ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – характСристики Π”Ρ‚, качСство, Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния ΠΈ застывания, ΠΊΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π₯арактСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

Норма для ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ

Π›

Π—

А

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

45

45

45

Β Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав:

50 % пСрСгоняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Β°Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅

280

280

255

90 % пСрСгоняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ), Β°Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅

360

340

330

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β° Π‘, ΠΌΠΌ2/с

3,0-6,0

1,8-5,0

1,5-4,0

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания, Β° Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, для климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹:

ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ

-10

-35

Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ

-45

-55

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния, Β° Π‘, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, для климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹:

ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ

-5

-25

Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ

-35

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅, Β° Π‘, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ судовых Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½

62

40

35

для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния

40

35

30

Массовая доля сСры, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅:

Π²ΠΈΠ΄Π° I

0,2

0,2

0,2

Π²ΠΈΠ΄Π° II

0,5

0,5

0,4

Массовая доля ΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΏΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сСры, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,01

0,01

0,01

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ фактичСских смол, ΠΌΠ³/100 см3 Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

40

30

30

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ³ КОН/100 см3 Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

5

5

5

Π™ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ число, Π³ I2/100 Π³ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

6

6

6

Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,01

0,01

0,01

ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 10 %-Π½ΠΎΠ³ΠΎ остатка, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,20

0,30

0,30

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

3

3

3

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β° Π‘, ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

860

840

830

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅.
Для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π›, Π—, А: содСрТаниС сСроводорода, водорастворимых кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, мСханичСских примСсСй ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” отсутствиС, испытаниС Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ пластинкС β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

rikon.su

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

БСйчас Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… срСдствах пСрСдвиТСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π° Π½Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ практикуСтся cмСсь дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ кСросина. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ качСствСнным. ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ качСства Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ основных характСристик, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ опрСдСляСтся, насколько качСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допустимых Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стандартами. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ смСсь дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ кСросина ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ сайтС ООО “Ойл РСсурс Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏ”.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ характСристики нСсомнСнна – ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависит нСсколько Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… процСссов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависят смазки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. По СвропСйским стандартам прСдусмотрСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 40 градусов Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этой характСристики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1,3 Π΄ΠΎ 5,8 сантистокс.
На сайтС oilresurs.ru ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ассортимСнт дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число

ΠžΡ‚ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит запуск двигатСля ΠΈ врСмя Π΅Π³ΠΎ прогрСвания. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° постоянно низкая, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с высоким Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это число Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 42 для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0 градусов), ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 45 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0).

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ характСристики Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 55, Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ усилСнная Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сСры

ΠžΡ‚ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависят ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° систСм Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ процСссы. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сСры считаСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,5 %.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… частиц

ΠŸΡ€ΠΈ нСрСгулярной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈ для максимального прСдотвращСния этого – Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ своСврСмСнно. НС станСт лишним, Ссли Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этой характСристики Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли составит 0,5%.

УглСродистый Π½Π°Π³Π°Ρ€

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сгораСт дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΈ становится большС – Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСкачСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Если Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этой характСристики Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ сниТаСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. По стандартам углСродистый Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,35 Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10% Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ энСргии, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сгораСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ плотности. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становятся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° эта характСристика Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 15 градусов прСдусмотрСнная стандартами ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,816 Π΄ΠΎ 0,876 Π³Ρ€/см3.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этой характСристики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ минимальная эксплуатационная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° 6 градусов.

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ

Π­Ρ‚Π° характСристика ΠΈ прСдыдущая связаны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. По своСй сути этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ – это наимСньшая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, которая позволяСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π». ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

НСсгораСмыС шлаки

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ учитываСтся практичСски Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Допустимая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,02%, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ масла допускаСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 0,05%.

Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики

Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ смазку ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй. НизкоС содСрТаниС сСры, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСдостаточная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

intellect-video.com

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ – это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Они, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для привСдСния Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тяТСлого транспорта: ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π±Π°Ρ€ΠΆ, Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Помимо этого, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ примСняСтся для Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ элСктрогСнСраторов ΠΈ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… с Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° зависит ΠΎΡ‚ качСства Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΎ производится, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ способов Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ качСства, Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ способствуСт Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ сроку слуТбы двигатСля, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ примСняСтся.

Π₯арактСристики Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°:

  1. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ качСства, ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ слоСв. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  2. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число опрСдСляСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ горСния. Π§Π΅ΠΌ мСньшС этот ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  3. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сСры
    Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ зависит ΠΎΡ‚ качСства Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСпСни Π΅Π΅ очистки. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ окислитСлСм ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ быстрому изнашиванию двигатСля, поэтому, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристик, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сСры Ρƒ высококачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.
  4. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… примСсСй ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, поэтому стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.
  5. Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ – это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· нСприятных послСдствий процСсса сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Он осСдаСт Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания двигатСля, Ρ‚Π΅ΠΌ самым засоряя Π΅Π΅, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ сокращая срок слуТбы двигатСля. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ выдСлСния ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° зависит ΠΎΡ‚ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  6. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ количСство энСргии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ вырабатываСтся ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠžΡ‚ этого Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ зависит количСство расхода Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  7. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния – это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свою структуру ΠΈ происходит процСсс кристаллизации ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, входящСго Π² состав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  8. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° закупоривания – это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСряСт свои свойства, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ становится вязким ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π». Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ закупоривания ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ дСлится Π½Π° Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅, мСТсСзонноС, Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ ΠΈ арктичСскоС.
  9. НСсгораСмыС шлаки – это, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡ… ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ удаСтся Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Π˜Ρ… количСство опрСдСляСтся стандартом ISO 6245.
  10. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способности дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ врСмя изнашивания двигатСля, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ примСняСтся. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ данная характСристика, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС происходит Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ частСй двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΈ дольшС происходит процСсс изнашивания.

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ характСристик, ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ это зависит, ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ сущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈ установлСнный Π“ΠžΠ‘Π’ для основных характСристик дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

НормативныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Российским Π“ΠžΠ‘Π’ 305-2013.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с доставкой всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² паспортС качСства.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: koneks-oil.ru

koneks-oil.ru

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – АвтомодСрн

Β Β Β Β Β  Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΡƒΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π² нашСй соляркС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° наш Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ с Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ послСдних ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«…ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Β»?

Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ с Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Сдят.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом спСцифичСских характСристик, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° срок слуТбы ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы.

Основной характСристикой принято ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ числу Ρƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°). Оно Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния воспламСнСния дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сгорания. ΠžΡ‚ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, зависит ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа колСблСтся ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 50. ЀактичСски, эта Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ срок Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ возгорания (ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ воспламСнСния). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ мСньший ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ воспламСнСния, ΠΈ, соотвСтствСнно, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ экологичСскиС характСристики Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°. Однако Ссли этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 60, Ρ‚ΠΎ прирост мощности двигатСля прСкращаСтся. Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, солярку с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, поэтому Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40-45.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ индСкс – расчСтноС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ присадки. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ индСкса Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ присадок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ числу. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ индСкс фактичСски опрСдСляСт качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ производства.

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав-наряду с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Он ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпуска, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пуска двигатСля, износ трущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ закоксовываниС форсунок, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

БрСдняя ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ 50% ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ИмСнно ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ запуск, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ характСристики ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выкипания 95% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Ρƒ испарСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ слишком высоких значСниях Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ успСваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ кондСнсируСтся Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностях ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, приводя ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масла ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ процСссов износа Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ – наимСньшая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° способны Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ источника огня, Π½Π΅ образуя ΠΏΡ€ΠΈ этом устойчивого горСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ опрСдСляСт условия бСзопасности примСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Массовая доля сСры – количСство сСры, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. НаличиС сСры Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС сСры Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ экологичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сСрных ΠΈ сСрнистых кислот Π² систСмС смазки, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ускорСниС окислСния ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, противоизносных, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств масла ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм сСры приходится ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ мСТсСрвисныС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹.

Однако, сниТСниС содСрТания сСры ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ВНВД ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… форсунок.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ-ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, бСспСрСбойной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, образования Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – характСристика, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидродинамичСской ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазки Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ частСй ВНВД. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ срок слуТбы элСмСнтов Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – опрСдСляСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, особСнно Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… трСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… насосов Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 1,5-4,0 ΠΌΠΊΠΌ., соотвСтствСнно частицы Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эти значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

УглСродистый Π½Π°Π³Π°Ρ€, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Зависит ΠΎΡ‚ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ интСнсивнСС Π½Π°Π³Π°Ρ€ образуСтся Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностях ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ постСпСнному сниТСнию мощности двигатСля.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – энСргСтичСский ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС энСргии вырабатываСтся Π² процСссС сгорания смСси ΠΈ, соотвСтствСнно, Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ эффСктивности ΠΈ экономичности.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ начинаСтся процСсс кристаллизации содСрТащСгося Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСтся Π² объСмС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, образуя своСобразныС Β«ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠ°Β».

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ – минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ способно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 45 ΠΌΠΊΠΌ. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния. ПониТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ этого значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² кристаллами ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°.

НСсгораСмыС шлаки – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ влияСт Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ любоС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ содСрТит Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство нСсгораСмых, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… мСталличСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ – шлаков.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, характСристик, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ. И основная Π±Π΅Π΄Π° российской солярки – ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ доля Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π² Π‘Π‘Π‘Π . БоотвСтствСнно ΠΈ ΠΈΡ… продукция ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ… Π»Π΅Ρ‚, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° ΠœΠΠ—Π°Ρ…, ΠšΠ°ΠΌΠΠ—Π°Ρ…, ΠœΠ’Π— ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Β«Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π»ΠΎΡˆΠ°Π΄ΠΊΠ°Ρ…Β». БправСдливости Ρ€Π°Π΄ΠΈ стоит Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, особСнно с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ввСдСния СвропСйских экологичСских стандартов сСмСйства Euro, ситуация Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΠŸΠ—, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ компаниям взяли курс Π½Π° тСхничСскоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ЕстСствСнно дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ выпускаСмоС этими прСдприятиями соотвСтствуСт всСм соврСмСнным стандартам качСства, Π½ΠΎ ΠΊ соТалСнию, доля Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ°Π»Π°, Π° Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π° АЗБ прСдлагаСтся солярка нСдостаточного качСства для бСзопасной ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ эксплуатации Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ. Но Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρƒ нас ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚. И СдинствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ прСдставляСтся использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… присадок Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, способных Β«ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½. Но стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ присадки ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСсовмСстимыми ΠΈ вмСсто ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΊ мотористу ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ВНВД ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ систСмам. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π² ассортимСнтС ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ присадки практичСски Π½Π° любой случай.

Π’ качСствС наглядного ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ привСсти Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ производитСля Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΡƒΡŽ компанию LIQUI MOLY ΠΈ Π΅Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ присадок ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° этой страницС.

www.automodern-msk.ru

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ: Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, характСристики

Β Β Β Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, достаточно Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² соврСмСнном ΠΌΠΈΡ€Π΅. Болярка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для функционирования ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… транспортных срСдств. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктрогСнСраторов. НСрСдко остаточноС соляровоС масло

β€’ примСняСтся для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ пропитывания ΠΊΠΎΠΆΠΈ;

β€’ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΈ смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ²;

β€’ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ посрСдством тСрмичСского ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСского воздСйствия.

Β Β Β Π£ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… характСристики. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ содСрТаниС сСры.

Β Β Β Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число. Оно ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° содСрТаниС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 70Β°C, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 200Β°C Π΄ΠΎ 350Β°C.

Β Β Β Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΌ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя этими ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… помутнСния, застывания ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ, Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 3,0-6,0 сБт, Π° Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ – 1,8-5,0 сБт. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎ стандарту Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π² процСссС хранСния дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄Π° отслаиваСтся ΠΈ собираСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

Β Β Β Π’ послСднСС врСмя экологии удСляСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π’ связи с этим Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ ввСсти ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° количСство содСрТания сСры Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π’ качСствС сСры здСсь ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΎΡ„Π°Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΈΠΎΡ„Π΅Π½Ρ‹, Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Ρ‹, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΏΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ химичСскиС вСщСства. Если ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ СвропСйским Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ содСрТаниС сСры Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,001%, ΠΈΠ»ΠΈ 10 ppm. Однако стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ: Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС сСры Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли для работоспособности Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с самым Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм сСры, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ присадки.

www.farengait.ru

характСристики Π”Ρ‚, качСство, Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния ΠΈ застывания, ΠΊΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания с воспламСнСниСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΎΡ‚ сТатия (Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ). ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ смСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² кСросиновой, Π³Π°Π·ΠΎΠΉΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ соляровой Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния 180-360Β°Π‘ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,79-0,86 Π³/см3.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ эксплуатационными показатСлями качСства Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния ΠΈ застывания, ΠΊΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

Π’ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – ваТнСйшСС свойство дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ самовоспламСнСния (ΠŸΠ—Π‘), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ складываСтся ΠΈΠ· Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° распад Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ струи Π½Π° ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ, частичноС ΠΈΡ… испарСниС ΠΈ смСшСниС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ (физичСская ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ), ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ формирования ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠ² самовоспламСнСния (химичСская ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния – наимСньшая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ самовоспламСняСтся Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ источника огня. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния (ΠŸΠ—Π’), Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π΅Π΅ процСсс сгорания ΠΈ мягчС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡƒ самовоспламСнСния Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ – ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ продолТаСтся ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания (КБ) Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΅Π³ΠΎ воспламСнСния. Π—Π° врСмя ΠŸΠ—Π’ происходит Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов: распылСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ испарСниС. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этими процСссами ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ слоТныС химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ многостадийного окислСния ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСустойчивыС кислородосодСрТащиС соСдинСния, Π°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ., ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Распад сопровоТдаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ части (10-15%) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ слабым Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ свСчСниСм. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ выдСляСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси, увСличиваСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, происходят самовоспламСнСниС ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ состоит Π² основном ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… (П), Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… (Н) ΠΈ ароматичСских (А) ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². НаиболСС склонны ΠΊ окислСнию ΠΈ самовоспламСнСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. НаиболСС устойчивыС ΠΊ окислСнию ароматичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Если ΠŸΠ—Π’ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Ρ‚ΠΎ смСсь воспламСняСтся с ΠΎΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ дизСля накапливаСтся ΠΈ воспламСняСтся большая порция Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ нарастаниС давлСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ стуки, Ρ‚. Π΅. дизСль Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ “ТСстко”, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ двигатСля, расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ самовоспламСняСмости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ являСтся Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число (Π¦Π§), зависящСС Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ химичСского состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π¦Π§ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° (Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‚ объСма) Π² смСси с Π°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, эквивалСнтной ΠΏΠΎ воспламСняСмости испытуСмому Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ. ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния Π¦Π§ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ совпадСния Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠ΅ΠΊ проводится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дизСльной ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ установкС ИВ9-3 ΠΈΠ»ΠΈ ИВ9-3М с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях (Π“ΠžΠ‘Π’ 3122-67). Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² сравнСнии самовоспламСняСмости испытуСмого дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ эталонного. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ смСсь ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ испытуСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ совпадСт с извСстной для эталонного.

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав наряду с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Он ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпуска, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пуска двигатСля, износ трущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ закоксовываниС форсунок, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ВлияниС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс дизСля Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° смСсСобразования Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния заряда Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания двигатСля, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС сказываСтся влияниС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° процСсс сгорания. Для быстроходных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, Ρ‡Π΅ΠΌ для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ….

О Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ составС дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° судят ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, осущСствляСмой Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π° стандартной Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. НаиболСС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выкипания 10, 50, 90 ΠΈ 96% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выкипания 10% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ пусковыС свойства. Π—Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° кипСния (tΠ½.ΠΊ) ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ стандартного ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСрвая капля кондСнсата. Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запуска Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выкипания 10% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 140-160Β°Π‘. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выкипания 50% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (срСдняя ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля эта Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 250-280Β°Π‘. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π° испарСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ характСризуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ выкипания 90% ΠΈ 96% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ слишком высоких значСниях этих Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ хвостовыС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ капСль ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, стСкая ΠΏΠΎ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, приводят ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масла ΠΈ форсированному износу. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выкипания 90% для Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 320-340Β°Π‘, Π° 96% – Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 340-360Β°Π‘.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния ΠΈ застывания

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными характСристиками дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ содСрТатся растворСнныС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. НизкотСмпСратурныС свойства ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ значСниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния ΠΈ застывания.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния – это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ мСняСтся Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ наряду с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ появляСтся твСрдая. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² условиях испытания Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ тСряСт тСкучСсти. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ кристаллов Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· элСмСнты Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки, образуя Π½Π° Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ помутнСния Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ пускС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ дизСля. Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания – это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСряСт ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния Π½Π° 5-10Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ растущиС кристаллы ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ячССк ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ находятся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ застывания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° кристалличСская структура Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ упрочняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ тСряСт Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ студнСобразный Π²ΠΈΠ΄. Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСльного двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π° 8-12Β°Π‘ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Одно ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… эксплуатационных свойств дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° характСризуСтся чистотой двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отлоТСния Π½Π° распылитСлях ΠΈ ΠΈΠ³Π»Π°Ρ… распылитСлСй форсунок. На стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π½Π°Π³Π°Ρ€ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π° Π½Π° распылитСлях ΠΈ ΠΈΠ³Π»Π°Ρ… распылитСлСй форсунок ΠΎΠ½ мягкий, смолистый, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСтло-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² систСму охлаТдСния двигатСля, Π° Π½Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ посадкС Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° сСдло. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ нСисправности раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚, ΠΈ посадочныС повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдла ΠΎΠ±Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ зависаниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. НагарообразованиС Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ примСняСмого дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: коксуСмости, содСрТания фактичСских смол ΠΈ сСры, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, количСства Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – это свойство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· доступа Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ углистый осадок – кокс. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ для 10%-Π½ΠΎΠ³ΠΎ остатка послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 10%-Π½ΠΎΠ³ΠΎ остатка Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ содСрТания смолисто-Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,3%. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ значСния этого показатСля Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Нормативы качСства Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡ… измСнСния

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² России Π² основном ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 305-82 Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: “Π›” – Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅, примСняСмоС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0Β°Π‘; “3” – Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅, Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: для примСнСния Π΄ΠΎ -20Β°Π‘ ΠΈ для примСнСния Π΄ΠΎ -30Β°C; “А” – арктичСскоС, примСняСмоС Π΄ΠΎ -50Β°Π‘. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ основными показатСлями: Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 45, содСрТаниС сСры – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,50 ΠΈΠ»ΠΈ 0,20% для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания ΠΎΡ‚ “Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ минус 55” для арктичСского Π΄ΠΎ “Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ минус 10” для Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,830 Π³/см3” для арктичСского Π΄ΠΎ “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,860 Π³/см3” для Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², содСрТаниС полиароматичСских соСдинСний ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² – Π½Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π’Π£. Π—ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с дСпрСссорными присадками (Π”Π—ΠŸ) ΠΏΠΎ Π’Π£ 38.101889 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства присадок. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -15Β°Π‘. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСдостатком: склонно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ осаТдСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π½ΠΎ Смкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Π΅Π³ΠΎ дальнСйшСС использованиС. По ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ характСристикам ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 305-82. ЭкологичСски чистоС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎ Π’Π£ 38.1011348-2003. По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π’Π£ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π”Π›Π­Π§, Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π”Π—Π­Π§ ΠΈ арктичСскоС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ДАЭЧ. Π’ сравнСнии с Π“ΠžΠ‘Π’ 305 Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ установлСниСм 5 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм сСры: ΠΎΡ‚ “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,10 массовых %” Π΄ΠΎ “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,001 массовых %”. По ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ сСры экологичСски чистыС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбованиям ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ СвропСйского стандарта ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ сСры Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ…. ГородскоС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ (Π’Π£ 38.401 58-170-96). ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ экологичСски чистого Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ качСство благодаря использованию присадок (Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΠΉ, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ – Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ дСпрСссорной), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° 30-50%.

ЕвропСйскиС трСбования ΠΊ качСству Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткиС, Ρ‡Π΅ΠΌ российскиС. Π’Π°ΠΊ трСбования EN-590 1993 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ 305-82 Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими трСбованиями ΠΊ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ числу “Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 49”. ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ тСндСнция измСнСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ качСству Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΈ содСрТания сСры, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полиароматичСских соСдинСний. Π‘ 2000 Π³ΠΎΠ΄Π° Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π•Π²Ρ€ΠΎ-3, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбования ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ числу “Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 51”, ΠΏΠΎ сСрС “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,035 массовых %”, плотности “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,845 Π³/см3” ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ содСрТания полиароматичСских соСдинСний “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 11% ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°”. Π­Ρ‚ΠΈ трСбования Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π² российских Π’Π£ 38.40158296. Π’ 2004-5 Π³Π³. Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ вводятся трСбования Π•Π²Ρ€ΠΎ-4, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ² ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ сСры Π΄ΠΎ “Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,005 массового %”.

Β 

elf-d.ru

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² паспортС качСства

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π”Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ производится согласно установлСнным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’Π° 305 82, изготовляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ компаундирования ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ прямогонными фракциями. ПослС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ содСрТания сСры соотвСтствуСт установлСнному государствСнными Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ стандарту качСства.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ строго Π² соотвСтствии с заводской ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· добавлСния посторонних примСсСй ΠΈ присадок.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”Π’

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ вязкости характСризуСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ сцСплСниСм ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ слишком высокой вязкости происходит засорСниС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ пСрСстаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ насосом ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ распылСниС ΠΈ частичноС сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Низкая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт Тидкости свободно ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ гильзой насоса ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ постоянноС Β«ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки, вызывая ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания Π”Π’

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для сСзонного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ густССт, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅. По стандартам, наимСньшая Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 13 градусов большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠ΅ примСси

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ транспортировкС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Π²Π°, пСсок, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы. ПопаданиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… частиц Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ быстрому износу ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ самовоспламСнСния Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. На этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ влияСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². НаибольшСС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π½Π° основС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, наимСньшСС Ρƒ ароматичСских соСдинСний, срСднСС – Ρƒ Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡƒΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики двигатСля зависят ΠΎΡ‚ этого показатСля. ΠŸΡ€ΠΈ высоком Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ числС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ запускаСтся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. Π’ Π”Π’ класса Π•Π²Ρ€ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ присадки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 45 для любой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π”Π’.

БамовоспламСнСниС Π”Π’

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ огнСопасности Π”Π’, ΠΏΡ€ΠΈ большом содСрТании Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ эта ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ воспламСняСмости. Для Π”Π’ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 35 градусов.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства

По стандарту Π² Π”Π’ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ органичСских ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кислот, сСры ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ агрСссивныС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, кислоты ΠΈ активная сСра.

Компания Β«ExpressDieselΒ» Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π”Π’, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям установлСнного Π“ΠžΠ‘Π’Π°, ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ.

expressdiesel.ru