Гидроцилиндры

В качестве исполнительных механизмов (гидродвигателей) применяются силовые цилиндры, служащие для осуществления возвратно-поступательных прямолинейных и поворотных перемещений исполнительных механизмов. Гидроцилиндры подразделяются на поршневые, плунжерные мембранные и сильфонные.

4.1. Механизмы с гибкими разделителями

К механизмам с гибкими разделителями относятся мембраны, мембранные гидроцилиндры и сильфоны.

Мембраны(рис.4.1, а) применяют в основном при небольших перемещениях и небольших давлениях (до 1 МПа). Мембранный исполнительный механизм представляет собой защемленное по периферии корпуса эластичное кольцо 1. При увеличении давления в подводящей камере 2 эластичное кольцо прижимается к верхней части корпуса 3, и шток 4, связанный с эластичным кольцом выдвигается. Обратный ход штока обеспечивает пружина 5.

Рис.4.1. Схемы мембран: а – плоская с эластичным кольцом; б – гофрированная металлическая

В гидропневмоавтоматике распространены также гофрированные металлические мембраны (рис.4.1, б). Деформация таких мембран происходит за счет разности давлений ΔP = P₁ – P₂ и внешней нагрузки R.

Мембранные гидроцилиндры(рис.4.2) допускают значительны перемещения выходного звена – штока. При перемещении поршня 1 в направлении действия давления жидкости (рис.4.2, а) мембрана 3 перегибается, перекатываясь со стенок поршня 1 на стенки цилиндра 2, к которым она плотно поджимается давлением жидкости (рис.4.2, б). Обратный ход поршня происходит за счет пружины.

Рис.4.2. Схемы работы мембранного гидроцилиндра

Сильфоны (рис.4.3, а) предназначены для работы при небольших давлениях (до 3 МПа). Их изготавливают из металлов и неметаллических материалов (резины или пластиков). Металлические сильфоны бывают одно- и многослойные (до пяти слоев). Применение сильфонов оправдано в условиях высоких и низких температур, значение которых лимитируется материалом, из которого изготовлен сильфон. Сильфоны могут быть цельные или сварные. Цельные изготавливают развальцовкой тонкостенной бесшовной трубы.

Рис.4.3. Схема металлического сильфона а – сильфон; б – цельная стенка; в – сварная стенка

4.2. Классификация гидроцилиндров

Гидроцилиндры являются объемными гидромашинами и предназначены для преобразования энергии потока рабочей жидкости механическую энергию выходного звена. Гидроцилиндры работают при высоких давлениях (до 32 МПа), их изготовляют одностороннего и двухстороннего действия, с односторонним и двухсторонним штоком и телескопические.

Таблица 4.1

Классификация гидроцилиндров

4.3. Гидроцилиндры прямолинейного действия

Для привода рабочих органов мобильных машин наиболее широко применяют поршневые гидроцилиндры двухстороннего действия с односторонним штоком (рис.4.4).

Основой конструкции является гильза 2, представляющая собой трубу с тщательно обработанной внутренней поверхностью. Внутри гильзы перемещается поршень 6, имеющий резиновые манжетные уплотнения 5, которые предотвращают перетекание жидкости из полостей цилиндра, разделенных поршнем. Усилие от поршня передает шток 3, имеющий полированную поверхность. Для его направления служит грундбукса 8. С двух сторон гильзы укреплены крышки с отверстиями для подвода и отвода рабочей жидкости. Уплотнение между штоком и крышкой состоит из двух манжет, одна из которых предотвращает утечки жидкости из цилиндра, а другая служит грязесъемником 1. Проушина 7 служит для подвижного закрепления гидроцилиндра. На нарезанную часть штока крепится проушина или деталь, соединяющая гидроцилиндр с подвижным механизмом.

Рис.4.4. Гидроцилиндр: 1 – грязесъемник; 2 – гильза; 3 – шток; 4 – стопорное кольцо; 5 – манжета; 6 – поршень; 7 – проушина; 8 – грундбукса

У нормализованных цилиндров, применяющихся в строительных машинах, диаметр штока составляет в среднем 0,5 D, ход поршня не превосходит 10D. При большей величине хода и давлениях, превышающих 20 МПа, шток следует проверять на устойчивость от действия продольной силы.

Для уменьшения потерь давления диаметры проходных отверстий в крышках цилиндра для подвода рабочей жидкости назначают из расчета, чтобы скорость жидкости составляла в среднем 5 м/с, но не выше 8 м/с.

Ход поршня ограничивается крышками цилиндра. В некоторых случая она достигает 0,5 м/с. Жесткий удар поршня о крышку в гидроцилиндрах строительных машин предотвращают демпферы (тормозные устройства). Принцип из действия большинства из них основан на запирании небольшого объема жидкости и преобразования энергии движущихся масс в механическую энергию жидкости. Из запертого объема жидкость вытесняется через каналы малого сечения.

На рис.4.5. представлены типичные схемы демпферных устройств. Пружинный демпфер (рис.4.5, а) представляет собой пружину 1, установленную на внутренней стороне крышки цилиндра 2, тормозящую поршень 3 в конце хода.

Демпфер с ложным штоком(рис.4.5, б) представляет собой короткий ложный шток 1 и выточку 2 в крышке цилиндра. Ложный шток может иметь коническую или цилиндрическую форму. В конце хода поршня жидкость запирается ложным штоком в выточке крышки цилиндра и вытесняется оттуда через узкую кольцевую щель. Если ложный шток выполнен в виде конуса, то эта щель уменьшается по мере достижения поршнем конца своего хода. При этом сопротивление движению жидкости возрастает, а инерция, ускорение и скорость движения поршня уменьшаются.

Регулируемый демпфер с отверстием(рис.4.5, в) по принципу действия аналогичен демпферу с ложным штоком. Конструктивное отличие заключается в том, что запираемая в выточке крышки цилиндра жидкость вытесняется через канал 1 малого сечения, в котором установлена игла 2 для регулирования проходного сечения отверстия.

Гидравлический демпфер(рис.4.5, г) применяется в том случае, когда конструкцией гидроцилиндра не может быть предусмотрено устройство выточки. В гидравлическом демпфере в конце хода поршня стакан 1 упирается в крышку цилиндра, а жидкость вытесняется из полости 2 через кольцевой зазор между стаканом 1 и поршнем 3. Пружина 4 возвращает стакан в исходное положение при холостом ходе поршня.

Рис.4.5. Принципиальные схемы демпферов: а – пружинный демпфер; б – демпфер с ложным штоком; в – демпфер регулируемый с отверстием; г – гидравлический демпфер

studfiles.net

Основные понятия гидроцилиндра – расчет, схемы, устройства и принцип работы

 

Гидравлическим цилиндром является гидродвигатель объемного типа с возвратно-поступательным простоем выходного звена. Данный тип устройств, гидроцилиндры, широко используются в качестве недисциплинированных механизмов разнообразных гидравлических машин. По конструктивной схеме и принципу работы данные агрегаты обладают обширным применением и классифицируются по полному соответствию с ГОСТ 17752—81.

В зависимости от направления активизации рабочей жидкости, гидроцилиндры делятся на две группы: одно – и двухстороннего действия. На основной орган гидроцилиндра принципа одностороннего действия – существует возможность жидкости оказывать давление исключительно с одной стороны, принцип работы можно увидеть на рисунке 1 (а, г, д).

В данных гидроцилиндрах движения рабочего поршня в одну сторону происходит благодаря жидкости, которая подводится в полость, а возвратное перемещение – вторым методом – за счет пружины (рис. 1, а), либо груза с весом при вертикальной направленности движения поршня (рис 1, д). Движение действующего органа цилиндра двухстороннего действия во всех направлениях осуществляется благодаря рабочей жидкости (рис 1, б, в). В данных гидроцилиндрах жидкость будет подводиться как в правую, так и в левую полость.

Также гидроцилиндры разделяются на конструкции основного рабочего органа. Максимально распространенный вариант гидроцилиндра, это агрегат с основным органом в виде плунжера или поршня, необходимо отметить, что поршневые гидроцилиндры возможны в двух вариантах: одно- и двухсторонним штоком. Однако необходимо отметить, что гидроцилиндры с плунжерами возможны только с односторонним действием и с односторонним штоком.

По схематической особенности выходного звена данные агрегаты подразделяются на телескопические-многоступенчатые и одноступенчатые. Одноступенчатые цилиндры продемонстрированы на рисунке 1 (а, г). Гидроцилиндры телескопические сконструированы как несколько вставленных поршней друг в друга. В качестве примера на рисунке 1 (д) нарисована схема телескопического двухстороннего гидроцилиндра одностороннего действия. В данном гидроцилиндре выдвигаются поршни в последовательной схеме друг за другом.

Совершенный КПД данных агрегатов изначально определяется механическим КПД, который в большинстве случаев для этих конструкций составляет от 0,85 до 0,95. Непосредственные потери в гидравлических цилиндрах почти отсутствуют, и данный гидравлический КПД (η0 = 1). Полные потери в представленных агрегатах могут присутствовать в зазоре между цилиндром и поршнем. Тем не менее, при уплотнении данного места манжетами или резиновыми кольцами они излишни малы. В таком случае объемный КПД можно считать максимально приближенным к единице (η0 = 1).

Если рассчитывать перепад давления на гидроцилиндре необходимо использовать две главные формулы. Стоит рассмотреть их более подробно, для ознакомительного примера мы возьмем гидроцилиндр двухстороннего действия, который имеет односторонний штоком (рисунок 2). Первая связывает силу F, которая располагается на штоке, а также перепад давления на цилиндре (ΔP = Р1 – P2). Для упрощения можно использовать: F= ΔP*S*ηм. В данной формуле S является эффективной площадью, на которою воздействует подводимое давление.

При передвижении жидкости с левой стороны в правую сторону, на данной схеме (рис. 2), тогда данной площадью является поршневая площадь (S-Sп), а при возвратном движении – поршневая площадь за минусом площади штока (S=Sп-Sш). Также следующая формула будет связывать скорость движения и расход: Q=Vп*Sп*1/η0, также ее можно представить в виде: Q´= Vп*(Sп-Sш)*1/η0

Два варианта записи формулы обуславливается тем, что расходы до гидроцилиндра и после него не одинаковы. Для более детального понимания необходимо представить следующее: поршень, на схематическом рисунке 2, переместился от изначального положения на расстояние L вправо. В этом случае в левую полость цилиндра поступил определенный объем жидкости (W= Sп*L), в то время как из правой полости он был оттеснен меньшим объемом (W´= (Sп-Sш)*L). Из данного соотношения двух объемов W и W´ следует то, что расходы до гидроцилиндра связанны с расходами после зависимостью (Q / Q´ = Sп / (Sп-Sш)). Аналогичен пример с гидроцилиндром, имеющим двухсторонний шток – Q = Q´.

 

 

www.gidroprivod-razn.ru

Принцип работы гидравлического цилиндра | СРТП «ГИДРОПРИВОД»

22 Августа 2017

Принцип работы гидравлического цилиндра

Гидравлические цилиндры используются повсеместно и представляют собой двигатель, в котором работа основана на возвратно-поступательных движениях. Такие двигатели используются в строительной и специализированной технике, в дорожных машинах, в космонавтике, при разработке сложного промышленного оборудования, и во многих других областях.

В простом гидроцилиндре конструкция выглядит следующим образом. Основной деталью является гильза, которая находится в хорошо обработанной трубе. Внутри этой гильзы находится мощный поршень, с уплотнителями, которые не дают вытекать воде или маслу из рабочих камер. При подаче жидкости или поршень двигается под давлением этой жидкости.

С двух сторон от гильзы есть специальные отверстия для подачи и откачки жидкости или масла. За счет этого давления и осуществляется движение гильзы внутри. Усилие от самого поршня передает шток, который имеет форму стержня и полированную гладкую поверхность. Важно учитывать, что любая гидравлика в Воронеже работает под очень высоким давлением. Поэтому необходимо соблюдать технологические особенности и прочность конструкции.

Модели одностороннего действия

В таком случае выдвижение штока происходит за счет давления внутренней жидкости, которая находится в поршне. Усилие такого поршня по своей силе будет меньше, чем усилие, которое создается цилиндром двухстороннего действия. Здесь большую роль подвижного элемента выполняет прочная пружина. Принцип работы такого типа чаще всего применяется в домкратах.

Модели двухстороннего действия

Такое оборудование считается более мощным и надежным. При этом давление больше, и оказывается сильное давление жидкости на цилиндр и полость. Такой принцип работы используется для создания цилиндров для мощного оборудования. К примеру, чаще всего именно такие модели стоят на современных бульдозерах.

Телескопические гидроцилиндры

Такие решения имеют такое название за их сходство с телескопом или современной трубой. Применяется подход, если изначально имеются малые размеры самого цилиндра. При этом несколько цилиндров вставляются поочередно, что и создает такой эффект. Часто такие решения используются на самосвалах и другой технике.

Особенности выбора устройства

Чаще всего используют сегодня поршневые двухсторонние гидравлические цилиндры. Они обладают наиболее сбалансированными характеристиками и свойствами. При выборе подходящего оборудования необходимо учитывать диаметр гильзы, диаметр штока, диаметр проушин для вилок и множество других факторов. Правильно подобранный гидроцилиндр сможет прослужить многие годы и принесет только пользу.

gidroprivod.net

Гидроцилиндры двухстороннего действия с односторонним штоком

Гидродвигатели широко применяются в различных хозяйственных отраслях: строительстве, транспорте, производственной сфере. Принцип их работы основан на преобразовании потоковой энергии масляной жидкости в заданное движение штока.

Благодаря этой инженерной разработке, появилась возможность создавать движущие механизмы, выдерживающие значительные силовые нагрузки: буры, экскаваторы, лифты, тяжелые станки и многое другое. В зависимости от характера движения, которое мы желаем получить на выходе, устройства подобного типа можно разделить по способу его соединения с объектом движения:

• Жесткое крепление создает поступательный ход, например, такой как мы наблюдаем в гидравлическом прессе.
• Шарнирное соединение позволяет добавить вращательный, качательный или более сложный ход узлу. Примером подобных конструкций могут служить как примитивные зажимы на автоматизированных станках, так и сложные роботы-манипуляторы.

Гидроустановки от «КУБа»

Изучая промышленный рынок, научно-производственное предприятие «КУБ» изготавливает качественное гидравлическое оборудование по максимальному запросу потребителя, а также по индивидуальному заказу.

Если у вас возникла необходимость в организации непрерывного или дискретного режима работы автоматики с простой или сложной кинематикой узлов, обратите внимание на гидроцилиндры двухстороннего действия в каталоге «КУБа». На его страницах представлен весь модельный ряд выпускаемой нами продукции.

Двухсторонний гидроцилиндр, устройство

Существует множество конструкторских решений, которые уже реализованы в металле, они давно и успешно работают. Мы берем в производство самые эффективные и передовые разработки, постоянно совершенствуя их исполнение. Вот только несколько наиболее востребованных конструкций.

Гидроцилиндр двухстороннего действия с двухсторонним штоком

Принцип работы довольно простой. Для создания линейного усилия используется поступательное движение пары шток-корпус:

• Подвижный корпус имеет сквозное отшлифованное отверстие по всей длине. На его торцевых гранях монтируются соединительные втулки, укомплектованные направляющими кольцами. В них, внутри корпуса, прячется двухсторонний неподвижный шток.
• Для жесткой фиксации штока на какой-либо базе в нем с обеих сторон могут быть  предусмотрены как резьбовые, так и любые другие виды соединений.
• Для уплотнения соединения дополнительно на втулку одеваются специальные манжеты.
• На корпус привариваются цапфы (или другие виды кронштейнов), обеспечивающие качательное движение ведущему звену механизма.

Такая конструкция позволяет добиться устойчиво сбалансированной целиковой пары, где корпус-втулка поступательно движется вдоль штока. Рабочее масло в систему поступает по продольным отверстиям штока.

Внимание! При необходимости у нас можно заказать и гидроцилиндр двухстороннего действия с односторонним штоком. В каталоге вы найдете более подробную информацию.

Конструкторская схема двухстороннего гидравлического цилиндра с движущимся корпусом и стационарным двухсторонним штоком.

Гидроцилиндры поршневые двухстороннего действия со штоково-поршневыми противопарами

Часто в станочном оборудовании необходимо исполнить движение ползунковой или каретной пары друг к другу или друг от друга на одинаковое расстояние. Для подобных целей подходит двухсторонний гидроцилиндр, роль поршней в котором выполняют два полуштока.

Неподвижным останется корпус, который разделен на две равные камеры серединными перемычками. Внутри каждой полукамеры визави устанавливаются независимые подвижные штоки с цилиндрами. Разумеется, потребуется надежное уплотнение и общая балансировка механизма.

Для фиксированного закрепления системы в заданном осевом положении в перемычке предусмотрен специальный паз.

Конструкторская схема гидроцилиндра со стационарным корпусом и оппозитно размещенными поршневыми группами

Гидравлический цилиндр двойного действия, корпус которого совершает качательный ход при выдвижении штока

В «КУБе» также можно по выгодной цене купить гидроцилиндры двухстороннего действия с качающимся корпусом.

Конструкция подразумевает в наличии:

• подвижный сварной корпус, который может качаться в угловых пределах 180 градусов и выше (в зависимости от конфигурации узла, который необходим монтаж). Корпусная гильза с одной стороны приварена к фланцу, а с другой – к крышке, которая, в свою очередь, крепится шарнирно к главной базе через внушительную проушину. Ось крепления определяется бугристой направляющей втулкой, поджатой винтами к фланцу гильзы;
• рабочую пару поршень+шток, смонтированную посредством гайки.

Ось крепления гильзы имеет два защищенных уплотнениями кольцевых паза, к которым через просверленные отверстия подается масло. Одна сверловка соединяет осевую канавку с полостью поршня, а другая – с полостью штока через трубопровод и штуцера. Сама ось надежно сидит на кронштейне. Соединение защищено фиксирующей планкой, предотвращающей поворот оси.

Конструкторская схема цилиндра гидравлического с качательным движением корпуса

В такой конструкции подача масла в каждую полость подвижной гильзы не требует гибких шлангов, что немаловажно для безопасности мощных систем, работающих под высоким давлением.

Гидравлический цилиндр двухстороннего действия с высокими поперечными усилиями на шток

В этом конструкторском решении шток сидит на втулке с дополнительным уплотнением. Длина втулки увеличена, что дает возможность распределить нагрузку на направляющие втулочные кольца, так как они расположены дальше друг от друга. Корпус гидроцилиндра в этом силовом варианте ставится на раму, снабженную стопорными полукольцами, которые затем стягиваются кольцом.

Гидравлический цилиндр двухстороннего действия с высокими поперечными усилиями на шток

Уголок клиента

Все виды нашей продукции отлично зарекомендовали себя на практике и пользуются повышенным спросом. Купить любые цилиндры гидравлические двухсторонние из каталога «КУБа» можно недорого и быстро. Мы доставим товар заказчику, проведем профессиональный монтаж, возьмем агрегат на регламентное обслуживание и ремонт.

Приобретая сложную технику в целях безопасности, доверяйтесь только заводу-изготовителю, который дает гарантию на свою продукцию.

hydrokub.ru

Гидроцилиндры плунжерные одностороннего действия — КиберПедия

Рис. 5.2. – Конструкция плунжерного гидроцилиндра

В гидроцилиндр одностороннего действия рабочая жидкость подается только в поршневую полость. Поэтому такой гидроцилиндр может совершать работу только в одном направлении. Принцип его действия: рабочая жидкость подается в поршневую полость. В этой полости создается усилие, под действием которого, преодолевая противодействие нагрузки, поршень выдвигается в конечное по­ложение. При обратном ходе поршневая полость соединяется с гидробаком. Обратный ход осуществляется под действием силы собственной тяже­сти поршня, пружины или весовой нагрузки. При этом должны преодолеваться силы трения в гидроцилиндре, трубопрово­дах и клапанах и сила противодавления жидкости.

Гидроцилиндры одностороннего действия применяют для подъема, опускания, зажатия обрабатываемых деталей, в гидравлических подъ­емниках, подъемных шарнирных столах и подъемных платформах.

 

Применение гидроцилиндров

1) Металлообрабатывающие станки и машины: движения подачи для инструмента и обрабатываемой детали; зажимные приспособления; движения резания на строгальных, долбежных и протяжных станках; движения на прессах; движения на машинах для литья под давлением.

2) Транспортные и подъемные устройства: движения при опрокидывании, подъеме и повороте в погрузчиках-опрокидыва­телях, вилочных погрузчиках и т.д.

3) Самоходные устройства: экскаваторы, ковшовые погрузчики, тракторы, штабе­леукладчики, бетононасосный транспорт.

4) Самолеты: подъемные, опрокиды­вающие и поворотные движения для шасси, щитков и закрылков и т.д.

5) Суда: перемеще­ния руля, регулировка судового гребного винта.

 

ЧАСТЬ ΙI. Экспериментальное изучение работы гидромашин

 

Лабораторная работа №6

Снятие статической характеристики простейшей

Объемной гидромашины

Цель работы: Построить по опытным данным рабочие характеристики объемной гидромашины. Определить теоретическую подачу насоса и величину утечек жидкости.

 

6.1.Общие сведения

Гидравлическими машинами называются машины, которые сообщают протекающей через них жидкости механическую энергию (насос), либо получают от жидкости часть энергии и передают её рабочему органу для полезного использования (гидравлический двигатель).

Объёмные гидромашины(к которым относятся поршневые, шестерённые, радиально- и аксиально-поршневые и т.д.) работают за счёт изменения объёма рабочих камер, периодически соединяющихся с входным и выходным патрубками.

Рис.6.1. – Схематичное изображение поршневого насоса

Простейшая схема объёмного поршневого насоса представлена на рис. 6.1. В этом насосе возвратно-поступательно движущийся поршень 1 вытесняет жидкость из цилиндра 2 через открывающийся при этом нагнетательный клапан 4. При обратном ходе поршня в цилиндре создаётся разряжение и жидкость всасывается в цилиндр через всасывающий клапан 3.

Рабочий объем гидромашины – объем жидкости, пропускаемый через гидромашину при отсутствии утечек за один оборот вала.

Объемной подачей жидкости называется, в общем случае, отношение объема перемещаемой жидкости ко времени ее перемещения

, м³/с (л/мин).

Теоретическая (идеальная) объемная подача это произведение рабочего объема гидромашины на частоту вращения n вала этой гидромашины .

Для оценки качества работы насосов на режимах, отличающихся от номинальных, используются различного рода характеристики, полученные при испытаниях.

К основным рабочим характеристикам насосов обычно относят изменение подачи в зависимости от давления при постоянной частоте вращения приводного вала.

 

Описание опытной установки

Рис.6.2. – Схема опытной установки

Работа проводится на установке (рис. 6.2.), которая состоит из насосного агрегата (электродвигателя 1 и насоса 2), дросселя 4, мерного бака 5 и основного бака 6.

Для снятия характеристик установлены: манометр 3 (для измерения давления), тахометр (для измерения частоты вращения, на схеме условно не показан) и секундомер (на схеме условно не показан).

6.3.Порядок проведения работы

1. Выставить показания тахометра и секундомера на «ноль».

2. Установить рычаг на мерном баке 5 в горизонтальное положение (перекрывая слив из мерного в основной бак).

3. С помощью дросселя 4 установить определенное давление в магистрали.

4. Включить установку (при включении установки одновременно включаются в работу тахометр и секундомер).

5. Набрать в мерный бак 5 30-50 мл жидкости и выключить установку.

6. Записать показания манометра, секундомера и тахометра в таблицу 6.1. По линейке определить уровень жидкости в мерном баке и это значение также занести в таблицу 6.1.

7. Установить рычаг на мерном баке 5 в вертикальное положение (открыв слив из мерного в основной бак).

8. Опыт повторить 6 раз при различных значениях развиваемого насосом давления.

 

cyberpedia.su

Гидроцилиндр в сборе, принцип работы

Гидроцилиндры – основная движущая сила, которая управляет всем, начиная от гидравлических прессов до подъемных кранов и других машин, позволяющая работать всему гидравлическому оборудованию. Предназначены для преобразования энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию возвратно-поступательного или возвратно-поворотного движения выходного звена (поршня со штоком) и связанных с ним устройств.

Гидроцилиндры работают при высоком давлении (до 32 МПа), их изготавливают одностороннего и двухстороннего действия, с односторонним и двухсторонним штоком и телескопические.

Гидроцилиндр в сборе

Силовые гидроцилиндры являются двигателями объемного действия, в котором ведомое звено, гидравлический поршень, совершает возвратно-поступательное движение определенной величины, то есть мощности.

Для приведения в действие рабочих машин наиболее широко применяются поршневые гидроцилиндры двухстороннего действия с односторонним штоком.

Основой конструкции является гильза, представляющая собой часть трубы с тщательно обработанной внутренней поверхностью. Внутри гильзы передвигается поршень, имеет манжетные уплотнения из резины, которые предотвращают перетекание жидкости из полостей цилиндра, разделенных поршнем. Усилие от поршня передает шток, имеющий полированную поверхность. Фиксирует его направление грундбукса. С обеих сторон гильзы закреплены крышки с отверстиями для подвода и отвода рабочей жидкости. Уплотнение между штоком и крышкой состоит из двух манжет, одна из которых предотвращает утечку жидкости из цилиндра, а другая удаляет грязь со штока, не допуская загрязнения цилиндра. Ход поршня ограничивается крышками цилиндра. Жесткий удар поршня о крышку в гидроцилиндрах строительных машин предотвращают тормозные устройства (демпферы). Принцип действия гидроцилиндров базируется на запирании небольшого объема гидравлической жидкости и преобразования энергии движущихся масс в механическую энергию жидкости.

Гидравлический шток

Гидравлический шток – это основной двигающийся элемент, находящийся внутри гильзы гидроцилиндра. Через поршень на шток передается возвратно-поступательное движение, обеспечивающее равномерную работу штока.

Штоки — основная часть гидроцилиндров, которые применяются в различных видах техники. Они могут быть полнотелыми и полыми. Хорошие штоки устойчивы к интенсивным механическим нагрузкам и действию агрессивных химических веществ.

Шток гидроцилиндра отличается высокой прочностью, так как при его изготовлении используются бесшовные трубы. При раскатке получается нагартованная внутренняя поверхность, чем обеспечивается дополнительная прочность и увеличивается КПД при эксплуатации изделия.

В гидроцилиндры устанавливаются хромированные штоки из сверхпрочной стали, что повышает их надежность, долговечность, обеспечивая максимально эффективную работоспособность.

Во время работы, необходимо дополнительно смазывать отдельные элементы конструкции специальными средствами, что позволяет уменьшить трение внутри системы, а значит и ее износ. Своевременная смазка гидроцилиндра повышает его износостойкость.

К основным преимуществам гидроцилиндров относится то, что их устройство рассчитано на подъем тяжелых грузов. Высокая износостойкость гидроцилиндра обеспечивается прочным внешним корпусом. А стабильность работы гарантируется большой жесткостью цилиндра и надежной фиксацией груза.

В зависимости от конструкции, гидроцилиндры могут служить приводами к различным устройствам.

По типу крепления модели делятся на жёсткие и шарнирные. Жесткое крепление применяют в основном для небольших гидроцилиндров систем управления. В экскаваторостроении чаще используют шарнирное крепление корпуса гидроцилиндра.

По характеру хода выходного звена гидроцилиндры делятся на одноступенчатые и телескопические (многоступенчатые). Телескопические гидроцилиндры представляют собой несколько вставленных друг в друга поршней. В таком гидроцилиндре поршни выдвигаются последовательно друг за другом.

Мы предлагаем гарантированное качество, широкий ассортимент изделий и современный удобный сервис гарантийного обслуживания.

 

www.gidrolast.ru

Плунжерный гидроцилиндр одностороннего принципа действия — МегаЛекции

 

1-гильза; 2- плунжер; 3- опора скольжения; 4- передняя проходная крышка, 5- уплотнительная манжета, 6- грязесъемное кольцо

 

• При подаче рабочей жидкости в полость гидроцилиндра, плунжер начинает выдвигаться. Максимальное развиваемое усилие F, Н

 

где p-максимально допустимое давление, Па;

А- площадь поперечного сечения плунжера, м2.

 

Обратное движение плунжера возможно при приложении внешней нагрузки или под действием массы плунжера (при вертикальном расположении гидроцилиндра).

 

Поршневые гидроцилиндры

По принципу действия подразделяются на поршневые цилиндры одностороннего действия ( а,б), двух стороннего ( в, г) . По числу штоков – с односторонним ( а,б, в) и двух стороннем штоком (г).

Гидроцилиндры двухстороннего действие

• Производят работу при прямом и обратном ходе штока. Перемещение штока осуществляется за счет попеременной подаче жидкости в одну из рабочих полостей гидроцилиндра.

 

Телескопические гидроцилиндры

Позволяют обеспечить большой рабочий ход, при небольших габаритных размерах . В корпусе располагается несколько гидроцилиндров, отличающиеся друг от друга по размерам.

действия и двустороннего действия.

Цилиндры одностороннего действия выдвигаются под воздействием гидравлического давления, а в исходное состояние возвращаются под воздействием внешней нагрузки или гравитации. Телескопические цилиндры используются в том случае, если имеется какая-либо нагрузка, которая, воздействуя на телескопический гидроцилиндр, возвращает его в исходное положение. Так, например, телескопические цилиндры используются на самосвалах, где под воздействием давления масла секции цилиндра (штоки гидроцилиндра) постепенно выдвигаются, а когда прекращается подача давления, под воздействием тяжести кузова секции телескопического гидроцилиндра складываются. Именно поэтому телескопические цилиндры одностороннего действия нашли применение в качестве исполнительного органа в опрокидывающем устройстве различных автомобилей, прицепов и полуприцепов тракторов и самосвалов. В свою очередь телескопические цилиндры также разделяются на 2 группы: безбуртовые и буртовые.

Гидроцилиндры двустороннего действия, как выдвигаются, так и возвращаются в исходное положение под действием давления масла. Процесс выдвижения аналогичен процессу телескопического гидроцилиндра одностороннего действия. А втягиваются секции благодаря тому, что масло, попадая между внутренним диаметром большей секции и внешним диаметром меньшей секции, за счет чего в этом объема образуется давление, которое и заставляет втягиваться меньшую секцию. После того, как меньшая секция втянется, тот же процесс начинается со следующей. Таким образом, автоматический процесс втягивания происходит до тех пор, пока телескопический гидроцилиндр не вернется в первоначальное положение.

Гидроаккумуляторы

Гидроаккуляторы- устройства , предназначенное для аккумулирования энергии рабочей жидкости , находящейся под давлением , для последующего возврата этой энергии в гидросистему

1 гидроаккумуляторы с механическим накопителем;

А)В грузовых гидроаккумуляторах накопление энергии гидравлической жидкости и её возврат в систему происходит за счет потенциальной энергии находящегося на определённой высоте груза.

Б)В пружинных гидроаккумуляторах накопление энергии гидравлической жидкости и её возврат в систему происходит за счёт механической энергии сжатой пружины.

2 гидроаккумуляторы с пневматическим накопителем – накопление энергии гидравлической жидкости и её возврат в систему происходит за счёт энергии сжатого газа. В пневмогидроаккумуляторах в качестве сжимаемой среды используется газ азот или сжатый воздух

 

Гидробак

H=0,67Н0

V=2…3 Q

h2=2…3d

h3=2d

Могут быть закрытые гидробаки с давлением до 1 МПа

 

 

Гидробак (гидравлический бак) — в гидроприводе ёмкость для хранения рабочей жидкости.

Гидравлические баки выполняют следующие функции:

Хранение рабочей жидкости. Гидросистема требует для своей работы некоторый запас рабочей жидкости.

Отстой рабочей жидкости. Поскольку системы объёмного гидропривода очень чувствительны к загрязнению рабочей жидкости, то крайне важным является очистка рабочей жидкости. Помимо фильтров, функцию очистки выполняют и гидробаки, в которых жидкость отстаивается и значительная часть абразивных частиц оседает на дно. В связи с этим в конструкциях гидробаков часто предусматривают специальные перегородки, препятствующие перемешиванию жидкости.

Охлаждение рабочей жидкости. Одним из недостатков гидропривода является зависимость его рабочих параметров от вязкости рабочей жидкости, а значит, от её температуры. В связи с этим важной является функция охлаждения рабочей жидкости в гидробаке. Площадь поверхности гидробака при проектировании часто специально увеличивают для увеличения теплоотдачи.

 

---

Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:

megalektsii.ru