Установка алмазного бурения: цены, отзывы, характеристики – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру
DD 250 Установка алмазного бурения – Установки алмазного бурения
DD 250 Установка алмазного бурения – Установки алмазного бурения – Hilti Россия Skip to main content HiltiНаведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Наведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Наведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Наведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Наведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Наведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Артикул #r4247019
Инструмент для алмазного бурения с расширенными возможностями для сверления отверстий от очень маленького до большого диаметра 12-450 мм (1/2″ – 18″) при высоких нагрузках
Отзывы
Клиенты также искали бурилка, сверление железобетона, сверлильная установка, алмазное бурение или установка алмазного бурения
Преимущества и применения
Преимущества и применения
Преимущества
- Мощная буровая установка с воздушным охлаждением, четырех скоростным редуктором и множеством полезных функций
- Дополнительный быстрозажимной хвостовик BL позволяет за считанные секунды менять коронки без каких-либо инструментов (система без использования ключа)
- Функция плавного забуривания для сверления больших отверстий
- Отображение информации в реальном времени – цифровой уровень, отображение выбранной скорости и диапазона диаметров бурения, индикатор давления на коронку, встроенный таймер, счетчик общего времени наработки, простые и понятные сервисные сообщения
- Высокая универсальность – подходит для чрезвычайно широкого диапазона применения
Применения
- Отверстия для различных каналов, труб и кабелей
- Вентиляционные отверстия
- Серийное бурение при изготовлении проемов
- Бурение отверстий для служебных целей
- Бурение отверстий в потолках, стенах и полах без ударного действия и вибрации
Услуги
- Решение всех вопросов по одному клику или звонку
- Бесплатное обслуживание до 1 года, включая замену изношенных деталей, приёмку инструмента в сервис и его доставку
-
3 месяца «Никаких затрат» после полноценного платного ремонта.
- Гарантия качества деталей и отсутствия производственного брака в течение всего срока службы инструмента
- Отдельная маркировка и возможность отслеживания в режиме онлайн обеспечивают прозрачность контроля всего ассортимента инструментов.
- Ежемесячный платеж за использование покрывает все расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом инструментов, что помогает обеспечить полный контроль расходов.
-
Высокоэффективные инструменты и последние технологические разработки помогают повысить производительность на рабочей площадке.
- Подменный инструмент на время ремонта для уменьшения простоев.
- Краткосрочная аренда инструмента на время пиковых нагрузок или для выполнения специальных задач помогает сократить финансовые расходы.
Техническая информация
Документы и видео
Консультация и поддержка
Оценки и отзывы
Зарегистрироваться
Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.
Не получается войти или забыли пароль?
Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.
Нужна помощь? КонтактыВойдите, чтобы продолжить
Зарегистрироваться
Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.
Выберите следующий шаг, чтобы продолжить
Ошибка входа
К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.
Количество обновлено
Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.
Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.
Впервые на Hilti.ru? Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть цены со скидкой. Перейти
Как правильно выбрать установку алмазного бурения?
Алмазное сверление отверстий – широко распространенная в современном строительстве технология. В этой статье мы попробуем разобраться, что такое алмазное бурение, где применяется данная технология и по каким критериям выбирать оборудование для нее.
Необходимость в сверлении отверстий различного диаметра в стенах может возникнуть, когда необходимо установить кондиционер, провести отопление или водопровод, подключить в квартиру телевизионную антенну, домофон, интернет. Для этого применяется специализированное оборудование. Алмазное бурение бетона, кирпича, гранита, искусственного камня или металла – современная технология, позволяющая аккуратно и быстро производить отверстия с точно заданным размером.
Какую установку алмазного бурения выбрать?
Выбор зависит в первую очередь от того, какое количество отверстий вам будет необходимо выполнять и каким должен быть их диаметр. В зависимости от этого выделяют:
-
«Легкие» установки. Мощность их двигателя – около 1800 Вт, они могут сверлить отверстия до 130 мм. Основным преимуществом таких машин является стоимость и вес. Такими машинками можно работать при наличии второй ручки без стойки, но нужно знать, что это может сократить срок службы алмазного сверла или привести к срыву его сегментов.
-
Вторую группу составляют установки мощностью до 2500 Вт, способные сверлить отверстия диаметром до 200 мм. Работают с ними при помощи стойки. Отличное соотношение цена-производительность. Такие алмазные машины чаще всего выбирают сантехники при прокладке коммуникаций внутри многоэтажных домов.
-
Третья группа – наиболее мощные установки (до 3500 Вт, чаще 3200-3300 Вт), с помощью которых можно производить отверстия диаметром 350 и более мм. Такие машины выбирают специализированные организации, которым приходиться делать отверстия и в фундаменте под анкера на глубину 1,5 и отверстия под воздуховоды 350 мм в стенах.
Что предлагают производители?
Лидеры в производстве алмазно-сверлильного оборудования – компании Tyrolit, Bosch и Messer.
Tyrolit -австрийская компания, один из европейских лидеров в области производства высококачественного и высокоэффективного оборудования для алмазного сверления, резки и шлифовки.
С помощью оборудование Tyrolit возможно решить почти все возможные задачи в области сверления и резки бетона.
Bosch предлагает современные установки для профессионалов, имеющие высокую мощность при малом весе. Компания Bosch предлагает несколько моделей сверлильных машин, способные удовлетворить почти все потребности в сверлении.
Установки для сверления Messer на сегодняшний день стали очень популярными у строителей, поскольку стоимость и качество всегда приятно удивляют, а эргономика и конструктивные элементы не уступает признанным лидерам.
Модели всех указанных производителей оснащаются стойками, позволяющими жестко фиксировать прибор для сверления под нужным углом и в нужном направлении.
Дополнительные параметры
-
Мощность. Важно приобрести установку хотя бы с небольшим ее запасом, т.к. если постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной нагрузки, оно выйдет из строя достаточно быстро.
-
Тип опорной стойки. Если вы планируете использовать агрегат регулярно и с высокими нагрузками, то и стойка должна быть максимально прочной и с возможность регулировки наклона.
-
Тип двигателя. Рынок в основном предлагает нам алмазные установки с электрическими двигателями. Однако если на месте работ нет доступа к электричеству, стоит рассмотреть их бензиновые и гидравлические аналоги.
На нашем сайте вы можете найти алмазные установки в комплекте со стойками для сверления отверстий любых диаметров и в любых материалах, а также все необходимые запчасти и расходники к ним.
Лучшие установки алмазного бурения – Топ-рейтинг
Современные технологии позволяют проделывать отверстия в высокопрочных материалах и резать прочный бетон быстро, точно и безопасно. Применение бурильного инструмента с алмазным напылением значительно ускоряет процессы, связанные со строительством, перепланировкой, демонтажем конструкций.
В этой статье рассмотрим лучшие установки алмазного бурения, а также выясним, в чем состоит их преимущество по сравнению с традиционным ударным инструментом.
Особенности работы алмазных установок
На сегодняшний день профессиональные строители отдают предпочтение алмазному оборудованию, которое позволяет работать с прочными и твердыми материалами – армированным бетоном, гранитом, искуственным камнем, кирпичом.
Принцип алмазного бурения заключается в использовании специальной установки, которая состоит из стойки, прочного основания, мотора и коронки с алмазным напылением. С помощью этого оборудования можно проделывать любые отверстия, вырезать ниши и создавать проемы в стенах абсолютно безопасно для прилегающих конструкций, поскольку во время работы не создается вибрационная нагрузка. Разрушение материала происходит точечно, в месте воздействия бура, на окружающей поверхности не появляются трещины, а отверстие получается ровным и гладким, не требующим дополнительной обработки.
К другим преимуществам алмазного бурения относится:
- высокая скорость сверления – в пределах 1-5 см в минуту;
- точное соблюдение параметров;
- бесшумность и отсутствие пыли во время работы;
- возможность бурения в горизонтальной, вертикальной плоскости и под углом.
Для работы установки требуется подключение к электросети и водопроводу. Использовать ее можно для подготовки отверстий под трубопроводы разного назначения и другие инженерные коммуникации.
Лучшие ТОП установки алмазного бурения
На рынке строительного оборудования представлены алмазные установки разных производителей. Рассмотрим самые популярные варианты агрегатов:
- Hilti. Оборудование, которое считается одним из самых производительных и качественных. Бренд выпускает компактные и легкие модели для ручного бурения.
- WEKA. Техника немецкого производства отличается повышенной износостойкостью, надежностью и длительным сроком эксплуатации.
Ее особенностью является специальный мощный двигатель. - Bosch. Выпускает удобный инструмент, который можно использовать как для сухого бурения, так и с применением воды. Отличается плавным пуском и высокой точностью, оснащен системой пылеудаления.
- Elmos. Агрегаты этого производителя предназначены для сверления отверстий большого диаметра в прочных материалах – граните, бетоне, камне, асфальте. Конструкция позволяет проводить работы в наклонной плоскости. Благодаря регулировке скорости вращения, можно подобрать оптимальный режим.
- DIAM. Установка оснащена наклонной стойкой, что позволяет выполнять сверление в диапазоне 30 – 150 градусов. Два скоростных режима обеспечиваю выбор необходимой интенсивности бурения.
- CARDI. Индустриальный тип агрегата, предназначенный для эксплуатации в сложных условиях. Имеет три скорости, используется для создания отверстий размером 100 – 600 мм.
- Husqvarna.
Модель подходит для прокладки инженерных коммуникаций, имеет плавный запуск, удобна при использовании в ограниченном пространстве, может сверлить под углом.
Если Вам необходимо качественное алмазное оборудование, компания «МосСтройПрокат» предоставит его в аренду на самых выгодных условиях и с привлекательной арендной платой.
Азбука алмазного бурения – Компоненты бурения
Как мы все знаем, цель колонкового бурения состоит в том, чтобы получить хороший образец керна из земли, который будет использоваться геологами для определения того, где залегают залежи полезных ископаемых и в каком количестве. Для этого мы используем буровое оборудование, и каждый компонент оборудования имеет определенное назначение, которое мы рассмотрим, начиная с бурильной колонны.
На одном конце бурильной колонны находится колонковое долото, кольцеобразное долото, пропитанное алмазами или карбидом вольфрама для облегчения резания породы.Колонковое долото вырезает образец керна из породы, вращаясь с высокой скоростью и оказывая определенное давление на грунт.
Это корончатое долото прикреплено к расширительному корпусу, который расширяет отверстие до нужного диаметра. Расширитель также может быть пропитан алмазами или карбидом вольфрама. Расширяющая оболочка также помогает стабилизировать коронку.
Расширитель крепится к колонковому буру, части оборудования, которое будет собирать образец керна.Колонковый бур на кабеле состоит из трех компонентов: узла внутренней трубы, узла внешней трубы и овершота. Узел внутренней трубы включает узел головки и внутреннюю трубу, часть, которая фактически будет удерживать образец керна во время процесса бурения. Внутренняя трубка не вращается.
Колонковый ствол соединен с буровой установкой буровыми штангами. Чем дальше мы бурим скважину, тем больше требуется буровых штанг. Буровые штанги передают крутящий момент, подачу, усилие и скорость вращения, необходимые для бурения породы, от буровой установки к буровому долоту.Чем больше прикреплено буровых штанг, тем выше вероятность отклонения ствола скважины.
Обсадная колонна используется для удержания вскрышных пород и предотвращения их попадания в скважину. Это обычное дело, когда вы бурите в трещиноватой, рыхлой почве.
Нагнетательный насос буровой установки используется для закачки бурового раствора в бурильную колонну. Жидкости смывают обломки породы и выносят их на поверхность, одновременно охлаждая долото.
Приведенный выше список компонентов включает в себя то, что вы найдете в ящике для инструментов любого бурильщика.Каждый из них является жизненно важным компонентом в цикле бурения. «Цикл» состоит из:
- Продвижение колонкового бура в породу и заполнение колонкового бура
- Извлечение колонковой трубы и заполнение керна
- Очистка, осмотр и смазка внутреннего ствола с последующим добавлением буровой штанги
И цикл продолжается.
ВЫВОД:
Мы рассмотрим этот «цикл» бурения более подробно в следующих блогах.
Если у вас есть вопросы, касающиеся механики этого оборудования, вы всегда можете обратиться в нашу службу технической поддержки за ответами, советом или руководством.
Архив алмазного бурения – International Mining
Компания Ausdrill недавно добавила буровую установку Boart Longyear LF160 и ПОГРУЗЧИК FL262 FREEDOM™ к своему парку алмазного бурения в Австралии. инициативы «руки прочь от стали».
Новейшая установка для отбора керна, способная тянуть образец длиной 4,5 м, оснащена приводной головкой с откидным верхом для упрощения работы со штангами, ножным зажимом и тормозным устройством, а также видимым тросом. Это вторая установка LF160 в портфолио Ausdrill, и третья установка находится в разработке. Тем временем компания активно изучает аналогичную систему, способную предложить 6 млн образцов.
Одна буровая установка в настоящее время работает на угольном предприятии в Квинсленде, а вторая — на никелевом месторождении в Голдфилдс в Западной Австралии.
Ожидается, что третий пойдет в железорудный сектор Пилбара.
Именно сочетание LF160 с ПОГРУЗЧИКОМ FREEDOM FL262 приносит Ausdrill и ее клиентам преимущества в плане безопасности.
Благодаря управлению штангами без помощи рук, комбинированная буровая установка и погрузчик не требуют вмешательства помощника бурильщика, чтобы спуститься и выровнять штанги или подключиться к головке верхнего привода, что обеспечивает большую свободу бурения за счет снижения риска защемления рук и спины. травмы при работе со штангами.Эта свобода передвижения обеспечивается панелью дистанционного управления FREEDOM LOADER, которая позволяет бурильщикам перемещаться и работать в более безопасном месте, вдали от рисков, связанных с перемещением штанг.
«Это хорошая инновация, которая позволила нам предоставить столь необходимое решение, — сказал Гобберт.
Ausdrill, компании Perenti, было предложено внедрить эту новую технологию алмазного бурения в рамках своих собственных обязательств по разработке месторождений будущего в партнерстве с клиентами.
«У большинства компаний есть технологические дорожные карты с сильным видением безопасности. В этих дорожных картах изложены будущие ожидания в отношении повышения безопасности буровых установок для разведки», — сказал Гобберт по телефону IM .
Разведочное бурение — очевидное место, где горняки уровня 1 должны искать меры по повышению безопасности. Ручная и повторяющаяся работа, традиционное алмазное бурение сопряжено со многими травмами в результате того, что бурильщики и посторонние лица удаляют и вставляют тяжелые буровые штанги в буровые установки. Хотя автоматизация части процесса разведочного бурения может не обеспечить такой же финансовой окупаемости, как автоматизация карьерных самосвалов или буровых установок, она значительно снижает риск для персонала.
Гобберт соглашается: «Если вы посмотрите на буровые вставки и текущие риски для безопасности, связанные с тем, что бурильщик находится в стороне, или бурением в целом, сокращение всего ручного стального процесса и переход на автоматизированный или автономный путь имеет смысл».
По словам Гобберта, настоящей целью использования такой технологии является повышение безопасности.
«Снижение рисков, связанных с ручным управлением, является настоящим выигрышным аспектом», — сказал он. «Мы все хотим достичь наших бизнес-целей, но, что более важно, обеспечить безопасность наших сотрудников и сотрудников наших клиентов в процессе.
И, снижая эти риски, компании обеспечивают непрерывность операций, а персонал с меньшей вероятностью получит травмы, которые так часто случаются при алмазном бурении.
«Безопасность всегда была в центре нашего технологического стремления — мы понимаем, что безопасный проект — это успешный проект», — сказал Гобберт.
Это не первый опыт Ausdrill в области алмазного бурения стали без помощи рук. Drill Rigs Australia, дочерняя компания Ausdrill до июля, ранее разработала систему представления штанг аналогичного типа на одной из своих буровых установок на предприятии клиента уровня 1.Гобберт говорит, что установка все еще успешно работает – целых пять лет спустя.
«Ausdrill имеет более чем 30-летний опыт проектирования и настройки парка техники в соответствии с потребностями наших клиентов и быстро развивающимся рынком, — говорит Гобберт. «Сегодня мы работаем в партнерстве с нашими клиентами, OEM-производителями и сторонними поставщиками технических услуг, чтобы предложить индивидуальное сочетание парка и оборудования, специально предназначенное для нужд каждого проекта. Успех нашего проекта и заметные показатели безопасности демонстрируют, насколько хорошо мы реализуем наши намерения и следуем нашей дорожной карте.
«Самая значительная разработка в сфере разведки полезных ископаемых за 50 лет» – Новости и события
Это стоит в шесть раз дешевле алмазного бурения, в три раза дешевле бурения с обратной циркуляцией, и оно быстрее, безопаснее и экологичнее, чем большинство альтернативных методов бурения. Познакомьтесь с буровой установкой для ГНКТ RoXplorer®.
Концепция нефти и газа
Разработанная Совместным исследовательским центром Deep Exploration Technologies (DET CRC) в сотрудничестве с командой, включающей инженеров из Университета Кертин, буровая установка оснащена бурильной колонной из гибкой стали, которую можно наматывать на катушку, что позволяет осуществлять непрерывное бурение на глубину до 500 м.
.
Это отличается от большинства других методов бурения, когда бурильная колонна состоит из отдельных стальных стержней, которые необходимо соединять и разъединять вручную.
«Катушка следует за направляющим механизмом, который подается вниз в отверстие. В конце у вас есть водяная турбина, которая вращает изготовленное на заказ алмазное буровое долото», — объясняет DET CRC и горнодобывающая школа Curtin WA: профессор минералов, энергетики и химической инженерии Брайан Эванс.
«Концепция устройства пришла из нефтегазовой отрасли.Нефтяные компании часто вставляют гибкие трубы в нефтяные скважины с прикрепленным к концу устройством, называемым «расширителем», которое расширяет и очищает нефтяную скважину».
Преимущества
Адаптация к разведке полезных ископаемых дает ряд существенных преимуществ для горнодобывающего сектора Австралии.
RoXplorer более экономичен, чем альтернативные методы бурения, поскольку отсутствие замены штанг упрощает процесс. Использование гибких труб делает его более универсальным, поскольку его можно использовать для бурения горизонтальных скважин с отклонением, не перемещая его с места.Он обеспечивает лучшую стабильность скважины, поскольку замена штанги обычно приводит к колебаниям давления, а также устраняет основной источник травм, поскольку известно, что бурильщики защемляют или даже отрывают пальцы при ручной замене штанги.
Еще одним преимуществом RoXplorer является небольшой размер по сравнению с буровыми установками, устанавливаемыми на грузовиках. Тот факт, что он весит всего 15 тонн, а ширина его гусениц означает, что он оказывает такое же воздействие на окружающую среду, как шины легкового автомобиля, и при этом его можно перевозить по дорогам без специального разрешения.По оценкам Эванса, размер буровой установки и тот факт, что она бурит с использованием жидкостей, рециркулируемых через установку для удаления твердых частиц, означает, что ее воздействие на окружающую среду составляет 10 процентов от воздействия на окружающую среду обычной буровой установки, смонтированной на грузовике.
«Представьте себе: мы бурим примерно в три раза быстрее, чем при использовании альтернативных методов бурения, и мы делаем это с использованием технологий, которые полностью учитывают вопросы охраны здоровья и безопасности и намного превосходят все, что когда-либо производилось с точки зрения окружающей среды. — взволнованно говорит Эванс.
RoXplorer уже получил признание на национальном уровне, получив награду Ассоциации CRC 2018 года за выдающиеся достижения в области инноваций, где он был назван «наиболее значительным достижением в области разведки полезных ископаемых за 50 лет».
Успешные полевые испытания
В прошлом году группа провела полевые испытания на укрепленном толстом покрытии недалеко от Порт-Огаста, Южная Австралия, и на рыхлом укрытии возле Хоршема, штат Виктория.
Испытания показали, что RoXplorer может бурить как укрепленные, так и неукрепленные покрытия со скоростью около 100 м за 12-часовую смену в несколько смен с отличным возвратом проб.
Кроме того, результаты испытаний в Порт-Огасте показали сильное совпадение с результатами анализа керна алмазного бурения из соседней скважины, и было установлено, что испытание в Хоршаме представляло сложные условия, которые сделали RoXplorer единственным экономически эффективным вариантом. бурить участок.
«Эта новая технология открыла кратон Голер, бассейн Мюррей и аналогичные области обширного покрытия для «разведочного бурения», что позволит постепенно направиться к скрытым месторождениям полезных ископаемых с использованием нескольких дешевых скважин в рамках одной кампании бурения, тем самым открывая закрытые месторождения полезных ископаемых. поисковое пространство», — сказал генеральный директор DET CRC профессор Ричард Хиллис.
Путь вперед
RoXplorer представляет собой сейсмический сдвиг для сотрудников. Как объясняет Эванс, бурильщики не работают с RoXplorer на практике: они управляют им с безопасного расстояния с помощью смарт-устройства.
Это тоже только начало. DET CRC, Curtin и CSIRO совместно разрабатывают автоматизированный пробоотборник, который будет сопровождать RoXplorer и проводить анализы в полевых условиях в режиме реального времени, устраняя необходимость анализа проб в лаборатории. Тем временем инженер по бурению компании Curtin, доктор Масуд Мостофи, разрабатывает новое малогабаритное очищающее циклонное устройство для RoXplorer и новую систему бурового раствора для контроля потери воды в скважине.
«Мы начинаем создавать работу другого типа для людей с техническим образованием. Весьма вероятно, что мы будем нанимать такое же количество людей, но будем бурить в три-пять раз больше скважин», — говорит Эванс.
В настоящее время разработано только два прототипа RoXplorer, но у него есть потенциал для коммерциализации. Первый прототип испытывается американской компанией Barrick Gold, чтобы опробовать RoXplorer в буровых работах в Неваде. Второй был куплен Куртином.
«Прототип Curtin будет доступен в качестве исследовательской установки, которую может использовать правительство Западной Австралии или правительства различных штатов для поиска полезных ископаемых в своих штатах, в то время как мы будем развивать его дальше для усовершенствования его автоматизированных систем бурения», — говорит Эванс.
«Это делает Кертин единственным университетом в южном полушарии, если не во всем мире, у которого есть собственная буровая установка».
Дополнительное время также позволит большему количеству аспирантов из Университета Кертина и партнеров DET CRC — Университета Аделаиды и Университета Южной Австралии — получить прекрасную возможность поработать с RoXplorer.
«Я думаю, что в общей сложности у нас было 38 выпускников докторских наук в трех университетах, причем их стипендии частично финансировались CRC», — говорит Эванс.
Хотите узнать больше? Посетите веб-сайт DET CRC.
Алмазное бурение – обзор
9.5 Лабораторные испытания неповрежденных пород
Для проведения исследования механики горных пород (трещин) необходимы два ключевых механических свойства. Это упругие свойства и прочность материала.Как объяснялось ранее, горная порода представляет собой композитный материал, состоящий из неповрежденных горных пород и соединяющихся элементов.
Деформация композитной породы под нагрузкой в основном определяется модулем и прочностью неповрежденной породы, а также жесткостью и прочностью соединительных элементов. Эти механические свойства в основном определяются лабораторными испытаниями.
Прочностные свойства скального композита могут зависеть от скорости нагружения, температуры, времени, всестороннего давления, расположения испытательного кольца и многих других факторов.Однако эти факторы практически не влияют на упругие свойства горных пород. С учетом этого важно стандартизировать лабораторные испытания для получения породы различной прочности.
Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) и Международное общество механики горных пород (ISRM) опубликовали стандарты для проведения различных лабораторных испытаний. ISRM также опубликовал стандарты полевых испытаний и измерений напряжений на месте. Стандарты полевых испытаний придают значение механическим свойствам горных пород, полученным в результате лабораторных испытаний, и позволяют проводить сравнения между типами горных пород.
Обсудив основы механики твердого тела в главах 1–4, главе 1, главе 2, главе 3, главе 4, теперь мы можем рассмотреть методы испытаний на неповрежденных образцах горных пород. Это могло бы предоставить нам средства для получения механических свойств породы перед выполнением анализа породы (трещиноватости). Это связано с двумя ключевыми причинами: во-первых, из-за прямого использования результатов испытаний и концепции механики твердого тела для определения свойств горных пород, а во-вторых, из-за того, что образцы горных пород, используемые для лабораторных испытаний, получены из удаленных мест, на которые не влияют и не изменяются человека, используя, например, методы алмазного бурения в глубоких грунтах.
Существует несколько методов лабораторных испытаний, используемых для определения физических свойств породы. Только некоторые из них используются для оценки прочности горных пород, а затем применяются в критериях разрушения для определения способности породы/пласта к разрушению и обрушению до, во время и после бурения.
На рис. 9.5 показана схема этих распространенных методов лабораторных испытаний для определения прочности породы на растяжение, сжатие и сдвиг.
Рисунок 9.5. Схема, показывающая схемы нагружения для лабораторных испытаний на прочность горных пород; (A) одноосное растяжение, (B) прямой сдвиг, (C) одноосное сжатие, (D) двухосное сжатие, (E) трехосное сжатие и (F) многоосное сжатие.
Изменено из Hudson, J.A., Harrison, J.P., 1997. Engineering Rock Mechanics, An Introduction to the Principles, первое изд. Пергамон.Одноосное растяжение , показанное на рис. 9.5A, обычно не используется для каменных материалов по двум причинам: во-первых, это трудно сделать, а во-вторых, горная порода обычно не разрушается при прямом растяжении. Обычно используется бразильский непрямой метод. Этот метод подробно объясняется в разделе 9.5.
Испытание на одноосное сжатие (также известное как испытание на неограниченное сжатие ) является одним из основных испытаний на нагрузку, проводимых на горных породах для определения прочности на неограниченное сжатие (UCS), S UC .
Этот тест проводится в соответствии со стандартом ASTM D 5102-09. Выемки на поверхности с естественной опорой обычно не подвержены действию нормальных сил или сил сдвига. Следовательно, одно из главных напряжений на таких поверхностях равно нулю, и результирующее напряженное состояние характеризуется отсутствием всестороннего давления. Таким образом, круг Мора, построенный для этого напряженного состояния, проходит через начало графика нормального напряжения-сдвига. Таким образом, независимо от глубины котлована минимальное (главное) напряжение на естественно поддерживаемой стенке котлована часто равно нулю, а максимальное сжатие ограничено UCS.
Образцы для испытаний на неограниченное сжатие обычно разрушаются из-за разрушения, как сообщает Pariseau (2006), в виде осевого расщепления или выкрашивания, одиночного разрушения при сдвиге или множественных изломов.
В качестве важного аспекта свойств горных пород прочность на сдвиг напрямую зависит от вскрышных пород или вертикального давления/напряжения.
Следовательно, чем больше давление вскрыши, тем больше прочность на сдвиг. Хотя многие испытания прочности на сдвиг проводятся на месте, прямой сдвиг является установленным лабораторным испытанием для определения прочности на сдвиг неповрежденной породы и обычно проводится в соответствии со стандартом ASTM D5607.
Для большинства условий на месте, таких как те, которые существуют в горной породе в любой точке вокруг ствола скважины, поле напряжений является действительно трехмерным или многоосным, и поэтому ни один из методов одноосных испытаний не может быть точно использован для оценки комплекса механическое поведение породы. Существуют исключительные случаи, когда одно из трех главных напряжений может обратиться в нуль. Двухосное нагружение in situ может возникать при деформировании и разрушении горных пород в условиях плоских напряжений, например, у стенки ствола скважины со свободной ненагруженной поверхностью горной породы.Параллельно свободной поверхности компоненты поля напряжений могут быть как сжимающими, так и растягивающими или их комбинациями.
В таких обстоятельствах двухосные или трехосные методы испытаний (как показано на рис. 9.5D и E) являются наиболее подходящими методами испытаний. Когда требуется лабораторное испытание материала для горной породы в дальнем поле, целесообразно рассмотреть напряженное состояние с тремя различными и различными главными напряжениями. В таких условиях полиаксиальный метод испытаний (как показано на рис.9.5F) является ключевым методом для точной оценки прочностных характеристик породы. Однако применение многоосного сжатия на испытательном стенде является сложным, и поэтому испытания на двухосное и трехосное сжатие широко используются в промышленности. Испытания на трехосное сжатие более подробно описаны в разделе 9.6.
Алмазное бурение • Barminco
Алмазное сверление
Специалисты по подземному алмазному колонковому бурению
Мы специализируемся на подземных
методы глубокого, навигационного или наклонно-направленного бурения.
Подношение полный набор услуг по подземному алмазному бурению с использованием самых Доступно производительное, технологичное оборудование, Barminco поставляет безопасная, гибкая и экономичная работа.
Наше подразделение алмазного бурения предлагает:
- Бурение образцов керна в пределах размер от LTK48 до HQ
- Бурение на глубину более 2000 метров
- Техническое и специальное проектирование стойки, инструменты и другое специализированное буровое оборудование
- Механическая обработка штанг, где возможно снизить опасность ручного обращения
- Текущие и постоянные улучшения которые помогают снизить риск и травмы при подземном алмазном бурении
- Опытный и ориентированный на безопасность персонал для обеспечения завершения бурения в соответствии с передовыми отраслевыми методами с качественными результатами
- Дополнительные услуги для наших клиентов
Наш парк алмазного бурения
У нас большой парк самолетов «Эпирок» U6
и буровые установки U8 и Boart Longyear серии LM, электрогидравлические алмазные
буровые установки, способные выполнять глубокое и наклонно-направленное бурение.
Эти установки могут быть
оснащены пилотными гидравлическими системами управления или работают на самых современных
автоматизированные буровые установки.
Barminco в партнерстве с компаниями «Эпирок» и «Ньюлендс» и
Associates, разработали ведущие в отрасли мобильные несущие установки (MCR), которые предлагают
более быстрое время перемещения и идеально подходят для бурения с контролем уклона, уменьшая
затраты и нарушение других операций по добыче полезных ископаемых.
Другие специальные приложения
- Современные методы обследования ствола скважины и ориентации керна
- Специализированные буровые инструменты и оборудование по мере необходимости
Информация о реальном бурении
Barminco использует операционную систему на базе облачных вычислений для электронного учета и учета, которую можно интегрировать в системы наших клиентов.Это обеспечивает немедленную доступность геологической и производственной информации высочайшего качества для наших клиентов, повышая прозрачность процесса бурения.
Вас также может заинтересовать
|
20 
Когда ты
просто не может идти на компромисс в отношении качества вашего оборудования для резки и сверления,
обратитесь к U.S. Diamond Tool, чтобы найти нужные вам продукты. Наш выбор должен
удовлетворит даже самых взыскательных подрядчиков. По ценам и выбору нравится
зачем делать покупки в другом месте для сверления и резки?
Алмазное бурение – услуги по колонковому бурению
Алмазное бурение в сельской и городской местности
Алмазное бурение ведется в различных условиях, на местности или в центре города, поэтому буровая установка должна адаптироваться во многих отношениях.Неудобная местность требует легкой мобильности, малый вес важен при транспортировке вертолетом, а туннели требуют особо устойчивых свойств машины.
Алмазное бурение представляет собой разновидность колонкового бурения
Алмазное бурение — это форма колонкового бурения, при которой используется вращающаяся дрель с прикрепленным алмазным сверлом для создания отверстий точного размера.
Алмазное сверление подходит практически для любой рабочей среды. Поскольку это неударный метод, при сверлении сохраняется структурная целостность.При алмазном колонковом бурении используется алмазная коронка, которая вращается на конце буровой штанги. Отверстие на конце алмазного долота позволяет сплошному столбу горной породы подниматься в бурильную трубу и подниматься на поверхность. Колонковое бурение часто используется при разведке полезных ископаемых, когда отбор керна может достигать глубины более двух километров.
Алмазный буровой станок KATI отлично подходит для проектов по разведке или добыче руды
Наш многолетний опыт алмазного бурения и колонкового бурения подтверждается буровым станком KATI, а также информацией, касающейся требований, предъявляемых различными условиями, полученными в полевых условиях.Алмазные буровые установки KATI — это безопасные, экологически чистые, высокопроизводительные и приятные условия работы. У нас также есть опыт разработки и внедрения технических решений, адаптированных к спецификациям наших клиентов.
Колонковое бурение методом Девидрилла
Колонковое бурениеоблегчается с помощью нашего метода разветвления Devidrill, который позволяет направить отверстие в нужном направлении. В просверленном отверстии также можно сделать несколько ответвлений. Это экономичный способ исследования большей площади с использованием материнской скважины, когда изучаемая область лежит на глубине почти километра и более.
Как мы можем получить репрезентативные образцы керна?
Репрезентативный образец керна жизненно важен, например, для определение содержания руды и характеристик породы. Тщательный выбор, например использование добавок для бурения, позволяет защитить образцы от промывки и, следовательно, повысить процент выхода образцов. Мы тщательно изучаем добавки и выбираем лучшие для применения, а также те, которые создают меньшую нагрузку на окружающую среду. Выбор других инструментов помогает получить хорошие образцы.Все эти факторы в сочетании с высокой компетентностью оператора буровой установки обеспечивают благоприятные результаты.
Добавить комментарий