Сучкорезная машина лп 33 – Все ответы по госам – Сучкорезные машины лп30Б и лп 33. Конструкция механизмов протяжки и обрезки сучьев. Характеристики машин, приемы работы на них

Самоходная сучкорезная машина лп-33а (оао "Онежский тракторный завод")

Рис. 1.5. Самоходная сучкорезная машина ЛП-33А

Техническая характеристика:

Мощность двигателя, кВт 84,6

Производительность при среднем объеме хлыста 0,5, /час (не менее) 35

Виды ТО и Р

Периодичность ТО и ремонтов, мото-ч.

Трудоемкость одного ТО, чел-ч; удельная трудоемкость ТР, чел-ч./100 мото-ч.

Продолжительность одного ТО, ч; удельная продолжительность ТР, ч/100 мото-ч.

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СО

ТР

КР

Ежесменно

50

250

1000

Два раза в год

По потребности

5200

0,7

8

19

37

12

35 (до КР) \ 43 (после КР)

-

0,6

7

10

14

7

10

25 дней

Самоходная сучкорезная машина лп-33г (оао "Онежский тракторный завод")

Рис. 1.6. Самоходная сучкорезная машина ЛП-33Г

Техническая характеристика:

Мощность двигателя, кВт 84,6

Производительность при среднем объеме хлыста 0,5, /час (не менее) 35

Виды ТО и Р

Периодичность ТО и ремонтов, мото-ч.

Трудоемкость одного ТО, чел-ч; удельная трудоемкость ТР, чел-ч./100 мото-ч.

Продолжительность одного ТО, ч; удельная продолжительность ТР, ч/100 мото-ч.

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СО

ТР

КР

Ежесменно

100

300

900

Два раза в год

По потребности

5000

0,8

7

16

34

10

41 (до КР) \ 52 (после КР)

-

0,6

4

10

14

7

14

30 дней

Лесопогрузчик челюстной пл-1в (ооо "Велмаш-Сервис")

Рис. 1.7. Лесопогрузчик челюстной ПЛ-1В

Техническая характеристика:

Мощность двигателя, кВт 58,8

Производительность (при среднем объеме хлыста 0,22...0,29 м3) в плотной мере при расстоянии транспортирования 30 м, куб.м/час 33

Виды ТО и Р

Периодичность ТО и ремонтов, мото-ч.

Трудоемкость одного ТО, чел-ч; удельная трудоемкость ТР, чел-ч./100 мото-ч.

Продолжительность одного ТО, ч; удельная продолжительность ТР, ч/100 мото-ч.

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СО

ТР

КР

Ежесменно

100

300

900

Два раза в год

По потребности

5000

0,8

7

16

34

10

41 (до КР) \ 52 (после КР)

-

0,6

4

10

14

7

14

30 дней

Челюстной гусеничный лесопогрузчик лт-65б (оао "Красноярский завод лесного машиностроения")

Рис. 1.8. Челюстной гусеничный лесопогрузчик ЛТ-65Б

Техническая характеристика:

Мощность двигателя, кВт 84,6 (115)

Производительность (при среднем объеме хлыста 0,22...0,29 м3) в плотной мере при расстоянии транспортирования 30 м, куб.м/час 42

Виды ТО и Р

Периодичность ТО и ремонтов, мото-ч.

Трудоемкость одного ТО, чел-ч; удельная трудоемкость ТР, чел-ч./100 мото-ч.

Продолжительность одного ТО, ч; удельная продолжительность ТР, ч/100 мото-ч.

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СО

ТР

КР

Ежесменно

50

250

1000

Два раза в год

По потребности

4500

0,7

6

16

32

12

33 (до КР) \ 41 (после КР)

-

0,5

4

10

14

7

9

25 дней

studfiles.net

Сучкорезные машины - 13 Ноября 2009

Сучкорезные машины

Сучкорезные машины. Для очистки деревьев от сучьев все большее распространение получают сучкорезные машины, полностью исключающие ручной труд. Сучкорезная машина представляет собой серийный трелевочный трактор со специальным оборудованием для обрезки сучьев.

Сучкорезная машина ЛП-ЗОБ сконструирована на базе трелевочного трактора ТДТ-55А (рис. 4.31). Устанавливаемое на нем технологическое оборудование состоит из поворотной стрелы с сучкорезной и приемной головками, каретки с захватывающим устройством, однобарабанной лебедки, канатно-блочной оснастки для перемещения каретки и поворотного кронштейна с опорами. Стрела длиной 8,3 м может перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлениях. При повороте стрелы в горизонтальной плоскости технологическое оборудование переводится из транспортного положения в рабочее. В вертикальной плоскости стрела поворачивается для захвата дерева. Подъем дерева и обрезку сучьев выполняет сучкорезная головка с помощью захватов, на которых укреплены левый и правый сучкорезные ножи. При обрезке сучьев используется также верхний нож. Приемная головка поддерживает дерево в процессе его обработки и используется для зачистки сучьев. Каретка предназначена для протаскивания дерева через сучкорезную головку. Ствол дерева зажимается поворотными рычагами с помощью рабочего каната лебедки. Для обработки дерева каретка протаскивает его через ножи, совершая два-три возвратно-поступательных движения. Скорость перемещения каретки с захватом при протаскивании дерева 2 м/с, при перегоне захвата в обратном направлении к сучкорезной головке — 2,7 м/с. Машина обрабатывает деревья диаметром до 0,44 м и длиной до 0,3 м, конструктивная масса 12,7 т. Максимальный диаметр срезаемых сучьев 0,15 м.

ЛП-ЗОБ рекомендуется применять преимущественно в хвойных насаждениях со средним объемом хлыста от 0,14 до 0,30 м3.

Сучкорезная машина ЛП-33 сконструирована на базе трактора ТТ-4. Устройство и принцип работы технологического оборудования такие же, как и у сучкорезной машины ЛП-ЗОБ. Машина предназначена для срезания сучьев с деревьев хвойных и лиственных пород со средним объемом хлыста от 0,35 до 0,8 м3. Диаметр обрабатываемых деревьев в комле до 0,75 м, в зоне срезания 0,06... 0,5 м. Диаметр срезаемых сучьев до 0,2 м. Масса машины ЛП-33 19,9 т, в том числе технологического оборудования 8,6 т.

Рис. 4.31. Самоходная сучкорезная машина ЛП-ЗОБ:

  • 1 — трактор ТДТ-55А
  • 2 — лебедка
  • 3 — сучкорезная головка
  • 4 — захват
  • 5 — поворотная стрела
  • 6 — приемная головка
  • 7 — поворотный кронштейн с опорами

Для уменьшения массы технологического оборудования и повышения производительности сучкорезных машин для протаскивания дерева применяют механизмы непрерывного действия гусеничного и вальцового типа. Гусеничное протаскивающее устройство используют в сучкорезной машине ЛП-51 на базе трактора ТТ-4. Технологическое оборудование этой машины состоит из нижней и верхней гусениц, шарнирно закрепленных на осях, выдвижной балки с тележкой, захватно-сучко-резной головки и приемного лотка для поддержания дерева в момент протаскивания и сброса хлыста в штабель. Скорость обрезки сучьев гусеницами до 1,5 м/с с максимальным вылетом срезающей головки 5 м при массе машины до 20,8 т. Вальцовый протаскивающий механизм протаскивает дерево через сучкорезную головку при помощи двух рифленых роликов. Такие машины применяют в основном для обработки мелких деревьев на рубках ухода.

Просмотров: 3087 | Дата: 13.11.2009

les.do.am

Империя — Поисковый онлайн видео сервис

Müde von fehlenden Premieren im Kino wegen des rasenden Lebensrhythmus? Müde von der Tatsache, dass im Fernsehen die Filme zu einer ungünstigen Zeit für Sie ausgestrahlt werden? In deiner Familie teilen deine Verwandten oft die Fernbedienung vom Fernseher? Das Kind fragt nach Cartoons für Kinder, wenn Sie beschäftigt sind, und auf den Kanälen gibt es keine guten Cartoons? Und am Ende, Möchtest du nach einem harten Tag auf dem Sofa in deiner Kleidung nur entspannen, um einen interessanten Film oder eine Serie zu sehen?

Um dies zu tun, ist es am besten, immer eine Lieblings-Website in Ihren Lesezeichen zu haben, die Ihr bester Freund und Helfer wird. Und wie wählen Sie eine solche Seite, wenn es so viele gibt? - fragen Sie. Die beste Wahl für Sie ist imperiya.by

Warum unsere Ressource? Weil es viele positive Eigenschaften vereint, die es universell, bequem und einfach machen. Hier ist eine Liste der wichtigsten Vorteile der Ressource.

  1. Freier Zugang. Viele Websites bitten Kunden, ein Abonnement zu kaufen, was unser Portal nicht tut, weil es glaubt, dass Menschen in allem freien Zugang zum Internet haben sollten. Wir berechnen keine Zuschauer für unsere Zuschauer!

  2. Sie benötigen keine Registrierung und SMS für fragwürdige Telefonnummern. Wir sammeln keine vertraulichen Informationen über unsere Nutzer. Jeder hat das Recht auf Anonymität im Internet, das wir unterstützen.

  3. Ausgezeichnete Videoqualität. Wir laden Inhalte ausschließlich im HD-Format hoch, was sicherlich Ihren Lieblingsnutzern gefallen kann. Es ist viel angenehmer, einen guten Film mit einem hochwertigen Bild zu sehen als mit einem Bild von schlechter Qualität.

  4. Eine riesige Auswahl. Hier finden Sie ein Video für jeden Geschmack. Selbst der hartnäckigste Kinobesucher wird immer finden, was er von uns sehen kann. Für Kinder gibt es Cartoons in guter Qualität, kognitive Programme über Tiere und Natur . Männer finden interessante Nachrichten über Nachrichten, Sport, Autos sowie über Wissenschaft und Technologie. Und für unsere geliebten Frauen haben wir einen Kanal über Mode und Stil, über Prominente und natürlich Musikvideos aufgegriffen. Nachdem Sie einen Abend mit Ihrer Familie oder mit Freunden organisiert haben, können Sie sich eine fröhliche Familienkomödie anhören. Ein liebendes Paar, das in einem Liebesmelodram schwelgen kann. Nach einem Arbeitstag hilft eine spannende Serie oder ein Detektiv sich zu entspannen. Filme im HD-Format der neuen Zeit und vergangener Jahre werden für jeden Geschmack präsentiert und können die Bedürfnisse jedes Betrachters befriedigen.

  5. Möglichkeit, Video herunterzuladen. Absolut jedes Material auf der Website kann auf Ihren Computer oder USB-Stick heruntergeladen werden. Wenn Sie plötzlich zu einer Datscha mit einem Laptop gehen, wo es kein Internet gibt, oder Sie wollen einen Film auf einem großen Bildschirm des Fernsehers sehen, können Sie immer im Voraus herunterladen, und dann auf den richtigen Zeitpunkt schauen. In diesem Fall müssen Sie nicht warten, bis Sie das Video heruntergeladen haben. wie es bei Torrents oder anderen ähnlichen Sites passiert.

  6. Sicherheit. Wir überwachen die Sauberkeit des Inhalts, jede Datei wird vor dem Hochladen überprüft. Daher gibt es auf unserer Website keine Viren und Spyware, und wir überwachen dies sorgfältig.

  7. Neu. Wir aktualisieren und fügen regelmäßig neue Animationen, Serien, TV-Sendungen, Musikvideos, Nachrichten, Rezensionen, Zeichentrickserien usw. zum Portal hinzu. und all das können Sie kostenlos sehen, ohne Registrierung und SMS. Wir versuchen für Sie, für unsere Lieblingsbesucher.

  8. Online-Browsing. Auf unserer Website ist es nicht notwendig, zuerst einen Film herunterzuladen, um ihn anzusehen, einfach einzuschalten und zu genießen. Dank des professionellen Setups gibt es kein Bremsen und nichts kann Sie daran hindern, einen interessanten Film zu sehen.

  9. Lesezeichen. Auf der Website können Sie auf eine Schaltfläche mit einem Sternchen klicken, um das Video in den Lesezeichen zu vergiften und zu einem späteren Zeitpunkt zurückzukehren. Jeder ist sicher passiert, dass er auf der Seite ein interessantes Video gesehen hat, das Sie sehen wollen, aber momentan gibt es keine Möglichkeit. Dieser Knopf wird dir dabei helfen und nachdem du dich befreit hast, kannst du leicht sehen, was dir gefällt.

  10. Benutzerfreundliche Oberfläche. Das Finden des richtigen Videos dauert nicht lange, da die Website am besten für die Benutzer angepasst ist und alles intuitiv verständlich ist. Sogar ein Kind wird in der Lage sein, einen Zeichentrickfilm oder ein Programm über Tiere, die Natur, zu verstehen und mit aufzunehmen.

Kino als Kunst erschien erst vor relativ kurzer Zeit, hat es aber schon geschafft, sich eng mit unserem Leben zu verbinden. Viele Leute sind wegen der Eile unserer Zeit seit Jahren nicht ins Theater, in die Galerie oder Museen gegangen. Es ist jedoch schwierig, sich eine Person vorzustellen, die die Serie oder den Film mindestens einen Monat lang nicht gesehen hat. Kino ist eine Synthese aus Theater, Musik, bildende Kunst und Literatur. So gibt es sogar der beschäftigsten Person, die keine Zeit hat, Theater und Galerien zu besuchen, näher an der Kunst zu sein und sich spirituell zu verbessern.

Das Kino besetzte auch die Sphäre der öffentlichen Unterhaltung. Watch Komödien, Kämpfer, Western, etc. passt perfekt in jeden ein Abend mit meiner Familie. Schrecken kitzeln perfekt die Nerven selbst der furchtlosesten Person. Cartoons lieben Kinder, und einige können von der ganzen Familie gesehen werden. Kognitive Videos helfen, Wissen zu erweitern, die Welt zu betrachten und die eigene Neugier zu befriedigen.

Der Mann im einundzwanzigsten Jahrhundert kann nicht vorstellen, ein Leben ohne die Technologie der Zukunft, so scheint es, in der Zukunft, Maschinen, Roboter und Maschinen menschliche smogud zu ersetzen, sondern die Leistung vieler Automatikbetrieb, dies will man sehen, welche Art von Technologie in der Zukunft sein wird. Auf imperiya.by Sie nicht brauchen Betrachtung zu verzögern, Fügen Sie einfach das Video zu den Lesezeichen hinzu und Sie können jederzeit zu dem Video zurückkehren und sich das Video in guter Qualität ansehen.

Verweigere dir nicht das Vergnügen, beginne gerade jetzt zuzusehen! Treffen Sie die Updates mit neuen Elementen und wählen Sie aus, was Sie später sehen möchten. Erfreuen Sie sich und Ihre Familie mit interessanten Filmen in guter Qualität!

imperiya.by

Сучкорезная машина ЛП-33Б-01

Сучкорезная машина ЛП-33Б-01

Машина ЛП-33Б-01 смонтирована на базе  трактора ТЛТ-100А-06 и предназначена для обрезки сучьев с деревьев хвойных и мягколиственных пород (со средним объемом хлыста  до 0,5 м3)на лесопогрузочных пунктах лесосек или трелевочных волоках в основных лесозаготовительных районах Центральной и Северо-Западной России, Республики Карелии, Коми. Также может успешно применяться при лесозаготовках на Урале, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Навесное технологическое оборудование унифицировано с сучкорезной машиной ЛП-33Б, изготавливаемой на базе трактора ТТ-4М-01, при этом полностью модернизирована гидравлическая система машины с целью упрощения конструкции и технического обслуживания, повышения надежности работы, технических и функциональных характеристик машины, комфортности работы оператора.  

Технические характеристики

Модель

ЛП-33Б-01

Базовый трактор

ТЛТ-100А-06

Габаритные размеры

Длина, м

12,0

Ширина, м

2,76

Высота, м

3,5

Масса конструктивная,кг.

18300

Двигатель

Марка

СМД 20.Т4  г. Харьков

Эксплуатационная мощность,кВт (л.с)

88,2 (120)

Тяговое усилие протаскивающего механизма, кН(кг)

50(5000)  

Производительность по чистому времени работы при среднем  объеме хлыста 0,4м3, шт/час (м3/час)

100(40)

Двигатель базового трактора оборудован предпусковым подогревателем "HYDRONIC M D10W" для облегчения запуска в холодное время года.

Оборудование

Диаметр обрабатываемых деревьев, см 

 в комле                     до 75

 в зоне обрезки        от 6 до 50

Диаметр срезаемых сучьев, см

до 20

введено электропропорциональное управление гидроцилиндрами поворота и наклона стрелы для облегчения наводки и захвата дерева

введен автоматический поджим ножей сучкорезной головки для снижения напряженности работы оператора и повышения надежности трособлочной системы машины

введено автоматическое раскрытие ножей сучкорезной головки при обработке дерева от вершины к комлю

Введенные усовершенствования гидравлической системы позволяют

уменьшить расход гидрожидкости при эксплуатации за счет установки одного гидробака

повысить надежность и долговечность работы гидрооборудования, в т.ч. гидромоторов и гидронасосов серии 310.3.112

снизить нагрев гидрожидкости

снизить расход топлива

упростить диагностику гидросистемы

повысить качество обрезки сучьев

снизить динамические нагрузки на узлы машины

улучшена компоновка гидросистемы с установкой  на базовом тракторе ТЛТ-100А-06 гидробака увеличенной емкости и исключением сливной гидролинии от гидромоторов лебедки

на подводе гидрожидкости к гидромоторам лебедки взамен   РВД-25 установлены РВД-32 с улучшением кинематики их работы

в гидросистему гидромоторов лебедки введен специальный гидродемпфер, снижающий динамику работы гидравлической и трособлочной систем машины

 

auto59.pro

Станок ОК-36 - Все ответы по госам


Станок ОК-36 также предназначен для окорки тонкомерных сортиментов. На его роторе имеются четыре короспимателя н четыре ножа для зачистки сучьев. Короспимателн и ножи при­жимаются к поверхности окоряемых бревен с помощью специ­альных гидроцилиндров, вмонтированных вместе с гидроприво­дом во вращающийся ротор. Механизм продольного перемеще­ния лесоматериалов — гусеничный. Угловая скорость вращения ротора 37 рад/с, скорость продольной подачи кряжей 0,15... 0,4 м/с. Мощность привода станка 28 кВт.

Станок ОК-66 имеет такое же устройство, как и станок ОК-35. Он применяется для окорки круглых лесоматериалов длиной свыше 3 м и диаметром от 10 до 66 см, угловая ско­рость ротора 20 рад/с, скорость продольной подачи бревен от 0,1 до 0,7 м/с, мощность привода 40 кВт.

Станок ОК-40М в отличие от станков ОК-36 и ОК-66 имеет две окорочные головки, одна из них с пятью короснимателями предназначена для снятия коры, а другая с четырьмя зачистными ножами — для зачистки сучьев. Вместо зачистных ножей можно также устанакливать коросниматели, в этом случае окоренная поверхность получается более чистой. Роторы станка вращаются п противоположных направлениях. На станке можно окорять балансы и рудстойку длиной 1,5... 7,5 м, диа­метром от 6 до 35 см. Частота вращения роторов 5,8 с ', ско­рость продольной подачи лесоматериалов 0,2...1,2 м/с. Общая мощность приводов 29,7 кВт.

Станки ОК40-1, ОК63-1, ОК80-1 (рис. 23.5) выполнены по одной схеме на основе конструктивного их подобия по общей компоновке и унификации основных узлов. Они имеют: ротор­ную окорочную головку с короснимателями, конструкция ко­торых показана тта рис. 23.1, д; подающий и приемный двух-цепные транспортеры с подпружиненными роликами на концах; механизм продольного перемещения окоряемых лесомате­риалов, представляющий собой попарно расположенные впе­реди и сзади головки питающие вальцы с прижимно-центрирующим устройством, обеспечивающим совпадение продольной оси лесоматериала с осью вращения окорочной головки. В за­висимости от требований, предъявляемых к чистоте поверхно­сти окоренных лесоматериалов, эти станки могут иметь одну или две роторные головки, первая головка предназначается для грубой окорки, вторая — для зачистки остатков сучьев и чистой окорки лесоматериалов. Поверхность питающих вальцов имеет шевроны, обеспечивающие надежное сцепление с поверхностью окоряемых материалов и надрезание коры. Техническая харак­теристика чтих станков приведена в табл. 23.1.


Таблица 23.1


Параметр

Марка станков

ОК-10-1

ОКОЗ-1

ОК80-1

Диаметр просвета ротора, мм

400

630

800

Размеры окариваемых лесоматериалов:

длина, м

1,5.. 7,5

2, 7. ..7, 5

2, 7. ..7, 5

диаметр, см

6...35

10. ..55

14... 70

Частота вращения ротора, с1

5,8

2,5; 3,4; 5

2,5; 3,3

Скорость продольной подачи. М/с

0,17. ..1,2

0,2:0,25;

0,4; 0,5;

0,7; 1


0,2; 0,25; 0,4;

0,5; 0,7; 1


Число короснимателей, шт.

8

6

6

Число надрезающих ножей, шт.



2

2

Мощность привода, кВт

37,1

37,1

76,1

Масса, т

10,2

14,1

20,6

Станок ОК100-1 предназначен для грубой окорки крупно­мерных лесоматериалов диаметром до 90 см. Его конструкция значительно отличается от конструкции других окорочных станков. В станке применена автоматическая система управле­ния механизмом центрировании окорочной головки относи­тельно оси окоряемого лесоматериала, а также прижимными вальцами, расположенными наклонно с двух сторон бревна. Частота вращения ротора 2,5 с', скорость продольной подачи ступенчатая 0,1...0,75 м/с, число короснимателей 6, надрезающих ножей 2, мощность электродвигателей 90,3 кВт, масса станка около 20 т.

Дисковый станок ОД-1 (рис. 23.6) применяют для чистой окорки лесоматериалов, особенно экспортных балансов. Его диск вращается в горизонтальной плоскости па вертикальном валу, приводимом в движение посредством полу перекрестной ременной передачи. Диаметр диска 1000 мм, угловая скорость 47 рад/с. На конической поверхности диска радиально укреп­лены 12 плоских ножей (см. рис. 23.1, г). Выпуск ножей для грубой окорки 0,15. ..0,2 мм, для чистой 0,5 ... 0,6 мм. При окорке кряж опирается на коническую поверхность диска и предохраняется от скатывания с нее горизонтальным направляющим роликом. Поступательно-вращательное движение кряжу придается питающим вальцом, состоящим из трех риф­леных роликов, помещенных на качающейся рамке. Рамка сво­бодно вращается вокруг вертикальной и горизонтальной оси и для пропуска кряжа поднимается вверх педалью, а опускается на кряж под действием собственного веса и пружины. Положе­ние рамки определяет величину угла между осями кряжа и пи­тающего пальца и вместе с тем скорость продольного переме­щения и вращения кряжа. Питающий валец приводится в дви­жение от вала диска через зубчатые и цепную передачи. На станке можно окорять кряжи длиной до 3,5 м и диаметром от 10 до 27 см.


7 В Я Ю I! 12




Рис. 23.6. Дисковый окороч-нин станок ОД-1:

а — схема общего вида; б — кинематическая схема- 7 — кинематический ножевой диск; г --вал диса; 3 — приводной шкив; 4— ножи; 5 — педаль; 6 — на­правляющая рамка; 7 —рычаг; в —направляющий ролик; 9- питающий валец; 10 —качаю­щаяся рамка; 11 — цепная передача; 12 коническая зубчатая передача; /3 —ролик приемного транспортера; 14 — подающий транспортер.
Шпалоокорочный станок ЛО-44 (рис. 23.7, а) относится к окорочным станкам с периодической поперечной подачей и предназначен для окорки боковых и обзольных поверхностей шпал. Каретка станка имеет барабанную ножевую головку с приводом и перемещается по направляющим с помощью канатно-блочной системы. Скорость каретки переменная и регу­лируется гидравлическим универсальным регулятором УРС-2,5, обеспечивающим также реверсивное движение каретки. Для закрепления шпалы с торцов и поворота ее используются спе­циальные зажимный и поворотный механизмы с гидроприво­дом. После окорки шпала поступает на приводной роликовый лесотранспортер, расположенный ниже направляющих каретки.

Скорость перемещения каретки от 0 до 0,95 м/с, ход ее 4,5 м, угловая скорость барабанной ножевой головки 420 рад/с, об­щая установленная мощность 15,9 кВт.

Окорка шпал на станке ЛО-44 протекает следующим обра­зом. Шпала подастся в зажимное устройство станка, закреп­ляется с торцов и устанавливается поворотным механизмом в определенное положение. После этого барабанную головку подводят к окоряемой поверхности и одновременно сообщают каретке движение вдоль шпалы. В случае неполного удалении коры с окоряемой поверхности шпалы ее можно, поворачивая, установить так, чтобы при повторном перемещении барабан­ной головки оставшаяся кора была бы удалена. После полной обработки шпала приводным роликовым лесотрэкспортером подастся на сортировочное устройство.

Рис, 23.7. Схемы шпталоокорочных станков с барабанной ножевой головкой1

А – станок ЛО-44: 1 – каретка,2,3 – направляющие и привод каретки, 4 – барабанная ножевая головка, 5,6 – механизм зажима и поворота шпалы, 7 –шпала, б- станок ЛО-48: 1 – барабанная ножевая головка, 2 – приводные вальцы, 3 – привод вальцов, 4 – прижимные вальцы, 5 – шпала, 6, 7 – коническая и цепная передачи
Шпалоокорочный станок Л0-48 (рис. 23.7, 6) относится к станкам непрерывного действия. В отличие от станка ЛО-44 этот станок имеет две восьми ножевые барабанные головки, ко­торые охватывают шпалу с боков, прижимаясь к окоряемым поверхностям. В зависимости от поперечного сечения шпал и формы окоряемой поверхности барабанные головки могут от­клоняться и поворачиваться в плоскости перпендикулярной оси шпалы. Каждая барабанная головка приводится во вращение электродвигателем мощностью 5,5 кВт, через ременную пере­дачу, угловая скорость головки 103 рад/с. Механизм продоль­ного перемещения шпалы имеет шесть приводных вальцов (че­тыре- из них с ребристой поверхностью) и трл. верхних прижим­ных пальца. Скорость движения шпал 0,3 м/с, мощность двигателя 3 кВт, Поступающие по роликовому транспортеру шпалы подаются вальцами к барабанным головкам, которые подводятся к окоряемой поверхности оператором станка.

Производительность. Производительность станков непре­рывного действия для поштучной окорки лесоматериалом опре­деляется по (2.22) и (2.26), а производительность станков пе­риодического действия (ЛО-44, ЛО-23, Л 0-24) находится по (2.18) и (2.24). В этих формулах v— скорость продольного пе­ремещения окоряемого лесоматериала принимается, а /(1 — время цикла обработки его единицы рассчитывается в зависи­мости от типа станка н условия его работы.

УСТАНОВКИ ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

В основу работы установок для групповой окорки лесома­териалов положен принцип использования абразивных свойств коры н различие, и прочности между корой н древесиной. Кора и процессе трения обычно отделяется по камбиальному или лу­бяному слою. На качество окорки значительно влияет состоя­ние наружной поверхности коры, ее механическая прочность н силы сцепления коры с древесиной. Лучше окоряются лесома­териалы, имеющие шероховатую кору с трещинами, и хуже — с гладкой корой. Установки для групповой окорки лесомате­риалов делятся па барабанные н бункерные сухого трения. с увлажнением и с водяной ванной. Они могут быть периоди­ческого и непрерывного действия.

Барабанные установки. На лесных складах применяются главным образом барабанные установки сухого трения. Они предназначены для окорки круглых н колотых поленьев и тол­стых сучьев длиной до 1,5. ..2 м. Барабанная установка перио­дического действия (рис. 23.8, а) представляет собой полый стальной цилиндр диаметром 2...3 м .и длиной 3...5 м, уста­новленный на поддерживающих роликах и вращающийся с ча­стотой 1 . . .2 с'. Барабан се получает вращение от электродви­гателя через редуктор, цилиндрическую шестерню и зубчатый венец, укрепленный на его наружной поверхности. На внут­ренней поверхности барабана имеются ножи, ускоряющие про­цесс окорки. С одной стороны барабана располагается люк для загрузки лесоматериалов, а с другой — подъемный шибер для его разгрузки. Работа установки происходит следующим обра­зом. При закрытом шибере барабан на '/з. -. 2/з объема загру­жают лесоматериалами. При вращении барабана лесомате­риалы перемешиваются, ударяются друг о друга, а также о стенки и ножи барабана. При этом кора и частично гниль (у колотых поленьев) отделяются и высыпаются через прорези, имеющиеся на цилиндрической поверхности барабана. После окончания процесса окорки шибер поднимается и окоренные лесоматериалы высыпаются на выносной транспортер. Затем барабан вновь загружается и цикл окорки повторяется.
Рис. 23.8. Схемы установок для групповой окорки лесоматериалов:

а. б — барабанные устаночки периодического и непрерывного действия; 1 — барабан;


2 — прорезь для отходов; 3 --- зубчатый венец; 4 — загрузочный люк; 5 — приводная шестерня; 6 — поддерживающий ролик; 7 — подъемный шибер; 8 — выносной лесотранспортер; 9 — воронка барабана; в — расчетная схема

Барабанная установка непрерывного действия (рис. 23.8,6) имеет барабан диаметром 3...4 м и длину 7...15 м. Неокоренные лесоматериалы подаются в установку непрерывно. Выход­ная часть барабана заканчивается воронкой, частично перекры­той шибером. При вращении барабана находящиеся в нем лесоматериалы продвигаются вдоль него и высыпаются на вы­носной транспортер. Заполнение барабана и продолжитель­ность нахождения в нем лесоматериалов зависят от величины перекрытия выходного отверстия шибером. Продолжительность окорки лесоматериалов в барабанных установках зависит от требуемой чистоты окорки и физико-механических параметров лесоматериалов (породы, влажности, температуры), а также от степени загрузки и скорости вращения барабана. Окорки мерзлых лесоматериалов весьма затруднена. С увеличением степени заполнения барабана продолжительность окорки воз­растает, так как при этом уменьшаются сила и число ударов. являющихся основными причинами отделения коры, однако уменьшение степени заполнения барабана ведет к снижению его производительности. Длительное пребывание лесоматериа­лов п барабане нежелательно, так как ведет к размочаливанию торцов и острых кромок в колотых поленьях, в результате чего часть древесины превращается в отходы.

Диаметр барабана Dзависит от длины окоряемых лесома­териалов. Наилучшие условия перемешивания .лесоматериалов и их перемещения вдоль барабана создаются при D/lшах=2,5. .. 3 (lшах — наибольшая длина окоряемых лесоматериалов).

Для групповой окорки лесоматериалов применяются око­рочные барабанные установки периодического действия БОМП-3 (ЛО-20), КБ-3 и установки непрерывного действия КБ-6, КБ-12. Установка КБ-3 (см. рис. 23.8, а) имеет барабан длиной 3,5 м, с внутренним диаметром 2850 мм; частота вра­щения 10,5 мин', установленная мощность двигателей 47,9 кВт, масса установки 20,3 т. Установка КБ-6 имеет односекционный барабан длиной 7,5 м, диаметром 3 м; частота вращения 10,1 мин1"1, мощность двигателей 55 кВт, масса установки 35,2т. Установка КБ-12 в отличие от КБ-6 имеет двухсекционный ба­рабан длиной 15 м, мощность двигателей ПО кВт, масса 67 т.

Часовая производительность установки КБ-3 составляет 3...4 м3, а КБ-6 и КБ-12 соответственно 5... 8 и 10... 17 м3.

Бункерные установки. Бункерные установки применяются для окорки бревен. Такая установка представляет собой один или несколько бункеров с поперечным сечением треугольной или трапециевидной формы. По дну и стенкам бункера дви­жутся цепи поперечного многоценного транспорта, снабженные кулачками, под действием которых бревна перемешиваются, оставаясь параллельными друг другу. При этом с поверхности бревен благодаря трению их между собой и о кулачки транс­портера снимается кора. Для улучшения процесса окорки н удаления коры бревна в бункере опрыскивают водой.

54. Лесопильные рамы, их классификация. Механизмы пиления и надвигания. Определения установочной мощности лесопильных рам. Марки лесорам и их характеристики.

Лесопильные рамы относятся к многопильным станкам с поступательно-возвратным движением пил. На них распиливают лесоматериалы за один их проход без реверсивного хода. Пилы лесопильных рам устанавливают в специальной рамке, В зави­симости от направления движения рамки лесопильные рамы могут быть вертикальные и горизонтальные. У вертикальных рам пиление происходит при движении пильной рамки вшп. Число пил и рамке зависит от того, сколько пропилов нужно сделать для распиловки бревна или бруса. Лесопильная рама (рис. 22.2, о, б) состоит из механизма пиления и механизма на­двигания. Кроме того, она имеет тележки и роликовые тран­спортеры, служащие для подачи лесоматериалов к раме, а также для направления и поддержания их в процесс е распи­ловки.

9 — ременная передача; 10

Рис. 22.2. Схемы лесопильных рам:

А,б – схему двухшатунной и одношатунной рам: 1- пильная рамка, 2 – рамная пила, 3- подающие вальцы, 4 – поддерживающая тележка, 5 – концевая тележка, 6 коленчатый вал, 7- шатун, 8- роликовый транспортер,9 – направляющий нож. В – пильная рамка: 1, 2 – верхняя и нижняя поперечины, 3 стойка, 4 – рамные пилы, 5 прокладка, 6 – струбцина, 7 – подвеска пилы, 8 –клин, 9 – эксцентрик. Г – схема механизма надвигания периодического действия. Д – схема механизма надвигания непрерывного действия: 1 – коленчатый вал, 2 – шатун, 3- подающие вальцы, 4 – цепная передача, 5 – собачка, 6 – коромысло, 7 – кулиса, 8 – контркривошип, 9 – ременная передача, 10 –фрикционный лобовой вариатор, 11 – зубчатая передача

topuch.ru

СИСТЕМА ГИДРОАВТОМАТИКИ СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ ЛП-33

СИСТЕМА ГИДРОАВТОМАТИКИ СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ ЛП-33

Гидравлическая система приводит в движение исполнитель­ные органы технологического оборудования, обеспечивает уп­равление ими и защищает конструктивные элементы машины от перегрузок. Основными и наиболее сложными частями системы являются насосы и гидромоторы. Назначение гидронасоса за­ключается в нагнетании рабочей жидкости в трубопроводы и создании в них потока. Гидромотор преобразует энергию потока рабочей жидкости, развиваемую насосом, в энергию вращения выходного вала, приводящего в действие исполнительный орган машины. В сучкорезной машине ЛП-33 применены насосы и гидромоторы аксиально-поршневого типа.

Насосы приводятся в действие через редуктор в корпусе раз­даточной коробки трактора. На корпусе установлены три на­соса, два из которых (правого и левого вращения) предназна-

чены для питания гидромоторов лебедки, а один (левого вра­щения) — для управления стрелой и сучкорезной и приемной го­ловками. Чтобы отключить насосы при переездах машины на значительные расстояния, ведущая шестерня редуктора выпол­нена подвижной, ее можно перемещать по шлицам вала и фик­сировать во включенном и выключенном положениях при по­мощи рукоятки-рычага из кабины машины.

Принципиальная схема гидросистемы представлена на рис. 12.2. Гидросистема состоит из контура протаскивания А и контура управления Б, имеющих общий бак 1 с фильтрами 2 для рабочей жидкости.

Контур протаскивания А обслуживает лебедку, которая обеспечивает возвратно-поступательное движение захвата (ка­ретки) по стреле. Контур имеет два насоса 3 (правого и левого вращения), гидрораспределитель 5, установленный на плите, в которой вмонтированы предохранительный клапан 4 и пере­пускной клапан 6, а также два гидромотора 7 на лебедке. Уп­равление распределителем 5 осуществляется из кабины ма­шины при помощи тяги; клапан 4 предохраняет гидронасосы 3 от перегрузок в случае повышения давления, перепускной клапан 6 — от пиковых нагрузок гидромоторы лебедки. Предо­хранительный клапан 4 регулируется на давление 20 МПа, а перепускной клапан 6 — на 24 МПа. Регулировка произво­дится по манометру 8, который подключается через штуцер 9.

Контур управления Б приводит в действие силовые гидро­цилиндры 10 и 11, посредством которых обеспечиваются от­крытие и закрытие, ножей приемной и сучкорезной головок, а также наклон и поворот стрелы. Рабочая жидкость подается насосом 12 в два параллельно соединенных гидрораспредели­теля 13, на которых установлены блоки перепускных клапанов 15. Проходное сечение присоединительных штуцеров к гидро­цилиндрам 11, в отличие от штуцеров к гидроцилиндрам 10, снижено до диаметра 3,5 мм для уменьшения скорости пово­рота и наклона стрелы. В нейтральное положение золотники гидрораспределителей 13 возвращаются пружинами, за ис­ключением золотника сучкорезной головки, который фиксиру­ется в рабочем положении (закрытие ножей) наружным фикса­тором. Перепускные клапаны 15 служат для предотвращения пиковых давлений и разрежения в полостях гидроцилиндров 11. Предохранительный клапан 14 распределительного уст­ройства регулируется на давлении 11 МПа, а перепускные кла­паны 15 — на 12 и 15 МПа. Давление контролируется по ма­нометру 17.


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 166 | Нарушение авторских прав


СИСТЕМЫ ЧПУ СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА БАЗЕ МИКРОЭВМ | ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ РОБОТОТЕХНИКИ | СРЕДСТВА ОЧУВСТВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ | ПРОМЫШЛЕННЫМИ РОБОТАМИ | АППАРАТНЫЕ СРЕДСТВА СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫМИ РОБОТАМИ | УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ РОБОТАМИ НА БАЗЕ ПРОГРАММИРУЕМЫХ ЛОГИЧЕСКИХ МАТРИЦ | УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫМИ РОБОТАМИ НА БАЗЕ МИКРОКОНТРОЛЛЕРОВ | НА БАЗЕ МИКРОЭВМ | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РОБОТОВ, УПРАВЛЯЕМЫХ ЭВМ | ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМ АВТОМАТИКИ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН |
mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.006 сек.)

mybiblioteka.su