Насос дозатор рулевого управления МТЗ

– –

Насос дозатор МТЗ является одной из основных составляющих узла управления трактором. Этот небольшой агрегат устанавливается в гидравлическую систему трактора и используется для нагнетания рабочей жидкости в цилиндры ГУР, вследствие чего значительно облегчает процесс управления сельскохозяйственной машиной.

К машинам, в составе которых установлен насос дозатор рулевого управления мтз, требуется прикладывать намного меньше усилий например, для поворота колес. Это очень важно, особенно когда сельскохозяйственная машина полностью загружена.

Содержание статьи

• Принцип работы
• Устройство
• Установка
• Неисправности и ремонт

Преимущества насоса дозатора рулевого управления перед механическими:
  Меньшее время отклика на управляющее воздействие руля;
  При ударах и вибрациях, возникающих во время движения, действуют свойства амортизации;
  Высокий КПД во время преобразования вращения рулевого колеса в поворотное движение колес.

Работа насоса дозатора заключается в подаче рабочей жидкости в полость рабочего цилиндра при появлении управляющего воздействия.

Схема работы насоса дозатора рулевого управления выглядит так:

НД подает масло к гидроаккумулятору, а в дальнейшем в маслобак. Во время движения МТЗ по прямой гидравлические цилиндры перекрыты поясками золотника. В следствии масло закачиваемое питающим насосом, идущее к насосу-дозатору, им не задействуется, а поступает в маслобак.

При повороте рулевого колеса происходит смещение золотника. Это приводит к тому, что масло, попадает в насос дозатор МТЗ, а он распределяет жидкость пропорционально углу поворота руля. Масло давится в нужный поворотный цилиндр. Благодаря этому процессу колеса трактора поворачиваются в ту или иную сторону.

Если управляющее воздействие на руль отсутствует, то приводной вал свободно пропускает рабочую жидкость от питающего насоса сразу в дренаж. Таким образом оборудование не реагирует на воздействие дороги на колеса.

Если двигатель не работает, то при повороте руля насос-дозатор всасывает масло и передает его в соответствующую повороту полость цилиндра. Это обеспечивает поворот колес. Но в этом случае усилие на руле сильно возрастает.

Устройство насоса дозатора

Конструктивно насос дозатор рулевого управления МТЗ состоит из:
качаущего узла – зона I;
распределителя – зона II;
обратного клапана – 9;
двух противоударных клапанов – 7;
предохранительного клапана – поз. 6;
двух противовакуумных клапанов – поз. 8.

Зона I представляет собой героторный качающий узел, который состоит из:
1 – статора;
2 – ротора;
3 – золотника;
4 – приводного вала.

Ротор представляет собой зубчатый элемент, расположенный внутри статора. Работа ротора позволяет осуществлять перекачивание мала при поворотах руля. Передача движения золотника на ротор осуществляется с помощью приводного вала 4.

Один конец приводного вала крепится к ротору с помощью шлицевого соединения, а другой конец вала вставляется в золотниковую пару.

Зона II – это распределитель, который состоит из:
10 – корпуса
5 – гильзы
3 – золотника

Корпус распределителя литой, в него устанавливается наружная гильза 5 и золотник 3. Эти две цилиндрические детали устанавливаются одна в другую и крепятся на упорном подшипнике.

Работа золотника связана с поворотом вала руля. Открытие каналов золотника происходит при смещении цилиндров друг относительно друга.

Для обеспечения защиты насоса-дозатора от перегрузок предусмотрены предохранительные клапана (поз. 6, 7, 8).

Первый предохранительный клапан насоса дозатора поз. 4 выполняет функцию защиты насоса от воздействия высокого давления. Такой клапан ограничивает возможное максимальное давление до величины в 150 кгс/см² (или 15 МПа)

Второй тип клапанов противоударные поз. 6. Их функция – защита гидросистемы от скачков давления, которые появляются при ударном воздействии дороги, таком как кочки и выбоины, на колеса машины. Противоударные клапаны настраиваются на давление в пределах 210 кгс/см².

Третий тип клапанов – противовакуумные поз.7. Назначение этого узла заключается в обеспечении подпитки противоположной полости гидроцилиндра после срабатывания противоударного предохранительного клапана. Противовакуумный клапан насоса дозатора необходим для предотвращения появления кавитации.

Установка

Насос дозатор устанавливается на сельскохозяйственные машины, скорость движения которых ограничена 50 км/час.

Фактически установка насоса дозатор МТЗ представляет собой замену системы гидравлического управления руля (ГУР) на систему гидрообъемного рулевого управления (ГОРУ).

Комплект ГОРУ на насос дозатор МТЗ включает:
  два рычага;
  дозирующий насос с переходником;
  гидроцилиндр с кронштейном;
  каналы высокого давления;
  усиленная рулевая тяга.

Для выполнения самостоятельной установки необходимо:

Шаг 1 – демонтировать крышку ГУР. Для этого снимаются рычаги управления, затем пластины пыльников, после чего снимаются уплотнительные элементы и сами пыльники. Далее снимается крышка и золотники.

Шаг 2 – Выполняется осмотр подшипников и заменить их при необходимости на новые.

Шаг 3 – Демонтировать червяк и установить на его место вал дозатора

Шаг 4 – Подключение насоса дозатора.

Рулевой насос дозатор МТЗ оборудован четырьмя отверстиями, схема подключения которых выполняется в соответствии с маркировкой:
P – канал для подачи масла под давлением от гидросистемы.
T – канал для отвода масла в дренаж.
L – канал соединяющий трубопроводы с полостями цилиндров для поворота налево.
R – канал соединяющий трубопроводы с полостями цилиндров для поворота направо.

Шаг 5 – после подключения необходимо выполнить проверку работы оборудования.

Неисправности и ремонт

Насколько бы не был надежен каждый узел машины, рано или поздно ему может потребоваться замена или ремонт. Чтобы правильно выполнить ремонт насоса дозатора и определить неисправность необходимо знать признаки каждой поломки.

Неисправность: неравномерная работа переднего моста

Причина 1: смещение оси поворотного вала

Причина 2: зазоры в узле рулевого управления

Проблема: необходимо приложить большое усилие, чтобы повернуть руль.

Решение 1: проверить уровень масла в дозаторе и при необходимости долить.

Решение 2: большое количество воздуха в системе. Необходимо выполнить воздухоудаление.

Неисправность: самопроизвольный поворот руля.

Причина: неисправность золотника. Корректное положение золотника зависит от работы двух вытягивающих его пружин. В случае неисправности одной из них происходит постоянная подача масла в одну из полостей и вследствие этого поворот руля.

Проблема: При повороте руля налево, колеса поворачиваются направо и наоборот.

Решение: проблема заключается в ошибки подключения трубок к насосу дозатору и гидроцилиндру трактора. Необходимо пере подключить трубки с маркировками L и R.

Вместе со статьей “Насос дозатор рулевого управления МТЗ” читают:

Насос дозатор на 5 отверстий. Насос дозатор на 5 выходов

Насос дозатор на 5 отверстий. Насос дозатор на 5 выходов, Гидроруль на 5 отверстий. Гидроруль на 5 выходов. Цена, где купить в Украине насос дозатор (гидроруль на пять отверстий (097)056-05-93

Многие владельцы техники на которой установлены насосы дозаторы (гидрорули), рано или поздно сталкиваются с проблемой ремонта или замены насоса дозатора. Так практически все насосы дозаторы имеют 4 отверстия (4 выхода), но есть серии дозаторов где конструктивно предусмотрено пятое отверстие. Для чего же нужно пятое отверстие в насосе дозаторе? Ответ достаточно прост, все дело в конструктивном исполнении гидравлической схемы управления рулём. А пятое отверстие нужно для клапана приоритета, он стоит далеко не на всей технике, и по этой причине насосы-дозаторы на 4 и на 5 отверстий не взаимозаменяемые. Компания Гидро-Спец-Торг имеет возможность поставить новый насос дозатор на 5 отверстий или же выполнить ремонт вашего не рабочего. Все что Вам нужно – это позвонить по номеру 097-056-05-93 и уточнить некоторые технические характеристики необходимого Вам дозатора. 

Гидравлическая схема насоса дозатора на 5 отверстий

Исполнение SUB-5 (с встроенными всеми клапанами)
Номинальный объëм (cм3)	63, 80, 100, 125, 160, 200
Mакс. рабочее давление	160 бар
Maкс. давление противоударных клапанов	210 бар
Maкс. расход насоса	63 л/мин
Maкс. температура во время работы	+80 0C
Жидкость рабочего масла	10 – 100 мм2/с
Винтовое присоединительное отверстие	G1/2˝ / G3/8˝ или M22x1,5 / M18x1,5

 

Исполнение SUB-S1 (только с обратным клапаном)
Номинальный объëм (cм3)	250, 320, 400
Mакс. рабочее давление	200 бар
Maкс. расход насоса	90 л/мин
Maкс. температура во время работы	+80 0C
Жидкость рабочего масла	10 – 100 мм2/с
Винтовое присоединительное отверстие	M22x1,5; M20x1,5; G1/2’’

 

• Вариант ON (Open center – non reaction).
• Этот насос-дозатор допускает использовать только один питающий насос для двух гидравлических систем (рулевой и рабочей) и может успешно заменить ”Load sensing” управляющий агрегат, так как их функции одинаковые
• Образец заказа: SUB 100-5 – aaa.bbb – cccccc
• Пояснение: aaa – настройка предохр. клапана; bbb – настройка противоударных клапанов; cccccc – Идент номмер – вместо этого клиент заявливает свои особые требования.

Добавить комментарий

Принцип работы дозирующего насоса

Что такое дозирующий насос?

Насос-дозатор, также известный как насос-дозатор, насос-дозатор, представляет собой насос прямого вытеснения, предназначенный для подачи химического или другого вещества в поток воды, газа или пара. Насосы-дозаторы, как правило, небольшие и обеспечивают чрезвычайно точный расход для максимального контроля. Они являются основной частью интегрированной системы дозирования, предназначенной для автоматического химического диспергирования. Это насосы, предназначенные для дозирования определенного количества жидкости и контроля расхода. Они используют камеры расширения и сжатия для перемещения жидкости. Со временем дозирующие насосы также стали очень точными и могут перекачивать различные жидкости, в том числе коррозионно-активные, кислоты и щелочи, а также суспензии и вязкие жидкости.

Дозирующий насос HH Дозирующий насос HJ Гидравлический дозирующий насос

Как работает дозирующий насос?

Насос-дозатор всасывает определенное количество жидкости в свою камеру и впрыскивает химикат в бак или трубу, содержащую дозируемую жидкость. Он приводится в действие электродвигателем или пневматическим приводом и имеет контроллер, который включает и выключает насос и регулирует скорость потока.

Мембранные насосы представляют собой объемные насосы, в которых для перемещения жидкости используются возвратно-поступательные диафрагмы. Они оказались очень надежными, потому что у них нет внутренних частей, которые могли бы тереться друг о друга, создавая трение и вызывая износ. Кроме того, поскольку они не требуют уплотнений или смазки в головке насоса, исключается возможность загрязнения парами масла или утечки перекачиваемой среды.

Мембранные насосы-дозаторы имеют диафрагму, два клапана, камеру вытеснения и приводной механизм. Мембрана представляет собой гибкую диафрагму, которая вибрирует, создавая всасывание для перемещения жидкости в камеру насоса и из нее. Он расположен между стенкой нагнетательной камеры и соединительным фланцем. Два клапана обычно представляют собой отбойные клапаны или подпружиненные шаровые клапаны, изготовленные из того же материала, что и диафрагма. Они работают, позволяя жидкости двигаться в камеру и из нее.

Схема установки насоса-дозатора

Сценарии применения насоса-дозатора

Насосы-дозаторы (насосы-дозаторы для химикатов) обычно используются в очистке воды, пищевой, нефтехимической промышленности, на промышленных предприятиях, в сельском хозяйстве, на производственных предприятиях, в медицинских лабораториях и при добыче полезных ископаемых. Насосы для подачи химикатов можно использовать для добавления коррозионно-активных химикатов или кислот в резервуары для хранения воды для нейтрализации уровня pH. Его также можно использовать в качестве насоса для хлора для уничтожения бактерий. Химические дозирующие насосы предназначены для работы в сложных условиях, таких как среда с высокой температурой и высоким давлением.

Типы дозирующих насосов

Доступны дозирующие насосы различных типов и размеров. Независимо от того, используются ли они в пищевой промышленности, на производственных предприятиях или где-либо еще, где необходимо перекачивать жидкости в постоянном и точном количестве, всегда найдется насос-дозатор, который идеально подходит для этой работы. Четыре стандартных типа насосов-дозаторов предназначены для различных давлений, химикатов и областей применения. Они различаются насосным действием и механизмом:

• Мембранные насосы (постоянный впрыск) используют диафрагмы, поршни и клапаны на входе и выходе для заполнения и опорожнения своих камер. Накачивание поршня заполняет камеру и впрыскивает определенное количество химиката с заданной скоростью, обычно в процентах от максимальной скорости потока. Некоторые модели помп могут изменять мощность дозы.
• Мембранные (импульсные струйные) насосы также используют мембранный механизм, но вместо постоянной скорости потока соленоидная катушка всасывает химическое вещество и впрыскивает его импульсами. Скорость потока – это продолжительность времени между импульсами. Он не такой точный, как насос постоянного впрыска, но конструкция его проста и недорога.
• Кулачковый насос Насос , позволяющий пропускать определенный объем жидкости через рабочее колесо с зацеплением. Он не так точен, как мембранный насос, и подходит только для жидкостей с высокой вязкостью, обладающих эффектом самосмазывания для минимизации износа. Они не предназначены для малых скоростей потока, так как трудно обеспечить точность.
• Перистальтические насосы очень точны в дозировании. Гибкая изогнутая трубка позволяет жидкости проходить через нее, а скорость потока контролируется роликом, который перемещается внешним роботизированным манипулятором. Это выталкивает продукт из трубки в дозирующую трубку и основной поток жидкости.

Среди типов насосов, доступных для систем подачи химикатов:

• Электромагнитные дозирующие насосы – самая простая конструкция и самый дешевый тип дозирующего насоса. Электромагнитный клапан управляет подпружиненным возвратным поршнем, который выталкивает определенное количество жидкости при каждом ходе. Скорость потока регулируется увеличением частоты ударов. Этот тип насоса используется для приложений с низким расходом.
• Перистальтические дозирующие насосы – также доступны в простой конструкции, но они могут быть дороже. Непрерывная трубка обернута вокруг грязесъемника, который вращается, чтобы вытолкнуть жидкость. Скорость двигателя регулируется для контроля скорости потока.
• Мембранные дозировочные насосы. Предназначены для процессов с высоким расходом, например, в водоочистных сооружениях. В этих случаях химический состав воды необходимо тщательно анализировать и контролировать. Многодиафрагменные насосы-дозаторы могут использоваться для впрыска различных химикатов для контроля различных химических свойств. Конструкция состоит из гибкой диафрагмы, управляемой двигателем, и регулируемого рычага хода. Скорость потока регулируется изменением частоты хода диафрагмы (скорости двигателя) и количества химиката, подаваемого за ход (длина хода диафрагмы). В сложных системах водоподготовки с несколькими насосами скорость двигателя может регулироваться расходом воды, а подача химикатов может контролироваться с помощью химического анализатора.
• Насосы-дозаторы – объемные насосы, предназначенные для подачи химикатов или других веществ в потоки воды, газа или воды. Жидкость движется через камеры расширения и сжатия. Приводимые в действие электродвигателями или пневматическими приводами, эти дозирующие насосы являются центральной частью химических дозирующих систем, предназначенных для автоматического диспергирования химикатов, кислот, щелочей, агрессивных, опасных или вязких жидкостей и суспензий. Химические дозирующие насосы используются в водоподготовке, сельском хозяйстве, фармацевтике, пищевой промышленности, горнодобывающей промышленности и производстве.

Преимущества дозирующих насосов

Как правило, они перекачивают небольшое количество жидкости. Поскольку дозирующие насосы настолько точны и точны, их обычно используют для перекачивания небольших объемов жидкости. Обычно их измеряют по способности перекачивать галлоны в минуту, а не по промышленному стандарту галлонов в час.
Они могут перекачивать все типы жидкостей. Насосы-дозаторы способны перекачивать все виды жидкостей, от жидких до густых, и даже опасные или вызывающие коррозию химические вещества.
Их можно использовать в самых разных областях. Насосы-дозаторы используются во многих отраслях промышленности, включая фармацевтику, пищевую промышленность, сельское хозяйство и производство.
Они предотвращают загрязнение – как мембранные дозирующие насосы, так и перистальтические дозирующие насосы эффективно предотвращают загрязнение насоса и рабочего пространства перекачиваемой средой.
Хотя дозирующие насосы подходят для многих применений и различных жидкостей, они не рекомендуются для перемещения большинства типов газов.

Части системы дозирования химикатов

Основные компоненты дозирующего насоса включают:

• Химический сосуд или резервуар – содержит дозируемый продукт.
• Насос – Различные материалы и размеры; включает входную, всасывающую и дозирующую трубки.
• Инжектор – односторонний клапан, через который химикат впрыскивается в продукт; преодолевает давление в трубопроводе и позволяет химикату попасть в поток жидкости.
• Донный клапан – односторонний клапан, прикрепленный к линии всасывания; размещается внутри барабана с продуктом, чтобы удерживать насос в исходном положении.
• Линия дозирования – шланг жесткий или армированный; может быть из полиэтилена, ПВХ или нержавеющей стали для использования под высоким давлением.
• Система управления – обеспечивает точность; открывается и закрывается в определенное время. Может быть простым переключателем потока или таймером, различными датчиками для систем центрального управления SCADA, а также может быть интегрирован в более крупную систему.

Основные компоненты дозирующего насоса-дозатора

Привод : Насосы обычно приводятся в действие двигателями переменного тока с постоянной скоростью. Применяются также регулируемый, пневматический и гидравлический приводы. В насосах меньшего размера в качестве экономичного привода используются электромагнитные катушки.

Приводной механизм : Приводной механизм преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное движение. В промышленных насосах эта часть насоса погружается в масляную ванну для обеспечения надежности при непрерывной работе. Соленоидные насосы используют соленоиды для непосредственного создания линейного движения.

Регулировка расхода : Расход насоса регулируется путем изменения длины хода, эффективной длины хода или скорости хода. Большинство насосов-дозаторов оснащены микрометрическими регулировочными винтами или электронными или пневматическими приводами для регулировки расхода насоса в ответ на технологические сигналы.

Точность : Точность в установившемся режиме правильно установленного дозирующего насоса промышленного класса обычно составляет + 1,0% или выше. В то время как насос-дозатор обычно может регулировать насос при любом расходе от 0 до максимальной производительности, его точность измеряется в диапазоне, определяемом коэффициентом регулирования насоса. Современные насосы-дозаторы с гидравлическим приводом имеют коэффициент регулирования 1000 -1, что означает, что насос будет точно дозировать химикаты в диапазоне от 0,1% до 100% своей номинальной производительности.

Блок подачи : Блок подачи называется «мокрой» частью насоса. Его способность защищать персонал предприятия и окружающую среду является важным фактором при работе с токсичными или опасными химическими веществами. Нержавеющая сталь, никелевый сплав или пластмасса – в зависимости от характеристик применения, включая: температуру, скорость потока, вязкость жидкости и коррозионную активность перекачиваемого материала.

В последнее время «умные» материалы были значительно усовершенствованы, что позволяет производителям насосов для хаош проектировать более компактные, более эффективные, более мощные, долговечные и надежные насосы.

Соединение дозирующего насоса соленоида Prominent и руководство по его эксплуатации

Требуемые устройства: маленькая гайка, впрыскивающий клапан, три соединительных элемента, донный фильтрующий клапан, выпускная труба для жидкости, впускная труба для жидкости

Места, которые необходимо использовать: верх клапан, нижний клапан, выпускной клапан, винт головки насоса, большая гайка, стопорный блок, стопорное соединение

Шаг 1: Установите впускную трубу для жидкости соленоидного насоса-дозатора Prominent

Вставьте большую гайку в трубу и вставьте фиксатор блокировать. Обратите внимание на направление резьбы. Вкрутите замковое соединение и вдавите его в нижнюю часть трубы. Подсоедините трубку подачи жидкости. Здесь нужно обратить внимание на цвет трубки, прозрачная трубка – это трубка для подачи жидкости. Вставьте большую гайку, обратите внимание на направление при вставке стопорного блока и вставьте стопорное соединение. Вы должны убедиться, что конец трубы находится заподлицо и меньше или равен 1 мм от нижней части замкового соединения, и тогда вы сможете последовательно проникнуть в трубу и вовремя подключиться к насосу-дозатору.

Шаг 2: Установите выпускную трубу соленоидного насоса-дозатора Prominent

Выньте другой конец жидкостной трубки и обратите внимание на цвета: молочно-белая трубка для выхода жидкости и прозрачная трубка для впуска жидкости. Навинтите маленькую гайку, возьмите струйный клапан и вставьте его в обрезанный конец выпускной трубы для жидкости. Конец трубы и нижний конец струйного клапана должны быть меньше или равны 1 мм. Затяните маленькую гайку, будьте осторожны, чтобы не использовать гаечный ключ или трубный ключ для ее затягивания, это может легко вызвать деформацию и повреждение пластиковых деталей.

Этап 3: Сборка инжекционного клапана соленоидного насоса-дозатора Prominent

Когда инъекционный клапан собран, необходимо проверить следующие детали: выпускную трубку для жидкости, маленькую гайку, инъекционный клапан и выпускное отверстие для лекарства (не заблокировано). Возьмите один конец впускной трубки для жидкости и обратите внимание на цвет трубки: прозрачная трубка — это впускная трубка для жидкости, а молочно-белая — это выпускная трубка для жидкости. Вставьте маленькую гайку и вставьте наконечник нижнего клапана в трубку. Расстояние между дном трубки и дном донного клапана должно быть меньше или равно 1 мм. Затяните маленькую гайку вручную, будьте осторожны, не используйте гаечный ключ или разводной ключ, это может вызвать затруднения при подаче жидкости или повредить нижний клапан.