Винтовой и поршневой компрессор разница – ? | Ү INFO

Содержание

Поршневой компрессор и винтовой компрессор: в чем разница

  • Главная
    • /
  • Статьи
    • /
  • Поршневой компрессор и винтовой компрессор: в чем разница

Из всех типов компрессорного оборудования в современной промышленности наиболее популярны поршневые и винтовые компрессоры. Для того чтобы сделать окончательный выбор, рассмотрим основные параметры каждого из них.

Сравнение монтажа поршневого и винтового компрессора

Поршневой компрессор

Винтовой компрессор

Для его установки требуется возведение фундамента. Это предусматривает вложение дополнительных денежных средств и затрудняет перенос поршневого компрессора в другое место в случае возникновения такой необходимости. 

Для установки данного прибора требуется только ровная горизонтальная площадка, достаточная по размеру для размещения устройства. 

Вентиляция

Поршневой компрессор

Винтовой компрессор

Охлаждение поршневого компрессора производится проточной водой, поэтому он выделяет меньше тепла, чем винтовой компрессор.

Но в помещении, в котором устанавливается это оборудование, требуется монтаж дополнительных вытяжных и приточных вентиляторов. Это связано с отсутствием защитного кожуха и приводит к повышению энергозатрат.

В данном случае отвод тепла выполняется непосредственно из кожуха компрессора, а подача воздуха производится в тех случаях, когда прибор установлен в недостаточно просторном помещении. При этих условиях для обеспечения качественной вентиляции обычно достаточно мощности компрессорного вентилятора и монтажа системы, состоящей из простых в изготовлении и недорогих вентиляционных каналов. Их применение делает возможной рекуперацию тепла, которое выделяется компрессором. С его помощью можно отапливать небольшие производственные помещения в зимнее время.

Сравнение КПД поршневого и винтового компрессора

Поршневой компрессор. За счет наличия «мертвых зон», в которых теряется как минимум 25 % уже сжатого воздуха, в данных приборах для получения такого же объема воздуха необходимо на четверть больше электроэнергии при одинаковой производительности.

Винтовой компрессор. В данных приборах коэффициент полезного действия

близок к 100 % за счет отсутствия нежелательной «мертвой зоны».

Обслуживание винтовых и поршневых компрессоров

Поршневые компрессоры

Винтовые компрессоры

Производители поршневых компрессоров рекомендуют выполнять капитальный ремонт через 16 тысяч часов работы. Данная операция является трудоемкой и требует полной разборки компрессора для дефектации и замены изношенных деталей. Ее стоимость составляет приблизительно 10–15 % от цены нового компрессора.

 

Одним из положительных качеств винтовых компрессоров является простота в обслуживании, а использование электронного контроллера дает возможность практически полностью исключить человеческий фактор и максимально упростить процесс пользования прибором. Производители данного оборудования рекомендуют выполнять ремонт через 24 тысячи часов наработки. Ремонт, как правило, включает в себя замену подшипников винтового блока, после которой компрессор будет обеспечивать воздухом предприятие следующие 24 тысячи часов.

 

Очистка воздуха

Поршневые компрессоры. Воздух, выходящий из поршневого компрессора, подходит не для любых условий, поскольку он содержит в своем составе продукты износа и пыль. Удалить вредные вещества можно, вложив дополнительные средства в приобретение оборудования для очистки воздуха.

Винтовые компрессоры. В конструкции винтового компрессора предусмотрено наличие встроенной системы очистки воздуха, что позволяет отказаться от использования дополнительного оборудования.

Срок службы и стоимость

Поршневые компрессоры

Винтовые компрессоры

Возвратно-поступательное движение поршня в данных приборах способствует относительно быстрому износу деталей. Однако низкая стоимость оборудования в ряде случаев компенсирует данный недостаток.

В конструкции данного прибора используется минимальное число трущихся деталей. Его основным компонентом является пара винтов, которые вращаются в противоположных направлениях и гонят воздух в камеру для сжатия. При этом интервалы между винтами заполнены маслом, которое позволяет полностью устранить трение. Однако стоимость подобных устройств – на порядок выше, чем цена поршневых аналогов.
     

Вывод

Исходя из вышеперечисленных параметров, можно сделать следующее заключение. Винтовой компрессор является лучшей альтернативой поршневому в ситуациях, когда допустимо серьезное разовое вложение средств. Такое оборудование не требует дополнительного возведения фундамента и устройства сложной системы вентиляции, что сокращает финансовые затраты. Винтовой компрессор позволяет отапливать помещения в зимнее время. Его КПД составляет практически 100 %. Обслуживание винтовых компрессоров является менее трудоемким процессом, чем ремонт поршневых, и проводится через более продолжительный интервал времени. Данный прибор оснащен собственной системой очистки. В силу технологических особенностей срок службы элементов данной конструкции на порядок выше.

Однако в случаях, когда важно избежать крупного разового вливания средств, можно приобрести поршневой компрессор, который способен служить достаточно долго при периодическом техническом обслуживании.

Обращаем внимание, что у нас на сайте большой выбор компрессорного оборудования, вы всегда можете купить у нас в каталоге:

Если у Вас остались вопросы по нашему оборудованию или по выбору компрессора, задавайте их по телефонам, указанным в контактах, или приезжайте к нам в офис, в одно из представительств в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге или Белгороде.

www.spitzenreiter.ru

Сравнение поршневых, винтовых и спиральных холодильных компрессоров.

Поршневые компрессоры

Изменение давления в поршневых компрессорах происходит при возвратно-поступательном движении поршня в цилиндрической камере сжатия. Индикаторные диаграммы холодильного поршневого компрессора при работе в режимах охлаждения и замораживания представлены на рис. 1.

Отчетливо видно, что при более высокой степени сжатия коэффициент подачи падает, причем главным образом из-за увеличения влияния процесса обратного расширения.При обратном расширении работа передается на коленчатый вал (заштрихованная область), происходит охлаждение газа и изоэнтропический КПД поршневого компрессора уменьшается, но не так сильно, как коэффициент подачи. Это свойство характерно только для поршневых компрессоров.

На практике описанные особенности работы холодильных поршневых компрессоров приводят к тому, что объемная производительность при глубоком охлаждении заметно падает, что влияет на выбор рабочего объема. Тот же эффект может наблюдаться в случаях привода поршневого компрессора от двигателя с изменяемой частотой вращения. При увеличении частоты вращения степень сжатия повышается и коэффициент подачи уменьшается
(рис. 2).

В холодильных поршневых компрессорах автомобильных кондиционеров, приводимых от двигателя внутреннего сгорания, этот эффект может быть полезно использован. При увеличении частоты вращения обеспечивается желаемое сокращение холодопроизводительности. Поэтому в автобусных установках кондиционирования воздуха часто отказываются от каких-либо специальных систем регулирования производительности.Если эффект уменьшения производительности нежелателен (например, в холодильных установках), то следует переходить на двухступенчатый поршневой компрессор (рис. 3).

Спиральные холодильные компрессоры

В традиционной конструкции спиральных холодильных компрессоров, используемых на сегодняшний день в технике кондиционирования, подвижный спиральный элемент выполняет орбитальное движение. За один оборот подвижной спирали компрессора производятся впуск порции всасываемого газа, его сжатие и выталкивание нагнетаемого газа.В спиральных холодильных компрессорах нет нагнетательных клапанов, т. е. газ сжимается до заложенной при проектировании степени сжатия. Другая особенность спирального холодильного компрессора заключается в уменьшении объема камеры сжатия снаружи к центру и наличии радиального отверстия для нагнетания в самой маленькой центральной камере. Это также ограничивает эффективность рабочего нагнетательного клапана, имеющегося в некоторых низкотемпературных холодильных компрессорах.На рис. 4, а — представлена индикаторная диаграмма давления в спиральных компрессорах для систем кондиционирования воздуха, на рис. 4, б – для нормального охлаждения.

В случае применения в системах кондиционирования воздуха, где, как известно, отношения давлений низкие, спиральный холодильный компрессор может продемонстрировать свои преимущества: отсутствие потерь в клапанах; высокий КПД при небольшой тепловой и механической нагрузке из-за низкого трения, что связано с низкой относительной скоростью; малые внутренние перетечки (благодаря относительно небольшой разности давлений).В том же компрессоре при более высокой степени сжатия (см. рис. 4, б) величина работы сжатия увеличивается в конце этого процесса из-за обратного расширения в направлении, противоположном направлению вращения.Это повышает тепловую нагрузку и увеличивает внутренние перетечки, что определяет снижение КПД. Равномерность сжатия в спиральном холодильном компрессоре для нормального охлаждения значительно меньше, чем в компрессоре, работающем в системах кондиционирования воздуха, что может привести к повышенным пульсациям газа. В этом состоит принципиальный недостаток спиральных холодильных компрессоров по сравнению с поршневыми, который усугубляется с ростом степени сжатия.

Сравнивая поршневые и спиральные холодильные компрессоры, можно отметить, что коэффициент подачи спиральных компрессоров выше, чем у поршневых, при любой степени сжатия (рис. 5, а). Несмотря на это, изоэнтропический КПД двух разных по эффективности спиральных холодильных компрессоров в любом случае ниже изоэнтропического КПД поршневых холодильных компрессоров при степени сжатия, превышающей степень сжатия компрессоров, применяемых в кондиционировании воздуха (рис. 5, б).

Винтовые холодильные компрессоры

Винтовой холодильный компрессор по различным причинам иногда предпочтительнее для применения в холодильной технике, чем спиральный. Правда, речь идет о винтовых холодильных компрессорах, традиционно охлаждаемых маслом. Кроме того, в винтовых холодильных компрессорах большой объемной производительности можно «искусственно подпитать» процесс сжатия посредством ЭКОНОМАЙЗЕРНОГО РЕЖИМА (рис. 6).

В спиральных холодильных компрессорах реализовать это гораздо труднее, так как в них сечения каналов недостаточны для подвода газа. Возможность установки порта экономайзера ограничена толщиной стенок спиралей. Кроме того, затраты на подключение экономайзера к спиральным холодильным компрессорам относительно более высоки.

Поэтому в спиральных компрессорах часто используют неэкономичный впрыск жидкости, который в действительности лишь предотвращает тепловую перегрузку холодильного компрессора, не влияя на увеличение давления.

Винтовые и спиральные холодильные компрессоры рекомендуется применять при малых степенях сжатия (среднетемпературное охлаждение и кондиционирование воздуха), где они могут быть особенно эффективны. Но в отличие от спиральных винтовые холодильные компрессоры с масляным охлаждением и экономайзером при больших рабочих объемах являются наиболее интересным и перспективным решением для использования в холодильном оборудовании.

Выигрышные особенности


Учитывая все основные достоинства и недостатки рассмотренных типов холодильных компрессоров, компания BITZER создала новую серию холодильных поршневых полугерметичных компрессоров Octagon, в которой с целью их усовершенствования подвергся модификации ряд существенных параметров, среди которых: плавность хода и шумовые характеристики, КПД, регулируемость производительности, габаритные размеры и масса, стоимость. Шумовые характеристики холодильных поршневых полугерметичных компрессоров серии Octagon с демпфером пульсаций в головке блока цилиндров. Несмотря на исключительную плавность хода, обусловленную конструкционными особенностями холодильных компрессоров этой серии, в отдельных случаях возникали значительные резонансные пульсации в нагнетательных трубопроводах. Как правило, такие пульсации сокращаются до приемлемой величины путем установки глушителей (демпферов) на трубопроводе. Недостаток такого технического решения состоит в том, что на участке нагнетательного трубопровода между демпфером и холодильным компрессором всегда присутствуют значительные пульсации. Полностью избежать негативного воздействия пульсаций давления в системе удалось благодаря новой головке блока цилиндров (рис. 1), где с помощью резонансного канала пульсации гасятся в месте их возникновения.

Сравнение характера пульсаций при стандартной
и модифицированной головках блока цилиндров
показано на рис. 2.

Стендовое измерение базовых шумовых характеристик поршневого полугерметичного компрессора не показало значительного их улучшения. Однако при работе поршневого компрессора в составе холодильной установки выявлено отчетливое уменьшение шумовых показателей. В связи с этим несколько серийных компрессорно-конденсаторных агрегатов с воздушным охлаждением были дополнительно подвергнуты многократным циклическим испытаниям на шумовые характеристики на расстоянии 1 м по DIN 45635. Затем были сопоставлены результаты испытаний, полученные на холодильном поршневом полугерметичном компрессоре серии Octagon без демпфера пульсаций (ДП), компрессоре серии Octagon с ДП и спиральном компрессоре.

Замеренные звуковые давления могут рассматриваться как типичные для агрегатов с конденсатором воздушного охлаждения. Очевидно снижение шума, которое достигается применением новых головок блока цилиндров (рис. 3). О том, насколько низкими являются эти шумовые характеристики, можно судить по рис. 4.

Холодильный поршневой полугерметичный компрессор серии Octagon с ДП оказывается не просто работающим тише спирального компрессора, но даже находится на уровне шумовых характеристик вентилятора компрессорно-конденсаторного агрегата.

Значительное снижение шумовых характеристик поршневых полугерметичных компрессоров BITZER позволило также достичь универсальности их применения во всех возможных типах установок. Было доказано, что поршневые компрессоры не только не являются более шумными и подверженными вибрациям, чем ротационные, но даже могут превосходить их по этим показателям.

Регулирование холодопроизводительности поршневых компрессоров изменением частоты вращения

Объемная производительность короткоходовых поршневых компрессоров оптимально регулируется путем изменения частоты вращения коленчатого вала. Хорошим примером является серия поршневых полугерметичных компрессоров Octagon, допустимый диапазон частот питающего тока для которой 30…60 Гц (стандартное исполнение) и 20…70 Гц (расширенный вариант исполнения)
(рис. 5).

Однако и это не предел. В одной из опытных установок, где изучались предельные возможности холодильных поршневых полугерметичных компрессоров, электродвигатель двухцилиндрового полугерметичного компрессора теплового насоса, представленного на рис. 6, успешно работал в диапазоне частот 20…80 Гц.


Существенное преимущество поршневых полугерметичных компрессоров, реализованное в конкретном проекте.

Если требуется регулировать холодильный компрессор морозильной установки изменением частоты вращения, необходимо учитывать, что, начиная с некоторой предельной частоты, ее повышение не вызывает увеличения холодопроизводительности. В этом случае можно применить вариант с двухступенчатым поршневым компрессором. В качестве примера рассмотрим экспериментальный компрессор для холодильной установки типового рефрижераторного контейнера.

Ни винтовой, ни спиральный холодильный компрессоры не подошли для выполнения этих требований(в частности, очень низким оказался КПД при частичной нагрузке). Но даже одноступенчатый поршневой компрессор с регулированием частоты вращения смог частично выполнить поставленную задачу. Однако затем оказалось, что при частоте питающего тока выше 80 Гц и t0 = –33 °C (R134a) повышение холодопроизводительности оказалось невозможным (рис. 7). Самое оптимальное решение было достигнуто при использовании двухступенчатого поршневого компрессора (рис. 8), который по холодопроизводительности превосходил одноступенчатый на 25 %.

Среднее потребление энергии за типичный цикл нагрузки было на 30 % меньше того же показателя для серийной машины. Благодаря использованию переохладителя хладагент R134а, типичный для кондиционирования воздуха, смог прекрасно работать в морозильных установках и по результатам сравнительных измерений обеспечил такие же показатели, что и R404A. Принципиальная схема установки показана на рис. 9.

Все требования по конструктивным размерам и холодопроизводительности были выполнены.Можно с уверенностью сказать, что в этом конкретном случае никакой другой тип холодильного компрессора не будет лучше, чем поршневой.

Таким образом, холодильные поршневые полугерметичные компрессоры все еще обладают значительным потенциалом развития, который позволит оптимально использовать их в холодильной технике и в будущем. Адаптация поршневых компрессоров к новым областям применения и хладагентам возможна при относительно низких издержках. По массе, плавности хода и компактности современные поршневые компрессоры вполне конкурентоспособны с ротационными. Регулирование изменением частоты вращения, пока еще не общепринятое для холодильных поршневых компрессоров, при широком использовании даст значительную экономию энергии.

www.compressor-torg.ru

Сравнение винтовых и поршневых компрессоров, основные характеристики

Выбор компрессора ― непростая задача (особенно ― для тех, кто с техникой на «Вы»). И даже в том случае, если Вы неплохо разбираетесь в подобном оборудовании, вопросов при подборе Вам не избежать. Это хорошо, поскольку только так Вы сможете выбрать вариант, который будет в полной мере справляться с Вашими задачами. Часто наши покупатели задают вопрос о том, какой компрессор лучше: винтовой или поршневой?

Современные тенденции таковы, что руководство многих предприятий отдаёт предпочтение винтовым моделям (несмотря на тот факт, что цена их выше, чем поршневых, на 40‒60 %). Однако, можно смело сказать, что этот недостаток ― единственный, и что каждый вложенный рубль окупит себя сторицей. Давайте на примерах разберёмся с тем, винтовой или поршневой компрессор лучше для решения Ваших задач.

Параметры для определения Поршневой компрессор Винтовой компрессор
Экономичность и производительность Для производства одинакового количества сжатого воздуха, поршневому компрессору потребуется больше электроэнергии, чем винтовому. Необходимость преобразования вращательных движений в возвратно-поступательные снижает КПД. Для производства одинакового количества сжатого воздуха, винтовому компрессору потребуется меньше электроэнергии, чем поршневому. Малое количество трущихся деталей позволяет повысить КПД.
Монтаж Небольшие компрессоры не требуют специальных работ по монтажу. Большие установки нуждаются в фиксации к полу и проведении дополнительных работ. Монтаж достаточно прост: для небольших установок он не нужен. Крупные же достаточно установить на ровную горизонтальную площадку.
Удобство эксплуатации и технического обслуживания Система отделения масла от воздуха достаточно прихотлива и может выйти из-за строя, что приведёт к поломке компрессора. Требуют замены масла в 10 раз чаще, чем винтовые модели. Требуют частой замены поршневых колец, прокладок и клапанов. Имеется система смазки, что снижает риск поломки компрессора. Не нуждаются в частой замене масла. При правильном подборе способны работать до 10-ти лет без проведения капитального ремонта. Располагают системой защиты, которая отслеживает параметры работы оборудования.
Поддерживание постоянного давления Для того, чтобы поддерживать постоянное давление, поршневому компрессору требуется ресивер. Способен самостоятельно поддерживать постоянное давление за счёт наличия винтов, которые вращаются с высокой скоростью.
Длительность рабочих циклов Требует систематических перерывов в работе. Способен работать без перерывов круглые сутки.
Уровень шума Отличаются достаточно высоким уровнем шума, создаваемым при работе. Меньшее количество соприкасающихся элементов позволяет снизить уровень шума.

Всё вышеизложенное говорит об одном: несмотря на то, что винтовые модели стоят дороже, их покупка куда более выгодна, чем поршневых. Они не только окупятся быстрее, но и служить будут дольше. Их ремонт и техническое обслуживание обойдутся дешевле, а эксплуатация будет удобнее.

Если Вы хотите получить больше информации или узнать, какой компрессор лучше ― винтовой или спиральный ― звоните нам прямо сейчас по телефону: 8 (800) 707-52-60, 8 (495) 150-52-60!

kompressor.ru

Устройство и сравнение винтовых и спиральных компрессоров

Подвижное устройство винтового компрессора представляет собой два винтовых ротора. Один из них – ведущий: его соединяют с двигателем. Второй – ведомый. Роторы размещены в специальном корпусе, который оборудован следующими элементами:

  • одним или несколькими разъёмами;
  • расточками под винты;
  • подшипниковыми камерами;
  • уплотнениями;
  • камерами всасывания и нагнетания.

Уплотнения представляют собой узлы, которые изготовлены из баббитовых и графитовых колец. Их устанавливают между роторами и подшипниковыми камерами. Они выполняют защитную функцию: не допускают загрязнения, например, попадания масла в сжимаемый ггаз, а также защищают подшипники и камеры от воздействия газа.

Для вращения винтов необходимо постоянное наличие смазки. А их синхронную работу обеспечивают наружные шестерни. Между винтами роторов есть небольшое пространство, которое служит для безопасности рабочего процесса, поскольку камеры, которые образуют поверхности роторов и стенок корпуса, во время работы увеличиваются в объёме.

У винтовых компрессоров поступление и сжатие газа происходит равномерно и достигается за счёт наличия нескольких камер и высокой частоты вращения роторов. Также благодаря этому винтовые обладают бóльшей производительностью, в отличие от поршневых и других видов компрессоров.

Винтовые компрессоры обладают оптимальными габаритами и высокой производительностью. Также в отличие от спиральных и поршневых установок они более экономичны: их энергозатраты меньше на 30%. Кроме того согласно отзывам потребителей они надёжны в работе.

Еще одним достоинством данного вида является разнообразие в плане технического исполнения.

Типы винтовых компрессоров

Винтовые компрессоры бывают:

  • дизельные;
  • электрические;
  • с прямым приводом;
  • с ременным приводом;
  • стационарные;
  • передвижные;
  • с ресивером;
  • без ресивера;
  • одноступенчатые;
  • двухступенчатые.

Спиральные компрессоры

В спиральном компрессоре сжатие газа происходит за счет работы двух спиралей. Их называют архимедовыми. Существует два варианта их работы:

  • одна статична, вторая – двигается эксцентрично, не вращаясь;
  • обе спирали совершают эксцентричные движения вокруг своих (разных) осей.

В обоих случаях спирали не соприкасаются: между ними всегда остаётся пространство. Газ перемещается из ёмкости всасывания к центру спирали – в ёмкость нагнетания, где объём камеры уменьшается. В результате в этой части повышается давление, и газ сжимается.

Частота движения спирали может достигать десятки тысяч циклов в пределах 1 минуты. Точно и качественно изготовленные спирали, так же как и все детали оборудования, – залог долговечной службы компрессора и его эффективности.

Основные части спирального компрессора – это:

  • две спирали;
  • вал с эксцентриком;
  • электродвигатель;
  • корпус;
  • управляющая аппаратура.

Дополнительно спиральный компрессор можно оборудовать следующими приборами:

  • фильтрами;
  • осушителем;
  • ресивером.

В отличие от винтового компрессора, у спирального отсутствует клапан всасывания: его функцию выполняет сама спираль.

После выключения двигателя компрессора спираль может вращаться из-за накопленного в рабочей камере сжатого газа. Иногда такие явления можно предотвратить. Для этого в область нагнетания устанавливают динамический клапан, который создает сопротивление и не допускает обратного потока. Обычно такие клапаны подходят для низко- и среднетемпературных компрессоров.

Что касается основных преимуществ спиральных компрессоров перед винтовыми и другими объемными типами машин, специалисты выделяют следующие характеристики:

  • более плавная работа, которая достигается за счет уравновешанного спирального механизма;
  • отсутствие сильной вибрации;
  • повышенная объемная эффективность;
  • сравнительно небольшая пульсация;
  • минимум подвижных элементов – более надёжный механизм;
  • удобное размещение благодаря сравнительно небольшим габаритам;
  • для установки не нужна пружинная подвязка.

Однако стоит добавить, что при работе с сильно загрязненным газом может быть нарушена герметичность камеры. Это случается из-за оседания частиц грязи и пыли на спирали.

Итоги сравнения

Мы привели ряд характеристик, по которым можно определить, какое оборудование подходит больше для вашего производства. Каждый тип компрессора имеет свои преимущества, но не каждый тип может подойти под технические характеристики, например, вашего помещения. Помимо этого у каждого производителя свои требования по установке станций, если речь идёт о крупногабаритных агрегатах, и свои правила по эксплуатации. Поэтому мы рекомендуем проконсультироваться у специалистов перед покупкой.

Автор: Елена Большова

www.compressortyt.ru

Сравнение поршневого и винтового компрессоров: плюсы и минусы

Поршневые компрессоры использовались в 100% случаев на производственных предприятиях для различных целей. Они не только имеют доступную цену, но просты в ремонте. 3 десятилетия назад наладилось массовое производство их винтовых аналогов и ситуация резко изменилась. Какому варианту теперь стоит отдать предпочтение?

Сравнение поршневого и винтового компрессоров

Обычно при сравнении такого оборудования исходят из финансовых аспектов, отвечая на вопрос – что обойдется дешевле? Это односторонний подход и может привести к ошибочному выбору поршневого типа, здесь необходимо учитывать и другие нюансы. Какие параметры анализируют при покупке компрессора?

1. Общие расходы

Рекомендуется сопостовлять не только цену компрессора, но и какую сумму придется заплатить за его установку. Так поршневые компрессоры стоят 30% дешевле винтовых, и преимущество в цене кажется вполне очевидным. Но это только если не рассматривать процесс монтажа. Все дело в том, что поршневые компрессоры устанавливать сложнее – требуется фундамент из-за возникающих вибраций при работе поршня. Поршневые компрессоры при работе создают значительно больше шума и для них придется выделять или строить отдельное помещение, либо предусматривать шмоизолирующие короба или кожухи.

Сравнению подлежит цена компрессора “под ключ” с учетом специфики применения и места установки.

 

2. Потребление электроэнергии

 

Винтовые компрессоры более энергоэффективны и имеют КПД на 25% больше, чем поршневые. Если речь идет о небольших по мощности компрессорах, то экономия в потреблении энергии незначительна.  При необходимости в больших мощностях – наиболее выгодным вариантом окажется использование того компрессора, который показывает большой КПД. Так что по этому показателю лучше выбирать винтовой компрессор.

 

3. Обслуживание

 

Ни один компрессор нельзя назвать вечным. Раньше или позже, но придется заниматься ремонтными работами. Ресурс поршневого в среднем – 15000-16000 моточасов, в то время как у винтового на 30% больше и составлет 24000 часов. Поршневые компрессоры выходят из строя значительно чаще: в них используется много деталей, которые очень быстро изнашиваются. Капитальный ремонт проводят с полной разборкой, диагностикой износа и заменой деталей. Винтовые компрессоры послу выработки ресурса требуют только замены подшипников. Плюс у них имеется система автоматизации, которая обеспечивает безопасную эксплуатацию и недопускает аварий, ведущих к критическим поломкам.

Наш выбор по удобству обслуживания – винтовой компрессор.

 

4. Расходные материалы и дополнительное оборудование

 

Для компрессоров используются расходные материалы: масло и охлаждающие жидкости, требующие периодической замены. В винтовых компрессорах смазочно-охлаждающие жидкости меняются не так часто, как в поршневых. К тому же, для поршневого аналога понадобится дополнительное оборудование в виде системы водяного охлаждения. Также необходим и специальный ресивер, чтобы гасить пульсацию давления при сжатии поршнем.

Еше один плюс винтовым компрессорам. 

Выводы

Оба типа компрессоров имеют свои плюсы и минусы. При выборе поршневоо компрессора ориентируясь только на более низкую цену и более дешевые запчасти, можно прогадать по всем другим показателям: монтажным и эксплутационным расходам, шумам. 

Наш выбор: для больших мощностей – винтовые компрессоры, для небольших производительностей – поршневые. 

ap-serv.ru

винтовой или поршневой – отличия

При выборе компрессора часто встает вопрос: что лучше — винтовой или поршневой компрессор? Долгое время все промышленные производства оснащались только поршневыми компрессорами. Но сейчас ситуация поменялась — на смену устаревшим «поршневикам» приходят современные винтовые компрессоры. Но оправдан ли такой выбор? Давайте разбираться! 

 

Схематичная конструкция винтового и поршневого компрессора

 

Отличия поршневого компрессора от винтового

Для начала следует понять, чем отличаются компрессоры по принципу работы. В винтовом компрессоре воздух сжимается с помощью винтов, которые вращаются в противоположном друг другу направлении. Этот процесс происходит в маслонаполненном винтовом блоке, за счет чего трение ключевых элементов компрессора полностью исчезает. Поршневой компрессор сжимает воздух путем возвратно-поступательных движений поршня в цилиндре, и такая конструкция более подвержена трению. В нашем случае трение — главная причина износа и более низкого КПД, и поэтому срок службы винтового компрессора заметно длиннее поршневого. В среднем, срок эксплуатации поршневых компрессоров составляет 2-3 года, а у винтовых он легко достигает 10-12 лет. 

 

В каких ситуациях поршневой компрессор не подойдет?

Ключевое отличие винтового компрессора от поршневого в том, что два этих типа подходят для двух принципиально разных режимов работы.

 

Поршневой компрессор работает с остановками — это обуславливается особенностями его конструкции, а винтовой способен работать 24 часа в сутки, подавая сжатый воздух беспрерывно. Поэтому для задач, где требуется подача сжатого воздуха без перебоев, ваш лучший выбор — однозначно винтовой компрессор. 

 

Цена компрессора, его монтаж и уровень шума

Если рассматривать агрегаты примерно одинаковой производительности, поршневые компрессоры всегда дешевле винтовых на 20-40%. Однако не стоит сразу же делать выводы. 

 

Если у вас будет поршневой компрессор высокой производительности, то из-за высокого уровня шума и сильной вибрации для его установки потребуется соорудить специальный фундамент и в некоторых случаях выделить агрегату отдельное помещение. Это уже дополнительные затраты. 

 

Цех поршневых компрессоров

 

В отличие от поршневых, винтовые компрессоры оснащены резиновыми опорами, которые гасят вибрации. Поэтому для установки ему будет достаточно ровной площадки. Звукоизоляционный кожух в его конструкции поглощает шум, благодаря чему возможна работа сотрудников в одном помещении с компрессором. Из этого следует, что винтовой компрессор можно установить рядом с потребителями сжатого воздуха, не тратя ресурсы на сооружение отдельных помещений и длинных пневмосетей.

 

Важный нюанс — затраты на электроэнергию

Чем еще отличается винтовой компрессор от поршневого, так это затратами на электроэнергию. Кроме затрат на покупку оборудования, электричество для его работы — это еще одна из ключевых статей расходов, которая по истечении пяти лет составляет практически стоимость компрессора при покупке. Энергозатраты у винтовых компрессоров гораздо ниже благодаря их высокому КПД. По итогу винтовые агрегаты окупают затраты на покупку гораздо быстрее поршневых. 

 

Винтовой компрессор Ekomak EKO 

 

Кроме того, существуют модели винтовых компрессоров с частотным преобразователем. Он способен регулировать производительность машины в зависимости от потребностей производства на данный момент. С его помощью возможно сэкономить дополнительные 30-50% расходов на электричество.

 

Простота обслуживания и срок работы

Еще один важный аспект при выборе компрессора — простота в обслуживании. В этом случае все аргументы в пользу винтовых компрессоров. Современные винтовые агрегаты оснащают электронными системами управления. Поэтому риск аварийных ситуаций сведен к минимуму и появляется возможность программировать режимы работы компрессора на долгое время.

 

Срок службы винтового компрессора значительно длиннее: он рассчитан на беспрерывную работу. Поршневые компрессоры не могут работать непрерывно — перерывы обязательны. Также в поршневом агрегате необходимо часто менять клапаны, поршневые кольца, вкладыши и другие детали с быстрым износом.  

 

У винтовых компрессоров тоже есть расходные материалы: воздушные фильтры, масляные фильтры, сепараторы. Но они имеют гораздо больший срок службы и просты в замене. При условии их своевременной замены, качество сжатого воздуха у винтового компрессора гораздо лучше — в нем содержится меньше масла и твердых частиц.

 

Выводы: какой компрессор лучше — винтовой или поршневой?

  • Главное в выборе — определиться, какой режим работы необходим для ваших задач (только бесперебойная работа или же остановки допустимы). Если вам нужна беспрерывная подача сжатого воздуха, то выбирайте винтовой компрессор. 
  • Пусть вас не пугает высокая стоимость винтовых компрессоров — затраты окупятся за счет простоты установки, экономии электроэнергии и способности к беспрерывной работе. Учитывая все эти нюансы, ценовое преимущество поршневых компрессоров сводится к нулю.
  • В нашем каталоге вы найдете проверенные и качественные компрессоры для всех видов работ, в которых требуется сжатый воздух.
  • Если вы не хотите тратить время на подбор компрессора и боитесь ошибиться, обращайтесь к профессионалам компании «Волгаремсервис» — мы поможем подобрать компрессор специально под ваши потребности и ответим на любые вопросы.

www.pnevmo-sklad.ru

Винтовой или поршневой – какой компрессор лучше

В последнее время винтовые компрессоры постепенно вытесняют поршневые, и дело не только в цене оборудования. Многие производители отдают предпочтение винтовым компрессорам благодаря их производительности, улучшенным техническим характеристикам. При выборе компрессоров на сайте pk-kompressor.ru учитывают их особенности, ремонтопригодность, стоимость комплектующих и ряд других факторов. Далее рассмотрим особенности и преимущества винтовых и поршневых компрессоров предлагаемых на сайте pk-kompressor.ru.

Чем отличается винтовой и поршневой компрессор?

Оборудование имеет ряд существенных отличий, компрессоры отличаются:

  • Стоимостью. По сравнению с винтовыми компрессорами поршневые обойдутся владельцам дешевле почти на 40 процентов, в зависимости от модели. Цена компрессора рассчитывается без расходов на монтаж. В конечном счёте разница в стоимости сводится к минимуму, потому как для поршневых компрессоров нужен серьёзных фундамент, а это дополнительные расходы. Винтовые компрессоры устанавливаются автономно, без фундамента.
  • Расходом электроэнергии. В отличие от поршневых компрессоров, которые при небольшой производительности расходуют немало электроэнергии, винтовые более экономны в эксплуатации. Компрессор мощный и рационально использует ресурсы, что позволяет экономить бюджет компании.
  • Способом управления. Винтовые компрессоры оснащены современной системой управления, что позволяет регулировать мощность подачи воздуха, когда это необходимо. Таким образом ресурсы расходуются рационально и оборудование получает воздух в необходимых количествах, для полноценной работы.
  • Обслуживанием. Для работы поршневых компрессоров нужно масло, оборудование постоянно требует обслуживания. Винтовые компрессоры экономно расходуют масло, поэтому не приходится постоянно докупать материалы и топливо. Это современное оборудование, в котором используются сберегающие технологии, поэтому снижаются затраты на закупку материалов.

Отличаются компрессоры и своим устройством, стоимостью обслуживания:

  • В поршневых компрессорах необходимо регулярно менять клапаны, кольца, вкладыши, которые очень быстро выходят из строя. Винтовые компрессоры разработаны с учётом нагрузок, из качественных материалов, имеющих длительные сроки эксплуатации. Здесь нет деталей, имеющих короткие сроки службы, поэтому и расходы будут меньше. В случае аварийных ситуаций винтовой компрессор автоматически отключается, чего не скажешь о поршневом, за которым постоянно должны следить сотрудники. В винтовом компрессоре можно заранее задать необходимые параметры и раз в месяц проверять настройки.
  • Для работы винтового компрессора не нужно покупать дополнительное оборудование, в нём есть все необходимые функции защиты и очистки. Если планируется установка поршневого компрессора нужно сразу покупать ресивер и другое оборудование.

Преимущества винтовых компрессоров

В заключении стоит подчеркнуть ещё несколько весомых преимуществ, которыми обладают винтовые компрессоры. Компрессор оснащён защитными кожухами, поэтому работает тише, чем поршневые модели. Для его установки не нужно искать отдельное помещение, делать основание.

Кроме того, установив компрессор в цеху, владельцы решают ещё и проблему с его отоплением. Тепла, выделяемого во время работы компрессора, вполне достаточно для прогрева небольшого помещения.

Учитывая все вышеперечисленные достоинства винтовых компрессоров стоит задуматься о замене старого оборудования, на более современные модели. Это позволит сократить расходы и рационально использовать ресурсы.

stroidom-shop.ru