Торкрет установки и оборудование для торкретирования

Правильное расположение торкрет установки имеет важное значение для эффективного, экономичного и успешного торкретирования. Важно, чтобы оборудование было размещено как можно ближе к месту непосредственных работ, для того чтобы минимизировать длину рабочего шланга. Если работа рассредоточена на значительной площади, оборудование должно быть равноудалено от мест предполагаемых работ, для того чтобы уменьшить количество перемещений оборудования. Чтобы избежать дополнительного перемещения материалов, оборудование должно быть расположено так, чтобы доставка материала к оборудованию была легкой, с прямым доступов к смесителю, торкрет-машине или бетононасосу. При перекачивании бетона на очень большие расстояния, следует применять стальные бетоноводы для уменьшения количества гибких шлангов, используемых в установке. Типичное расположение оборудования для обоих процессов отражено на рис. 1 и 2.

Важно, чтобы каждая единица оборудования регулярно проверялась и очищалась по крайней мере раз в день.

Оборудование для торкрет работ необходимо содержать в соответствии с рекомендациями производителя. Должны проводиться регулярные планерки по подготовке торкретировщиков к правильному использованию и обслуживанию оборудования. Необходимое запасное оборудование, а также запасные части должны быть легко доступны, чтобы минимизировать время вероятного простоя. Должное обслуживание оборудования снижает риски для безопасности рабочих.

Оборудование для сухого торкретирования

Есть два типа установок сухого торкретирования: 

Однокамерные установки обеспечивают прерываемый поток (укладку смеси) из-за периодической загрузки камеры, которая периодически закрывается и нагнетается под давлением. Под давлением смесь проталкивается в шланг. Когда камера становится пустой, ее разгерметизируют и вновь наполняют торкрет смесью, и операция повторяется. В некоторых однокамерных пневмоустановках используется вращающийся барабан который нормализует поток смеси в шланге.

Однокамерные установки используются на маленьких объектах, где требуемая производительность укладки не превышает 0.8 м3/час. Двухкамерные торкрет установки позволяют не прерывать процесс торкретирования за счет наличия дополнительного воздушного клапана, их производительность может достигать 1.5 м3/час

Рис. 1 Последовательность операций в двухкамерной установке сухого торкретирования.

 

Рис. 2 Принципиальная схема установки сухого торкретирования барабанного типа

Рис. 3 Разрез установки сухого торкретирования барабанного типа

Непрерывная подача в установках роторного типа обеспечивается за счет принципа вращающегося пневмоклапана. Существует две разновидности роторных установок – барабанного типа и чашеобразного типа.  Барабанная установка, кака показано на рис. 2 и 3, использует уплотнительные пластины в верхней и нижней части вращающегося элемента.

Сухая смесь, под действием силы тяжести заполняет цилиндры барабана с одной стороны, и после вращения, освобождается под действием воздуха, с противоположной стороны. Дополнительный воздух вводится в выпускную магистраль для того чтобы обеспечить надлежащий объем смеси и сбалансировать исходящий поток смеси по шлангу. В конструкции торкрет установки чашеобразного типа используется одна уплотнительная плита на поверхности вращающегося элемента (Рис. 4).

Рис 4. Принципиальная схема установки чашеобразного типа

Сухая смесь, из загрузочного ковша под действием силы тяжести заполняет u- образные полости вращающегося барабана и выдувается у выпускной магистрали. Роторные машины используются восновном для сухого процесса, но некоторые производители оборудования приспособили подобную конструкцию для затворенной (мокрой) смеси. Данная конструкция может обеспечить производительность от 1 до 6 м3/час.

Установка для сухого торкретирования SSB 14

 

Оборудование для мокрого торкретирования

Мокрая смесь как правило наносится с помощью бетононасоса перекачиванием бетона через напорный шланг (Рис. 5). Для перемещения бетона большинство бетононасосов используют работу поршней в противофазе вместе с работой клапана. Роль клапана состоит в том чтобы освободить пустой поршень для засасывания смеси, в то время как полный поршень выталкивает смесь в транспортный шланг (Рис 6).

 

Рис.6 Принципиальная схема работы установок поршневого типа

 

Установка для мокрого торкретирования KSG-702

 

Воздушный компрессор

Для торкретирования необходим  компрессор достаточной производительности (измеряется в м3/мин). Компрессор должен обеспечивать сухим, чистым от примесей и масла воздухом, для придания смеси необходимой скорости. Также сжатый воздух необходим для оборудования которое имеет пневмопривод.Требования к производительности компрессора может меняться в зависимости от типа применяемого оборудования, его режима работы и технического состояния.

Следует следовать рекомендациям производителя оборудования касательно требуемой производительности компрессора.

Как правило, процесс сухого торкретирования требует большего расхода воздуха, чем мокрый способ так, как большой объем воздуха потребуется для доставки сухой смеси к соплу и сама торкрет машина имеет пневмопривод. Так как в мокром торкретировании смесь к соплу доставляется энергией, сообщаемой поршнями, требуется меньшая производительность компрессора только для того чтобы увеличить скорость нанесения смеси. При мокром торкретировании требуется производительность от 5.6 до 10 m3/мин и давление около 7 атм.

Шланги и сопла

Шланги используются для торкрет бетона, воды и воздуха. Они должны быть соответствующего размера, типа и прочности. Соединительные муфты на шлангах не должны препятствовать или ограничивать поток воздуха или поток торкретбетона. Внутренний диаметр шланга должен быть как минимум в три раза больше размера самого крупного зерна заполнителя.

Используйте шланги специально разработанные специально для торкрет-бетона. Шланги других типов могут быстро изнашивается и даже взорваться из-за высокого рабочего давления.

Распыление сухой смеси для торкретирования  с сухим заполнителем может привести к образованию статического электричества в сопле. Для его отведения должен быть предусмотрен заземляющий провод если не предусмотрено другое решение. Шланги и бетоноводы должны сразу чистится после использования, чтобы предотвратить накопление и цементирование материала внутри шлангов. Воздушные шланги должны выдерживать по крайней мере двойное рабочее давление.

Сопла для сухого торкрета имеют съемный наконечник и кольцо подачи воды с клапаном (рис. 7). Оператор торкретировщик регулирует водный клапан, для контроля количества воды. Сопло для мокрой смеси схоже, за исключением кольца нагнетания воздуха, которое используется вместо кольца для подачи воды (рис. 8). По мере необходимости жидкие добавки (напр.

ускоритель схватывания) добавляется в сопло. Все сопла имеют съемные наконечники, которые, как правило, имеют меньший диаметр, чем шланг для того чтобы увеличить скорость нанесения смеси. Форма и размер наконечника зависят от того какую поверхность торкрета необходимо получить. Короткие наконечники дают широкий «факел» набрызга, длинные – узкий. 

Рис 7 Конструкция сопла для сухого торкретирования

Рис 8 Конструкция сопла для мокрого торкретирования

 

Читайте также:

Основные свойства бетона и его виды

Торкретирование бетона: технология и методы нанесения

Торкрет бетон: состав и технология нанесения. Часть 1

Торкрет бетон: состав и технология нанесения. Часть 2

 

Торкрет – установка MPCS 4

› Мощность
4 кВт

› Фракция
до 16 мм

› Производительность
от 0,4 до 4,0 м³/ч

Узнать цену

ОписаниеХарактеристикиКомплектация

Торкрет-установка MPCS 4 является профессиональным оборудованием, которое предназначено для нанесения бетонных смесей методом сухого торкретирования при строительстве тоннелей, санации бетонных мостовых конструкций и т. п.

Также она применяется в стальной индустрии, при нанесении сухих жаропрочных бетонов для футеровок печей, ковшевых футеровок, колпаков печей и т.п. 

Сухая смесь загружается в приемный бункер, откуда при помощи непрерывно вращающегося барабана револьверного типа дозируется в нагнетательный патрубок и по материальному трубопроводу подается к пистолету, где происходит смешивание с водой и под давлением сжатого воздуха готовая смесь наносится на обрабатываемую поверхность.

Технические характеристики:	Ед.изм.	Модель MPCS-4.30
Производительность	м3/час	0.5-3
Давление воздуха	МПа	0. 6
Мощность электродвигателя	кВт	4
Напряжение	В	380
Расход воздуха	м3/мин	6-8
Максимальная крупность заполнителя	мм	16
Размер гильзы ротора, диам.	мм	46х180
Диаметр транспортного трубопровода	мм	42
Транспортировочное расстояние: – горизонтально – вертикально	м	150 60
Габаритные размеры: – длина – ширина – высота	мм	1600 900 1085
Вес	кг	670

Комплектация:

Популярное оборудование

PNEUMIX РХ – 500

от 21 955 EUR

Подробнее

MPCS 4

от 18 140 у. е.

Подробнее

Pneumix PX 660

Подробнее

Как наносить торкретбетон | Журнал AQUA

Интересно принять во внимание тот факт, что плотина Гувера, несмотря на то, что она была построена 80 лет назад, имеет области в своей массе, которые все еще укрепляются и, вероятно, будут продолжать это делать. Причина такой долговечности в том, что бетон в массивной конструкции плотины все еще увлажняется; это означает, что вода для замеса, которая была добавлена ​​в его конструкцию все эти десятилетия назад, все еще постепенно химически преобразует портландцемент в бетонной матрице.

Да, придет время, когда процесс гидратации в конце концов прекратится, и, как и все рукотворные сооружения, плотина Гувера когда-нибудь начнет ослабевать. Но день, который станет проблемой, скорее всего, даже не за горами. И не ошибитесь; Плотина Гувера необычна только своими размерами и объемом бетона. За исключением очень необычных условий, весь бетон, который был правильно перемешан, нанесен и отвержден, будет продолжать набирать силу до тех пор, пока он не увлажнится, что может занять очень много времени.

ПО КНИГЕ

Я привожу это здесь, потому что у подрядчиков, которые строят бетонные бассейны, как правило, используя методы мокрого или сухого торкретирования, есть выбор: мы можем либо следовать общепризнанным рекомендациям, которые используются во всем мире строительство и создание структур, которые могут существовать в течение нескольких поколений, или мы можем обмануть процесс во имя краткосрочной предельной выгоды и/или удобства и, в конечном счете, рискнуть создать структуры, которые не будут надежно выдерживать воду и в конечном итоге рухнут.

Как только вы решите использовать торкретбетон надлежащим образом, возникает простой вопрос: что нам нужно знать и делать, чтобы воспользоваться замечательными физическими свойствами бетона?

Чтобы найти ответ, мы можем легко обратиться к стандартам, поддерживаемым такими организациями, как Американская ассоциация торкретбетона, Ассоциация портландцемента и Американский институт бетона. Эти профессиональные группы уже давно проделали тяжелую работу по определению принципов успешной укладки бетона (хотя, безусловно, продолжает появляться новая информация и технологии). Решим ли мы следовать этим правилам, всегда будет полностью зависеть от каждого из нас и наших субподрядчиков.

В рамках данного обсуждения я остановлюсь на рекомендациях и стандартах, поддерживаемых ACI в его важнейшем стандарте ACI 318 «Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона», который также служит основой для большинства стандартов. поддерживается АСА.

Итак, вкратце, с установленными стандартами в качестве основы, вот что нам нужно знать:

НАЧАЛО С МАТЕРИАЛОВ

Техника нанесения торкретбетона имеет решающее значение для создания оболочки бассейна, которая не только прочная, но и набраться сил со временем. Ключом к успеху является соблюдение хорошо зарекомендовавших себя рекомендаций по составлению смесей, нанесению и отверждению.

Невозможно установить надежную оболочку из бетона, нанесенного методом торкретирования, если вы не начнете с правильных материалов. Это означает создание правильного графика смешивания для условий монтажа и укладку материала в рекомендуемые сроки.

Если вы используете мокрый метод нанесения торкретбетона, смесь материалов будет обрабатываться на бетонном заводе, где заполняются автобетоносмесители. Используя сухой метод (часто ошибочно называемый «торкрет», что на самом деле является запатентованным названием процесса, установленным Pennsylvania Cement Gun Co. еще в начале 20 века), бригада торкрет-бетона выполняет смешивание на месте.

В любом случае, вы должны знать о графике смешивания, чтобы либо правильно заказать мокрый метод, либо смешать материалы на месте при сухом процессе. Между ними есть различия, но принципы остаются теми же.

Для обсуждения предположим, что вы стреляете торкрет-снарядом. Сталь установлена ​​в соответствии со структурным планом, вся сантехника установлена ​​​​правильно и испытана давлением, а почва определена как несущая, что означает, что она работает как подложка в одностороннем применении. Со всеми этими элементами мы начинаем с дизайна микса.

Во-первых, вы должны быть уверены, что все сырье, портландцемент, заполнитель и добавки, такие как летучая зола или пуццолан, среди многих других, соответствуют стандарту ASTM C33, который диктует множество вопросов, таких как чистота, ожидаемые эксплуатационные характеристики. и другие.

Затем вам необходимо убедиться, что соотношение заполнителя и цемента находится в рекомендуемых пропорциях, чтобы каждая частица заполнителя в смеси была полностью инкапсулирована цементным тестом.

Правило простое: вам нужно четыре части заполнителя (песка) на одну часть цемента (вяжущего), или вы можете выбрать три части на одну, то есть у вас будет больше цементного теста, чтобы покрыть заполнитель. Поскольку вы всегда будете испытывать некоторые потери в линиях доставки и/или из-за избыточного распыления, мы предпочитаем использовать соотношение 3:1, потому что оно гарантирует, что у нас будет достаточно цемента для покрытия поверхности заполнителя. Соотношения выше 4:1 не соответствуют отраслевым нормам.

Этот скромный бассейн на заднем дворе был установлен моим дедом в конце 50-х годов. Несмотря на то, что бассейн претерпел эстетическую реконструкцию, которая включала новую плитку и покрытие, сама оболочка остается прочной и водонепроницаемой, и все потому, что бассейн был установлен в соответствии с надлежащими стандартами бетона.

Размер заполнителя также важен, учитывая, что чем меньше размер, тем большую площадь поверхности необходимо инкапсулировать цементным тестом. Для процесса сухой смеси ACI рекомендует (градация 1) заполнители не крупнее 1/4 дюйма, для мокрой смеси (градация 2) заполнители должны быть не крупнее 3/8 дюйма.

Водоцементное отношение особенно важно, когда речь идет об обеспечении надлежащей гидратации цемента. Если у вас слишком много воды, вы создадите пористый бетон, который не будет иметь необходимой прочности на сжатие, о чем мы поговорим ниже. Он будет восприимчив к проникновению воды в матрицу, что впоследствии может вызвать всевозможные повреждения, от коррозии арматуры до выцветания и множества других проблем. С другой стороны, если у вас недостаточно воды, вы не сможете гидратировать все частицы цемента, что также нарушит структурную целостность.

Водоцементное отношение рассчитывается в фунтах воды, деленных на фунты вяжущего материала. Идеальный диапазон для большинства применений будет между 0,35 и 0,45. Рекомендации ASA обычно предписывают не более 0,50 при нормальных обстоятельствах.

При наличии надлежащего состава смеси мы должны учитывать время и расстояние транспортировки материала на пути к соплу и, в конечном счете, к подложке. Как правило, без использования добавок, замедляющих горение, у вас есть 90 минут в процессе мокрой смеси с момента смешивания материала до момента его нанесения. Мы обнаружили, что с антипиренами вы можете увеличить этот срок (до 6 часов +/-), но это увеличивает стоимость материала, и вам действительно нужно разбираться в химии бетона. После загрузки сухого пистолета нормой обычно является 45-минутное окно в зависимости от содержания влаги в материале.

С точки зрения расстояния от автобетоносмесителя (влажный) или бункера (сухой), без добавок, вы хотите, чтобы расстояние перекачки было как можно короче. Мы обнаружили, что если вы проедете гораздо более 100 футов, вы начнете сталкиваться с проблемами, если не примете определенных мер предосторожности при транспортировке смеси (например, смазки, содержания пасты и т. д.).

Как правило, чем дальше вы перекачиваете материал, тем больше требуется цемента или вяжущего. Существует множество химических добавок, включая пластификаторы, добавки для перекачивания, замедлители или ускорители, которые можно использовать для поддержания вязкости при перекачивании, контроля скорости гидратации и улучшения обрабатываемости.

У СОПЛА

Из трех наиболее важных аспектов создания надежного торкретбетона — составление смеси, отверждение и напыление — последний, пожалуй, самый щадящий.

Тем не менее, вам все равно нужно следовать правилам, прописанным в стандартах. В частности, это означает, что сопло всегда удерживается под углом 90 градусов к основанию, чтобы уменьшить отскок, на расстоянии от 2 до 6 футов для обеспечения надлежащего уплотнения. Если вы находитесь слишком далеко, у вас не будет должного уплотнения, если вы слишком близко, материал будет постоянно разбрызгиваться. Насадку также следует медленно вращать, чтобы обеспечить полное покрытие водопроводной и арматурной стали. Это колебание определяется, когда материал выходит из сопла, и насадник видит скорость течения бетона вокруг стальной матрицы.

Скорость воздуха — еще одна важная проблема, и вы должны быть уверены, что ваша система работает в соответствии со спецификациями. Для влажных смесей система должна работать со скоростью не менее 250 кубических футов в минуту (куб. футов в минуту) или выше, в то время как для сухих смесей потребуется примерно 650 куб. футов в минуту. Это соответствует скорости от 350 до 400 футов в секунду. Скорость является ключом к правильному уплотнению на месте.

При нанесении торкретбетона, мокрого или сухого, вы всегда должны строить стены снизу вверх с подъемами от одного до четырех футов. Причина в том, что вы не хотите, чтобы избыточное распыление или отскок попадали в структуру. В идеале лучше всего сначала снять весь пол бассейна, что требует больше времени, чтобы установить его достаточно прочным, чтобы по нему можно было ходить, но это нецелесообразно для работ, которые занимают день или меньше.

Мы часто начинаем с того, что сначала снимаем бухты, потому что нам не нужно ждать, пока материал схватится, но мы все же хотим создать основу для улавливания отскоков и избыточного распыления. Достаточно просто сначала обойти основание стен и выстрелить на пару футов по горизонтали на полу и вертикально вверх по стенам. Затем начинаем снимать стены.

(Кроме того, из чистой практичности мы идем дальше и периодически снимаем части ступенек, бассейнов и скамеек, чтобы наши отделочники могли быть заняты, вместо того, чтобы ждать, пока сопломник доберется до этих точек в конструкции.)

Существуют также рекомендации по температуре наружного воздуха, где 40 – самая низкая температура без добавок, а около 90° – самая жаркая. Хотя вы можете использовать антипирены при более высоких температурах, обращение с соплом — это не та работа, которую вы хотели бы выполнять в течение очень долгого времени в изнуряющую жару. К этому моменту вы действительно хотите избежать чрезмерно уставшего соплового мастера, а также остальной части бригады, потому что именно тогда случаются ошибки, и вы рискуете создать некачественный продукт. Остановка и повторный запуск на следующий день, неделю или год допустимы. Набрызг-бетон не имеет холодных швов и ограничений по времени. Проникновение пасты в принимающую основу обеспечивает связь на химическом уровне.

Я закончу эту часть обсуждения предостережением, которое стало знакомым многим в нашей профессии: никогда, ни при каких обстоятельствах не используйте избыточное распыление или рикошет на ступенях, скамейках или любой другой части корпуса. Этот материал не является цементирующим по определению, и его следует выгребать или иным образом удалять и выбрасывать. Конструкции, состоящие из отходов, с большой вероятностью разрушатся и не могут быть защищены ни одним из существующих стандартов. Так что просто не делай этого!

ПРАВИЛЬНОЕ ОТВЕРЖДЕНИЕ

Теперь, когда мы следовали правилам как по дизайну смеси, так и по нанесению, пришло время вылечить бассейн.

Согласно определению ASA, отверждение – это «действия, предпринятые для поддержания условий влажности и температуры в свежеуложенной смеси, чтобы обеспечить гидратацию вяжущего материала, чтобы могли проявиться потенциальные свойства смеси».

Поскольку при гидратации бетона выделяется тепло, известная в химии как «экзотермическая» реакция, бетон необходимо охладить, чтобы гидратация могла произойти полностью. К счастью, поскольку подавляющая часть гидратации происходит быстро, необходимо не более 28 дней, при этом допустимой нормой является от семи до десяти дней.

Вы увеличиваете силу за счет внутренней гидратации, контролируя температуру на поверхности. Если не отвердеть, тепло, выделяемое при гидратации, приведет к испарению воды из смеси, оставляя пустоты и лишая матрицу воды, необходимой для полной гидратации. Проще говоря, вам нужно охлаждать бетон, иначе он не будет должным образом гидратироваться.

Отверждение не означает нанесение воды на бетон, чтобы она проникла в матрицу и стала частью процесса гидратации, что и делает первоначальная заполняющая вода. Вместо этого вода на поверхности только что уложенного торкретбетона используется для поглощения тепла, выделяемого при гидратации, и помогает защитить влагу, уже содержащуюся внутри бетонной матрицы, от испарения, а не выполнять работу по гидратации.

Существует ряд приемлемых методов, в том числе использование шлангов для замачивания или разбрызгивания (наш предпочтительный метод), а также вы можете использовать распылители, туманообразователи или даже смоченную мешковину. Пока поверхность остается увлажненной равномерно, на самом деле не имеет значения, как вы добавляете воду.

Примечание. В районах, подверженных засухе, где использование воды для отверждения либо не рекомендуется, либо запрещено, существуют также отвердители, которые можно наносить на поверхность. Как и с любым другим добавленным химикатом, их использование увеличивает стоимость, но это вариант.

МЫСЛИ О СЖАТИИ

Весь этот процесс приводит к конечному продукту, который, согласно ASA и ACI, должен иметь минимальную прочность на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм (для многих применений требуется более высокая, но не более низкая).

Вопрос о прочности на сжатие вызывает споры в индустрии бассейнов, и я не намерен в этой дискуссии раздувать это пламя, а вместо этого просто оставить стандарты, свод правил как таковой, самостоятельными по существу.

Далеко за рамками какой-либо полемики по этому вопросу, это заявление ASA предлагает точку зрения, которая полезна при рассмотрении целевого значения сжатия: «За исключением значительных ошибок в дозировании материала при нанесении торкретбетона или при отверждении, водоудерживающие оболочки с более высокой прочностью на сжатие».

Только тогда, когда процесс каким-то образом нарушается, например, из-за использования более высокого соотношения заполнителя и смеси для экономии на стоимости цемента или пренебрежения процессом отверждения, получается более прочный торкретбетон.

Суть в том, что только тщательно соблюдая правила использования торкретбетона, мы можем построить прочные конструкции.

Комментарии или мысли об этой статье? Пожалуйста, напишите по электронной почте [email protected].

Строительство бетонных бассейнов: как работает торкрет-бетон?

EXPERT INSIGHT BY BILL DRAKELEY

Прочность бетона

Важность нестандартной конструкции и стиля в вашем бетонном бассейне

Как человек, который прошел путь от обслуживания бетонного бассейна в плавательном клубе моих родителей до строя и проектируя бассейны для семейного бизнеса, я понял важность как образования, так и практического опыта в этой отрасли. Я оценил красоту построенного на заказ бассейна, как только он был завершен, и увидел, насколько важны правильные методы строительства для достижения конечного результата. Я начал задавать вопросы о методах установки и с годами приобрел навыки, необходимые для строительства бетонных бассейнов с помощью процесса торкретирования, которые не только невероятно долговечны, но и обладают огромной гибкостью дизайна. Это два ключевых момента, которые привлекают многих покупателей элитных бассейнов к выбору бетона, и важно понимать, как красота и целостность бассейна достигается с помощью торкретирования.

 

Этот клиент, вдохновленный классикой Голливуда, запросил «бассейн Бетти Дэвис». После постройки прямоугольного бассейна мы добавили искусственные компенсаторы, чтобы воссоздать вид бассейна, который можно было увидеть в 1920-х годах.

 

Понимание процесса торкретирования

Прежде всего, что такое торкрет-бетон? Набрызг-бетон — это процесс, при котором раствор или бетон распыляются с высокой скоростью для достижения определенного уровня уплотнения или плотности. Бетон наносится мокрым или сухим способом. Я использую влажную цементную смесь (процесс, который большинство людей имеет в виду, используя термин «торкретбетон»), в то время как другие строители используют сухую смесь (иногда называемую «торкрет-бетон», хотя технически оба процесса являются торкрет-бетонами). Любой процесс даст вам невероятно сильный пул, если установщик использует правильные методы применения.

Чтобы убедиться, что ваш бассейн структурно жизнеспособный, вы должны найти строителя, который проверил уложенный бетон на надлежащее увеличение прочности. Мы следуем рекомендациям, изложенным Американским институтом бетона (ACI) и Американской ассоциацией торкретбетона, которые предполагают, что мокрый бетон должен быть водонепроницаемым и находиться в диапазоне от 4000 до 8000 фунтов на квадратный дюйм. Наша компания получит проверяемые результаты испытаний на прочность. Одним из преимуществ процесса является то, что бетон со временем становится прочнее. Это означает, что ваш бассейн не должен треснуть или протекать, и он должен оставаться водонепроницаемым с возрастом.

Ваш строитель должен быть в состоянии сделать четкую оценку вашей собственности и желаемого расположения бассейна. Строитель должен провести тесты почвы, чтобы убедиться, что ваша почва является несущей. Один из наших клиентов хотел построить бассейн прямо у себя на террасе, но во время строительства дома подрядчик создал плато на заднем дворе из выкопанного грунта. Этот материал не подходил для того, чтобы выдерживать вес бассейна, поэтому нам пришлось убрать его полностью и добавить искусственный грунт со структурными подпорными стенками. Это увеличило стоимость проекта, но было необходимо для создания прочной несущей основы. В результате получилось именно то, что хотел домовладелец: круглый спа-центр с переливом по периметру и бассейн с двумя сходящимися краями в лучшем месте для собственности.

Строители также должны знать о поведении земли во время сезонных изменений. К счастью, бетонные бассейны, установленные с помощью торкретирования, невероятно прочны, что делает их подходящими для любого региона, поскольку они могут противостоять любым погодным условиям.

Все аспекты процесса торкретирования влияют на успех укладки. Грунт, формы, сталь, сантехника, бетон и его химия должны применяться правильно. Прежде чем бассейн можно будет наполнить водой, бетон должен быть отвержден, процесс, который сохраняет бетонную оболочку прохладной и влажной, чтобы сохранить ее плотность и обеспечить соответствие требуемым условиям прочности на пси. Это занимает до 28 дней и достигается за счет шлангов для замачивания, которые разбрызгивают стенки бассейна и постоянно рециркулируют воду. Уважаемые высококлассные строители имеют опыт во всех этих критических процессах, что дает вам уверенность в том, что ваш бассейн построен на века.

Индивидуальная форма вашего бассейна

Помимо структурной жизнеспособности и водонепроницаемости, другим важным преимуществом торкрет-технологии является отсутствие конструктивных ограничений; вы можете иметь любой размер, форму и параметры, которые вы хотите. На самом деле ваши единственные ограничения — это ограничения по бюджету и границам. Высотные и топографические проблемы могут работать в пользу технологии торкретирования.

С точки зрения архитектуры и контуров участка, некоторые задние дворы больше подходят для определенных типов бассейнов. Плоские, линейные задние дворы часто идеально подходят для прямоугольного бассейна в английском саду. Лесистая местность на склоне холма подходит для бассейна произвольной формы с минимальным количеством камней и естественной листвой вокруг него. Если сайт способствует эффектному исчезающему краю, мы предложим его; но мы не будем настаивать на одном, если он не подходит.

Клиенты обычно приходят к нам из уст в уста и уже имеют что-то на уме, например бассейн, которым они восхищались во время отпуска, или фотографию из журнала. Наше обсуждение с ними приведет к появлению нескольких различных концепций, принимая во внимание дом, высоты и прохождение воды, а также предполагаемое использование бассейна — социальные вопросы, отдых, плавание на коленях или их комбинацию.

Все наши дизайнерские презентации мы делаем вручную. Поскольку запланированные виды дают вам только вид с высоты птичьего полета, а это никогда не будет так, как вы на самом деле будете смотреть на свой бассейн, мы всегда делаем измеренные перспективные чертежи. На этих рисунках бассейн показан так, как вы бы смотрели на него, давая вам ощущение реальности и позволяя увидеть, каким будет ваш вид, когда вы отдыхаете у бассейна или смотрите в окно кухни.

Некоторые клиенты точно знают, чего хотят, например, один из наших прошлых клиентов, который запросил «бассейн Бетти Дэвис». Она показала мне изображение бассейна размером 20 на 40 футов, который был отлит на месте с невидимыми прямыми линиями в бетоне поперек дна и там, где пол соприкасался со стенами — это был классический голливудский бассейн. В то время такой внешний вид был достигнут с помощью компенсаторов; набрызг-бетон является монолитным и не использует компенсационные швы. После съемки в полную толщину мы замазали искусственные компенсаторы, чтобы воссоздать этот стиль; конечный результат действительно выглядит как бассейн из 1920 с!

Большинство клиентов открыты для предложений. Моя цель всегда состоит в том, чтобы обсудить все их идеи и создать среду, которая соответствует архитектуре их дома, их вкусу и образу жизни. Наш совет домовладельцу, выбирающему строителя бассейна, состоит в том, чтобы найти того, кто является экспертом в соответствующем строительстве и устанавливает открытые линии связи. Он или она должны иметь возможность воплотить ваши идеи в идеально выполненный дизайн и конечный продукт.

 

---

— строитель/проектировщик бассейнов в третьем поколении и президент компании Drakeley по плаванию в Вифлееме, штат Коннектикут. Билл — платиновый член Genesis 3, известный своим непрерывным образованием в индустрии бассейнов. Он также является сертифицированным экспертом по торкрет-бетону Американского института бетона.

АКЦИИ

Подробнее из: блога

• Уникальные и персонализированные покрытия для бассейнов с фотографиями

  Aquamatic Cover Systems, производитель гидравлических покрытий для бассейнов, недавно заключил партнерское соглашение с Artpoolcover, европейской компанией, специализирующейся на безопасных покрытиях для бассейнов, чтобы представить свои инновационные покрытия для бассейнов с тиснением для рынков США, Канады и Центральной Америки.