Чмз директор – ЧМЗ Глазов – Руководство
ЧМЗ Глазов – Руководство
Руководство Чепецкого механического завода осуществляется компетентными и опытными специалистами, профессионалами своего дела.
Генеральный директор АО «Чепецкий механический завод» – Денис Сергеевич Анищук.
Денис Анищук родился 10.01.1978 года в Свердловске. Закончил Уральский государственный технический университет (г. Екатеринбург) по специальности «Химическая технология материалов современной энергетики».
Начал трудовую деятельность на Чепецком механическом заводе в должности мастера цеха № 4 (химико-металлургический цех по переработке урана). Затем работал технологом цеха № 4, заместителем руководителя проекта по сверхпроводящим материалам.
В 2007 году был назначен начальником цеха № 87 (цех по производству сверхпроводящих материалов).
В 2011 году стал заместителем генерального директора по развитию неядерных бизнесов – руководителем центра металлургии.
В 2015 году по программе ротации кадров Д.С. Анищук был переведен в ПАО «Ковровский механический завод» на должность Первого заместителя генерального директора-директора по операционной деятельности, затем в ООО «УЗГЦ» на должность Первого заместителя генерального директора по развитию.
В январе 2016 года Денис Сергеевич был назначен заместителем генерального директора – директора по производству АО ЧМЗ.
21 февраля 2017 года назначен генеральным директором Чепецкого механического завода.
Генеральный директор осуществляет руководство предприятием совместно с Советом директоров, в который входят: Андрианов Андрей Николаевич, Вергазов Константин Юрьевич, Кальк Вадим Рудольфович, Лавренюк Петр Иванович, Линяев Олег Иванович, Никипелова Наталья Владимировна, Пирог Андрей Владимирович, Рождественский Владимир Владимирович, Сухих Вадим Леонидович.
В штате завода на руководящих должностях работают опытные управленцы, которые отлично знают свое дело.
Зам. генерального директора – технический директор – Чинейкин Сергей Владимирович
Зам. генерального директора – директор по производству – Бурдин Антон Павлович
Зам. генерального директора – директор по экономике и финансам – Гапеев Денис Александрович
Зам. генерального директора по режиму и безопасности – Правилов Ален Александрович
Зам. генерального директора по корпоративным и юридическим вопросам – Шуклин Денис Сергеевич
Зам. генерального директора по качеству – Мостаков Олег Николаевич
Зам. генерального директора по закупкам – Николашин Владимир Николаевич
Начальник отдела закупок – Брайко Евгений Александрович
Зам. генерального директора по развитию неядерных бизнесов – директор коммерческий – Гусев Евгений Николаевич
Зам. директора коммерческого – начальник отдела сбыта – Тимербаев Денис Александрович
Зам. генерального директора – директор по управлению персоналом –
Зам. генерального директора по строительству и реконструкции – Хазиев Ильшат Ирикович
Главный механик – Суслов Алексей Александрович
Главный энергетик – Салтыков Михаил Евгеньевич
Главный приборист-метролог – Веретенников Олег Александрович
chmze.ru
Руководство
Вагин Петр Юрьевич, Генеральный директор
Дата рождения: 9 апреля 1969 г.Образование:
1986-1993 г.г.Челябинский политехнический институт, автотракторный факультет. Получен диплом с отличием о высшем образовании. Присвоена квалификация – инженер-механик.
Дополнительное образование:
1998-1999 г.г. Уральская академия государственной службы. Обучение по «Менеджмент» по специализации «Антикризисное управление и финансовое оздоровление предприятия». 1999-2000 г.г.Академия народного хозяйства при Правительстве Российской Федерации. Обучение по программе «Экономика, государственные финансы, государственное управление».
2003-2004 г.г.Южно-Уральский государственный университет. Обучение по программе профессиональной переподготовки специалистов по антикризисному управлению в центре дополнительного профессионального образования.
2006-2007 г.г.Академия народного хозяйства при Правительстве Российской Федерации. Обучение по программе МВА, специализация – «Региональный и муниципальный менеджмент».
2011 г.Повышение квалификации по программе «Государственное управление, ориентированное на результат». «Российская академия народного хозяйства и государственной службы при Президенте Российской Федерации».
Научные публикации:
1. М.: Изд-во «Перспектива», 2007. К вопросу о характере российской модернизации
2. М.: Изд-во «Перспектива», 2007. гос. собственность: понятие и структура. Сборник «Управление экономической и социальной сферой»
3. Труд и социальные отношения, 2008. О роли гос. собственности в процессе модернизации российской экономики.
4. М.: Издат. дом «Экономический журнал», 2008. Приватизация собственности как результат переосмысления роли государства в экономике. Сборник «Современные технологии управления».
Ученая степень:
Кандидат экономических наук. Академия труда и социальных отношений. Защита диссертации на тему «Создание госкорпораций как фактор повышения эффективности использования госсобственности в условиях модернизации России», по специальности «Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами – промышленность)».
Стажировка 2000 г.:
По направлению Академии народного хозяйства в группе российских менеджеров проходил стажировку в Японии по теме «Управление конкурентоспособностью предприятия», 2002 г.
Стажировка в США по теме «Программа эффективного производства»
Награды:
Государственные:
Медаль «За отличие в воинской службе II степени»
Отраслевые:
-Почетная грамота Министерства энергетики РФ;
-Почетная грамота Министерства энергетики РФ, 2001 г.
-Звание «Заслуженный работник Единой энергетической системы России» 2002 г.
-Звание «Почетный энергетик», 2002г.
-Звание «Почетный работник топливно-энергетического комплекса» 2003г.
-Звание «Почетный машиностроитель», 2011г.
Челябинской Области:
-Почетная грамота Администрации города Челябинска,2002г
-Почетная грамота Губернатора Челябинской области, 2005г.
-Почетный знак Южно-Уральской торгово-промышленной палаты, 2012г.
-Почетный знак «За заслуги перед Ленинским районом города Челябинска», 2012г.
-Благодарственное письмо Губернатора Челябинской области, 2015г.
Опыт работы:
1994 – 1995 г.г.Торговый дом «Полина» – начальник автохозяйства
1995 – 1997 г.г. ЗАО «УралСпецЭнерго» – начальник коммерческого отдела 1997 – 2003 г.г.ОАО «ЧМЗ» – коммерческий директор
2003-2004 г.г.
ООО «ЧМЗ – Коммерческие службы» – коммерческий директор
2004 – 2009 г.г.ОАО «ЧМЗ» – генеральный директор
2009 – 2013 г.г.ОАО «ЧМЗ» – председатель Совета директоров
2013 – по настоящее времяОАО “ЧМЗ” – генеральный директор
2015 – по настоящее время
Территориальное объединение работодателей города Челябинска “ЧЕЛПРОМ” – президент
2015 – по настоящее время
ОАО СК “Тюменьэнерго” – конкурсный управляющий
www.cmz.ru
Чусовской металлургический завод возглавил Владимир Кирзнер
На Чусовском металлургическом заводе назначен новый управляющий директор – Владимир Кирзнер, ранее занимавший должность начальника управления по экономике и финансам ЧМЗ.
Об этом сообщили в Объединенной металлургической компании, в состав которой входит АО «ЧМЗ», г. Чусовой.
Возглавлявший ЧМЗ с 2013 года Сергей Филипьев назначен управляющим директором Благовещенского арматурного завода в г. Благовещенске Республики Башкортостан.
В должности управляющего директора перед Владимиром Кирзнером стоит задача реализация планов развития рессорного производства и повышения экономической эффективности завода в целом, говорится в распространенной ОМК официальной информации.
– Планы ОМК по дальнейшей поддержке и развитию Чусовского металлургического завода, а также содействию диверсификации занятости в Чусовом остаются неизменными. Уверены, что опыт Владимира Кирзнера в финансовой сфере поможет поддержать предприятие в условиях низких рынков основной продукции. ЧМЗ продолжит развивать рессорное производство: несмотря на продолжающийся спад в автомобилестроении, мы надеемся на улучшение ситуации с потреблением автокомплектующих в ближайшие годы. Продукция ферросплавного цеха завода востребована, он обеспечен сырьем, работает стабильно. Продолжается реализация социальных и благотворительных программ в городе Чусовом, при нашем участии прорабатываются варианты государственной поддержки моногорода, — сообщил президент ОМК Владимир Маркин.
СПРАВКА IN
Владимир Сергеевич Кирзнер родился в 1988 году. Окончил Академию бюджета и казначейства (г. Москва) по специальности «финансы и кредит». Работу в финансовом секторе начал в 2008 году. С октября 2010 года работал в ОМК ведущим аудитором. Должность начальника управления по экономике и финансам АО «ЧМЗ» занимал с марта 2015 года.
В 2014 году Владимир Кирзнер был соискателем корпоративной премии Фонда имени Ивана и Андрея Баташёвых в номинации «Лучший молодой специалист».
delint.ru
| ОГРН | 1187456034622 |
| ИНН | 7460043253 |
| КПП | 746001001 |
| Организационно-правовая форма (ОПФ) | Общества с ограниченной ответственностью |
| Полное наименование юридического лица | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ “ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕХАНОСБОРОЧНЫЙ ЗАВОД” |
| Сокращенное наименование юридического лица | ООО “ЧМЗ” |
| Регион | Челябинская область |
| Юридический адрес | 454038, Челябинская область, город Челябинск, Хлебозаводская улица, дом 33, офис 1 |
| Регистратор | |
| Наименование | Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 17 по Челябинской области, №7456 |
| Адрес | 455038, Челябинская обл, Магнитогорск г, Ленина пр-кт, 65 |
| Дата регистрации | 24.08.2018 |
| Дата присвоения ОГРН | 24.08.2018 |
| Учёт в ФНС | |
| Дата постановки на учёт | 24.08.2018 |
| Налоговый орган | Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 22 по Челябинской области, №7460 |
| Сведения о регистрации в ПФР | |
| Регистрационный номер | 084007068843 |
| Дата регистрации | 28.08.2018 |
| Наименование территориального органа | Управление Пенсионного фонда Российской Федерации в Металлургическом районе г.Челябинска, №084007 |
| Сведения о регистрации в ФСС | |
| Регистрационный номер | 740304054874031 |
| Дата регистрации | 27.08.2018 |
| Наименование исполнительного органа | Филиал №3 Государственного учреждения – Челябинского регионального отделения Фонда социального страхования Российской Федерации, №7403 |
egrinf.com
Белов Александр Романович – ЧМЗ
Первый директор Чепецкого механического завода с 1947 по 1953 год.
Награжден орденом Ленина, двумя орденами Трудового Красного Знамени, орденом Красной Звезды, медалью «За победу над Германией в Великой Отечественной войне 1941-1945 г.г.», орденом Октябрьской Революции, трижды лауреат Государственной премии СССР.
Александр Романович родился 2 декабря в 1906 году в Таганроге в семье рабочего. В трудные 1920-е годы совмещал учёбу с работой. Он был жестянщиком, слесарем, пробщиком в химической лаборатории, работал на угольных копях. В 1931 году окончил Томский технологический институт по специальности инженер-металлург и начал работать на Джезказганском медеплавильном заводе начальником смены. В 1933 году молодого специалиста пригласили работать на комбинат «Дарсунзолото» на должность заместителя начальника одного из цехов металлургического завода. Всего четыре года ему понадобилось для того, чтобы стать главным инженером комбината и получить звание «лучший производственник золото-платиновой промышленности». С 1939 года Александр Романович Белов – начальник производственно-технического отдела комбината «Северникель», затем его главный инженер. В начале Великой Отечественной войны он осуществил эвакуацию этого крупнейшего комбината в город Норильск. В сложных условиях Заполярья включился в работу по организации здесь металлургического производства и был награждён за неё орденами Трудового Красного Знамени, Красной Звезды и медалью «За победу над Германией в Великой Отечественной войне 1941-1945 г.г.».
В начале 1946 года именно А.Р. Белову была доверена организация на заводе в городе Электростали промышленного производство урана. Первоначально работы велись по технологии, предложенной немецким учёным Николсом Рилем. Но уже в процессе опытных работ стало ясно, что технология малоперспективная, т.к. степень очистки от примесей была недостаточной. Она была очень опасной и малопроизводительной. Почти все операции проводились вручную. Под руководством Александра Романовича были развёрнуты исследования и опытные работы по новым направлениям совместно с только что организованным отраслевым научно-исследовательским институтом – НИИ-9. На основе найденных решений началась замена процессов на более совершенные. Высокой оценкой его работы стала высшая государственная награда Советского Союза – орден Ленина. А.Р. Белов стал и лауреатом Государственной премии.
11 декабря 1947 года в ранге первого директора Александр Романович прибыл на Чепецкий механический завод в самый разгар его строительства. Для работы здесь он пригласил из Электростали специалистов, которые с ним активно работали, изыскивали новые пути коренного совершенствования технологии, обеспечивающие существенное улучшение качества продукции и создание крупномасштабного производства.
Строительство цехов на заводе № 544 было по проекту основано на «немецкой» технологии. Но Александр Романович дал указание продолжить изыскание новых путей, развернуть научно-исследовательские и опытные работы.
А.Р. Белов большую часть времени проводил на рабочих производственных местах. Был в НИЛе, опытном цехе, механическом, электромеханическом, строительном цехах и на строительных площадках. Со временем для новых разработок все чаще и чаще использовалось оборудование спроектированное и изготовленное на заводе. Для многих процессов оно прочно не выпускалось промышленностью. Но ведь было узкоспециализированным (прокалочные, восстановительные печи и многое другое). Директор ввел практику создания творческих коллективов для решения новых проблем, создания аппаратов, контрольных устройств и т.п. Многим из них удалось создать то, чего у других еще не было. За всем этим внимательно следил А.Р. Белов. Он же устанавливал жесткие сроки, строго контролировал исполнение. За успешное выполнение заданий следовало незамедлительное поощрение. Срыв сроков грозил большими неприятностями. Но это было очень редко.
Пуск основных цехов проходил тяжело. Однако поставленная А.Р. Беловым задача: создать технологию, по которой можно перерабатывать любое сырье до готовой продукции нужного качества была успешно выполнена.
1 марта 1948 год – начало производственной деятельности завода, а 5 ноября уже получен первый слиток урана. Несмотря на объективные технологические и организационные трудности в октябре 1950 года 1-я очередь уранового производства вышла на проектную мощность. Этот грандиозный успех стал возможным во многом благодаря первому директору завода, сумевшему объединить усилия многотысячного коллектива, всех заводских подразделений.
Александр Романович был человеком суровым и требовательным. Однажды прямо на оперативном совещании он снял с работы сразу трёх начальников цехов. Произошло это в 23 часа 31 декабря, то есть за час до наступления новогоднего праздника. При этом его не только боялись, но и уважали все. Наряду с суровыми мерами А.Р.Белов использовал и методы материального поощрения. В этом вопросе он действовал, как и в других, с размахом, пользуясь неограниченной полнотой власти. Во время проведения особо ответственных работ некоторые работники за смену зарабатывали по месячному окладу и заработанные деньги вручались им сразу же по окончании смены. Солидные разовые поощрения получали в этом случае и мастера, начальники смен, участков. Никогда он не ущемлял подчинённых в окладах, премиях и прочих благах. Путевки на курорт и в дома отдыха выдавались из директорского фонда не только начальникам цехов, но и их жёнам.
А.Р. Белов в 1955 году получил новое назначение. Он стал директором комбината п/я 135 в городе Красноярске.
Александр Романович Белов – первый директор ЧМЗ. Он стоял у истоков создания атомной промышленности государства, внес значительный вклад в её создание, развитие и совершенствование ряда отраслей, руководил многочисленными коллективами. Везде он оставил яркий след и добрую память тех, с кем он общался. За работу на заводе № 544 был удостоен звания лауреата Государственной премии СССР. Александр Романович добился выдающихся результатов, так как сумел объединить гигантские усилия тысяч тружеников завода на создание новой передовой технологии с более надёжным высокопроизводительным оборудованием. Он нацелил коллектив на достижение высокого качества продукции. Требования к ней постоянно ужесточались. Это было постоянной заботой коллектива, что обеспечило создание условий для дальнейшего развития завода и создания новых сложных производств атомной промышленности. Он научил не бояться трудностей и смело брать на себя ответственность за дела, благополучие тружеников завода, за благоустройство города Глазова.
В память о первом директоре 19 декабря 2002 года на здании отдела кадров ЧМЗ была торжественно открыта мемориальная доска, а улица нашего города, на которой располагается Чепецкий механический завод, носит его имя.
Март 1949 года – введена в строй заводская ТЭЦ.
Апрель 1950 года – пуск в эксплуатацию цеха дистилляции кальция.
1950 год – построен стадион «Прогресс».
Сентябрь 1951 года – пуск 1-й и 2-й очередей рудного производства.
1951 год – создан первый пионерлагерь «Звёздочка». В том же году завершилось строительство и был открыт Дворец культуры «Россия».
1952 год – открыт кинотеатр «Родина».
chmz-info.ru
Стратегическая задача Специалисты МК ЧМЗ в 2017 году впервые в России изготовили для ЧМЗ уникальное колонное оборудование для технологической установки, в которой происходит процесс разделения хлоридов циркония и гафния. Оборудование позволит Чепецкому механическому заводу внедрить новую технологию производства циркония. Конечный продукт всего цикла – цирконий ядерной чистоты, то есть металл, практически свободный от примесей. Модернизация циркониевого производства – стратегически важная задача топливной компании ТВЭЛ. Ее решение делает позиции «Росатома» на мировом рынке ядерного топлива еще прочнее. Поскольку разделение хлоридов циркония и гафния происходит в высокотемпературной сверхагрессивной среде, уникальная колонна изготовлена из редкого сплава Hastelloy. Это коррозионно-стойкий хромоникелевый сплав, с которым в промышленных масштабах в России никто не работал: слишком сложной, а кому-то и невозможной представлялась технология его сварки, механической обработки, штамповки и термической обработки в строго заданных режимах. «Аналогов этому оборудованию в России нет», – утверждает врио директора МК ЧМЗ Юрий Яковенко. А генеральный директор ЧМЗ Денис Анищук подчеркивает: «С новым оборудованием ЧМЗ приблизился к абсолютно иному качеству циркония, а команда дочернего общества приобрела дополнительные компетенции». Требования: на высшем уровне Эти компетенции стоят того, чтобы рассказать о них подробнее. Приступая к выполнению ответственного заказа, МК ЧМЗ уже обладал серьезным опытом сварки сложных и редких сплавов, в том числе хромоникелевых сплавов, меди и титана. Было в наличии и универсальное оборудование для его реализации. Но заказ оказался настолько специфичным, что, как рассказывает заместитель директора по производству Сергей Кропачев, имеющихся компетенций не хватало. Инженеры и рабочие предприятия отработали на образцах сплава Hastelloy абсолютно новые технологии и режимы сварки, которые в итоге были аттестованы Национальным агентством контроля сварки. Как отметил главный конструктор Павел Алутин, одновременно решался сложнейший комплекс вопросов по технологической оснастке, связанных со спецификой штамповки, сварки, механической и термической обработки сплава. Также проведен большой объем работ по корректировке конструкторской документации, связанной с вопросами технологии изготовления оборудования и исправления ошибок, неизбежных при создании столь сложного оборудования. «Все техпроцессы по сварке и механической обработке для этого проекта разрабатывал отдел главного технолога, – рассказал заместитель главного технолога МК ЧМЗ, начальник бюро сварки Андрей Мухлынин. – Материал настолько ответственный и технологически сложный, что перед нами было поставлено условие: еще на этапе разработки согласовывать всю техническую документацию со специалистами московского Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения и получения положительных результатов испытаний сварных образцов от разработчика оборудования СвердНИИХиммаш. Только после этого нам дали зеленый свет на изготовление оборудования. В том, что мы справились с работой, огромная заслуга наших технологов. Это молодые ребята в возрасте до 30 и немного старше, в основном коренные глазовчане, которые учились в Ижевске, Перми, Кирове и вернулись в родной город. На этом проекте они получили уникальный опыт и навыки работы со сложнейшим материалом». Мобилизация Да, создавая установку, специалисты МК ЧМЗ могли опереться только на собственный опыт, мастерство и умение применять их в новых условиях. Большая нагрузка в ходе выполнения заказа пришлась на производственный отдел, который состоит из инструментальной группы и производственно-диспетчерского бюро. По словам начальника отдела Максима Шевченко, «инструментальная группа самостоятельно занималась изготовлением оснастки, специфического инструмента, шаблонов и калибров, вместе с конструкторами предприятия разработала и изготовила уникальные штампы». А инженеры производственно-диспетчерского бюро занимались разработкой планов, графиков, формированием сменных заданий, контролем, планированием, корректирующими действиями, комплектацией материалами, полуфабрикатами, координацией работы всех участков и подразделений, которые были заняты в процессе изготовления заказа. В беседе с нами Максим Шевченко отметил: «В производстве изделия не просто сотни, там тысячи деталей. И эти тысячи наименований нужно пропустить по потоку, по этому оборудованию, по мехобработке и сварке. Все завязать в узелок, чтобы результатом стала готовая продукция. Это очень сложно. Но мы справились». И справились во многом благодаря применению производственной системы Росатома: по принципам бережливого производства были организованы рабочие места и участок сборки необычного изделия; технологи и конструкторы проанализировали работу поточной линии и логистику переходов от сварки к механической и термической обработке его узлов и деталей и переформатировали ее под заказ. Юрий Яковенко отмечает: «У нас было организовано не столько само производство, сколько управление им. Мы выявляли и устраняли элементы в организации, которые попадали в зону риска, строили предельно точные производственные графики, и благодаря этому добились нужного результата в нужные сроки». О сроках нужно сказать отдельно. Все технические и технологические разработки, их согласование, все производственные процессы нужно было уложить в 8 месяцев. Как сегодня вспоминает Сергей Кропачев: «Мы все очень мобилизовались, работа была организована в три смены. Были составлены подробные и детальные помесячные и понедельные графики. Некоторые операции расписали даже не по сменам, а по часам. Плановые показатели контролировались постоянно, совещания проводились по два раза в день. Мы настроили коллектив на то, что обязательно это сделаем. И сделали. И мы гордимся тем, что смогли то, что другим казалось невозможным. А невозможного не бывает. Мы захотели, мобилизовались, проявили мужской характер. Вот так все и работали – от конструкторов до токаря». Стимул и мотивация Энтузиазм – дело хорошее. Еще лучше, если он поддерживается и поощряется. И здесь перед специалистами предприятия встал нелегкий вопрос: по какой методике выполнять нормирование операций, которые никто и никогда раньше не делал? Разобрались и с этим, как и с системой премирования. По признанию Сергея Кропачева, «успешная реализация проекта стала возможной еще и благодаря высокой эффективности работы всего коллектива. Чтобы выполнить нестандартные виды работ, да еще в сжатые сроки, сотрудниками МК ЧМЗ было сделано 67 рационализаторских предложений, которые реально повысили производительность труда. Естественно, все эти рацпредложения поощрялись материально». Все участники проекта признают, что получили огромный опыт, который пригодится в будущем. И это будущее совсем не за горами. Уже в ходе выполнения заказа представители предприятия СвердНИИХиммаш,, впечатленные самоотверженностью и мастерством рабочих и инженеров МК ЧМЗ, предложили его руководству принять участие в конкурсе на производство оборудования для атомной станции. Сейчас конструкторы и технологи МК ЧМЗ отрабатывают технологию производства элементов оборудования (а в том, что эта работа завершится успехом, нет никаких сомнений), и если партнеры договорятся по номенклатуре и цене, то у МК ЧМЗ есть все шансы основательно поработать в новом проекте. С мая по декабрь 2017 года рабочие и инженеры МК ЧМЗ работали так, как трудились их предшественники, которые в конце 1940-х – начале 1950-х годов превратили Глазовский патронный завод в предприятие по производству металлического урана. Еще одним важным моментом стала синергия работы исполнителей – МК ЧМЗ и представителей заказчика. Сергей Третьяков, Сергей Коньков и Михаил Силин, представлявшие в проекте Чепецкий завод, оказали огромную помощь в реализации проекта, предложили свои знания, опыт и высокие компетенции. Раньше такой труд называли подвигом. Подвиг коллектива МК ЧМЗ оценен по достоинству руководством ЧМЗ, ТВЭЛ и ГК Росатом. Сегодня и республика, и страна должны знать о таких предприятиях, как МК ЧМЗ, о его инженерах и рабочих – людях, способных успешно решать задачи, еще вчера казавшиеся не имеющими решения. |
d-kvadrat.ru
ОАО Чусовской металлургический завод ЧМЗ
ОАО “Чусовской металлургический завод” – одно из старейших на Урале предприятий черной металлургии с полным технологическим циклом выпуска металла. Специфику его экономики изначально определило его географическое положение: завод расположен в самом центре Урала на берегу реки Чусовой, рядом с сырьевыми и энергетическими источниками. Непосредственная близость к узловой железнодорожной станции обеспечивает железнодорожное сообщение со всеми регионами России.
Завод основан в 1879 году Франко-Русским уральским акционерным обществом, созданным князем Голицыным и французом Ш. Барруеном. Заложенный по французскому проекту, завод долгое время был самым современным металлургическим предприятием Урала. Во время гражданской войны производство было сильно разрушено, но металлурги восстановили его за короткий срок. В 1930 году правительством было принято решение о специализации завода по выпуску качественных сталей и проката с производством в перспективе рессорной полосы для развивающейся отечественной автотракторной промышленности.
В 1931 году была построена самая крупная по тем временам доменная печь №3 объемом 280 куб. м, в 1935 году на ней начата опытная плавка ванадиевого чугуна. Через год в Чусовом получили первые килограммы отечественного феррованадия, ценнейшего легирующего элемента, позволяющего получать высококачественную сталь. В 1943 году по требованию Государственного Комитета Обороны за рекордно короткий срок (семь месяцев) была построена доменная печь №2-бис, что дало возможность увеличить производство чугуна в три раза. В условиях военного времени осваиваются новые, более качественные марки стали, выпускается броневой лист, идущий на производство танков. Завод выпускает фугасные огнеметы, детали к знаменитой “Катюше” и противотанковой пушке.
Самоотверженная работа чусовских металлургов в годы войны отмечена на уровне Государственного Комитета Обороны: 1943 год – переходящее Красное Знамя, 1944 год – благодарственная телеграмма И.В. Сталина. Большая группа металлургов персонально награждена высокими правительственными наградами. После Великой Отечественной воины завод продолжает развивать все основные виды производства: доменное, сталеплавильное, прокатное, ферросплавное. В 1976 году по решению Совета Министров Союза СССР на заводе построен самый крупный в Европе авторессорный цех. В 1982 году самой дешевой и качественной рессорой в СССР была чусовская. За 125 лет Чусовской металлургический завод несколько раз менял форму собственности. С 1989 года он становится открытым акционерным обществом. С помощью акционеров заводу удалось завоевать ключевые позиции на современном рынке черных металлов на российском и мировом уровне.
ЧМЗ – ведущее предприятие металлургического комплекса Объединенной металлургической компании. В составе ОМК ЧМЗ работает в тесном сотрудничестве с такими лидерами трубопрокатной отрасли, как Выксунский металлургический и Альметьевский трубный заводы.
Сегодня продукция ОАО “ЧМЗ” экспортируется в Финляндию, Италию, Испанию, Чехию, Германию, Китай, Иран, Южную Корею, США. Почти вся автомобильная промышленность России обеспечивается чусовской рессорой. Динамическое развитие производства обеспечивается за счет постоянной модернизации и совершенствования технологий.
Готовность трудового коллектива добиваться большего, поддержка акционеров, взаимная ответственность – предпосылки уверенного будущего завода, залог того, что чусовская продукция и впредь будет занимать достойное место на отечественном и зарубежном рынке.
www.azsx.ru
Добавить комментарий