Двухлинейные двухпозиционные гидрораспределители – Схема работы трехлинейного двухпозиционного золотникового распределителя. Распределители с электромагнитным управлением

Гидрораспределители двухлинейные типа МСЗ

ПРИМЕЧАНИЯ к обозначению (см. рис. 1).

  1. Для гидрораспределителей применяются вспомогательные распределители:

ВЕ6.574А.31|…- для электрического управления;

ВП6.574А.31|… — для пневмогидравлического управления.

2. Пример обозначения при заказе гидрораспределителя двухлинейного типа МС3 с условным проходом ДУ=20 мм, номинальным давлением Рн=32 МПа, электрогидравлическим управлением с давлением управления от основного потока, 542 схемой разделения потока, с дроссельной плитой, для регулирования времени срабатывания основного золотника в одну сторону, с электромагнитом переменного тока, напряжением 220В, частотой 50 Гц, с клапаном соотношения давлений, исполнения для условий умеренного климата, 4 категории размещения:

 

МС3-20|320Е Х 542-ИIВ220-50Д УХ Л4

 

 

Рис.1 Обозначение гидрораспределителей типа МС3

 

Основные технические данные и характеристика

     Основные технические данные гидрораспределителей при работе на минеральном масле вязкостью 30…35 сСт приведены в табл. 1.

     Общие виды, габаритные и присоединительные размеры гидрораспределителей приведены на рис. 3…18.

     Характеристика применяемых электромагнитов приведены в табл. 2.

Таблица 1










Наименование параметров

Данные по типоразмерам

  1. Условный проход, мм
  2. давление на входе, МПа:

– номинальное

– максимальное

– минимальное

  1. Максимально допустимое давление на выходе (сливе), МПа
  2. Давление управления, МПа:

– максимальное

– минимальное

пневмоуправление:

– максимальное

– минимальное

  1. Максимально допустимое давление в дренажной полости, МПа
  2. расход рабочей жидкости, л-мин:

– номинальный (при ∆Р=0,2 МПа)

– максимальный

  1. Максимальная продолжительность включения
  2. Внутренняя герметичность (максимальные суммарные утечки, см³-мин)
  3. Время срабатывания при номинальных значениях давления и расхода, с, при давлении управления МПа

0,8

6,3

10

16

20

25

10. Максимальное число срабатываний гидрораспределителей с электрогидравлическим управлением, цикл-час:

– переменного тока

– постоянного тока

11. Масса (без рабочей жидкости), кг

– гидрораспределители с электрогидравлическим управлением;

– гидрораспределителей с гидравлическим управлением;

– плиты дроссельной;

 

– гидроклапана соотношения давлений

12. Зависимость перепада давления от расхода

12

20

32

 

32

32

0

 

32

 

 

25

0,8

 

1,2

0,4

 

0,3

 

 

80

100

 

 

160

170

 

 

400

500

3

 

690

 

 

 

 

 

2,0

1,8

1,4

0,9

0,4

0,12

 

750

 

 

 

 

 

2,0

1,8

1,4

0,9

0,4

0,15

 

720

 

 

 

 

 

3,0

2,4

1,9

1,2

0,8

0,2

 

 

 

 

7200

15000

 

 

7

 

 

7,4

 

5,8

 

 

11,2

 

 

11,5

 

10,1

0,8

0,55

 

 

30,2

 

 

30,7

 

29,1

См. рис. 2

 

 

ПРИМЕЧАНИЯ:

     1. Продолжительность включения указана для гидрораспределителей, работающих при давлении 32 МПа, при работе до 20 МПа продолжительность включения не ограничена.

2. величина утечки указана для гидрораспределителей, работающих при давлении 32 МПа, при работе до 20 МПа величина утечки снизиться в 1,5 раза, при давлении до 10 МПа в 3 раза.

3. отклонения точек реальных кривых от приведенных допускается в пределах ± 10 проц.

 

Таблица 2



Наименование

Данные

  1. Электромагнит герметичный маслонаполненный постоянного тока:

– напряжение, В

– допустимое число циклов в час

  1. Электромагнит герметичный маслонаполненный переменного тока:

– напряжение, В

– частота, Гц

 

 

– допустимое число циклов в час

– режим работы, ПВ проц.

– рабочая мощность, ВА

– пусковая мощность, ВА

 

 

 

12, 24, 48

15000

 

 

 

36, 110, (127), 220, 380

50

220

60

7200

100

46

130

 

Рис. 3 Гидрораспределитель типа МС3-12/320Е… с электрогидравлическим управлением

 

Рис. 4 Гидрораспределитель типа МС3-12/320Е…М2 с электрогидравлическим управлением

 

 

Рис. 5 Гидрораспределитель типа МС3-12/3203… с пневмогидравлическим управлением

 

Рис. 6 Гидрораспределитель типа МС3-12/3203…М2 с пневмогидравлическим управлением

 

Рис. 7. Гидрораспределитель типа МС3- */ 320 Е… с электрогидравличексим управлением

 

Рис. 8 Гидрораспределитель типа МС3*/320Е…М2 с электрогидравлическим управлением

 

Рис. 9 Гидрораспределитель типа МС3-*/320 3… с пневмогидравлическим управлением

 

Рис. 10 Гидрораспределитель типа МС3 -* /320 3…М2 с пневмогидравлическим управлением

 

Рис. 11. Гидрораспределитель типа МС3-*/320Н… с гидравлическим управлением

 

Рис. 12 Гидрораспределитель типа МС3 — */320И…М2 с гидравлическим управлением

 

Рис. 13 Присоединительные размеры гидрораспределителей двухлинейных типа МС3

 

Таблица 3

















Обозначение

L

l

l

B

H

h

мм

МС3-12/320И…

144

47

28

91

129

43

МС3-12/320И…М2

140

МС3-20/320Е…

188

53

38

114

215

35

МС3-20/320Е…М2

МС3-20/3203…

189

МС3-20/320И…М2

МС3-20/320И…

129

МС3-32/320Е…М2

140

МС3-32/320Е

269

74,9

50

197

250

44

МС3-32/320Е…М2

МС3-32/3203…

224

МС3-32/3203…М2

МС3-32/320И…

164

МС3-32/320И..М2

175

 

Таблица 4





Обозначение

В

L

A

A

A

A

A

A

A

МС3-12/320…

91

88

19

±0,1

50

±0,1

34,1

±0,2

9

±0,1

0

18,3

±0,2

35

±0,1

МС3-20/320…

114

99

77

±0,1

77

±0,1

53,2

±0,1

17,5

±0,1

56

±0,1

29,5

±

46

±0,1

МС3-32/320…

197

152

114,3

±

114,3

±

82,5

±0,1

41,3

±0,1

0

41,3

±

79,5

±0,1

 





Обозначение

А

А

А

А

d

d

d

МС3-12/320…

22

±0,1

20,7

±0,2

41,3

±0,2

 

69,9

±0,1

7

20

11

МС3-20/320…

27

±0,1

28,5

±0,1

57

±0,1

92

±0,1

8

21

13

МС3-32/320…

51

±0,1

44,5

±0,1

89

±0,1

159

±0,1

10

35

21

 

Рис. 14. Присоединительная плита

 








Обозначение

L

B

H

A

A

A

A

A

A

МС3-12-Р-01

135

92

38

67

56

32

12

48

112

МС3-12-Р-02

МС3-20-Р-01

155

115

45

90

74

45

16

73

130

МС3-20-Р-02

МС3-32-Р-01

228

197

60

159

130,5

79,5

35

124

190,3

МС3-32-Р-02

 









Обозначение

А

А

А

А

h

d

d

d

Масса, кг

МС3-12-Р-01

58

28

40

75

10

К 1/4″

К1/2″

11

3,0

МС3-12-Р-02

М14х1

М22х1,5

МС3-20-Р-01

65

38

40

82

10

К3/8″

К1″

11

5,3

МС3-20-Р-02

М18х1,5

М33х2

МС3-32-Р-01

79,3

38

65

125

24

К1/4″

К1/4″

17

14,0

МС3-32-Р-02

М14х1

М48х2

 

Рис. 15 Плита нижняя

 

Рис. 16 Плита верхняя

 

Рис. 17 Плита нижняя для гидрораспределителей

 

Рис. 18 Плита верхняя для гидрораспределителей МС3-*/320И**М2

 

Устройство и работа гидрораспределителя и его составных частей

         Конструкция распределительного устройства гидрораспределителей всех исполнений принципиально одинаковая (см. рис. 19). Отличаются лишь органы (вид) управления. Базовой деталью гидрораспределителя является корпус 1, в котором выполнены основные каналы:

Р – отв. Для входа основного потока в гидроаппарат;

А – отв. Для присоединения гидроаппарата к потребителю;

Х – отв. Для входа потока управления;

У – отв. Для выхода потока управления.

         К торцам корпуса крепятся крышки. В центральном отв. Корпуса расположен золотник 2, приводимый в действие давлением потока управления. Перемещение золотника в исходное положение осуществляется пружиной 3.

         Вход потока управления может быть независимым от основного потока или объединен с ним.

         В исполнении гидрораспределителей с электрогидравлическим и пневматическим управлением золотник 2 приводится в действие через вспомогательный распределитель 4.

         В качестве вспомогательного распределителя  используется гидрораспределитель типа ВЕ6. 574А. 31|…

         Электромагнит вспомогательного распределителя может иметь кнопку, которая позволяет перемещать основной золотник при отключенном электромагните, но при условии подачи потока управления под соответствующим давлением.

         Вывод проводов вспомогательного распределителя можно осуществить в четырех направлениях относительно первоначального положения угольника. Для этого необходимо снять угольник с колодкой, сориентировать колодку по штырям и развернуть угольник в нужное положение.

         Для регулирования времени срабатывания служит дроссельная плита 5 (см. рис. 20). Настройка производится регулировочным винтом 6, при повороте которого по часовой стрелке время срабатывания увеличивается, а при повороте против часовой стрелке – уменьшается. Регулирование может производиться на подводе или отводе масла. Для перестройки регулирования с подвода на отвод необходимо дроссельную плиту снять, повернуть вокруг продольной оси на 180° и вновь установить на место.

         При управлении от основного потока и при давлении в главном золотнике более 25 МПа необходимо применять клапан соотношения давлений 7 (см. рис. 23), уменьшающий давление управления с соотношением 1:0,66.

         Для удобства монтажа гидрораспределители могут быть укомплектованы присоединительными плитами (см. рис. 14). При воздействии управляющего усилия на золотник происходит перемещение его из исходной позиции в крайнюю, при этом каналы Р и А соединяются между собой или перекрываются друг от друга, в соответствии с исполнением золотника (см. рис. 1). После снятия управляющего усилия золотника возвращаются в исходное положение под действием пружины 3.

 

Рис. 19 Устройство гидрораспределителя типа МС3

 

Рис. 20 Плита дроссельная типа Д2 ФС6

 

Рис. 23 Габаритные и присоединительные размеры клапана соотношения давлений

gidro-sklad.ru

Гидравлический распределитель

   Гидравлическим распределителем называется гидроаппарат, предназначенный для управления пуском, остановкой и направлением потока жидкости в двух или более гидролиниях в зависимости от наличия внешнего управляющего воздействия. Управление потоком жидкости осуществляется с целью обеспечения включения, реверса и остановки гидродвигателей. Основными конструктивными элементами гидрораспределителей являются корпус и запорно-регулирующий элемент.

   Гидрораспределители подразделяются по следующим признакам:

  • ·        по конструкции запорно-регулирующего элемента – золотниковые, крановые, клапанные;
  • ·        по числу внешних гидролиний, поток в которых управляется распределителем, – двух, трех-, четырехлинейные и т. д.;
  • ·        по числу фиксированных или характерных позиций запорно-регулирующего элемента – двух-, трехпозиционные и т. п.;
  • ·        по виду управления – распределители с ручным, механическим, электрическим, гидравлическим, пневматическим и комбинированным электрогидравлическим, пневмогидравлическим и управлением;
  • ·        по способу открытия рабочего проходного сечения – направляющие и дросселирующие.

      

   а – двухлинейный двухпозиционный; б – трехлинейный двухпозиционный; в – четырехлинейный двухпозиционный; г – четырехлинейный трехпозиционный; д – четырехлинейный четырехпозиционный; е – дросселирующий четырехлинейный трехпозиционный

   Рисунок 1.1 Условное обозначение  распределителей на схемах

Трехлинейные двухпозиционные гидрораспределители (см. рис. 1.1, б) предназначены для управления гидроцилиндрами од­ностороннего действия.

   Четырехлинейные гидрораспределители (см. рис. 1.1, в – д), соединенные с четырьмя внешними гидролиниями (напорной, сливной и двумя исполнительными) используются для управления потоком жидкости в двух полостях, например, у гидроцилиндра двустороннего действия.

   У двухпозиционных распределителей (в) только две фиксирован­ные позиции, у трехпозиционных (г) – три (одна исходная – нейтральная и две рабочие), у четырехпозиционных (см. рис. 1.1, д) – четыре (например, исходная, две рабочие и плавающая). При плавающей позиции обе полости гидродвигателя соединены между собой и со сливной гидролинией.

   Направляющие распределители предназначены для изменения направления, пуска и остановки потока рабочей жидкости в зависимости от наличия внешнего дискретного управляющего воздействия. Запорно-регулирующий элемент в направляющем распределителе всегда занимает крайние рабочие позиции, а параметры потока жидкости не изменяются.

   Дросселирующие распределители не только изменяют направление потока рабочей жидкости, но и регулируют расход и давление жидкости в соответствии с изменением внешнего управляющего воздействия. Запорно-регулирующий элемент дросселирующего распределителя может занимать бесконечное множество промежуточных рабочих положений, образуя дросселирующие щели. Характер внешнего управляющего воздействия – непрерывный. Условное графическое обозначение дросселирующего распределителя приведено на рис. 1.1, е.

   Широко применяются в гидроприводах гидрораспределители золотникового типа. Они обладают следующими достоинствами:

  • ·        простотой осуществления многопозиционности, т.е. способностью обеспечить все необходимые действия выходного звена гидвигателя одним золотником;
  • ·        легкостью управления, что важно в системах с ручным управлением;
  • ·        высокой герметичностью;
  • ·        компактностью и сравнительной простотой конструкции;
  • ·        разгруженностью золотника от статических сил, создаваемых давлением рабочей жидкости.

Недостатки золотниковых распределителей:

  • ·        высокие требования к чистоте рабочей жидкости;
  • ·        сложность изготовления и ремонта;
  • ·        возможность заклинивания;
  • ·        возможность облитерации (заращивания) щелей золотников,
  • ·        необходимость квалифицированного обслуживания.

   На рис. 1.2 показана конструктивная схема распределителя золотникового типа. В корпус 1 распределителя вставлен цилиндрический золотник 2. Золотник имеет три цилиндрических пояска с острыми кромками, а в корпусе выполнены пять цилиндрических расточек. При положении золотника в исходной позиции (а) напорная, сливная и исполнительные гидролинии перекрыты. При перемещении золотника из исходной позиции вправо (б) напорная гидролиния соединяется с поршневой полостью А гидроцилиндра и его поршень перемещается вправо. При этом рабочая жидкость из штоковой полости Б вытесняется в сливную гидролинию. При перемещении золотника из исходной позиции влево рабочая жидкость из напорной гидролинии поступает в полость Б, а из полости А вытесняется в сливную гидролинию. Условное обозначение распределителя (см. рис. 1.2) представлено на рис. 1.1, г.

      

   Рисунок 1.2. Схема золотникового распределения

Перемещение золотника в корпусе возможно лишь при наличии радиального зазора 4… 10 мкм.

   По перекрытию рабочих окон золотником (рис. 1.3) различают гидрораспределители с нулевым (ширина цилиндрического пояска золотника l равна ширине цилиндрической расточки корпуса распределителя t), положительным (l>t) и отрицательным (l>t) перекрытиями.

      

   а – наружного; б – положительного; в – отрицательного

      Рисунок 1.3. Схема перекрытия рабочих окон в золотниковых распределениях

   Для управления гидродвигателями распределители могут иметь различные схемы соединения каналов: параллельную, последовательную и индивидуальную.

   На гусеничных и колесных тракторах применяют однотипные трехзолотниковые четырехпозиционные гидрораспределители (рис. 1.4).

   Гидрораспределитель состоит из корпуса 6, верхней и нижней крышек, трех золотников 8, перепускного 10 и предохранительного 12 гидроклапанов. В корпусе гидрораспределителя предусмотрены главный подводящий канал 11 (рис. 1.4), соединяемый с напорной гидролинией от насоса, отводные каналы 5 и 7, выходящие попарно от каждого из золотников и предназначенные для соединения с полостями гидроцилиндров, а также сливной канал 2, находящийся напротив гидроклапана 10 и предназначенный для слива рабочей жидкости через сливную гидролинию в гидробак. Каждый золотник 8 может управлять одним гидроцилиндром или их парой, занимая одно из четырех положений: среднее положение — «нейтральное», вверх -«подъем», вниз – «опускание», крайнее  нижнее – «плавающее».

   В нейтральном положении (как показано на рисунке) золотники 8 перекрывают рабочие каналы 5 и 7 гидроцилиндров. Рабочая жидкость от насоса поступает в канал 11, создает в нем давление, большее чем в каналах А и Б, и соединенном с каналом 11 пространстве под поршнем перепускного гидроклапана 10. Каналы А и Б связаны вертикальным сверлением (на рисунке не показано) со сливной полостью 2. Благода­ря перепаду давления гидроклапан 10, преодолевая сопротивление пружины, опускается, сообщая полость канала 11 со сливной полостью 2, перепуская тем самым рабочую жидкость на слив в гидробак. Гидроцилиндры при нейтральном положении золотников заперты и неподвижны. Гидрораспределители, у которых напорная гидролиния является тупиковой при нейтральном положении золотников, называ­ют гидрораспределителями с «закрытым центром». Например, при положении на «подъем» золотник 8 своими поясками открывает доступ жидкости из канала 11 в канал 7, а канал 5 сообщается с по­лостью 2. Одновременно нижние пояски золотника 8 перекрывают канал А и разобщают его с каналом Б, связанным со сливной полостью 2. При этом жидкость, поступающая под давлением в канал 11, через сверление В в поршне гидроклапана 10 поступает также в пространст­во под гидроклапаном 10 и канал А. В результате давление в полостях над поршнем гидроклапана 10 и под ним выравнивается и гидроклапан под действием усилия пружины прижимается к седлу и разобщает канал 11 с полостью 2. При «плавающем» положении рабочая жидкость перепускается гидроклапаном 10 на слив, а каналы 5 и 7 поясками золотника сообщены с полостью 2.

   В случае повышения давления жидкости в нагнетательной полоста 11 выше заданного одновременно возрастает давление в пространстве под поршнем гидроклапана 10 и канале Г, который сообщается с гидроклапаном 12. При этом клапан 12 открывается и перепускает рабочую жидкость в полость 2. Регулируют гидроклапан 12 на давле­ние до 16 МПа, сжимая пружину 14 с помощью винта 13.

   В положениях «подъем», «опускание» и «плавающее» золотники фиксируются шариками I фиксатора. При повышении давления в системе до близкого к заданному предохранительным клапаном, что возможно при перегрузке рабочего оборудования или упоре поршня в конце хода гидроцилиндра, предусмотрен автоматический возврат золотника и связанной с ним рукоятки в нейтральное положение.

   

   1 – шарик, 2 – полость, 3, 9 – крышки, 4, 14 – пружины, 5, 7, 11 – каналы, 6 – корпус, 8 – золотник, 10, 12 – гидроклапаны, 13 – винт

   Рис 1.4 Гидрораспределитель

for-engineer.info

КЛАССИФИКАЦИЯ ГИДРОПРИВОДОВ ПО РАЗЛИЧНЫМ ПРИЗНАКАМ

ОБЪЕМНЫЙ ГИДРОПРИВОД

Гидроприводом называют совокупность устройств, предназначенных для приведения в действие машин или механизмов с помощью потока рабочей жидкости.

Различают гидродинамическиеи объемныегидроприводы.

Основной гидродинамического приводаслужит гидродинамическая передача, состоя-

щая из лопастного насоса и гидротурбины. Рабочее колесо лопастного насоса соединено с валом приводящего двигателя, а рабочее колесо гидротурбины – с ведомым валом гидропередачи

ичерез него с приводимыми в движение машинами. В этих гидропередачах используется в основном кинетическая энергия потока жидкости. В них кинематические и нагрузочные показатели режима работы взаимосвязаны и не могут рассматриваться раздельно: при увеличении нагрузки на ведомом валу автоматически уменьшается скорость вращения этого вала (при постоянной частоте вращение вала приводящего двигателя) и наоборот.

Влесной и деревообрабатывающей промышленности такие передачи (гидротрансформаторы и гидромуфты) находят применение лишь в некоторых транспортных машинах.

Объемный гидропривод – это совокупность устройств, предназначенных для приведения в движения машин или механизмов с помощью жидкости под давлением.

Вобъемных гидроприводах механическая энергия приводящего двигателя насосом преобразуется в основном в потенциальную энергию давления, которая рабочей жидкостью передается гидродвигателю и реализуется в виде работы, совершаемой выходным звеном этого гидродвигателя. В объемных гидропередачах кинематические и нагрузочные показатели режима работы гидродвигателя могут рассматриваться визуально: кинематическая связь между насосом

игидродвигателем обеспечивается герметичностью системы и практической несжимаемостью рабочей жидкости, и давление, развиваемое насосом, зависит от нагрузки, преодолеваемой выходным звеном гидродвигателя, и от сопротивления гидросистемы перемещению жидкости.

Достоинства объемного гидропривода заключается в том, что он:

1.Имеет меньшую массу и габариты по сравнению с другими приводами (в нем обычно отсутствуют редукторы, муфты, фрикционы, канаты и др.).

2.Его компоновка проста и более совершенна независимо от расположения валов и узлов.

3.Имеет малую инерционность, что обеспечивает долговечность и позволяет осуществлять быстрое реверсирование рабочих движений.

4.Обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости движения рабочих органов. Диапазон регулирования 1:1000.

5.Имеет надежное и простое предохранение от перегрузок рабочих органов.

6.В качестве рабочей жидкости применяются минеральные масла, которые обеспечивают смазку деталей гидропривода и повышают их износостойкость.

7.Позволяет преобразовывать движение в возвратно-поступательноеивозвратно-поворотноебез применениякаких-либомеханических передач, а также допускает делимость потока рабочей жидкости на части.

8.Предоставляет возможность автоматического регулирования работы механизмов и контроль за рабочим давлением в гидросистеме при помощи простых приборов.

Кнедостаткам объемного гидропривода, ограничивающим его применение, можно отнести следующее:

1.Вязкость применяемой рабочей жидкости зависит от температуры, что приводит к изменению рабочих характеристик гидропривода, а следовательно нарушает работу гидропривода.

2.Объемные потери, возникающие из-зане герметичности элементов гидропривода, снижают КПД привода, влияют на равномерность движения рабочих органов, вызывают загрязнение гидропривода и рабочего места.

3.Высокая точность изготовления многих элементов гидропривода во избежание объемных потерь усложняется их конструкцию и приводит к повышению стоимости гидропривода.

4.Применяемые во многих случаях минеральные рабочие жидкости взрыво- и огнеопасны.

5.Гидропривод не допускает передачи энергии на значительные расстояния из-забольших потерь на преодоление гидравлических сопротивлений и связанного с этим резкого снижения КПД гидросистемы.

studfiles.net

Двухпозиционный гидрораспределитель — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Двухпозиционный гидрораспределитель

Cтраница 1

Двухпозиционный гидрораспределитель ( рис. 71) предназначен для изменения направления потока рабочей жидкости.
 [2]

Двухпозиционные гидрораспределители устанавливают для направления потока рабочей жидкости к исполнительным механизмам неповоротной или поворотной части машины. При крайнем правом положении ручки ( как показано на рисунке) сегментный паз Г крана соединяет между собой отверстия штуцеров 2 и 12 и жидкость поступает, например, к исполнительным механизмам поворотной части автомобильного крана. Чтобы направить поток рабочей жидкости к другим механизмам, например к механизмам неповоротной части крана, ручку 4 переводят в крайнее левое положение. Трехпозиционные гидрораспределители предназначены для управления рабочими механизмами поворотной и неповоротной частей машин. В них поток рабочей жидкости управляется возвратно-поступательным перемещением запор-но-регулирующего элемента золотникового типа. По использованию корпуса гидрораспределители бывают секционные и моноблочные. Секционные гидрораспределители состоят из нескольких секций, каждая из которых имеет свое назначение ( рабочая, напорная, сливная, промежуточная), Это удобно в эксплуатации, так как изношенную секцию можно заменять и ремонтировать.
 [3]

Основная плита включает в себя двухпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением РЗ, клапан последовательности ( напорный золотник) КД1 и клапан предохранительный КП1, предназначенный для предохранения системы от перегрузок.
 [4]

При срабатывании ограничителя грузоподъемности электромагниты двухпозиционных гидрораспределителей 28 и 32 отключаются от источника электропитания и соединяют гидролинии управления предохранительными клапанами 29 и 33 и гидролинии гидроразмыкателей 26 и 30 тормозов с дренажной гидролинией, в результате чего разгружаются гидронасосы, замыкаются тормоза и механизмы останавливаются.
 [5]

Модификацией распределителя типа МГ73 — 1 является двухпозиционный гидрораспределитель типа БМГ73 — 1, не имеющий средней позиции и управляемый от одного электромагнита. Гидрораспределители этих типов применяются при небольших расходах рабочей жидкости ( до 0 3 л / с) и давлении до 12 МПа. Время переключения для всех типоразмеров составляет 0 05 с.
 [6]

Согласно схеме, насос 2 в одной позиции трехходового двухпозиционного гидрораспределителя 4 подает рабочую жидкость из гидробака 1 в гидрораспределитель 5 с пятью рабочими секциями, управляющими движением гидроцилиндров четырех выносных опор и гидроцилиндров 5 блокировки рессор. Раздельное управление каждой выносной опорой позволяет выставлять кран в горизонтальной плоскости и поддерживать это положение в работе. В другой позиции гидрораспределителя 4 рабочая жидкость направляется в гидрораспределитель 9 с тремя рабочими, предохранительной и сливной секциями. Золотник первой рабочей секции гидрораспределителя 9 управляет гидроцилиндром 10 подъема и опускания стрелы. Для надежной фиксации стрелы в заданном положении и исключения ее падения в случае обрыва в гидролиниях к гидроцилиндру 10, к его поршневой полости пристыкован гидрозамок 6, Для плавного опускания стрелы установлен тормозной клапан /), который частично перекрывает проходное сечение в сливной гйдролинии, чтобы избежать разрыва потока в напорной гидролинии. Золотник второй секции гидрораспределителя 9 управляет гидромотором поворота 13 и имеет дополнительный трехходовой распределитель, золотник которого включается синхронно с золотником рассматриваемой рабочей секцией основного распределителя. Он управляет гидроцилиндром 14 тормоза. В нейтральной позиции основного и дополнительного распределителей поршневая полость гидроцилиндра 14 соединена со сли / ом. Тормоз под действием пружины замкнут. В рабочих позициях этих распределителей поршневая полость гидроцилиндра 14 через включенный двухпозиционный распределитель 18 с электроуправлением соединяется с напорной гидролинией.
 [7]

Поток рабочей жидкости от гидронасоса 3 ( рис. 64) через двухпозиционный гидрораспределитель 4 направляется или к гидрораспределителю 5, расположенному на неповоротной части крана, или через вращающееся соединение 35 к гидрораспределителю 39, расположенному на поворотной части крана.
 [8]

Выполнение указанной операции и операций, рассматриваемых ниже, возможно при положении двухпозиционного гидрораспределителя 26, переведенного в правое ( по схеме) положение.
 [9]

Пример схемы исполнительной части гидропривода, автоматически отрабатывающего простой цикл прямой ход — обратный ход — остановка, показан на рис. 2.3. Гидропривод включается кратковременным воздействием на двухпозиционный гидрораспределитель / с ручным управлением и возвратной пружиной. При этом гидрораспределитель 2 второй ступени управления включает прямой ход выходного звена ( штока) путем соединения поршневой полости гидроцилиндра 5 с напорной гидролинией, а штоковой — со сливной. При этом гидрораспределитель 2 переключается и соответственно соединяются штоковая полость гидроцилиндра 5 с напорной гидролинией, а поршневая — со сливной. Если нет ручного воздействия на гидрораспределитель /, то поршень со штоком останавливается на упоре в начальном положении.
 [11]

При выполнении указанных операций двухпозиционный гидрораспределитель переводится в крайнее левое ( по схеме) положение. При нейтральном положении всех золотников гидрораспределителя 24, полости гидроцилиндров 1 и 23 заперты, а напорная магистраль соединена со сливом. При этом рабочая жидкость от насоса 32 под давлением, зависящим от сопротивления гидрораспределителя, фильтра и трубопроводов, направляется в бак. Для включения механизма блокировки рессор, третий справа ( по схеме) золотник гидрораспредетителя 24, переводится в нижнее ( по схеме) положение. Блокировку рессор включают тем же золотником, который переводят в верхнее ( по схеме) положение. Для установки крана на выносные опоры соответствующие золотники секций гидрораспределителя 24 переводятся в нижнее, по схеме, положение. При этом рабочая жидкость от насоса 32 через двухпозиционный гидрораспределитель 26, секции гидрораспределителя 23 и гидрозамки 2 свободно переходит в поршневые полости гидроцилиндров 1 выдвижения опор. Гидрозамки 2 предотвращают самопроизвольное втягивание штоков гидроцилиндров в случае обрыва трубопроводов и вследствие утечки рабочей жидкости через гидрораспределитель. Для приведения крана в транспортное положение золотники гидрораспределителя 24 переводятся в верхнее ( по схеме) положение.
 [12]

Для выполнения указанных операций рукоятка переключателя управления гидроцилиндрами станка на пульте управления устанавливается в положение Вверх или Вниз; рукоятка управления гидропатроном в положение Закрепить. В основной плите напорная линия соединяется с подводом двухпозиционного гидрораспределителя с электромагнитным управлением РЗ. При выполнении операций Шпиндель вверх или Шпиндель вниз на электромагнит Y3 гидрораспределителя РЗ не подается напряжение. Проходя через каналы в корпусе гидрораспределителя и проточки в его золотнике, поток масла через каналы плиты отводится от гидрораспределителя в напорную линию плиты подачи и к подводу дросселя ДР1 регулятора давления, установленного в блоке управления. При этом отвод от гидрораспределителя соединяется и с отводом клапана давления ( напорного золотника) К.
 [13]

Привод датчика усилий ограничителя грузоподъемности осуществлен с помощью гидроцилиндра 9, поршневая полость которого сообщается с поршневой полостью гидроцилиндра подъема стрелы, другая полость соединена со штоковой полостью того же гидроцилиндра. Для включения блокировки рессор и установки крана КС-2571А-1 на выносные опоры двухпозиционный гидрораспределитель 25 ( рис. 33) переводится в левое ( по схеме) положение. При нейтральном положении всех золотников гидрораспределителя 26, полости гидроцилиндров 1 и 3 заперты, а напорная магистраль соединена со сливом. Рабочая жидкость от насоса 24 под давлением, зависящим от сопротивления гидрораспредблителя, фильтра и трубопроводов, направляется в бак. Для включения механизма блокировки рессор, третий справа ( по схеме) золотник гидрорасспределителя 26 переводится в нижнее ( по схеме) положение. Выключение блокировки рессор производится тем же золотником, который переводится на верхнее ( по схеме) положение. Для установки крана на выносные опоры соответствующие золотники секций гидрораспределителя 26 переводятся в нижнее ( по схеме) положение. При этом рабочая жидкость от насоса 24 через двухпозиционный гидрораспределитель 25, секции гидрораспределителя 26 и гидрозамки 2 свободно переходят в поршневые полости гидроцилиндров 1 выдвижения опор. Гидрозамки 2 предотвращают самопроизвольное втягивание штоков гидроцилиндров в случае обрыва трубопроводов и вследствие утечки рабочей жидкости через гидрораспределитель. Для приведения крана в транспортное положение золотники гидрораспределителя 26 переводятся в верхнее ( по схеме) положение.
 [14]

Для подъема груза соответствующий золотник гидрораспределителя 39 ( на рисунке первый сверху) перемещают в крайнее правое положение и рабочая жидкость от гидронасоса 3 через вращающееся соединение 35 и тормозной клапан 20 поступает к гидромотору 18 грузовой лебедки. Одновременно с золотником гидрораспределителя 39 в крайнее правое положение перемещается и жестко связанный с ним золотник тормозной приставки 44, а двухпозиционный гидрораспределитель 45 занимает крайнее правое положение. При этом рабочая жидкость через гидрораспределитель 45 и тормозную приставку 44 поступает в поршневую полость гидроразмыкателя 43 и тормоз растормаживается.
 [15]

Страницы:  

   1

   2




www.ngpedia.ru

Схема работы трехлинейного двухпозиционного золотникового распределителя. Распределители с электромагнитным управлением

Направляющая гидроаппаратура изменяет направление потока масла путем полного открытия или полного закрытия проходного сечения

К этой группе аппаратов относятся гидрораспределители золотникового или кранового типа, обратные клапаны, а также некоторые гидроклапаны давления, распределители и встраиваемые аппараты, которые могут работать в режиме направляющих гидроаппаратов. Гидрораспределители предназначены для изменения направления или пуска и остановки масла в двух или более линиях в зависимости от наличия внешнего управляющего воздействия. Они позволяют реверсировать движение рабочих органов, останавливать рабочие органы (трехпозиционные распределители), а также выполнять другие операции в соответствии с гидросхемой распределителя. Запорно-регулирующий элемент выполняется в виде золотника с осевым движением или крана с поворотным движением. Обратные клапаны практически свободно пропускают поток масла в одном направлении; при движении масла в противоположном направлении клапаны запирают поток. Гидрозамки (управляемые обратные клапаны) могут запирать поток или пропускать его после принудительного открытия запорного элемента с помощью гидравлически управляемого плунжера.

Схема работы трехлинейного двухпозиционного золотникового распределителя

Схема работы четырехлинейного двухпозиционного золотникового распределителя

Схема работы четырехлинейного трехпозиционного распределителя

Условные обозначения четырехлинейных трехпозиционных распределителей

Условные обозначения пятилинейных трехпозиционных распределителей

Схемы соединения каналов пятилинейного распределителя в нулевой позиции

Классификация золотниковых распределителей по виду управления

Правила построения условных графических обозначений распределительной аппаратуры

Правила построения условных графических обозначений распределительной аппаратуры (продолжение)

Распределители с механическим управлением

Распределители с электромагнитным управлением

Распределители с двумя электромагнитами

Устройство распределителя с гидравлическим управлением

Принципиальная схема применения распределителей с гидравлическим и ручным управлением

Принципиальная схема применения распределителей с гидравлическим и механическим управлением

Электрогидравлический распределитель с регулированием времени срабатывания

Примеры принципиальных схем применения распределителей с электромагнитным управлением

Зависимость полных потерь давления в распределителях от расхода масла (при вязкости масла 30 – 35 сСт)

Устройство распределителя с одним электромагнитом стыкового исполнения

Трехпозиционный четырехлинейный крановый распределитель

Крановый распределитель включения манометра с ручным управлением

Обратные клапаны

Обратные клапаны, встраиваемые в трубопровод

Конструктивная схема управляемого обратного клапана (гидрозамка)

vunivere.ru

Распределители

Золотниковые распределители Sun hydraulics (DR** и DP**) являются управляемыми 2- или 3-позиционными распределительными устройствами.  Версии, как прямого действия, так и с пилотным управлением,  переключаются в установленном порядке, когда достигается заданное пользователем давление. Они считаются направляющими клапанами последовательности, но не бистабильными, т.е. они будут колебаться, когда давление управления остается близким к заданному.

Есть также версии с пилотным управлением со встроенным контрольным резонатором (DV**), которые переключают вентилирование, в зависимости от команды управляющего клапана. Для этих клапанов внутренний 100 пси (7 бар) перепад давлений пружины перемещения – это единственное техническое условие давления управления, которое следует учитывать.  

Применение

Управляемые распределители Sun могут использоваться индивидуально или как блокиратор управления для других клапанов.  Они могут открывать или закрывать управляемые запорные клапана, отводить\подводить воздух, управлять последовательностью, уменьшением\сбросом давления и перепускными клапанами.   Они могут также использоваться для переключения большего пилотного распределителя или логических элементов. Доступный диапазон настроек давления для сигнального давления управления составляет 50-4500 пси (3,5-315 бар), в зависимости от выбранного диапазона управления.

Исполнение прямого действия (DR**) доступно только в Серии 1 и рассчитано для 7 гал\мин (28 л/мин). Управляемое исполнение (DP**), также как и клапана (DV**), доступны в Серии 1 и Серии 2 и рассчитаны для 15 гал\мин (60 л/мин).

Все версии данных моделей могут быть 3-х и 4-х линейными. В 4-х линейной версии порт 4 сливной патрубок допускает обратное давление в порте 3, что не добавляется к заданному давлению. Тем не менее, при наличии обратного давления в порте 4, оно будет добавлено к заданному давлению. (При желании клапан может быть сделан нечувствительным к давлению управления и не сможет переключаться, блокируя порт 4.)

 Типы распределителей:

  • Двухпозиционный, двух или трёхлинейный распределитель с внутренним сливом;
  • Двухпозиционный, двух или трёхлинейный распределитель с внешним сливом;
  • Двухпозиционный, двух или трёхлинейный распределитель прямого действия с внутренним сливом;
  • Двухпозиционный, двух или трёхлинейный распределитель прямого действия;
  • Двух или трёхлинейный распределитель с тремя портами, с гнездом для присоединения пилота;
  • Двух или трёхлинейный распределитель с четырьмя портами с гнездом для присоединения пилота;
  • Двухпозиционный, двухлинейный распределитель, направление регулирования (1)->(2), с гнездом для присоединения пилота;
  • Двухпозиционный, двухлинейный седельный распределитель, направление регулирования (2)->(1), с гнездом для присоединения пилота;
  • Трёхпозиционный, четырёхлинейный распределитель с закрытым центром;
  • Двухпозиционный, четырёхлинейный фиксированный распределитель.

www.bibus.ru

Классификация золотниковых гидрораспределителей | Гидравлическое оборудование

Гидрораспределители: направляющие и дросселирующие 

Устройство гидрораспределения,  в котором направление потока жидкости измененяется или перекрывается  в результате максимального полного открытия или перекрывания проходных сечений, называетсят направляющим гидрораспределителем.

5 классификаций направляющих гидрораспределителей

  1. По конструкции запорно-регулирующего элемента
  • золотниковые — просты в изготовлении, надёжно работают при давлении не выше 32 МПа,
  • крановые механизмы — поворотный кран чаще цилиндрической, шарообразной, реже конической или плоской формы.
  • клапанные — при давлении свыше 32 МПа обеспечивают герметическое перекрытие гидролиний, что позволяет надолго оставлять их в неподвижном состоянии. Но, в отличие от золотниковых аналогов, имеют больший вес и размеры. Запорный элемент-клапан выполнен в форме конуса или шара,
  • струйные — отсутствие подвижных частей позволяет использование в условиях применения загрязненных жидкостей
  1. По числу внешних гидролиний
  • на двухлинейные — две гидролинии внешние,
  • трехлинейные — три
  • четырех-из четырёх линий
  • пятилинейные реже
  1. По числу позиций запорно-регулирующего элемента
  • на двухпозиционные — промежуточных «рабочих положений» два крайних,
  • трехпозиционные — три позиции и т.д.
  1. По виду управления
  • с ручным — управление от поворотной кнопки или рукоятки,
  • механическое управление — от кулачка,
  • электрическое управление — от электрического тока, постоянного/переменного, толкающего электромагнита,
  • с гидравлическим управлением
  • ножное — от специальной педали
  • пневматическое;
  • электрогидравлическое;от пилота — вспомогательного распределителя.

5. По числу запорно-регулирующих элементов:

  • одноступенчатые,
  • двухступенчатые и т.д.

 

  Устройство,  в котором направление потока жидкости измененяется или перекрывается в нескольких гидролиниях одновременно  в результате управляющего  внешнего  воздействия, названо дросселирующим. Практически, представляет комбинацию направляющего гидрораспределителя и регулируемых гидродросселей с управлением.

 

   

www.ugm74.com