Сама же мембрана колеблется с небольшой амплитудой. При высокой скорости поршня она может подавать дополнительный объем масла, а при низкой накапливать рабочую жидкость.

Технические характеристики

Технические характеристики гидромолотов дельта тяжелой серии:

Средняя серия

Представлена моделями от Ф-15 до Ф-20. Индекс S также обозначает шумозащитный.

Особенности

Имеют одинаковые с тяжелой серией конструктивные особенности и назначение, однако могут работать с материалами по 12-16 категорию твердости (зависит от модели). В остальном же серии одинаковые.

Технические характеристики

Технические характеристики гидромолотов средней серии:

На видео гидромолот Delta Ф20 в работе:

Легкая серия

Легкая серия представлена моделями Ф5, Ф10, Ф7, Ф6, Ф5, Ф4, Ф3. В данном классе индекса S нет, однако гидромолоты F-5 различаются наличием креплений под разные погрузчики.

Особенности

Данная серия не имеет гидроаккумулятора. Энергия удара формируется за счет давления в пневмокамере при взводе бойка, который и передает силу удара на рабочий инструмент.

Используется данный класс гидромолотов больше для дорожно-строительных и строительных работ. Для работы на карьерах не подходят, так как плохо справляются с материалами высокой твердости.

Технические характеристики

Характеристики гидромолотов легкой серии:

На видео гидромолот Ф5 в работе:

allspectech.com

Гидромолот Delta F-12 full hydraulic – Основные средства

Производители гидромолотов – это особый мир, с устоявшимися нормами и законами. Большинство предприятий, выпускающих этот специфический товар, сторонники консервативных конструкций, и если вносят изменения, то небольшие, несущественно отражающиеся на производительности и удобстве работы. Чаще всего такой подход связан с экономическими соображениями, ведь процесс разработки и доводки отнимает большое количество самых разнообразных ресурсов.

Производственно-инжиниринговая компания Delta Engineering Group со штаб-квартирой в Корее имеет свой взгляд на положение вещей. Именно перспективные разработки и внедрение инновационных идей поставлены во главу угла. И вот десятилетиями не прекращающаяся работа инженеров компании по улучшению характеристик продукции принесла очередные плоды.

Сегодня Компания «Тради­ция-К» представляет долгожданную для клиентов новинку, в модельный ряд гидромолотов Delta вливается свежая струя – гидромолот Delta F-12 full hydraulic в шумовиброзащитном исполнении. Отлично зарекомендовав себя в странах Северной Европы и Соединенных Штатах Америки, гидромолот пришел и на российский рынок. В гидромолоте Delta F-12 full hydraulic присутствует рекордное для отрасли количество инноваций, которые выводят его на один уровень с продукцией таких знаменитых брендов, как Hammer (Финляндия), Atlas Copco (Швеция), Montabert (Франция), и другими лидерами мировой индустрии производства разрушающего навесного оборудования.

Для таких утверждений нужны веские аргументы, и они есть. Кратко коснемся некоторых особенностей конструкции Delta F-12 full hydraulic.

Конструктивно в современных гидромолотах наиболее распространены две основные схемы привода рабочего хода поршня (бойка). В первой в гидромолоте организовывается пневматическая пружина – в специальной камере боек сжимает накачанный с определенным давлением газ, как правило азот. Неудобства эксплуатации гидромолота такой конструкции связаны с неизбежными утечками газа, что в первую очередь приводит к резкому падению производительности, необходимости периодического контроля давления зарядки камеры. Для заправки пневмокамеры гидромолота азотом клиентам приходится всегда иметь под рукой комплект необходимого инструмента, специальное заправочное устройство, баллон, наполненный сжатым газом. Все это создает при эксплуатации определенные неудобства.

Вторая схема основана на накоплении энергии в пневмогидроаккумуляторе мембранного типа. При проблемах в этом узле гидромолот теряет работоспособность, приводя к простоям и обращениям к услугам сервиса. Утечки газа здесь при условии качественной сборки маловероятны, однако резиновая мембрана аккумулятора имеет сравнительно небольшой ресурс, очень плохо переносит зимнюю эксплуатацию. Также нужно отметить, что замена ее – довольно дорогая операция, для выполнения которой необходим квалифицированный персонал. Обе описанные схемы производятся на протяжении нескольких десятилетий, и потребитель вынужденно смирился с очевидными серьезными недостатками.

От всех этих недоработок избавлен раз и навсегда гидромолот Delta F-12 full hydraulic. Впервые в истории индустрии производства навесных гидромолотов инженеры компании Delta Engineering Group сконструировали гидромолот, энергетическая часть которого не требует обслуживания на протяжении всего срока службы. Данная модель оснащена предельно надежным гидравлическим энергоаккумулятором с системой IPC (intellectual pressure control), в котором отсутствует азот или резиновые диафрагмы. Немного углубившись в детали, можно сказать, что система автоматической регулировки сама подстраивает давление в аккумуляторе, соотнося его с текущими характеристиками приводного контура базовой машины и выравнивая его до необходимой величины. Такой алгоритм работы приводит к получению наибольшей производительности и заметно снижает нагрузку на компоненты гидросистемы экскаватора. Поскольку данная система не требует обслуживания, исключаются простои в работе, снижаются затраты на сервис.

Нововведение также дает возможность эксплуатировать гидромолот в самых суровых климатических условиях, до –50 °C, без риска повреждения деталей и использования дополнительных опций, а это важный, насущный для многих клиентов параметр. Конструкция бойка разработана с учетом особенностей непростых условий эксплуатации оборудования. Преследуя эти же цели, цилиндр, изготовленный из специального сплава, обработан методом химико-термического ионно-диффузионного азотирования. Все изменения внесены для обеспечения высокой надежности, сопротивляемости износу при работе в загрязненной среде, сокращения требований к хранению гидромолота.

Еще одна изюминка конструкции – система ZRP (zero resistance pressing). Смысл разработки заключается в том, что для прижатия рабочего инструмента и запуска гидромолота не требуется применения осевого усилия на оборудование. Другими словами, теперь для того, чтобы прижать инструмент к разрушаемому объекту, не нужно преодолевать сопротивление пневмопружины. Что это дает? При работе гидромолотом время позиционирования рабочего инструмента к разрушаемому объекту обычно составляет до 60% от общего времени работы. Происходит это потому, что рабочий инструмент нередко соскальзывает, если поверхность, к которой он прижимается, неровная, а в некоторых ситуациях, при наличии усилия сопротивления, прижим в наиболее эффективную для разрушения точку вообще невозможен. При использовании гидромолота, оснащенного ZRP, лишенного этих недостатков, время подготовительных операций сокращается в два раза, что несет ощутимую выгоду – значительное, до 32%, увеличение производительности работы оборудования по сравнению с аналогичными по характеристикам гидромолотами. Отметим, что на сегодняшний день в мире эта опция доступна потребителям лишь нескольких моделей гидромолотов премиум-класса.

Как и во все предыдущие модели, в конструкцию Delta F-12 full hydraulic вписана система SMS (stop moving system), не допускающая работы гидромолота, если инструмент не прижат к объекту. Прекрасно зарекомендовав себя многими годами использования, она значительно уменьшает вероятность возникновения жестких холостых ударов, предохраняя от прежде­временного выхода из строя деталей буксы гидромолота. Вот наиболее распространенные ошибки оператора, которые могут привести к возникновению таких ситуаций: соскальзывание рабочего инструмента при неточном позиционировании оборудования, несвоевременное отключение гидромолота – в случае продолжения работы с разрушенным объектом, за которым находится пустота или более мягкий материал. Во всех этих случаях следующая полезная разработка, MFD (monitoring force destruction), поможет сохранить оборудование от поломки. Отслеживая параметры работы гидравлической части, эта опция предохраняет детали гидромолота от разрушения, поглощая энергию холостых ударов специальным гидравлическим тормозом, который, дросселируя жидкость, рекуперирует энергию удара в тепло, направляя нагретую рабочую жидкость на слив.

Закрытый корпус, изготовленный по проекту, получившему звучное имя MONOLITH, из специально подобранной, прочной конструкционной стали, имеет запас прочности, рассчитанный на долговременную эксплуатацию. Эта конструкция позволила инженерам Delta Engineering Group добиться значительного увеличения надежности металлоконструкций в целом в результате отказа от использования лишних элементов креп­ления. Стяжки и шпильки теперь просто не нужны. Проведенные изменения позволили расширить список базовых машин, теперь гидромолот можно устанавливать не только на колесные экскаваторы массой от 12 т, но и на гусеничные машины массой до 22 т. Благодаря применению комплекта PANZER, изготовленного с применением прочной шведской стали HARDOX, внушительно выросла сопротивляемость к абразивному износу и воздействию ударных нагрузок нижней части гидромолота, ведь именно она работает в самых тяжелых условиях. Как и все гидромолоты линейки, Delta F-12 full hydraulic официально входит в программу «HARDOX in my body», на деле доказавшую свою высокую эффективность. Комплект MONOLITH содержит еще один приятный сюрприз: благодаря новой, эффективной шумовиброзащите повышенного уровня SVS (split vibro silence), включающей кроме шумопоглощающих элементов решения для разделения виброволн между энергоблоком и буксой, Delta F-12 full hydraulic отличается от своих собратьев намного меньшим шумовым сопровождением и вибрациями при работе.

Коснулись изменения и деталей буксы гидромолота. Для позиционирования и крепления монолитной направляющей втулки рабочего инструмента применена еще одна разработка – ICB (intimate contact bush). Это нововведение ощутимо повышает надежность узла, а также удобство и скорость проведения работ по замене изношенных деталей, позволяя при этом вести ремонтные работы с сильнозагрязненными и корродировавшими элементами. Основные функции крепления направляющей втулки и рабочего инструмента реализованы с помощью всего одного пальца, который в свою очередь фиксируется специально разработанным узлом – системой COREFIX (compact reliable fixation). Букса также получила новый защитный комплекс EAP (efficiency abrasive protection), который препятствует проникновению абразивной пыли и мелких частиц в рабочую зону бойка и цилиндра. Данная разработка позволяет значительно увеличить интервал замены расходных материалов, снижая тем самым стоимость владения гидромолотом.

По установившейся традиции покорение мирового рынка для гидромолотов Delta F-12 full hydraulic началось в Северной Европе и США. К чести производителя, гидромолоты успешно сдали трудные экзамены – удовлетворили взыскательные запросы западных потребителей и прошли проверку на прочность и надежность в самых жестких условиях.

Как итог – в самое ближайшее время первая коммерческая партия гидромолотов наконец-то поступит в продажу и в России. 

По материалам Компании «Традиция-К»

os1.ru

Гидромолот Дельта Ф5: производитель, устройство, технические характеристики

Один из востребованных видов сменного оборудования экскаваторов и погрузчиков – это гидромолот. Без него не обойтись при выполнении дорожно-строительных и карьерных работ, демонтаже бетонных и кирпичных сооружений. Он поможет быстро разломать старое асфальтовое покрытие, а также разрыхлить замерзший грунт. Гидромолот Delta F-5, которому посвящена данная статья – неплохой образец оптимального сочетания мощности и веса.

Гидромолот Дельта Ф5

Компания Delta из Южной Кореи уже давно приобрела известность благодаря своему качественному карьерному и строительному оборудованию. Она выпускает гидромолоты различной мощности и веса.

Модель Delta F-5 относится к легкой серии, для которой характерно отсутствие гидравлического аккумулятора. Когда боек взводится, нагнетается давление в пневмокамере, которое и дает энергию удару. Специальная смазка сводит к минимуму сжимающие и растягивающие напряжения.

Область применения

Данный агрегат, способный работать в диапазоне от минус 40 до плюс 40 градусов, лучше всего использовать на стройке или во время ремонтно-дорожных работ (причем даже самых сложных). При прокладке водопроводных, газовых, канализационных труб, различных кабелей он оказывается отличным помощником. Пригодится гидромолот и тогда, когда требуется пересечь дорогу с плотным грунтом или асфальтом, забить в землю (даже мерзлую) стойки или столбики.

А вот в качестве карьерного инструмента Delta F-5 не очень подходит, так как мощности для обработки слишком твердых материалов может не хватить. Зато на манипуляторе дробилки при производстве щебня такое устройство ставится нередко. Отметим, что оно имеет крепление под различные типы погрузчиков и экскаваторов, что весьма удобно.

Принцип работы

Рабочая жидкость из гидравлической системы базовой машины (к примеру, экскаватора) проходит в напорную линию гидромолота. Гидрораспределитель передает ее энергию поршню (бойку), движущемуся внутри рабочего цилиндра. В крышке этого цилиндра находится пневмокамера, заполненная сжатым азотом.

Поршень под давлением гидравлического масла поднимается вверх, при этом объем пневмокамеры уменьшается, а давление газа в ней увеличивается.

Когда боек становится на взвод, энергия, накопившаяся при сжатии азота, высвобождается и передается бойку, который резко ударяет по рабочему инструменту (точнее, его хвостовику). В результате разрушается или трамбуется обрабатываемая поверхность. После совершения обратного хода агрегат готов к следующему удару.

Устройство Delta F-5

Внутри цилиндра движется боек-поршень, движением которого управляет гидравлический распределитель. В крышке цилиндра находится пневмокамера с азотом. Чтобы не происходило утечки масла и азота, используются уплотнения (как съемные, так и стационарные внутри цилиндра).

В нижнем корпусе, называемом буксой, находятся втулки для инструмента, которые периодически требуют замены (это наиболее быстро выходящие из строя детали). Здесь же имеется палец, который не дает инструменту выйти за допустимые пределы. Букса, крышка цилиндра и сам цилиндр соединены в одно целое с помощью шпилек.

В качестве базового устройства для гидромолота может использоваться экскаватор (погрузчик, манипулятор) весом от 5 до 9 тонн. Соответственно, с объемом ковша от 0,15 до 0,35 кубометров.

Delta F-5 является штатным оборудованием для машин ЭПБ «Беловеж», ЗЛАТЭКС, завода Дорэлектромаш. Также эта модель прекрасно совместима с изделиями KOMATSU, NEW HOLLAND, VOLVO, LiuGong, Hydrema, Hidromek, Case, ISUZU ELF, FIAT-HITACHI, HYUNDAI, JCB, САРЭКС, ЗЛАТЭКС, LEX, БОРЭКС, Интердон.

Виды рабочих инструментов

• Клин по форме напоминает стамеску. Он подходит для работы с мягкими и средними грунтами, применяется, если нужно сделать узкую траншею или произвести рыхление почвы.
• Коническая пика поможет раздробить мягкие и средней мягкости блоки, а также разрушить не очень твердый грунт.
• Тупая пика легко справится даже с твердой скальной глыбой, раздробив ее.
• Пирамидальная пика наиболее популярна. Она хорошо подходит для борьбы с замерзшим грунтом, асфальтом и бетоном.

Технические характеристики

Технические характеристики гидромолота Дельта Ф5 в таблице:

magistraltrade.ru

Новые разработки – Основные средства

К. Панин

Появление этого оборудования на российском рынке – яркий пример того, как количество постепенно переходит в качество. Гидромолоты серии «Дельта» выпускает ООО «Компания «Традиция-К». Долгое время это московское предприятие занималось только реализацией гидромолотов различных отечественных и зарубежных производителей, но постепенно зрело решение наладить собственное производство. Так в результате длительного наблюдения и долгих исследований появились гидромолоты серии Delta.

Производство легких гидромолотов Delta-5 начато недавно. Энергия удара этой модели достигает 700 Дж при частоте ударов до 1000 мин^-1. Параметры рабочего цилиндра и пневмокамеры гидромолота выбраны таким образом, что отпала необходимость в размещении на молоте сетевых гидроаккумуляторов. Это повышает надежность работы и упрощает техническое обслуживание. Кроме того, для удобства потребителей сменный рабочий инструмент и его направляющие втулки унифицированы с аналогичным корейским гидромолотом Fine-5, который также реализует Компания «Традиция-К».

Конструкция гидромолота Delta-5 характеризуется простотой сборки-разборки и высокой ремонтопригодностью. Его можно успешно применять на различных гидравлических погрузчиках и экскаваторах массой 1,5…6 т, оснащенных гидронасосами производительностью 40…100 мин^-1 при давлении до 12 МПа.

Компания помимо легких гидромолотов производит в кооперации с другими предприятиями ряд тяжелых гидромолотов серии Delta, например гидромолот Д-550, предназначенный для навески на экскаваторы массой 25…36 т. Энергия удара этого молота достигает 5,5…6 кДж. В нем применен поршневой гидроаккумулятор с жидкостной пружиной, которая представляет собой замкнутый объем масла, сжимаемого плунжером малого диаметра под давлением в 4…5 раз большим, чем рабочее давление в гидросистеме, т. е. до давления порядка 50…80 МПа.

У гидравлического масла объемный модуль упругости около 1700 МПа, что при указанном выше давлении обеспечивает сжатие объема жидкости примерно на 4,5%. При этом в гидроаккумуляторе под рабочим давлением около 15 МПа накапливается необходимый объем жидкости для совершения одного цикла работы гидромолота. Таким образом, для привода гидромолота используется только один вид энергоносителя – гидравлическое масло гидросистемы базовой машины. Такое конструктивное решение упрощает техническое обслуживание, так как не требуется периодический контроль зарядки газовой полости традиционных гидропневмоаккумуляторов и пополнения возможных утечек газа.

Другой отличительной особенностью гидромолота Д-550 является то, что его боек не является одновременно рабочим поршнем, а соединен с последним посредством специального упругого шарнира. Это позволяет объединить всю гидравлическую часть молота в самостоятельный блок, включающий в себя рабочий цилиндр, распределительный золотник и гидроаккумулятор, а боек выполнять любого необходимого размера.

Масса бойка выбирается такой, чтобы обеспечить необходимую энергию удара при скорости соударения не более 6 м/с. Такое сравнительно невысокое значение скорости соударения повышает долговечность уплотнений и соударяемых деталей, увеличивает величину ударного импульса. Обтекаемая форма корпуса гидромолота позволяет за один проход рыхлить мерзлый грунт и другие материалы на глубину, превышающую длину рабочей части сменных инструментов, что увеличивает техническую производительность на таких работах.

Узел уплотнения штока рабочего поршня снабжен современными полимерными уплотнениями фирмы Polypac и выполнен таким образом, что на уплотнения не передаются пиковые давления, которые могут возникать в демпферной камере при «проскоках» инструмента вследствие внезапного разрушения обрабатываемого молотом материала. Конструкция гидромолота исключает возможность работы молота без опоры на инструмент. Молот автоматически отключается при «проскоке» инструмента, при этом гидронасосы базовой машины разгружаются на слив. Конструкция гидромолота Д-550 предусматривает возможность его работы даже под водой, например, при прокладке траншей на дне водоемов глубиной до 10 м. Для этого на корпусе гидромолота предусмотрен штуцер подачи сжатого воздуха внутрь корпуса и уравновешивания гидростатического давления воды.

Компания «Традиция-К» постоянно работает над совершенствованием конструкции гидромолотов. При этом главным направлением деятельности является улучшение потребительских свойств гидромолотов, т. е. повышение надежности и снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт.

Эти задачи решаются уже на стадии разработки. Используются высококачественные материалы и комплектующие, применяются новые технические решения, которые позволяют уменьшить количество и номенклатуру уплотнений, оптимизировать коммуникацию внутренних гидравлических каналов путем сокращения их длины и уменьшения гидравлических сопротивлений, уменьшить количество резьбовых соединений. Все это облегчает процесс сборки и разборки оборудования, делает замену быстроизнашиваемых деталей элементарной, продлевая тем самым жизнь гидромолотов на десятилетия.

os1.ru

Гидромолоты Delta :: Сайт delta-molot.ru

www.delta-molot.ru