Импортозамещение металлорежущего инструмента

Мы готовы заменить почти 100% номенклатуры импортного cтандартного или специального осевого инструмента, который вы используете на производстве: концевые фрезы, сверла, развертки, цековки и т.д.

Иностранные бренды, аналоги которых мы можем изготовить: Sandvik Coromant, Guhring, Kennametal, SECO, Iskar, Hanita, ARNO, Garant, MasterCut, Dormer, Mitsubishi, Walter.

Наши заказчики

Запросите коммерческое предложение

Чтобы получить коммерческое предложение, узнать цены и сроки поставки, заполните форму.

Мы ответим вам в течение одного рабочего дня.

Опишите в свободной форме, какой инструмент вам нужен

Или загрузите ТЗ в формате Word, Excel, PDF, JPEG. Также можно загрузить карточку вашего предприятия.

Как вас зовут?

Ваш Email для связи

Монолитный твердосплавный инструмент — РИНКОМ

Главная

Статьи

Монолитный твердосплавный инструмент Монолитный твердосплавный инструмент

21 ноября 2022

Гирин Кирилл

Твердые металлокерамические сплавы используются при изготовлении металлорежущего инструмента.

В материале:

• Применяемые материалы
• Какие инструменты производятся из твердых сплавов?
• Токарные резцы
• Фрезы
• Сверла
• Пилы
• Резьбонарезной инструмент
• Инструмент для обработки отверстий
• Заточка инструмента
• Производители твердосплавного инструмента
• Частые вопросы

Твердые металлокерамические сплавы используются при изготовлении металлорежущего инструмента. С их помощью создаются высокопрочные изделия, устойчивые к механическому воздействию и температурным перепадам. Продукция востребована в промышленности и быту, подходит для решения задач любой сложности.

• Конструктивное исполнение. Констурктив изделия зависит от назначения. Он может предполагать работу с наружными и внутренними поверхностями, формирование линейных проемов и сквозных отверстий.
• Производственно-технические характеристики. Различия в рамках отдельной группы инструмента. Оно выражается в количестве и исполнении режущих кромок, особенностях отвода стружки и т.д.

К производственно-техническим характеристикам относится термическая стойкость изделий и размерность посадочного элемента (хвостовик, державка и т.д.).

Применяемые материалы

При изготовлении режущего твердосплавного инструмента используются материалы следующих типов.

• Металлокерамические составы на базе вольфрамо-титановых, вольфрамо-кобальтовых и титано-вольфрамо-танталовых сплавов. Возможно применение решений на базе кристаллов оксида алюминия AL 203.
• Быстрорежущие стали по ГОСТ 19265-73.
• Углеродистые стали инструментального типа по ГОСТ 1435-74.
• Легированные инструментальные стали, соответствующие ГОСТ 5950-73.

При изготовлении режущего твердосплавного инструмента используются материалы следующих типов.

Рис. 1 Поликристаллические алмазы

Получить подробную информацию о материалах, используемых производителями твердосплавных инструментов, поможет наша статья.

Какие инструменты производятся из твердых сплавов?

Твердосплавный металлорежущий инструмент представлен в следующих исполнениях: токарные резцы, сверла, пилы, резьбонарезной инструмент и инструмент для работы с отверстиями.

Токарные резцы

Твердосплавный инструмент по металлу с клиновидной рабочей частью. Под действием прижимного усилия резец снимает слой материала, отделяет отсеченный фрагмент стружколомом. Процедура повторяется до достижения требуемого результата.

Классический резец содержит вершину, режущую кромку и режущую вспомогательную кромку. Фиксация изделия в станке осуществляется за счет державки.

Рис. 2 Твердосплавный токарный резец

Монолитный твердосплавный инструмент различается по ряду параметров.

• Специфика размещения в рамках обрабатываемой поверхности.
• Направление подачи: правое или левое.
• Исполнение головки: отогнутая, прямая, оттянутая и изогнутая.

В наличии модификации для токарных, долбежных, расточных, автоматно-револьверных и прочих станков.

Рис. 3 Принцип работы резца

По типу выполняемых работ резцы делятся на 3 группы

Также существует особая категория инструмента, обеспечивающая нарезку резьбы на токарном станке.

Фрезы

Фрезы – твердосплавный инструмент цилиндрической формы с несколькими режущими поверхностями. С его помощью формируются канавки, проемы и выступы. Большинство изделий используется со станками ЧПУ. Это обеспечивает высокую точность, позволяет выполнять обширную последовательность действий в автоматическом режиме.

Рис. 4 Типы фрез для обработки поверхностей

Сверла

Твердосплавные сверла формируют глухие и сквозные отверстия. Изделия участвуют в большинстве технологических операций, связанных с обработкой металла. Они взаимодействуют с конструкционными и легированными сталями, чугунами и цветными металлами.

Наибольшее распространение получили следующие виды сверл

Некоторые производителя наносят дополнительные покрытия на твердосплавный инструмент. С их помощью продлевается срок службы изделий и повышается их эффективность.

Пилы

Из твердых сплавов производится немало пил промышленного назначения. Как правило, это ленточный и дисковый инструмент.

Ленточные пилы представлены многорезцовым инструментом для специальных станков. Рез формируется в результате возвратно-поступательных движений, отличается высокой точностью и качеством.

Рис. 5 Ленточная пила

Дисковые пилы работают на высоких оборотах. Они предназначены для быстрой распиловки проката, существенно ускоряют заготовительный процесс. Изделия представляют собой плоский диск с зубьями определенной направленности. Некоторые производители изготавливают изделия с отверстиями, предотвращающими закусывание.

Рис. 6 Дисковая твердосплавная пила

Резьбонарезной инструмент

Дисковые пилы работают на высоких оборотах. Они предназначены для быстрой распиловки проката, существенно ускоряют заготовительный процесс. Изделия представляют собой плоский диск с зубьями определенной направленности. Некоторые производители изготавливают изделия с отверстиями, предотвращающими закусывание.

Рис. 7 Твердосплавные метчики с защитным покрытием

Плашки нарезают внешнюю резьбу. Режущие операции выполняются за счет пластин, расположенных внутри инструмента.

Рис. 8 Твердосплавная плашка

Бестселлер

-20%

Бестселлер

Инструмент для обработки отверстий

Изделия представлены зенкерами, зенковками и развертками. Инструмент позволяет добиться высокой точности размеров и требуемой шероховатости, востребован при получении конических и цилиндрических углублений.

Рис. 9 Твердосплавная зенковка

Заточка инструмента

Как правило, выполняется алмазная заточка твердосплавного инструмента.

Рис. 10 Алмазная заточка инструмента

Получить дополнительные сведения о работе с конкретным инструментом помогут наши статьи «Заточка концевой фрезы», «Как заточить резец?» и «Как заточить сверло по металлу?».

Производители твердосплавного инструмента

Популярными западными производителями твердосплавного инструмента являются компании MITSUBISHI, ZCC-CTХ, SECO TOOLS, SANDVIK COROMANT и ISCAR. Китайский твердосплавный инструмент выпускается под марками Otool, DESKAR, DIJET, DONRAY.

Обращение в магазин «РИНКОМ» позволит купить твердосплавные инструменты от ведущих производителей. Мы предлагаем сертифицированную продукцию для бытового и производственного использования. Ознакомиться с полным спектром изделий поможет каталог.

Частые вопросы

Где применяются инструменты из твердых сплавов?

Металлорежущий инструмент из твердых сплавов выполняет операции по прерывистому резанию, подходит для ударной работы. Он прекрасно обрабатывает чугун и прочие материалы, обладающие высокой твердостью и хрупкостью.

Как отличить твердый сплав?

Твердый сплав отличается оттенком: он более светлый или более темный в сравнении с классической инструментальной сталью. Монолитный твердосплавный инструмент на порядок тяжелее аналогов.

Что делать при сколе режущей части твердосплавного инструмента?

Неглубокие сколы удаляются алмазным инструментом. Если изделие имеет значительные дефекты, его стоит утилизировать.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

20 декабря 2022

Лучшие отвертки для домашнего и производственного использования

19 декабря 2022

Виды отверток

22 июня 2022

Инструментальные стали

29 апреля 2022

Хвостовики инструментов

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Каталог

Вход

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Аксессуар для нарезки ленточной пилой Accu-Slice

• Описание

• Выберите правильный инструмент

• Видео

• Дополнительная информация

• Характеристики резака

<

>

Твердосплавные токарные инструменты Hunter доступны в четырех уникальных категориях токарных инструментов по дереву, как указано выше, как для хобби, так и для профессионального токаря по дереву.

Твердосплавный инструмент Hunter представляет собой нанозернистую структуру карбида, изготовленную для обеспечения чрезвычайно острого твердосплавного режущего инструмента. Стойкость инструмента в 25–100 раз превышает ожидаемую по сравнению с высококачественной быстрорежущей сталью. Все инструменты Hunter Carbide производятся в Америке в соответствии с высокими стандартами качества. Твердосплавные токарные станки Hunter предназначены для резки древесины, а не для ее царапания.

Твердосплавные фрезы Hunter для токарной обработки древесины представляют собой эффективный метод токарной обработки древесины, особенно при операциях по долблению и токарной обработке сегментов. Твердосплавные токарные инструменты Hunter заточены и готовы к использованию. Фрезы Hunter не требуют шлифовки или притирки. Эти инструменты способны резать самые твердые куски клена, которые есть в вашем магазине, и даже резать торцевые волокна. Они используются профессиональными токарями по дереву для превращения ручек, коробок, мисок, тарелок или полых форм в самые разнообразные формы, выточенные из дерева. ​Фрезы Hunter Wood Turning превосходно подходят как для грубой выемки, так и для чистовой обработки, готовой к шлифованию. Инструменты отлично справляются с выемкой торцевого зерна и легко поворачивают переходную зону от дна короба к бокам короба торцевого зерна.

Характеристики твердосплавных инструментов Hunter
​
·  Твердосплавная фреза прослужит до 100 раз дольше, чем качественная HSS
·    Сменные твердосплавные насадки
·    При затуплении просто поверните фрезу или замените на новую t насадку
·    Можно достичь лучший инструмент для чистовой обработки, помогающий исключить или сократить количество операций шлифования
·    Умелое черновое и чистовое точение и доводка сегментов древесины
·    Инструменты доступны в Accu-Slice без рукояток

Набор конических инструментов № 2 с ручками Accu-Slice, разработанными по индивидуальному заказу

Мелкие проекты

 ​
​Ищете инструменты для токарной обработки небольших шпинделей, такие как ручки, пробки для бутылок или другие небольшие проекты? Hunter Tools предлагает два хороших варианта; Геркулес №1 и Оспри №1. Новые токарные станки найдут Hercules №1 простым в использовании, так как он построен на квадратном хвостовике 3/8 дюйма, который помогает управлять остротой твердосплавной фрезы. Osprey #1 — это инструмент с круглым хвостовиком 3/8 дюйма, который работает так же, как и традиционный долото. Оба инструмента позволяют пользователю выполнять аккуратно вырезанные бухты, кромки, черновые или чистовые проходы.

Мелкие полые изделия

Если вам нравится точить небольшие полые формы, такие как полые рождественские украшения, коробки, тарелки или другие небольшие полые предметы, то набор из 3-х частей конуса №1 станет отличным выбором. Конусный прямой инструмент №1 может открыть полую форму, чтобы обеспечить место для конусного плечевого инструмента №1 или инструмента с конусным С-образным крючком №1. Инструмент для конусных уступов № 1 обеспечивает контролируемый доступ к области вокруг отверстия под уступом полой формы. Инструмент #1 Taper C-hook очищает брюшко от небольших полых форм. После того, как инструменты в форме лебединой шейки выполнили свою работу, прямой инструмент #1 Taper может очистить дно и утончить эту область.

Крупные изделия с зерном

Для больших изделий с боковым и лицевым зерном, таких как миски и тарелки, отлично подойдут Hunter #2 Osprey и #3 Hercules. Hercules #3 можно использовать для грубой обработки самых грубых капов и самых твердых заготовок. Построенный на 5/8-дюймовом квадратном хвостовике, Hercules #3 обладает массой и прочностью, чтобы контролировать нисходящие удары и прерывание черновой обработки, но при этом качество отделки приближается к чистоте. Hercules #3 идеально подходит для черновой токарной обработки сырой древесины и чистовой обработки выдержанной древесины. Osprey #2 работает как долото с острым как бритва твердосплавным наконечником. Точно так же, как долото, Osprey можно вращать на круглом стержне до «наилучшего места» и отделять мелкую стружку, формируя бухты и валики и с легкостью сглаживая плоские поверхности.

Полые формы

​Для коробок, мисок с подрезанными краями, ваз и других полых форм лучше всего подходят длинные и прочные инструменты Hunter Badger #5
с прямой и лебединой шейкой. Оба инструмента изготовлены на круглых стержнях 5/8 дюйма с конусами вблизи режущей кромки, где работают круглые твердосплавные фрезы 3/8 дюйма. Инструмент Badger #5 Straight может выдолбить до желаемой пользователем глубины и открыть форму, чтобы освободить место для шеи лебедя Badger #5. Лебединая шея Badger имеет идеальную форму, чтобы проникать под обод коробки или полые формы для сложных подрезов. Прочность вала на обоих инструментах помогает устранить вибрацию, что приводит к более чистым резам и меньшему шлифованию.

Вращение фрезы, Замена фрезы, Правила техники безопасности

Переставьте или поверните фрезу Hunter Tool

• Очистите резьбовое гнездо и ослабьте винт Torx
• Поверните фрезу к другой части пластины.
• Затяните винт Torx с помощью торцевого ключа с флажком
• Визуально осмотрите инструмент, чтобы убедиться, что фреза плотно сидит в гнезде

Замена фрезы Hunter Tool новой фрезой:

• Очистите винт гнездо и выкрутите винт Torx. Будьте осторожны, как гласит закон Мерфи: шуруп упадет в щепу, и вы не сможете его найти.
• Снимите старую фрезу, осмотрите и очистите карман шины, чтобы удалить стружку или стружку.
• Слегка смажьте винт, поместите новый резак в стержень и, крепко удерживая резец в стержне, затяните винт Torx, чтобы зафиксировать резец. Рекомендуется использовать торксовый ключ в виде флажка и затягивать от руки.
• Визуально осмотрите инструмент, чтобы убедиться, что фреза плотно сидит в гнезде.

Общее обслуживание

• Рекомендуется произвольное вращение фрезы при каждом использовании инструмента.
• Хранение важно. Как и все высококачественные инструменты, помещайте инструмент в стойку для хранения, когда он не используется.
• Очистите гнездо винта отмычкой, английской булавкой или канцелярской скрепкой, чтобы ключ Torx полностью вошёл в винт.
• Слегка смазывайте или смазывайте резьбу винтов часто и каждый раз, когда вы точите влажную древесину.
• Не затягивайте винт слишком сильно. Затянуть пальцами — это все, что нужно. Использование входящего в комплект ключа Torx типа флага — это все, что необходимо для затяжки.
• Визуально осмотрите инструмент, чтобы убедиться, что фреза плотно сидит в гнезде.

Правила техники безопасности:

• Перед использованием инструментов прочтите руководства по применению.
• Установите высоту подручника от вершины фрезы до центральной линии токарного станка.
• Прочтите и поймите руководство по эксплуатации вашего токарного станка.
• Как и в случае со всеми инструментами, не применяйте силу к инструменту… дайте ему время для резки.
• Рекомендуется произвольное вращение фрезы при каждом использовании инструмента.
• Слегка смазывайте или смазывайте резьбу винтов часто и каждый раз, когда вы точите влажную древесину.
• Носите безопасную одежду и средства защиты глаз/лица.

Характеристики фрезы / Torx

Многие токарные станки любят изготавливать свои собственные инструменты. Для справки, в этой таблице указаны размеры фрез, конкретные винты, ключи Torx и характеристики резьбы для винтовой резьбы.

Рекомендуется использовать с фрезами специальные винты Torx. Внутренний диаметр фрезы имеет конусность, совпадающую с конусностью винта. Это помогает с надежной блокировкой резака.

Твердосплавные инструменты: история, классификация и преимущества

Без категорий

• 22 июня 2018 г.
• Сообщение от администратор

22 90 июня 2009 г. Твердосплавные инструменты и вставки

являются наиболее широко используемыми инструментами в машиностроении за последние несколько десятилетий. Но задумывались ли вы когда-нибудь, что такое карбид и почему твердосплавные инструменты стали такими популярными?

Карбид представляет собой химическое соединение, состоящее из углерода и менее электроотрицательного элемента, чем сам углерод. Карбиды можно разделить на:

• Карбиды металлов: углерод в смеси с менее электроотрицательными металлами, такими как вольфрам, титан, кобальт, тантал или ванадий
• Карбиды неметаллов: углерод в смеси с менее электроотрицательными неметаллами, такими как бор, кальций или кремний

Благодаря своей исключительной твердости и устойчивости к высоким температурам карбиды металлов используются в режущих, сверлильных, шлифовальных, абразивных и полировальных инструментах.

Карбид вольфрама, широко известный в наши дни как карбид, смесь углерода и вольфрама произвела революцию в станкостроении за последние десятилетия, обеспечив повышенную скорость резания и скорость подачи с более длительным сроком службы инструмента по сравнению с их традиционными аналогами.

Ученый из отдела ламп компании General Electric доктор Сэмюэл Лесли Хойт первым исследовал карбид вольфрама в качестве материала для режущих инструментов. Позже доктор Сэмюэл Лесли Хойт продолжил разработку карболоя, сплава вольфрама, карбида и кобальта.

• Твердосплавные инструменты могут работать на более высоких скоростях по сравнению с инструментами из быстрорежущей стали, примерно в 6-8 раз выше.
Модуль упругости твердосплавных инструментов
• Юнга в 3 раза больше, чем у стали, что делает его жестким.
Станки
• для заготовок/деталей с использованием твердосплавных инструментов обеспечивают высокое качество обработки поверхности.
Твердосплавные инструменты
• обладают исключительной стойкостью к истиранию.
• Обладают высокой стойкостью к кейтерингу и термическим деформациям.
Твердосплавные инструменты
• обладают высокой износостойкостью, что позволяет пользователю использовать инструмент на более высоких скоростях и дольше по сравнению с другими материалами, такими как быстрорежущая сталь.
Твердосплавные инструменты
• обеспечивают более высокое соотношение цены и качества, чем их стальные аналоги.
• Твердосплавные инструменты могут обрабатывать закаленную сталь.
• Твердосплавные инструменты химически инертны.
Прочность на кручение твердосплавных инструментов
• в два раза выше, чем у инструментов из быстрорежущей стали.
• Наконечники с твердосплавными наконечниками Инструменты с твердосплавными наконечниками можно легко заменить для дальнейшего использования.

Твердосплавные инструменты классифицируются по трем основным классам:

• Степень износа: В основном используются в штампах, станках и направляющих инструментов, а также в повседневных предметах, таких как удочки, катушки и везде, где они хороши. нужна износостойкость.
• IMPACT Grade: В частности, используется в процессах формовки и штамповки, головок горных буров, а также штампов.