CC© cookies police  

ru.wikibedia.ru

Буровой станок – это… Что такое Буровой станок?

Буровой станок

У этого термина существуют и другие значения, см. Станок.

Станки на гусеничных тележках

Буровой станок — буровая машина, установленная на самоходной платформе или передвижной раме, применяемая для бурения взрывных и разведочных скважин и шпуров при открытой и подземной разработке полезных ископаемых, при сплошных камерных и особенно этажно-камерных и блоковых системах разработки для бурения скважин.

Классификация

• буровые станки вращательного бурения шарошечными долотами
• буровые станки вращательного бурения резцовыми коронками
• буровые станки ударно-вращательного бурения
• буровые станки комбинированного бурения
• буровые станки ударно-канатного бурения

Характеристики

Рабочие инструменты

• буровой инструмент
• мачта
• механизм подъёма и опускания мачты
• штанги
• питающий рукав
• пульт управления
• подъёмная лебёдка
• автоподатчик
• автомаслёнка

Применение

• бурение вертикальных и наклонных, в основном, взрывных скважин.

Ссылки

Категории:

• Буровое оборудование
• Станки
• Строительная техника

Wikimedia Foundation. 2010.

• Буровая
• Буровик (футбольный клуб)

Смотреть что такое “Буровой станок” в других словарях:

• Буровой станок —         (a. drill, borer, drilling rig; н. Bohrgerat; ф. engin de forage, foreuse, sondeuse; и. perforadora) машина для бурения взрывных и горнотехн. скважин разл. назначения, а также шпуров при открытой и подземной разработках п. и. Б. с.… …   Геологическая энциклопедия

• БУРОВОЙ СТАНОК — машина, установленная на самоходной платформе или передвижной раме, используемая для бурения вертикальных и наклонных, в основном взрывных, скважин …   Большой Энциклопедический словарь

• буровой станок — бурильщик бур — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы бурильщикбур EN well borer …   Справочник технического переводчика

• буровой станок — машина, установленная на самоходной платформе или передвижной раме, используемая для бурения вертикальных и наклонных, в основном взрывных, скважин. * * * БУРОВОЙ СТАНОК БУРОВОЙ СТАНОК, машина, установленная на самоходной платформе или… …   Энциклопедический словарь

• буровой станок — Syn: бурильный станок …   Металлургический словарь терминов

• Буровой станок —         см. в статье Буровая установка …   Большая советская энциклопедия

• БУРОВОЙ СТАНОК — см. в ст. Буровая установка …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• буровой станок, перемещаемый при помощи тягача — буровой станок на колёсном ходу — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы буровой станок на колёсном ходу EN traction drill …   Справочник технического переводчика

• буровой станок для горизонтальных скважин — Станок для бурения горизонтальных скважин в карьерах. [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN horizontal borer …   Справочник технического переводчика

• буровой станок (для глубокого бурения) — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN well rig …   Справочник технического переводчика

brokgauz.academic.ru

Буровая техника

Для разведки, вскрытия или добычи твердых, жидких и газообразных полезных ископаемых, а также для различных вспомогательных целей в горных породах бурят вертикальные, горизонтальные или наклонные шпуры и скважины.

Бурение — процесс сооружения горной выработки цилиндрической формы путем разрушения горных пород в торцевом забое.

Буровой станок — буровая машина, установленная на самоходной платформе или передвижной раме, применяемая для бурения взрывных и разведочных скважин и шпуров при открытой и подземной разработке полезных ископаемых, при сплошных камерных и особенно этажно-камерных и блоковых системах разработки для бурения скважин.

Шпуром принято называть искусственное цилиндрическое углубление в горных породах диаметром до 75 мм и глубиной до 5 м.

Скважиной называют искусственное цилиндрическое углубление в горных породах диаметром более 75 мм и глубиной более 5 м.

Бурение производится с помощью буровой установки — комплекса оборудования, включающего буровую вышку (мачту), силовой привод, механизм передвижения, оборудование для механизации спуско-подъемных операций и очистки скважин и др.

Для ведения буровзрывных работ бурят шпуры или скважины, в которые помещают взрывчатое вещество (ВВ).

В общей технологии открытых горных работ буровзрывные работы являются одним из основных и трудоемких производственных процессов. На долю буровзрывных работ приходится в среднем от 16 до 32 % всех затрат, необходимых для добычи твердых полезных ископаемых.

В нашей стране ежегодно бурятся десятки миллионов метров взрывных скважин и шпуров, и с каждым годом объемы бурения растут.

От качества рыхления горных пород зависят производительность погрузочного и транспортного оборудования, его долговечность и эффективность эксплуатации.

Дальнейшее развитие буровой техники предусматривает: создание станков для бурения скважин диаметром до 400 мм шарошечными долотами; разработку новых способов бурения; совершенствование автоматизации управления режимами бурения и вспомогательными операциями; снижение времени на спуско-подъемные операции в 1,5—2 раза; осуществление бурения взрывных скважин глубиной до 18—24 м без наращивания буровых штанг; разработку невращающихся буровых ставов; использование стабилизаторов и амортизаторов; совершенствование и внедрение на станках шарошечного бурения электровибробуров; освоение новых типов шарошечных долот и дополнительных устройств к ним и более интенсивное применение станков комбинированного бурения.

Характеристики буровых станков

диаметр бурения — до 200 мм

глубина бурения — до 52 м

частота вращения инструмента — до 3,3 с-1

крутящий момент — до 10 кН

скорость подачи — до 0,4 м/с

усиление подачи — до 200 кН

размер блина штанги — до 4250 м

скорость передвижения станка — до 1,36км/ч

давление на грунт — до 0,1МПа

мощность двигателей установленная — до 337кВт

габариты в рабочем положении: длина — до 10300 мм, ширина — до 4900 мм, высота — до 18200мм

масса — до48,2т

Классификация буровых станков

– буровые станки вращательного бурения шарошечными долотами

– буровые станки вращательного бурения резцовыми коронками

– буровые станки ударно-вращательного бурения б

– уровые станки комбинированного бурения

– буровые станки ударно-канатного бурения

Буровые станки классифицируются по характеру (способу) разрушения горной породы, типу привода и назначению (рис. 1).

Рис. 1. Классификация буровых станков для открытых работ

Бурение горной породы можно производить механическим и немеханическим способами. Механический способ реализуется в машинах ударного, вращательного, ударно-вращательного бурения, когда разрушение горной породы производится инструментом под действием прикладываемых к нему силовых нагрузок.

Ударный способ бурения осуществляется в результате нанесения ударов инструмента по породе. Удары можно наносить по хвостовику бура, лезвие которого, внедряясь, разрушает некоторый объем породы. После каждого удара буровой инструмент принудительно поворачивается и постепенно разрушает породу по всему сечению скважины. Этот способ бурения используется в бурильных машинах — перфораторах.

Для бурения скважин в сложных горно-геологических условиях с перемежающимися’ породами различной крепости и структуры высоты на забой под действием собственного веса. Ударом создаются большие удельные нагрузки на лезвие коронки, что более эффективно для разрушения хрупких горных пород. Поворот инструмента происходит под действием упругих сил закручивания каната, на котором подвешен буровой инструмент. Так осуществляется бурение станками ударно-канатного бурения.

При вращательном способе бурения разрушение забоя скважины скалыванием, смятием, истиранием осуществляется вращающимся инструментом с приложением к нему значительной осевой нагрузки. Этот способ реализуется в станках вращательного бурения шарошечными долотами и резцовыми коронками.

При ударно-вращательном способе бурения буровой инструмент непрерывно вращается вокруг своей оси и по нему наносятся удары. Осевое усилие прикладывается к инструменту для нейтрализации сил отдачи, действующих на него в момент удара. Этот способ применяется в станках ударно-вращательного бурения с погружными пневмо-ударниками. Немеханическим (физическим) способом производится термическое, взрывное, гидравлическое, электро-гидрав-лическое, ультразвуковое и комбинированное бурение. При этом способе бурения силовые нагрузки на горную породу передаются через жидкую или газообразную среду. Несмотря на создание новых немеханических способов бурения, механический способ является преобладающим.

По типу привода буровые станки делятся на электрические и тепловые, работающие от двигателя внутреннего сгорания (ДВС).

По назначению буровые станки делятся на машины для бурения шпуров и небольших скважин и для бурения скважин среднего и большого диаметра.

Основные параметры буровых станков — диаметр, глубина и угол наклона пробуриваемой скважины.

Наибольшее распространение на открытых горных работах получили станки вращательного бурения шарошечными долотами, которыми выполняется около 80 % всех объемов бурения. Остальные 20 % объема выполняются станками вращательного бурения резцовыми коронками, ударно-вращательного и комбинированного бурения. Кроме того, на открытых горных работах еще находятся в эксплуатации станки ударного бурения.

Станки вращательного бурения шарошечными долотами

К станкам вращательного бурения относятся станки шарошечного бурения, предназначенные для бурения вертикальных и наклонных скважин в породах средней крепости и крепких. Разрушение породы осуществляется шарошечным долотом, во время вращения которого при постоянном усилии подачи зубья шарошек скалывают и раздавливают горную породу.

Рис. 2. Конструктивная схема станка вращательного бурения шарошечными долотами

Станки шарошечного бурения (рис. 2.) имеют шарошечное долото /, укрепленное на конце штанги 2. Вращатель 3 сообщает штанге вращение, а механизм подачи 4 подает ее на забой. Разрушенная горная порода удаляется сжатым воздухом или водовоздушной смесью, поступающей в скважину по пустотелым буровым штангам.

На станках имеются гидро- и пневмосистемы, пылеулавливающие установки, машинное помещение, электрооборудование, кабина машиниста с пультом управления и ходовое оборудование. Станки шарошечного бурения позволяют бурить с высокой производительностью в разнообразных горно-геологических условиях. Отличаются эти станки между собой конструкцией вращательно-подающего механизма, определяющего частоты вращения и скорости подачи инструмента, величинами осевых усилий подачи, крутящих моментов и др.

Станки вращательного бурения резцовыми коронками

Сущность бурения этими станками заключается в следующем. Буровой инструмент вращается от двигателя через редуктор и одновременно подается на забой механизмом подачи или под действием веса привода вращателя и бурового става, состоящего из последовательно соединенных шнековых штанг и резцовой головки. Эти станки часто называют станками шнеко-вого бурения.

Шнековая штанга выполняется в виде стержня, к наружной поверхности которого по винтовой линии приварена стальная лента. Резцовая головка представляет собой корпус с двумя или несколькими перьями и хвостовиком. Режущие кромки перьев армируются пластинками твердых сплавов или наплавкой твердого сплава. Хвостовик служит для присоединения резцовой головки к шнековой штанге.

Станки вращательного бурения резцовыми коронками (рис. 3) имеют вращатель 1, своими лапами скользящий по вертикальным направляющим 2. Подъем вращателя производится лебедкой с помощью подъемного каната, образующего полиспаст 3. В патроне вращателя укрепляется шнековая штанга 4 с прикрепленной к ней коронкой 5. Разрушенная порода удаляется из скважины на поверхность шнеком.

Рис. 3. Конструктивная схема станка вращательного бурения резцовыми коронками

Такие станки могут бурить вертикальные, наклонные и горизонтальные скважины только по мягким породам.

Существуют станки вращательного бурения горизонтальных скважин и машины для шнекобуровой выемки угля из тонких пластов .мощностью от 0,6 до 2 м. Основная их особенность состоит в наличии механизма подачи. В нашей стране такие станки распространения пока не получили и имеются лишь в единичных экземплярах.

Станки ударного бурения

К станкам ударного бурения относятся станки ударно-канатного бурения. Ударный способ бурения используется также в перфораторах, которые применяются на карьерах для бурения шпуров в негабаритных кусках горной породы, при добыче декоративного камня и др.

mirznanii.com

Буровой станок – Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Станки на гусеничных тележках

Буровой станок — буровая машина, установленная на самоходной платформе или передвижной раме, применяемая для бурения взрывных и разведочных скважин и шпуров при открытой и подземной разработке полезных ископаемых, при сплошных камерных и особенно этажно-камерных и блоковых системах разработки для бурения скважин.

Применяется для бурения вертикальных и наклонных, в основном, взрывных скважин.

Классификация[ | ]

• буровые станки вращательного бурения шарошечными долотами
• буровые станки вращательного бурения резцовыми коронками
• буровые станки ударно-вращательного бурения
• буровые станки комбинированного бурения
• буровые станки ударно-канатного бурения

Характеристики[ | ]

Рабочие инструменты[ | ]

Прочее[ | ]

Музей техники геологоразведочных работ^[где?] (собраны уникальные образцы буровой техники)^[1]

Примечания[ | ]

Ссылки[ | ]

encyclopaedia.bid

Буровой гидравлический станок

Обзор гидравлических малогабаритных установок для бурения скважин на воду: особенности, преимущества, устройство, производители

Выбрать небольшую, но действительно эффективную и функциональную буровую установку достаточно просто. Для начала, необходимо определиться, для чего она нужна. Если это будет бурение мягких и средней плотности грунтов, то можно сэкономить и купить электрическую или ручную буровую установку. Однако, если же требуется действительно многофункциональный агрегат, то следует обратить внимание на гидравлические буровые установки.

Вращение бура и его движение вдоль мачты производится за счет гидравлики, давление в которой поддерживается дизельным двигателем и маслонасосом. Они между собой соединены напрямую. Подобная конструкция получается довольно компактной. За счет применения гидравлики такой бур получается действительно универсальным.

Он способен производить несколько типов бурения. Это бурение с промывом породы, шнековое бурение, колонкового типа бурение, а также бурение пневмоударным методом. Подходит даже для самых твердых типов породы. А также способен производить бурение под углом, вплоть до бурения горизонтально.

Рама буровой установки может перемещаться за счет установки на неё колес, за счет крепления в кузов пикапа (размеры позволяют это сделать) либо же оставаться стационарной.

Подобные буры способны бурить на различную глубину:

	Глубина	Диаметр
Бурение твердосплавным долотом. Забор грунта не происходит.	60 — 140 м.	76 мм
Бурение твердосплавной коронкой. С забором грунта.	60 — 80 м.	59, 93, 112 мм
Пневмоударный метод.	40 метров	110 м
Бурение шнеками	30 метров	130 мм

Для бурения может устанавливаться угол от 0 до 90 градусов. Имеется возможность регулировать частоту вращения бура от 0 до 250 об/мин. Крутящий момент 1600 Нм, что более чем достаточно для бурения даже в условиях самых твердых грунтов.

Средние размеры гидравлической малогабаритной установки достаточно небольшие. Это 2,5 метров в высоту, 1,4 метра в длину и 1,1 метр в ширину. Вес достигает 345 кг. Данные параметры позволяют беспрепятственно устанавливать данные установки в кузов пикапа и превращать их в самоходные буровые установки.

Также за счет применения гидравлики достигается очень высокая надежность работы. Минимально допустимая температура воздуха достигает -40 градусов по Цельсию. А максимальная до 40.

Особенности эксплуатации

От буровых установок других технических исполнений гидравлические отличаются наличием гидравлики, которая и управляет всем процессом бурения. Применяется практически везде за счёт универсальности механизма, а также наклонной мачта в купе с достаточно неплохой глубиной бурения. Бурение может происходить в грунте любой плотности, так как имеются насадки для разных пород, а большая мощность установки позволит раскрыть весь потенциал сверл. Также наклонная мачта позволяет бурить отверстия под трубы под углом 90 градусов.

Данная установка обладает преимуществами над установками других типов:

• Весь процесс бурения происходит автоматизировано. Бурильщику достаточно встать за пультом и периодически удлинять бур.
• Возможность работы в жарком и холодном климате. Минусовая температура достигает значений, когда другие механизмы, в отличии от гидравлики, не выдерживают.
• Набор сменных сверл, а также возможность бурения различными способами.
• Возможность бурения под углом, включая подземное бурение.
• Нет необходимости ставить очень высокую мачту.
• Работает от дизельного двигателя внутреннего сгорания, который и качает маслонасос и запускает генератор для собственного освещения и электроники. Таким образом внешний источник питания не нужен. Система автономна.

Однако можно выделить и некоторое количество недостатков:

• Конструкция хоть и не включает в себя большое количество элементов, однако остается достаточно сложной, что увеличивает вероятность поломки;
• Достаточно большой вес и размер рамы, хоть и мачта ниже, чем в других буровых установках.

Устройство

Бур оснащается набором сменных сверл для различного типа грунта и способа бурения. Также включает в себя оборудование для промывки грунта. Это может быть, как собственный насос для промывочной жидкости, так и возможность подключаться к внешнему источнику.

На фото гидравлическая буровая установка

Дизельный двигатель внутреннего сгорания подсоединен к маслонасосу, который обеспечивает давление для работы гидравлики. Это и вращение бура, движение его вдоль мачты, а также изменение положения самой мачты.

Весь процесс бурения управляется с пульта, который, вместе с освещением, питается энергией от генератора. Он в свою очередь приводится в движение от ДВС.

Мачта крепится к основной раме и подпирается гидравликой. Имеется возможность установить раму в кузов пикапа, либо на самоходную гусеничную установку. Такие самоходные гидравлические буровые установки, конечно же, также имеются в продаже. За счет размещения дизельного двигателя и маслонасоса в задней части рамы, они также выполняют роль противовеса для мачты и буровой установки. Таким образом вес распределяется равномерно и центр тяжести находится в центре. При изменении угла наклона мачты он также особо не смещается.

Среди популярных производителей гидравлических буровых установок, качество техники которых не стоит под сомнений, можно выделить следующие:

1. Отечественная компания «Бурагрегат» производит достаточно много моделей гидравлических буровых установок для бурения скважин на воду. Все их буровые установки универсальны и умеют выполнять широкий спектр робот. Они имеют только одну стационарную модель, это Стронг Гидро 21П, а все остальные либо располагаются в прицепе, либо на собственной гусеничной самоходной установке и даже на автомобиле фирмы ГАЗ. Они отличаются мощностями привода, а также максимальной глубиной бурения. Все они имеют подпорки для выравнивания и промывочные установки. Выбирая продукцию данной фирмы, вы получите качественный и универсальный агрегат. При этом компания часто предоставляет скидки.

Гидравлическая буровая установка «БурАгрегат»

2. Современная буровая техника. Эта компания предоставляет буровые установки различных типов. Это могут быть небольшие стационарные гидравлические буровые установки на воду с глубиной бурения до 50 метров, например, СБГ-ПМ «КОЛИБРИ». Также средние установки на гусеничном ходу для бурения под сваи с диаметром отверстия 320 мм и глубиной до 100 метров, например, УБГ-Л2 «АЛЛИГАТОР». Либо же большие установки в кузове КАМАЗА или на огромной самоходной гусеничной установке. Они применяются для бурения на глубину до 300 метров и диаметром 650 мм. При этом способны пробурить даже самые твердые грунты, вплоть до 12 категории. К таким бурам можно отнести УБГ-СА «БАРС», УБГ-С «БЕРКУТ», УБГ-СА «БЕРКУТ».

На фото буровая установка «Колибри»>

3. «БУРСЕРВИС» предоставляет компактные буровые установки, которые размещаются в полуприцепах, либо на рамах для размещения в кузове. Это небольшие универсальные установки, которые включают в себя промывку и способны бурить на глубину от 50 до 150 метров, в зависимости от типа бурения.
4. ИНКОР представляет достаточно большие буровые установки. Они все устанавливаются в кузов грузовиков и способны бурить отверстия диаметром до 600 мм, что является очень большим показателем. Их установки выделяются хорошей универсальностью, большой мощностью и надежностью. Способны выдерживать большие нагрузки.
5. JINFAN Drilling Equipment Company известный производитель буровых установок в Китае. В Россию поставляются в основном самоходные установки на гусеничной базе. Они выделяются своей универсальностью. Имеют подпорки для выравнивания. Способны бурить на глубину от 50 метров в компактных моделях и до 100-150 в крупных. Диаметр отверстия от 130-200 в небольших агрегатах, до 400 в крупных установках.
6. Есть также множество китайских производителей, таких как HUANGHAIJIXIE, KAISHAN, RP, China Coal и подобные. Они предоставляют качественную продукцию. Это могут быть как мини гидравлические буровые установки, так и крупные самоходные. Однако в отличие от отечественных установок их будет сложнее обслуживать и ремонтировать, в случае непредвиденных поломок.

На видео гидравлическая буровая установка на воду в работе:

Нет комментариев

allspectech.com

Полностью гидравлические буровые установки,Буровые станки

Описание Полностью гидравлические буровые установки GYD-20L оснащены гидравлической системой подачи, а также гусеничным ходом, подъемным краном и устройством для разжима цилиндров, за счет чего они отличаются эффективностью перемещения, подъема и опускания буровой рамы, и закручивания или откручивания буровых инструментов. Благодаря технологиям бурения с прямой промывкой и обратной промывкой, наши многофункциональные буровые установки могут проникать в твердые пласты и пласты гравия, сформированные в четвертичный период. Полностью гидравлические буровые установки применяются при бурении во многих отраслях промышленности, в том числе при бурении нефтяных скважин, угольнопластовых метановых скважин, водозаборных скважин, шахт, при добыче сланцевого газа и др., а также при бурении отверстий большого диаметра и различного предназначения.

Технические характеристики многофункциональных буровых установок

Макс. диаметр отверстия	2 m
Макс. глубина бурения	2000 м (с буровой штангой Φ127 мм)
Макс. крутящий момент силовой головки	40000 Н.м
Скорость вращения	От 0 дo 120 об/мин
Ход силовой головки	Одинарный ход 7 м, двойной ход 14 м
Грузоподъемность силовой головки	Одинарный ход 100 т, двойной ход 50 т
Макс. диаметр отверстия штангодержателя	270 mm
Грузоподъемность вспомогательной лебедки	30 кН
Модель дизельного двигателя	WD12.375
Мощность дизельного двигателя	276 кВт
Скорость вращения дизельного двигателя	2100 об/мин
Способ передвижения	Гусеничный ход
Габариты главной машины	В режиме работы: 7000 × 2985 × 11150 мм
Во время передвижения: 10150 × 2500 × 3090 мм
Вес главной машины	36T

Сопутствующие товары

www.hhdrillrig.ru

Полностью гидравлический буровой станок,Буровые станки

I. Описание Полностью гидравлический буровой станок HYDX-6A разработан с применением передовых мировых технологий. HYDX-6 отличается разумной конструкцией, превосходной производительностью, простотой управления и удобством технического обслуживания.

Основные качества: Данные буровые станки на гусеничном ходу оснащены гидравлическим приводом. Гидравлические буровые установки отличаются передовой компактной конструкцией, их силовая головка приводится в движение с помощью двигателя с переменной скоростью, а сама скорость регулируется двумя передачами. Благодаря работе гидроцилиндра и приводной цепи буровые установки отличаются стабильным и надежным функционированием. Угол наклона мачты регулируется от 0° дo 90° для обеспечения правильного угла наклона скважины при бурении. Низкий центр тяжести полностью гидравлического бурового станка гарантирует стабильную работу оборудования. Также он обеспечивает операторам комфортные рабочие условия и широкий угол обзора. В целом, наши гидравлические буровые установки HYDX-6A имеют привлекательный внешний вид и конструкцию, полностью отвечающую требованиям пользователей.

1)преимущества: (1)Качество и надежность Основные и вспомогательные компоненты, в том числе двигатель, дизельный двигатель, гидравлический насос, редуктор, ключевые клапаны и гидравлические аксессуары, предоставляются известными производителями. (2) Высокая эффективность Высокий крутящий момент, мощная движущая сила, разумная и практичная конструкция, передовая система управления и 6-метровая (19.7 футов) буровая штанга обеспечивают высокую эффективность работы полностью гидравлического бурового станка. (3)Экологическая чистота Дизельный двигатель профессионально разработан таким образом, чтобы снизить уровень шума и выбросов (шум не превышает 72дБ), благодаря чему данный станок можно использовать в городских районах. (4)4)Низкое потребление электроэнергии Передовая система измерения нагрузки обеспечивает уменьшение использование движущей силы и теплового сброса до минимума.

Гидравлические буровые установки HYDX-6A имеют приятный внешний вид, компактную конструкцию, надежное функционирование и гибкую операционную систему. Благодаря этим качествам полностью гидравлический буровой станок является лучшим выбором среди подобного оборудования как на домашнем рынке, так и на зарубежном.

2.Область применения Гидравлические буровые установки применяются для наклонного и вертикального бурения. Станки оснащены алмазными и твердосплавными буровыми коронками. Такие установки используются в геологии, металлургии, угольной промышленности, ядерной энергетике и др.

II. Основные технические характеристики полностью гидравлического бурового станка HYDX-6A

Дизельный двигатель	Модель	Cummins 6CTA8.3-C240 (с турбонаддувом и воздушным охлаждением)
Подача	8.3 л (2.19 амер. галлонов)
Мощность	179 кВт (240 л.с.)
Номинальная скорость вращения (заводские настройки)	2200об/мин
Глубина бурения	BQ	2000 m (6560 футов)
NQ	1600 m (5248 футов)
HQ	1300 m (4264 футов)
PQ	1000 m (3280 футов)
Буровая головка	Ротативный двигатель	Двойной гидравлический двигатель – изменяемый и реверсивный Производитель: SAUER-DANFOSS
Об/мин	Две передачи, бесступенчатое изменение скорости от 0 дo 1100 об/мин
Соотношение	1-я      8.776:1 2-я     2.716:1
Гидравлический зажимной патрон (PQ)	Гидравлическое открытие, зажим тарельчатыми пружинами, закрытого типа; осевая удерживающая способность 222 400 Н
Макс. крутящий момент	6400 Н.м (4717 фунт-сила-фут)
Внутренний диаметр шпинделя	121 мм (4.76 дюйм)
Макс. грузоподъемность шпинделя	220 кН (49456 фунт-сила-фут)
Макс. усилие подачи	110 кН (24728 фунт-сила-фут)
Первичный насос	Гидравлический насос: аксиальный трехпоршневый насос переменного объема для осуществления движений ротатора, бурового насоса и установочных домкратов с системой измерения нагрузки.	Производитель: DANFOSS 1-й насос: 200 л/м, 31.5 МПа 2-й насос: 120 л/м, 28 МПа 3-й насос: 102 л/м, 16 МПа
Гидравлический бак	Производительность	420 л (111 амер. галлон)
Основная лебедка	Скорость подъема (одноканатная)	От 38 дo 70 м/мин (пустой барабан)
Усилие подъема (одноканатная)	120 кН (26976 фунт-сила-фут)
Диаметр стального каната	24 мм (0.945 дюйма)
Длина стального каната	50 м (164 футов)
Канатная лебедка	Скорость подъема (одноканатная)	15 кН (3372 фунт-сила-фут) (пустой барабан)
Диаметр стального каната	6 мм (0.24 дюйма)
Длина стального каната	2000 м (6560 фут)
Мачта	Высота мачты	11.2 m (36.8 фут)
Угол регулирования наклона мачты	От 0° дo 90°
Угол бурения	От 45º по горизонтали до 90º по вертикали
Ход подачи	3800 mm (150 дюймов)
Ход скольжения	1100 mm(59 дюймов)
Тяговое усилие подачи	22000 kgs (48510 фунтов)
Усилие подачи	11000 kgs (24255 фунтов)
Тяговое усилие штанги	3 м или 6 м (9.84 футов или 19.68 футов)
Буровой насос	Тип	Трехпоршневый возвратно-поступательный насос
Модель	BW250
Ход	100 мм (3.9 дюйма)
Объем на выходе	250,145, 90, 52 л/мин (66, 38, 24, 14 амер. галлонов/мин.)
Давление нагнетания	2.5, 4.5, 6.0, 6.0 МПа (363, 653, 870, 870 фунтов/кв.дюйм)
Штангодержатель	Область зажима	От 55.5 дo 117.5 мм (от 2.19 дo 4.63 дюймов) сквозное отверстие Ф154 мм (6.06 дюймов)
Другое	Масса	13500 кг (34172 фунтов)
Размеры при транспортировке (Д × Ш ×В)	6220 × 2280 × 2700 мм (244.88 × 89.76 × 106.3 дюймов)
Рабочие габариты (Д × Ш ×В)	4800 × 2420 × 11200 мм (188.98 × 95.28 × 440.94 дюймов)
Способ передвижения	Гусеничная система со стальным траком

Данные в таблице были рассчитаны на основе полевых испытаний, потому есть разумные основания утверждать их точность. Фактическая глубина бурения будет зависеть от используемых буровых инструментов, условий и буровых технологий.

Сопутствующие товары

www.hhdrillrig.ru

Буровые станки: СБШ, СБУ, ударного, канатного, вращательного бурения

Буровые станки (БС) — самоходное либо стационарное оборудование, используемое для разработки скважин в нефтедобывающей промышленности, строительстве и водоснабжении. Существует 4 основных параметра, характеризирующих буровые станки — диаметр и глубина скважин, а также направленность (вертикальное/горизонтальное) и скорость бурения.

Буровая установка

В данной статье представлены установки для бурения скважин. Мы рассмотрим их разновидности, устройство и технические характеристики, а приведем обзор наиболее распространенных моделей оборудования.

Разновидности оборудования для бурения скважин

Основной характеристикой, в соответствии с которой классифицируется оборудование для разработки скважин, является принцип работы. Выделяют 5 основных способов бурения:

• вращательное;
• шнековое;
• ударное;
• шарошечное;
• ударно-вращательное.

Рассмотрим каждый из способов, а также применяемое для его реализации оборудование, более подробно. к меню ↑

Станки вращательного (шнекового) бурения

Вращательное бурение осуществляется посредством разработки грунтовых масс вращающейся коронкой, которая с усилием подается вдоль оси скважины. Коронка состоит из нескольких режущих кромок — «перьев», которые контактируя с грунтом скалывают его, тем самым углубляясь вниз. Преимуществом данного способа является высокая скорость, недостатком — возможность применения лишь в почве средней и малой твердости.  При работе в твердых грунтах коронка не срезает, а стирает почву, что приводит к ускоренному износу резцов. Существуют специальные алмазные колонки, однако ввиду высокой стоимости такого оборудования их применение распространено крайне слабой.

Рассмотрим устройство станка вращательного бурения на примере распространенной модели СБР-160, который способен разрабатывать скважины диаметром 160-200 мм на глубину до 25 м. Схема данной машины представлена на изображении.

СБР-160

Все самоходные машины вращательного бурения базируются на  транспортной базе — гусеничной либо колесной. Модель СБР-160 обустроена на основе экскаватора Э-652А, в ней каждая из гусениц оснащена индивидуальным приводом, что значительно увеличивает проходимость машины.

Рабочий узел агрегата состоит из мачты, шнека и вращателя. Мачта представляет собой направляющую конструкцию, в которой смонтирован механизм подачи буровой колонны (шнека). Сам шнек может быть непрерывным либо секционным- пригодным к наращиванию.

Вращатель бурового станка — устройство, приводящее буровую колонну в действие. В СБР-160 вращатель состоит из асинхронного двигателя, патрона, муфты, редуктора и гидроцилиндра, посредством которого производится переключение скоростей. Технические характеристики данной модели предусматривают 4 скорости бурения — 250, 160, 125 и 80 об/мин.

БМ-811

Также в отечественной промышленности распространены следующие станки вращательного бурения:

• УРБ-2А — монтируется на шасси Урал-4320, ЗИЛ-131 либо АМАЗ-43114. Буровые станки серии УРБ-2А приводятся в действие непосредственно от двигателя базового транспорта, они комплектуются насосом типа НБ-50, компрессором для подачи бурового раствора КВ-10 либо 4ВУ1-5 (зависит от модели) и генератором БГ-16. Грузоподъемность штатной лебедки составляет 700 кг. Технические характеристики: диаметр бурения — до 190 мм, глубина — до 100 м;
• Атлас Копко DM-45 и DM-50 — агрегаты на гусеничном ходу, разрабатывают скважины диаметром 150-230 мм на глубину до 53 метров, способны развивать гидравлическое усилие на забой до 200 кН.
• СБР-160А и СБР-160Б — гусеничные станки, предназначенные для бурения горных пород с коэффициентом крепости 1-6. Диаметры бурения — 160, 180 и 200 мм. Модели отличаются между собой технической производительностью, у СБР-160А она составляет 60 м/ч, у СБР-160Б — 30 м/ч.

Среди оборудования от зарубежных производителей выделим станки вращательного бурения Sandvik, произведенные одноименным шведским концерном. В ассортименте компании представлены агрегаты для разработки скважин глубиной 27-45 м и диаметром до 311 мм. к меню ↑

Шнековое бурение скважин станками типа ЛБУ 50 (видео)

к меню ↑

Станки ударного бурения

Установки для ударного бурения разрабатывают скважину посредством кратковременного воздействия на дно скважины специального инструмента, совершающего возвратно-поступательные движения. В зависимости от принципа работы все буровые станки данного типа делятся на 3 разновидности:

1. Станки ударно-канатного бурения.

Их устройство не предполагает наличия осевого усилия при подаче рабочего инструмента — боек падает на дно скважины под своем весом. Такое оборудование имеет достаточно низкую производительность, но при этом она крайне эффективна при разработке хрупких горных пород.

Рабочий инструмент таких станков имеет вес 1-3 тонны, он подвешивается на лебедке и поднимается посредством кривошипно-шатунного механизма на высоту 1-2 метров над забоем. В процессе разработки на дно скважины заливается вода, размягчающая породу.  Разрушенный грунт периодически удаляется с помощью желонки.

БС-3

Установки для ударно-канатного бурения бывают как крупногабаритные на гусеничном (БС-3) либо колесном ходу (БЖ-6), так и компактные (сборного типа) для разработки скважин на воду. Общим недостатком всех агрегатов является низкая производительность, так как скорость свободного падения рабочего инструмента непосредственно зависит от силы земного притяжения и количество ударов невозможно увеличить выше отметки 50-60 шт/мин.

1. Станки шарошечного бурения.

В таких агрегатах рабочим инструментом выступает шарошечное долото, осуществляющее дробяще-скалывающую разработку породы. Буровой колонне, на которой закреплено долото, сообщается не только возвратно-поступательное движение с большим усилием по отношению к дну забоя, но и вращательное движение.

Шарошечное долото

Такие установки используются для бурения всех типов грунтов — от мягких до особо твердых (включая горные породы), они способы разрабатывать скважины диаметром 72-400 мм. Среди отечественного оборудования выделим станок СБШ-200 (глубина — 30 м, диаметр 190-243 мм) и станок СБШ-250 (глубина — 40 м, диаметр — 214-270 мм). При разработке карьеров чаще всего используется буровой станок БТС 150 на базе гусеничного трактора Т-10М.

1. Станки ударно-вращательного бурения

Установки ударно-вращательного бурения отличаются от ударно-канатных и шарошечных агрегатов тем, что при разработке скважины их рабочий инструмент вращается не только в перерывах между ударами, а непрерывно. При этом забой углубляется за вхождения коронки в грунт в момент удара, а вращение обеспечивает очистку дна скважины от выработанной породы.

Основными признаками оборудования данного типа являются низкий крутящий момент и осевое усилие, при большой ударной нагрузке. Ударно-вращательное бурение демонстрирует максимальную производительность при работе на особо твердых и абразивных породах.

СБУ-125

Среди техники отечественного производства наиболее распространенными установки серии СБУ-125, способные разрабатывать вертикальные и наклонные скважины диаметром до 125 мм на глубину до 22 метров.  Все модели СБУ-125  обустроены на базе гусеничной углепогрузочной машины УП-3. к меню ↑

Станки колонкового бурения

Установки колонкового бурения чаще всего применяются при исследовательских и строительных работах. Основным их отличием от шнекового и ударного оборудования является то, что выработка грунта осуществляется не по всему периметру скважины, и лишь по радиусу колонкового снаряда, который представляет собой круглую трубу с наваренными на торец твердосплавными режущими зубьями.

При работе внутренняя полость колонкового снаряда заполняется вырезанным грунтом, после чего снаряд поднимается на поверхность и его содержимое извлекается. Такое принцип работы позволяет получать цельную породу, необходимую для проведения геодезических испытаний.

СКБ-4100

Также по колонковому принципу действуют все агрегаты для бурения отверстий в монолитных конструкциях из железобетона. Их рабочий инструмент оснащен специальными алмазными резцами, эффективно вскрывающими материал повышенной твердости.

Среди распространенного оборудования для разработки геологоразведочных скважин выделим станок СКБ-4100 (диаметр до 46 мм, глубина до 700 м) и Атлас Копко С5 (50 мм, до 1000 м).

 Главная страница » Буровые установки

byreniepro.ru

i-perf.ru

Буровой станок — Machinepedia

Буровой станок

Буровой станок — буровая машина, установленная на самоходной платформе или передвижной раме, применяемая для бурения взрывных и разведочных скважин и шпуров при открытой и подземной разработке полезных ископаемых, при сплошных камерных и особенно этажно-камерных и блоковых системах разработки для бурения скважин. В конструкциях станков современных моделей наблюдается устойчивая тенденция гидрофикации основных приводов, что обеспечивает меньшую массу, возможность широкого регулирования характеристик, удобство в управлении и сравнительно несложное обслуживание. Зарубежные фирмы предлагают заказчику, как правило, широкий диапазон диаметров бурения, длин и диаметров штанг, возможных глубин бурения (с наращиванием или без наращивания става), мощностей первичного привода, производительностей компрессоров.

Наиболее популярными производителями универсальных буровых станков легкого и среднего класса являются фирмы Атлас Копко и Сандвик-Тамрок-Дрилтэк. В станках этих компаний применяется единый первичный двигатель (дизельный или высоковольтный электрический), приводящий в действие компрессор и насосную станцию. Последняя обеспечивает работу всех приводов и агрегатов станка, что позволяет обходиться одним оператором. Фирма Атлас Копко выпускает семейство из 9 моделей полностью гидрофицированных станков.

Мнение отдельных специалистов о том, что буровые станки западных производителей существенно эффективнее российских, не подтверждается данными потребителей. Например, эксплуатация буровых станков на ОАО «Гранит-Кузнечное» Ленинградской области (данные за 1-ое полугодие 2005 г.) показала, что себестоимость обуривания 1 м3 горной массы станком СБШ-250МНА-32 1998 г. выпуска на 40% ниже, чем станком ударно-вращательного действия ROC L8 2004 г. выпуска.

Классификация

• буровые станки вращательного бурения шарошечными долотами
• буровые станки вращательного бурения резцовыми коронками
• буровые станки ударно-вращательного бурения
• буровые станки комбинированного бурения
• буровые станки ударно-канатного бурения

Характеристики

• диаметр бурения — до 200 мм
• глубина бурения — до 52 м
• частота вращения инструмента — до 3,3 с-1
• крутящий момент — до 10 кН
• скорость подачи — до 0,4 м/с
• усиление подачи — до 200 кН
• размер блина штанги — до 4250 м
• скорость передвижения станка — до 1,36 км/ч
• давление на грунт — до 0,1 МПа
• мощность двигателей установленная — до 337 кВт
• габариты в рабочем положении: длина — до 10300 мм, ширина — до 4900 мм, высота — до 18200 мм
• масса — до 48,2 т

Рабочие инструменты

• буровой инструмент
• мачта
• механизм подъёма и опускания мачты
• штанги
• питающий рукав
• пульт управления
• подъёмная лебёдка
• автоподатчик
• автомаслёнка

machinepedia.org

Буровой станок КА-2М-300. Музей кафедры бурения

Рис. 39.

. На верхней части шпинделя надета на упорных подшипниках трубка с зубчатой наружной нарезкой – кремальера, скользящая в осевом направлении в корпусе вращателя. В зацеплении с кремальерой находится шестерня, связанная с рычагом. Движение рычага и усилие, приложенное к рычагу, передается через шестерню на кремальеру, а с нее на шпиндель и на буровой снаряд. При этом усилие, прикладываемое рабочим на конце рычага, передается на шпиндель увеличенное во столько раз, во сколько раз длина рычага больше радиуса передающей шестерни (примерно в 20 раз).

Уникальные образцы первых отечественных станков для колонкового бурения КАМ-300, выпуск которых начат в 1928 году, представлены в учебно-историческом музее на Сергиево-Посадском полигоне МНРИ-РГГРУ (рис. 39).

 

Рис. 40.

Ручная цепная подача применяется в современных буровых станках (установках) предназначенных для бурения мелких скважин глубиной до 30 метров, обычно легких и с переносным вариантом. К ним относится мотоблок М-

10, установка УКБ12,5/25 и ряд других мелких установок. Принцип действия такой ручной цепной подачи хорошо виден на схеме ручной ценой подачи установки УКБ 12,5/25. Ее схема и ее вид приведены на рис. 41.

Рис. 41.

Механическая цепная подача используется для создания дополнительной нагрузки на ПРИ в роторной буровой установке УРБ-2,5А. В отличие от других роторных буровых установок, предназначенных для бурения более глубоких скважин, установка УРБ-2,5А бурит только до 200 метров. При этом вес снаряда может быть недостаточен для создания нужной осевой нагрузки. Для создания дополнительной нагрузки на ПРИ от двигателя через червячную передачу и трансмиссию передается вращение на вал с двумя звездочками, вращение которых передается на цепи, проходящие вдоль мачты и, в свою очередь, соединенные с вертлюгом-сальником на верхнем конце ведущей трубы. При включении механизма подачи вращение звездочек передает усилие через цепи на вертлюг и через него на ведущую трубу приподнимая заднюю часть платформы буровой установки (машина как бы опирается на ведущую трубу и приподнимается). Обычно бурильщик поднимает платформу на 15-20 см, после чего механизм подачи выключают и бурение идет с дополнительной (к весу снаряда) нагрузкой за счет веса приподнятой части платформы. Когда платформа опускается до исходного положения, операция повторяется. Очевидно, что регулирование осевой нагрузки на ПРИ здесь делается «на глаз» и она меняется по мере опускания платформы, но для бурения в мягких и полускальных породах это не имеет существенного значения. Схема механической цепной подачи приведена на рис. 42.

 

 

Рис.42.

 

Винтовая или дифференциальная система подачи применялась в наших старых станках ГП-1, ЗИВ-75 и ЗИВ-150. В виду определенных достоинств этой системы (компактность), винтовая подача применяется в некоторых современных зарубежных станках (Lоngyear 65; 65ENS..). Для обеспечения подачи бурового снаряда в процессе бурения в системе винтовой подачи используется принцип «винта и гайки».

Представьте жестко закрепленную гайку и вращающийся винт, естественно винт будет перемещаться в осевом направлении относительно гайки, а если на винт приложить крутящий момент, то на винт будет передаваться осевое усилие, равное сопротивлениям движению винта (так работает винтовой домкрат). В станке с винтовой подачей (ГП-1, выпускался с 1947 г. рис.43.) на шпинделе нарезается крупная прямоугольная левая резьба, на которую навинчена «гайка подачи», размещенная в корпусе вращателя не имеющая перемещения в осевом направлении. Вращение на шпиндель передается с приводной шестерни через продольную шпоночную канавку, а на гайку подачи – через редуктор, состоящий из двух шестерен, промежуточного вала и фрикциона. Шестерни подобраны таким образом, что гайка подачи может вращаться значительно быстрее шпинделя, а за счет управления фрикционом частота вращения гайки подачи может изменяться от нуля до максимума. (Термин «дифференциальная подача» означает в данном случае принцип разных скоростей вращения шпинделя и гайки подачи). Когда гайка вращается быстрее шпинделя, шпиндель как бы вывинчивается и перемещается вниз со скоростью углубки, а регулирование фрикционом крутящего момента позволяет при этом регулировать осевую нагрузку на ПРИ. (в данной схеме только дополнительную нагрузку рис. 43). Достоинства станков с винтовой подачей их компактность, меньший вес и стоимость за счет отсутствия гидравлической системы.

Похожие статьи:

poznayka.org