Шахтный конвейер ленточный: Шахтный конвейер: типы и способы защиты

Шахтный конвейер: типы и способы защиты

Каждую шахту пронизывает транспортная сеть, и строится она на глубинных подземных выработках. Соединяют многокилометровые забои шахтные конвейерные линии – именно их работа напрямую влияет на объёмы добычи горного предприятия.

Шахтные ленточные конвейеры

Ленточные конвейеры – незаменимые устройства для перевозки горной массы в очистных и проходческих забоях шахты и их доставки на поверхность. Общая протяжённость конвейерных линий во многих подземных рудниках нередко составляет десятки километров.

В отличие от обычного конвейера, шахтный ленточный конвейер транспортирует тяжёлые грузы и людей в стеснённых условиях. Причём он способен доставлять грузы в пологих пластах, наклонных стволах и даже на поверхности шахты. 

Такие конвейеры состоят из замкнутой транспортерной ленты, натянутой на роликовый привод, загрузочного устройства, а также приводной, натяжной и хвостовой станций.

Горную массу на ленту загружает загрузочное устройство. Оно обеспечивает равномерное распределение грузов по центру конвейерной ленты с минимальным износом тягового органа.

В движение грузонесущую ленту приводит один или несколько приводных барабанов, а необходимое натяжение – натяжной барабан. Также любой конвейер оснащён электрическим оборудованием, автоматизированными системами управления, механизмами очистки, взвешивания грузов и прочими узлами.

Вся конструкция поддерживается ставом с металлическими роликоопорами – они выполняют функцию опоры для ветвей ленты шахтного конвейера, а также обеспечивают центрирование хода ленты.

Шахтные ленточные конвейеры отличаются своей протяжённостью, мощностью привода/ов, видом и грузоподъёмностью ленты.

О строительстве самого длинного ленточного конвейера в России — в материале «Конвейерное оборудование: задачи и решения».

Ещё во времена Советского союза машины разделили на множество типов в соответствии с индивидуальными техническими характеристиками.

Например, для горных выработок с углом наклона от -10 до +10º предназначены транспортёры серии 1Л80У, для работы с проходческими комбайнами при углах наклона от -10 до +10º — 2ЛТП80У, для капитальных выработок с углами наклона от -16 до -3º — 2ЛБ120 и т. п.

Скребковые и пластинчатые конвейеры

В основе конструкции скребкового конвейера лежит система скребков (или по-другому лопаток), закреплённых на цепном приводе в несущем коробе. Грузы скребковый конвейер перевозит с помощью рештак – неподвижных металлических желобах.

Такие конвейеры нередко используются и в качестве главного транспортного средства, и как вспомогательные перегружатели, которые доставляют горную породу от лавы до ленточного конвейера. Кроме того, скребковые конвейеры могут применяться как ключевой механизм на горнопроходческой и погрузочной технике.

Как и для ленточных, для скребковых конвейеров разработана типовая классификация. Так, к базовым скребковым транспортёрам относят модели серии СПЦ-161, СП-202, СП-87П и СП-301.

Для доставки угля и других полезных ископаемых в очистных забоях тонких пластов мощностью от 0,7 до 1,2 м предназначены конвейеры серии СП251 и СПЦ230.

Транспортёры СПЦ261 и СП326-40.20 перевозят грузы в пластах мощностью от 0,9 до 2 м, СПЦ271, СП301М и СП326 – в пластах мощностью от 2 до 4,5 м.

Для транспортировки из более мощных пластов применяются машины серии СП330, СПЦ330 и СПЦ334.

Для транспортировки в горных выработках шахт можно выбрать пластинчатые конвейеры. Их главная особенность заключается в том, что в качестве тягового органа используется пластинчатое полотно, состоящее из отдельных пластин.

Такие конвейеры могут иметь гладкие, волнистые пластины либо поперечные перегородки. Форма поперечного сечения пластин тоже бывает разная: с подвижными/неподвижными бортами или же вообще без них.

За счёт использования в конструкции пластин машины обладают повышенной гибкостью, поэтому весьма удобны в перевозке грузов по криволинейным выработкам при повышенных углах наклона. В пластинчатые конвейеры можно устанавливать промежуточные приводы, что значительно увеличивает расстояние перевозок груза под землёй.  

Принятая классификация включает в себя серии П-50, П-65, П-80, ПН-65 и многие другие типы модели пластинчатых конвейеров.

Защита шахтного конвейера

Протяжённая сеть конвейерных линий в шахтах должна работать в непрерывном режиме. При любых, даже, казалось бы, незначительных сбоях приостанавливается транспортировка горной массы в отдельных участках подземной трассы, а иногда и в целых блоках шахты. 

По этой причине конвейеры в обязательном порядке оснащают множеством систем защиты. Первостепенно стоит сказать, что машинами управляют дистанционно, с помощью автоматизированных систем управления — таким образом сводится к минимуму риск человеческой ошибки.

Чаще всего конвейеры приходят в неисправность из-за схода с трассы транспортерных лент – чтобы избежать отклонений, в машине устанавливают специальные датчики слежения. Как правило, их ставят в 5-10 метрах перед натяжными барабанами и в тех местах, где сход ленты наиболее вероятен.

 Также конвейеры оборудуют дистанционными выключателями, которые могут остановить привод с любой точки транспортёра, и датчиками, отключающими машину в экстренных ситуациях – например, при ненормированном снижении скорости.

В каждой точке перегрузки машины установлены датчики контроля уровня доставляемой горной массы, которые сигнализируют о превышении допустимого уровня материала.

Ещё конвейеры оборудованы системами автоматического и ручного пожаротушения. Возгорания при транспортировке под землёй возникают по самым разным причинам – из-за различных нагреваний в результате трения натяжных механизмов, выхода из строя тех или иных узлов конвейера, короткого замыкания электрического оборудования и многого другого.

В местах перегрузок машины предусмотрены аспирационные устройства, средства пылеподавления и очистки. Например, для снижения количества пыли прибегают к таким способам, как увлажнение перемещаемого угля и сухих ленточных полотен, очистка ленты вращающимися щётками и прочее.

Подробнее в материале: Безопасность на конвейере.

Конвейер ленточный шахтный от производителя

Наше производство выпускает оборудование с 2007 года, оперативная доставка в любую точку России и СНГ собственным автотранспортом. Выполним монтаж либо шеф-монтаж по Вашему желанию, спец техника своя!

Не переплачивайте посредникам: Вы можете выгодно купить конвейер ленточный шахтный на прямую от производителя.

Сообщаем стоимость и технические данные в течении 20 минут, в зависимости от загруженности нашего конструкторского бюро.

Благодаря 4-ём складам готовой продукции в разных точках РФ, наша логистика дешевле и быстрее.

Склады готовой продукции размещены в четырёх крупных городах России. Благодаря этому наша логистика выгодней, чем у других.

Экономьте своё время и деньги

ПОЛУЧИТЕ РАСЧЕТ ЗА 20 МИНУТ

Если вы хотите заказать конвейер ленточный шахтный или просто получить консультацию, отправьте заявку в свободной форме нам на электронную почту:

[email protected]

Или звоните нам по телефону: 8(4852) 33-14-29 многоканальный.

Производство конвейер ленточный шахтный высокого качества по разумной цене за достаточно короткий срок.

Мы стараемся на нашем предприятии производить оборудование под контролем наших технологов и конструкторского бюро с последующим испытанием и проверкой.

Вы можете посетить наше производство, ознакомится с технологическим процессом, увидеть всё своими глазами.

Мы будем рады видеть Вас в числе наших почетных клиентов.

Давайте рассмотрим, что такое конвейер ленточный шахтный?

Шахтный ленточный конвейер используется для перемещения руд, в том числе и каменного угля, строительных сыпучих и других кусковых грузов в выработках шахт.
Конвейер способен доставлять грузы в пологих пластах, наклонных стволах и даже на поверхности шахты.

Компания “Проект Плюс” производит все виды шахтных конвейеров по производительности и модификации. Вы можете заказать расчет стоимости на нашем сайте и получить скидку на изготовление конвейера. Стоимость и сроки зависят от сложности сборки транспортера.

ВИДЕО О РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ

ЕЩЕ БОЛЬШЕ ВИДЕО НА НАШЕМ YOUTUBE КАНАЛЕ КОНВЕЙЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Возможное изготовление под Ваши параметры и размеры!

ОСНОВНЫЕ РЕГИОНЫ ДОСТАВКИ:

г. Санкт-Петербург, г. Новосибирск, г. Екатеринбург, г. Нижний Новгород, г. Казань, г. Челябинск, г. Омск, г. Самара, г. Ростов-на-Дону, г. Уфа, г. Красноярск, г. Пермь, г. Воронеж, г. Волгоград, г. Краснодар, г. Саратов, г. Тюмень, г. Тольятти, г. Ижевск, г. Барнаул, г. Ульяновск, г. Иркутск, г. Хабаровск, г. Ярославль, г. Владивосток, г. Махачкала, г. Томск, г. Оренбург, г. Кемерово, г. Новокузнецк, г. Рязань, г. Астрахань, г. Набережные Челны, г. Пенза,г. Липецк, г. Киров, г. Чебоксары, г. Тула, г. Калининград, г. Балашиха, г. Курск, г. Севастополь, г. Улан-Удэ, г. Ставрополь, г. Сочи, г. Тверь, г. Магнитогорск, г. Иваново, г. Брянск, г. Белгород, г. Сургут, г. Владимир, г. Нижний Тагил, г. Архангельск, г. Чита, г. Симферополь, г. Калуга, г. Смоленск, г. Волжский, г. Саранск, г. Курган, г. Череповец, г. Орёл, г. Вологда, г. Якутск, г. Владикавказ, г. Подольск, г. Грозный, г. Мурманск, г. Тамбов, г. Стерлитамак, г. Петрозаводск, г. Кострома, г. Нижневартовск, г. Новороссийск, г. Йошкар-Ола, г. Химки, г. Таганрог и в другие города Российской федерации и СНГ.

Отзывы от наших клиентов смотрите на нашем сайте ниже.

Выбирайте надежного и проверенного поставщика!

Обращайтесь, наше предприятие готово ДАТЬ СКИДКУ,

для того, чтобы быть первым поставщиком и

предложить самую выгодную стоимость для Вас! 

Industries Горнодобывающая промышленность – Конвейерные ленты Dunlop

Многослойные ленты

Многослойные конвейерные ленты Dunlop Superfort с долгим сроком службы имеют долгую историю выдающихся надежность и долговечность.

Подробнее

Ударопрочные/тяжелые ленты

В некоторых случаях, особенно в первичных и вторичных дробилках, даже самые прочные и тяжелые обычные ленты могут быть разорваны большими кусками тяжелых острых предметов, падающих с высоты или защемляемых. В крайних случаях ремни могут быть уничтожены в течение нескольких недель или месяцев.

Подробнее

Ремни для тяжелых условий эксплуатации

Trioflex был разработан в соответствии с современной тенденцией MPC (концепция минимального слоя) и может очень успешно использоваться для условий эксплуатации от средних до самых тяжелых, неблагоприятных условий нагрузки и грубых материалов.

Подробнее

Ремни со стальным кордом

Международная компания Fenner Dunlop Group имеет более чем 40-летний опыт производства высококачественных лент из стального корда.

Перейти к подробностям

Special Products

Optima Heat Xtreme — это революционная однослойная лента с высокой термостойкостью, в которой используется…

Подробнее

Многослойные ремни

Dunloflex предназначены для использования со всеми типами транспортировки сыпучих материалов в легких и среднетяжелых условиях эксплуатации в сырьевой, горнодобывающей, погрузочно-разгрузочной и строительной отраслях.

Подробнее

Профилированные/шевронные ремни

КОНСТРУКЦИЯ КАРКАСА Полиэтиленовые ткани (SUPERFORT или DUNLOFLEX), прочные, с малым удлинением. НАЛИЧИЕ Rufftop доступен…

Подробнее

Профилированные / шевронные ремни

Dunlop Multiprof — это многоцелевой профильный ремень для наклонной транспортировки, разработанный специально для транспортировки упакованных товаров, таких как коробки, сумки и багаж, а также сыпучих материалов, включая сельскохозяйственные продукты, маслянистые материалы, древесную щепу и влажный песок.

Подробнее

Ремни, армированные арамидом

Dunlop Staramid был специально разработан в качестве более легкой альтернативы ремню Steelcord. Он предназначен для использования на очень длинных конвейерах с расстояниями до нескольких тысяч метров.

Подробнее

Резиновые покрытия и покрытия

Резиновые покрытия высшего класса Dunlop Ultima специально разработаны для обеспечения исключительной долговечности в широком диапазоне промышленных применений. В отличие от почти всех других промышленных резиновых покрытий, они производятся исключительно на наших производственных мощностях здесь, в Нидерландах.

Подробнее

Нет продуктов

Что говорят наши клиенты

«Ремень UsFlex великолепен. Мы поставили ремень UsFlex, срок службы которого превышает срок службы ближайшего конкурента в четыре или пять раз».

Генеральный директор. Компания по ремонту и обслуживанию конвейеров. Венгрия
Не можете найти то, что ищете?

Если вы еще не нашли то, что ищете, вы можете посмотреть еще раз, нажав ниже на

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ПРОДУКТЫ или просто нажмите СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ и обратитесь к одному из наших экспертов за реальной, ни к чему не обязывающей технической консультацией и руководством. Мы здесь, чтобы помочь!

Посмотреть все продукты или же Свяжитесь с нами

Конвейерные системы для горных работ | Конвейерные решения АББ

Поделиться этой страницей

Одной из основных тенденций, способных стимулировать рынок больших конвейерных установок, является проведение крупных открытых горных работ под землей по мере того, как размеры карьера достигают своих пределов, а рудные тела остаются на глубине.

Но конвейерные технологии и услуги АББ справляются с этой задачей.

Впервые опубликовано в феврале 2020 года в международном выпуске Mining

Эффективность, надежность, ремонтопригодность

Общая концепция конструкции наземных и подземных конвейеров существенно не отличается. Однако подземные конвейеры требуют особого внимания в отношении логистики и конструктивных особенностей, а также других соображений, таких как доступ и ремонтопригодность.

Принимая во внимание ограниченное пространство под землей и естественную запыленность окружающей среды, даже при наличии высокопроизводительной системы сбора пыли и вентиляции особое внимание следует уделять ремонтопригодности компонентов, даже при полной замене конвейерной ленты после 10+ лет эксплуатации.

Еще одним аспектом концептуальной компоновки подземно-наземной конвейерной системы является ограничение точек подземной транспортировки. Это приводит к односкребковым конвейерам с максимально возможной длиной и высотой подъема, а благодаря последним разработкам в области увеличения прочности ленты и конструкции безредукторного привода количество подземных транспортных каверн может быть сведено к минимуму, а затраты на выемку породы значительно снижены. Транспортные технологии и услуги ABB Ability™ поддерживают ряд горнодобывающих предприятий.

Объединение с Tenova TAKRAF, Чили

Безредукторные конвейерные приводы (GCD) большой мощности

АББ совместно с Tenova TAKRAF, ведущим проектом подземной добычи в Чили, предоставила подземную систему (включающую два конвейера примерно одинаковой длины), а также наземный конвейер с передовой технологией безредукторного привода.

Решение ABB Ability™ помогло безредукторным приводам исключить необходимость в редукторе, тем самым значительно сократив количество основных изнашиваемых деталей, что привело к повышению эффективности и надежности, а также к меньшему объему технического обслуживания. Дополнительные преимущества включают значительное уменьшение занимаемой площади приводной системы и количества необходимых инструментов.

Новые возможности конвейера – модернизация безредукторного привода в европейской шахте

Безредукторные приводы ABB для самых мощных горнодобывающих конвейеров TAKRAF в Чили

Компания АББ также работает над новым проектом GCD для средней мощности на основе технологии двигателей с постоянными магнитами.

ABB получила заказ от GCD на замену установленных на валу зубчатых приводов существующих конвейеров на шахте в Европе. Конвейеры соединяют шахту с электростанцией. Безредукторный привод будет спроектирован таким образом, чтобы он мог заменить редукторный привод без существенной модификации существующего приводного шкива и основной конструкции. Он будет на 100% взаимозаменяемым и обратно совместимым. Основной мотивацией для перехода на безредукторную передачу был частый выход из строя подшипника двигателя из-за проблем с вибрацией и ограничений по шуму из-за новых правил ЕС.

Оптимизированные конвейеры непрерывного действия на основе анализа данных

Безредукторные конвейерные приводы (БПД) средней мощности

Ульф Рихтер, менеджер по глобальным продуктам ABB, конвейерные системы, говорит, что теперь доступны цифровые услуги для повышения производительности и оптимизации обработки материалов. Из-за уменьшения содержания руды и более глубоких шахт ленточные конвейеры непрерывного действия становятся все более и более важными. Даже в глобальных цепочках поставок сырья места хранения с ленточными конвейерами и конвейерным оборудованием оказывают большое влияние на эффективность всего транспортного процесса. Однако на сегодняшний день для оптимизации используется лишь часть рабочих данных. Поэтому компания АББ совместно с опытными операторами разработала специальную систему ключевых показателей эффективности, определяющую потенциал оптимизации.

Эта система предоставляется в виде индивидуального набора инструментов на основе платформы ABB Ability™ со сбором данных, предварительной обработкой, расчетным механизмом и информационными панелями. KPI определяются с помощью методов KI, таких как алгоритмы машинного обучения и глубокого обучения, чтобы обеспечить новые услуги, такие как OEE, энергопотребление и производительность нагрузки; анализ энергоэффективности; автоматизированный анализ аварийных сигналов и событий, включая прогнозирование критических состояний активов; оценка срока службы и профилактическое обслуживание.