придомовой территории
защищены от продольной воды Полости между парами проводов
заполнены вазелином (в новых кабелях с пластиковым проводом
изоляция).

В случае повреждения кабеля вода проникает в оболочку кабеля только непосредственно в месте повреждения. Утечку обнаружить не удается. Старые кабели с бумажной изоляцией вокруг соответствующих жил не имеют заполнения, а это означает, что проникающая вода быстрее разъедает жилы и поэтому телефонные соединения выходят из строя быстрее, чем с пластиковым кабелем. Тем не менее, утечки могут быть обнаружены быстрее, и неисправность может быть устранена.

Дополнительная информация по подземной прокладке кабеля

Для прокладки кабеля в земле электропровод, проложенный в земле, с особо прочной изоляцией наружу, оболочкой кабеля, предотвращающей его разрушение химическими воздействиями в земле или в почве живых мелких животных (грызунов). Подземные кабели имеют ряд преимуществ перед воздушными линиями. Они защищены от повреждений, в том числе из-за атмосферных воздействий, и визуально не нарушают ландшафт. Недостатками являются более высокие затраты на техническое обслуживание и более сложная локализация нарушений, например, вызванных строительными работами и непреднамеренным повреждением проложенных подземных кабелей. Более высокие затраты являются недостатком энергетических приложений в диапазоне высокого напряжения. Подземные кабели прокладывают на безопасной глубине, чтобы защитить их от повреждений. На открытой местности кабели эффективно укладываются кабельным плугом, а на скалистых и застроенных участках – в предварительно вырытую траншею. Другие методы прокладки включают контролируемое горизонтальное бурение, например, для прохода под дорогой, проезжая часть которой остается нетронутой, или небольшой ручей. Большие водоемы можно пересечь под водопропускной трубой. Для механической защиты подземные кабели частично прокладывают в защитных трубах, а также в слое песка, окружающем кабель, чтобы камни с острыми краями не могли повредить его при нагрузке на грунт, например, из-за вибрации от близлежащих железных дорог или дорожного движения. Для напряжений ниже 1 кВ подземные кабели обычно прокладывают на глубине 60 см, а в районе дорог 80 см. В дополнение к ленте предупреждения о маршруте пластиковые пластины в качестве крышек или пластин для покрытия кабелей используются для защиты от колющих ударов и копания. В Федеративной Республике Германии нет юридических требований к глубинным слоям и защите кабелей силовых кабелей. Глубина прокладки кабеля определяется владельцем кабеля. Они основаны на стандартах DIN и общепринятой практике. При более высоких напряжениях обычно требуется большая глубина установки. Линии сверхвысокого напряжения 400 кВ, например, прокладывают на глубине от 2,5 до 3,7 м от поверхности земли, или кабели прокладывают в специально созданной туннельной или трубной системе, которая, помимо облегчения обслуживания, служит еще и для охлаждения .С 19 лет64 траншейных фрезы производятся и продаются на заводе «LIBA-Lingener Baumaschinen» под названием «Grabenmeister». В небольшом производственном цеху было положено начало производству траншейных фрез, которые в то время уже продавались по всему миру и долгое время зарекомендовали себя среди клиентов. Постоянное развитие в соответствии с текущими практическими требованиями и передовые технологии являются основой нашей хорошей репутации.

Вы можете приобрести наши траншейные фрезы Grabenmeister в виде самоходных, экскаваторных или тракторных фрез и использовать их в следующих областях:

• Sports ground construction
• Sports field drainage
• Golf course drainage
• Civil engineering

• Cable construction
• Lightning protection
• Track construction
• Конструкция из стекловолокна

Если у вас есть какие-либо вопросы о наших траншеекопателях для прокладки кабеля или вы хотите получить предложение, воспользуйтесь нашей контактной формой. Мы немедленно обработаем ваш запрос и свяжемся с вами. Вы также можете позвонить нам по телефону +49(0) 591 – 76 314. Будем рады вашему визиту!

Методы укладки волокна | Home

 

Оптические волокна механически сильно отличаются от стальных и медных кабелей, поэтому методы их прокладки существенно отличаются. Волокна не только чрезвычайно ломкие, но и в определенной степени эластичные. Волокна также должны быть защищены от сил растяжения (осевых), сил сжатия и изгиба .

 

 

Характеристики долговременной передачи оптического волокна зависят от используемых процедур установки. Укладка волокна является специализированной дисциплиной, которая должна выполняться обученным и опытным персоналом.

 

 

 

Прокладка каналов и траншей

 

 

Традиционный метод прокладки оптических волокон в каналах и траншеях до сих пор используется в большинстве развивающихся стран. Это включает в себя создание траншеи путем ручной или механизированной выемки грунта. Такой подход предпочтителен в странах, где ручной труд дешев.

 

 

 

Рис. 1. Кабельные каналы в открытой траншее

 

Спецификации траншей обычно определяются местными властями и могут быть указаны для каждого оператора в странах с несколькими операторами.

 

 

 

Процесс рытья траншей требует тщательного контроля, чтобы убедиться, что дно траншеи не имеет перегибов и однородно, а траншеи не имеют значительных изгибов.

 

 

 

В траншеи укладываются каналы, после чего волокно продувается через каналы специальными воздуходувками с использованием воды или воздуха. При продувке волокна с помощью воздуха воздуходувки используют сжатый воздух для проталкивания волокна через каналы.

 

 

Стандартной практикой является прокладка кабелепроводов, затем протягивание внутренних каналов через каналы и, наконец, продувка волокон через каналы. Обычный размер кабелепровода составляет 4 дюйма (100 мм), но также доступны 6-дюймовые (150 мм) кабелепроводы. Размер внутреннего воздуховода обычно составляет 1,25 дюйма.

 

 

Следует отметить, что оптоволоконные кабели никогда не должны занимать более 70% доступного пространства воздуховода. Когда используются 1-дюймовые оптоволоконные кабели, они занимают 64% канала диаметром 1,25 дюйма. Воздуховоды изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (HDPE). ПЭВП твердый, выдерживает температуру до 120°C и обладает отличной стойкостью к спиртам, концентрированным кислотам и основаниям.

 

 

 

Мини-траншеекопание

 

 

 

механизированное оборудование используется для создания различных мини-поверхностей. Этот метод можно использовать на маршрутах с асфальтовым покрытием, таких как тротуары и дороги. Однако этот метод не подходит для почвы с булыжником или гравием, а также для песчаной почвы. Этот метод имеет преимущество перед обычными методами прокладки кабеля в том, что он выполняется намного быстрее. Сечение и глубина траншеи будут зависеть от количества укладываемых воздуховодов. В то время как поперечное сечение варьируется от 7 до 15 см, глубина обычно составляет от 30 до 40 см.

 

 

Обычно используются три метода мини-траншей:

 

 

1. Стандартный
2. Полуавтоматический
3. Полностью автоматизированный

Копание траншей, прокладка каналов, засыпка и очистка выполняются одновременно при использовании полностью автоматизированного метода. Однако при использовании стандартного и полуавтоматического методов операции не выполняются одновременно.

 

 

Микротраншеи

 

 

Микротраншеи не создают глубокую траншею в асфальте, как при обычной траншеекопании, а создают неглубокую траншею, обычно шириной 2 см и глубиной 30 см. Затем в канавки помещают специальные микротрубки и заполняют их, как правило, холодным асфальтом. Затем волокна вдуваются в трубы.

 

 

 

 

Рис. 1. Микротраншейная обработка асфальта

Aerial Cables

Рис. для медных телекоммуникационных кабелей. Однако важно понимать, что на характеристики передачи волокна влияют сжимающие напряжения, напряжения растяжения и изгибы, поэтому необходимо обеспечить, чтобы прогиб кабеля находился в допустимых пределах.

 

 

 

Несущая или поддерживающая проволока из оцинкованного железа (GI) обеспечивает поддержку волокон, натянутых между GI или другими подходящими опорами. Крепление оптоволоконного кабеля осуществляется двумя способами – стационарным методом и методом подвижной катушки.

Рисунок 4: Мессенджер или вспомогательные провода

 

В стационарном методе кабель протягивается на место с помощью кабельных блоков, а в методе с подвижной катушкой используются транспортные средства, перевозящие катушки по всему маршруту волокна. Кабели, которые лучше всего подходят для воздушных установок, — это полностью диэлектрические самонесущие кабели (ADSS).

 

Как следует из названия, кабели ADSS не нуждаются в поддерживающих или несущих проводах.

 

Кабели, проложенные непосредственно

 

 

 

Этот метод укладки волокна заключается в использовании специального оборудования для создания крошечных надрезов на любой поверхности, включая бетон и асфальт.

 

 

 

Затем укладывается оптоволоконный кабель с защитным покрытием и канавка заполняется эпоксидной смолой. Защитное покрытие защищает волокно от растягивающих и сжимающих сил, которым волокна обычно подвержены. Этот метод концептуально аналогичен микротраншеекопанию, но не требует прокладки воздуховодов. Этот метод обычно используется в городских районах, где невозможно получить разрешение на проезд для стандартных траншей и воздуховодов.

 

 

 

На фермах оптоволоконный кабель всегда следует прокладывать ниже максимальной глубины, на которую может достигать сельскохозяйственная техника.

Рисунок 5: Система укладки волокна на тракторе

С другой повреждены из-за работ по техническому обслуживанию и планировки дороги. Как правило, глубина для этих кабелей составляет 12 дюймов.

Горизонтальное направленное бурение

Горизонтальное бурение (HDD) также ссылается на кондиционеры, и используется без транконта. кабели. Рис. 6. Принцип горизонтально-направленного бурения (ГНБ)

 

 

Для этого типа установки буровая установка, запускаемая с поверхности, используется для создания неглубокой дуги по заданной траектории. Воздействие на окружающие территории при использовании этого метода минимально, и поэтому он предпочтительнее, когда земляные работы или рытье траншей нецелесообразны. Его можно использовать для различных почвенных условий и работ, включая ландшафт, пересечение дорог и рек. Некоторые города будут выдавать разрешения только на полосу отвода (ROW) для прокладки кабеля с жесткими дисками.

 

 

 

Процесс состоит из нескольких этапов, и на первом этапе создается входная яма с приемным отверстием. Затем по намеченному пути просверливается пилотное отверстие, после чего отверстие расширяется (расширяется) с помощью более крупного режущего инструмента, известного как задний расширитель. Диаметр расширителя определяется размером трубы, которую необходимо вытащить через отверстие.