Очистка отработанного масла в домашних условиях – Очистка отработанного масла — как очистить автомобильное масло «отработка» в домашних условиях что бы стало светлым. — 22 ответа

Содержание

Очистка отработанного масла в домашних условиях — Elfterra.ru

Содержание статьи:

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [1]

Очистка отработанных масел жидким стеклом в качестве коагулятора в свое время у нас широко использовалась. В настоящее время этот метод только частично применяется при подготовке отработанных масел некоторых марок к очистке, так как он во многом уступает более доступному и дешевому адсорбционному методу.  [2]

Очистка отработанных масел щелочью производится лишь в комбинации с другими реагентами, например после обработки масла серной кислотой или перед очисткой его отбеливающими землями.  [3]

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [4]

Очистка отработанных масел от загрязнений осуществляется путем обработки их 5 — 10 % — ным растворами СПЛ окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина при нагревании с последующим отделением шлама.  [5]

Степень очистки отработанного масла от механических примесей и воды при центрифугировании тем лучше, чем больше центробежные силы, действующие на удаляемые из масла примеси, чем меньше вязкость масла и чем больше время пребывания его в зоне действия центробежных сил. В связи с этим рекомендуется масло, подвергаемое центрифугированию, подогревать до 70 С.  [6]

Условия очистки отработанных масел серной кислотой практически мало отличаются от очистки масляных полупродуктов на нефтеперерабатывающих заводах ( см. гл. Применяется этот метод для очистки отработанных моторных масел, в том числе и масел с присадками.  [7]

Способ очистки отработанных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешиваются с 5 — 10 % — ным бензиновым раствором блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, и смесь нагревается до температуры 100 — 150 С при давлении 0.3 — 1.0 МПа, образовавшийся шлам отделяется. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100 % от воды и на 85 — 87 % от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз.  [8]

При очистке отработанных масел в поле центробежных сил в большинстве случаев применяют центрифуги и в редких случаях гидроциклоны. Сущность процесса очистки в гидроциклоне с учетом его достоинств и недостатков известна.  [9]

Химические методы очистки отработанных масел основаны на химическом взаимодействие содержащихся в масле примесей и вводимых реагентов. В результате химической реакции образуются соединения, которые могут быть легко удалены из масла.  [10]

В практике очистки отработанных масел часто приходится иметь дело с такими механическими примесями, которые не удерживаются всеми описанными фильтрующими материалами. Это относится к отработанному маслу из выключателей, содержащему углистые, близкие к коллоидальным вещества.  [11]

Адсорбционный метод очистки отработанных масел принципиально не отличается от метода, описанного в гл. Напомним, что он позволяет удалять из масел асфальто-смолистые вещества, кислые соединения, сернистые и др. Отработанные масла можно очищать адсорбентами контактной обработкой и перколяцией.  [12]

В процессе очистки отработанных масел отбеливающие земли удаляют из масла смолистые, асфальтовые вещества ( асфальтены), карбены, карбоиды, нафтеновые кислоты и другие примеси.  [13]

Интенсификация процесса очистки отработанных масел от механических примесей и воды достигается, кроме того, возможностью регулирования частоты высокого напряжения, оптимальным межэлектродным расстоянием ( 5 — 7 мм), а также регулированием уровня входного отверстия сливного патрубка. Не исключается также и такое предположение, что под действием разряда тока высокого напряжения и частоты происходят процессы электроионизации, приводящие к некоторой стабилизации вязкостных характеристик, а также к уменьшению количества непредельных соединений.  [14]

В практике очистки отработанных масел часто встречаются примеси, которые не задерживаются всеми описанными фильтрующими материалами, например в маслах из масляных выключателей, содержащих тонкодисперсные углисто-сажистые частицы, близкие по размеру к коллоидным частицам. Проходят также через поры фильтрующих перегородок, не задерживаясь ими, алюми — ч ниевая и другие пудры, попадающие в масло при эрозионной обработке металлов на специальных стайках.  [15]

Вера в Пэйгана Мина приведет к победе.

Тема для обсуждения на форуме Termoportal.ru: http://www.termoportal.ru/forum29/thread365.html О видео: несколько простых способов фильт.

Процесс регенерации отработанных индустриальных масел . Информация на сайте. www.ecochemtrade.ru Mob.tel. +7-921-9153369 WhatsApp/V.

Стенды очистки масел и рабочих жидкостей СОГ-913. Компания ООО «Тесар-Продвижение» — официальный дилер произв.

Оборудование для производства топлива из отработанного масла. Оборудование для производства базового.

Для нормальной и стабильной работы котла, требуется подготовленное топливо без примесей и загрязнений.

Очистка, фильтрация и перекачка отработанного масла. Станция СП-30. Приобрести СП-30: http://oilsystem.ru/catalog/nasosy_dlya_otrab.

Спасибо за просмотр, ставьте лайк и подписывайтесь на мой канал, чтобы узнать больше полезных советов. Впер.

Подготовка отработки на сжигание в испарителе Очистка очень просто. Можно использовать просроченное косм.

фильтрация масла — обеззараживание масла — обходная фильтрация — масляный фильтр — фильтровальное оборудо.

Переработка отработанного масла в Татарстане.

Переработка отработанного гидравлического масла.

https://oil.globecore.com Очистка масла. С помощью оборудования GlobeCore осуществляется фильтрация отработанного масла.

Процесс регенерации отработанного масла универсальной осветляющей добавкой BleachingX. Информация на сайте.

Перегоняется масло вторичной обработки. И отчищяет от примесей.

Очистка дизельного топлива от серы, осветление темного топлива осуществляется с применением простого.

Регенерация масла и осветления топлива установкой #УВР-Л (лабораторная). Установка #УВР-Л разработана с.

Изготовим оборудование для регенерации печного топлива и отработанных масел . А также для восстановления.

Последние обсуждались

Уборка картофеля 2017. Часть 2. Мотоблокопоезд: сам копает, собирает и везет.

Владимир Путин Молодец! (Лучшая песня о президенте России)

Россия 24. Последние новости России и мира в прямом эфире

ВЗЛОМ ВК 2017 БЕЗ ПРОГРАМ ЛЮБОЙ СТРАНИЦЫ 100% МЕТОД РАБОЧЫЙ

Отдых в Армении. Крылья Татева — самая длинная канатная дорога в мире.

видео-семинар по баскетболу (СДЮСШОР №6 г. Томск) Гутенко С.Д., Бычков О.Г.

Присоединяйся к обсуждению видео.

Предлагаем вашему вниманию ознакомится с самыми популярными запросами поиска видео-роликов за прошлый месец.

Для того, что бы ваша новость или какое либо событие появилось на Трибуне новостей, пройдите простую регистрацию.

Сайт может содержать контент, не предназначенный для лиц моложе 18 лет.

Ненужные проблемы или золотая жила?

В периоды кризиса остро встают вопросы экономии сырья и материалов, вторичного использования ресурсов, восстановления выработавших ресурс механизмов и материалов.

Растет год от года добыча сырой нефти – главного сырья для производства моторных масел. Только флагман мировой нефтегазовой промышленности компания Exxon Mobil, владеющая 38 нефтеперерабатывающими заводами в 21 стране мира, ежесуточно перерабатывает 6,3 млн. баррелей сырой нефти.

Потребление моторных масел в мире составляет примерно 60 млн. т в условном топливе. И есть данные только о четвертой части этого количества, сообщающие, что после отработки ресурса масло использовано повторно либо переработано или сожжено.

По нашей стране статистика еще печальнее. За год на территории РФ собирается около 1,7 млн. т различных отработанных масел (ОМ). Переработке при этом подвергается до 0,25 млн. т, или 15%, что составляет 3,3% от общего объема потребления.

Для сравнения: в Германии, занимающей первое место в Европе по очистке ОМ, производится сбор и использование около 55% всего объема потребленных свежих масел. Немецкое законодательство в области защиты экологии обязывает производителей масла, чьи производства находятся на территории Германии, добавлять в производимые масла не менее 10% так называемого refining base oil – восстановленного масла. В некоторых европейских странах существует порядок, когда при сдаче отработанного масла сдающий получает свежее масло со скидкой.

О необходимости сбора и переработки ОМ свидетельствует тот факт, что из примерно 100 т нефти получают только 10 т моторного масла, а при переработке 100 т ОМ можно получить более 80 т уже готового к употреблению продукта.

В процессе эксплуатации моторных масел в них накапливаются продукты окисления. Это асфальтосмолистые соединения, нагар, лаковые отложения и др. Чтобы предотвратить выпадение осадка этих вредных соединений, в масло вносят моюще-диспергирующие присадки, которые удерживают продукты окисления в коллоидном (взвешенном) состоянии.

Значительное снижение эксплуатационных характеристик моторных масел наступает, когда присадки вырабатывают ресурс. В этот период продукты окисления начинают выпадать в осадок, тем самым вызывая усиленный износ двигателя. Такое состояние моторного масла свидетельствует о необходимости срочно его заменить.

Моторное ОМ относится к категории опасных отходов, является источником загрязнения окружающей среды. Его нельзя сливать в мусорные баки, канализацию или на землю. Из-за присущей вязкости такое масло прилипает ко всему, от песка до оперения птиц. Отработанные масла не растворимы, химически устойчивы и могут содержать токсические химические соединения и тяжелые металлы. В естественных условиях масло разлагается в течение длительного времени. Представьте, что всего 1 л моторного масла может превратить 1 000 000 л питьевой воды в техническую.

Для основного состава транспортных предприятий тема утилизации ОМ – одна из самых злободневных. Организация и содержание пунктов сбора ОМ, хранение, транспортировка, переработка – все это требует финансовых затрат. В реальности незначительную часть ОМ сжигают, а бо’льшую часть все-таки сливают либо на почву, либо в водоемы и канализацию.

А ведь бережно собранное ОМ, без внесения в него дополнительных загрязнений в виде почвенной и воздушной пыли, воды, топлива, моющих жидкостей и жидкостей не нефтяного происхождения, можно использовать после очистки и восстановления в среднефорсированных двигателях внутреннего сгорания при умеренных нагрузках, в гидравлических системах машин, в коробках передач и трансмиссиях тракторов и автомобилей при умеренных нагрузках, в ходовой части гусеничных тракторов, а также при консервации техники. Современные технологии позволяют получать такой объем смазочного масла из 1 л ОМ, для получения которого при прямом производстве тратится 42 л сырой нефти.

Процесс восстановления отработанного моторного масла в современном понимании включает удаление из него коллоидных веществ, кислот, битумных отложений, механических частиц и химического осадка, удаление газов, водного конденсата, придание восстановленному продукту цвета и запаха оригинала. Однако из существующих и реализованных в настоящее время промышленных процессов восстановления ОМ трудно выделить предпочтительные, все они не лишены как преимуществ, так и изъянов. В каждом конкретном случае при выборе предлагаемой технологии вторичной переработки ОМ необходимо исходить из анализа работы уже действующих прототипов и очень осторожно браться за внедрение новых предложений.

В зависимости от примененного процесса регенерации получают две-три фракции базовых масел, из которых путем компаундирования и введения присадок получают товарные масла: регенерированные моторные можно использовать как трансмиссионные, гидравлические масла, СОЖ и пластичные смазки, а кроме того, их используют при производстве асфальта.

Обычно при восстановлении в первую очередь механическим путем удаляют свободную воду и твердые частицы. Затем идет теплофизическая фаза – выпаривание, вакуумная перегонка. За этой фазой происходит физико-химическая обработка. Дело в том, что при фильтрации ОМ наблюдается весьма незначительный эффект очистки за счет присутствия многофункциональных присадок, в составе которых есть моющий компонент. Окисные соединения, которые под действием присадок находятся в коллоидном мелкодисперсном состоянии, необходимо с помощью коагулянтов несколько увеличить в объеме, тогда масло становится фильтруемым. Исследования доказали, что оптимальное коагулирование осуществляется в случае применения моноэтаноламина.

На следующем этапе регенерируемое масло подвергают микрофильтрации, пропуская его через мембраны, различающиеся как производительностью, так и термической устойчивостью, поскольку традиционным способом увеличения удельной производительности мембран является снижение вязкости жидкости за счет повышения температуры. Наиболее распространенными являются полимерные мембраны типа МФФК. Они способны отфильтровать около 800 л/(м 2 .ч) при диаметре пор 0,07 мкм. Металлокерамические мембраны типа «ТРУМЕМ» являются самыми производительными – при диаметре ячейки 0,07 мкм они пропускают 1000 л/(м 2 .ч). Для самой тонкой очистки применяют мембраны керамические одноканальные со средним диаметром пор 0,03 мкм. Углеродные одноканальные мембраны осуществляют наиболее грубую очистку: у них диаметр пор 0,1 мкм, зато эти мембраны термически устойчивы до 300 °С.

Высшей целью регенерации является получение масел с характеристиками, превосходящими первоначальные свойства продукта, поступившего на восстановление. Это возможно, но для этого кроме вышеперечисленных этапов обработки ОМ требуется применять химические способы регенерации, связанные с использованием сложного оборудования и большими затратами. Реально же очищенные ОМ обладают достаточным запасом эксплуатационных свойств, обеспечивающих применение в менее нагруженных узлах и агрегатах машин.

Наука не стоит на месте. Разработана отечественная технология, получившая название «Мелиоформ», в основе которой процесс лиофобно-сорбиционной сепарации. Метод позволяет очищать и осветлять минеральные моторные масла без применения кислот и щелочей, полностью восстанавливая масляную основу при минимальных затратах.

Еще одна российская разработка – установка УОМ-100. С ее помощью восстанавливается кинематическая вязкость в очищенном масле до 9 мм 2 /с, а в поступившем ОМ этот показатель не ниже 8,5 мм 2 /с. Показатель свежего масла по ГОСТу равен 10 мм 2 /с при 100 °С. Содержание механических примесей после очистки составляет 0,01%, что уже соответствует ГОСТу. А такой важный показатель, как содержание нерастворимого осадка, равен после очистки 0,02% (содержание в ОМ – 0,7%). В результате процесса очистки полученное масло или смесь масел вполне можно использовать как гидравлическое масло, а моторные масла дизельных двигателей подходят для использования на долив в среднефорсированные двигатели. Установка комплектуется также экспресс-лабораторией, контролирующей кинематическую вязкость, загрязненность, диспергирующие-стабилизирующие свойства, содержание воды, плотность и щелочное число полученного продукта. Используя ее, можно проводить внедряемые повсеместно диагностические анализы моторных масел. При этом обслуживают установку всего два человека.

При небольших размерах – 1200х900х1000 мм очень эффективную установку УОМ-3М для очистки ОМ предлагают другие отечественные разработчики. УОМ-3М обеспечивает снижение механических примесей с 0,9% в загрязненном масле до 0,01% в очищенном. При этом в свежем масле по ГОСТу допускается 0,015% механических примесей. Производитель утверждает, что требуется только час для того, чтобы из 100 л загрязненного масла получить 95…98 л продукта. В очищенном масле загрязнений в десятки раз меньше, чем в масле, работающем без такой очистки при рядовой эксплуатации. Очистка освобождает масло от воды, осветляет.

Украинские разработчики предлагают современную серийно выпускаемую установку по регенерации любых типов минеральных масел, в том числе моторных. Причем в технологическом процессе не используются химические вещества, нет вредных отходов, подлежащих опять-таки утилизации. Производительность – от 100 до 250 л/ч по моторным маслам, размеры установки – 1900х1080х1750 мм. Затраты на регенерацию составляют 4 US $/т. Сорбента требуется около 4% от массы масла, а из тонны ОМ получают 950 кг прозрачного, чистого масла.

На пунктах техобслуживания автотракторной, дорожной и строительной техники успешно применяются стенды очистки жидкостей серии СОГ (913К1М, 913К1М, 913К1В3, 913КТ1В3). Принцип действия довольно прост – в роторе центрифуги-насоса со спиральной или тарельчатой вставкой осаждаются находящиеся в жидкости даже мельчайшие твердые и жидкие загрязнения, которые нерастворимы и обладают большей, чем очищаемая жидкость, плотностью. Установки компактные, их масса около 140 кг, но осуществляют очистку жидкостей от абразивных загрязнений до 5…10-го класса по ГОСТ 17216–2001 при исходной загрязненности 15…17-го класса. Содержание воды в масле на выходе не выше 0,05% при исходном содержании до 1%.

Глобально решает вопрос использования ОМ комплексная технология в рамках мини-завода по получению так называемого «биодизеля». Это и переработка ОМ, и в конечном итоге обеспечение предприятий агропромышленного комплекса качественным дизельным топливом из собственного сырья. С помощью разработанного нашими конструкторами и технологами оборудования растительные масла и органические жиры перерабатываются в биологическое дизельное топливо, а с помощью другого оборудования из ОМ получают дизтопливо низкого качества. Затем полученные продукты смешивают в пропорции соответственно 20% и 5% с 75% классического дизельного топлива. Такая технология, исходя из производительности мини-завода 2 тыс. куб.м/год, окупает вложения менее чем за год, параллельно решая проблемы 100%-ного использования отработанных материалов. Импортные заводы по производству биотоплива имеют, как правило, мощности 120…500 тыс. т в год, а средняя цена комплекса производительностью 200 тыс. т в год составляет около 25 млн. евро, тогда как наш мини-завод стоит не более $150 тыс. Разработчики утверждают: объем получаемого продукта за единицу времени, а это примерно 1 т/ч, значительно превосходит скорость, которую достигли производители биотоплива стран ЕС, технология которых основана на реакции взаимодействия исходных материалов – масло, щелочь, метанол при высокой температуре нагрева.

Помимо изложенного выше отработанные масла являются высококалорийным топливом, и это огромный теплоэнергетический ресурс. У ОМ калорийность выше, чем у угля и мазутных сортов топлива. Потенциал использования тепловой энергии ОМ сопоставим по величине со всеми потерями в тепловых сетях коммунальных систем теплоснабжения всей страны. Однако использовать потенциал полностью не удается. На заводах «отработку» обезличенно сливают в общую емкость, что недопустимо в условиях предприятий, эксплуатирующих автотехнику. Сбор ОМ из узлов и агрегатов машин должен производиться раздельно, по группам и маркам. В противном случае снижается эффективность горения. Еще хуже, если в такую масляную смесь попадет вода, отходы производства и даже взрывоопасные вещества.

Не выполняется контроль поступающего для централизованного отжига масла. Но самое плохое то, что ОМ сжигают, как правило, в физически и морально устаревших по техническим и экологическим показателям печах, не оборудованных спецавтоматикой горения. При сжигании ОМ используется подмешивание топливных отходов в состав мазута или дизтоплива, что приводит к нарушению норм предельно допустимой концентрации. Тепло сожженного масла не всегда используется рационально и уходит на сброс, что противоречит принципам энергосбережения.

Наиболее экономичным подходом, по всей видимости, является применение автономного оборудования отжига самим эксплуатирующим предприятием, рассчитывающим на собственный ресурс и свои потребности.

Журнал зарегистрирован в Комитете РФ по печати. Регистрационное свидетельство ПИ ФС 77—65322.

elfterra.ru

Как очистить отработку масла в домашних условиях — Elfterra.ru

Содержание статьи:

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [1]

Очистка отработанных масел жидким стеклом в качестве коагулятора в свое время у нас широко использовалась. В настоящее время этот метод только частично применяется при подготовке отработанных масел некоторых марок к очистке, так как он во многом уступает более доступному и дешевому адсорбционному методу.  [2]

Очистка отработанных масел щелочью производится лишь в комбинации с другими реагентами, например после обработки масла серной кислотой или перед очисткой его отбеливающими землями.  [3]

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [4]

Очистка отработанных масел от загрязнений осуществляется путем обработки их 5 — 10 % — ным растворами СПЛ окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина при нагревании с последующим отделением шлама.  [5]

Степень очистки отработанного масла от механических примесей и воды при центрифугировании тем лучше, чем больше центробежные силы, действующие на удаляемые из масла примеси, чем меньше вязкость масла и чем больше время пребывания его в зоне действия центробежных сил. В связи с этим рекомендуется масло, подвергаемое центрифугированию, подогревать до 70 С.  [6]

Условия очистки отработанных масел серной кислотой практически мало отличаются от очистки масляных полупродуктов на нефтеперерабатывающих заводах ( см. гл. Применяется этот метод для очистки отработанных моторных масел, в том числе и масел с присадками.  [7]

Способ очистки отработанных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешиваются с 5 — 10 % — ным бензиновым раствором блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, и смесь нагревается до температуры 100 — 150 С при давлении 0.3 — 1.0 МПа, образовавшийся шлам отделяется. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100 % от воды и на 85 — 87 % от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз.  [8]

При очистке отработанных масел в поле центробежных сил в большинстве случаев применяют центрифуги и в редких случаях гидроциклоны. Сущность процесса очистки в гидроциклоне с учетом его достоинств и недостатков известна.  [9]

Химические методы очистки отработанных масел основаны на химическом взаимодействие содержащихся в масле примесей и вводимых реагентов. В результате химической реакции образуются соединения, которые могут быть легко удалены из масла.  [10]

В практике очистки отработанных масел часто приходится иметь дело с такими механическими примесями, которые не удерживаются всеми описанными фильтрующими материалами. Это относится к отработанному маслу из выключателей, содержащему углистые, близкие к коллоидальным вещества.  [11]

Адсорбционный метод очистки отработанных масел принципиально не отличается от метода, описанного в гл. Напомним, что он позволяет удалять из масел асфальто-смолистые вещества, кислые соединения, сернистые и др. Отработанные масла можно очищать адсорбентами контактной обработкой и перколяцией.  [12]

В процессе очистки отработанных масел отбеливающие земли удаляют из масла смолистые, асфальтовые вещества ( асфальтены), карбены, карбоиды, нафтеновые кислоты и другие примеси.  [13]

Интенсификация процесса очистки отработанных масел от механических примесей и воды достигается, кроме того, возможностью регулирования частоты высокого напряжения, оптимальным межэлектродным расстоянием ( 5 — 7 мм), а также регулированием уровня входного отверстия сливного патрубка. Не исключается также и такое предположение, что под действием разряда тока высокого напряжения и частоты происходят процессы электроионизации, приводящие к некоторой стабилизации вязкостных характеристик, а также к уменьшению количества непредельных соединений.  [14]

В практике очистки отработанных масел часто встречаются примеси, которые не задерживаются всеми описанными фильтрующими материалами, например в маслах из масляных выключателей, содержащих тонкодисперсные углисто-сажистые частицы, близкие по размеру к коллоидным частицам. Проходят также через поры фильтрующих перегородок, не задерживаясь ими, алюми — ч ниевая и другие пудры, попадающие в масло при эрозионной обработке металлов на специальных стайках.  [15]

Вера в Пэйгана Мина приведет к победе.

Тема для обсуждения на форуме Termoportal.ru: http://www.termoportal.ru/forum29/thread365.html О видео: несколько простых способов фильт.

Процесс регенерации отработанных индустриальных масел . Информация на сайте. www.ecochemtrade.ru Mob.tel. +7-921-9153369 WhatsApp/V.

Стенды очистки масел и рабочих жидкостей СОГ-913. Компания ООО «Тесар-Продвижение» — официальный дилер произв.

Оборудование для производства топлива из отработанного масла. Оборудование для производства базового.

Для нормальной и стабильной работы котла, требуется подготовленное топливо без примесей и загрязнений.

Спасибо за просмотр, ставьте лайк и подписывайтесь на мой канал, чтобы узнать больше полезных советов. Впер.

Очистка, фильтрация и перекачка отработанного масла. Станция СП-30. Приобрести СП-30: http://oilsystem.ru/catalog/nasosy_dlya_otrab.

фильтрация масла — обеззараживание масла — обходная фильтрация — масляный фильтр — фильтровальное оборудо.

Подготовка отработки на сжигание в испарителе Очистка очень просто. Можно использовать просроченное косм.

Переработка отработанного масла в Татарстане.

Переработка отработанного гидравлического масла.

https://oil.globecore.com Очистка масла. С помощью оборудования GlobeCore осуществляется фильтрация отработанного масла.

Процесс регенерации отработанного масла универсальной осветляющей добавкой BleachingX. Информация на сайте.

До этого установка давала очень темный продукт.. доработали дефлегматор, получили светленький, практика.

Очистка дизельного топлива от серы, осветление темного топлива осуществляется с применением простого.

Осветление продукта, полученного из крекинговой установки с помощью сорбента фракции 0,2-0,4.

Продам микро-НПЗ по переработке любых отработанных масел в дизельное топливо плотностью 830, базовое масло.

Последние обсуждались

История грыжи Эдуарда Конкина. Или "лапша из миофасциального синдрома".

Флуоксетин, Прозак, Феназепам, Фенибут купить с доставкой

ЭТИ СУЩЕСТВА ИЗ ДРЕВНОСТИ — НАСТОЯЩИЕ ДРАКОНЫ И ХИМЕРЫ

Присоединяйся к обсуждению видео.

Предлагаем вашему вниманию ознакомится с самыми популярными запросами поиска видео-роликов за прошлый месец.

Для того, что бы ваша новость или какое либо событие появилось на Трибуне новостей, пройдите простую регистрацию.

Сайт может содержать контент, не предназначенный для лиц моложе 18 лет.

Отработанное масло очищают для того, чтобы превратить вещество, еще недавно ставшее отходом, в дешевое и качественное топливо. Условно очистка отработки происходит в пять этапов.

Фильтр для очистки отработанного масла, коагулирующие агенты, приспособление для вакуумной фракционной перегонки.

Спонсор размещения P&G Статьи по теме «Как очистить отработку» Как сделать печку на отработанном масле Как запустить дизель в мороз Как сделать горелку на отработанном масле

Освободите отработанное масло от всевозможных загрязнений и различных механических частиц, попавших в него в процессе использования. Выполнять этот этап следует с помощью фильтрации. Она поможет подготовить масло к последующей очистке, освободив его от тяжелых частиц и мусора.

Другие новости по теме:

В чём разница между обычным сливочным маслом и топлёным сливочным маслом? В чём ценность топлёного масла? После того, как обычное сливочное масло топится, получается топлёное масло. В таком масле отсутствует лактоза, которая имеется в сливочном масле. Поэтому топлёное сливочное масло можно есть

Замена масла в машине — это необходимая работа. Несмотря на то, что в целом процедура не слишком сложна, работу нельзя назвать приятной. Поэтому лучше отдать машину в сервис. Однако в экстренных случаях замену масла в двигателе можно сделать и самостоятельно. Вам понадобится — эстакада или

В зимнее время отапливать нужно не только жилые помещения, но и вспомогательные хозяйственные пристройки: теплицы, гараж, мастерскую и другие. Но ведь отапливать газом или электроэнергией слишком дорого. Если ли альтернатива? Да, это – печка на отработанном масле. Построить эту конструкцию совсем

Решение о необходимости замены масла в механической коробке переключения передач (КПП) приходит по-разному. К примеру, ваше ухо уловило при работе КПП посторонние звуки. Или вы обеспокоены тем, что пробег вашего авто более 90 тыс. км, а масло еще ни разу не менялось. Хорошо бы поменять масло и при

Машинное масло принято менять через определенные промежутки времени. Однако после этой процедуры его, как правило, сливают, и все. А вот специалисты уверены, что совершенно напрасно. Его прекрасно можно использовать повторно. Главное, нужно очистить масло от вредных примесей. Спонсор размещения P&G

Выработка тепловой энергии является обязательным условием не только для многих производств, но для проживания людей в России. Отопление составляет большую часть расходов для частных квартир, промышленных помещений и сельскохозяйственных ферм по содержанию животных. Вам понадобится Растительные и

Многие сталкиваются с проблемой очистки дизельного топлива от механических частиц. Используемая во время заправки топливных баков сетка-фильтр способна задерживать частицы размером более 80 мкм. Частицы меньшего размера легко проходят сквозь сетку-фильтр топливного бака, тем самым забивая топливные

Замена масла является в основном стандартной процедурой, которая одинакова при обслуживании практически всех автомобилей и их моделей. Однако при замене масла в АКПП машины Nissan могут возникнуть определенные трудности, которые возможно решить самостоятельно. Вам понадобится — отвертка; —

Менять масло в системе смазки бензиновых двигателей Ниссан необходимо каждые пятнадцать тысяч километров или через каждый год эксплуатации автомобиля. Эту простую процедуру, которая позволит двигателю служить дольше и работать стабильнее, можно проводить самостоятельно, не прибегая к услугам

Печь на масле – это незаменимое приспособление для помещений, не имеющих системы отопления, например, дачи или гаража. Она дает достаточно тепла, чтобы ощущать комфорт даже в морозы. Такую переносную печь можно не только купить в специализированном магазине, но и сделать своими руками. Вам

elfterra.ru

Как очистить отработку? В чем опасность воды в отработанном масле? | 5energy

Ввиду своей эффективности, печки и котлы на отработанном масле становятся все популярнее и популярнее в просторах нашей необъятной родины и за ее приделами. Причин тому много, основная из которых — экономическая составляющая.

Перед использованием, необходимо провести очистку отработки во избежания возможных неприятных последствий.

Зачем очищать масло перед использованием?

Дело в том, что отработанное масло само по себе имеет достаточно не однозначную структуру. В процессе эксплуатации, в него может попадать вода, тосол и другие примеси.

В процессе сгорания топливо вскипает, что может привести к самым разным последствиям.

Если в камеру сгорания котла или калорифера на отработке попадает масло с примесями тосола или воды в небольших количествах, то будет слышен характерный звук кипения или бульканья, но при этом все сгорит без каких либо хлопков и взрывов. Так устроена камера сгорания. Если воды и тосола попадает много, будет сначала кипение масла, а потом пламя потухнет, сработает зачита на автоматике и моторы подачи масла и воздуха остановятся. Котел нужно будет запускать заново.

При попадании с маслом воды или тосола в даже в небольших количествах в самодельные печи на отработке, произойдет мгновенное закипание воды в масле и выбрасывание этих паров из печи  через отверстия, будет хлопок и выбрасывание пламени. Что может повлечь за собой ожоги и возгорания.   Но соблюдая все меры безопасности даже самодельные печи будут безопасными!

Именно по этому, все производители котлов рекомендуют во избежания негативных последствий, отделять масло от дополнительных примесей.

 

Как очистить отработку от воды?

Как правило, для очистки используется простой отстойник, изготовленный из 200-литровой бочки, в самом низу устанавливается краник. Немного выше (примерно 5 см от дна) устанавливается другой краник.

В бочку заливается отработка, после чего оставляем ее на несколько дней отстаиваться. Так как плотность масла выше, оно поднимется на верх, а вода останется внизу. Остается открыть краник снизу, сточить воду/тосол либо любую другую жидкость меньшей плотности.

После этого масло можно использовать по назначению.

5energy.ru

Очистка отработанного масла — как очистить автомобильное масло «отработка» в домашних условиях что бы стало светлым. — 22 ответа



Как очистить моторное масло в домашних условиях

В разделе Прочие Авто-темы на вопрос как очистить автомобильное масло "отработка" в домашних условиях что бы стало светлым. заданный автором Евровидение лучший ответ это Только отстоять недели две, грязь и тяжелые металические остатки лягут на дно, пригар масла останется, светлым оно уже не будет. Можно использовать как добавку, но лучше забудь про этот совет и зале й чистое

Ответ от 22 ответа[гуру]

Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: как очистить автомобильное масло "отработка" в домашних условиях что бы стало светлым.

Ответ от Ётарый Паха[гуру]
И что потом опять втюхивать лохам.

Ответ от Pantera[гуру]
А не легче ли и дешевле просто новое масло купить....

Ответ от хлебосольство[гуру]
перегнать

Ответ от Премудрость[гуру]
Аквафор тебе в помощь и доктора

Ответ от Антон[гуру]
Никак, новое покупать и заливать надо

Ответ от Влад терновский[гуру]
пропустить через бумажный фильтр самотёком
дать отстояться
потом хим очистка

Ответ от Ёергей Сальников[гуру]
На твой вопрос у меня свой - "А зачем? "

Ответ от Barsik[гуру]
Очистка масла дорогостояшая штука и не эфективная.

Ответ от Денис Калиновский[гуру]
Не понятно-же=)

Ответ от Василий козлов[гуру]
бред

Ответ от Злой Кот[гуру]
Как очистить какашку в домашних условиях чтобы хорошо пахла и опять стала вкусной?

Ответ от Кеша Шоков[гуру]
1. залить водой и дрелью с мешалкой взбить в эмульсию.. .
И оставить отстаиваться.. .
2. Все механические загрязнения осядут на дно с водой.
Потом заморозить и масло слить. Грязь останется во льду.
Или вот

Ответ от Valerian Migu[гуру]
eiii ne o4istitza eta tok laborotornim putiom

Ответ от Инопланетя?нин[гуру]
Приглашаем Всех, кто предпочитает для дальних поездок по России и миру автомобиль.

Ответ от Дмитрий Мосендз[гуру]
азачем

Ответ от Адильбек Куанышбаев[активный]
тоже над этим думал оставляют супер пупер дорогое масло сливают чуть ли с ламборгини или ферари даже толком не ездили только бес толку меняют осенью и весной но оно даже чистое просто процедить и вперед повторно

Ответ от стас[новичек]
если масло .как пишет наш друг. с ламборгини и прошло максимум 5000км делаем так: заливаем масло в металическую емкость. нагреваем до 80-100 градусов и засыпаем 1.5-2кг селикагеля (кошачий туалет) даем отстояться сутки и пропускаем через катоновый фильтр. И будет все тип-топ.


22oa.ru

Очистка - отработанное масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Очистка - отработанное масло

Cтраница 1

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [1]

Очистка отработанных масел жидким стеклом в качестве коагулятора в свое время у нас широко использовалась. В настоящее время этот метод только частично применяется при подготовке отработанных масел некоторых марок к очистке, так как он во многом уступает более доступному и дешевому адсорбционному методу.  [2]

Очистка отработанных масел щелочью производится лишь в комбинации с другими реагентами, например после обработки масла серной кислотой или перед очисткой его отбеливающими землями.  [3]

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [4]

Очистка отработанных масел от загрязнений осуществляется путем обработки их 5 - 10 % - ным растворами СПЛ окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина при нагревании с последующим отделением шлама.  [5]

Степень очистки отработанного масла от механических примесей и воды при центрифугировании тем лучше, чем больше центробежные силы, действующие на удаляемые из масла примеси, чем меньше вязкость масла и чем больше время пребывания его в зоне действия центробежных сил. В связи с этим рекомендуется масло, подвергаемое центрифугированию, подогревать до 70 С.  [6]

Условия очистки отработанных масел серной кислотой практически мало отличаются от очистки масляных полупродуктов на нефтеперерабатывающих заводах ( см. гл. Применяется этот метод для очистки отработанных моторных масел, в том числе и масел с присадками.  [7]

Способ очистки отработанных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешиваются с 5 - 10 % - ным бензиновым раствором блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, и смесь нагревается до температуры 100 - 150 С при давлении 0.3 - 1.0 МПа, образовавшийся шлам отделяется. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100 % от воды и на 85 - 87 % от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз.  [8]

При очистке отработанных масел в поле центробежных сил в большинстве случаев применяют центрифуги и в редких случаях гидроциклоны. Сущность процесса очистки в гидроциклоне с учетом его достоинств и недостатков известна.  [9]

Химические методы очистки отработанных масел основаны на химическом взаимодействие содержащихся в масле примесей и вводимых реагентов. В результате химической реакции образуются соединения, которые могут быть легко удалены из масла.  [10]

В практике очистки отработанных масел часто приходится иметь дело с такими механическими примесями, которые не удерживаются всеми описанными фильтрующими материалами. Это относится к отработанному маслу из выключателей, содержащему углистые, близкие к коллоидальным вещества.  [11]

Адсорбционный метод очистки отработанных масел принципиально не отличается от метода, описанного в гл. Напомним, что он позволяет удалять из масел асфальто-смолистые вещества, кислые соединения, сернистые и др. Отработанные масла можно очищать адсорбентами контактной обработкой и перколяцией.  [12]

В процессе очистки отработанных масел отбеливающие земли удаляют из масла смолистые, асфальтовые вещества ( асфальтены), карбены, карбоиды, нафтеновые кислоты и другие примеси.  [13]

Интенсификация процесса очистки отработанных масел от механических примесей и воды достигается, кроме того, возможностью регулирования частоты высокого напряжения, оптимальным межэлектродным расстоянием ( 5 - 7 мм), а также регулированием уровня входного отверстия сливного патрубка. Не исключается также и такое предположение, что под действием разряда тока высокого напряжения и частоты происходят процессы электроионизации, приводящие к некоторой стабилизации вязкостных характеристик, а также к уменьшению количества непредельных соединений.  [14]

В практике очистки отработанных масел часто встречаются примеси, которые не задерживаются всеми описанными фильтрующими материалами, например в маслах из масляных выключателей, содержащих тонкодисперсные углисто-сажистые частицы, близкие по размеру к коллоидным частицам. Проходят также через поры фильтрующих перегородок, не задерживаясь ими, алюми - ч ниевая и другие пудры, попадающие в масло при эрозионной обработке металлов на специальных стайках.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Очистка отработанных масел - Справочник химика 21

    Силикагель представляет собой частично обезвоженную кремневую кислоту и образуется в результате действия соляной кислоты на раствор жидкого стекла. Промышленностью выпускается крупно- и мелкопористый силикагель с различным размером гранул. Для очистки нефтяных масел применяют преимущественно крупнопористый силикагель КСК (диаметр гранул 3— 7 мм). Силикагель применяют при перколяционной очистке отработанных масел в процессе их регенерации, а также в термосифонных фильтрах для непрерывной очистки масел в трансформаторах. Адсорбция загрязнений силикагелем является сложным физико-химическим процессом и может сопровождаться химическим взаимодействием адсорбента с содержащимися в масле гетеро-органическими соединениями [в]. [c.123]
    Для очистки отработанных масел, содержащих продукты окисления, можно применять установки ЦКФ и РИМ-62, состоящие из контактного аппарата с мешалкой и подогревателем, насоса и фильтр-пресса. В этих установках регенерируемое масло нагревают до 80 °С, очищают отбеливающими глинами и фильтруют Нагревание до 80 не обеспечивает полного испарения влаги, поэтому в регенерационной установке РИМ-1000, рабочий цикл которой в основном аналогичен рассматриваемому, масло нагревают в электрической печи до 115— [c.135]

    Агрегат для очистки отработанных масел с целью повторного его использования разработан в Красноярском крае [c.159]

    Установка для очистки отработанных масел состоит нз емкости 1 (рис. 5.16) объемом 570 л, двух блоков фильтров 3, центробежного фильтра с. электродвигателем 4, масляного насоса с. электродвигателем 2 и нагревательного элемента 6. Установка работает следующим образом. Масло наливается в емкость, включаются нагревательные. элементы, после достижения температуры 70-80°С включается насос. Масло от насоса поступает в блок фильтров. После фильтрования часть масла поступает на центробежный фильтр, где происхо-/1ИТ тонкая очистка масла, удаляются частицы более 4-6 мк. Другая часть масла через сливной кран 5 поступает снова в емкость. [c.163]

Рис. 5,16. Установка для очистки отработанных масел.
    Техническая характеристика установки для очистки отработанных масел [c.168]

    Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений. Способ очистки отработанных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешиваются с 5-10%-ным бензиновым растворо.м блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, и смесь нагревается до температуры 100-1.50 С при давлении 0.3-1.0 МПа, образовавшийся шлам отделяется. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100% от воды и на 8.5-87% от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз. [c.172]

    В практике очистки отработанных масел часто встречаются примеси, которые не задерживаются всеми описанными фильтрующими материалами, например в маслах из масляных выключателей, содержащих тонкодисперсные углисто-сажистые частицы, близкие по размеру к коллоидным частицам. Проходят также через поры фильтрующих перегородок, не задерживаясь ими, алюми- ниевая и другие пудры, попадающие в масло при эрозионной обработке металлов на специальных станках. [c.69]

    Большое значение при адсорбционной очистке отработанных масел имеет температура и продолжительность обработки масла адсорбентами. Теоретически с повышением температуры эффективность адсорбции должна понижаться, так как при этом возрастает тепловое движение молекул извлекаемых (адсорбируемых) веществ и последние с большим трудом задерживаются на поверхности адсорбента. Однако при низких температурах контактирования молекулы вещества слишком медленно диффундируют к поверхности адсорбента из-за высокой вязкости масла. Поэтому контактную обработку вязких моторных масел проводят при температурах порядка 150—200° С. [c.90]

    Важным условием эффективности очистки является также продолжительность и интенсивность контакта (перемешивания) масла с адсорбентом (порошкообразным). Если адсорбент и масло оставить в спокойном состоянии, то слои жидкости, непосредственно соприкасающиеся с адсорбентом, очищаются, а нежелательные примеси из более удаленных слоев будут весьма медленно проникать к поверхности адсорбента. Поэтому контактная очистка отработанных масел проводится обычно при интенсивном перемешива- [c.90]

    Таким образом, при очистке отработанных масел серная кис-непредельные углеводороды, асфальто-смолистые соединения и некотор ьГе другие продукты старения. [c.99]

    Саморазгружающиеся сепараторы, помимо очистки свежих масел (и топлив) от механических примесей и воды, могут быть использованы и для очистки отработанных масел, не требующих отгона горючего, а также для отделения отбеливающей глины при контактной обработке масел. [c.124]

    В практике очистки отработанных масел часто приходится иметь дело с такими механическими примесями, которые не удерживаются всеми описанными фильтрующими материалами. Это относится к отработанному маслу из выключателей, содержащему углистые, близкие к коллоидальным вещества. [c.84]

    Метод фильтрации для очистки отработанных масел получил самое широкое применение. Технологические схемы маслорегенерационных установок немыслимы без включения в них процесса фильтрации. [c.85]

    Конструкции фильтров, применяемых для очистки отработанных масел, весьма разнообразны, и выбор их зависит от условий, в которых должен работать фильтр, от сорта масел, подлежащих очистке, от температуры и давления масла в системе и т. д. [c.85]

    В практике очистка отработанных масел фильтрованием масло нагревают для понижения вязкости и дают предварительно отстояться от продуктов загрязнения затем его обрабатывают отбеливающей землей (контактирование), жидким стеклом и дру- [c.85]

    Процесс фильтрования применяется не только для очистки отработанных масел на регенерационных установках, но и для очистки масел непосредственно в циркуляционных масляных системах в процессе работы механизмов. [c.86]

    В 1быть использованы жидкое стекло, фосфат натрия, хлористый цинк, хлористый алюминий, водный раствор крахмала и другие. [c.95]

    Очистка отработанных масел жидким стеклом в качестве коагулятора в свое время у нас широко использовалась. В настоящее время этот метод только частично применяется при подготовке отработанных масел некоторых марок к очистке, так как он во многом уступает более доступному и дешевому адсорбционному методу. [c.98]

    Большое значение при адсорбционной очистке отработанных масел имеют температура обработки масла глиной и длительность этой обработки. [c.102]

    Существует другой метод адсорбционной очистки отработанных масел — фильтрование через отбеливающие земли (перко-ляция). Адсорбент в виде крупки с зерном размером 0,5 мм или больше засыпают в сосуд, обычно цилиндрический с большим отношением высоты к диаметру, и масло фильтруется через этот слой адсорбента самотеком или под давлением. [c.104]

    Из этого следует, что выгоднее вести очистку отработанных масел при низких температурах. Однако не следует понижать температуру очистки ниже определенного предела, когда масло становится малоподвижным, вследствие чего не удается обеспечить полного смешения его с кислотой. Помимо этого, отстой кислого гудрона при низких температурах весьма затруднителен. [c.107]

    Фильтрпресс является простым и удобным в эксплуатации аппаратом для очистки отработанных масел от вредных примесей. Конструкция его позволяет производить фильтрацию даже без предварительной обработки масла землей. Обработка отбеливающей землей производится в зависимости от назначения масел и условий их работы. Обычно контактированию с землей подвергаются масла, собранные с двигателей внутреннего сгорания, трансформаторные и другие, претерпевшие в процессе работы более глубокие физико-химические изменения, чем масла индустриальные, работающие в более мягких условиях. [c.167]

    Одним из важнейших факторов контактной очистки масла является температура нагрева смеси масла с адсорбентом. Скорость поглощения продуктов старения и других примесей из масла адсорбентом зависит от вязкости очищаемого масла. Чем больше вязкость масла, тем меньше скорость адсорбции. В практике эксплуатации регенерационных установок контактной очистки отработанных масел (при удалении из очищаемого масла незначительных количеств смолистых соединений и других примесей) работа их ведется при 70—80 °С. [c.86]

    Регенерационная установка контактной очистки отработанных масел состоит из мешалки, снабженной перемешивающим и нагревательным устройствами и фильтр-прессом с насосом. Контактная мешалка представляет собой цилиндрическую стальную емкость с коническим днищем по типу мешалки регенерационной установки Р-ЮООМ (см. рис. 7). Емкость контактных мешалок различна, и размеры их зависят от количества масел, подвергаемых очистке. Контактные мешалки не стандартизованы и изготавливаются они самими организациями и предприятиями, проводящими регенерацию масел. [c.87]

    Рассмотрены способы снижения потерь топлива за счет рациональной организации складов топливноч мазочных материалов (ТСМ), совершенствования методов заправки машин, а также нормирования и учета расходования ТСМ, улучшения сбора и очистки отработанных масел, проведения различных организационных мероприятий на транспорте. Приведены официальные нормативные документы. [c.2]

    Интенсификация процесса очистки отработанных масел от механических примесей и воды достигается, кроме того, возможностью подачи регулируемой частоты высокого напряжения, оптимальным межэлектродным расстоянием (5-7 мм), а также рехулироваьшем уровня входного отверстия сливного патрубка. Не исключается также и такое предположение, что под действием разрядов тока высокого напряжения и частоты происходят процессы электроионизации, приводящие к некоторой стабилизации вязкостный характеристик, а также к уменьшению количества непредельных соединений по сле- [c.117]

Рис.. "i.S. Установка для очистки отработанных масел 1 - сливной трубопровод 2, 10, 15, 18 — вентили 3, 9 — перепус-ные клапаны 4, 6, 8 - фильтры грубой и тонкой очистки 5, 16 - трубопроводы 7, 11, 13 - сливные трубопроводы 12, 17, 20 — емкости 14 - подогреватель 19 — насос.
    Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений. разработанный Рязанским опытным заводом ВНИИНП Очистка отработанных масел от загрязнений осуществляется путем обработки их 5-10%-ным растворами СПЛ окисей дтилена и пропилена на основе этилендиамина ири нагревании с последующим отделением шлама. Для улучшения качества масел и сокращения длительности процесса используется бензиновый раствор указанного блок-СПЛ, и обработка ведется г[ри температуре 100-150 С и давлении [c.169]

    Способ очистки отработанных масел и маслоотходов С целью интенсификации и повышения, 44)фективностп процесс проводится в автоклаве с промежуточным понижением давления насыщенных паров разделяющего агента и последующим повышением его перед стадией отстоя. В качестве разделяющего агента используется вода или водный раствор ме-тилсиликата натрия, который добавляется в количестве. 5 и 3% к объему масла. Процесс очистки производится при температуре 110-150 С и давлении 0.5-1.0 МПа. Способ приводит к повышению экономичности процесса очистки и сокращает время отстаивания до 4 ч. [c.172]

    На рис. 6.2 представлена типичная схема процесса регенерации масел в США, которая 20 лет назад была экономически выгодна. Необходимость усложнения технологии регенерации отработанных масел с присадками значительно снизила эффективность этого процесса. В нашей стране сернокислотная очистка отработанных масел широко применялась до 1969 г. При использовании серной кислоты для очистки отработанных масел возникают значительные трудности, связанные с утилизацией образующегося кислого гудрона. Усиление требований к охране окружающей среды сделало эту задачу еще более сложной, во многих странах частично или полностью стали отказываться от сернокислотной очистки. Сложность регенерации отработанных масел с присадками, трудности утилизации отходов производства, рост масштабов переработки приводят к тому, что сернокислотная очистка уступает место более современным процессам, таким как селективная очистка различными растворителями, гидроочистка, ультрафильтрацня, электроочистка, комбинированные мето- [c.178]

    На одном из предприятий японской фирмы Кринтек с целью повышения эффективности использования отработанных смазочных масел применяется электростатическое устройство, в котором частицы металлов (ЧМ), загрязняющих масло, оседают на расположенных гармошкой пластинках, помещенных между электродами. В качестве образцов берется 5 проб масла с количеством ЧМ 0.6-22.9 мг/50 мл, т. е. максимальное содержание ЧМ в масле составляет 34%. Обычные мембранные фильтры, применяемые для очистки отработанных масел, задерживают 1.2-7.5% ЧМ с диаметром частиц - 0.8 мкм. Электростатическое устройство очищает масло от ЧМ на 45% больше при мощности устройства Использование электростатического маслоочистительного устройства позволяет за 5 лет эксплуатации масляного насоса сэкономить более 80 м масла, а при очистке отработанной масляной эмульсии после токарной обработки сэкономить 11% масла вязкостью 1.2 10" м /с, что повышает эффективность использования токарного станка за 6 мес. на 45%, при этом экономические затраты на масло и электроэнергию при очистке отработанных масел составляют - 10% от общих затрат на производство продукции. [c.190]

    В настоящее время для регенерации [a eл применяют следующие процессы отстаивание от механических примесей и воды фильтрование, коагуляцию и отстаивание отгон топливных фракций обработку масла серной кислотой, очистку или доочистку адсорбентами нейтрализацию известковым молоком или водным раствором соды кроме того, применяют экстрагенты (пропан, фурфурол). Стремятся также исключить сернокислотную очистку отработанных масел из-за образования большого количества кислого гудрона и затруднений при регенерации масел с высоким содержанием присадок, особенно полимерных. На одном из регенерационных заводов заключительным процессом является гидроочистка средневязкой масляной фракции. До гидроочистки из регенерируемого масла должны быть удалены металлы — дезактиваторы катализатора. Нередко в конце или перед последней операцией масло разделяют вакуумной перегонкой и ректифи ка-цией на 2—3 фракции разной вязкости. [c.407]

    Из результатов [170] и работ других авторов можно заключить, что физические методы, используемые для предварительной очистки отработанных масел, непригодны для целей получения экологобезопасных топлив, особенно в отношении последующего выброса твердых частиц, галогенов и металлов типа свинца и меди (присутствие твердых частиц в маслах есть следствие [c.311]

    Существует другой способ адсорбционной очистки отработанных масел — фильтрование через слой крупнозернистого адсорбента (метод перколяции). Адсорбент в виде крупки с зерном размером 1,5—7 мм помещают в цилиндрическую емкость. Масло фильтруется через слой адсорбента самотеком или под давлением. Такой способ фильтрования широко применяется при регенерацин энергетических масел, слитых с оборудования, и при непрерывной регенерации масел в термосифонных фильтрах, а также в адсорберах (стационарных и передвижных). [c.91]

    При сернокислотной очистке отработанных масел весьма большое значение имеет скорость и полнота осаждения частиц кислого гудрона, находящихся после перемешивания во. взвешенном состоянии в масляном слое. Для ускорения отстоя кислого гудрона к кислому маслу прибавляют осадите ь. Частицы кислого гудрона коагулируют в крупные хлопья и осаждаются в конусную часть мешалки. Наилучшими осадителями кислого гудроча,-. дМяютсЯ— [c.101]

    Переработка отработанных масеп с применением контактной очистки используется в Индии [ЪЪ], Англии [2nJ и во многих других странах. Однако контактная очистка отбеливающими глинами не позволяет удалить все прюдукты старения масла, и поэтому в пр>актике переработки и очистки отработанных масел до недавнего времени как на стадии коагуляции, Tai и на стадии очистки. широко применялась 98%-ная серная кислота. Технологическая схема с применением сернокислотной очистки считается классической для переработки отработанных масел и обычно является эталоном сравнения при определении экономической эффективности от использования других методов. [c.22]

    В СССР сернокислотная очистка отработанных масел широко применялась до 1965-1969 г. В настоящее время регенерация отработанных масел с применением серной кислоты сохранилась только на некоторьа маспорегенерационньк установках, расположенных на нефтебазах. [c.26]

    При использовании серной кислоты для очистки отработанных масел возникают значительные трудности, связанные с утилизацией образующегося кислого гудрюна. Усиление требо -ваний к охране окружающей среды сделало эту задачу еще бопее сложной и во многих странах частично или полностью отказываются от применения сернокислотной очистки. По этой причине в Японии в 1970 г. была закрыта 31 установка по регенерации масеп средней производительностью 24-26 м /сутки / 197. [c.26]

    Ниже излагаются конструкции аппаратов как для чисто механических простых методов очистки масел непосредственно в маслоциркуляционных системах механизмов и аппаратов, так и более сложных, охватывающих весь комплекс методов для глубокой очистки отработанных масел, слитых из маслосистем разнообразного оборудования, механизмов, машин и т. д. [c.117]

    Очистка отработанных масел щелочью производится лишь в комбинации с другими реагентами, например после обработки масла серпой кислотой или перед очисткой его отбеливающими землями. [c.228]

    Московский завод Реготмас выпускает для своих маслорегенерационных установок (в том числе и для регенерации трансформаторных масел) фильтрпрессы с фильтрующей поверхностью 1 2 и 4 Ниже приведены технические характеристики регенерационных установок для контактной очистки отработанных масел (в том числе и трансформаторных), серийно выпускаемых московским заводом Реготмас под названием ЦКФ (цеховой контактный фильтр) и РИМ-62 (рис. 17). Эти установки отличаются друг от друга производительностью, принципиальное устройство этих установок одинаково. [c.88]


chem21.info

Как отфильтровать отработанное масло в домашних условиях — Elfterra.ru

Содержание статьи:

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [1]

Очистка отработанных масел жидким стеклом в качестве коагулятора в свое время у нас широко использовалась. В настоящее время этот метод только частично применяется при подготовке отработанных масел некоторых марок к очистке, так как он во многом уступает более доступному и дешевому адсорбционному методу.  [2]

Очистка отработанных масел щелочью производится лишь в комбинации с другими реагентами, например после обработки масла серной кислотой или перед очисткой его отбеливающими землями.  [3]

Очистка отработанного масла производится посредством отстаивания в баке.  [4]

Очистка отработанных масел от загрязнений осуществляется путем обработки их 5 — 10 % — ным растворами СПЛ окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина при нагревании с последующим отделением шлама.  [5]

Степень очистки отработанного масла от механических примесей и воды при центрифугировании тем лучше, чем больше центробежные силы, действующие на удаляемые из масла примеси, чем меньше вязкость масла и чем больше время пребывания его в зоне действия центробежных сил. В связи с этим рекомендуется масло, подвергаемое центрифугированию, подогревать до 70 С.  [6]

Условия очистки отработанных масел серной кислотой практически мало отличаются от очистки масляных полупродуктов на нефтеперерабатывающих заводах ( см. гл. Применяется этот метод для очистки отработанных моторных масел, в том числе и масел с присадками.  [7]

Способ очистки отработанных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешиваются с 5 — 10 % — ным бензиновым раствором блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, и смесь нагревается до температуры 100 — 150 С при давлении 0.3 — 1.0 МПа, образовавшийся шлам отделяется. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100 % от воды и на 85 — 87 % от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз.  [8]

При очистке отработанных масел в поле центробежных сил в большинстве случаев применяют центрифуги и в редких случаях гидроциклоны. Сущность процесса очистки в гидроциклоне с учетом его достоинств и недостатков известна.  [9]

Химические методы очистки отработанных масел основаны на химическом взаимодействие содержащихся в масле примесей и вводимых реагентов. В результате химической реакции образуются соединения, которые могут быть легко удалены из масла.  [10]

В практике очистки отработанных масел часто приходится иметь дело с такими механическими примесями, которые не удерживаются всеми описанными фильтрующими материалами. Это относится к отработанному маслу из выключателей, содержащему углистые, близкие к коллоидальным вещества.  [11]

Адсорбционный метод очистки отработанных масел принципиально не отличается от метода, описанного в гл. Напомним, что он позволяет удалять из масел асфальто-смолистые вещества, кислые соединения, сернистые и др. Отработанные масла можно очищать адсорбентами контактной обработкой и перколяцией.  [12]

В процессе очистки отработанных масел отбеливающие земли удаляют из масла смолистые, асфальтовые вещества ( асфальтены), карбены, карбоиды, нафтеновые кислоты и другие примеси.  [13]

Интенсификация процесса очистки отработанных масел от механических примесей и воды достигается, кроме того, возможностью регулирования частоты высокого напряжения, оптимальным межэлектродным расстоянием ( 5 — 7 мм), а также регулированием уровня входного отверстия сливного патрубка. Не исключается также и такое предположение, что под действием разряда тока высокого напряжения и частоты происходят процессы электроионизации, приводящие к некоторой стабилизации вязкостных характеристик, а также к уменьшению количества непредельных соединений.  [14]

В практике очистки отработанных масел часто встречаются примеси, которые не задерживаются всеми описанными фильтрующими материалами, например в маслах из масляных выключателей, содержащих тонкодисперсные углисто-сажистые частицы, близкие по размеру к коллоидным частицам. Проходят также через поры фильтрующих перегородок, не задерживаясь ими, алюми — ч ниевая и другие пудры, попадающие в масло при эрозионной обработке металлов на специальных стайках.  [15]

Вера в Пэйгана Мина приведет к победе.

Тема для обсуждения на форуме Termoportal.ru: http://www.termoportal.ru/forum29/thread365.html О видео: несколько простых способов фильт.

Процесс регенерации отработанных индустриальных масел . Информация на сайте. www.ecochemtrade.ru Mob.tel. +7-921-9153369 WhatsApp/V.

Стенды очистки масел и рабочих жидкостей СОГ-913. Компания ООО «Тесар-Продвижение» — официальный дилер произв.

Оборудование для производства топлива из отработанного масла. Оборудование для производства базового.

Для нормальной и стабильной работы котла, требуется подготовленное топливо без примесей и загрязнений.

Спасибо за просмотр, ставьте лайк и подписывайтесь на мой канал, чтобы узнать больше полезных советов. Впер.

Очистка, фильтрация и перекачка отработанного масла. Станция СП-30. Приобрести СП-30: http://oilsystem.ru/catalog/nasosy_dlya_otrab.

Установки для комплексной очистки масла для очистки масел от механических примесей, воды и газообразных.

Предлагаю Вам рассмотреть предложение и заключить договор на проведение работ по очистке и осушке масла.

Переработка отработанного гидравлического масла.

Очистка дизельного топлива от серы, осветление темного топлива осуществляется с применением простого.

https://oil.globecore.com Очистка масла. С помощью оборудования GlobeCore осуществляется фильтрация отработанного масла.

Процесс регенерации отработанного масла универсальной осветляющей добавкой BleachingX. Информация на сайте.

В этом видео наглядно показано, что миф о задерживании масла фильтром тонкой очистки не выдерживает критик.

УВР-450/16 это регенерация масла, полное восстановление свойств масла. Установка с легкостью регенерирует.

Последние обсуждались

Бизнес идея в гараже. Дробилка для переработки строительного мусора в щебень и отсев

Как за 20 минут оцифровать фотопленки в домашних условиях

Ловля плотвы зимой на мормышку с прикормкой — Рыбалка на Крещение (БВХ, Дельфин)

Присоединяйся к обсуждению видео.

Предлагаем вашему вниманию ознакомится с самыми популярными запросами поиска видео-роликов за прошлый месец.

Для того, что бы ваша новость или какое либо событие появилось на Трибуне новостей, пройдите простую регистрацию.

Сайт может содержать контент, не предназначенный для лиц моложе 18 лет.

Ввиду своей эффективности, печки и котлы на отработанном масле становятся все популярнее и популярнее в просторах нашей необъятной родины и за ее приделами. Причин тому много, основная из которых — экономическая составляющая.

Перед использованием, необходимо провести очистку отработки во избежания возможных неприятных последствий.

Дело в том, что отработанное масло само по себе имеет достаточно не однозначную структуру. В процессе эксплуатации, в него может попадать вода, тосол и другие примеси.

В процессе сгорания топливо вскипает, что может привести к самым разным последствиям.

Если в камеру сгорания котла или калорифера на отработке попадает масло с примесями тосола или воды в небольших количествах, то будет слышен характерный звук кипения или бульканья, но при этом все сгорит без каких либо хлопков и взрывов. Так устроена камера сгорания. Если воды и тосола попадает много, будет сначала кипение масла, а потом пламя потухнет, сработает зачита на автоматике и моторы подачи масла и воздуха остановятся. Котел нужно будет запускать заново.

При попадании с маслом воды или тосола в даже в небольших количествах в самодельные печи на отработке, произойдет мгновенное закипание воды в масле и выбрасывание этих паров из печи через отверстия, будет хлопок и выбрасывание пламени. Что может повлечь за собой ожоги и возгорания. Но соблюдая все меры безопасности даже самодельные печи будут безопасными!

Именно по этому, все производители котлов рекомендуют во избежания негативных последствий, отделять масло от дополнительных примесей.

Как правило, для очистки используется простой отстойник, изготовленный из 200-литровой бочки, в самом низу устанавливается краник. Немного выше (примерно 5 см от дна) устанавливается другой краник.

В бочку заливается отработка, после чего оставляем ее на несколько дней отстаиваться. Так как плотность масла выше, оно поднимется на верх, а вода останется внизу. Остается открыть краник снизу, сточить воду/тосол либо любую другую жидкость меньшей плотности.

После этого масло можно использовать по назначению.

Все фото и содержимое сайта защищены законом об авторском праве. Перепечатка материалов и фото, без письменного согласия, запрещена и будет преследоваться по Закону.

elfterra.ru