Битумно эмульсионная установка – ТТК. Приготовление катионной битумной эмульсии ЭБК-1 на битумно-эмульсионной установке “Давиал-Базис” для обработки нижнего и верхнего слоёв основания перед укладкой асфальтобетонных слоёв при строительстве автомобильной дороги,

Содержание

Установки битумных эмульсий – Ровная дорога

Сегодняшняя статья посвящена такой теме, как производство, технология и установки битумных эмульсий. Вопрос достаточно объемный и сложный, поэтому пройдемся подробно по каждому разделу и выделим основные тезисы. Также попутно приведем определенный перечень преимуществ использования битумных эмульсий. Кроме того, в конце статьи приведем некий анализ работы некоторых установок, из чего в принципе состоит технологический процесс?

Производство битумных эмульсий

Для начала, давайте выделим основное понятие, что такое битумная эмульсия? В принципе, даже из школьной программы известно, что это некая дисперсная система, в состав которой преимущественно входит битум и жидкость (в большинстве случаев вода). При этом консистенция одного из веществ находится в таком ключе, что она располагается в виде небольших капель. То есть растворимое, к примеру, в воде. За измельчение битума ответственны специальные машины (технические приспособления), так называемые коллоидные мельницы. Другие названия, применимые к подобным техническим средствам, как — гомогенизатор и диспергатор.

Непосредственно сам процесс производства можно охарактеризовать следующим образом. Сначала битум максимально измельчается на крохотные частицы. За счет силовых потоков битум из сферических капель превращается в подобие цилиндров. При формировании цилиндров с соответствующими размерами происходит расслоение на две отдельные капли (малая и большая). При этом процедура распада будет продолжаться до тех пор, пока большая частица не станет по размерам идентичной маленькой.

Однако в технологии производства известен также и обратный эффект, когда капли слипались обратно. В таком случае, чтобы исключить подобное, применяют элемент, так называемый эмульгатор. Он позволяет создать словно защитный экран над обеими частицами. Таким образом, создавая защитный слой, мы исключаем слипание частиц. При этом защитный слой обязан обладать определенными структурными характеристиками, значение плотности напрямую зависит от содержания кислотности. Поэтому дополнительно могут использовать соляную кислоту.

Установки для производства битумных эмульсий (БЭУ)

Подобные установки зачастую имеют полуавтоматический тип работы, так называемый циклический период действия. Они предназначены для производства катионных, а также анионных эмульсий. Подобные битумные эмульсии широко применяются в разнообразных областях строительства.

К примеру, при возведении дорог:

  • для прогрунтовки «подушки», прежде чем наносить основное асфальтовое полотно;
  • для обработки дорожных слоев;
  • для проведtния «ямочного» ремонта;
  • для обустройства защитных слоев.

При строительстве зданий:

  • для гидроизоляции;
  • для обустройства кровель.

Можно выделить следующие компании по производству аппаратуры:

Принцип работы БЭУ

В агрегатах циклического типа процесс производства состоит из двух стадий (периодов). Различают:

  • приготовление водной, а точней мыльной фазы»;
  • непосредственно производство самой эмульсии.

Первый период или стадия основывается на приготовлении водной фазы в специальном резервуаре. В неё же подаются по дозировке вода, различные эмульгаторы, кислоты, щелочи и другое. Образованный таким образом раствор тщательно перемешивается. Далее наступает вторая фаза, когда производится эмульсия. Для этого заранее подготовленную водную фазу при соответствии определенных пропорций подают на коллоидную мельницу. По необходимости добавляется также растворитель. Основную роль в получении хорошего продукта играет правильная дозировка. Именно поэтому автоматический либо полуавтоматический процесс управления позволяет избежать любой погрешности при ручном вводе составляющих частиц.

Как уже говорилось, при производстве эмульсий допускается использование полимерных компонентов и модификаторов, к примеру, латексы или стирол, бутадиен. Но при этом же возникает острая необходимость в комплектовании установки дополнительным оборудованием. Если взять тот же латекс, за счет своих свойств он может закупоривать шланги и насосы. Другие полимеры требуют высокой температуры подачи, зачастую выше, чем точки кипения воды. В целом, масса нюансов касательно самой технологии производства и использования тех или иных дополнительных компонентов.

Варианты монтажа БЭУ

Здесь можно составить даже небольшой список:

  1. Подобную аппаратуру можно использовать на сторонних предприятиях, к примеру, занимающихся производством асфальта.
  2. Можно использовать как автономное оборудование, но при условии обеспечения битумным хранилищем, а также теплогенераторами.

При этом помните, что БЭУ по меркам и нормам эксплуатации позволяется размещать в помещениях либо на открытых территориях, но под навесом. Конструктивно, максимальный порог внешних температур во время производства не может превышать 40 градусов. При этом существует порог по минимальной температуре и составляет он всего 5 градусов с положительной отметкой.

Установки для приготовления битумных эмульсий и технологический процесс

Многие едва столкнувшиеся с таким понятием, как битумные эмульсии, не знают, с помощью каких установок изготавливается эмульсия. На самом деле, все проще, чем может показаться. В принципе, получить эмульсию можно любым оборудованием, которое осуществляет такой процесс, как диспергирование. Но понятно, что зачастую используют конкретные установки для производства эмульсий — это коллоидные мельницы.

Подробный план производства мы упоминали в разделе выше, сейчас же выясним, из чего же в принципе состоит технология?

Когда мы говорим о работе коллоидной мельницы, то подразумеваем что горячий битум, а также водная фаза проходит между ротором (это может быть конус, диск или даже гидромуфта) и недвижимым статором. За счет наличия на поверхности статора и ротора определенных зубьев и пазов создается так необходимый турбулентный поток. Он и позволяет расщеплять частицы.

Преимущества применения эмульсий

Можно выделить целый ряд преимуществ:

  1. Возможность использования даже в холодном состоянии, соответственно отсутствует необходимость в приобретении дополнительного оборудования для разогрева. Однако это касается не всех битумных эмульсий.
  2. Возможность обработки влажных материалов, причем допускается проведения работ в сырую и холодную погоду не менее 7 градусов тепла. Это позволяет увеличить сроки строительства.
  3. За счет образования на поверхности небольшого вяжущего слоя допускается экономить на дополнительных вяжущих материалах в среднем 30%.

Из чего состоит битумная установка?

Классическая установка для производства битумных эмульсий состоит из следующего ряда компонентов:

  1. Окислительные емкости (резервуары).
  2. Печи разогрева.
  3. Насосы.
  4. Редуктора.
  5. Электромоторы.
  6. Блоки управления.

Кроме того, оснащается установка и вращающимися деталями, как защитные кожухи. Кстати, если оборудование используется на предприятиях с повышенным риском пожароопасности или взрывоопасности, дополнительно оборудуется и насосами с уплотнителями для предотвращения утечки.

Виды установок для приготовления битумных эмульсий

Как уже говорилось, есть классификация и подразделение установок на два вида в зависимости от типа действий:

  • периодические, то есть циклические;
  • непрерывные.

В первом случае проходит минимум два этапа:

  1. Приготовление водной фазы.
  2. Производство эмульсии.

В принципе, особенности конкретного этого вида мы разбирали выше.

Что же касается непрерывного процесса, то здесь соответственно вода нагревается, а также дозируется необходимое количество компонентов одновременно. Таким образом, в принципе отсутствует необходимость в специальных дозирующихся емкостях, как в предыдущем случае.

Оборудование для производства битумной эмульсии от компании GlobeCore

Зачастую используют установку модификации УВБ-1, у которой производительность готового материала составляет от 1 до 8 кубов. С помощью данного агрегата от компании GlobeCore можно:

  • изменять маркировку битума;
  • изменять концентрацию различных эмульгаторов;
  • менять соотношение концентрации битума и компонентов.

Приготовление битумных эмульсий с помощью установок GlobeCore

Компания GlobeCore обеспечивает широкий выбор оборудования не только для производства, но также и для хранения битумных эмульсий. Указанные установки (УВБ-1) предназначены для создания любого типа эмульсий. Окончательный продукт соответствует всем стандартам, принятым на данный момент, а соответственно может использоваться для ремонта и непосредственно строительства дорог.

Битумно-эмульсионные установки COMAP s.r.l.

Подобные установки выполнены и изготовлены на общей платформе SKID. Имеют средний уровень производительности до 8 тонн час. В процессе производства удается достичь такой концентрации битума, равняющейся примерно порогу от 50 до 68%.

Дополнительно комплектуются такие системы резервуарами для подготовки водной фазы, в среднем емкости до 8 000 литров. Также нужно уточнить, что для всех резервуаров предусмотрены специальные насосы миксеры, позволяющие в необходимой пропорции подавать компоненты.

Похожие статьи

rovnayadoroga.ru

Битумно-эмульсионная установка "БИЭМ" | roadtm.com

Описание

Данное оборудование предназначено для производства битумной эмульсии катионного типа. Установка производится как блочного, так и контейнерного типа.

Преимущества контейнерного типа – компактность, мобильность транспортировки, простота инсталляции.

Преимущества блочного типа – удобство в работе с каждым из компонентов, меньшая стоимость за счет экономии на покупке металлического контейнера.

Установка рассчитана на производство катионных битумных эмульсий с различным соотношением битума к воде, такое содержание может составлять от 35% до 70% битума к воде. Также предусмотрена дозировка дополнительных компонентов типа латекса и адгезионных присадок, для повышения сцепления эмульсии с обрабатываемой поверхностью.

Получаемая эмульсия не ограничивается стандартными типами ЭБК-1 и ЭБК-2, применяемых обычно при подгрунтовке щебня, или асфальта. При необходимости можно произвести катионную битумно-латексную либо полимерно-битумную эмульсию, эмульсию для производства холодного асфальта, жирную эмульсию (с высоким содержанием процента битума) для производства тонкослойного покрытия (слоя износа), эмульсию длительного распада для поверхностной обработки (типа Чипсил) и другие.

Преимущества

Данная установка является прекрасным решением для тех, кто ищет качество по доступной цене. Все компоненты эмульсионной битумной установки «БИЭМ» закупаются и устанавливаются с тем расчетом, чтобы добиться качества производства и экономии одновременно.

Как описано в технологии приготовления эмульсии, экономия собственного производства может составить от 25% до 50% от стоимости эмульсии на рынке. Например, если цена битума составляет 13 р/кг, то себестоимость эмульсии ЭБК1,2 собственного производства составит менее 8,5 р/кг с НДС, а рыночная стоимость при этом может варьироваться от 12 до 18 р/кг. Но даже если взять минимальное значение экономии — 3,5 рубля на 1 кг, просчитайте сколько Вы переплачиваете в год, возможно даже больше, чем стоимость установки.

Наиважнейший компонент, сердце эмульсионной установки – коллоидная мельница, производительностью до 12 тонн в час – экспортируется из Германии. Именно благодаря ее работе происходит качественное дробление капель битума в водную фазу, размер битумных частиц при этом не превышает 20 микрон.

Пульт управления, собирается из компонентов производства Хитачи – Япония, служит для автоматизации процессов подачи воды, битума, контроля за дозировкой эмульгатора, адгезионной присадки, кислоты и прочего.

Остальные компоненты типа баков для приготовления водной фазы, выполненных из полипропилена, мешалок из нержавеющей стали, системы трубопроводов, насосов для перекачки битума и воды, могут быть установлены по желанию заказчика, как от российских и белорусских, так и от зарубежных производителей.

При инсталляции данной установки встает необходимость подвода горячей и холодной воды. Из современных трубопроводов мы рекомендуем к применению гибкие трубопроводы Изопрофлекс и Касафлекс.

Преимущества данной установки еще и в том, что заказчик сам участвует в процессе ее производства, на каждом этапе согласования заказчику предлагается выбор из многочисленных производителей тех или иных компонентов.

Гарантии

1 год со дня ввода в эксплуатацию.

По вопросам лизинга и цены на битумно-эмульсионную установку – обращайтесь.

 

  1. Главная
  2. Продукция для дорог
  3. Дорожное оборудование
  4. Битумно-эмульсионная установка «БИЭМ»

roadtm.com

Битумно-эмульсионная установка (БЭУ) GLR6000

Технические характеристики:

Наименование

Параметры

Модель

GLR6000 (ZMLR6000, LRS6000) 

Производительность

1-6 т/час

Дисперсность битумной эмульсии

<5µm составляет 85%

Типовые размеры

Д х Ш х В=6000 х 2220 х 2300 мм

Резервуар смешивания эмульсии

Д х Ш х В=1280 х 1060 х 1500 мм

Резервуар избыточного битума

Д х Ш х В=2120 х 1200 х 1500 мм

Резервуар готовой продукции

Д х Ш х В=1000 х 950 х 1000 мм

Насос регулировки скорости битума

Модель

LCP-3A

Устанавливаемый электродвигатель

YCT160-4B

Объем потока

3 т/ч

Насос регулировки скорости эмульсии

Модель

LCS-3B

Устанавливаемый электродвигатель

YCT160-4A

Объем потока

3 т/ч

Эмульсор

Модель

LR6

Устанавливаемый электродвигатель

Y160M2-2

Объем потока

6 т/ч

Насос подачи

Модель

LCBS-6A

Устанавливаемый электродвигатель

Y132M1-6

Объем потока

6 т/ч

Технологический процесс:

Основные условия для эмульгирования битума: битум в расплавленном состоянии смешивается с водным раствором рассчитанного количества эмульгатора. Проходя через эмульсор, мельчайшие частицы распространяются в водном растворе, содержащем соответствующее количество эмульгатора, и в результате получается водно-масляная эмульсионная жидкость.

1. В начале процесса эмульгирования выбранное количество нефтяного битума нагревают для дегидратации, затем, после фильтрации мусора, битум закачивается в 3-тонную битумную емкость, в которой поддерживается температура 140°С — 160°С.

2. Количество эмульгатора, пропорциональное объему битума, кладут в бак для смешивания эмульсии. Если необходимо добавить стабилизатор, то его можно смешать и залить вместе с эмульгатором. Затем добавляют хозяйственно-питьевую воду до необходимого уровня и запускают смеситель. Одновременно поднимают температуру, которую контролируют и поддерживают внутри бака в пределах 50°С — 70°С.

 

Пример: расчет 2000 кг раствора эмульгатора  (для производство 4400 кг эмульсионного битума).

Эмульгатор : (стандартная концентрация 35%, дозировка 0.5%) 4400 х 0.5%÷35%=62.8 кг

Стабилизатор:  (CaCl.2H2О, дозировка 15%) 4400 х 0.15%=6.6 кг;

Вода:  (питьевая вода) 2000 – (62.8+6.6)=1930.6 кг

3. Далее идет процесс нагревания, при этом если есть битумный трубопровод, то необходимо нагревать до 100°С. Важно: битумный насос и эмульсор надо предварительно прогреть, чтобы толчковый двигатель смог вращаться. Затем через электрический блок запустить электродвигатели каждой части и, убедившись в нормальном ходе работы, начать производство.

4. Пошаговое начало работы агрегата.

а) Откройте клапан выпуска битума, далее откройте выпускной клапан резервуара смешивания эмульгатора.

б) Запустите эмульсор (в этот момент не требуется нагрев) и отключите источник теплоснабжения (теплопередающее масло или пар).

в) Запустите шестеренный насос эмульсии — учтите, что установленная скорость вращения электродвигателя 60-100 об/мин.

г)  Установите скорость работы битумного шестеренного насоса на 360-500 об/мин.

д) Отрегулируйте посадочный зазор ротора и статора эмульсора. Обычно, чем меньше размер частиц битума, тем лучше, но, учитывая ресурс эмульсора и расход электроэнергии, лучше устанавливать зазор, исходя из нагрузки. При регулировке необходимо прислушиваться к работе электродвигателя и контролировать показатели на специально установленном амперметре, при этом значение электрического тока должно быть не менее 29 Ампер. В процессе производства, по мере повышения температуры, корпус агрегата может расшириться — в этом случае необходимо перенастроить посадочный зазор (обычно зазор ротора и статора эмульсора уже отрегулирован на заводе).

е) Запустите насос подачи готовой продукции.

Начальная работа агрегата завершена.

5. Проверьте пропорции масла и воды в эмульсионном битуме, затем отрегулируйте скорость вращения насоса эмульсии. В процессе производства необходимо регулярно проводить тестирование проб пропорций масла и воды, т.к. дорожно-строительный битум не жидкий, а повышенное содержание влаги может увеличить себестоимость — это и излишние траты, и увеличение транспортных расходов. К тому же, завышенное содержание битума может повлиять на эмульгирование (т.е. на взаимодействие масла и воды) — в этом случае частицы битума увеличатся и легко слипнутся в осадок. Поэтому нужно придерживаться испытанных дозировок различного эмульсионного битума, например, в пропорции масла и воды между собой как 5:5 и 6:4, и следовать техническим стандартам эмульсионного нефтяного битума.

После завершения процесса работы должен присутствовать эмульсионный «остаток на сите». Образцы эмульсионного битума проходят через сито с просветом 1.2 мм, которое позже несколько раз промывается чистой водой, и при этом объем осадка должен быть менее 0.3%. Также в соответствии с контрольно-измерительными тестами должно быть 80% микрочастиц битума размером 5µm и меньше, наблюдаемых в микроскоп. Прочие свойства должны соответствовать используемому эмульгатору.

6. Пошаговая остановка агрегата

а)   Сначала остановите битумный насос с регулятором скорости;

б)   подождите, пока весь трубопровод промоется эмульсией, и затем остановите эмульсионный насос с регулятором скорости;

в)   остановите эмульсор и подающий насос;

г)    отключите электропитание.

totem28.ru

Цена на битумно-эмульсионную установку "БИЭМ"

Компания «Дорожные Технологии и Материалы» предлагает эмульсионную установку «БИЭМ» производительностью

10-12 т/час, непрерывного действия с полуавтоматической системой управления, производящую битумную эмульсию, которая используется для устройства защитных слоев покрытия, подгрунтовки оснований и покрытий а/д и пр.

Цена

Стоимость оборудования — 75 000 €* (семьдесят пять тысяч евро). В случае, если цена на оборудование показалась Вам слишком высокой, всегда существует возможность удешевления путем замены комплектующих (оговаривается отдельно).

В цену товара уже включен НДС и доставка до склада покупателя в пределах Центрального Федерального округа. Для остальных регионов Российской Федерации и СНГ стоимость установки обсуждается в индивидуальном порядке с заказчиком и зависит от конкретной комплектации и его пожеланий.

Предоплата составляет 50% от полной стоимости оборудования. Вторая половина оплачивается в течение семи дней с момента окончания пусконаладочных работ.

Гарантия

На все оборудование распространяется гарантия — 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

Дополнительно

Помимо всего вышеперечисленного, мы обеспечиваем сервисное и постгарантийное обслуживание любых других эмульсионных установок, выполняем ремонт и работы по модернизации установок всех типов.

Наиболее подробная информация по установке опубликована здесь. Для уточнения нюансов по оборудованию и комплектующим заполняйте форму обратной связи, или звоните по телефону 8(985) 109-65-13.

*Цена указанная в единой европейской валюте конвертируются в рубли по курсу «Сберегательного банка России» на момент подписания договора поставки.

В данную цену не входит стоимость пусконаладочных работ!!!

  1. Главная
  2. Блог
  3. Цена на битумно-эмульсионную установку «БИЭМ»

roadtm.com

Производство битумно-эмульсионных установок | Битумные эмульсии

Оборудование для приготовления битумных эмульсий

Для приготовления дорожных катионных битумных эмульсий используется оборудование, реализующее принцип механического эмульгирования с помощью диспергаторов роторного типа (коллоидной мельницы).

На эмульсионных заводах используются коллоидные мельницы, которые могут быть разбиты на три группы в зависимости от получаемого размера частиц битума в эмульсии:

  • мельницы первой группы: пик от 1 до 2 мкм и более 90 % частиц менее 5 мкм;
  • мельницы второй группы: пик 4-5 мкм и более 90 % частиц менее 10 мкм;
  • мельницы третьей группы: пик выше 5 мкм и более 10 % частиц крупнее 10 мкм.

Области применения эмульсий, приготовленных на коллоидных мельницах:

  • первой группы: литые эмульсионно-минеральные смеси, в том числе полимермодифицированные, поверхностная обработка (чип сил), в том числе с использованием полимеров, ресайклинг, укрепление грунтов, подгрунтовка, пропитка и т.д.;
  • второй группы - простые литые эмульсионно-минеральные смеси, поверхностная обработка, ресайклинг, укрепление грунтов, подгрунтовка, пропитка;
  • третьей группы - поверхностная обработка в неответственных случаях, подгрунтовка, пропитка.

Рис.1 - Принципиальная схема установки периодического действия

Производство битумных эмульсий может осуществляться на установках непрерывного или периодического действия (рис. 1 и рис. 2).

В установках периодического действия раствор битума и эмульгатор готовятся в необходимых по рецептуре количествах и доводятся до расчетной температуры.

Дозировка компонентов для приготовления эмульсии в установке периодического действия осуществляется с помощью насосов-дозаторов объемного дозирования.

В установке непрерывного действия не используются объемные дозаторы, и непосредственно в мельницу осуществляется подача битума. Установки непрерывного действия с полностью автоматизированным технологическим процессом, как правило, встраиваются в стандартный контейнер, что упрощает ее монтаж и перебазирование.

Основными преимуществами установок непрерывного действия по сравнению с аналогичными заводами периодического действия являются:

  • быстрая перестройка процесса с одного типа эмульсии на другой;
  • снижение затрат на рабочую силу и эксплуатационных расходов;
  • почти полностью исключается опасность для здоровья, связанная с использованием химикалий;
  • повышенный коэффициент использования благодаря исключению дозаторов.

Рис.2 - Принципиальная схема установки непрерывного действия

bitum1.ru

Битумно-эмульсионные установки

Компания COMAP имеет двадцатилетний опыт работы и является одним из лидеров по производству битумно-эмульсионных установок, поставляя их в более чем 50 стран мира.

 


Использование битумных эмульсий обеспечивает ряд преимуществ:

Полное сцепление с основанием дороги вследствии положительной заряженности катионной эмульсии и отрицательного заряда поверхности основания дороги;
Экономию битума до 40% . По текучести эмульсия близка к воде, поэтому она растекается по поверхности, заполняя все поры и неровности;
Допускается разлив битумных эмульсий на влажную поверхность;
Использование битумных эмульсий при температурах от 30 до 70 °С делает ее применение безопасным и экономически выгодным.


Компания COMAP SRL производит битумно-эмульсионные установки только циклического принципа действия, на которых возможно производство любых, самых сложных видов битумных эмульсий (в том числе модифицированных).
   Современные технологии дорожного строительства подразумевают применение специальных эмульсий нового поколения, которые в своем составе имеют высокое содержание добавок требующих полного растворения. Поэтому все установки COMAP оснащены емкостями для приготовления как водной так и битумной фазы.
  На установках с непрерывным рабочим циклом, при введении добавок в поток битума, зачастую не удается достичь полного перемешивания и растворения добавок.

Некоторые производители эмульсионных установок циклического принципа работы, в целях снижения стоимоcти оборудования и повышения производительности, отказываются от ёмкости приготовления битумной фазы. В таком случае производство сложных битумных эмульсий является затруднительным. Используемые статомиксеры, для перемешивания введенных в поток добавок, не всегда могут обеспечить качественное перемешивание и полное растворение добавок. Также затруднительно поддерживать стабильную температуру битума, подаваемого из емкости хранения, на протяжении всего цикла технологического процесса производства битумной эмульсии.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ЭМУЛЬСИОННЫХ УСТАНОВОК COMAP

Производительность

Производственный ряд битумно-эмульсионных установок COMAP включает в себя установки как небольшой производительности от 2 до 3,5 тонн в час, так и эмульсионные заводы производительностью до 15 тонн в час. В установках большой производительности устанавливается дополнительный, второй бак водной фазы.
Битумно-эмульсионные установки COMAP имеют следующую, стандартную линейку производительностей:

Монтажная готовность

Все оборудование монтируется на SKID платформе с максимальной готовностью к запуску оборудования. Срок запуска в эксплуатацию и обучения специалистов 2-3 дня

Автоматизация

По желанию Заказчика установки COMAP могут комплектоваться полностью автоматической системой управления производством битумной эмульсии. Система работает с помощью программного обеспечения СOMAP установленного на базе промышленного компьютера PLC с сенсорным (Touch Screen) монитором.
Также установки комплектуются полуавтоматической и ручной системами управления.






dormashgroup.ru

Битумно - эмульсионная установка ЭУ-1


Установка для производства битумной эмульсии ( 1000 л/ч) на раме

     Битумно — Эмульсионная установка для производства дорожной битумной эмульсии  разработана с целью удовлетворить высокие требования современной  технологии производства эмульсии.

     Все оборудование, применяемое на битумно — эмульсионной установке, разработано с учетом воздействия различных химикатов, применяющихся в производстве битумных эмульсий, его расположение обеспечивает удобный доступ для техобслуживания.

     Конструкция эмульсионной установки позволяет до укомплектовывать её по желанию заказчика линиями дозирования добавок  в битум и линией дозирования латекса (с системой охлаждения эмульсии) и позволяет выпускать следующие виды эмульсий:

  1. битумная эмульсия для подгрунтовки;
  2. битумная эмульсия для ямочного ремонта;
  3. битумная эмульсия для не модифицированной поверхностной обработки;
  4. битумная эмульсия для модифицированной поверхностной обработки;
  5. битумная эмульсия для приготовления эмульсионно-минеральных смесей.

Эмульсионные установки
циклического действия

В эмульсионной установке циклического (периодического) действия раствор эмульгатора и битум подготавливаются в нужных количествах и при нужных температурах в дозаторах. Битум обычно хранится в баке и перекачивается в дозатор. Если требуется, выполняется добавка растворителя и его перемешивание с битумом. Дозаторы заполняются до уровней, обеспечивающих правильное содержание битума в эмульсии. Температуры порций должны быть отрегулированы до начала производства. Дозатор часто имеет конструкцию, обеспечивающую считывание количества жидкости со шкалы уровнемера. В этом случае отпадает необходимость в насосах с измерительной функцией, вместо которых могут использоваться обычные насосы. Вода и битум проходят через мельницу до тех пор, пока не произойдет опорожнение дозатора. Поскольку количества битума и воды выбираются до начала технологического процесса, содержание битума в эмульсии будет таким, каким оно задано. В некоторых эмульсионных установках, где горячая эмульсия охлаждается и тепло используется для нагрева воды следующей порции, применяются теплообменники. Иногда битум подается непосредственно из бака для хранения в мельницу. При этом подача воды и битума должна тщательно регулироваться. Это может быть выполнено вручную регулировкой подачи насоса в соответствии с показаниями расходомеров или с помощью каких-либо автоматических устройств.

Как купить Установку для производства битумной эмульсии ( 1000 л/ч) на раме?

Подробные технические характеристики и информацию о том, как купить Установку для производства битумной эмульсии ( 1000 л/ч) на раме Вы можете получить у наших специалистов. Контакты.

www.npf-bastion.ru