Мелкозернистый асфальтобетон тип б марка 2 – ГОСТ 9128-2013 Смеси асфальтобетонные, полимерасфальтобетонные, асфальтобетон, полимерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

Устройство верхнего слоя покрытия из мелкозернистой плотной, горячей асфальтобетонной смеси тип Б марки 1, толщ. 5см. Асфальтобетонная мелкозернистая смесь


Устройство верхнего слоя покрытия из мелкозернистой плотной, горячей асфальтобетонной смеси тип Б марки 1, толщ. 5см

Описание

3.1.Данный вид работ состоит в устройстве двухслойного асфальтобетонного покрытия: нижний слой из крупнозернистой пористой горячей асфальтобетонной смеси II марки толщиной 6см, верхний слой из мелкозернистой плотной горячей асфальтобетонной смеси I марки тип Б толщиной 5см. Типы и марки смеси представлены в табл. 1, гранулометрический состав минеральной части – в ГОСТ 9128-2009.

Материалы

3.2.Материалы, входящие в состав асфальтобетонных смесей, должны соответствовать требованиям, изложенным в следующих документах:

Асфальтобетонные смеси ГОСТ 9128-2009

Битум нефтяной дорожный ГОСТ 22245-90

Щебень ГОСТ 8267-93

Песок ГОСТ 8736-93

Минеральный порошок ГОСТ Р 52129-2003

3.3. Зерновой состав минеральной части асфальтобетонных смесей и физико-механические свойства должны соответствовать требованиям ГОСТ 9128-2009 .

Асфальтобетон для устройства асфальтобетонных слоев покрытия должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

 

Таблица 1

Наименование показателей Наименование показателей асфальтобетона
горячий, плотный, мелкозернистый I марки тип Б
1. Предел прочности при сжатии, МПа При +50° С, не менее При +20°С, не менее При 0°С, не более 1,0 2,5 9,0
2. Коэффициент водостойкости, не менее 0,95
3. Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее 0,9
4. Водонасыщение, % по объему, не более 1,5-4,0
5. Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа: 3,0-5,5

Строительные требования

3.4. Состав смеси (формула рабочей смеси).Состав смеси из щебня (гравия), песка, битума, минерального порошка и добавок определяется Подрядчиком и согласовывается с Заказчиком. Состав смеси должен соответствовать ГОСТ 9128-2009 и обеспечивать требуемые значения физико-механических показателей. Вид модификатора битума выбирается Подрядчиком, а оптимальное количество модификатора устанавливают экспериментальным путем в ходе лабораторных испытаний. Результаты испытаний подобранной смеси представляются на согласование Заказчику не менее чем за 20 календарных дней до начала производства работ по устройству покрытия. Кроме этого по требованию Заказчика Подрядчиком представляются:

«сертификат на продукцию»;

- образец используемого битума (без модификатора) – 1л;

- щебень – 10кг;

- песок – 10кг;

- минеральный порошок – 5кг.

Если при испытаниях материалов и образцов смеси окажется, что они не отвечают настоящим Требованиям, Заказчик имеет право потребовать от Подрядчика замены материалов или изменения состава смеси. При поступлении в ходе производства работ новых партий материалов Подрядчик передает Заказчику документы и образцы материалов, в соответствии с изложенным выше.

3.5. Смесительная установка.По согласованию с Заказчиком используются отечественные или зарубежные смесительные установки.

Автоматическое управление.Дозировка, смешивание и разгрузка смеси осуществляется в режиме автоматического управления, после одобрения Инженером.

3.6. Асфальтоукладчики.По согласованию с Заказчиком используются отечественные или зарубежные асфальтоукладчики.

3.7. Подготовка основания.Основание для укладки слоя покрытия из асфальтобетона должно быть ровным, чистым и сухим. Перед укладкой смеси (за 1-6 час.) поверхность основания обрабатывается в соответствии с п. 6 (Глава. Подгрунтовка поверхностей слоев покрытия вяжущим материалом

3.8. Ограничения по погодным условиям.Устройство асфальтобетонных покрытий производится в сухую погоду при температуре окружающего воздуха весной и летом не ниже +5°С, осенью – не ниже +10°С. Устройство слоев покрытий в иных погодных условиях возможно при соблюдении требований п. 10.16 СНиП 3.06.03-85, по разрешению Заказчика.

3.9. Подготовка битума.Битум в рабочем котле должен быть обезвожен, не иметь механических примесей, быть однородным и нагретым таким образом, чтобы обеспечить его бесперебойную подачу в дозирующее устройство смесительной установки. Температура нагрева битума должна соответствовать требования п.п. 10.4-10.7 и табл. 13 СНиП 3.06.03-85 с учетом принятой технологии и устанавливается по согласованию с Заказчиком.

3.10. Подготовка минеральных материалов.Очищенные от пыли, глины и механических примесей щебень, песок и отсевы дробления должны быть просушены в сушильном барабане смесительной установки и нагревают до температуры, указанной в табл. 13 СНиП 3.06.03-85, обусловленной выбранным типом асфальтобетонной смеси, маркой битума и условиями транспортировки и укладки смеси. Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси разрешается вводить в смесь без подогрева. Влажность минеральных материалов на входе в смеситель не должна превышать 1% по массе.

3.11. Смешение.Дозировку компонентов смеси требуется осуществлять в соответствии с утвержденным Рецептом; точность дозировки должна соответствовать требованиям ГОСТ 9128-2009. Смешение должно продолжаться до тех пор, пока все частицы минеральных материалов не будут полностью и равномерно покрыты битумом. Температура смеси на выходе из смесителя должна быть устанавлена с учетом погодных условий, дальности транспортировки и требований п. 10.7 и табл. 13 СНиП 3.06.03-85.

3.12. Транспортировка.Для транспортировки асфальтобетонных смесей используются строительные самосвалы или специальные машины. Загрузка смеси допускается только в чистый и сухой кузов (бункер) автомобиля. Каждый грузовик должен быть оборудован тентом из брезента или подходящего материала для защиты смеси от воздействия атмосферных осадков и сокращения температурных потерь. При этом применение материалов, имеющих температуру плавления ниже +200°с, а также материалов, способных вступать в реакцию с компонентами смеси и приводить к загрязнению смеси или изменению ее характеристик не допускается. В случае необходимости следует применять кузова (бункеры) с теплоизоляцией. Продолжительность транспортирования асфальтобетонных смесей должна устанавливаться из условия обеспечения температуры при укладке, указанной в табл. 14 СНиП 3.06.03-85.

3.13. Укладка и уплотнение.Укладка и уплотнение асфальтобетонной смеси должна производиться в соответствии с требованиями п.10.16-п.10.38 СНиП 3.06.03-85 по схеме, согласованной с Заказчиком. При этом температура смеси при уплотнении должна соответствовать значениям табл. 14 СНиП 3.06.03-85. Укладка должна выполняться сопряженными полосами, при этом места сопряжения полос после окончания укатки дол

sevparitet.ru

Производство асфальта - ООО «ДОРЗАПАД-М» :: Мелкозернистый асфальтобетон

Мелкозернистый асфальтобетон - это горячая асфальтобетонная смесь, состоящая из рационально подобранного состава минеральной части (согласно ГОСТ 9128-97), с содержанием фракционного зернового щебня размером до 20 мм. Особенности структуры мелкозернистого асфальтобетона определяют эффективность применения этого материала как в верхних, наиболее нагруженных и подверженных максимальному износу слоях дорожного покрытия с большой интенсивностью движения, так и в нижних слоях дорожного покрытия.

В зависимости от типа Мелкозернистый асфальтобетон подразделяется на:

  Соответствие продукции требованиям ГОСТ 9128-97 Полное наименование продукции
содержания щебня, % от массы размера минеральных зерен щебня, мм

Высокоплотный М I

50 – 75% Щебень фр.  до 20 мм.

Смесь асфальтобетонная высокоплотная Марки I

МЗ Тип А М I

50 – 60%

Смесь асфальтобетонная мелкозернистая, плотная Тип А марки I; II

МЗ Тип А М II

МЗ Тип Б М I

40 – 50%

Смесь асфальтобетонная мелкозернистая, плотная Тип Б марки I; II; III

МЗ Тип Б М II

МЗ Тип Б М III

МЗ Тип В М II

30 – 40%

Смесь асфальтобетонная мелкозернистая, плотная Тип В марки II; III

МЗ Тип В М III

МЗ Пор М I

40 – 60%

Смесь асфальтобетонная мелкозернистая, Пористая марки I; II

МЗ Пор М II

МЗ Выс Пор М I

Смесь асфальтобетонная  мелкозернистая Высоко Пористая марки I; II

МЗ Выс Пор М II

-------------------------------------------------------------------------------------------------------

  • Наша аттестованная испытательная лаборатория контролирует качество производимой продукции на всех стадия технологического процесса производства
  • Продукция отвечает всем критериям, определяющим качественный дорожно-строительный материал
  • Мы постоянно изучем зарубежный опыт и используем новые передовые технологии
  • Мы производим продукцию для долговечных автомобильных дорог

вернуться...

www.dorzapad-m.ru

Выбор вида, типа, марки асфальтобетона

В соответствии с заданием и требованием ГОСТ 9128-09 выбираем:

Мелкозернистый плотный асфальтобетон из горячей смеси, базальной структуры типа В, марка смеси III, марка битума БНД 60/90

Технические требования, предъявляемые к проектируемому асфальтобетону

Показатели

Единицы

измерения

Требование

ГОСТ

Предел прочности при сжатии, Rсж

при 200С

при 500С

МПа

>2

>1,2

Водонасыщение, W

%

От 1,5 до 4

Коэффициент водостойкости, кв

>0,70

Средняя плотность, ρ0

г/см3

Не нормируется

Выбор и оценка качеств исходных материалов

1. Щебень (гравий)

Вид горной породы песчаник

Марка щебня по прочности, МПа

400

Марка щебня по износу И4

Морозостойкость F15

Твердость исходной горной породы кг/см2 2000

Плотность истинная, кг/м3 2700

Плотность средняя, кг/м3 2680

Содержание пылеватых и глинистых частиц, % 3

Содержание пластинчатых и игловатых зерен, % 35

Применяемые фракции щебня (гравия) и их количество заносятся в табл. 1.

Таблица 1 - Зерновой состав щебня

Остатки

Содержание, % частиц с d, мм

20

15

10

5

менее 5

Частные, г

1200

1800

4400

2400

200

Частные, %

12

18

44

24

2

Полные, %

12

30

74

98

100

Номера контрольных сил

ГОСТ

формула

мм

D

20 (12%)

От 10

d

5 (98%)

90-100

0,5(D+d)

15 (30%)

30-80

1,25D

25 (0%)

0-0,5

Вывод: зерновой состав щебня соответствует требованиям ГОСТ 8267-93

2. Песок

Минералогический состав кварц

Модуль крупности крупный

Плотность истинная, кг/м3 1650

Плотность насыпная, кг/м31500

Содержание пылеватых и глинистых частиц % не более 2

Применяемые фракции песка и их количество заносятся в таблице 2.

Таблица 2. - Зерновой состав песка

Остатки

Содержание, % частиц на ситах с размером отверстий, мм

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

Менее 0,16

Частные, г

0

100

200

210

240

150

100

Частные, %

0

10

20

21

24

15

10

Полные, %

0

10

30

51

75

90

100

МК = 256/100 = 2,56

По модулю крупности – крупный

Вывод: Зерновой состав песка соответствует требованиям ГОСТ 8736-93

3 Минеральный порошок

Вид порошка Известняковый

Пористость, % по объему 16,6

Плотность, г/см32,71

Показатель битумоемкости, г/100 см3 абсолютного объема 56,3

Влажность % по массе 0,5

Зерновой состав минерального порошка заносится в таблицу 3.

Таблица 3 - Зерновой состав минерального порошка

Остатки

Содержание, % частиц на ситах с размером отверстий, мм

1,25

0,63

0,315

0,14

0,071

Менее 0,071

Частные, г

0

20

90

20

90

780

Частные, %

0

2

9

2

9

78

Полные, %

0

2

11

13

22

100

ГОСТ, Аi

0

<20

≤ 30

Вывод: Минеральный порошок соответствует требованиям ГОСТ 52129-2003

4. Битум нефтяной дорожный

Марка битума БНД 60/90

Обоснование выбора марки битума В соответствии с дорожноклиматической зоной и категорией дороги

Свойства битума:

Глубина проникания иглы, усл. град. 61-90

Растяжимость, см 55

Температура размягчения, 0С 5

Температура вспышки, 0С 230

Вывод: Свойства битума соответствуют требованиям ГОСТ 22245-90

Рекомендуемый зерновой состав асфальтобетонной смеси

Остатки, проходы

Содержание частиц размером, мм, %.мас

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,071

Полные проходы (Пi)

90/100

85/100

75/100

60/70

48/60

37/50

28/40

10/30

13/20

8/14

Полные остатки (Аi)

0/10

0/15

0/25

30/40

40/52

50/63

60/72

70/90

80/87

86/92

Ориентировочный зерновой состав минеральной части

studfiles.net

Мелкозернистые асфальтобетонные смеси | Строительная компания "Радонеж"

Асфальтобетонная смесь — строительный материал, приготовленный смешением в смесительных установках в нагретом состоянии щебня (гравия), природного или дробленого песка, минерального порошка и нефтяного дорожного битума, взятых в определенных соотношениях и соответствующих ГОСТУ.

Асфальтобетонные смеси применяются для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог во всех дорожно-климатических зонах. Они подразделяются на щебеночные, гравийные и песчаные.

Горячие и теплые асфальтобетонные смеси в зависимости от наибольшего размера зерен минеральных материалов подразделяют на крупнозернистые с зернами размером до 40 мм, мелкозернистые до 20 и песчаные до 5 мм. Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

Плотные дорожные асфальтобетоны в зависимости от количественного содержания в них крупного или мелкого заполнителя подразделяют на пять типов: А, Б, В, Г, Д. Так, например, тип А содержит 50 ... 65% щебня; тип Б — 35 ... 50% щебня или гравия; тип В — 20 ... 35% щебня или гравия. Кроме того, плотные горячие и теплые асфальтобетоны подразделяют на три марки — I, II, III в зависимости от качественных показателей.

По производственному назначению различают асфальтобетоны дорожные, аэродромные, гидротехнические, для плоской кровли и полов. По технологическим признакам асфальтобетонной массы в процессе ее укладки и уплотнения асфальтобетоны и растворы разделяют на жесткие, пластичные и литые. Для уплотнения жестких и пластичных масс применяют тяжелые и средние катки. Литую асфальтобетонную массу часто уплотняют специальными валками, легким катком или не уплотняют.

Горячая плотная мелкозернистая асфальтобетонная смесь тип «А» марка 1 -(МЗА-1*) МА-1
Горячая плотная мелкозернистая асфальтобетонная смесь тип «Б» марка 1 -(МЗБ-1*) МБ-1
Горячая плотная мелкозернистая асфальтобетонная смесь тип «В» марка 2 -(МЗВ-2*) МВ-2
Горячая плотная мелкозернистая асфальтобетонная смесь тип «Б» марка 2 -(МЗБ-2*) МБ-2

radonezh18.ru