Смазка пласма: Добро пожаловать! Пишите нам на [email protected]

Содержание

Добро пожаловать! Пишите нам на [email protected]

ООО Научно-производственное предприятие «Пласма» основано в 1992 году. Основным направлением деятельности нашего предприятия является – разработка технологии и производство специальных пластичных (консистентных) смазок.

Производство пластичных смазок осуществляется на опытно-промышленной установке полунепрерывного действия. Технологическое оборудование отечественное, в том числе нестандартное. Удельный расход энергии 400 Вт/кг литиевой смазки.

Наша технологическая установка позволяет изготавливать пластичные смазки различного типа: литиевые, комплексные литиевые, комплексные кальциевые, натриевые. Предприятие постоянно ведет работы по совершенствованию технологии производства, уменьшению удельного расхода энергии и улучшению качества смазок. Своя, аккредитованная на техническую компетентность, исследовательская лаборатория проводит работы по повышению качества и расширению номенклатуры выпускаемых смазок.

Потребителями смазок являются предприятия различных отраслей, в том числе авиапредприятия, предприятия Минобороны, нефтяной и газовой промышленности, ОАО РЖД, машиностроения, автотранспорта, приборостроения, другие предприятия и организации.

            

Смазки, выпускаемые НПП «Пласма», имеют Допуски Госстандарта РФ к производству и применению, сертификаты соответствия Госстандарта РФ, гигиенические сертификаты, паспорта безопасности. Качество смазок, отгружаемых предприятиям Минобороны и гражданской авиации контролируется 9/7 военным представительством МО РФ (ТЫЛА ВС РФ).

 .  

Нашим предприятием освоено производство смазок ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203, НК-50, РЕМА, ДОЛОТОЛ, ЭСМА, САГ-1, САГ-2, СЕМОЛ, КАСЕТОЛ, КРОСМА, КАРЬЕРНАЯ, ЭРА, ПЛАСМА-АВИА, ПЛАСМА-Т5

Организовано серийное производство смазок ЦИАТИМ-201, НК-50, ЦИАТИМ-203,ЭРА. Смазки прошли испытания в объеме методов квалификационной оценки антифрикционных пластичных смазок, а также стендовые испытания на предприятиях авиационной промышленности.

НПП «Пласма» проводит совместные работы по созданию новых смазочных материалов и технологий с ведущими предприятиями в области разработки и производства смазочных материалов – ВНИИНП, ВНИИЖТ, РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 25 ГосНИИ МО РФ, ГосНИИ ГА. По договорам с предприятиями изготавливаются опытные и опытно-промышленные партии смазок специального назначения.

Совместно с ВНИИНП изготовлены опытно-промышленные партии смазки ДОЛОТОЛ М-АУ для смазывания узлов трения долот с герметизированной опорой качения и скольжения.

Изготовлены опытно-промышленные партии полужидкой трансмиссионной смазки КАРЬЕРНАЯ, разработанной совместно с РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина для тяжелонагруженных механизмов, редукторов, червячных, цепных и зубчатых передач, различных узлов трения ленточных конвейеров.

Совместно с ДАО «Оргэнергогаз» по заданию ОАО «Газпром» разработаны смазки САГ-1 и САГ-2 для ремонтно-технического обслуживания запорно-регулирующей арматуры, работающей в среде природного газа при температуре от минус 60 до плюс 120°С. Смазка САГ-2 устраняет утечки газа через уплотнительные элементы запорной арматуры в системах магистральных газопроводов. Смазки САГ прошли испытания на объектах ОАО «Газпром», изготовлены опытно-промышленные партии смазкок.

Совместно с ЗАО «Семол» освоено производство низкотемпературной антифрикционной смазки СЕМОЛ, предназначенной для использования в тяжелонагруженных машинах и механизмах в районах Крайнего Севера.

В 2002 году изготовлены опытно-промышленные партии пластичной буксовой смазки КАСЕТОЛ. Смазка разработана во ВНИИЖТ для применения в узлах трения с подшипниками качения кассетного типа подвижного состава железнодорожного транспорта с увеличенным сроком межремонтной эксплуатации. Смазка изготавливается на смеси синтетического и минеральных масел, загущенной комплексными литиевыми мылами, и содержит пакет присадок, обеспечивающий повышенные антифрикционные, защитные и антиокислительные свойства. Смазка может быть использована в различных типах машин и механизмов в интервале температур от минус 60 до плюс 120°С.

    НПП “ПЛАСМА” совместно с ВНИИНП разработали состав и технологию производства многоцелевой морозостойкой пластичной смазки ПЛАСМА-АВИА. В качестве дисперсионной среды использовано синтетическое масло с температурой застывания ниже минус 60 °С. Загуститель – комплексное литиевое мыло 12-гидрооксистеариновой кислоты.

      Сочетание комплексного литиевого мыла и низкозастывающего синтетического масла с хорошими смазывающими свойствами позволило создать смазку, работоспособную в широком диапазоне температуры от минус 60….65 до плюс 150….170 °С. Смазка негигроскопична, имеет высокую механическую и химическую стабильность, водостойкость, хорошие антифрикционные свойства.

 Рекомендованные области применения: в узлах трения авиационной и приборной техники, в любых типах транспортных средств, эксплуатируемых в районах Крайнего Севера. Полученные данные позволяют рекомендовать смазку ПЛАСМА-АВИА к проведению широких стендовых и натурных испытаний.

С 2007 года на предприятии организовано промышленное производство смазки ПЛАСМА-Т5 для пар трения «металл-резина» в пневматических тормозных системах железнодорожного подвижного состава, (замена ЖТ-79, совместная разработка НПП «ПЛАСМА», ОАО ВНИИЖТ, ОАО «ТРАНСПНЕВМАТИКА»).

 

смазка ПЛАСМА-Т5 для тормозных приборов

Главная » Справочник » Антифрикционные смазки » Железнодорожные » Смазка ПЛАСМА-Т5

Смазка железнодорожная ПЛАСМА-Т5 (УкЛи 6/12унэ-1,2 по ГОСТ 23258)

ТУ 0254-006-17432726-10

Смесь низкозастывающего полиальфаолефинового и минерального масла, загущенная комплексным литиевым мылом 12-гидрооксистеариновой и минеральных кислот, содержит пластификатор дибутилфталат, антиокислительную присадку

Область применения
Смазка применяется для смазывания пар трения “резина-металл” в пневматических тормозных приборах. Заменяет смазки ЖТ-79Л, ЖТ-72 и ЖТКЗ-65 Допущена к применению распоряжением ОАО “РЖД” от 19.10.2012 г. №2096р

Основные эксплуатационные характеристики
– хорошая механическая стабильность
– стойка к вибрациям и ударам
– водостойка, не гигроскопична
– отлично защищает от коррозии
– хорошая адгезия к смазываемым поверхностям и отсутствие тенденции к вытеканию
– имеет низкую испаряемость, стойка к окислению

– смазка ПЛАСМА-Т5 не оказывает существенного воздействия на диафрагмы и манжеты, изготовленные из резиновых смесей 7-7130, 7-7257-6 (изменение массы изделий из этих материалов не превышает 0,6% при испытаниях по ГОСТ 9. 030-74)
– увеличивает срок службы оборудования и период замены смазки
– работоспособна при температуре от -60 до 120°С (150°С)

Физико-химические показатели

Наименование показателей

Норма

1. Внешний вид

Однородная мягкая мазь от светло-серого до светло-зеленого цвета

2. Температура каплепадения, °С, не менее

200

3. Пенетрация при 25°С с перемешиванием 62 двойных такта, ×10

-1мм

260 – 320

4. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более 12
5. Содержание воды Отсутствие
6. Коррозионное воздействие на металлы (медь марок М0 и М1)

Выдерживает

7. Массовая доля свободной щелочи в перерасчете на NаОН, %, не более

0,5

8. Предел прочности при 50°С, Па, не менее

250

9. Вязкость эффективная при -55°С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па·с, не более

1600

10. Содержание механических примесей диаметром более 0,125мм

Отсутствие

11. Изменение массы резины марки 7-7130 после нахождения в смазке в течение 72 ч при 80°С, в % ±1,5

Термозащита керамическим средством плазменного стола

Керамическое покрытие для термозащиты стола плазменной и лазерной резки

Цена по запросу

Формы выпуска

Артикул

Форма выпуска

D01116

Канистра, 10 кг


Заказать

Разработанная технология керамического покрытия значительно уменьшает затраты на удаление скоплений шлака и грата со столов плазменной и лазерной резки.

Когда шлак пристает к ламелям на столах плазменной резки, то его скопление может привести к образованию неровностей на поверхности. Стол перестает иметь ровную поверхность из-за накопления шлака, что в дальнейшем может привести к неравномерной резке, снижению качества и дополнительному простою производственной линии, который приходиться наверстывать.

Защита ламелей для предотвращения скопления на них шлака теперь возможна с керамическим решением E-WELD SHIELD (PLASMA)

В настоящее время, проблема образования шлака может значительно уменьшиться благодаря техническим решениям керамической термозащиты поверхностей. Керамическая защита используется для предотвращения налипаний в разных высокотемпературных средах, таких как пресс-литье, но ранее не было разработано формулы для применения такой защиты при плазменной резке. Продукт под торговой маркой E-WELD SHIELD (PLASMA) – это керамическое решение против налипания шлака и грата. Продукт распыляют на новые ламели, дают им высохнуть в течение четырех часов или в течение ночи. Шлак, попадающий на покрытые ламели, не прилипает, а падает на пол. Покрытие сохраняется в течение многих недель до следующего необходимого покрытия.

Известно, что керамика – это идеальное покрытие, выдерживающее высокие температуры. Однако для столов плазменной резки требуется решение, которое способно выдерживать экстремальные температуры, решение должно быть износостойкое и экономически выгодное, принимая во внимание большую площадь поверхности. Принимая все это  во внимание и к тому же учитывая требование обеспечения нетоксичности разрабатываемого продукта был создан продукт E-WELD SHIELD (PLASMA).

E-WELD Shield эффективно:

  • защищает рабочий стол от налипания шлака и грата
  • уменьшает потери от брака
  • уменьшает потери рабочего времени
  • увеличивает срок службы ламелей

Как правило, для очистки стола плазменной резки от шлака и замены ламелей требуется остановка в работе сроком на один день каждые шесть месяцев и до двух дней каждые три месяца. Но если ламели защитить керамическим покрытием, то их эксплуатация до следующей необходимой замены значительно возрастает, а на замену ламелей и покрытия потребуется только полдня. Меньший период остановки производства часто приводит к значительной выгоде в производительности в течение года. 

Керамическое покрытие также позволяет устранить риски, связанные с работами по очистке оборудования от шлака с применением шлифовки и обработки поверхности зубилом, повышая показатели охраны труда и техники безопасности. На ламелях с покрытием не скапливается шлак, что позволяет обеспечить циркуляцию воздуха и, соответственно, более лучшую вентиляцию. Также повышается качество резки.

Продукт E-WELD SHIELD (Plasma) обеспечивает превосходную защиту поверхности, что увеличивает срок службы рабочих столов и делает операции по очистке намного быстрее и безопаснее.

Убедитесь в этом сами !

Другие товары

Активация плазмой: Повышение качества склеивания, окрашивания и нанесения методом печати

Пластмассы, например полипропилен и PTFE, сами по себе имеют неполярную структуру. Это означает, что такие пластмассы требуют предварительной обработки перед нанесением методом печати, окрашиванием и приклеиванием. Это же относится к стеклу и керамике. Активация необходима для повышения поверхностной энергии поверхности. В процессе такой обработки возникают места соединения для нанесенной жидкости.

Традиционная активация осуществляется с химическими праймерами, жидкими усилителями сцепления. Зачастую они очень едки и вредны для окружающей среды. Перед дальнейшей обработкой они должны достаточно выветриться, но при этом они действуют ограниченное время. Неполярные материалы, например полиолефины, недостаточно активируются даже химическими праймерами.

В процессе активации в воздушной или кислородной плазме неполярные водородные соединения полимеров заменяются кислородными соединениями. Они в состоянии предоставлять валентные электроны для привязки молекул жидкостей.

После плазменной активации низкого или атмосферного давления даже такие материалы, как POM, PE и PP очень хорошо поддаются склеиванию и окрашиванию. Целевая поверхностная энергия очень точно регулируется, что позволяет избежать переактивации и связанного с этим подтравливания.

Кроме воздуха и кислорода в плазме низкого давления можно использовать и другие газы. Под их действием вместо кислорода в качестве реактивных групп накапливаются азот (N2), амины (NHx) или карбоксильные группы (-COOH).

Частицы остаются активными от нескольких минут до нескольких месяцевПолипропилен пригоден для дальнейшей обработки еще в течение нескольких недель после обработки плазмой. Несмотря на это, детали рекомендуется не хранить в открытом состоянии, так как они притягивают пыль, органические загрязнения и влагу из воздуха.

Результат активации очень ясно можно продемонстрировать, погрузив обработанную и необработанную заготовки в воду (полярный раствор). На необработанной детали  привычным образом формируются капли. Обработанная деталь смачивается водой полностью.

027055

Время

Компонент

Номер детали

Количество

6 месяцев 
или 300 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Комплект резака 128879 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
Комплект быстрого отключения 128880 1
1 год 
или 600 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Главный замыкатель, 380–600 В 003249 1
Основной корпус резака 220706 1
Реле вспомогательной дуги 003149 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
1,5 года 
или 900 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Комплект резака 128879 1
Комплект быстрого отключения 128880 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
2 года 
или 1 200 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Главный замыкатель, 380–600 В 003249 1
Основной корпус резака 220706 1
Реле вспомогательной дуги 003149 1
Провода резака Нужной длины 1
Комплект насоса охлаждающей жидкости ХПР130 / ХПР260 228171 (228170) 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
2,5 года 
или 1 500 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Комплект резака 128879 1
Комплект быстрого отключения 128880 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
3 года 
или 1 800 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Главный замыкатель, 380–600 В 003249 1
Основной корпус резака 220706 1
Реле вспомогательной дуги 003149 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
Охлаждающий вентилятор 10″ 027079 1
Охлаждающий вентилятор 6″ 127039 1
3,5 года 
или 2 100 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Комплект резака 128879 1
Комплект быстрого отключения 128880 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
4 года 
или 2 400 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Главный замыкатель, 380–600 В 003249 1
Основной корпус резака 220706 1
Реле вспомогательной дуги 003149 1
Провода резака Нужной длины 1
Комплект насоса охлаждающей жидкости ХПР130 / ХПР260 228171 (228170) 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
Комплект электродвигателя насоса охлаждающей жидкости 128385 1
4,5 года 
или 2 700 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Комплект резака 128879 1
Комплект быстрого отключения 128880 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
5 лет 
или 3 000 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Главный замыкатель, 380–600 В 003249 1
Основной корпус резака 220706 1
Реле вспомогательной дуги 003149 1
Высоковольтный трансформатор 129854 1
Распределительная плата 041802 1
Дозировочная система 078184 1
Кабель вспомогательной дуги Нужной длины 1
Газовые провода Нужной длины 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
5,5 лет 
или 3 300 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Комплект резака 128879 1
Комплект быстрого отключения 128880 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
6 лет 
или 3 600 часов горения дуги
Фильтровальный элемент охлаждающей жидкости 027664 1
Раствор охлаждающей жидкости 70/30 028872 4
Главный замыкатель, 380–600 В 003249 1
Основной корпус резака 220706 1
Реле вспомогательной дуги 003149 1
Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110 1
Охлаждающий вентилятор 10″ 027079 1
Охлаждающий вентилятор 6″ 127039 1
Провода резака Нужной длины 1
Комплект насоса охлаждающей жидкости ХПР130 / ХПР260 228171 (228170) 1
6,5 лет 
или 3900 часов горения дуги
Повторить график, начиная с 6 месяцев или 300 часов горения дуги

Карпов Игорь Васильевич | Структура и сотрудники СФУ

  • Quasicrystalline cathode casting [патент]

    2020

  • The interaction of the microdrop fraction with the condensation surface [патент]

    2020

  • Acoustic waves in the cathode spot [патент]

    2020

  • The plasma impedance of the interelectrode region of the low-pressure arc discharge [патент]

    2020

  • Plasma-chemical synthesis of CuO-MOF nanocomposites [патент]

    2020

  • Impedance spectroscopy of CuO-MOF nanocomposites [патент]

    2020

  • Thermal barrier in quasicrystalline composite coatings [патент]

    2020

  • Radiative cooling of a quasicrystalline cathode [патент]

    2020

  • Physicochemical properties of zirconium oxide nanopowder synthesized in low-pressure arc discharge plasma [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2020, Key Engineering Materials

  • Вакуумно-дуговой синтез гранулярных высокотемпературных сверхпроводников : монография [монография]

    2020

  • Synthesis of Metal-Organic Framework Structures Based on Copper in a Low-Pressure Arc Discharge Plasma [статья из журнала]

    2020, International Journal of Nanoscience

  • Плазменные колебания в области катодного пятна вакуумной дуги : научное издание [статья из журнала]

    2020, Материаловедение

  • Особенности магнитного состояния наночастиц оксида никеля, полученного в плазме дугового разряда низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2020, Технология металлов

  • Investigation of the Quenching Rate Effect on the Ferromagnetic Properties of CuO Nanoparticles : научное издание [статья из журнала]

    2020, Journal of the Minerals Metals & Materials Society (JOM)

  • Исследование микроструктурных особенностей, фазового состава и магнитных свойств композитов на основе YBCO и добавок несверхпроводящего компонента СuО, полученного в плазме дугового разряда низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2020, Материаловедение

  • Экспериментальное исследование теплового состояния плазменных покрытий : научное издание [статья из журнала]ЛЕПЕШЕВ А. А., УШАКОВ А. В., КАРПОВ И. В., ЗЕЕР Г. М., ДЁМИН В. Г., ДОРОЖКИНА Е. А., КАРПОВА О. Н., ФЕДОРОВ Л. Ю., ШАЙХАДИНОВ А. А., БРУНГАРДТ М. В., ГОНЧАРОВА Е. А., ИРТЮГО Л. А.

    2020, Материаловедение

  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА [патент]

    2020

  • Effect of quenching rate on crystalline and impedance properties of NiO nanoparticles [статья из журнала]

    2020, IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation

  • The effect of microstructural features on the ferromagnetism of nickel oxide nanoparticles synthesized in a low-pressure arc plasma : научное издание [статья из журнала]

    2020, PHYSICA E-LOW-DIMENSIONAL SYSTEMS & NANOSTRUCTURES

  • The mechanism of microdroplet fraction evaporation in the plasma of the cathode region of a low-pressure arc discharge [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2020, Advances in Intelligent Systems and Computing

  • Ionization Processes in Arc Discharge of Low Pressure [статья из журнала]

    2020, Inorganic Materials: Applied Research

  • Ionization features in cathode spot region of vacuum arc : научное издание [статья из журнала]

    2020, Vacuum

  • Study of Y1Ba2Cu3O7-delta+CuO Nanocomposite as a Resistive Current Limiter : научное издание [статья из журнала]

    2020, INTERNATIONAL JOURNAL OF NANOSCIENCE

  • Formation of CuO and Cu2O Crystalline Phases in a Reactor for Low-Pressure Arc Discharge Synthesis [статья из журнала]

    2020, Inorganic Materials: Applied Research

  • Stress and Wear Bimetal Blades [патент]

    2019

  • Quasy Crystall Contact Fatigue [патент]

    2019

  • Ion Distribution in Low Pressure Arc Discharge [патент]

    2019

  • Heating of a Quasicrystalline Cathode [патент]

    2019

  • Gas Distribution in the Vacuum Chamber [патент]

    2019

  • ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ МЕТАЛЛ-ОРГАНИЧЕСКИХ КАРКАСНЫХ СТРУКТУР [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2019, Ультрадисперсные порошки, наноструктуры, материалы

  • Study of Y1Ba2Cu3O 7 – δ +CuO Nanocomposite as a Resistive Current Limiter : научное издание [статья из журнала]

    2019, International Journal of Nanoscience

  • Investigation of the effect of Al plasma treatment on the superconducting properties of YBa2Cu3O7-δ [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2019, Journal of Physics: Conference Series

  • Physicochemical properties of titanium nitride electric arc powder [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2019, Journal of Physics: Conference Series

  • Морфологические и структурные особенности формирования наночастиц на основе оксида железа при вакуумно-дуговом распылении : научное издание [статья из журнала]

    2019, Физика твердого тела

  • Исследование ионизационных процессов в дуговом разряде низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2019, Материаловедение

  • Формирование кристаллических фаз CuO и Cu2O в плазмохимическом реакторе дугового разряда низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2019, Материаловедение

  • Investigation of the nanocomposite material YBa2Cu3O7-delta + ZrO2 as a resistive superconducting fault-current limiter : научное издание [статья из журнала]

    2019, JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE-MATERIALS IN ELECTRONICS

  • The Influence of CuO Dopant Nanoparticles, Prepared via the Arc Plasma Synthesis Method, on the Critical Current of YBa2Cu3O7 – ? Composites [статья из журнала]

    2019, Inorganic Materials: Applied Research

  • Morphological and Structural Features of Iron Oxide-Based Nanoparticle Formation under Arc Vacuum Sputtering [статья из журнала]

    2019, PHYSICS OF THE SOLID STATE

  • Морфология поверхности и структура плазменных покрытий [статья из журнала]Лепешев А. А., Карпов И. В., Ушаков А. В., Зеер Г. М., Демин В. Г., Дорожкина Е. А., Карпова О. Н., Федоров Л. Ю., Шайхадинов А. А., Брунгардт М. В., Гончарова Е. А., Иртюго Л. А.

    2019, Журнал технической физики

  • Investigation of the residual stresses effect on the magnetic properties of CuO nanoparticles synthesized in a low-pressure arc discharge plasma [статья из журнала]

    2019, Journal of Magnetism and Magnetic Materials

  • Surface Morphology and Structure of Plasma Coatings : научное издание [статья из журнала]Lepeshev A. A., Karpov I. V., Ushakov A. V., Zeer G. M., Demin V. G., Dorozhkina E. A., Karpova O. N., Fedorov L. Yu., Shaikhadinov A. A., Brungardt M. V., Goncharova E. A., Irtyugo L. A.

    2019, TECHNICAL PHYSICS

  • Влияние добавок наночастиц CuO плазменно-дугового синтеза на критический ток сверхпроводника YBa2Cu3O7-δ : научное издание [статья из журнала]

    2019, Материаловедение

  • Current limiter Nanocomposite YВа2Сu3О7-δ+ СuО [патент]

    2018

  • ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ В БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ ФЕРРИТОВЫХ КОМПОЗИЦИЯХ ПРИ ПЛАЗМЕННОМ РАСПЫЛЕНИИ [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2018, Актуальные проблемы порошкового материаловедения

  • ВЛИЯНИЕ НЕСВЕРХПРОВОДЯЩИХ ЧАСТИЦ ZrO2 НА КРИТИЧЕСКИЙ ТОК ГРАНУЛЯРНЫХ YBa2Cu3O7-y/наноZrO2 КОМПОЗИТОВ [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2018, Актуальные проблемы порошкового материаловедения

  • Study of phase composition of CuO/Cu2O nanoparticles produced in the plasma of a low-pressure arc discharge [статья из журнала]

    2018, Inorganic Materials: Applied Research

  • ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ СВЕРХПРОВОДНИКИ ВАКУУМНО-ДУГОВОГО СИНТЕЗА ДЛЯ КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ : научное издание [статья из журнала]

    2018, Решетневские чтения

  • Magnetic Properties and Critical Current of Superconducting Nanocomposites (1-x)YBa2Cu3O7- + xCuO : научное издание [статья из журнала]Lepeshev A. A., Patrin G. S., Yurkin G. Yu., Vasiliev A. D., Nemtsev I. V., Gokhfeld D. M., Balaev A. D., Demin V. G., Bachurina E. P., Karpov I. V., Ushakov A. V., Fedorov L. Yu., Irtyugo L. A., Petrov M. I.

    2018, JOURNAL OF SUPERCONDUCTIVITY AND NOVEL MAGNETISM

  • Localization and transfer of charge carriers in CuO nanopowder by impedance spectroscopy : сборник научных трудов [статья из журнала]

    2018, JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE-MATERIALS IN ELECTRONICS

  • Устройство для увеличения пиннинга магнитного потока в гранулярных нанокомпозитах на основе высокотемпературной сверхпроводящей керамики : научное издание [статья из журнала]

    2018, Журнал технической физики

  • Device for Increasing the Magnetic Flux Pinning in Granular Nanocomposites Based on the High-Temperature Superconducting Ceramic : сборник научных трудов [статья из журнала]

    2018, TECHNICAL PHYSICS

  • The processes of formation of amorphous and nanocrystalline composite materials obtained by the method of “liquid atomization” [патент]

    2017

  • Magnetization of High-Field Nanocomposite YBa2Cu3O7-δ + CuO [патент]

    2017

  • Способ получения порошка квазикристаллического сплава Al-Cu-Fe [патент]

    2017

  • Particular Charactristics of the Synthesis of Titanium Nitride Nanopowders in the Plasma of Low Pressure Arc Discharge : доклад, тезисы доклада [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]Ушаков А. В., Карпов И. В., Лепешев А. А., Федоров Л. Ю., Дорожкина Е. А., Карпова О. Н., Shaihadinov A. A., Demin V. G., Bachurina E. P., Личаргин Д. В., Abkarayan A. K., Zeer G. M., Zharkov S. M.

    2017, IOP Conference Series-Materials Science and Engineering

  • ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ СВЕРХПРОВОДНИКИ ВАКУУМНО-ДУГОВОГО СИНТЕЗА ДЛЯ КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ : научное издание [статья из журнала]

    2017, Решетневские чтения

  • The investigation of the influence of oxygen concentration in the gas mixture on nanodispersed oxides synthesis : доклад, тезисы доклада [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]Karpov I. V., Ushakov A. V., Lepeshev A. A., Fedorov L. Y., Shaikhadinov A. A., Demin V. G., Bachurina E. P., Lichargin D. V., Abkaryan A. K., Zeer G. M., Zharkov S. M., Dorozhkina E. A., Karpova O. N.

    2017, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering

  • Структурное состояние сверхвысокомолекулярного полиэтилена при одностадийном осаждении наночастиц из плазмы дугового разряда : научное издание [статья из журнала]

    2017, Письма в Журнал технической физики

  • The structural state of ultrahigh-molecular-weight polyethylene in single-stage arc-discharge plasma deposition of nanoparticles : научное издание [статья из журнала]

    2017, Technical Physics Letters

  • The influence of magnetic field on the rate of cathode erosion at vacuum arc spraying : материалы временных коллективов [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]Karpov I. V., Ushakov A. V., Lepeshev A. A., Fedorov L. Y., Dorozhkina E. A., Karpova O. N., Shaikhadinov A. A., Demin V. G., Bachurina E. P., Lichargin D. V., Abkaryan A. K., Zeer G. M., Zharkov S. M.

    2017, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering

  • Production of high-coercivity materials based on BaFe12O19 by crystallization of plasma-sputtered powders : научное издание [статья из журнала]

    2017, MATERIALS RESEARCH EXPRESS

  • Peculiarities of Magnetic Behavior of CuO Nanoparticles Produced by Plasma-Arc Synthesis in a Wide Temperature Range : научное издание [статья из журнала]

    2017, JOURNAL OF SUPERCONDUCTIVITY AND NOVEL MAGNETISM

  • Исследование фазового состава наночастиц CuO/Cu2O формируемых в плазме дугового разряда низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2017, Перспективные материалы

  • Фазовый состав, макро- и микроструктуры квазикристаллических порошков плазмохимического синтеза : научное издание [статья из журнала]

    2017, Журнал технической физики

  • Особенности формирования структуры в быстрозакаленных ферритовых композициях при плазменном распылении : научное издание [статья из журнала]

    2017, Журнал технической физики

  • Low-temperature magnetic behavior of nanostructured ferrite compositions prepared by plasma spraying [статья из журнала]

    2017, JOURNAL OF APPLIED PHYSICS

  • Copper Oxide of Plasma-Chemical Synthesis for Doping Superconducting Materials [статья из журнала]

    2017, INTERNATIONAL JOURNAL OF NANOSCIENCE

  • Phase Composition and the Micro- and Macrostructures of Quasi-Crystalline Powders Obtained by Plasma-Chemical Synthesis : научное издание [статья из журнала]

    2017, TECHNICAL PHYSICS

  • Structuring in Fast-Quenched Ferrite Compositions under Plasma Spraying : научное издание [статья из журнала]

    2017, TECHNICAL PHYSICS

  • Formation of the structure and physicomechanical properties of a quasicrystalline Al–Cu–Fe alloy upon plasma spraying [статья из журнала]

    2017, Physics of the Solid State

  • Формирование структуры и физико-механических свойств квазикристаллического сплава системы Al-Cu-Fe при плазменном напылении : научное издание [статья из журнала]

    2017, Физика твердого тела

  • Плазмохимический реактор на основе импульсного дугового разряда низкого давления для синтеза нанопорошков : научное издание [статья из журнала]

    2017, Журнал технической физики

  • Magnetic and resonant properties of ferrite compositions (1-x) MeFe2O4 center dot xP(2)O(5) prepared by plasma spraying : научное издание [статья из журнала]

    2017, MATERIALS RESEARCH EXPRESS

  • Particularities of the Magnetic State of CuO Nanoparticles Produced by Low-Pressure Plasma Arc Discharge [статья из журнала]

    2017, Journal of Superconductivity and Novel Magnetism

  • Plasma-chemical Synthesis of Fe3O4 Nanoparticles for Doping of High-Temperature Superconductors : научное издание [статья из журнала]

    2017, JOURNAL OF SUPERCONDUCTIVITY AND NOVEL MAGNETISM

  • Plasma-chemical reactor based on a low-pressure pulsed arc discharge for synthesis of nanopowders [статья из журнала]

    2017, TECHNICAL PHYSICS

  • Evaporation of Droplet in Vacuum Arc Plasmatron [патент]

    2016

  • Explosive Electron Emission Cathode [патент]

    2016

  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И НАНОЧАСТИЦ CuO : доклад, тезисы доклада [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2016, VI Всероссийская конференция по наноматериалам с элементами научной школы для молодежи

  • Влияние концентрации кислорода на формирование кристаллических фаз TiO2 в процессе синтеза в плазме дугового разряда низкого давления [статья из журнала]

    2016, Журнал технической физики

  • Плазмохимический синтез и основные свойства магнитных наночастиц CoFe2O4 [статья из журнала]

    2016, Журнал технической физики

  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И НАНОЧАСТИЦ CuO [статья из журнала]

    2016, Решетневские чтения

  • THE STRUCTURAL AND PHASE FORMATION OF PLASMA-SPRAYED QUASICRYSTALLINE COATINGS [статья из журнала]

    2016, Решетневские чтения

  • Всесезонная реконструкция подземных трубопроводов различной протяжённости и глубины залегания [статья из журнала]

    2016, Строительные и дорожные машины

  • Microstructures and Tribological Properties of Al-Cu-Fe quasicrystalline plasma sprayed coatings [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2016, XII INTERNATIONAL SCIENTIFIC AND RESEARCH CONFERENCE TOPICAL ISSUES IN AERONAUTICS AND ASTRONAUTICS

  • Numerical simulation of low pressure gas metal arc plasma [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2016, XII INTERNATIONAL SCIENTIFIC AND RESEARCH CONFERENCE TOPICAL ISSUES IN AERONAUTICS AND ASTRONAUTICS

  • Plasmachemical Synthesis and Basic Properties of CoFe2O4 Magnetic Nanoparticles [статья из журнала]

    2016, TECHNICAL PHYSICS

  • Influence of the oxygen concentration on the formation of crystalline phases of TiO2 during the low-pressure arc-discharge plasma synthesis [статья из журнала]

    2016, TECHNICAL PHYSICS

  • Synthesis of Nanosized Titanium Oxide and Nitride Through Vacuum Arc Plasma Expansion Technique [статья из журнала]

    2016, INTERNATIONAL JOURNAL OF NANOSCIENCE

  • The morphological and structural features of ferrite compositions (1-x) MeFe2O4 xP(2)O(5) prepared by plasma spraying [статья из журнала]

    2016, JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS

  • The influence of oxygen concentration on the formation of CuO and Cu2O crystalline phases during the synthesis in the plasma of low pressure arc discharge [статья из журнала]

    2016, VACUUM

  • Plasma-chemical synthesis of copper oxide nanoparticles in a low-pressure arc discharge [статья из журнала]

    2016, VACUUM

  • Plasma Ferrite Coating [патент]

    2015

  • Vacuum Arc Plasmatron Productivity [патент]

    2015

  • Генератор гипотез для описания явлений в области нанодисперсных порошков [патент]

    2015

  • Интерпретатор дерева функций для описания явлений в области нанодисперсных порошков [патент]

    2015

  • МЕХАНИЗМЫ ИОНИЗАЦИИ В КАТОДНОМ ПЯТНЕ ВАКУУМНОЙ ДУГИ [статья из журнала]

    2015, Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета им. академика М.Ф. Решетнева

  • PROPERTIES OF QUASICRYSTALLINE Al-Cu-Fe COATINGS PREPARED BY PLASMA SPRAYING [статья из журнала]

    2015, Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета им. академика М.Ф. Решетнева

  • TECHNOLOGY READY USE FOR PRODUCING NANOMATERIALS IN THE PLASMA OF A LOW-PRESSURE PULSED ARC DISCHARGE [статья из журнала]

    2015, Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета им. академика М.Ф. Решетнева

  • ВЛИЯНИЕ ДАВЛЕНИЯ И ТИПА УГЛЕВОДОРОДОВ НА КАРБИДООБРАЗОВАНИЕ ПРИ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ НАНОДИСПЕРСНОГО TiC [статья из журнала]

    2015, Неорганические материалы

  • КОМПЛЕКСНАЯ ОБРАБОТКА СВМПЭ В ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОМ РЕАКТОРЕ ДУГОВОГО РАЗРЯДА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [статья из журнала]

    2015, Решетневские чтения

  • МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИОНИЗАЦИИ В КАТОДНОМ ПЯТНЕ ВАКУУМНОЙ ДУГИ [статья из журнала]

    2015, Решетневские чтения

  • Особенности поведения электродуговых наночастиц CuO в магнитном поле [статья из журнала]

    2015, Физика твердого тела

  • Модификация фазового состава и структуры квазикристаллического сплава Al-Cu-Fe при плазменном напылении [статья из журнала]

    2015, Физика твердого тела

  • Влияние концентрации кислорода на формирование кристаллических фаз наночастиц ZrO2 в процессе синтеза в плазме дугового разряда низкого давления [статья из журнала]

    2015, Физика твердого тела

  • Influence of the Oxygen Concentration on the Formation of Crystalline Phases of ZrO2 Nanoparticles during the Low-Pressure Arc-Discharge Plasma Synthesis [статья из журнала]

    2015, PHYSICS OF THE SOLID STATE

  • Influence of pressure and hydrocarbons on carbide formation in the plasma synthesis of TiC nanoparticles [статья из журнала]

    2015, INORGANIC MATERIALS

  • Modification of the phase composition and structure of the quasicrystalline Al-Cu-Fe alloy prepared by plasma spraying [статья из журнала]

    2015, PHYSICS OF THE SOLID STATE

  • Specific features of the behavior of electroarc CuO nanoparticles in a magnetic field [статья из журнала]

    2015, PHYSICS OF THE SOLID STATE

  • Enhancing of magnetic flux pinning in YBa2Cu3O7-x/CuO granular composites [статья из журнала]

    2015, JOURNAL OF APPLIED PHYSICS

  • Nanocomposite material based on ultra-high-molecular-weight polyethylene and titanium dioxide electroarc nanopowder [статья из журнала]

    2015, THEORETICAL FOUNDATIONS OF CHEMICAL ENGINEERING

  • STUDY OF TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF PLASMA-MODIFIED UHMWPE [статья из журнала]

    2015, Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета им. академика М.Ф. Решетнева

  • INFLUENCE OF PLASMA SYNTHESIS OF ZrO 2 NANOPARTICLES ON MAGNETIC FLUX PINNING IN GRANULAR YBa 2Cu 3O 7-y [статья из журнала]

    2015, Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета им. академика М.Ф. Решетнева

  • STUDY OF CARBIDE FORMATION IN THE PLASMA OF A LOW-PRESSURE PULSED ARC DISCHARGE [статья из журнала]

    2015, Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета им. академика М.Ф. Решетнева

  • Метод получения нанодисперсных материалов в плазме импульсного дугового разряда низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2014, Журнал технической физики

  • ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАНОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И НАНОПОРОШКА TiN ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2014, ИННОВАЦИИ, КАЧЕСТВО И СЕРВИС В ТЕХНИКЕ И ТЕХНОЛОГИЯХ

  • Исследование ресурса ножей рабочих механизмов для бестраншейного ремонта трубопроводов [статья из журнала]

    2014, Вестник Красноярского государственного аграрного университета

  • Разработка эффективных путей управления структурой и свойствами твердосплавных композитов, модифицированных наночастицами [статья из журнала]

    2014, Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии

  • Устройство для осаждения наночастиц на полимерные порошковые материалы [статья из журнала]

    2014, Заводская лаборатория. Диагностика материалов

  • Физико-химические свойства нанодисперсного диоксида циркония, полученного в плазмохимическом реакторе низкого давления [статья из журнала]

    2014, Материаловедение

  • Исследование пиннинга магнитного потока в YBa 2Cu 3O 7 ? y /наноZrO 2 гранулярных композитах [статья из журнала]

    2014, Письма в Журнал экспериментальной и теоретической физики

  • ИК-СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ НАНОДИСПЕРСНОГО ОКСИДА ТИТАНА, ПОЛУЧЕННОГО ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [статья из журнала]

    2014, Решетневские чтения

  • МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПЛЕКСНО-МОДИФИЦИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СВМПЭ и CuO [статья из журнала]

    2014, Трение и износ

  • Нанокомпозиционный материал на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и электродугового нанопорошка диоксида титана [статья из журнала]

    2014, Химическая технология

  • Mechanical and tribological properties of complex-modified material based on ultra high molecular weight polyethylene and CuO [статья из журнала]

    2014, JOURNAL OF FRICTION AND WEAR

  • Study of magnetic flux pinning in granular YBa2Cu3O7-y/nanoZrO(2) composites [статья из журнала]

    2014, JETP LETTERS

  • Method for producing nanomaterials in the plasma of a low-pressure pulsed arc discharge [статья из журнала]

    2014, TECHNICAL PHYSICS

  • УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОРОШКИ [патент]

    2013

  • СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО НАНОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА [патент]

    2013

  • Исследование технологических свойств нанопорошка TiN, синтезированного в плазме дугового разряда низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2013, Технология машиностроения

  • ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ДУГОВОГО РАЗРЯДА ПРИ СИНТЕЗЕ НАНОРАЗМЕРНЫХ ЧАСТИЦ МЕТОДОМ КОНДЕНСАЦИИ ИЗ ПЛАЗМЫ [доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций]

    2013, СОВРЕМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ

  • Универсальные рабочие механизмы гидроприводных установок для бестраншейного ремонта трубопроводов [статья из журнала]

    2013, Водоснабжение и санитарная техника

  • ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАНОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И НАНОПОРОШКА TiO2 ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА [статья из журнала]

    2013, Материаловедение

  • Оксид меди плазмохимического синтеза для допирования сверхпроводящих материалов [статья из журнала]

    2013, Материаловедение

  • ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО НАНОЧАСТИЦАМИ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА [статья из журнала]

    2013, Решетневские чтения

  • Получение нанопорошка оксида меди в плазменной среде дугового разряда низкого давления для сверхпроводящих материалов [статья из журнала]

    2013, Технология металлов

  • Физико-механические и трибологические свойства квазикристаллических покрытий Al-Cu-Fe, полученных плазменным напылением [статья из журнала]

    2013, Физика твердого тела

  • Physical, Mechanical, and Tribological Properties of Quasicrystalline Al-Cu-Fe Coatings Prepared by Plasma Spraying [статья из журнала]

    2013, PHYSICS OF THE SOLID STATE

  • СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ [патент]

    2012

  • КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ВСТАВОК [патент]

    2012

  • Плазмохимический синтез нанодисперсных порошков и полимерных нанокомпозитов : монография [монография]

    2012

  • Физико-механические и трибологические свойства нанокомпозиционного материала на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и электродугового нанопорошка TiO2 [статья из журнала]

    2012, Заводская лаборатория. Диагностика материалов

  • Особенности синтеза нанопорошков нитрида титана в плазменной среде дугового разряда низкого давления [статья из журнала]

    2012, Материаловедение

  • Модификация структуры и физико-механических свойств квазикристаллического сплава Al-Cu-Fe при плазменном напылении [статья из журнала]

    2012, Материаловедение

  • Установка для синтеза нанопорошков в плазме дугового разряда низкого давления [статья из журнала]

    2012, Ремонт. Восстановление. Модернизация

  • Физико-химические свойства нанопорошка TiO2, полученного в плазмохимическом реакторе низкого давления : научное издание [статья из журнала]

    2012, Технология металлов

  • Физико-механические свойства нанокомпозиционного материала на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и порошка на основе TiO2 : научное издание [статья из журнала]

    2011, Технология машиностроения

  • Нанодисперсные материалы плазмохимического синтеза : учебное пособие : в 2 т. [учебное пособие : в 2 т. ]

    2011

  • Устройство для создания полимерных нанокомпозиционных материалов в плазме дугового разряда низкого давления [статья из журнала]

    2011, Ремонт. Восстановление. Модернизация

  • Получение наноструктурных электроконтактных композиционных материалов в дуговом разряде низкого давления [статья из журнала]

    2011, Технология металлов

  • Физико-химические свойства наномодификаторов на основе электродугового порошка нитрида титана для полимерных нанокомпозиционных материалов [статья из журнала]

    2011, Технология металлов

  • Исследование износостойкости нанокопозиционного материала на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и электродугового нанопорошка ТiО2 [статья из журнала]

    2011, Трение и смазка в машинах и механизмах

  • Ультразвуковая пропитка скользящих контактов смазочными материалами, модифицированными нанопорошками : научное издание [статья из журнала]

    2010, Технология металлов

  • УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС СКОЛЬЗЯЩИХ КОНТАКТОВ ТОКОСЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ ЭЛЕКТРОТРАНСПОРТА [патент]

    2005

  • Устройство и метод импульсной плазменной смазки

    механические и жидкостные системы

    Устройство и способ импульсно-плазменной смазки (НПО-ТОПС-45)

    Импульсный плазменный лубрикатор для пополнения смазочных материалов на месте в экстремальных условиях.

    Обзор

    Лаборатория реактивного движения НАСА разработала небольшую маломощную систему для надежного нанесения смазочных пленок.Смазочные материалы часто используются для продления срока службы механических узлов в экстремальных условиях, таких как космос. Иногда используются влажные смазки, но они требуют активного нагрева, чтобы предотвратить затвердевание при экстремально низких температурах. Сухие смазочные материалы обеспечивают превосходную смазку и не подвержены затвердеванию, но продолжающаяся работа механического узла со временем удаляет смазку, что в конечном итоге приводит к механическому отказу. Импульсный плазменный лубрикатор (PPL) JPL представляет собой практическое средство продления срока службы сухих смазочных материалов.Менее чем за пять минут PPL может пополнить смазочный материал в количестве, достаточном для часов работы. Технология PPL продемонстрировала потенциал для продления срока службы механических узлов в экстремальных условиях, что максимально повышает полезность и надежность дорогостоящего оборудования.


    Технология

    Импульсный плазменный лубрикатор JPL содержит твердую смазку, расположенную между и контактирующую с парой электродов, размер и конфигурация которых таковы, что приложение достаточно большого электрического потенциала между двумя электродами создает плазму, которая испаряет часть твердой смазки.Электрический потенциал можно прикладывать в виде множества импульсов с длительностью, которая зависит от потребности в смазке данного механического узла, состава твердой смазки и т. д. Образовавшийся поток паров твердой смазки можно направить на поверхность механического узла. сборка. Это обеспечивает снижение поверхностного износа и, следовательно, продлевает срок службы механического узла. Устройство PPL продемонстрировало способность наносить пленки смазочных материалов на удаленную поверхность со свойствами смазки и износостойкости, равными или превосходящими свойства предварительно нанесенных пленок сухих смазочных материалов. Эти пленки могут быть восполнены при разрушении, чтобы снова восстановить смазочные свойства и минимизировать износ. Продемонстрированный PPL имеет характерный размер 3 мм при низком энергопотреблении (

    Преимущества

    • Обеспечивает как низкое трение, так и высокую износостойкость в течение длительного срока службы при преодолении температурных ограничений влажных смазочных материалов
    • Низкое энергопотребление и короткое время срабатывания PPL высвобождают ценное рабочее время и энергию для других целей
    • Продлевает срок службы механических узлов и обеспечивает более плавную работу

    Приложения

    • Механизмы, работающие в экстремальных условиях, и механизмы, которые трудно обслуживать в полевых условиях — глубоководное и арктическое бурение нефтяных скважин, спутники связи с приводами с длительным сроком службы (например,г. , для антенн и двигательных установок)

    Детали технологии


    Категория механические и жидкостные системы

    Справочный номер НПО-ТОПС-45

    Номер(а) дела НПО-47881-1

    KEMAO 1 шт. 8-4025 плазменный резак уплотнительное кольцо смазка подходит для расходных материалов для плазменной резки Thermal Dynamics SL60/SL100-


    • Убедитесь, что это подходит, введя номер модели.
    • 1 шт. 8-4025 Смазка для уплотнительных колец
    • Применяется для плазменной резки Thermal Dynamics SL60/SL100
    • Расходные материалы.
    • Продается KEMAOI-Industry
    • Продукты не являются оригинальными OEM-продуктами
    › См. дополнительные сведения о продукте

    Примечание. Изделия с электрическими вилками предназначены для использования в США.Розетки и напряжение различаются в зависимости от страны, и для этого продукта может потребоваться адаптер или преобразователь для использования в вашем регионе. Пожалуйста, проверьте совместимость перед покупкой.

    Torrlube Сверхдолговечная смазка, устойчивая к плазмохимии


    Цена по запросу: Кол-во 12345678

    121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768697071727374757677787980818283848586878889

    293949596979899100

    Добавить к запросу Добавить в список желаний

    TorrLube™ — это смазка со специальной формулой для снижения трения и существенного увеличения срока службы движущихся компонентов в условиях высокого вакуума.
    Объем: 1 см3

    Тестовые данные
  • 0
  • 9027 5. 399.160 RPM
    Устройство тестируют Date Test Дата теста Дата теста Метод неудачи Тестовая скорость Отказ отказа Смазка используется
    1/16 “Широкое кольцо “0” с компрессионным уплотнением к валу из нержавеющей стали 3/8″ 05. 12.1975 Утечка вакуума Более 5×1 CT9 сек. 52 RPM 147.670 Революции Dow Corning Silicone Grease
    То же самое
    Time
    1/5/1976 То же самое 52 RPM Trorlube
    же 7/64 “Широкие VLTOT Quad Ring 12/15/76 То же самое 310 RPM 8.025.900 Revolutions Torrlube
    То же самое То же самое , что и выше 2/2/1977 Нет урожая 310 RPM 11. 160.000 Trorlube

    Анализ отработанных смазочных масел с помощью спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой для профилактического обслуживания

    Мэтью Кассап

    Специалист по применению ICP, Thermo Scientific, Кембридж, Великобритания

    Анализ отработанного смазочного масла для металлов является обычным явлением во многих отраслях промышленности.Анализируемые металлы делятся на три категории: металлы износа, загрязняющие вещества и присадки. Анализ оптической эмиссионной спектроскопии с индуктивно связанной плазмой является очень полезным инструментом для этого приложения.

    Анализ отработанного смазочного масла для металлов является обычным делом во многих отраслях промышленности. Анализируемые металлы делятся на три категории: металлы износа, загрязняющие вещества и присадки. Затем концентрацию этих металлов и элементов можно интерпретировать для планирования технического обслуживания двигателей и машин, таких как строительная техника и самолеты. Стоимость внепланового технического обслуживания может быть высокой не только в отношении материалов и деталей, но и в виде упущенной выгоды из-за простоя. После отбора проб масла очень полезным инструментом для этого применения является анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии с индуктивно-связанной плазмой (ICP-OES). Высокотемпературный источник обеспечивает полную диссоциацию металлоорганических соединений, а также позволяет работать со сложной органической матрицей. Это позволяет напрямую всасывать масло в ИСП после простого разбавления, устраняя необходимость в каком-либо трудоемком методе подготовки проб и обеспечивая быстрое время выполнения работ.

    Новая область для этого типа анализа находится в индустрии автоспорта, особенно для гонок на выносливость, таких как 24 часа Ле-Мана и 24-часовой чемпионат мотоциклов на выносливость. Результаты проб, взятых во время пит-стопа, можно использовать для прогнозирования того, какие компоненты двигателя необходимо будет заменить и когда. Это позволяет конкурентоспособным командам сократить количество остановок и, следовательно, проводить больше времени на трассе, улучшая время гонок; у этого также есть дополнительное преимущество предсказания преждевременного отказа компонентов двигателя.

    Многие коммерческие и контрактные лаборатории обычно используют метод ASTM D5185, 1 , который подходит для анализа присадок, металлов износа и загрязняющих примесей в отработанных смазочных маслах и отдельных элементов в повторно очищенных и первичных базовых маслах. . Всего этим методом можно определить 22 элемента, и он обычно используется в качестве метода быстрой проверки для контроля состояния оборудования и определения необходимости корректирующих действий. Однако для точного количественного определения металлические аналиты должны быть растворимы в масле.Количественное определение нерастворимых частиц, таких как мелкие частицы металла, выбитые из механической детали (размером более нескольких микрометров), невозможно при использовании этой методологии, и для проведения количественных аналитических измерений потребуется дополнительный этап расщепления.

    Основным фактором, влияющим на использование ICP в качестве аналитического инструмента во время соревнований по автоспорту, является наличие инструмента на гоночной трассе. Недавние достижения в области приборов для ИСП, такие как значительное уменьшение размера, а также повышенная стабильность и надежность, означают, что мобильные лаборатории, оснащенные ИСП, теперь могут поддерживать такие события и предлагают мощные возможности для анализа смазочных масел для профилактического обслуживания, см., например , Рисунок 1.

    Рис. 1. Слева: Мобильный прибор ICP-OES, размещенный внутри автомобиля поддержки гонок; Справа: автомобиль поддержки гонок на 24-часовой гонке в Ле-Мане.

    Принцип метода

    Проба смазочного масла берется, когда двигатель работает и масло достигает нормальной рабочей температуры. Это делается для обеспечения однородности масла и снижения вязкости, что упрощает отбор проб). Аликвоту гомогенизированного образца разбавляют по весу подходящим растворителем (смесь ксилолов или керосина). Стандарты готовятся таким же образом. Концентрации металлов в образце затем определяют прямым анализом с помощью ICP-спектроскопии. Затем данные интерпретируются для планирования технического обслуживания.

    Приборы

    Для этого аналитического применения был выбран эмиссионный спектрометр iCAP 6300 Radial ICP (Thermo Scientific). В спектрометре используется спектрометр Echelle высокого разрешения с детектором устройства инжекции заряда (CID). Плазма радиального обзора была выбрана из-за ее высокой устойчивости к матрице и уменьшения помех от матрицы.Небольшие размеры и весовые характеристики спектрометра серии iCAP 6000 также делают этот прибор очень подходящим для использования в мобильной лаборатории.

    Метод

    Реагенты

    Ксилол (Fisher Scientific)

    Коностан Базовое масло

    S21 Стандарт на масляной основе Коностан 900 мг кг –1 (Ag, Al, B, Ba, Cr, Ca, Cu, Cd, Fe, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Si, Sn, Ti, V, Zn)

    Стандарт на основе масла Коностан 5000 мг кг –1 S

    Стандарт на основе масла Коностан 5000 мг кг –1 Y

    Стандартные справочные материалы: Металлы износа в смазочном масле SRM 1084a; Металлы износа в смазочном масле SRM 1085b

    Образцы

    Масло Quartz 7000 (нефтяная компания Total SA) неиспользованное

    Масло Quartz 7000 (Total SA) 200 часов использования

    Масло Quartz 7000 (Total SA Table 9 0 02 Table 9 0003 9003 часов использования) . Параметры для анализа.

    92008 MPA

    9003 0

    Намотка насоса (Трубка) Образец

    Оранжевый / Белый Viton

    Намотка насоса (Трубка) Дренат

    белый витон

    Скорость насоса

    40 об/мин

    Давление распылителя

    Center Tube

    1 мм

    Rf Power

    1150 W

    Охлаждающая жидкость 0

    12 л Мин -1

    Вспомогательный поток газа

    1,5 л Мин -1

    Стандартные препараты

    До стандартных стандартов, разбавленных фондовыми стандартами, интенсивным раствором было гомогенизировано путем размещения стандарта в ультразвуковую баня, нагретая до 60°С. Стандарт на масляной основе иттрия (Y) разбавляли (по весу) в смешанных ксилолах, чтобы получить конечную концентрацию 10 мг кг –1 Y. Этот раствор использовали для всех разведений стандартов. Иттрий использовался в качестве внутреннего стандарта для всех элементов, за исключением серы, поскольку эталон на основе нефти Y также содержал серу. После того, как стандарты были разбавлены, в растворы добавляли базовое масло, чтобы конечные растворы содержали 10 % масла. Бланк готовили, разбавляя базовое масло растворителем для разбавления в десять раз.Отдельные стандарты готовили из холостого ксилола, так как стандарты иттрия и S21 содержали серу.

    Контрольный стандарт был подготовлен из второго источника (NIST 1084a) таким же образом, как и стандарты. Все образцы были разбавлены раствором разбавителя в 10 раз по весу.

    Подготовка проб

    Образцы гомогенизировали в нагретой ультразвуковой ванне таким же образом, как исходные стандартные растворы. Затем образцы разбавляли в десять раз по весу ксилолом, содержащим 10 мг кг внутреннего стандарта иттрия –1 .

    Таблица 2. Результаты анализа.

    0,16

    9724

    10.3

    Новое масло (мг кг -1 )

    Промежуточное масло (мг кг -1 )

    Старый масло (мг кг -1 )

    NIST SRM 1084A (мг кг -1 )

    0,76

    0,76

    0,87

    0,94

    99.2

    Al 308,215 нм

    0,09

    0,05

    0,05

    100,6

    Б 208,959 нм

    2,14

    1,63

    2.46

    Na

    BA 223.527 NM

    ND

    ND

    0,46

    0. 82

    Н.А.

    Са 184,006 нм

    1103

    2293

    3014

    Н.А.

    Cd 214,438 нм

    0,15

    0,17

    0,27

    Na

    Na

    CR 267.716 NM

    0.12

    1.15

    2,54

    97,5

    Cu 324,754 нм

    0,58

    2,03

    3,49

    101,0

    Fe 238,204 нм

    2.76

    23.2

    30,8

    101,3

    мг 279,553 нм

    870.8

    631,2

    323,4

    108,9

    Mn 293,930 нм

    0,21

    0,63

    0,89

    Н. А.

    MO 281.615 NM

    ND

    ND

    0,38

    99,5

    NA 589.592 нм

    5,71

    5,20

    3,71

    Н.А.

    Ni 231,604 нм

    0,73

    0,59

    0,48

    98.1

    P 178.284 NM

    9724

    9724

    1045

    9841

    9841

    Na

    Na

    PB 220.353 нм

    16,0

    12,1

    8,0

    97,1

    S 180.731 Нм

    5731

    5776

    5134

    Na

    SI 212.412 NM

    7.15

    10. 3

    10.8

    100,9

    Sn 283.999 нм

    7,70

    4,58

    2,53

    98,8

    Ti 334,941 нм

    0,40

    0,48

    0,51

    100.1

    V 309.311 NM

    2,20

    2,20

    1.46

    0,70102

    0,70102

    99.2

    Zn 213.856 NM

    1038

    1106

    Na

    Na

    Na

    Прибор приборов

    ICP перистальтический насос был оснащен Viton ® насосного трубки для введения образца и удалить отходы из распылительной камеры. Небулайзер с V-образной канавкой использовали в сочетании с перегородкой распылительной камеры. Эта комбинация была использована, поскольку она уменьшает общее количество растворителя, попадающего в плазму, и эффективно удаляет крупные частицы из аэрозоля пробы, что приводит к низкому извлечению.Плазму поджигали, устанавливали соответствующие параметры (Таблица 1) и ксилол отсасывали в течение 20 минут перед анализом. Метод ASTM D5185 требует проведения профиля длины волны перед анализом. Однако на практике этого шага настройки можно избежать при использовании приборов серии iCAP 6000 благодаря их повышенной стабильности и интеллектуальным функциям автоматической оптимизации.

    Разработка метода

    Были выбраны длины волн, которые с наибольшей вероятностью будут свободны от помех в этой матрице, принимая во внимание анализируемые элементы, а также выбросы, которые могут возникать из матрицы, такие как выбросы молекулярного углерода в жизнеспособный регион.После обработки каждого из образцов и стандартов анализировались графики субмассивов и вносились любые изменения для устранения помех. Из полученных результатов было установлено, что математические поправочные коэффициенты не требуются (на основе восстановлений второго стандарта-источника).

    Анализ

    Прибор был откалиброван, а затем были запущены два вторых исходных стандарта (NIST SRM 1084a Износ металлов в масле, 100 мг кг –1 и SRM 1085b Износ металлов в масле, 300 мг кг –1 ).Для продолжения анализа их значения должны быть в пределах 5 % от сертифицированных значений. Затем были проанализированы образцы отработанного смазочного масла, а затем снова проанализирован второй источник (NIST 1085b) для подтверждения аналитического результата и подтверждения отсутствия дрейфа прибора.

    Результаты

    В ходе всего анализа было проанализировано девять контрольных стандартов, и все данные были подтверждены в соответствии с требованиями метода. Средние значения стандартов проверки, а также высокие/низкие результаты можно увидеть на рисунке 2.Пример диаграммы контроля качества (КК) для P (рис. 3, синий график) показывает изменение результатов с течением времени и 10 % пределы, установленные методом.

    Рис. 2. Среднее значение и вариация девяти контрольных стандартов (NIST 1085b).

    Рисунок 3. Контрольная диаграмма для фосфора 178,284 нм.

    Результаты анализа пробы представлены в Таблице 2. Из Рисунка 4 видно, что по мере использования масла в двигателе элементный состав меняется. В данном случае увеличилась концентрация железа, что указывает на возможный износ ряда компонентов, таких как поршневые кольца, шариковые/роликовые подшипники или шестерни, это позволит членам гоночной команды менять эти компоненты на пит-стопе, тем самым предотвращая они терпят неудачу на трассе.Концентрация магния также снизилась, что свидетельствует о том, что компоненты присадки расходуются, и затем можно добавлять присадку к маслу в соответствующей концентрации. Однако концентрация кремния оставалась неизменной, что указывает на то, что масляный фильтр все еще не поврежден.

    Рис. 4. Элементный состав протестированного масла в зависимости от времени.

    Выводы

    Спектрометрический анализ с ИСП показал себя в полной мере отвечающим жестким требованиям к анализу отработанных смазочных масел для профилактического технического обслуживания.Показано, что высокая устойчивость к матрице специальной радиальной системы идеально подходит для анализа сложных матриц проб масла. Размер, надежность, скорость и чувствительность используемого оборудования для ИСП обеспечивают его способность проводить точные и высокоскоростные анализы в условиях мобильной лаборатории.

    Ссылки

    1. ASTM International, ASTM D5185–05: Стандартный метод испытаний для определения содержания присадок, металлов износа и загрязняющих примесей в отработанных смазочных маслах и определения отдельных элементов в базовых маслах с помощью атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (ИСП). -АЭС).

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера на прием файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    Оценка твердосмазочных покрытий на низкое трение и износостойкость с использованием атмосферно-плазменного напыления — Университет Ханьян

    TY — JOUR

    T1 — Оценка твердых смазочных покрытий на низкое трение и износостойкость с использованием атмосферно-плазменного напыления

    AU — Han , Changmin

    AU – CHOI, Hanshin

    AU – Lee, Changhee

    Au – Kim, Hyungjun

    AU – Hwang, Soonyoung

    Py – 2004

    y1 – 2004

    N2 – смешанный NICR-CR2O3- Сырье Ag-BaF2/CaF2 распыляли с использованием процесса атмосферно-плазменного распыления.Из-за различий в физических и теплофизических свойствах каждого компонента микроструктура покрытия и получаемые свойства покрытия в значительной степени зависели от взаимодействия между каждой составляющей фазы и плазменной струей с учетом физики термического напыления. Таким образом, скорость потока газообразного водорода была изменена, чтобы повлиять на характеристики плазменной струи, такие как энтальпия газа и теплопроводность газа в этом исследовании. В соответствии с ним наблюдались изменения химического состава и микроструктуры напыленных покрытий.По мере увеличения расхода газообразного водорода массовая доля Cr2O3 увеличивалась с уменьшением Ag и пористости. Микротвердость по Виккерсу и прочность сцепления покрытий согласуются с фазовым составом и микроструктурой. Коэффициент трения и потерю веса при испытании на сухое скольжение цапфа-диск измеряли от комнатной температуры до 500°С с интервалом 100°С. Наконец, было исследовано влияние фазового состава и свойств покрытия на трение и износ.

    AB – Смешанное исходное сырье NiCr-Cr2O3-Ag-BaF2/CaF 2 было распылено с использованием процесса атмосферно-плазменного напыления. Из-за различий в физических и теплофизических свойствах каждого компонента микроструктура покрытия и получаемые свойства покрытия в значительной степени зависели от взаимодействия между каждой составляющей фазы и плазменной струей с учетом физики термического напыления. Таким образом, скорость потока газообразного водорода была изменена, чтобы повлиять на характеристики плазменной струи, такие как энтальпия газа и теплопроводность газа в этом исследовании.В соответствии с ним наблюдались изменения химического состава и микроструктуры напыленных покрытий. По мере увеличения расхода газообразного водорода массовая доля Cr2O3 увеличивалась с уменьшением Ag и пористости. Микротвердость по Виккерсу и прочность сцепления покрытий согласуются с фазовым составом и микроструктурой. Коэффициент трения и потерю веса при испытании на сухое скольжение цапфа-диск измеряли от комнатной температуры до 500°С с интервалом 100°С.Наконец, было исследовано влияние фазового состава и свойств покрытия на трение и износ.

    KW – И износ

    KW – Атмосферно-плазменное напыление

    KW – Покрытие микроструктур .com/inward/record.url?scp=18844464352&partnerID=8YFLogxK

    U2 — 10.4028/www.scientific.net/msf.449-452.777

    DO — 10.4028/www.Scientific.net/msff. 449-452.777

    м3 – Конференция Статья

    AN – Scopus: 18844464352

    VL – 449-452

    SP – 777

    EP – 780

    Jo – Material Science Forum

    JF – Materials Science Forum

    SN – 0255-5476

    IS – II

    Y2 – с 5 ноября 2003 г. по 8 ноября 2003 г.

    ER –

    Влияние обработки атмосферной микроволновой плазмой на органическую смазку на металлической поверхности

    Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1790–1796

    Списки содержания доступны по адресу ScienceDirect

    Surface & Coatings Technology j o u r n a l home page : w w w.е л с е в и е р. com / locate / Surfcoat

    Влияние обработки атмосферной микроволновой плазмой на органическую смазку на металлической поверхности С. С. Асад a,⁎, C. Tendero a, C. Dublanche-Tixier a, P. Tristant a, C. Boisse-Laporte b, O. Leroy b, P. Leprince bab

    Университет Лиможа, CNRS, Наука о технологиях и характеристиках поверхности, SPCTS, ENSIL, 16 rue Atlantis, Ester Technopole, 87068 Лимож, Франция Южный университет Парижа, CNRS, Лаборатория de Physique des Gaz et des Plasmas, LPGP, Bât. 210, 91405 Orsay, France

    article

    info

    История статьи: Получено 21 апреля 2008 г. Принято в исправленном виде 18 декабря 2008 г. Доступно онлайн 31 декабря 2008 г. плазменная горелка с возбуждением, работающая при атмосферном давлении, была испытана для обработки смазанных металлических поверхностей. Условия обработки контролировали с помощью оптической эмиссионной спектроскопии.Плазменная обработка проводилась с использованием аргоновой плазмы, с аргоном или кислородом на периферии. Влияние плазменной обработки на смазку оценивали с помощью гравиметрического анализа путем взвешивания образца до и после обработки, измерений поверхностной энергии и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии. Начальный период обработки приводил к травлению смазки, но в дальнейшем смазка стабилизировалась, образуя полимерные пленки, не зависящие от газа, присутствующего на периферии. Поведение при травлении объяснялось различными механизмами, участвующими в поверхностных и подповерхностных взаимодействиях плазменной смазки. © 2009 Elsevier B.V. Все права защищены.

    1. Введение Качество обработки поверхности или нанесенного покрытия во многом зависит от исходного состояния поверхности подложки. Поэтому подготовка поверхности часто необходима для изменения начальных условий поверхности и реакционной способности, чтобы сделать их более подходящими для дальнейшей обработки [1]. Такие обработки должны быть неразрушающими и равномерными. В последнее время для очистки поверхностей стали использовать плазменные процессы. Поскольку плазма является химически активной средой, работающей в широком диапазоне температур, ее можно использовать для таких приложений, как обработка поверхности, уничтожение отходов и химический синтез.Кроме того, эти процессы безопасны для окружающей среды. Общая проблема, связанная с процессами на основе плазмы, заключается в необходимости создания вакуума, что делает процесс дорогостоящим и менее производительным. Так, в последние годы было разработано множество источников плазмы, работающих при атмосферном давлении, таких как диэлектрические барьерные разряды, плазменные струи и микроволновые плазмотроны [2]. Эти системы широко изучались и использовались для различных применений, таких как очистка поверхности, обезжиривание, модификация поверхности и нанесение тонких пленок.Плазменные системы высокого давления, хотя и более простые и дешевые в использовании, иногда трудно контролировать по сравнению с их аналогами низкого давления из-за их высокой реакционной способности и неоднородных свойств. Кроме того, они еще недостаточно изучены. Металлическая микроволновая плазменная горелка с коаксиальным впрыском [3,4], система генерации плазмы атмосферного давления, была изучена

    в качестве потенциального кандидата для очистки поверхности и обезжиривания металлических поверхностей. Поскольку такая система практически несложна, экологически безопасна и, прежде всего, благодаря своей геометрии интегрируется в производственные линии, она потенциально может быть использована в промышленности.Другим преимуществом таких горелок является то, что температура плазмы варьируется от примерно 3000 К в рисовке до примерно 500 К в протекающей зоне послесвечения [5,6]. Это означает, что можно обрабатывать даже чувствительные к температуре подложки за счет оптимизации положения подложки в плазме и времени непрерывного взаимодействия между определенной зоной подложки и плазмой. Кроме того, горелка состоит из коаксиальных трубок, благодаря чему горелка может работать с различными газами в центральной и коаксиальной трубках.Это исследование было проведено для изучения влияния обработки плазмой атмосферного давления на смазанную поверхность алюминиевого сплава 2017 А, используемого в авиационной промышленности. В промышленности эти сплавы подлежат очистке для лучшего сцепления краски с их поверхностью. В этой работе сначала была проведена оптическая эмиссионная спектроскопия для изучения влияния микроволновой мощности и периферийного газа на плазму и выбора наилучших условий связи мощности с плазмой. Затем было изучено влияние плазменной обработки на смазку с использованием различных методов определения характеристик.2. Эксперимент 2.1. Экспериментальная установка

    ⁎ Автор, ответственный за переписку. Адрес электронной почты: [email protected] (С.С. Асад). 0257-8972/$ – см. обложку © 2009 Elsevier B.V. Все права защищены. doi:10.1016/j.surfcoat.2008.12.026

    Металлическая микроволновая плазменная горелка атмосферного давления, используемая в этом исследовании, была разработана в Laboratoire de Physique des Gaz et des

    S.S. Asad et al. / Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1790–1796

    1791

    Рис. 1.Фото экспериментальной установки: а) горелка с подложкодержателем б) перфорированная коаксиальная трубка для оптико-эмиссионной спектроскопии.

    Плазма в Университете Париж-Юг LPGP [4]. В системе микроволны, генерируемые магнетроном, работающим на частоте 2,45 ГГц, доставляются к плазмообразующему газу в горелке через прямоугольные волноводы. Факел состоит из коаксиальной конструкции. Генерирующий плазму газ вытекает из конца центральной трубы и возбуждается микроволнами, образуя плазму.На периферии центральной трубы есть проход для газа оболочки, чтобы контролировать среду плазменного газа. Кроме того, вокруг газовых каналов имеется еще один полый цилиндр большого диаметра, который определяет коаксиальную структуру и связывает микроволновую энергию в плазме (рис. 1). В данном случае в центр вводили только газообразный аргон со скоростью потока 8 л/мин, так как введение кислорода приводит к нестабильности и гашению плазмы. В качестве периферийных газов использовались Ar и O2, и изучалось их соответствующее влияние на удаление смазки с металлической поверхности.Мощность плазмы варьировалась от 400 до 1000 Вт. Плазма, генерируемая в этих условиях, была стабильной, диаметром около 3 мм и длиной около 30 мм, но этот размер немного уменьшался, когда О2 был периферийным газом. Фонарь работает на открытом воздухе. Чтобы охарактеризовать плазму, наконечник факела был помещен в металлическую коаксиальную трубку с множественными отверстиями вместо классической коаксиальной трубки. Отверстия находились на разной высоте и служили окном для испускаемого излучения (рис.1). Оптическое волокно спектрометра располагалось перпендикулярно плазменному факелу в разных отверстиях, таким образом получая информацию о частицах, присутствующих в плазме на каждой высоте. 2.2. Методика эксперимента Прямоугольные образцы 2017 A размером 40 мм × 20 мм были отполированы до зеркального блеска (с использованием пасты из оксида алюминия 3 мкм на последнем этапе полировки), а затем

    были очищены с использованием ацетона и этанола. Затем на поверхность наносился однородный слой смазки. Смазка, использованная для исследования, была коммерческой смазкой Omniplex, разработанной и продаваемой Cartec Impex.Эта марка используется для смазывания трущихся деталей и выдерживает относительно высокие температуры до 140 °С. Результаты ИК-спектроскопии в режиме отражения показывают наличие OH, Ch4, Ch3, CfO и C–O–C, что означает, что это смесь углеводородов или для упрощения можно обозначить ее как органическую смазку типа CxHyOz. Образцы по одному навинчивались на цилиндрический подложкодержатель (рис. 1). Подложкодержатель совершает двумерное движение, поступательное движение на оси, перпендикулярной факелу плазмы, и вращение вокруг собственной оси, заставляя образец двигаться по винтовой траектории, перпендикулярной плазме. Количество выполненных горизонтальных проходов составляло от 3 до 4 в минуту. Для однородной обработки подложек две скорости регулировались таким образом, чтобы межцентровое расстояние между двумя последовательными траекториями прохода составляло примерно 2 мм, так как площадь взаимодействия плазмы с поверхностью образца составляла почти 3 мм в диаметре. круг. Температура с помощью термопары оценивалась на подложке, выполняя только простую трансляцию, которая дала максимум 410 К для аргона на периферии и 390 К для кислорода на периферии.Однако при реальной обработке он совершает и вращательное движение, измерить температуру в таком случае крайне сложно, тем не менее эти значения более или менее полезны для сравнительного измерения. Затем эти образцы были охарактеризованы гравиметрическим анализом с использованием весов Ohaus DV215CDM для определения количества удаленной смазки. Чтобы наблюдать возможные изменения химического состава и структуры на поверхности, была проведена XPS с использованием системы Leybold LHS 12. Спектроскопические измерения проводились в плазме для идентификации частиц, присутствующих в плазме, с использованием оптоволоконного спектрометра Avantes USB 2E954.Разрешение по длине волны

    Рис. 2. Типичный спектр оптического излучения, наблюдаемый на расстоянии 25 мм, при центральном расходе аргона 7 л/мин при рабочей мощности 600 Вт. Видны различные пики частиц Ar и воздуха.

    1792

    С.С. Асад и др. / Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1790–1796

    Рис. 3. Изменение пиковой интенсивности Ar⁎ ОЭС при 811 нм в зависимости от приложенной мощности на разных высотах от наконечника горелки.

    Рис. 4. Изменение пиковой интенсивности OES O⁎ на длине волны 777 нм в зависимости от приложенной мощности на разных высотах от кончика горелки.

    системы составляла 1 нм. Коллиматоры и линзы не использовались. Поскольку цель исследования состояла только в том, чтобы идентифицировать основные присутствующие частицы, их относительную изменчивость в зависимости от параметров факела и их вероятное влияние на удаление органической нефти, очень высокое разрешение не требовалось. 2.3. Оптическая спектроскопия плазмы: определение условий эксперимента Спектроскопические исследования помогли определить оптимальные условия работы факела и влияние периферийного газа на образующуюся плазму.Типичный спектр, полученный на расстоянии около 25 мм от кончика горелки, показан на рис. 2. Для упрощения анализа наблюдения были основаны на трех пиках, которые были четко видны для трех разных систем [7,8]. ]: 1. пик с центром при 811 нм, соответствующий системе Ar⁎, представляющей переход 2P5/2–2P03/2, 2. пик с центром при 777 нм, соответствующий системе O⁎, представляющей переход 5P–5S0, 3. пик с центром на 337 нм, что можно отнести ко второй положительной системе N2, представляющей собой переход C3∏–B3∏.Поскольку горелка работает на открытом воздухе, присутствие N2 и O2, помимо периферийного O2, связано с включением окружающего воздуха

    в результате турбулентности. Присутствие возбужденных частиц ОН приводит к ультрафиолетовому излучению. Прежде всего, было изучено влияние приложенной мощности на 8 л мин-1 аргоновой плазмы без какого-либо периферийного газа, чтобы оптимизировать мощность, подводимую к плазме. На рис. 3 показано влияние приложенной мощности на пик Ar 811 нм при простой центральной скорости потока аргона 8 л/мин.Для заданной высоты и потока газа в плазме пиковая интенсивность максимальна, когда приложенная мощность составляет около 600 Вт. Интенсивность пика увеличивается с приложенной мощностью при малых мощностях, затем мы наблюдаем плато около 600 Вт, а затем снижение. в пиковой интенсивности при дальнейшем увеличении приложенной мощности. Во-первых, увеличение приложенной мощности увеличивает количество столкновений между электронами и нейтральными частицами, что приводит к более высокой плотности возбужденных частиц или небольшому увеличению объема плазмы.Начиная с мощности 600 Вт, отсутствие изменений или уменьшение пиковой интенсивности может быть связано либо с усилением турбулентности плазмы, либо с возбуждением периферийных частиц окружающей среды, что приводит к уменьшению интенсивности излучения возбужденного аргона. Таблица 1 Различные условия подачи газа, использованные в исследовании Обозначение

    Плазменный газ

    Расход (л мин-1)

    Периферийный газ

    Расход (л мин-1)

    D1 D2 D3

    Ar Ar Ar

    8 8

    Нет Ar O2

    0 7 7

    S. С. Асад и др. / Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1790–1796

    1793

    Рис. 5. Влияние периферийного газа на нормализованную пиковую интенсивность Ar⁎, O⁎ и N2⁎, измеренную с помощью ОЭС на расстоянии 25 мм.

    (условие D2) приведет к уменьшению количества кислорода в плазме вопреки нашему наблюдению. Это означает, что газообразный аргон на периферии из-за турбулентности захватывает атмосферный кислород. Таким образом, вместо того, чтобы создавать защитный слой оболочки, он ведет себя так, как если бы он был частью центрального газа, протекающего через большее центральное отверстие.Это предположение о захвате воздуха также подтверждается тем фактом, что пик N2, присутствующий на длине волны 337 нм, увеличивается почти в три раза по амплитуде для D2 и уменьшается в четыре раза для D3 по сравнению с D1. Хотя количество кислорода в D2 увеличилось по сравнению с D1, отношение O к Ar ниже, чем у D3. Таким образом, для обработки металлической поверхности используются следующие условия: мощность микроволн 600 Вт, центральный поток аргона 8 л мин-1 и периферийный поток газа (аргона или кислорода) 7 л мин-1. Подложка располагалась на расстоянии 27 мм от кончика горелки.

    вида. Эта гипотеза об увеличении турбулентности подтверждается увеличением пика O⁎, поскольку формы кислорода поглощаются из окружающего воздуха с увеличением приложенной мощности (рис. 4). Таким образом, приложенная мощность 600 Вт кажется разумным выбором, поскольку она находится в зоне плато с самой высокой пиковой интенсивностью Ar⁎ 811 нм (рис. 3). Выбор расхода периферийного газа определялся двумя факторами: одним из них было максимальное возбуждение, а другим — конфигурация минимальной турбулентности в потоке плазмы.Чтобы свести к минимуму турбулентность, напряжение сдвига между двумя потоками должно быть минимальным, а для выполнения этого условия скорость периферийного потока газа должна быть аналогична центральному потоку газа. Таким образом, расход периферийного газа 7 л мин-1 при расходе центрального газа 8 л мин-1 вполне оправдан (табл. 1). Обозначения (D1, D2, D3), присвоенные в таблице 1, будут использоваться в тексте для описания различных условий закачки газа. Как только периферийный газ был введен вместе с центральным газом, спектр оптического излучения изменился, что указывало на изменение природы плазмы.Влияние 7 л мин-1 периферийного газового потока O2(D3) и Ar(D2) на пиковую интенсивность показано нормированием пиковых интенсивностей I/I0 на расстоянии 25 мм от горелки для пиков Ar⁎, О⁎ и N2⁎. I и I0 — соответствующие интенсивности пиков в присутствии и в отсутствие периферийного газа соответственно (рис. 5). При добавлении 7 л мин-1 O2 на периферии (D3) пик Ar при 811 нм уменьшился примерно на 15–20 %, тогда как при 7 л мин–1 Ar наблюдается увеличение почти на 25–30 %. (D2) вводили на периферии.При том же положении плазмы интенсивность пика O⁎ при 777 нм увеличилась в 4–5 раз в случае D3 по сравнению с D1. В случае D2 неожиданно наблюдается более чем двукратное увеличение интенсивности пика O⁎. В целом ожидается, что присутствие аргона на периферии

    Рис. 6 представляет изменение нормированной массы остаточной смазки в зависимости от времени обработки. Нормирование проводили путем деления массы оставшейся смазки на площадь поверхности образца.На графике видно, что при обработке плазмой масса сначала уменьшается, затем немного увеличивается, а затем практически остается постоянной. Эта тенденция на гравиметрических кривых соответствовала двум используемым конфигурациям плазмы, D2 и D3. Коэффициент ошибки около 15% был получен путем повторения экспериментов 6 раз для каждой точки на кривой.

    Рис. 6. Процентное изменение массы на единицу поверхности смазки в зависимости от времени обработки для Ar и O2 на периферии соответственно.

    Рис. 7. Изменение поверхностной энергии в зависимости от времени обработки для Ar и O2 на периферии соответственно.

    3. Результаты 3.1. Гравиметрический анализ

    1794

    С.С. Асад и др. / Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1790–1796

    6-минутная смазка, обработанная D3.

    Основное видимое различие в двух ситуациях, показанных на рис.6, заключается в том, что D2 менее эффективен по сравнению с D3 при удалении смазки за одинаковые периоды времени. До 6 мин обработки конфигурацией D3 процент оставшейся смазки снижается на 70% по сравнению с 20% для D2. На 9-й минуте обработки наблюдается резкое уменьшение массы смазки для D2 по сравнению с D3, где кажется видимым незначительное увеличение или отсутствие изменения массы. Позже две кривые очень похожи с небольшим изменением массы или без него. Бенке и др. [9] также сообщили об аналогичных результатах с уменьшением массы за счет плазменной очистки сначала, а затем за счет стабилизации за счет полимеризации смазки.3.2. Эволюция поверхностной энергии с использованием чернил Промышленно откалиброванные чернила Plasmatreat® использовались для измерения эволюции поверхностной энергии образцов в зависимости от времени плазменной обработки для обеих конфигураций плазмы. Значения поверхностной энергии красок варьируются от 30 ± 2 мН м–1 до 72 ± 2 мН м–1 с интервалом 2 мН м–1. Краски систематически наносятся на поверхность небольшой кистью. Если чернила на поверхности втягиваются, это

    означает, что поверхностная энергия образца меньше, чем значение чернил, а это означает, что тестируются чернила с более низкой энергией. Если он не втягивается, следует наносить чернила с более высокой энергетической ценностью до момента, когда они втягиваются. Это значение обычно принимается за значение поверхностной энергии подложки. Плазменная обработка в любой конфигурации приводит к увеличению значения поверхностной энергии. На рис. 7 видно, что в случае присутствия О2 на периферии поверхностная энергия незначительно увеличивается на 3 мин и остается постоянной в начальный период до 6 мин. Это резко меняется на 9-й минуте лечения, а затем остается постоянным.В случае Ar на периферии (D2) поверхностная энергия сразу возрастает, достигая максимума на 6 мин и в дальнейшем остается постоянной. 3.3. Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия Исследования РФЭС проводились на необработанных и обработанных образцах в течение 6 и 15 мин в двух разных экспериментальных условиях. Спектры РФЭС показывают присутствие углерода и кислорода только как

    Рис. 9. Относительное процентное содержание О и С, обнаруженных РФЭС на поверхности после плазменной обработки .

    С.С. Асад и др. / Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1790–1796

    При использовании этого метода водород остается незамеченным (рис. 8а). Таким образом, анализ состава дает простое соотношение между углеродом и кислородом, присутствующим на поверхности. Деконволюция пика C 1s для необработанной смазки показывает наличие на поверхности связей C, CHn и C–O (рис. 8б). Образцы, обработанные плазмой, показывают наличие связей CfO в дополнение к увеличению площади кривой CHn через 6 минут, и это справедливо для образцов, полученных в обеих конфигурациях (рис.8в,г). Новая связь не появляется до 15 мин, спектр аналогичен спектру, обработанному в течение 6 мин, с разницей в соотношении различных пиков, хотя оба типа образцов показывают одинаковые пики. На основании этого наблюдения можно сделать два вывода: смазка присутствует на поверхности и покрывает поверхность, так как следов металлических элементов не обнаружено. С точки зрения состава интересно отметить, что смазка в обеих конфигурациях (рис. 9а, б) включала кислород на поверхности, количество которого увеличивалось со временем обработки.Более высокий процент кислорода в образцах, обработанных плазмой с использованием Ar на периферии, является неожиданным. Результаты РФЭС показывают, что даже после плазменной обработки смазка остается на поверхности, хорошо покрывая ее. Он модифицируется или полимеризуется плазменной обработкой, поскольку ведет себя как твердое вещество при введении в камеру высокого вакуума XPS, в отличие от необработанного, который дегазируется в течение более длительного периода времени. 4. Обсуждение результатов Плазменная очистка поверхности происходит ионами, радикалами и ультрафиолетовым излучением, генерируемым плазмой, которые взаимодействуют с поверхностью, приводя к различным явлениям, которые могут быть физическими, химическими или фотохимическими по своей природе [10].Глубина проникновения УФ-излучения составляет десятки нанометров, поэтому они могут играть роль в подповерхностных модификациях [11]. Физические явления являются результатом столкновения частиц с поверхностью, что вызывает распыление или термическое испарение. Это физическое взаимодействие может привести к химической модификации поверхности, такой как разложение поверхностных молекул, особенно в присутствии реактивных частиц плазмы. В случае плазмы O2 горячие электроны, энергичные ионы, атомарные радикалы и ультрафиолетовые фотоны очищают подложку всеми тремя упомянутыми возможными явлениями.В случае Ar основное взаимодействие физическое, поэтому уменьшение массы происходит за счет распыления и термического испарения смазки, что также может усиливать химические реакции в различных условиях. Также было показано, что при плазменной обработке полимеров, особенно ПЭТФ (полиэтилентерефталата), во время обработки выделяются три зоны: зона преобладания начального травления, затем зона преобладания переосаждения и, наконец, зона равновесия [12]. Другими словами, при плазменной обработке полимеров поверхность полимеров почти одновременно подвергается процессам травления и переосаждения. Начальная фаза обработки приводит к уменьшению массы, так как скорость травления выше, чем скорость повторного осаждения. Позже скорость повторного осаждения превышает скорость травления, приводя к небольшому увеличению массы, и, наконец, обе скорости становятся эквивалентными, и поверхность стабилизируется. Эволюция химической структуры подтверждалась эволюцией поверхностной энергии полимера. Теперь, возвращаясь к экспериментальным результатам, можно увидеть, что во время начальной обработки кислород играет важную роль в удалении органической смазки, скорее всего, путем образования летучих оксидов углерода.Другими словами, химическое взаимодействие между плазмой и поверхностью инициирует очистку поверхности. Этот результат хорошо подтверждается оптическими спектроскопическими измерениями плазмы. На рис. 5 показано наличие относительно большого количества кислородных радикалов в случае плазмы с кислородом на периферии (D3) по сравнению с плазмой с аргоном на периферии (D2). Одновременно УФ-лучи взаимодействуют с поверхностью и недрами из-за их относительно большой глубины проникновения [11]. Наличие УФ-излучения

    1795

    в обоих типах плазмы подтверждается спектроскопическими измерениями. Роль УФ-излучения ограничена по сравнению с частицами плазмы на поверхности, но они играют существенную роль в модификации подповерхности, что приводит к образованию радикалов и, таким образом, инициированию сшивания или образования полимера. Таким образом, со временем, по мере того как последующие подповерхностные слои становятся поверхностными и за счет одновременного и мгновенного переосаждения полимерных слоев на поверхности, поверхность сама по себе становится более стабильной и полимерной.Когда эти более стабильные слои находятся в контакте с плазмой, возможность химической реакции снижается, таким образом, в случае кислорода на периферии (D3) скорость травления снижается либо из-за отсутствия частиц аргона, либо из-за их кинетической энергии. Однако в случае аргона на периферии (D2) частицы аргона играют важную роль, распыляя органические молекулы и, возможно, усиливая химические реакции. Более поздняя часть обработки, при которой происходит увеличение массы, связана с включением частиц плазмы, особенно кислорода, в смазку.Следует отметить, что в данном случае переосаждение не может привести к увеличению массы из-за высокой скорости газового потока и движения субстрата. Гипотеза о том, что поверхностные слои полимеризуются, подтверждается также наблюдаемым увеличением поверхностной энергии в зоне преобладания травления, что подразумевает изменения в структуре поверхности (рис. 7). Затем эта поверхностная энергия стабилизируется на более поздних стадиях обработки, после 6 мин, что может свидетельствовать об отсутствии реальных изменений в структуре поверхности.Гипотеза о полимеризации дополнительно подтверждается коротким временем дегазации (аналогично твердым веществам) в камере для определения характеристик XPS для образцов, обработанных плазмой, по сравнению с длительным временем дегазации в случае смазки. Наличие большего количества кислорода в образцах в случае обработки плазмой, содержащей Ar на периферии (D2), может быть связано с включением радикалов и частиц плазмы. Тот факт, что плазма с аргоном на периферии имеет относительно более высокую температуру, означает, что средняя кинетическая энергия радикалов выше, что может способствовать проникновению радикалов в органический слой.Помимо этого, маловероятно, что температура играла главную роль, так как разница в расчетной температуре подложки для двух плазм была порядка 30 К, а более низкая была около 390 К, когда О2 находился на периферии. Эти значения температуры являются завышенными, так как измерения проводились на подложке, совершающей только поступательное движение. 5. Заключение Обработка атмосферной плазмой эффективна для значительного уменьшения количества смазки и значительного увеличения поверхностной энергии образца за очень короткий период времени обработки.Тем не менее часть смазки остается на поверхности во всех исследованных до сих пор условиях, скорее всего, в виде полимерного остатка. Играет роль природа газа на периферии, так как мы видели, что присутствие кислорода вместо аргона усиливало возгонку смазки на начальных стадиях, хотя температура была ниже, тогда как для другой плазмы скорость травления увеличивается после начальный период лечения. Дан относительно упрощенный взгляд на возможный механизм реакции для интерпретации результатов в свете ранее доступной литературы с учетом различных возможных механизмов поверхностных и подповерхностных реакций.Основная проблема, с которой пришлось столкнуться, заключалась в роли температуры, поскольку система очень динамична, а взаимодействие плазменной подложки достаточно локализовано, понятие температуры более или менее неоднозначно. Плазменная обработка не полностью удаляет нанесенные слои смазки, но может быть полезна для удаления поверхностных слоев высокостойкой смазки. В целом микроволновая плазменная горелка атмосферного давления может эффективно использоваться для удаления тонкой смазки

    1796

    S.С. Асад и др. / Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1790–1796

    слоя, особенно на заключительном этапе очистки поверхности на производственной линии. Благодарность Авторы хотели бы поблагодарить д-ра В. Фернандеса и г-на Дж. Хамона из Института материаловедения Нантского университета Нанта за разрешение и помощь в использовании XPS. Первый автор глубоко обязан региону Лимузен за исследовательский грант, выделенный ему для выполнения работы над плазменным факелом атмосферного давления.Ссылки [1] Дж. Эдингтон, А. Падвал, А. Уильямс, Дж. О’Киф, Т.Дж. О’Киф, мэтр. Заканчивать. 103 (2005) 38–41. [2] C. Tendero, C. Tixier, P. Tristant, J. Desmaison, P. Leprince, Spectrochim. Акта Б. 61 (2006) 2–30. [3] M. Moisan, G. Sauve, Z. Zakrzewski, J. Hubert, Plasma Sources Sci. Технол. 3 (1994) 584–592. [4] П. Лепринс, Э. Блуа, Ж. Марек., Плазменные горелки FR 82 (156), 82. 06.09.1982. [5] Клэр Тендеро, Torche Plasma Micro onde à la атмосферное давление: применение на металлических поверхностях, докторская диссертация, 2005, Лиможский университет.

    [6] Е.А.Х. Тиммерманс, Дж. Джонкерс, И.А.Дж. Томас, А. Родеро, М.К. Кинтеро, А. Сола, А. Гамеро, Дж.А.М. Ван дер Маллен, Спектрохим. Акта Б. 53 (1998) 1553–1566. [7] Р. Ю., А. Э. Крамида, Дж. Ридер и NIST TEAM. База данных атомных спектров NIST (версия 3.1.5), доступна в Интернете: http://physics.