Горные и буровые работы – ГОРНЫЕ И БУРОВЫЕ РАБОТЫ | Бесплатные курсовые, рефераты и дипломные работы
Горные и буровые работы
Главная » Горные и буровые работы
Ознакомление с глубинным геологическим строением участка относится к важнейшим изысканиям по геологии. Решения этой задачи добиваются буровыми работами в сочетании с проходкой горных выработок.
Различают несколько типов выработок:
- Закопушка, используемая для исследования грунтов, залегаемых под почвенно-растительным слоем на глубинах от 0,5 до 1-го метра.
- Канава, используемая для исследования грунтов, имеющих вертикальную трещиноватость, на глубинах не более 3-х метров.
- Дудка, используемая для исследования геологического строения в неводонасыщенных слоях грунтов горизонтального или субгоризонтального типа на глубине не более 20-ти метров.
- Штольня, называемая горизонтальной или субгоризонтальной шахтой, используемой для обследования склоновых пород.
При обследовании горных выработок одним из недостатков считают трудоемкость проходки и необходимость к крепеже. По этим причинам производят бурение скважин вместо горных выработок.
Для процесса бурения скважин необходимо обеспечение:
- Максимально полного описания грунтов;
- Точности границ между слоями;
- Отбора монолитов;
- Изъятия образцов, обладающих нарушенной структурой.
Упаковку отобранных образцов осуществляют в соответствии с ГОСТами, для передачи в лабораторию для исследований.
Предоставление заказчикам необходимых материалов обеспечивается благодаря следующим типам бурения:
- Колонковому — обеспечивающему глубину проходки скважины в пределах 100-а метров и диаметр в пределах 168-ми миллиметров. Среди недостатков этого типа упомянем о невозможности получения монолитов из несвязных пород.
- Ударно-канатному — часто используемому методу бурения грунтов в Москве и Подмосковье. Эффективен для качественного получения ненарушенной структуры грунтов.
- Вибрационному — являющемуся одним из экономичных способов, вместе со шнековым. Эффективен при отборе монолитов грунтов и точном определении границ между слоями. Скорость бурения в глинистых грунтах достигает 10-ти метров в течение 0,5 часа. Сложнее бурение водонасыщенных пород, содержащих песок. Можно обеспечить глубину бурения до 23-х метров в суглинках, до 15-ти метров в песках.
- Шнековому — эффективно используемому при бурении песков и глинистых грунтов. Относится к наиболее экономичным способам. Используется при отборе монолитов только при наличии специального грунтоноса. Отметим наличие размытости границ между слоями с погрешностью до 60-ти см. Обеспечивается точность определения границ при наличии профессионализма буровиков и опыта геологов.
При производстве полевых испытаний грунтов возможно эффективное использование любых типов бурения.
geologie.ru
Горные и буровые работы – Геолог Казань
Среди типов выработок различают:
- Закопушку, используемую при исследовании грунтов, располагаемых ниже почвенно-растительного слоя на глубинах в диапазоне от 0,5 до 1-го метра.
- Канаву, используемую при изучении грунтов, обладающих вертикальной трещиноватостью, на глубинах в пределах 3-х метров.
- Дудку, шурф, используемую при ознакомлении с геологическим строением в горизонтальных или субгоризонтальных неводонасыщенных слоях грунтов на глубине в пределах 20-ти метров.
- Штольню, так называемую горизонтальную или субгоризонтальную шахту, используемую при ознакомлении со склоновыми породами.
При работе с горными выработками одним из недостатков признают трудоемкость проходки в сочетании с необходимостью крепежа. Из-за этих причин производят замену горных выработок бурением скважин.
Процесс бурения скважин должен быть обеспечен:
- Максимально полным описанием грунтов;
- Точностью границ между слоями;
- Отбором монолитов;
- Изъятием образцов, имеющих нарушенную структуру.
Необходимо позаботиться об упаковке отобранных образцов на основании ГОСТов и передаче лаборантам для исследований.
Обеспечение заказчиков необходимыми материалами достигается благодаря использованию следующих типов бурения:
- Колонкового — для обеспечения проходки скважины глубиной в пределах 100-а метров и диаметра до 168-ми миллиметров. К недостаткам этого типа относят невозможность получения из несвязных пород монолитов.
- Ударно-канатного — наиболее часто используемого метода для бурения грунтов в Москве и Подмосковье. Используется для получения образцов с ненарушенной структурой отличного качества. Недостатком признают высокую стоимость.
- Вибрационного — являющегося одним из наиболее дешевых способов, аналогично шнековому. Используется для отбора монолитов грунтов и наиболее точного определения границ между слоями. Уровень скорости бурения глинистых грунтов может достигать до десяти метров в течение 0,5 часа. Тяжелее бурить в породах водонасыщенного типа, содержащих песок. Максимум глубины бурения составляет до 15-ти метров в песках, до 23-х метров в суглинках.
- Шнекового — эффективно используемого при работу с песчаными и глинистыми грунтами. Является наиболее экономичным способом. Не применяется для отбора монолитов без оснащения специальным грунтоносом. Отметим размытость границ между слоями и наличие погрешности до 60-ти см. Уровень качества по определению границ соответствует профессионализму буровиков и опыту геологов.
geolog-kazan.ru
Применение горных и буровых работ » СтудИзба
Применение горных и буровых работ при поисках полезных ископаемых
Горные и буровые работы применяются почти всегда и на всех этапах поисков в качестве вспомогательного метода, а также как самостоятельный метод поиска. Расчистки, закопушки, каналы и шурфы используются для создания искусственных обнажений коренных пород при сравнительно небольшой мощности рыхлых отложений (до10м). Они широко применяются для взятия шлиховых и геохимических проб, проверки геофизических аномалий, а также для вскрытия выходов рудных тел, прослеживания их и оконтуривания. С этими же целями, но при большей мощности наносов, используются буровые скважины. Особое значение имеют буровые работы при поисках полезных ископаемых в закрытых районах. Буровые работы применяются для получения геологических данных, при геофизических исследованиях, геохимических методах поисков, а также для проверки выявленных аномалий. Кроме этого горно-буровые работы имеют и самостоятельное поисковое значение. Они используются, прежде всего, тогда, когда физические свойства вмещающих пород и руд очень мало или почти не различаются, вследствие чего геофизические методы не могут дать положительных результатов, а также когда рудные тела не образуют ощутимых геохимических ореолов рассеяния, вследствие чего неприменимы и геохимические методы. Например, при поисках слюдоносных или керамических пегматитов, залегающих в кварц-полевошпатовых породах и перекрытых рыхлыми отложениями, в большинстве случаев может быть использован только метод геологической съемки. В подобных условиях поиски проводят путем проходки канав или шурфов по поисковым линиям, расположенным в крест предполагаемого простирания пегматитовых тел. Если мощность рыхлых наносов большая, поиски осуществляются путем проходки буровых скважин. При этом расстояние между поисковыми линиями определяется протяженностью промышленно интересных рудных тел по простиранию, а расстояние между скважинами выбирается с таким расчетом, чтобы не пропустить искомый объект. При крутом падении рудных тел скважины задают наклонными в сторону висячего бока рудных тел, при пологом или горизонтальном их залегании проходят вертикальные скважины. Применение горно-буровых работ при поисках затрудняется их высокой стоимостью и громоздкостью оборудования.
studizba.com
Навесные буровые установки для выполнения горных и земляных работ
Йоуни Суомалайнен
Сорок лет горнотехнических и земляных работ в условиях Cевера говорят о большом опыте предприятия.
Расположенное в финском городке Лайхиа, предприятие Nikko Oy работает в отрасли уже в третьем поколении и может гордиться постоянным ростом бизнеса, благодаря непрерывному внедрению новых технических решений по мере изменения требований рынка. За всю историю компании многое изменилось: не только оборудование, но также и сам рынок. Качество, надежность, гибкость и производительность – в условиях жесткой конкуренции на современном рынке без обеспечения этих требований работать рентабельно очень трудно.
В начале работы 40 лет тому назад особого выбора оборудования для начинающих компаний не было. Первым оборудованием произведенным Nikko Oy была самодельная гидравлическая буровая установка, навешиваемая на трактор марки «Зетор», которая выполняла свою работу безотказно. Благодаря активной работе парк машин начал расти, и фирма Nikko Oy стала привычным партнёром на многих строительных объектах и в карьерах по добыче штучного камня в Финляндии, а позже – за её пределами. Очень скоро – в начале 1980-х годов – фирма решила приобрести новое более эффективное и экономичное буровое оборудование для работы в карьерах.
В ходе реализации этой идеи компания удачно приобрела несколько буровых установок на гусеничном ходу фирмы Tamrock. Кооперация с ней продолжается до сих пор.
По мере технического оснащения бизнес компании стал расти и начали появляться всё новые виды работ и перспективы на рынке. Вскоре парк машин составлял уже более 30 единиц, включая, в том числе, буровые установки на гусеничном ходу, экскаваторы с навесным оборудованием и другое. Несмотря на то, что основное направление деятельности компании – открытые горные работы по добыче штучного камня, всё чаще начали поступать заказы на буровые работы, в том числе при сооружении тоннелей, установке анкерных крепей и производстве траншейных работ в коммунальном и других строительных секторах. Их выполнение стандартными буровыми установками на гусеничном ходу чаще всего было затруднительно, экономически неэффективно, а во многих случаях – невозможно.
После тщательнейшего анализа предложений на рынке бурового оборудования, фирма Nikko Oy приняла решение приобрести оборудование марки ExcaDrill. Навесной комплект ExcaDrill представляет собой абсолютно новую инновационную концепцию даже для тяжелых условий бурения.
Она основана на принципе крепления буровой установки на рукояти гидравлического экскаватора, взамен ковша, что позволяет использовать существующее оборудование и гидравлические системы несущей машины.
В реальном использовании требуется меньше пяти минут, чтобы сменить ковш на буровую установку. Преимущества использования установки ExcaDrill более чем очевидны: один и тот же экскаватор может выполнять различные задачи, такие как бурение шпуров (скважин), выемочно-погрузочные работы, работы по сносу строений и т.д. Оператор экскаватора может выполнять все эти операции, так как все модели ExcaDrill оснащены автоматической системой бурения AutoDrill. Направление бурения задаётся с дисплея оператором.
Процесс бурения начинается с использованием половины мощности силовой установки и достигает максимальной производительности постепенно и автоматически. Система AutoDrill немедленно реагирует на изменения прочности и твёрдости обуриваемого массива. Система контролирует сопротивление буровому снаряду и, если оно растёт, автоматически корректирует параметры бурения. Эта особенность обеспечивает прямолинейность шпуров (скважин) и уменьшает износ бурового инструмента. Благодаря автоматизации процесса бурения шпуров, влияние так называемого человеческого фактора сводится к минимуму.
Одно и то же оборудование ExcaDrill может быть легко перемещено с площадки на площадку в случае использования находящихся на разных стройплощадках экскаваторов, что в свою очередь исключает необходимость в перемещениях гусеничных баз с площадки на площадку. Благодаря прочной стальной конструкции и дополнительным функциям ExcaDrill, несущий её экскаватор может работать даже в самых сложных рельефных условиях в карьерах и стройплощадках в постоянном тяжёлом режиме.
С помощью установки ExcaDrill можно бурить шпуры и скважины очень эффективно, благодаря большому радиусу выноса стрелы и хорошей манёвренности экскаватора. Соотношение моточасов работы буровой установки ExcaDrill к моточасам работы экскаватора составляет более 60%, что существенно выше, чем если бы работы выполнялись традиционными буровыми установками.
К тому же, благодаря большому радиусу действия экскаватора, с помощью ExcaDrill можно например, бурить на уступе карьера взрывные скважины, выполнять шпуры под анкерную крепь и другие работы несравненно более эффективно: до нескольких десятков шпуров (скважин) без перемещения экскаватора; бурить шпур (скважину) под любым углом наклона, даже вертикально вверх; обуривать шпурами десятки негабаритных валунов без какого-либо перемещения экскаватора.
Установки ExcaDrill могут также оснащаться видеокамерами, устанавливаемыми на стреле экскаватора, чтобы точно следить за процессом бурения с близкого расстояния, демонстрируемого на дисплее оператора. Все модели навесных установок могут быть оснащены лазерным устройством, обеспечивающим бурение шпуров точно назначенной глубины.
Линейка установок ExcaDrill включает шесть моделей, обеспечивающих бурение шпуров и скважин диаметром от 30 до 127 мм (см. табл.). С использованием дополнительного комплекта удлинителей буровых штанг с помощью навесной установки можно бурить шпуры и скважины глубиной до 29 м. Установка ExcaDrill подходит для производства буровых работ как выше, так и ниже уровня стояния экскаватора. Очистка шпура (скважины) от буровой мелочи производится сжатым воздухом или водой под давлением.
Для компании Nikko Oy другим существенным преимуществом установок стала их возможность, в комплекте с экскаватором на колёсном ходу, перемещаться по дорогам общего пользования в городах, без причинения вреда асфальту и без необходимости получения дополнительных и специальных разрешений ГИБДД. Очень важно ещё то, что на практике комплекс ExcaDrill на экскаваторе – это полноценная буровая установка, оборудованная кабиной для комфортной работы машиниста в любых погодных условиях.
Согласно мнению директора Nikko Oy, господина Мауно Никко, успешная работа его предприятия определяется, с одной стороны, специализацией и, с другой стороны, способностью отвечать новым требования рынка, имея для этого соответствующий парк оборудования. Для достижения этих целей очень важными становятся такие качества, как эффективность и надёжность оборудования ExcaDrill, которые обеспечиваются удачной конструкцией и поддерживаются соответствующей системой сервиса.
Журнал “Горная Промышленность” №2 2013
mining-media.ru
Буровые работы
Наша компания выполняет буровые работы следующего назначения:
- Кoлoнкoвoe бypeниe cквaжин c поверхности с oтбopoм кepнa диaмeтpoм 46-225 мм, глyбинoй до 900 м, yглoм нaклoнa 45-90°
- Кoлoнкoвoe бypeниe cквaжин в подземных горных выработках с oтбopoм кepнa диaмeтpoм 60-96 мм, глyбинoй до 750 м, под любым углом заложения.
- Бypeниe, oбopyдoвaниe, peмoнт гидpoгeoлoгичecких cквaжин в т.ч. экcплyaтaциoнныx, paзвeдoчныx и cквaжин нa вoдy для бытoвыx нyжд
- Бypeниe, oбopyдoвaниe, пpoвeдeниe cпeциaльныx paбoт в cквaжинax paзличнoгo нaзнaчeния (тexнoлoгичecкиx, взpывныx)
Буровой парк компании состоит из современных отечественных и импортных (Atlas-Copco) буровых установок. Буровые установки смонтированы как в передвижных утепленных корпусах, так и на самоходной колесной и гусенничной базе, что позволяет проводить работы в любое время года в любых климатических, географических, ландшафтных и горно-геологических условиях.
Бурение скважин осуществляется с применением буровых снарядов ССК «Atlas-Copco», бурового инструмента и современных реагентов отечественного и зарубежного производства, при постоянном технологическом контроле, что позволяет осуществлять проходку скважин любой сложности с качеством, отвечающим самым высоким мировым стандартам.
Широкий спектр вспомогательной техники и оборудования позволяет организовать работы как в районах с высокоразвитой инфраструктурой, так и на труднодоступных удаленных участках с организацией автономных вахтовых поселков в течение 1-2 месяцев.
Буровой парк:
Atlas-Copco:
Diamec – 262/1800 (Швеция)
Diamec – 262/3300 (Швеция)
Diamec – U6 (Швеция)
Christensen CS-1000/P4 (Канада)
Самоходные буровые установки отечественного производства:
ТСБУ-200 (СКБ-51 в корпусе на базе ТТ-4)
УКБ-500С (СКБ-4 на базе Урал 4320)
УРБ-2НТ (на базе ТТ-4)
УРБ-4Т (на базе ТТ-4)
УРБ-2А2 на базе Урал-4320
Буровые установки для мелкометражного бурения:
УКБ-12/25
http://kinofank.ru
www.ugse.ru
| Способ бурения | Определение |
|---|---|
| Вращательный | Механическое бурение, при котором разрушающее усилие создаётся непрерывным вращением породоразрушающего инструмента с приложением осевой нагрузки. |
| Роторный | Вращательное бурение, при котором буровой снаряд вращается станком с вращателем роторного типа. |
| Турбинный | Вращательное бурение, при котором породоразрушающий инструмент вращается турбобуром. |
| Объёмный | Вращательное бурение, при котором породоразрушающий инструмент вращается винтовым (объёмным) двигателем. |
| Электробуром | Вращательное бурение, при котором породоразрушающий инструмент вращается электробуром. |
| Алмазный | Вращательное бурение, при котором горная порода разрушается породоразрушающим инструментом, армированным алмазами. |
| Твёрдосплавный | Вращательное бурение, при котором горная порода разрушается породоразрушающим инструментом, армированным твёрдыми сплавами. |
| Дробовой | Вращательное бурение, при котором горная порода разрушается дробью. |
| Ударный | Механическое бурение, при котором разрушающее усилие создаётся воздействием ударов породоразрушающего инструмента. |
| Ударно-канатный | Ударное бурение, при котором возвратно-поступательное движение, создаваемое станком, передаётся породоразрушающему инструменту канатом. |
| Ударно-штанговый | Ударное бурение, при котором возвратно-поступательное движение, создаваемое станком, передаётся породоразрушающему инструменту бурильными трубами. |
| Ударно-вращательный | Механическое бурение, при котором разрушающее усилие создаётся в результате совместного воздействия ударов и вращения породоразрушающего инструмента.[3] |
| Гидроударный | Ударно-вращательное бурение, при котором удары сообщаются породоразрушающему инструменту гидроударником. |
| Вибрационный | Механическое бурение, при котором внедрение бурового снаряда осуществляется виброударником. |
| Гидродинамический | Бурение, при котором горная порода разрушается высоконапорной струёй жидкости. |
| Термический | Бурение, при котором горная порода разрушается тепловым воздействием. |
| Электрофизический | Бурение, при котором разрушается горная порода под воздействием сил, возникающих в результате электрического разряда. |
| Взрывоударный | Бурение, при котором горная порода разрушается под воздействием сил, возникающих в результате взрыва. |
| Химический | Бурение, при котором горная порода разрушается под действием реагентов, вступающих с ней в химическую реакцию. |
| С промывкой | Бурение, при котором продукты разрушения горных пород удаляются потоком промывочной жидкости. |
| С продувкой | Бурение, при котором продукты разрушения горных пород удаляются потоком газа. |
wikiredia.ru
РАЗДЕЛ 1. Горные и буровые работы, проведение и крепление горных выработок.
Министерство энергетики Российской Федерации
Воркутинский горно-экономический колледж
Методические указания
программа и контрольные задания
по дисциплине
«Горное дело»
для студентов специальности 1806 «Техническая эксплуатация и обслуживание
электрического и электромеханического оборудования в горной промышленности»
заочной формы обучения
Г. Воркута
Г.
Курс №1 мдк 0401 гэм
Общие методические указания
Курс «Горное дело» состоит из четырех последовательно изучаемых разделов:
1. Горные и буровые работы, проведение и крепление горных выработок;
2. Вскрытие и системы разработки пластовых месторождений полезных ископаемых;
3. Шахтная вентиляция;
4. Взрывные работы.
Перед началом изучения соответствующего раздела курса необходимо подобрать рекомендуемую литературу. Учебный материал каждого раздела надо изучать в последовательности, в предполагаемой данными методическими указаниями. При изучении вопросов каждой темы следует ознакомиться с содержанием программы по теме, затем по учебному пособию внимательно прочитать весь относящийся к данной теме материал, разобраться в схемах, таблицах, чертежах, ознакомиться с методическими указаниями, после чего приступать к повторному чтению с составлением конспекта, вычерчиванием схем и чертежей, решением задач и примеров. В конспекте должны быть ответы на все вопросы программы.
После изучения материала, темы необходимо ответить на вопросы для самопроверки, изложенные после методических указаний к теме. Ответы должны быть конкретными и не односложными.
В ходе изучения всего курса нужно усвоить основные понятия, определения, математические формулы. Главное внимание должно быть уделено вопросам технологии ведения горных работ и технике безопасности.
Практические работы, предусмотренные тематическим планом, выполняются студентами в кабинетах, на горном полигоне колледжа под руководством преподавателя.
При изучении соответствующих тем предмета студенты должны знакомиться на своей шахте с передовой технологией проведения подготовительных выработок и очистных работ, опытом работы лучших участков и бригад.
После изучения тем, входящих в задание, студент выполняет контрольную работу, и только после сдачи контрольной работы допускаются к экзамену по соответствующему разделу предмета.
Контрольная работа выполняется студентами письменно в ученической тетради. Ответы на вопросы следует давать своими словами по возможности иллюстрировать схемами и чертежами, которые должны быть выполнены карандашом, аккуратно с соблюдением ГОСТов. Переписывание отдельных разделов из учебников не допускается. Объем контрольной работы примерно 10 – 15 листов учебной тетради.
Порядок выполнения работы:
– написать первый вопрос работы, найдя его в таблице согласно своему варианту;
– изучить данный вопрос по рекомендуемой литературе;
– дать ответ на него самостоятельно, полно и по существу;
– записать следующий вопрос и т. д.
Номера вопросов, на которые следует давать ответы (иначе говоря, вариант контрольной работы), определяется по таблице №1, 2, по последним двум цифрам шифра студента.
Работы должны быть написаны разборчиво, без произвольных сокращений слов. На листах тетради надо линией выделить поля, шириной 30 мм. В конце каждой работы следует привести список используемой литературы, поставить подпись и дату. Контрольные работы должны быть выполнены и сданы в колледж в установленный учебным графиком срок. По получению проверенной работы необходимо ознакомиться с рецензией и исправить ошибки, указанные рецензентом. Если работа не зачтена, ее необходимо написать заново и сдать повторно вместе с не зачтенной. Работы, выполненные не по своему варианту не зачитываются. Вариант контрольной работы №1 определяется по таблице №1., контрольная работа №2 – по таблице №2.
Тематический план
| Наименование разделов и тем | Максимальная учебная нагрузка студента | Самостоятельная работа студента | ||||||||
| всего | Лабораторные работы | Практические занятия | ||||||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | |||||
| Введение | ||||||||||
| Раздел 1. Горные работы, проведение и крепление горных выработок | ||||||||||
| 1.1. горные работы и их механизация при проведении горных выработок | ||||||||||
| 1.2. общие сведения о давлении горных парод | ||||||||||
| 1.3 крепёжные материалы и конструкции крепи горных выработок | ||||||||||
| 1.4. общие вопросы проведения горизонтальных и наклонных горных выработок | ||||||||||
| 1.5 проведение и крепление горизонтальных выработок в однородных породах | ||||||||||
| 1.6 проведение и крепление горизонтальных выработок в неоднородных породах | ||||||||||
| 1.7 проведение и крепление наклонных выработок | ||||||||||
| 1.8 проведение и крепление камер | ||||||||||
| 1.9 проектирование проведения и крепления горных выработок | ||||||||||
| 1.10 общие сведения о проходке вертикальных стволов обычным способом | ||||||||||
| Итог по разделу 1 | ||||||||||
| Раздел 2. Вскрытие и системы разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | ||||||||||
| 2.1 вскрытие месторождений | ||||||||||
| 2.2. крепление и управление горным давлением | ||||||||||
| 2.3 общие сведения о системах разработки месторождений полезных ископаемых | ||||||||||
| 2.4 сплошные системы разработки | ||||||||||
| 2.5 столбовые системы разработки | ||||||||||
| 2.6 комбинированные системы разработки | ||||||||||
| 2.7 общие сведения о закладочном хозяйстве | ||||||||||
| 2.8 разработка мощных пластов подземным способом | ||||||||||
| 2.9 подземная разработка пластов с применением гидромеханизации | ||||||||||
| 2.10 специальные способы разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | ||||||||||
| Итог по разделу 2 | ||||||||||
| Раздел 3. Шахтная вентиляция | ||||||||||
| 3.1. шахтный воздух | ||||||||||
| 3.2. метан и борьба с ним | ||||||||||
| 3.3. шахтная пыль и борьба с ней | ||||||||||
| 3.4. климатические условия горных выработок | ||||||||||
| 3.5. количество воздуха, необходимое для проветривания шахты и контроль расхода воздуха в горных выработках | ||||||||||
| 3.6. законы движения воздуха в горных выработках | ||||||||||
| 3.7. направления движения и распределение воздуха в шахте | ||||||||||
| 3.8. проветривание горных выработок при их проведении | ||||||||||
| 3.9. организация работы участка вентиляции и техники безопасности | ||||||||||
| Итог по разделу 3 | ||||||||||
| Раздел 4. Взрывные работы | ||||||||||
| 4.1. общие сведения о взрывных работах | ||||||||||
| 4.2. характеристика взрыва и основные свойства взрывчатых веществ | ||||||||||
| 4.3. промышленные взрывчатые вещества | ||||||||||
| 4.4. промышленные средства инициирования | ||||||||||
| 4.5. источники тока, контрольно-измерительная аппаратура и проводники при электровзрывании | ||||||||||
| 4.6. хранение, перевозка, доставка и уничтожение взрывчатых материалов | ||||||||||
| 4.7. способы взрывания | ||||||||||
| 4.8. методы взрывных работ и шпуровых зарядов | ||||||||||
| 4.9. основы теории разрушения горных пород взрывом | ||||||||||
| 4.10. правила ведения взрывных работ в шахтах | ||||||||||
| 4.11. взрывные работы в шахтах, опасных по газу или разрабатывающих пласты, опасные по взрыву | ||||||||||
| 4.12. организация взрывных работ | ||||||||||
| Итог по разделу 4: | ||||||||||
| Всего по дисциплине: | ||||||||||
Список литературы (Основная)
- Бова Ю.С., Сафонов Г.Н. Проходчик горных выработок. – М.: Недра,1998.
- Бурчаков А. С., Алябьев Н.М., Васючков Ю.Ф. и др. Краткий справочник горного инженера. – М.: Недра, 1982.
- Васючков Ю.Ф. Горное дело. – М.: Недра, 1990.
- Друкованый М.Ф., Дубнов Л.В., Миндели Э.О. и др. Справочник по буровзрывным работам. – М.: Недра, 1976.
- Заплавский Г. А.. Лесных В. А. Технология ведения подготовительных и очистных работ. – М.: Недра, 1989.
- Заплавский Г.А., Лесных В. А. Горные работы, проведение и крепление горных выработок. – М.: Недра, 1986.
- Килячков А. П., Брайцев А. В. Горное дело. – М.: Недра, 1989.
- Килячков А. П. Вскрытие и системы разработки угольных месторождений. – М.: Недра, 1976.
- Кутузов Б. П., Скоробогатов В.М., Ерофеев И.Е. и др. Справочник взрывника. – М.: Недра, 1988.
- Нецепляев М.И., Любимова А.И., Петрухин П.М. и др. Борьба со взрывами угольной пыли. – М.: Недра, 1992.
- И. Петров А. И., Штумпф Г.Г., Егоров П.В. Проходчик горных выработок. – М.: Недра, 1991.
- Росинский Н. Л., Магойченков М.А., Галанжий Ф.А. Мастер-взрывник (3-е издание). – М.: Недра, 1988.
- Федоренко П.И. Буровзрывные работы. – М.: Недра, 1991.
- Мельников. Н. И. проведение и крепление горных выработок. – М.: Недра
Дополнительная литература.
- Единые правила безопасности при взрывных работах. – М.: НПО ОБТ, 1992.
- Инструкции, нормативные документы Министерства угольной промышленности СССР. Минтопэнерго России, Минэнерго России.
- Игнатенко К.П., Брайцев А. В., Эйнер Ф.Ф. Вентиляция, подземные пожары и горноспасательное дело. – М.: Недра, 1975.
- Кошелев К. В., Томасов А. Г. Поддержание, ремонт и восстановление горных выработок. – М.: Недра, 1986.
- Правила безопасности в угольных шахтах. – Самара: Самарский Дом печати, 1995.
- Правила безопасности в угольных шахтах. Книга 2. Инструкции – Самара: Самарский Дом печати, 1995.
- Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. – М.: Недра, 1986.
- Сафонов Г.Н., Бова Ю.С. Охрана труда в угольной промышленности. – М.:Недра, 1993.
- Периодическое издание журналов «Уголь», «Горный журнал», «Техника безопасности в промышленности».
СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Введение.
Краткое содержание и задачи дисциплины «Горное дело» ее связь с другими дисциплинами. Роль и значение отечественных ученых, инженеров и техников в развитии горного дела. Ознакомление студентов с необходимыми учебными пособиями, справочной литературой и периодической печатью.
При изучении «Введения» студенты должны усвоить краткое содержание дисциплины основных его разделов, связь предметами с другими дисциплинами специального цикла основными целями и задачами, решаемыми предметом. Роль отечественных ученых и инженерно-технологических работников в развитии горного дела.
Тема 3.1. Шахтный воздух
Значение и задачи шахтной вентиляции по созданию безопасных условий работы шахтеров, поддержанию климатических условий. Понятие о шахтном воздухе. Факторы, влияющие на степень его загрязнения. Главные составляющие шахтного воздуха. Ядовитые и взрывчатые примеси шахтного воздуха. Характеристика, свойства газов, их опасность. Предельно допустимые концентрации.
Литература:
0 – 7 стр. 266 – 271
Методические указания
При изучении темы учащийся должен уяснить, для чего необходимо проветривание шахт, как влияет вентиляция шахт на безопасность труда, на повышение его производительности, на санитарно-гигиеническое состояние шахты.
Необходимо знать, из каких газов состоит поступающий в шахту атмосферный воздух, какие факторы влияют на изменение его состава, чем отличается атмосферный воздух от шахтного, какие газы выделяются в горных выработках и как изменяется состав шахтного воздуха по мере прохождения его по горным выработкам.
Вопросы для самопроверки
1. Каковы задачи рудничной вентиляции?
2. Из каких газов состоит атмосферный воздух?
3. Чем отличается шахтный воздух от атмосферного?
4. Каковы свойства кислорода? Требования ПБ к содержанию кислорода в шахтной атмосфере.
5. Каковы свойства, источники образования и предельно допустимые нормы концентрации углекислого газа в шахте?
6. Какими свойствами обладает окись углерода? Предельно допустимая норма содержания ее в шахтном воздухе?
7. Каковы свойства, источники образования сероводорода и окислов азота в шахте?
8. Какими приборами замеряется содержимое ядовитых газов?
9. Как проводится на шахте контроль за составом рудничной атмосферы?
РАЗДЕЛ 4. Взрывные работы
Тема 4.7. Способы взрывания
Огневое взрывание. Получение капсюлей-детонаторов и огневого шнура, изготовление зажигательных и контрольных трубок. Доставка ВМ к месту взрыва. Изготовление патронов-боевиков. Сигнализация. Опасная зона. Заряжание и забойка. Поджигание контрольных и зажигательных трубок, уход в безопасное место, подсчет взорвавшихся снарядов, подход к месту взрыва, осмотр забоя, ликвидация отказов. Допуск людей к работам. Достоинства, недостатки и область применения огневого взрывания.
Электрическое взрывание. Получение и проверка ЭД. Подбор ЭД по сопротивлениям. Определение направления тока для безотказного взрывания. Заряжание забоя. Монтаж электрической сети, изоляция соединений. Меры безопасности при монтаже сети, проверка проводимости и измерение сопротивления. Защита от блуждающих токов. Производство взрыва. Сигнализация. Охрана опасной зоны. Выход из укрытия после взрыва и в случае отказа. Осмотр места взрыва. Ликвидация отказов. Допуск людей к работам.
Электроогневое взрывание, взрывание детонирующим шнуром (бескапсюльное взрывание). Получение СИ. Доставка ВМ к месту взрыва. Изготовление патронов-боевиков Заряжание и забойка. Сигнализация. Опасная зона. Производство взрыва, осмотр забоя, ликвидация отказов. Допуск людей к работам. Область применения преимущества и недостатки бескапсюльного взрывания. Детонирующий шнур, конструкция, марки, характеристика и область применения, способы соединения, способы инициирования детонирующего шнура, Отличительная особенность патронов-боевиков при бескапсульном варианте взрывания. Мгновенное и короткозамедленное инициирование зарядов, конструкция, марки, назначение. Схемы взрывных сетей, их классификация и назначение, правила монтажа и врезки КЗДШ. Проверка схемы взрывных сетей на работоспособность и безотказность взрывания ПБ при взрывании детонирующим шнуром.
Литература:
0 – 12 стр. 94 – 120
ЕПБ при ВР
Методические указания
Разобраться чем объясняется применение четырех способов взрывания: огневого, электрического, электроогневого и детонирующим шнуром; ознакомиться со средствами беспламенного взрывания и взрывания сжатым воздухом.
Средства взрывания (СВ) и принадлежности взрывания следует изучить раздельно по каждому способу взрывания. Уяснить чем вызвано применение электродетонаторов с различным периодом замедления взрыва.
Особое внимание уделить правилам безопасности при обращении со взрывчатыми материалами.
Помимо изучения по учебникам, практически ознакомиться со взрывными машинками и контрольно-измерительными приборами в лаборатории колледжа или на шахте.
Вопросы для самопроверки
1. Чем вызвано разнообразие способов взрывания шпуров?
2. Охарактеризуйте средства огневого взрывания.
3. Что представляет собой огневой и электроогневой способы взрывания и где их применяют?
4. Охарактеризуйте электродетонаторы мгновенного, короткозамедленного и замедленного действия.
5. Что представляет собой электрический способ взрывания?
6. Какие применяются источники тока при злектровзрывании?
7. Какими приборами проверяют сопротивление ЭД на расходных складах?
8. Какие приборы применяют для проверки электровзрывных сетей?
9. Как проверяют взрывные приборы?
10. Какие провода применяют при электровзрывании в угольных шахтах?
11. Как следует соединять электродетонаторы при взрывании от взрывных приборов?
12. Какие соединения, электродетонаторов следует применять от силовых и осветительных линий?
13. Какая сила тока требуется для взрывания от постоянного и переменного тока?
14. Что такое детонирующий шнур и каково его на значение?
15. Что такое пиротехническое реле и какое его на значение?
16. Как необходимо обращаться с капсюлем-детонатором, электродетонаторам и детонирующим шнуром?
Контрольная работа №1.
Контрольные вопросы и задачи
1. Значение горно-проходческих работ для угольной промышленности, перспективы их развития и технического перевооружения.
2. Пласт и характеристика основных элементов его залегания. Деление пластов по углу падения и мощности.
3. Основные физико-механические свойства горных пород и их характеристика.
4. Классификация горных пород по шкале проф. М. М. Протодьяконова. Что положена в основу этой классификации?
5. Горные выработки и их классификация. Определение и краткая характеристика вертикальных горных выработок.
6. Горизонтальные и наклонные выработки: определение, значение и их характерные особенности.
7. Привести краткую характеристику ручных электросверл и описать технологию бурения шнуров этими сверлами.
8. Привести краткую характеристику сверла ЭБГП-1 и описать технологию бурения шпуров этим сверлом.
9. Назначение перфораторов и технология бурения шпуров перфораторами.
10. Классификация бурильных установок по способу бурения и технология бурения шнуров установками.
11. Охрана труда и борьба с пылью при бурении шпуров и породах различной крепости.
12. Технология заряжания шпуров и взрывание зарядов при проведении торных выработок.
13. В чем состоит опасность пыли при ведении взрывных работ в забоях? Охарактеризовать меры по борьбе с пылью при этих работах.
14. Паспорт БВР, содержание, порядок составления и утверждения.
15. Охарактеризовать основные виды горных работ и способы разрушения горных пород. Достоинства, недостатки и область применения.
16. Погрузочные машины, их классификация и краткая сравнительная оценка. Пути повышения скорости погрузки
17. Горно-проходческие комбайны, их классификация и область применения.
18. Особенности проявления горного давления в наклонных выработках.
19. Горное давление, факторы, влияющие на его величину. Гипотеза свода естественного равновесия.
20. Крепежные материалы для горных выработок, их характеристика и область применения.
21. Назначение горной крепи, требования, предъявляемые к ней. Классификация крепи.
22. Временные предохранительные крепи, назначение, конструкция. Охарактеризовать установку КПМ-8.
23. Деревянная крепь, краткая характеристика, технология возведения деревянной крепи.
24. Металлические крепи, характеристика конструкции различных типов крепей из СВП, условия их применения.
25. Кратко описать технологию возведения металлической арочной податливой крепи.
26. Анкерная крепь, конструкция, достоинства и недостатки, технология установки.
27. Железобетонная крепь: конструкция, назначение, технология возведения.
28. Содержание паспорта проведения и крепления подземных выработок.
29. Формы и размеры поперечных сечений выработок, факторы, определяющие их выбор. Привести рисунки сечений горных выработок.
30. Перечислить основные технологии проведения горных выработок в зависимости от способа отделения пород от массива. Область применения этих технологий, достоинства и недостатки.
31. Кратко охарактеризовать технологические схемы проведения выработок буровзрывным способом в однородных породах.
32. Вспомогательные работы проходческого цикла и оборудование для их производства при проведении горных выработок.
33. Характеристика и область применения технологии проведения выработок гидравлическим способом.
34. Охарактеризовать возможность применения комбайнов и комбайновую технологию при проведении выработок в однородных породах.
35. Виды подрывки боковых пород при проведении штреков по тонким пластам узким забоем. Факторы, определяющие выбор места подрывки. Привести схемы.
36. Сравнительная характеристика проведения штреков в неоднородных породах узким и широким забоем.
37. Технология проведения штреков узким забоем буровзрывным способом. Схемы со сплошным забоем и раздельной выемкой угля.
38. Особенности проведения крепления наклонных горных выработок по сравнению с горизонтальными.
39. Охарактеризовать возможные технологические схемы при проведении бремсбергов.
40. Технологические схемы проведения уклонов при буровзрывном и комбайновом способе проходка.
41. Способы проведения разрезных печей и область их приме нения. Вычертить схему проведения печи с помощью комплекса типа КН-78.
42. Способы и схемы проветривания подготовительных выработок, условия их применения, достоинства и недостатки. Привести схемы проветривания тупиковых выработок.
43. Охарактеризовать особенности технологии проведения горных выработок в неустойчивых и водоносных породах.
44. Особенности технологии проведения горных выработок по пластам, склонным к внезапным выбросам угля и газа.
45. Пучение пород при проведении выработок, сущность, причины и мероприятия по борьбе с этим явлением.
46. Контроль за состоянием горных выработок. Виды и содержание ремонта выработок. Техника безопасности.
47. Описать технологические схемы проведения выработок большого сечения (камер) по неустойчивым и средней устойчивости породам. Выполнить чертежи, иллюстрирующие порядок производства работ.
48. Основные схемы проходки вертикальных шахтных стволов обычным способом, их сравнительная характеристика, достоинства и недостатки.
49. Проходка стволов и скважин большого диаметра способом бурения с поверхности. Схемы разрушения пород, крепление, оборудование для проходки.
50. Краткая характеристика специальных способов проведении шахтных стволов.
51. Охарактеризовать отличительные особенности буровых, взрывных работ и удаления породы из забоя при проходке вертикальных стволов по сравнению с проведением горизонтальных выработок.
52—54. В приведенных горно-геологических условиях выбрать форму сечения выработки, вид подрывки, материал и конструкцию крепи. Решение обосновать. Ответ сопроводить схемой.
Исходные данные к задачам 52 – 54 сведены в таблицу
Литература:
0-6 стр. 10 – 13; 113 – 131; 151 – 156.
55 – 58. В заданных горно-геологических и технических условиях принять способ и схему проведения выработки, подобрать набор технологического оборудования забоя для проходческих работ. Принимаемые решения сопровождать описанием и обоснованием.
Литература:
0-6 стр. 32 – 35; 143 – 196.
59 – 61. В заданных условиях с обоснованием выбрать тип ВВ, способ и средства взрывания зарядов, схему соединения взрывной цепи, тип и расположения вруба при буровзрывном способе прохождения выработки.
Принять тип и конструкцию забойки в шпурах. При необходимости, принять и описать параметры взрывораспылительной завесы.
| № вопроса | Тип выработки | Опасность шахты по газу (категория) | Мощность пласта, м | Крепость породы (угля), f | Опасность по взрывам пыли |
| Квершлаг | II | – | – | ||
| Штрек | III | 0,7 | 5 (1,5) | Опасная | |
| Разрезная печь | III | 1,2 | (1,8) | То же |
Литература:
0-6 стр. 60 – 71; 75 – 76; 91 – 94; 237 – 244.
62. Откаточный штрек проводится смешанным забоем по углю и породе с помощью БВР. Пласт опасен по взрывам угольной пыли. Бурение шпуров производится ЭБГП–1 , уборка горной массы – машиной 1ПНБ–2. Выбрать и охарактеризовать комплекс противопылевых мероприятий в забое.
Литература:
0-6 стр. 22, 93.
63 – 65. Принять тип ВВ, глубину шпуров и определить расчетную величину удельного расхода ВВ при проведении выработки.
| № вопроса | Категория шахты по газу | Опасность по пыли | Тип выработки | Площадь породного забоя, м2 | Характеристика породы | Примечание |
| III | – | Квершлаг | 15,8 | Песчаник | - | |
| Сверх-категорная | Опасная | Штрек | 10,4 | Сланец песчаный | Уголь предварительно вырубается | |
| II | То же | Разрезная печь | Уголь 5,2 | Уголь | - |
Литература:
0-6, стр. 30 – 32; 71 – 82; 237 – 244.
| № вопроса | Наименование выработки | Характеристика породы | Удельный расход ВВ, кг/м3 | Сечение породного забоя, м3 | Глубина шпуров, м | Тип ВВ | Примечание |
| Квершлаг | Песчаник | 2,5 | 13,0 | 1,8 | Аммонит АП-5МВ | - | |
| Штрек | Сланец | 0,8 | 11,8 | 2,2 | Аммонит Т-19 | Уголь предварительно вырублен | |
| Разрезная печь | Уголь | 1,23 | Уголь | 2,4 | То же | - |
66 – 68. Определить расчетное количество шпуров на забой и ориентировочный расход ВВ на цикл.
Литература:
0-6, стр. 76 – 82; 237 – 244.
69 – 70. Определить допустимое расстояние между арками крепежной рамы в следующих условиях и описать работы по установке крепи в забое.
| № вопроса | Тип СВП | Крепость пород, f | Объемная масса пород, т/м3 | Ширина выработки в проходке, м |
| СВП-22 | 2,48 | 4,6 | ||
| СВП-27 | 2,7 | 5,12 |
71. Определить диаметр верхняка трапециевидной крепежной рамы, устанавливаемой в вентиляционном штреке. Исходные данные: породы кровли — песчанистый сланец с коэффициентом крепости по шкале проф. М. М. Протодьяконова f = 5, ширина выработки по кровле в проходке — 3,8 м, объемная масса пород кровли т =2,4 т/м3, расстояние между осями стоек рам — 0,7 м, допустимое напряжение на изгиб материала верхняка, 600— 800 Н/м2.
72. Определить ширину раскоски при проведении откаточного штрека широким ходом, исходя из следующих данных: мощность пласта угля — 0,95 мм, подрывка пород — нижняя, ширина штрека в проходке по кровле — 2,8 м, высота в проходке — 2,85 м, коэффициент разрыхления пород — 1,8.
73—75. Определить минимально допустимую ширину выработки для выбора типового сечения.
| № вопроса | Наименование выработки | Число рельсовых путей | Подвижной состав | Тип конвейера | Форма сечения |
| Квершлаг | 2X900 мм | Электровоз АРП-14, вагонетка ВГ-2,5 | — | Арочная | |
| Конвейерный штрек | 1X600 мм | Электровоз 5АРВ-2 | 1Л-80 | То же | |
| Сбойка | 1X900 мм | Электровоз Ам-8Д | — | Трапециевидная |
76. Бортовой ходок арочной формы сечением в проходке Sпр=13 м2 и в свету Scв = 11м2 проводится с верхней подрывкой по пласту мощностью m = 1,1 м. Выемка угля и породы — раздельная. Ширина колеи 600 мм, глубина шпуров по углю 1у = 2,35, по породе 1n = 2,22 м, К.И.Ш. ; Коэффициент разрыхления угля kр = 1,7; породы kр=2,0.
Определить объем угля и породы, выдаваемой за 1 цикл, принять тип вагонеток и рассчитать необходимое количество их на заходку.
infopedia.su
Добавить комментарий