Машина бетона – Сколько стоит машина бетона (бетономешалка), с помощью которой заливают фундаменты????

Содержание

Миксер бетона – сколько бетона в миксере и как заказать.

Без применения бетона не обходится практически ни одно строительство. Но чтобы купить бетон для фундамента и других задач необходимо заказать миксер бетона или по-другому специальный грузовой автомобиль со встроенным строительным миксером.

Автомобильный миксер – это бесперебойно вращающаяся емкость, называемая барабаном, в которую для смешивания и сохранения свежести загружаются компоненты бетонной смеси. На миксер бетона цена зависит напрямую от стоимости выбранных компонентов и расстояния до строительного объекта.

Обычно заказ машины бетона обходится намного дешевле, чем, если бы пришлось закупать компоненты самостоятельно и производить их смешивание посредством наемных рабочих.
Конечно же, замес можно сделать и самостоятельно, но такой вариант не выгоден при масштабном строительстве, когда требуется значительное количество бетонной смеси. В таком случае целесообразнее купить машину бетона уже готового к использованию.

Более того доставка бетона дает возможность:
— заказать слив раствора в любом необходимом количестве;
— использовать смесь, которая постоянно перемешивается в барабане, а значит будет самого высокого качества;
— заказать машину бетона, состоящего из цемента и гравия, так как смешать такую смесь самостоятельно потребует значительных усилий;
— взять миксер в аренду и смешать бетон из своих компонентов.

Сколько бетона в миксере может поместиться?
Для начала следует рассчитать, какой объем бетонной смеси понадобится для строительства и отталкиваться от этого значения при выборе миксера. Машина бетона может иметь вместимость емкости от 1 до 15 куб. м. Наиболее часто заказывают барабаны бетона объемом 5 и 7 куб. м. Для небольших строительных манипуляций, например на даче, подойдет емкость объемом 5-7 куб. м., а если планируется значительное строительство большого сооружения, то можно заказать барабан на 9 куб. м.

Что нужно учесть, чтобы  заказать миксер бетона?
1) Габариты.
Автобетоносмеситель — спецтехника, если по ширине он обладает стандартными характеристиками грузовой техники, то высоту и длину необходимо учитывать прежде чем сделать заказ. Данные есть на страницах нашего сайта.
2) Расстояние от РБУ.
Бетон м100 и других марок теряет свои характеристики при длительной транспортировке.
3) Дорожное покрытие на подъездах и на самом объекте.
Некоторые АБС весят более 40 тн и не обладают характеристиками внедорожников. Поэтому если вы подсыпали гравия, подложили доски на разбитой дороге — это не поможет. Вытаскивать технику и оплачивать простой вы будете за свой счет.

Следует заметить, что выбор емкости барабана зависит не только от того какая машина бетона цена выходит, но и от состояния дорожного покрытия, ведущего к строительной площадке, ведь не каждая дорога способна выдержать значительный вес.

Габариты техники, ёмкость наших машин и условия доставки вы можете узнать на странице — стоимость бетона с доставкой. Купить машину бетона с доставкой по Москве и области возможно в нашей компании по телефону 8(495)721 46 95.

mosbetone.ru

Бетоноотделочная машина: характеристики и использование

Отделка бетонного пола

При создании полов из бетона применяется технология, которая позволяет получить очень ровную, гладкую, без перепадов высот и трещин, поверхность. Придать такое качество стяжке помогает использование затирочного оборудования по бетону. Бетоноотделочная машина делает процесс быстрым по времени, и экономным по ресурсам.

После шлифовки монолитная поверхность получает дополнительную прочность, повышается её износостойкость и увеличивается период эксплуатации. В чём заключаются особенности агрегатов и состоят способы их использования, расскажет статья.

Содержание статьи

Конструкция и назначение оборудования

Под воздействием виброоборудования и при начальном схватывании, в бетоне начинают появляться наплывы и неровности, которые необходимо выравнивать. Для этого и применяются специальные бетоноотделочные машины, обладающие достаточно простой конструкцией.

Устройство отделочной машины для бетона

В составе агрегата:

  • Поз. 1 — рукоятка для быстрого регулирования угла наклона лопастей;
  • Поз. 2 — рычаг, используемый для управления дроссельной заслонкой;
  • Поз. 3 — рукоятки управления;
  • Поз. 4 — мотор;
  • Поз. 5 — рычаг для сцепления;
  • Поз. 5А — фиксатор для сцепления;
  • Поз. 6 — защитное вращающееся кольцо;
  • Поз. 7 — траверса;
  • Поз. 8 — рабочие лопасти;
  • Поз. 9 — кожух для защиты приводного ремня;
  • Поз. 10 — фиксатор для ручки;
  • Поз. 11 — кронштейн для транспортировки;
  • Поз. 12 — рукоятка, служащая для подъема устройства.

Параметры помещений, где выполняются работы, определяют выбор конструкции устройства.

При этом:

  • В труднодоступных местах закрытых помещений, чаще всего, применяются однороторные устройства с кругами небольшого диаметра, работающими от электрической сети;
  • В промышленных помещениях и на открытых площадках используются агрегаты, имеющие двигатели внутреннего сгорания или самоходные двухроторные устройства с местом для размещения оператора. Их производительность позволяет легко заменить рабочую бригаду;
  • Затирочные машины, которые называются вертолетом, с различными характеристиками и производительностью, используются на объектах разной площади: от малогабаритных квартир до очень больших терминалов. При этом решается единственная задача — сформировать за небольшой промежуток времени абсолютно ровные, идеально гладкие полы без пыли, используя машинное уплотнение поверхности бетона.

Однороторное устройство

Двухроторная затирочная машина

Виды и особенности агрегатов

Количество лопастей затирочного оборудования определяет его тип. Агрегаты могут быть: однороторными и двухроторными.

С их фото и особенностями можно познакомиться в таблице:

Вид агрегатаОсобенности

Однороторная машина для отделки бетона

Такие машины для отделки бетонных полов применяются на строительных объектах, с ограничением площади до 500 м². Модели имеют электрический или бензиновый приводы. При этом устройство оснащается одним диском, диаметр которого может достигать 1,2 метра. Усилие и скорость вращения легко регулируются. Управление агрегатом своими руками осуществляется с помощью удлиненной рукоятки с кнопками и рычагами.

Однороторные «вертолеты» это:

  • Мобильность;
  • Универсальность;
  • Компактность;
  • Небольшая масса.

Бетоноотделочная двухроторная машина

Это профессиональные самоходные устройства, больших размеров и с высокой производительностью, используются на свободных, без препятствий площадках, размер которых более 700 м². Такие модели оснащены двумя затирочными дисками, диаметром от 0,6 до 1,2 метра. Питанием для этих машин служат электричество и жидкое топливо.

Некоторые модели, оснащенные гидравлическим приводом, могут управляться джойстиками. При этом оператор, сидящий в удобном кресле между роторами, может вести машину и управлять режимами ее работу. Такие агрегаты изготавливаются с высокой или низкой посадкой.

Выбор затирочной машины

При выборе агрегата для отделки пола, следует ориентироваться на такие факторы, как:

  • Частота использования;
  • Размеры территории;
  • Доступность;
  • Отсутствие препятствий.

Бетоноотделочные машины «вертолет» отличаются простотой конструкцией.

В их составе:

  • Рама;
  • Привод, который бывает: бензиновым, электрическим, дизельным. От его типа зависит качество затирки;

Совет: Двигатель с топливным приводом, следует использовать лишь в открытом пространстве, а электрические в закрытых помещениях.

  • Редуктор;
  • Лопасти рабочие, их диаметр колеблется в пределах 300 — 1200 мм;
  • Защита для оператора;
  • Пульт управления.

Однороторные машины, чаще всего, снабжаются складными рукоятками для удобства транспортировки.

При выборе устройства необходимо иметь в виду, что:

  • Для небольших площадей и труднодоступных участков, необходимо приобретать однороторные агрегаты с диаметром рабочей лопасти равным 300 — 610 мм;
  • Двухроторные бетоноотделочные машины легко справляются с большими площадями за небольшой промежуток времени;
  • Ширина захвата обрабатываемой поверхности определяется диаметром используемых лопастей, которые определяют производительность затирочного агрегата. Для больших площадей используются насадки, диаметр которых до 1200 мм;
  • Оборудование должно иметь регулируемую скорость вращения лопастей. От этого зависит интенсивность воздействия рабочего инструмента на поверхность. Черновая и чистовая отделка бетонного пола может выполняться одной машиной. При этом скорость вращения ее лопастей должна составлять до 200 об/мин.

Принцип работы оборудования

Для затирки бетонных поверхностей используются:

  • Роторные дисковые затирочные агрегаты с бензиновым или электроприводом;
  • Роторные лопастные машины, получившие название «вертолет»;
  • Ручные или автоматизированные устройства для распределения по обрабатываемой поверхности упрочняющих смесей;
  • Кромочные агрегаты. Ими выполняется обработка труднодоступных участков у стен, колонн, отделка бетонного крыльца.

Затирка бетона необходима, чтобы выступившее на его поверхности после вибромеханической обработки «молочко», не привело к расслоению пола при эксплуатации. Отделка бетона затирочной машиной заключается в воздействии ее шлифовальных дисков или лопастей с большой скоростью вращения и вертикальным давлением на тело бетона, на верхние слои стяжки.

Регулировкой угла наклона лопастей, меняется эффективность затирки поверхности. Чтобы при грубой затирки инструмент не врезался в бетон, увеличивается угол наклона, а для финального заглаживания лопасти располагаются горизонтально.

Совет: Бетон, заливаемый возле стен, дверных и оконных проемов, колон, очень быстро начинает застывать. Начинать отделку пола следует отсюда. Для заглаживания используется краевая машина, что позволяет проникать оборудованию в наиболее труднодоступные места.

Инструкция предусматривает своевременную обработку пола в два этапа:

  1. Грубая затирка. Производится на бетоне в период от 4 до 20 часов после его заливки. При этом отпечаток следа человека в бетоне составляет глубину 2-3 мм. Затирка с топпингом или дополнительным средством для упрочнения бетона, производится в 2 этапа: втирается 2/3 массы состава, а затем через некоторое время остальной состав. Эти проходы выполнятся перпендикулярно друг к другу.
  2. Финишная затирка. К ней нужно приступать по истечении 10 — 15 часов, после окончания черновой.

Совет: Чтобы определить готовность бетонного покрытия к финишной отделке, необходимо приложить к поверхности руку — она должна остаться чистой.

Представить весь процесс затирки бетонных поверхностей поможет видео в этой статье.

Обзор затирочных и заглаживающих машин

Совет: Перед приобретением бетоноотделочной машины, следует познакомиться с отзывами покупателей и характеристиками оборудования.

Некоторые модели агрегатов и их характеристики представлены в таблице:

Модель затирочной машиныОсобенности

Enar TIFON 600E

Агрегат для затирки бетона оснащен бензоприводом. Модель имеет сравнительно небольшие габариты, хорошую маневренность, диаметр диска до 600 мм, что делает устройство незаменимым для качественной затирки труднодоступных мест.

Enar TIFON 600Н

Затирочная машина вертолет на бензиновом двигателе, соответствует всем требованиям, которые предъявляются к машинам этого типа. Она удобна, в эксплуатации простая, имеет хорошую маневренность, экономична и производительна. Рабочий диск диаметром до 600 мм.

Enar TIFON 900H

Затирочный агрегат с бензиновым ДВС, мощность которого 5,5 л.с. Используется для получения качественной обработки бетонной поверхности, при работе затирочным диском, и при последующем заглаживании ее лопастями. Рабочий диск диаметром до 900 мм. Наличие удобной складной ручки, позволяет ее регулировать по высоте, что нужно для комфортной работы оператора любого роста.

120Н

В затирочной машине установлен бензиновый двигатель Хонда/Honda GX 270, обеспечивающий качественную отделку бетонной поверхности и высокую производительность. Лопасти для затирки, изготовлены из упрочненной стали, стойкой к абразивным частицам. Для грубой затирки используется затирочный диск, диаметр которого 1200 мм. Для финишной затирки применяются лопасти.

Atlas Copco BG 240

Компактное, маневренное оборудование, поставляется с бензиновым ДВС и с электродвигателем. Для обработки используется диаметр диска до 600 мм. Предназначена для отделки бетонных поверхностей в зоне углов, возле стен, на поворотах.

Tremix G CombiE

Заглаживающая машина для отделки бетона с удобной ручкой для выполнения работ, в которую уложена электропроводка, что защищает ее от возможных механических воздействий. Мощность двигателя в модели составляет 2,4 кВт, для питания нужна сеть напряжением 380 В. Максимальная ширина одновременно обрабатываемой поверхности, достигает 1015 мм.

Atlas Copco BG 370

Модели этой серии изготавливаются на базе ДВС Honda, работающего на бензине, мощностью от 5,5 до 9,0 л.с. Это комфортные для оператора, простые и понятные в управлении и обслуживании устройства. Диаметр рабочих лопастей и дисков составляет 900 — 1200 мм. Масса оборудования — 88-102 кг.

Tremix G 700E

Однороторная машина для затирки бетона, удобна при обработке поверхностей, имеет регулируемую рукоять. Мощность двигателя — 2,0 кВт, питание от сети 380 В. Диаметр дисков для обработки поверхности — 765 мм.

Tremix GS 401

Это уникальная модель для шлифовки бетонной поверхности с электродвигателем мощностью 1,1 кВт, с питанием от электросети 220 В. Ширина обрабатываемой поверхности до 400 мм.

Заключение

Применение таких машин позволяет придать бетонной поверхности монолитный внешний слой, что повышает срок службы и увеличивает ее прочность. Для тех, кто ценит качество, необходимо выбирать агрегаты, цена которых соответствует их характеристикам.


Машина бетоноотделочная позволяет быстро получить не только гладкую и ровную поверхность, но и значительно упрочнить ее. Высокое качество обеспечивается использованием специальных роторных механизмов.

beton-house.com

виды и особенности при выборе

 

Свежезалитая или старая бетонная конструкция имеет изъяны в верхнем слое, которые негативно сказываются на ее прочности. Ее обработка улучшит технические характеристики, подготовит для дальнейшей работы по покрытию защитными составами.  Для этого нужны шлифовальные машины по бетону, большой выбор моделей которых предлагает промышленность. Они применяются для интенсивной обработки верхнего слоя, получения идеальной гладкости, повышения прочности и водонепроницаемости.

Назначение инструмента

Шлифмашина по бетону используется для обработки верхнего слоя этого материала для получения ровной поверхности и последующей обработки. У них единый конструктивный принцип: на вращающийся узел прикреплена абразивная деталь, снимающая верхний слой материала. Машины для шлифовки бетонного пола могут выполнить определенный перечень работ:

  • Выровнять свежеуложенную бетонную стяжку или пол;
  • Удалить растрескавшийся и начавший разрушаться слой старого монолита;
  • Провести выравнивание для чистовой отделки;
  • Сгладить небольшие неровности, удалить поры, сколы и другие мелкие дефекты;
  • Улучшают адгезию шлифованных поверхностей для нанесения отделочных материалов – шпатлевок, полимеров, лаков.

Машины для шлифования бетона имеет конструктивные особенности, которые учитывают при выборе оборудования для выполнения конкретной работы.

Виды шлифовальных машин

Современная промышленность предлагает огромный выбор этого оборудования. Это промышленные или ручные шлифовальные машины по бетону, которые сортируются по двум главным параметрам: назначению и конструктивным особенностям.

По назначению

Независимо от конструкции машины для обработки бетонного монолита классифицируют по его назначению. Различают несколько основных типов, шлифмашинка по бетону бывает:

  • Бытовой. Характеризуется сравнительно малой мощностью. Такие машины используют для обработки небольших площадей. Не терпят перегрузки, что отмечается в инструкции по эксплуатации. Эти агрегаты недорогие и имеют малую массу.
  • Профессиональной. Высокая мощность, машина работает непрерывно длительное время. Применяется для бетонных полов и других стяжек большой площади, комплектуются дополнительными приспособлениями влажной и сухой шлифовки, подходят для бетона всех марок. Имеют сравнительно большие габариты и массу, что затрудняет транспортировку и требует специальных навыков в обращении.
  • Для выравнивания поверхности. Применяются для шлифовки бетонных полов. В них предусмотрен собственный пылесос или возможность его подключения при сухой шлифовке, для влажной подключается водосос.
  • Для шлифования натурального или искусственного камня. Придадут гладкость любому камню или асфальтобетону. Дополнительно оборудуются металлическими щетками.

По типу конструкции

Данная классификация учитывает конструктивные особенности машинок для шлифовки бетона. К наиболее популярным моделям относят:

  • Угловые машины имеют небольшие размеры, работают в труднодоступных узлах. Это ручные болгарки с абразивными дисками разной зернистости. Просты в эксплуатации, но не подходят для больших площадей. Существуют беспроводные ручные шлифмашины по бетону, но высокая стоимость батарей делает применение экономически неоправданным.
  • Ленточные машинки для шлифовки бетона производят первичную обработку верхнего слоя. Шлифование выполняется лентой на роликах, которая эффективно удаляет повреждения с поверхности. Для регулировки скорости обработки применяют элементы с разной зернистостью.
  • Машины с планетарной системой вращения элементов. Одновременное вращение и вибрация нескольких элементов идеально обрабатывают верхний слой. Применение дисков малого диаметра может затянуть работы, но их качество повысится.
  • Мозаично-шлифовальные машины по бетону. Кроме каменных и бетонных конструкций, это оборудование применяется на мозаичных полах. Оно нужно для удаления дефектов и повышения адгезии для дальнейшей обработки. Имея широкий диапазон настроек, этот аппарат справляется с полировкой и чистовой обработкой натурального камня.

На что обратить внимание при выборе

При выборе машин для шлифовки бетона учитываются задачи, которые придется решать с их помощью. Под это подбираются основные параметры: мощность, число оборотов и рабочий диаметр алмазных фрез или движущих элементов ленточных конструкций. В зависимости от объема работ, определяется – ручная или промышленная шлифовальная машинка по бетону потребуется.

При выборе производителя лучше останавливать выбор на популярных брендах. Наиболее известны машины Makita, Bosch, Stern, AEG. Появилось много китайских производителей, особенно небольших ручных шлифовальных машин. Они предлагают невысокую цену, но для уверенности желательно почитать отзывы на ресурсах, заслуживающих доверия или узнать у специалистов. Приобретать лучше в магазинах, дающих гарантию на оборудование.

Бетоношлифовальные машины мощностью до 1,8 кВт относят к ручным моделям, обладающим повышенной маневренностью. Ими удобно обрабатывать любые поверхности, но во избежание перегрева требуется делать перерывы каждые три часа работы. Устройства мощностью до 5,5 кВт более громоздкие и тяжелые могут выдержать длительную работу по сухой и влажной шлифовке. Они захватывают большую площадь, что повышает скорость шлифовки бетона.

На ручных машинах используются диски до 230 мм, от диаметра будет зависеть скорость обработки. Для тонкой шлифовки и полировки выбираются диски 125 мм, чистка швов проводится дисками до 180 мм. На ручных моделях ручка должна быть жестко зафиксирована, чтобы четко направлять режущую кромку.

Грубая шлифовка бетона делается машинами, работающими на скорости около 300 оборотов в минуту с крупными абразивами. Полировочные агрегаты имеют скорость вращения до 50 тысяч оборотов в минуту, доводя поверхность до идеального состояния, они комплектуются дисками небольшого диаметра. В идеале лучше работать оборудованием для шлифовки бетона с регулировкой скорости, чтобы расширить ее эксплуатационные возможности.

Читайте также: Технология топпинговых полов

При работе со стенами и потолками выбираются машины с минимальным весом. При этом учитывают, что они не будут иметь достаточной мощности, поэтому требуется делать технологические перерывы.

Дополнительные элементы типа водососов и пылесборников существенно упростят работы и сохранят производительность аппарата, защищая его механизмы от попадания влаги и пыли. Они могут быть встраиваемыми и внешними, например, ручные шлифмашинки оборудуются патрубками для подключения промышленных пылесосов. Их применение делает работы безопаснее, поскольку цементная пыль, оседая в легких, наносит большой вред организму человека.

Правильно подобранная шлифовальная машина позволит быстро и качественно обработать любую площадь с минимальными тратами. Она идеально отполирует бетон или подготовит его для дальнейшей обработки и покрытию слоями штукатурки, полимерными или другими составами, упрочняющими верхний слой и придающими ему законченный внешний вид.

 

betonpro100.ru

Обзор отечественной техники для перевозки и подачи бетона – Основные средства

Бетон. Возить и подавать

Повсеместно востребованные в строительстве машины для транспортировки бетона и его адресной подачи, хорошо всем известные автобетоновозы, или, как их еще называют, «миксеры», и автобетононасосы давно стали неотъемлемой частью любой строительной площадки нашей страны. Год за годом доля отечественных машин становится все больше и больше, подвигая импортные машины на местном рынке спецтехники. И если раньше автотранспорт для перевозки бетона в основном приезжал к нам из-за границы, то в последние годы техника российского производства дает выбор как по автомобильным шасси, так и по надстройкам, позволяя конечному потребителю подбирать себе технику для бетона исходя из своих финансовых возможностей и собственных технических предпочтений.

Отечественные производители, выпуская автобетоновозы и автобетононасосы, при всей, казалось бы, схожести предлагаемой техники идут разными путями. Кто-то рассчитывает только на свои силы, самостоятельно осуществляя разработки техники, другие идут по пути локализации и собирают популярные в Европе машины на своих производственных мощностях в России, некоторые опираются на опыт крупных автомобилестроителей, делают упор на кооперацию с ведущими производителями шасси и надстроек. В любом случае выигрывает конечный потребитель, ведь он получает технику российского производства с техническими характеристиками на уровне лучших западных машин, но за меньшие деньги.

Основанный в 2013 г. турецким холдингомKoluman Holding A.S. завод «Колуман Рус» в Набережных Челнах, используя опыт мирового автомобилестроения, активно сотрудничает с Mercedes-Benz и устанавливает навесное оборудование для бетона на грузовики этой марки. Сам Koluman Holding A.S. является крупнейшим турецким акционером компании Mercedes-Benz Turk A.S. – отсюда и выбор шасси для работы российского завода. Кооперация с корейским производителем надстройкиJUNJIN позволила наладить производство целой линейки автобетононасосов с высотой подачи бетонной смеси от 24,5 до 56,2 м, причем дальность подачи составляет от 20,5 до 51,2 м. Распределительная стрела на всех моделях с Z-образным складыванием, передние опоры с Х-образным выдвижением и вертикальным у задних опор или поворотным у многоосных моделей. Шиберы автобетононасосов S-образные, предназначены для прокачки стандартных марок бетона, отличаются высокой надежностью в работе. Главный гидравлический насос компании Rexrothhydromatik, в наличии автоматическая система смазки, центробежный водяной насос выполнен из нержавеющей стали. Беспроводной пропорциональный пульт управления уже в базовой комплектации, вибратор поставляется опционально. Автобетононасосы Koluman по производительности могут работать в диапазоне от 16 до 177 м3/ч.

Решение компании использовать дорогое, но проверенное шасси Mercedes в сочетании с невысокой по цене надстройкой из Кореи себя оправдало – получилась достойная, и что немаловажно, отечественная техника для подачи бетона с отличными техническими характеристиками и средней ценой, удачно вписываясь в соотношение цена/ качество. Простота в эксплуатации надстройки от JUNJIN обусловлена применением минимального количества электронных компонентов, да и сам производитель запускает в серию только детали, проверенные многочисленными испытаниями и их реальной эксплуатацией. Кроме этого надежности добавляет тот факт, что большинство компонентов надстройки Koluman изготавливает на собственном производстве в Турции с использованием стандартных компонентов от ведущих мировых поставщиков.

Автобетоносмеситель, выпускаемый компанией «Колуман Рус», мод. КСМ-10, также достойная альтернатива импортной технике. Надстройка, выполненная на базе 4-осного шасси Mercedes-Benz Actros 4141B с колесной формулой 8х4, оснащена смесительным барабаном емкостью 10 м3 с геометрической вместимостью 16 500 л. Смесительный барабан вращается со скоростью 14 об/мин. Привод установки – гидромотор и гидравлический насос Eaton 64, редуктор Tramsmital 577S, крутящий момент – от коробки отбора мощности. Охладитель AKG 24V встроен в систему. Бак для воды в базовой комплектации на 650 л, как дополнительная опция возможна установка водяного бака объемом 1000 л. Производительность водяного насоса с приводом от редуктора составляет 3000 л/мин. Вся продукция, произведенная заводом «Колуман Рус» в Набережных Челнах, отличается высоким качеством и занимает свою нишу, предлагая технику на рубеже среднего и премиум-класса.

Под быстро меняющиеся потребности рынка успешно подстраивается и «Туймазинский завод автобетоновозов», предлагая новые модели. Так, с середины 2016 г. начался выпуск обновленных автобетоносмесителей мод. 58145Y на шасси КАМАЗ-65115 (6х4) и 58147Y на шасси КАМАЗ-6540 (8х4). Отличительная особенность машин – возможность проходить весовой контроль при полной загрузке смесительного барабана бетонной смесью объемом 5 и 7 м3 с нагрузкой менее 8 т на ось. Новый модельный ряд туймазинских автобетоносмесителей на шасси КАМАЗ легко отличим по рестайлинговому шасси белого цвета и фирменной надписи «TZA/KAMA» на бочке. За счет оптимизации конструкции удалось снизить массу основных узлов надстройки до 5% и вместе с тем повысить их надежность и качество. На автобетоносмесителях устанавливается удобная эргономичная лестница и загрузочное устройство, не позволяющее разбрызгиваться бетонной смеси при загрузке.

На машины установлен мощный двигатель Cummins, соответствующий экологическому классу Euro 4, для которого характерен пониженный уровень шума и низкие выбросы CO2. В базовой комплектации устанавливается планетарный редуктор PMB6 итальянского производства с высоким запасом крутящего момента, а также маслоохладитель со встроенным электровентилятором и фирменный итальянский масляный фильтр OESSE. Бак для воды объемом 600 л опционально может оснащаться системой подогрева от бортовой сети шасси (24 В). В стандарте механическое управление вращением смесительного барабана. Разгрузочный лоток поворотный с откидным желобом, при желании дополнительно можно заказать разгрузочные лотки, выполненные из пластика. Удобства в эксплуатации добавляют комбинированные крылья-брызговики, изготовленные из алюминия и пластика.

Автобетоносмесители TZA/KAMAZ рассчитаны на работу в различных климатических условиях и могут работать при температурах от –20 до +40 °С. Под заказ изготавливается «зимний» вариант технологического оборудования, позволяющий работать с бетонной смесью в условиях холодов при низких температурах до –40 °С. Кроме привычных уже опций для миксеров также доступны и такие возможности, как окраска смесительного барабана в цвета фирменного стиля заказчика, установка гидростатической трансмиссии ГСТ-90 с электрическим управлением от Bosch, светодиодная подсветка шкалы водного бака, система видеонаблюдения или замена стандартных крыльев на крылья из «квинтета» (рифленого алюминиевого листа).

Кроме традиционных автобетононасосов с распределительными стрелами малой длины 21 и 32 м и автобетононасосов, оснащенных оборудованием компании Liebherr с распределительными стрелами большой длины 37, 43, 47 м, TZA/KAMAZ предлагает обновленную модель линейного бетононасоса мод. CityPump с гидравлической системой разгрузки и погрузки кассет с бетоноводами, выполненную на шасси KAMAЗ-43253. Данный бетононасос в стандартной комплектации рассчитан на подачу бетона на расстояние до 120 м и обладает производительностью около 80 м3/ч. Основное предназначение обновленной модели – укладка бетона в труднодоступных местах в условиях плотной городской застройки, при проведении работ в подземных паркингах или туннелях.

Ростовская компания «КОМЗ-Экспорт» из г. Каменск-Шахтинский уже много лет разрабатывает, изготавливает и поставляет на российский рынок автобетоносмесители под маркой Tigarbo. В сложных условиях российского рынка завод делает ставку на производство именно автобетоносмесителей, предлагая большое количество моделей. Так, модельный ряд миксеров от Tigarbo включает несколько типоразмеров со смесительными барабанами емкостью от 4 и до 12 м3 бетонной смеси, которые могут быть установлены как на российские или белорусские шасси, так и на шасси европейских, корейских или китайских производителей. Заказчик может выбирать из целого списка автомобильных шасси: КАМАЗ, МАЗ, КрАЗ, МЗКТ, МАЗ-MAN, MAN, Volvo, Scania, Mercedes-Benz и т. д. К заказу также доступны миксеры на шасси полуприцепов: 994500 (Инток), 964812 (Сеспель), 9905 (СЗАП). Ну и конечно, стоит отметить большое количество модификаций – их многообразие обусловлено применением различных автономных двигателей, гидравлических трансмиссий, водяных баков разного объема, трех типов смесительных барабанов, нескольких вариантов брызговиков, различных систем управления, вариантов систем подачи воды.

Разобраться довольно просто: буквами ДА (DA) обозначается привод смесительного барабана от автономного дизельного двигателя, ДО (DO) – привод от двигателя шасси. Миксеры Tigarbo комплектуются редукторами немецкой фирмы ZF, признанного лидера в производстве трансмиссий. Маслоохладитель AKG (Германия) оснащен встроенным фильтром с указателем его загрязнения. Версии с автономным двигателем имеют в комплекте современный пульт управления с классом защиты IP67. Пульт оснащен электронным счетчиком моточасов и элементами диагностики. На смесительные барабаны устанавливаются аварийные разгрузочные люки, что позволяет сохранить барабан в работоспособном состоянии в случае внезапного отказа привода, причем находятся они практически в самой нижней точке барабана для более быстрой и полной разгрузки. Сам барабан с конструкцией повышенной жесткости со спиральными сегментами для лучшего качества перемешивания имеет толщину стенок 5 мм и днище толщиной 8 мм, что, конечно, сказывается на износостойкости.

Можно долго перечислять характеристики автобетоносмесителей Tigarbo, но эта техника и так хорошо знакома российскому потребителю. Может быть, поэтому завод постоянно разрабатывает новые виды техники, например, такие как универсальная бетоносмесительная машина «Унимикс-4». Эта техника позволяет самостоятельно и полностью автономно приготовить бетонную смесь различных марок из цемента, инертных наполнителей и воды, транспортировать ее к месту укладки и осуществлять выгрузку. Объем смесительного барабана равен 4 м3, в баках для воды помещается до 900 л, максимальное количество бетонной смеси около 9,5 т. В комплектации бетоносмесительной машины система взвешивания сухих компонентов с возможностью выбора рецепта бетона и контроля над замесами. На сенсорной панели управления вся необходимая информация для оператора, что позволяет осуществлять полный контроль над всем процессом приготовления смеси. Машина предназначена для приготовления бетонной смеси непосредственно на строительной площадке, что особенно ценно в случае большой удаленности объекта от стационарного бетонного завода или при невозможности подвезти бетон автобетоносмесителем.

 

Различные виды техники для работы с бетоном имеют свои особенности и назначение. Применение автобетононасосов в строительстве дает возможность адресной подачи бетона, что влияет как на себестоимость строительных работ, так и на время их выполнения. Именно с их помощью можно доставлять бетон на большую высоту. Линейный бетононасос позволяет подавать бетонную смесь при работе ниже уровня земли. Универсальная бетоносмесительная машина может изготовить бетон непосредственно на строительном объекте, а автобетоносмеситель доставит нужное количество бетонной смеси от завода на стройплощадку. Вся эта техника позволяет строителям эффективно проводить все необходимые бетонные работы. Отрадно, что в списке производимых моделей все больше отечественной техники, произведенной нашими российскими предприятиями.

os1.ru

разновидности и классификация, критерии выбора

Дата: 20 октября 2017

Просмотров: 1469

Коментариев: 0

Какие бывают шлифовальные машины по бетону и как правильно выбрать?


В настоящее время значительно возросли требования к качеству поверхности бетонных конструкций, в том числе стен и полов. Для повышения товарного вида и улучшения эксплуатационных характеристик поверхности используется специальный инструмент – шлифовальная машина по бетону. Шлифовальное оборудование предлагается в расширенной номенклатуре, отличается областью использования, техническими характеристиками, массой, конструктивными особенностями и степенью функциональности. Разберемся с характеристиками, принципом работы, остановимся на критериях выбора.

Для чего применяется шлифмашина по бетону

Механическая обработка поверхности бетонного массива без применения механических приспособлений представляет собой трудоемкую и продолжительную операцию. Облегчить выполнение шлифовальных мероприятий, а также сократить продолжительность работ позволяет шлифовальная машина для бетонного пола, которая предлагается в специализированных магазинах.

С его помощью конечный вид и характеристики бетонного изделия будут максимально соответствовать требуемым параметрам

Каждый вид оборудования отличается уровнем функциональности, что позволяет оперативно и качественно выполнить следующие операции:

  • осуществить шлифовку свежезалитой бетонной основы;
  • частично снять изношенный слой старого покрытия;
  • спланировать поверхность с целью финишной отделки;
  • ликвидировать наплывы, спланировать дефекты;
  • повысить шероховатость бетона для улучшения адгезии;
  • отполировать поверхность до идеальной чистоты.

Шлифовальные устройства выполняют поставленные задачи следующими методами:

  • мокрым. Процесс шлифования бетона осуществляется во влажной среде. Это предотвращает пылеобразование, повышает ресурс использования инструмента, облегчает выполнение работ;
  • сухим. При обработке бетонной поверхности шлифмашинкой выделяется повышенное количество пыли. Однако дефекты при этом способе различимы, их можно легко ликвидировать.

Шлифмашинка по бетону положительно зарекомендовала себя при решении широкого круга серьезных задач. Она помогает осуществлять подготовку основ из бетона и не зря считается незаменимым помощником строителя.

Шлифовальная машина для бетона – плюсы и минусы

Устройство обладает множеством неоспоримых достоинств. В этом убедились строители в процессе эксплуатации шлифовального оборудования.

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

Главные плюсы:

  • увеличенная номенклатура устройств, предлагаемых в специализированных магазинах. Легко выбрать агрегат для использования в бытовых условиях, а также на стройплощадке;
  • повышенная эффективность выполнения работ. Мероприятия по шлифовке выполняются оперативно и не требуют серьезных трудозатрат;
  • точность. Конструктивные особенности насадок позволяют минимизировать погрешность на уровне 2 мм;
  • легкость эксплуатации и профилактического обслуживания устройств. Не требуется подготовка, а также специальное обучение для работы со шлифмашинкой;
  • возможность использования специальных насадок. Они позволяют обеспечить различный уровень шероховатости;
  • надежность инструмента. Оборудование устойчиво работает при повышенных динамических нагрузках, сохраняет работоспособность на протяжении длительного времени.

Несмотря на множество достоинств, машинка для шлифовки пола обладает определенными недостатками.

Минусы устройства:

  • значительный уровень запыленности при работе шлифовального оборудования. При использовании мокрого метода работ этот недостаток отсутствует;
  • повышенная стоимость применяемых расходников. Для обеспечения качества бетонной основы применяются дорогостоящие насадки на инструмент.

Конкретные модели устройств отличаются конструктивными особенностями и эксплуатационными характеристиками. Это, соответственно, влияет на их достоинства и недостатки.

Эффективность и минимальные временные затраты на обработку поверхностей перед проведением отделочных работ

Машина для шлифовки бетона – разновидности и классификация

Шлифмашинка для пола помогает строителям обеспечивать необходимое качество бетонной основы для заключительной отделки.

Специализированный инструмент укрупненно классифицируется в зависимости от следующих критериев:

  • назначения;
  • конструкции.

По области применения шлифмашинки делятся на следующие виды:

  • бытовые устройства. Применяются для строительных и ремонтных работ на частном объекте небольшой площади. Не предназначены для значительных нагрузок. Укомплектованы маломощным приводом, позволяющим питать устройства от бытовой сети. Безотказная работа бытового оборудования достигается только при четком соблюдении рекомендаций производителя;
  • профессиональное оборудование. Отличается повышенной мощностью привода, позволяющей за ограниченное время выполнять значительные объемы работ. Конструкция обеспечивает возможность продолжительной эксплуатации при повышенной нагрузке. Такая техника применяется специализированными фирмами, выполняющими значительные объемы строительных мероприятий.

По функциональному назначению используется оборудование узкого профиля, которое позволяет выполнять определенные операции:

  • выравнивать стяжку. При планировке основы устраняются дефекты и тщательно затираются швы. Инструмент для обеспечения плоскостности бетонной стяжки, несмотря на повышенную установленную мощность, не предназначен для выполнения других операций;
  • шлифовать камень и бетонный монолит. Применение специальных насадок на шлифмашинку позволяет значительно уменьшить шероховатость природного камня, прочного бетона, а также асфальтового покрытия дорог и поверхности тротуаров.

Широкий выбор вспомогательных насадок, что позволяет получить поверхность требуемого качества

Устройство шлифовальной машинки связано с особенностями применения и различно в зависимости от конструктивного исполнения:

  • угловой инструмент предназначен для выполнения операций по резке бетона. Он отличается небольшими габаритами, по конструкции аналогичен болгарке. Ряд моделей оснащается механизмом, снижающим уровень вибрации при неравномерном износе шлифовального круга;
  • ленточная техника предназначена для использования в ручном режиме для выполнения грубой обработки. В качестве шлифующего инструмента применяется абразивная лента, которая перемещается на роликоопорах. Интенсивность обработки зависит от скорости движения ленты;
  • вибрационные модели позволяют предварительно подготовить поверхность для финишной обработки. Шлифование осуществляется абразивными листами, которые крепятся на специальной основе и отличаются уровнем зернистости. Скорость обработки может изменяться;
  • орбитальные устройства обеспечивают повышенное качество бетонной поверхности. Это достигается сочетанием вибрационного и вращательного воздействия на бетон при работе рабочего органа. Недостаток – низкая скорость работы при использовании инструмента уменьшенного диаметра;
  • мозаичные шлифмашины эффективно зарекомендовали себя при шлифовке мозаичных оснований. Они хорошо удаляют наплывы на бетонной поверхности, обеспечивая улучшенную адгезионную способность. В качестве рабочего инструмента используются специальные диски.

В зависимости от поставленных задач всегда можно выбрать необходимое оборудование.

Шлифмашина для бетона – критерии выбора

Расширенная номенклатура устройств затрудняет принятие решения о выборе конкретной модели.

На этапе принятия решения, а также при покупке устройства обращайте внимание на главные параметры:

  • установленную мощность. Функциональность агрегата зависит от мощности привода и возможности ее регулировки;
  • массу оборудования. При меньшем весе легче перемещать инструмент, что создает комфорт в работе;
  • размер рабочего органа. Следует ориентироваться на диаметр диска, отличающийся в зависимости от решаемых задач;
  • частоту вращения вала. Количество оборотов за единицу времени определяет производительность инструмента.

Серьезную роль играют также следующие моменты:

  • имидж производителя;
  • уровень функциональности;
  • дополнительная комплектация;
  • удобство использования;
  • качество сборки;
  • уровень шума;
  • степень вибрации;
  • наличие пылеотсоса.

Важно сопоставить эксплуатационные характеристики предлагаемых моделей, а также проконсультироваться с продавцами. Учитывайте не только рабочие характеристики, но и функциональность инструмента. Только после этого можно принять правильное решение и не допустить ошибок.

pobetony.ru

Шлифовальная машина по бетону – виды и особенности выбора

Как правило, после заливки бетона поверхность получается неровной. Чтобы устранить этот недостаток, применяют такой трудоемкий вид обработки, как шлифовка. Для этих целей используют специальный инструмент –это может быть небольшая ручная шлифовальная машина по бетону или профессиональный крупногабаритный аппарат.

Далее мы подробно рассмотрим, какие бывают виды шлифовальных машин и на что следует обращать внимание при выборе инструмента.

Ручная шлифмашина по бетону от фирмы Bosch

Виды шлифовальных машин

На сегодняшний день на рынке представлен большой выбор подобной техники самых разных видов.

Однако, все существующие шлифовальные машины различаются по двум параметрам:

  • Назначению.
  • Типу конструкции.

Далее подробней рассмотрим все эти виды.

Тип назначения

Итак, все шлифовальные машины в первую очередь делятся по типу назначения.

Они бывают:

  • Для выравнивания стяжки – в отличие от вышеописанных устройств, эти машины предназначены исключительно для выравнивания бетонных полов. С их помощью удобно затирать швы и устранять другие дефекты на поверхности стяжки. Машины такого класса обладают пылесборником либо в них присутствует возможность подключения пылесоса, кроме того они могут выполнять как сухую, так и влажную шлифовку.
  • Для шлифования камня – могут применяться не только для бетона, но и асфальтобетона или даже каменных поверхностей. В таких машинах предусмотрена возможность использования металлических щеток.

Тип конструкции

По сути, все шлифовальные машины по бетону делятся на два типа:

  • Угловые – в народе такой инструмент называют болгарками. Угловую машинку при работе держат своими руками. С их помощь можно выполнять шлифование любых типов поверхностей.
  • В виде платформы на роликах — представляют собой более мощные устройства, которые предназначены для шлифования горизонтальных поверхностей.

Угловые аппараты хороши тем, что они более универсальные. Однако, подобные устройства не так удобны и эффективны в тех случаях, когда необходимо обработать горизонтальную поверхность большой площади.

Шлифование бетона профессиональной машиной для стяжки

Обратите внимание!
При работе со шлифовальным устройством, вне зависимости от его типа, необходимо соблюдать технику безопасности – надевать очки, не снимать защитный кожух с болгарки, а также быть предельно аккуратным и осторожным.

На что обратить внимание при выборе инструмента

При выборе шлифовальной машинки существует ряд моментов, на которые необходимо обращать внимание. Далее мы рассмотрим основные из них.

Мощность

От этого параметра зависит производительность инструмента, так как мощные машины могут дольше непрерывно работать. Однако, как уже было сказано выше, стоят они дороже, больше весят и являются более энергоемкими.

Мощность шлифовальных машин колеблется в пределах 600-3000 Вт. Не всегда имеет смысл приобретать мощный инструмент, к примеру, для небольших объемов работ «по дому», достаточно будет болгарки для шлифования бетона мощностью 600-1000 Вт. Если же планируется обрабатывать большие площади, то понадобится более мощная шлифовальная машина для бетона–1500 — 2000 Вт.

Алмазный диск-чашка

Максимальный диаметр диска

От этого параметра зависит площадь обрабатываемой поверхности. Ели приобретается болгарка, которая будет использоваться для разных целей, к примеру, планируется резка железобетона алмазными кругами, то от их диаметра будет зависеть и максимальная глубина реза.

Все диски по диаметру разделяются на три типа:

  • Малый – 150 мм
  • Средний – 150 – 200 мм
  • Большой – 250 мм.

Резьба шпинделя

От размера и резьбы шпинделя зависит, с какими дисками сможет работать устройство. Самым распространенным является размер М14. Однако, можно встретить в продаже и модели, у которых размер шпинделя М16.

Также следует иметь в виду, что маркировка у разных производителей бывает разная. Каких-либо единых стандартов не существует.

Рабочая площадь

От величины рабочей площади зависит скорость и удобство обработки. Чем больше рабочая поверхность, тем, соответственно меньше придется затратить времени и усилий на обработку поверхности.

В шлифовальных машинах для бетона рабочая поверхность взаимосвязана с максимальным диаметром диска.

Дополнительная рукоятка для ручной машинки

Оснащение

При выборе инструмента обязательно нужно обращать внимание на дополнительное оснащение, так как от этого зависит удобство использования и универсальность устройства.

К дополнительному оснащению относятся:

  • Рукоятка – помогает снизить вибрацию и правильно распределить усилие при работе с инструментом. В некоторых моделях ручка жестко зафиксирована, а в некоторых – ее можно регулировать.
  • Система стабилизации оборотов – способна зафиксировать определенную частоту, нужную оператору, вне зависимости от прилагаемой нагрузки на инструмент. Данная система позволяет сохранить производительность аппарата в процессе работы.

Шлифовка машинкой с функцией пылесбора

  • Пылесборник – как несложно догадаться, эта опция заключается в сборе пыли, образованной в результате шлифовки. Как правило, машина для шлифовки бетона имеет герметичный контейнер либо мешок, который может быть встраиваемым в корпус или съемным.
  • Плавная регулировка скорости – при помощи данной функции можно настроить аппарат на работу с разными материалами, не только с бетоном.
  • Работа от аккумулятора – данная опция важна, когда приходится выполнять работу в условиях отсутствия электричества. Такие машинки особенно удобны для бытовых целей, когда требуется непродолжительное их использование. Правда, к недостаткам относится высокая стоимость батарей и ограниченное время беспрерывной работы.

Аппарат с системой подачи воды

  • Подача воды – благодаря данной опции, устройство можно подключить к источнику воды, в результате чего жидкость будет распыляться на рабочую площадь. Это позволит снизить уровень пыли и увеличить время беспрерывной работы аппарата. Данной функцией обладают практически все профессиональные машины.
  • Блокировка кнопки запуска – повышает безопасность устройства, так как предотвращает возможность случайного запуска устройства. Кроме того, данная опция позволяет удерживать устройство во включенном состоянии, что делает инструмент более удобным, так как не приходится длительное время удерживать кнопку в нажатом состоянии.

Совет!
Помимо шлифования, при работе с бетоном может понадобиться выполнить в нем отверстие.
В таком случае наиболее эффективным способом выполнения этой операции является алмазное бурение отверстий в бетоне.

Производитель

При выборе производителя, конечно же, лучше отдать предпочтение известным, хорошо себя зарекомендовавшим маркам.

К таким относятся:

  • Bosch;
  • Makita;
  • Stern;
  • AEG и др.

Аппарат с мешком для сбора пыли – Makita

Для выполнения бытовых задач можно обратить внимание на инструменты от таких производителей как:

  • Sparky;
  • Einhell;
  • Протон и др.

Совет!
Приобретать инструмент нужно в крупных магазинах, где вам обеспечат качественный гарантийный сервис.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые необходимо знать при покупке шлифовальной машинки.

Вывод

Как мы выяснили, шлифовальная машинка по бетону может быть самых разных видов. Поэтому, прежде чем отправиться в магазин и приступить к выбору, следует определиться – какие перед ней будут поставлены задачи.

Таким образом, вы сможете выбрать наиболее удобный и производительный инструмент.Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

rusbetonplus.ru

Шлифовальная машина по бетону: классификация, рекомендации по выбору

После завершения бетонирования, на застывшем бетоне присутствуют неровности. Возросшие требования к товарному виду бетонных поверхностей требуют выполнения специальной операции по устранению перепадов высоты и шероховатостей. Для выполнения поставленной задачи применяется специальное устройство – шлифовальная машина по бетону. Используются различные виды механизированного шлифинструмента, позволяющие обеспечить необходимое качество поверхности. Рассмотрим особенности этого оборудования.

Шлифовальная машинка по бетону – назначение устройства

Обеспечить идеальную чистоту бетонной основы вручную, без использования механического инструмента, проблематично. Это трудоемкий и сложный процесс, не всегда гарантирующий ожидаемый результат. Ускорить и облегчить шлифовку позволяет промышленная или ручная шлифмашина по бетону. Шлифинструмент несложно приобрести в строительных магазинах. Устройства отличаются степенью функциональности, назначением и конструктивными особенностями.

Они позволяют выполнять следующие мероприятия:

  • доводить качество свежеуложенной цементной основы;
  • снимать пришедший в негодность слой изношенного основания;
  • планировать поверхность для выполнения чистовой отделки;
  • сглаживать высотные перепады и удалять локальные наплывы;
  • обеспечивать повышенную шероховатость основы для повышения адгезии;
  • отшлифовывать бетонное основание до зеркального состояния.

Современные требования к возводимым бетонным конструкциям настолько велики, что помимо высокого качества цемента рекомендуется использовать вспомогательное оборудование

Шлифовальная ручная машина по бетону и промышленное шлифоборудование  могут планировать основу следующими способами:

  • влажным. Шлифовка бетонной основы производится с увлажнением рабочей поверхности. В результате снижается концентрация пыли, возрастает срок использования шлифинструмента;
  • сухим. При сухой обработке бетонной основы возрастает запыленность помещения. Однако неровные участки и дефекты лучше видны, их несложно удалить.

Механизированные шлифовальные устройства, предназначенные для бытовых и промышленных целей, имеют ряд достоинств. Плюсы:

  • повышенный коэффициент полезного действия. За ограниченное время один рабочий может обработать увеличенную площадь;
  • повышенная чистота обработки. Конструкция специальных насадок снижает величину допустимой погрешности до 1,5–2 мм;
  • простота конструкции и легкость использования. К работе можно приступать сразу после ознакомления с инструкцией и пробной обработки;
  • расширенный выбор дополнительных насадок. Они обеспечивают необходимое качество рабочей поверхности;
  • продолжительный режим использования. Инструмент не перегревается и может надежно функционировать продолжительный промежуток времени.

Сегодня предлагается большой выбор типов и моделей от разных производителей

Одновременно с достоинствами, есть слабые стороны оборудования:

  • повышенная концентрация пыли. Использование мокрой технологии позволяет избавиться от этого недостатка;
  • дополнительные затраты на приобретение расходных материалов. Они связаны с использованием дорогих насадок.

Несмотря на недостатки, профессиональные строители положительно отзываются о шлифмашинках.

Шлифмашинка по бетону – разновидности инструмента

Шлифовальная техника отличается:

  • функциональным назначением;
  • конструктивным исполнением.

Рассмотрим детально данную классификацию.

Машина для шлифовки бетона – классификация по применению

Шлифустройства в зависимости от области применения и специфики решаемых задач делятся на следующие виды:

  • бытовая шлифмашина по бетону. Применяется для выполнения строительных мероприятий в домашних условиях при уменьшенной площади обработки. Имеет небольшую мощность, и требует при выполнении работ периодических перерывов. Конструкция не позволяет перегружать устройство, которое следует эксплуатировать строго по инструкции. Достоинства – доступная цена и небольшая масса;

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

  • профессиональная шлифмашина для бетона. Укомплектована приводным двигателем увеличенной мощности, что повышает производительность. Запас мощности и особенности конструкции позволяют длительно эксплуатировать устройство при повышенной нагрузке. Этот вид оборудования применяется специализированными строительными организациями при выполнении увеличенных объемов работ;
  • машинка для шлифовки пола (выравнивания стяжки). Она предназначена для планировки основания и ликвидации дефектов. Повышенная мощность электрического двигателя позволяет за ограниченное время выполнить необходимое количество проходов для обеспечения качества бетонного пола. Такое оборудование не предназначено для производства других работ;
  • устройство для полировки камня. Является инструментом узкого функционального назначения. Оригинальная конструкция рабочего органа, оснащенного специальными насадками, позволяет быстро достичь минимальной шероховатости натурального камня. Конструкция оборудования позволяет планировать не только бетонную поверхность, но и асфальтовое покрытие тротуаров и автомобильных дорог.

Выбор шлифоборудования для выполнения конкретных задач производите с учетом назначения.

Шлифовальная машина для бетона – варианты конструкции

Устройство шлифовальной машинки отличается в зависимости от конструктивных решений, заложенных предприятием-изготовителем, а также специфики применения.

Шлифовальная техника по бетону – это незаменимый инструмент для строителя

Выпускаются следующие агрегаты:

  • угловая машинка для шлифовки бетона. Основная задача этого инструмента – выполнение работ по разрезанию бетона, природного и искусственного камня, а также операций по шлифовке. Такой вид инструмента называют «болгаркой», особенностью которой являются малые габариты и небольшой вес. Ее удобно использовать при ограниченном доступе и в угловых зонах. Некоторые модификации имеют механизм, уменьшающий вибрацию при неравномерном износе шлифкруга;
  • ленточная шлифмашинка для пола. Она применяется при ручной доводке поверхности. Главная область использования – черновая обработка для ликвидации грубых наплывов бетона и удаления значительных перепадов высоты. С бетонной поверхностью, при работе инструмента, контактирует наждачная лента, расположенная на цилиндрических барабанах. Конструктивные особенности шлифовального устройства позволяют изменять скорость перемещения абразивной ленты;
  • вибрационная машинка шлифовальная для бетона. Модели данной категории применяются для предварительной доводки бетонной основы перед заключительным этапом обработки. Процесс шлифовки осуществляется путем воздействия на бетонную поверхность специальной площадки, на которой закреплены листы абразива с различным уровнем зернистости. Интенсивность воздействия рабочего органа изменяется в зависимости от амплитуды вибрационных колебаний;
  • орбитальная машинка шлифовальная для пола. Она способна обеспечить идеальное качество чистовой поверхности. Повышенная эффективность процесса шлифования бетонной основы обеспечивается совмещением вибрационного воздействия с вращательным движением рабочей насадки. В конструкции имеются слабые места. Это ограниченное время функционирования и уменьшенная производительность при малом диаметре инструмента;

Эта категория инструмента подходит для выполнения небольшого объема работ по шлифованию, например, для проведения ремонта дома или на даче

  • шлифовальная машина для бетонного пола с мозаичным рисунком. Зарекомендовала себя в качестве надежного оборудования при обработке мозаичных поверхностей, а также при обеспечении повышенной чистоты природного камня и бетона. Конструкция рабочего органа, выполненного в виде вращающегося абразивного диска, обеспечивает ускоренное удаление бетонных наплывов и необходимый уровень шероховатости, а также полировку каменной и цементной поверхности.

Задумываясь о приобретении оборудования для выполнения конкретных задач, следует тщательно изучить конструктивные варианты исполнения.

Шлифмашинка для бетона – рекомендации по выбору

Расширенный ассортимент профессиональной и бытовой техники, представленной в строительных супермаркетах, затрудняет принятие решения по приобретению конкретной модели для выполнения работ. Однако имеются критерии, тщательное изучение которых облегчает выбор необходимой шлифмашины.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

  • установленную мощность привода;
  • габариты шлифовочного диска;
  • частоту вращения диска;
  • размер шпиндельной резьбы;
  • дополнительное оснащение;
  • фирму производителя.

Остановимся детально на главных критериях выбора.

Инструмент этого типа отличается высокими мощностными показателями, поэтому способны обрабатывать значительные площади

Мощность

Эта характеристика определяет:

  • производительность устройства;
  • возможность непрерывной работы.

В зависимости от установленной мощности изменяется и область использования:

  • ручной шлифинструмент мощностью 0,8–1,5 кВт применяется для бытовых целей. На протяжении часа работы необходимо сделать три-четыре перерыва для остывания мотора;
  • профессиональные агрегаты с мощностью приводной станции 1,5–6 кВт предназначены для работы с повышенной нагрузкой. Они могут работать продолжительно без выполнения остановок.

С возрастанием мощности увеличивается стоимость шлифмашины, возрастает вес и, естественно, повышается энергоемкость.

Диаметр диска и скорость вращения

Габариты и скорость вращения рабочего органа определяют:

  • площадь шлифуемой поверхности;
  • интенсивность удаления неровностей;
  • продолжительность шлифовальных работ.

Как правило, профессиональную шлифовальную машину рекомендуют использовать строительным фирмам, выполняющим масштабные работы

Размеры диска подбираются для решения конкретных задач. Например, для ручных моделей шлифмашинок используются диски различных диаметров:

  • до 15 см – для тонкой полировки малого участка бетонной поверхности;
  • 15-20 см – для эффективной зачистки швов и угловых участков;
  • до 25 см – для чернового шлифования бетонной основы с неровностями.

Габариты рабочего органа и частота вращения неразрывно связаны со спецификой работ:

  • на минимальных оборотах можно выполнять грубую шлифовку;
  • финишная полировка требует максимальной частоты вращения.

При возрастании оборотов следует использовать диск меньшего диаметра.

Резьба шпинделя

Размеры шпиндельной части определяют возможность использования различных видов дисков. Большинство моделей позволяют зафиксировать рабочий диск с помощью резьбы М14. Вместе с тем имеются шлифмашины с резьбы шпиндельной части М16. Посадочный размер шлифовального диска зависит от этого параметра.

Дополнительные возможности

Выбирая шлифмашину, обратите особое внимание на следующие моменты:

Помимо особенностей применения, для классификации шлифовальных машин используются конструкционные параметры

  • конструкцию рукоятки, которая гасит вибрацию и может быть фиксированной или поворотной;
  • наличие устройства стабилизации оборотов, позволяющего поддерживать постоянную частоту вращения;
  • наличие герметичного пылесборника, который интегрирован в корпус устройства или расположен отдельно;
  • устройство плавного изменения частоты вращения, которое позволяет выбрать оптимальный режим;
  • возможность функционирования от аккумулятора, позволяющего работать при отсутствии сетевого электропитания;
  • блокировку запускающей кнопки, которая предотвращает вероятность случайного включения.

Немаловажны также следующие факторы:

  • уровень вибрации;
  • шумовые характеристики;
  • возможность подачи воды в рабочую зону.

Производитель

Имидж фирмы производителя немаловажен при покупке специального оборудования. Следует отдавать предпочтение проверенным брендам, положительно зарекомендовавшим себя на рынке строительного оборудования.

Профессиональные строители отдают предпочтение следующим маркам:

  • Bosch;
  • Stern;
  • Hitachi;
  • Sparky;
  • Makita.

Целесообразно покупать шлифмашинки в специализированных торговых точках, где смогут дать официальную гарантию.

Подводим итоги

Следует тщательно изучить характеристики устройств и получить квалифицированную консультацию продавца. Важно обращать внимание не только на рабочие параметры, но и на удобство использования инструмента. При этом следует обязательно учитывать специфику строительных работ. Из ассортимента представленных моделей всегда можно выбрать необходимое устройство.

Originally posted 2018-02-02 12:15:36.

pobetony.expert