Измельчитель передвижной – гусеничный мобильные дробилки, гусеничном ходу дробилки, портативный дробильная установка-Liming Heavy Industry

Содержание

Мобильные рубительные машины и измельчители биомассы

Машины для измельчения древесины

Перейти в Каталог

Синонимы понятия «Рубительная машина», часто употребляемые в лесной отрасли: рубильная машина, дробильная машина, измельчитель древесины, шредер, рубилка, дробилка, чиппер.

Итак, что же такое мобильная рубительная машина? В широком понимании мобильной можно назвать машину, которую легко перевезти к месту нахождения сырья, которая не требует работ по установке (возведения фундамента, прокладывания коммуникаций) и имеет собственный независимый привод. Исторически мобильные рубительные машины появились тогда, когда возникла необходимость в утилизации образующихся при заготовке леса отходов, таких как ветки, сучья, неликвидная древесина небольшого диаметра. Перевозить такой материал для переработки неудобно, а вот получать из него щепу прямо на месте может быть очень выгодно. Например, щеповоз за один рейс вывозит до 30 плотных м

3 щепы, тогда как лесовоз берет всего лишь до 20 м³ балансов и тонкомера, не говоря уже о перевозке ветвей и сучьев. Кроме того, для биотопливных предприятий переработка сырья на месте позволяет значительно расширить сырьевую базу, отказаться от дорогостоящих и энергоемких участков первичного измельчения, значительно сократить площади хранения сырья. Не обойтись без применения мобильных измельчителей (рубительных машин) и при обрезке деревьев, растущих вблизи воздушных линий электропередачи. Иногда ветки деревьев, заброшенные воздушным потоком на линии электропередачи, вызывают короткое замыкание. Поэтому специалисты энергетических компаний обязаны постоянно следить за состоянием опор и проводов высоковольтных линий, обрезать ветки деревьев или полностью удалять насаждения вдоль кабельных путей. Незаменимы мобильные рубительные машины при плановых вырезках городских и пригородных лесонасаждений, уборочных работах в садах и парках. К применению мобильных измельчителей подталкивает и законодательство. Согласно Лесному кодексу порубочные остатки должны утилизироваться; лишь в исключительных случаях их разрешается сжигать. В то же время одним из разрешенных способов утилизации порубочных остатков является измельчение с разбрасыванием щепы по поверхности почвы. Однако при больших объемах щепы для нее можно найти более выгодное применение.

Как же можно использовать щепу? Существует множество вариантов. Прежде всего, щепа – это сырье для изготовления ДСтП и других плитных и строительных материалов, а также топливных гранул (пеллет). Ее также традиционно используют в качестве топлива для котельных.

Широкое применение она может найти и в сельском хозяйстве, например в качестве подстилки для скота и птиц. Требование к щепе, предназначенной для крупного рогатого скота, коз, овец и лошадей – отсутствие слишком острых краев; кроме того, она должна быть мягкой. Ее фракционный состав практически не играет роли. Более жесткие требования предъявляются к щепе, используемой для подстилки птицам – она должна быть однородной мелкой фракции, не травмирующей их нежные лапы. Щепу можно использовать также при копчении пищевых продуктов, в качестве подкормки для скота (после перемола), для получения компоста, декорирования садов и устройства садовых дорожек.

Некоторые производители измельчителей предлагают не только установки для получения щепы, но и машины для ее окрашивания и расфасовки. Щепа, окрашенная специальными водостойкими красителями, называется мульчей. Это экологически чистый продукт, поскольку краска, применяемая при сухом окрашивании, совершенно нетоксична. Мульча используется в декоративных целях, и это очень популярно на Западе. Выложенные щепой дорожки не только красивы, но и удобны. На них не образуются лужи. Даже намокнув, они не становятся скользкими. В Германии, например, землю под детскими спортивными снарядами засыпают щепой, благодаря чему вокруг них даже в самую сухую погоду нет пыли. И это отнюдь не все возможные варианты применения щепы.

Предлагаемое сегодня на рынке оборудование для производства щепы весьма разнообразно и может быть подобрано для решения конкретных задач. По конструкции мобильные измельчители аналогичны стационарным. Среди них встречаются как дисковые, так и барабанные машины, существуют и другие измельчители (шредеры) различной конструкции. В дисковых рубительных машинах резание древесины осуществляется между ножами, установленными на ножевом диске (роторе), и контрножом, установленным на приемном патрубке. Длина щепы определяется величиной выступа ножей на ножевом диске, которая регулируется при установке ножей. Такого рода машины используют в основном для измельчения круглых материалов с целью получения качественной щепы.

В рубительных машинах барабанного типа рабочим инструментом является ножевой ротор (барабан) с закрепленными на нем режущими ножами или резцами. Барабанные машины обычно имеют большее проходное сечение, чем дисковые, и менее чувствительны к виду измельчаемого сырья, что позволяет перерабатывать в щепу практически весь древесный сортимент – кругляк, отторцовки, горбыль, рейку, обрезки, кривоствольную и даже предварительно раздробленную древесину. Конечно, при использовании такого сырья щепа получается разнородной и возможно появление на выходе крупных кусков. Но для стабилизации фракционного состава щепы механизм резания барабанных машин оснащается перфорированным поддоном (ситом), размер отверстий которого определяется назначением машины и требованиями к продукту. Таким образом, основное преимущество барабанной рубительной машины перед дисковой – ее универсальность.

Как дисковые, так и барабанные машины требуют регулярной заточки режущих ножей. Необходимость заточки зависит от интенсивности использования машины и параметров сырья, таких как степень загрязненности, плотность древесины (при работе с твердыми породами затачивать ножи нужно чаще, чем при переработке, например, сосны или ели). Частота заточки колеблется от одного раза в день до одного раза в две недели, а необходимость замены ножей возникает каждые

6 – 12 месяцев, что также определяется качеством исходного сырья.

Первые передвижные измельчители собирались так: стационарные рубительные машины устанавливались на шасси или транспортное средство – автомобиль либо трактор. Но в последние десятилетия в мире, в особенности в странах Американского континента, а также в некоторых европейских (в т. ч. скандинавских) странах, рынок мобильных рубительных машин активно развивается, техника совершенствуется, и пользователям предлагаются все более удобные и производительные мобильные рубительные машины для различных областей применения.

Основное отличие мобильных измельчителей от стационарных – наличие независимого привода ротора. Ротор рубительной машины подключается либо к двигателю транспортного средства, на котором устанавливается дробилка, либо оснащается собственным двигателем. Наиболее простым и, как следствие, дешевым вариантом решения для мобильного измельчителя является оборудование с приводом от трактора. Ротор измельчителя подключается к валу отбора мощности трактора (ВОМ) через карданный вал. Благодаря тому, что для таких рубительных машин не требуется собственный двигатель, они компактны и могут использоваться в любых местах в пределах проходимости трактора. Такие мобильные рубительные машины изготавливаются в навесном варианте, с креплением на трехточечной подвеске трактора, либо устанавливаются на колесном прицепе. В качестве навесного оборудования, ввиду обязательного условия небольшого веса, чаще используются простые дисковые рубительные машины небольшой производительности, а на прицепах, как правило, устанавливаются более мощные рубительные машины – дисковые или барабанные, с тяжелой системой подачи. Большинство прицепов можно перевозить по дорогам общего пользования со скоростью до

80 км/ч, тяжелые прицепы оборудуются тормозами и световыми приборами.

К преимуществам прицепной техники также нужно отнести возможность установки приемного бункера для щепы, который обычно выполняется подъемно-переворотным – для обеспечения быстрой разгрузки. Надо отметить, что мобильные рубительные машины с подключением к валу отбора мощности трактора обладают известными ограничениями. Их вес и мощность, а значит, и производительность ограничиваются мощностью двигателя трактора, однако такие машины, безусловно, отличаются высокой мобильностью и подходящей стоимостью.

Следующим классом мобильных измельчителей являются машины с собственным приводом ротора от бензинового или дизельного двигателя

. Выбор двигателя дизельного типа, как правило, оправдан меньшим расходом топлива и большим крутящим моментом, что является важным фактором при пиковых нагрузках на роторе измельчителя. Такие машины в зависимости от веса могут быть установлены на одно− или многоосный прицеп для буксирования легковым автомобилем или седельным тягачом. Существуют также модели, устанавливаемые на грузовой автомобиль или самоходную тележку на гусеничном ходу.

Колесная техника используется при необходимости частых перемещений в легкодоступных местах. Машины на гусеничном ходу применяют в труднодоступных местах или при работе на одной площадке, например на предприятиях, централизованно перерабатывающих древесные отходы.

Подача материала к измельчителю может осуществляться как вручную – через направляющий бункер (для маломощных рубительных машин), так и при помощи гидроманипулятора, установленного на транспорте. Использование гидроманипулятора необходимо при измельчении тяжелого и крупногабаритного материала. К тому же это позволяет оператору осуществлять все операции не выходя из кабины. Если гидроманипулятора в легких рубительных машинах нет, для подачи тяжелых веток и стволов можно воспользоваться лебедкой, которой некоторые производители комплектуют свои машины. Способ подачи материала к механизму резания зависит от вида измельчаемого сырья и типа дробилки. Так, для измельчения коротких древесных отходов могут быть удобны дробилки с верхней загрузкой, а для измельчения длинномерного материала (сучьев, горбыля, вершин стволов) удобна фронтальная загрузка. Подачу в легкие дисковые рубительные машины часто выполняют под углом к плоскости диска – такое конструктивное решение обеспечивает эффективный самозахват и самоподачу материала при помощи ножей ротора. Другие машины, как правило, комплектуются обособленной системой подачи, которая позволяет надежно фиксировать и равномерно подавать материал на измельчение, предотвращает выброс и застревание сырья. Системы подачи материала могут существенно различаться конструктивно в зависимости от типа установки, ее мощности, способа подачи и вида измельчаемого материала. Применяются различные комбинации подающих вальцов, цепей и прижимных механизмов. Обычно такие системы состоят из нижних подающих вальцов или цепей и верхних вальцов с гидравлическим прижимом – как с возможностью регулировки, так и без нее.

Выброс щепы происходит под действием потока воздуха, создаваемого в дисковых машинах ножевым диском, а в барабанных – отдельным вентилятором. Выброс осуществляется по отводящему патрубку, который может быть развернут в любую сторону. Некоторые модели оборудуют приводом для дистанционного поворота и наклона отводящего патрубка. Такие системы поставляются как опция – по требованию покупателя. Вообще уровень механизации этих машин весьма высок, что способствует повышению их эффективности и обеспечению комфортных условий работы обслуживающего персонала. Например, широко применяется система управления скоростью подачи No-stress, которая контролирует работу приводного двигателя и при падении числа оборотов отключает подачу материала. При восстановлении необходимого числа оборотов подача автоматически возобновляется. Эта опция не только обеспечивает однородность щепы и исключает остановку ротора, но и позволяет использовать трактор меньшей мощности, что повышает производительность системы в целом.

Существующую измельчительную технику для древесины можно условно подразделить на группы по сферам применения и производительности.

Самые легкие рубительные машины используются для садово-парковых работ. Измельчаемый материал – ветви, сучья, кустарник, тонкомерные стволы диаметром до 100 мм. Поскольку подавать такой материал на измельчение можно вручную, то механизация в этом классе рубительных машин минимальна. Загрузка происходит через приемный патрубок. Производительность такого оборудования – 1 – 5 м³/ч, а требуемая мощность двигателя – от 10 до 70 кВт.

Для уборки городских парков и скверов, механизации дорожных и коммунальных служб, переработки лесосечных отходов и уборки делянок используют мобильные рубительные машины производительностью до 100 м³ по щепе. Поскольку объемы работ в этом случае значительны, механизация таких рубительных машин позволяет оператору управлять всеми операциями, не выходя из кабины трактора или пользуясь пультом дистанционного управления. Мощность таких рубительных машин доходит до 400 кВт.

Для измельчения целых деревьев большого диаметра и производства качественной щепы используют мобильные измельчительные установки преимущественно барабанного типа мощностью от 100 до 1000 кВт и производительностью до 100 т/ч. Такие рубительные машины в основном оборудованы собственным двигателем, но есть и модели с приводом от мощного трактора. Размеры приемного устройства позволяют перерабатывать стволы диаметром более метра, а устройство подачи, как правило, состоит из подающего транспортера и верхних прижимных вальцов. Часто такие модели выполняются поворотными, что позволяет подавать деревья для измельчения с любой стороны, без необходимости разворота всей рубительной машины, что в стесненных условиях лесных дорог существенно повышает производительность техники. Еще одной полезной опцией, которой часто оснащают рубительные машины такого класса, является гидроманипулятор со специальным грейферным захватом (woodcracker), способный расщеплять толстые стволы и переламывать толстые ветви деревьев. Укомплектованная таким устройством рубительная машина даже при небольшом проходном сечении может измельчать деревья практически любого диаметра.

Для производства качественной щепы для ЦБК и гидролизных заводов, когда содержание коры нормировано, некоторые компании, предлагают окорочно-рубительные комплексы, позволяющие одновременно окорять деревья и измельчать их в технологическую щепу, причем содержание коры в ней будет не более 1%. Производительность таких комплексов – около 100 т/ч, а мощность дизельных двигателей – до 1000 л.с.

В этих комплексах окорка осуществляется цепным барабаном, а измельчение – дисковой рубительной машиной. Такие машины способны перерабатывать целые деревья, вместе с ветками и сучьями, в технологическую щепу и могут быть легко перевезены к месту работы. Вся установка монтируется на трейлере, что позволяет буксировать ее обычным седельным тягачом. Установка может иметь раздельные или совмещенные приводы окорочного узла и измельчителя.

Дробилки с горизонтальной загрузкой преимущественно используют при измельчении длинномерного сырья. По типу рабочего органа это оборудование подразделяется на роторные (Shredders) и барабанные молотковые (Grinders) измельчители. В роторных дробилках измельчение осуществляется резцами, установленными на роторе. В молотковых измельчителях материал дробится при ударном воздействии шарнирно закрепленных на роторе молотков. Молотковые дробилки в сравнении с роторными обеспечивают более высокую степень дробления. В линейках некоторых производителей есть и комбинированные измельчители. Это машины, в которых материал сначала поступает в роторный измельчитель, разработанный специально для измельчения разного сырья, а затем в молотковую дробилку. Благодаря такой комбинации даже самые проблемные для измельчения материалы могут быть раздроблены до нужной фракции. Такого рода машины используют для измельчения древесных отходов, корней деревьев, свежесрубленных растительных отходов, мусора, бытовых и промышленных отходов, в том числе крупногабаритных, строительных.

Статья составлена на основе Статьи журнала ЛесПромИнформ №3 (69), 2010 г.

pk-izhora.ru

Мобильные дробилки

Мобильные дробилки это оборудование, которое применяется для производства строительных материалов таких как, щебень, боя бетона, широко используемого в строительстве дорог, а также для изготовления других материалов путем дробления пород на мелкие части.

Применение мобильных дробилок

Мобильные или по-другому передвижные дробилки являются универсальным приспособлением для изготовления и производства сыпучих строительных материалов. Широкое применение нашли в изготовлении щебневых строительных материалов. Применяется также данная техника для переработки и утилизации строительного мусора, отходов производства, изготовления бетона, переработки руды и т.д.
Подобные агрегаты являются достаточно продуктивными в работе, не требуют больших расходов на обслуживание и ремонт, способны работать на выработку достаточно больших объемов, не затрагивают экологию. Мобильные дробильные комплексы имеют подразделение на виды: существуют дробилки на колесном и гусеничном ходу.

Особенности мобильных дробилок

Передвижная мобильная дробилка на колесном ходу ориентирована на изготовление материала разного размера, аппарат имеет широкий спектр настроек, позволяющих выбрать размеры желаемого сырья. Их оснащение и технические характеристики пригодны для добычи и переработки сырья даже в довольно труднодоступных местах и позволяют попасть на места разработок по непроходимым местностям и необорудованным и неустроенным дорогам. Немаловажным отличительным качеством данного аппарата является его многофункциональность, которая выражена в том, что данный агрегат может на месте разработок производить сортировку отходов производства.

В них заложены программы многостадийной переработки сырья, а именно дробление может быть крупным, средним и мелким. После прохождения процесса дробления, готовый материал поступает в автономные камеры для сортировки. Дополнительно данные агрегаты могут оснащаться еще и таким оборудованием, как питатели и конвейеры, позволяющие вести непрерывное производство, путем бесперебойной и непрерывной подачи сырья на дробильную установку.

Устройство и конструкция мобильной дробилки

Особенности передвижных колесных мобильных дробилок состоят в том, что они осуществляют весь цикл переработки сырья даже в достаточно сложных условиях, имеет в своем техническом устройстве пылеподавляющие системы, которые способны достаточно хорошо защитить окружающую среду при работе агрегата. Такой агрегат укомплектован таким образом, что может быть достаточно в сжатые сроки устроен на месте выполнения работ и так же быстро собран. Работает дробилка на электроприводе, питание обеспечивает электричество и дизельный генератор, что позволяет использовать дробилку в разных условиях. Она достаточно просто устроена и не требует специальных навыков в обслуживании. Колеса мобильной дробилки выполнены из специальных прочных материалов, для обеспечения устойчивости и выдерживанию больших нагрузок.

Мобильные дробилки отличаются хорошими маневрирующими качествами, радиус поворота такой машины достаточно мал, что позволяет приблизиться к месту переработок на максимально близкое расстояние. За счет того, что конвейеры имеют функцию удлинения, транспортировка сырья не требуется, что позволяет сократить расходы на использование дополнительных транспортных ресурсов. Производительность мобильной дробильной установки очень высока, дробилка способна работать на нескольких карьерах и выпускать порядка одного миллиона тонн продукции в год. Применение мобильных дробильных устройств стало повсеместным. Это стало возможно, благодаря их рабочим качествам и хорошей производительности, не смотря на их достаточно миниатюрный, по сравнению со стационарными аппаратами, размер.

promplace.ru

Мобильная щековая дробилка | Все о дробилках

Данная самоходная дробильная установка оборудована высокопроизводительной щековой дробилкой PE и предназначена для первичного дробления крупного куска материалов высокой и средней твердости, таких как известняк и строительные отходы на минеральной основе, кирпич, асфальт и бетон.

Всё оборудование- питатель, дробилка, конвейер и двигатель установлены в колёсном шасси, это улучшает гибкость дробильной установки, экономит деньги и энергозатраты на строительство бетонного фундамента, особенно для районов, в которых строительство бетонного фундамента нужно наложить резолюцию правительсвтом.
В стандартную комплектацию входит интеллектуальная система управления технологическим процессом. Все стадии технологического процесса запускаются нажатием одной кнопки.
В дробильной установки укомплектовано энергетический агрегат, поэтому установка хорошо работает в районах, где электрические энергии не хватят или без них.
Производительность дробления – до 650 т/час
Установка обеспечивает производительность до 650 тонн в час готового продукта. Высокая производительность и значительный коэффициент дробления обеспечивает отлично зарекомендовавшей себя щековой дробилкой PE. Будучи одной из самых мощных щековых дробилок на рынке, щековая дробилка PE имеет уникальную по прочности модульную конструкцию из высококачественной стали на болтовом креплении, вследствие чего снижается усталостный износ металла и повышается надежность.

Преимущества мобильной щековой дробилки:
1. Мобильная дробильная установка применяет лёгкое шасси и стальной каркас, что подобный пароходу. Применяет удобную скрытую тяговую конструкцию. Радиус поворота машины очень маленький.
2. Орудийный щит питания поднимается и опускается давлением жидкости, удобно погружают и разгружают.
3. Орудийный щит питания применяет ступенчатую конструкцию с двумя ярусами, который предоставит непременные условия для уширения.
4. Можно оснастить пульт управления высокотехническим контактным экраном жидкого кристалла и системой управления PLC. Процесс работа удобный, высокоэффективный и безопасный.
5. Вибропитатель может просеивать мелкие материалы своими решётками. Бункер применяет автоматическую дверь. Мелкие материалы выходят по конвейеру боковой стороны или перевозят с главными материалами.
6. Ленточные конвейеры регулируемые. Можно перевернуть и сложить.
7. Ноги подпирания машины поднимаются и опускаются давлением жидкости, удобно и гибко.
8. Обладая обтекаемой конструкцией и красивой внешностей, мобильная дробильная установка хорошо соединит механику с эстетикой.

Технические характеристики мобильной щековой дробилки:

Модель	YG938E69	YG1142E710	YG1349E912	YG1349EW86	YG1349EW110
Транспортная длина(мм)	11900	13500	15200	15200	15200
Транспортная ширина(мм)	2550	2550	2950	2750	2800
Транспортная высота(мм)	3650	4300	4450	4350	4900
Максимальная длина(мм)	11900	13500	15200	15200	15200
Максимальная ширина(мм)	2900	2950	3300	3300	3300
Максимальная высота(мм)	4060	4810	5300	5300	5700
Вес(т)	35	52	80	59	85
Конфигурация колеса	Двухосный	Трёхосный	Трёхосный	Трёхосный	Трёхосный
Щековая дробилка(модель)	PE600×900	PE750×1060	PE900×1200	PEW860	PEW1100
Размер куска исходного материала, наибольший(мм)	480	630	750	730	940
Диапазон регулировки выгрузной(мм)	65-160	80-140	100-200	75-225	150-275
Производительность(т/ч)	90-180	110-320	220-450	150-500	300-650
Виброционный питатель	GZD960×3800	GZD1100×4200	GZD1300×4900	GZD1300×4900	GZD1300×4900
Главный конвейер	B800×8.5M	B1000×9M	B1200×9.5M	B1200×9.5M	B1200×9.5M
Боковые конвейеры(факультативно)	B450×3M	B500×3.5M	B650×4M	B650×4M	B650×5M
Электрогенератор(факультативно)(кВт)	180	250	250	270	380
Магнитный сепаратор(факультативно)	RCYD(С)-8	RCYD(С)-10	RCYD(С)-12	RCYD(С)-12	RCYD(С)-12

Если Вас интересуют более информации о нашей продукции, свяжитесь с нами! Мы рады предлагать Вам подробные информации, включая выгодную цену на оборудование.

www.miningdrobilka.ru

гусеничный мобильные дробилки, гусеничном ходу дробилки, портативный дробильная установка-Liming Heavy Industry

Язык

Chinese
English
Русский
Español
Français
العربية
Português
Монгол хэл
Indonesia
Tiếng Việt
日本語

Google Views Запасные части

Главная
Оборудование
Решение
- Металлические руды
- Неметаллические руды
- Камень и щебень
- Минеральные порошки
Новости
- Новости компании
- Новости отрасли
- Видео
- Специальная тема
- Выставки
Проекты
- Строительная промышленность
- Мобильная дробильная
- Добыча руд
- Промышленные мельницы
Сервис
- Первоклассный сервис
- Вопросы и ответы
- Знание продуктов
- Запасные части
О нас
- История Лимин
- Описание компании
- Достижение и Исследован
- Контакты
- Наше Расположение

ru.break-day.com

Мобильный автономный измельчитель древесины Skorpion 160 SD

Дробилка древесины Skorpion 160 SD предназначена для измельчения ветвей, тонкомера, порубочных остатков и прочих отходов древесины, установлена на одноосный прицеп и имеет дизельный двигатель LOMBARDINI 1603, мощностью 38,5 л.с.. Максимальный диаметр перерабатываемого материала не должен превышать 160 мм. Прицеп рассчитан на перемещение по дорогам общего пользования со скоростью до 80 км/ч.

Данный измельчитель, подобно “младшему брату” Skorpion 120 SD, прекрасно подходит для коммунальных служб, но, благодаря более мощному двигателю, обладает большей производственной мощностью, влияющей на максимальный диаметр перерабатываемого материала и производительность.

Технические характеристики измельчителя Skorpion 160 SD:

Модель	160 SD
Габариты ( дл. x шир. x выс ) [ мм]	3201 x 1807 x 2223
Вес [кг]	900
Диаметр ветвей [мм]	160
Количество ножей	2 режущих и 2 подпорных
Скорость подачи [пог.м/мин]	до 33
Произодительность [м3/час]	до 16
Размер щепы [ мм]	9 – 11
Способ подачи	гидравлический подаватель
Диаметр диска [мм]	550
Размеры горловины [мм]	285 x 165

Технические характеристики двигателя дробилки Skorpion 160 SD:

Модель двигателя	LOMBARD¬INI 1603
Мощность двигателя [лош. силы]	38,5
Способ охолождения	Воздух
Вид горючего	Дизельное топливо
Ёмкость бака для горючего [л]	45
Макс. расход горючего [л/час]	6
Запуск	электрический

На складе : 0 шт.

teknamotor.ru

ТУРБОТЕХМАСТЕР – онлан-гипермаркет