опыт компании ООО НКТ (Усть-Луга)

Новости компаний.   09:37 21.11.2019   // новости партнеров, грузоподъемная техника, перегружатель, sennebogen

Компании: “Квинтмади”, АО

Семейная компания Sennebogen, интересы которой АО “КВИНТМАДИ” представляет в России, основана в 1952 году. Заводы Sennebogen расположены в Баварии. Компания непрерывно развивается: открываются новые производственные площади, расширяется и совершенствуется линейка продукции. Четыре завода производят технику разных моделей. Две трети ассортимента продукции составляют перегружатели – в этом сегменте у компании Sennebogen самый широкий модельный ряд в мире.

Машины Sennebogen пользуются широким спросом для перевалки навалочных грузов в портах. Обусловлено это особой кинематикой стрел длиной от 9 до 42 м (в т.ч. перегружатели Sennebogen с активным противовесом – балансиры) и возможностью использовать различное навесное оборудование. Конструкция перегружателей Sennebogen тщательно продумана для работы при постоянных нагрузках и обеспечивает превосходную обзорность за счет различных вариантов подъема кабин, пилонов различной высоты.

Среди вариантов ходовой части – колесная, гусеничная, рельсовый или гусеничный портал и даже плавучие понтоны. Широчайший диапазон моделей и большое количество вариантов комплектации позволяют построить оптимальный перегружатель Sennebogen для производственных задач в соответствии с индивидуальными потребностями любого клиента.
 

АО “КВИНТМАДИ”

Среди наших заказчиков много портовых предприятий, одно из них – компания ООО “Новые коммунальные технологии”, которая работает на многопрофильном комплексе Юг-2 морского порта Усть-Луга.
За полтора года мы поставили компании ООО “НКТ” 15 перегружателей. Среди них две большие модели Sennebogen 875 на портале, четыре единицы 850 на пилоне и девять маленьких колесных машин модели 830. Мобильные маленькие машины очень юркие: их можно с легкостью переместить с одного участка разгрузки на другой.

Эти машины эффективны для быстрой выгрузки вагонов.

Модели 850 M Special в конфигурации на пилоне способны выгружать две железнодорожных ветки: с одной точки (без переездов) машина может выгружать два вагона на первом пути и два вагона на втором железнодорожном пути. Опция подъема кабины способствует прекрасному обзору всех вагонов. Кроме того, по желанию заказчика на рукоять установлены камеры, чтобы оператор мог видеть мертвые зоны на экране монитора.

Большие модели Sennebogen 875 установлены на порталы, под которыми может проезжать вагон. Такая машина может выгружать до пяти веток, стоя над одной из них, и работать на погрузке судов. Заказчик учитывал эту возможность при покупке машины. Sennebogen 875 оснащены самыми большими гидроподъемниками Skylift 900, которые работают на подъем/опускание и вынос вперед до 9 метров.

О критериях выбора перегружателей рассказывает технический директор ООО “НКТ” Андрей Александрович Черно-Иванов:

– По каким критериям вы выбирали технику и партнера?

– В наше время критерий один – надежность. И сами специалисты, работающие на заводе Sennebogen, говорят: “Мы идем в супермаркет за хлебом и покупаем компоненты Sennebogen”. Утрированно, конечно, но идея именно такая – чем проще и надежней машина, тем лучше.
 

АО “КВИНТМАДИ”

– А вы сами управляли техникой Sennebogen?

– Да, и делаю это с большим удовольствием. Я грузил судно углем на модели 875 – это огромная машина на гусеничном портале. Впечатления потрясающие: машина быстрая, плавная, податливая, очень откликается на все действия оператора. Конечно, и сноровка оператора тоже важна. Машина оснащена очень удобной кабиной – эргономичной, с прекрасным обзором. На машинах подобного класса других производителей при выполнении операций по захвату и высыпанию угля кабину сильно трясет, потому что она вынесена вперед “на большой руке” – на гидроцилиндрах. Здесь же амортизация, как на хорошем автомобиле. Я проработал 3 часа, и все это время мне казалось, что я отдыхаю.

– Какая производительность у этой машины?

– Модель Sennebogen 875 оснащена 5-кубовым грейфером. Эмпирическим путем по результатам выполненной работы мы вычислили, что я перегружал по 1200 тонн угля в час. Такая производительность сравнима с портальным краном, вот только объем грейфера у крана в 4 раза больше – 20 м

3.

– Вы можете порекомендовать технику Sennebogen своим коллегам на других предприятиях?

– Конечно. Так сложилось, что по моей рекомендации уже продано как минимум 3 единицы техники Sennebogen. Я рекомендовал эти машины техническому директору одного из новых терминалов. Они закупили и большие, и маленькие модели”.
 

Пресс-служба АО “КВИНТМАДИ”

– Не понравилось2+ Понравилось

Поделиться новостью

Подписка Корабел. ру экономит ваше время Подпишитесь на ежедневную рассылку новостей и будьте в курсе всего самого важного и интересного!

Комментарии   0.

Предыдущая новость

Баггер-Cервис |

 

ООО «Баггер-Сервис» производит поставки оборудования для переработки лома и отходов черных и цветных металлов, шеф-монтаж, сервисное обслуживание и обеспечение запасными частями.

 

На сегодняшний день ООО “Баггер-Сервис” является:

-официальным представителем завода CREDEBLUG s.l. (Испания) на территории России, Белоруссии, Казахстана и Украины;

-эксклюзивным представителем завода BIRIM MAKINA (Турция) на территории России и Казахстана;

-эксклюзивным поставщиком оборудования STOKKERMILL (Италия) на территории России и странах СНГ;

-официальным представителем завода GUSELLA-BAKKER SALE  (Италия) на территории России, Казахстана и Украины;

 

 

Основной специализацией

 Компании является подбор и поставка оборудования, таможенное оформление, доставка оборудования до площадки клиента и последующее сервисное обслуживание.

 

 

Оборудование по переработке кабеля: в связи с растущим применением кабельно-проводниковой продукции возникает потребность в разделке и переработки различного вида б/у кабеля: силового, нефтепогружного, бронированного, гибкого ПВХ, тонкого “волосяного”. Исходя из типа кабеля, его объемов и поставленных задач, на площадках и в цехах устанавливают специальные станки для разделки кабеля (стрипперы), грануляторы/сепараторы и целые линии по переработке кабеля производства Stokkermill, состоящие из пре-шредера, конвейера с магнитоотделителем и гранулятора/сепаратора.

Поставку из Европы бу перегружателей (погрузчиков) металлолома 

FUCHS MHL, ATLAS, LIEBHERR, SENNEBOGEN которые благодаря своим техническим возможностям зарекомендовали себя как надежные и неприхотливые к суровым условиям России гидравлические погрузчики.

Для эффективной работы перегружатели оснащаются соответствующим навесным оборудованием: гидравлическим грейфером для металлолома, магнитной шайбой, генератором. При необходимости перевалки угля, песка, сыпучих грузов или леса погрузчики Fuchs mhl комплектуются двухчелюстными грейферами или грейферами для леса (бревнозахватами). Для перевалки металлических труб подойдут трубные грейферы с усиленным корпусом и челюстями. Гидравлические погрузчики, как и экскаваторы, могут оснащаться навесными гидравлическими ножницами GUSELLA GZD, необходимыми при разделке металлических конструкций, резке негабаритного металлолома и подготовки его к загрузке в камеру пресс-ножниц.

Для ломопереработчиков, занимающихся переработкой металлолома, наша компания может предложить качественные и эффективные стационарные пресс-ножницы ORCA или мобильные пресс-ножницы SHARK, способные резать и пакетировать лом. Для резки балок и труб подойдут высокопроизводительные наклонные пресс-ножницы PIRANHA с боковыми подпрессовщиками. Контейнерные пресс-ножницы MURENHA. Также на нашем сайте Вы всегда сможете найти актуальные предложения по б/у пресс-ножницам.

Пакетирование легковесного металлолома осуществляют пакетировочные прессы, применение которых на предприятиях Вторметов позволяет увеличить насыпную плотность лома, а следовательно, уменьшить затраты на его транспортировку и повысить стоимость поставляемого лома.

Переработку металлической стружки осуществляет специальное оборудование -брикетировочные прессы 

серии BP , которые прессуют алюминиевую, медную, стальную, чугунную стружку в брикеты высокой плотности до 5500 кг/м3. Плотность брикетов соответствует ГОСТу 2787-75, маркам 6А, 6Б, 23А. Для измельчения крупной стружки перед загрузкой в брикетировочный пресс в линию по переработке включают стружко-дробилкисерии TC молоткового типа. 

Для переработки кузовов автомобилей или другого объемного легковесного лома предназначены автомобильные прессы (пресс-сминатели). Особенность этих прессов заключается в том, что они оснащены компрессионной камерой большого размера (5 м), позволяющей без проблем поместить кузов легкового автомобиля.

Наши партнеры

Новости

Линия Stokkermill по переработки кабеля в Липецке

В феврале 2022 года  мы смонтировали и запустили в работу линию по переработки кабеля Stokkermill SM 1100 EF-K140. Линия предназначена для переработки медного или алюминиевого кабеля.

Состав линии:

2022.02.21.

В Петропавловск-Камчатский поставлено оборудование SM 3000 Turboflex

В феврале специалистами Баггер-Сервис был произведен монтаж и ввод в эксплуатацию оборудование по переработке кабеля Stokkermill SM 3000 Turboflex. Оборудование укомплектовано турбомельницей для переработки самого тонкого многожильного(волясянного) кабеля. Это первое оборудование Stokkermill которое будет работать на полуострове Камчатка.

Установленная мощность оборудования 70 кВт.

2022.02.08.

Монтаж молотковой стружкодробилки TC 110 в Пермском крае.

В Пермском крае специалистами Баггер-Сервис и Бирим Макина произведен монтаж и ввод в эксплуатацию стужкодробилки ТС 110.

Стружкодробилка молоткового типа производства Birim Makina: установленная мощность 110 кВт, производительность до 10 тонн/час, предназначена для измельчения витой стальной стружки.

2021.10.11.

Еще

Новый завод по производству ориентированно-стружечных плит в Торжке: логистика древесины с помощью перегружателей SENNEBOGEN

06.12.2016 | Торжок, Россия

Будучи когда-то отходом фанерной промышленности, ориентированно-стружечные плиты стали продуктом беспрецедентного успеха. В городе Торжок, Россия, компания ООО «Современные технологии пиломатериалов» (МЛТ) запустила один из крупнейших в стране заводов по производству ориентированно-стружечных плит с годовой производительностью около 600 000 м³. Четыре перегружателя SENNEBOGEN используются на лесопилке и производственном предприятии.

Ориентированно-стружечные плиты используются для обшивки конструкций, внутренней обшивки стен и потолков, а также для обшивки порогов. Они создаются путем прессования прядей, расположенных вдоль и поперек, в доски под высоким давлением и температурой. Завершенная в июне 2016 года, вся система, запущенная в 2014 году компаниями Dieffenbacher и HOLTEC рядом с существующим станком для производства клееного бруса, является одним из крупнейших станков по производству ориентированно-стружечных плит в мире. В общей сложности для обработки древесины здесь используются четыре перегружателя SENNEBOGEN.

Три манипулятора на лесопилке

Пиломатериалы, которые доставляются на завод «Талион Терра» на грузовиках из лесистой местности вокруг Торжка, выгружаются и сортируются на лесопилке тремя SENNEBOGEN 735. Мобильные машины с захватами для бревен площадью 3,2 м² помещают бревна на подающий стол производственного помещения. Для руководителей MLT во главе с техническим директором Владимиром Цветковым на эту роль идеально подходят перегружатели SENNEBOGEN: «Положительный опыт использования наших нынешних машин SENNEBOGEN, высокое качество компонентов и, не в последнюю очередь, надежность перегружателей SENNEBOGEN — вот что нас убедило».

Концепция самосвала модели 735 обеспечивает гибкость работы во дворе. Он может разгрузить весь полуприцеп всего за четыре загрузки. Поворотная на 360° верхняя тележка с радиусом действия 11 м может загружать двухцепную окорочную линию на подающий стол сбоку или с конца.

 

Электрический перегружатель SENNEBOGEN питает линию рубительной машины

Фактический производственный процесс начинается внутри предприятия. Компания HOLTEC GmbH & Co KG из Хелленталя (Германия) предоставила полную систему со стационарным электрическим перегружателем SENNEBOGEN 835, который питает рубительную машину для производства прядей. Перегружатель приводится в движение электродвигателем мощностью 160 кВт и работает посменно круглосуточно. Сама машина расположена в изолированной клети над рубительной машиной и подает ее с помощью захвата площадью 2,0 м².

Из приподнятой просторной кабины Mastercab оператор имеет идеальный обзор стойл, а также управляет системой. Окоренные стволы сначала оттаивают в двух каналах кондиционирования для того, чтобы мерзлая древесина зимой давала наилучшие результаты. После этого кондиционирования стволы извлекаются из обоих каналов электрическим перегружателем и помещаются в бункеры рубительной машины по мере необходимости. Сама рубильная машина превращает бревна в пряди прибл. толщиной 0,6 мм, которые затем просеивают, сушат и склеивают в плиты толщиной до 40 мм. Весь комплекс рассчитан на годовой объем производства 600 000 м³ и производит ориентированно-стружечные плиты шириной до 2 800 мм.

Этот продукт еще раз демонстрирует успешное сотрудничество между компаниями SENNEBOGEN и HOLTEC с целью предложить клиентам идеальное решение для их индивидуальных задач.

Совместно с KwintMadi, торговым и сервисным партнером SENNEBOGEN, который заботится о машине, даже плановое обслуживание и поставка запасных частей гарантированы.

Обработчики журналов | Краны-манипуляторы

A SENNEBOGEN 735 перегружает бревна в оживленном дворе завода ориентированно-стружечных плит Taleon Terra в Торжке, Россия.

Торжок, Россия – Ориентированно-стружечные плиты, которые когда-то были отходами фанерной промышленности, превратились в успешный бизнес для российской компании, использующей перегружатели SENNEBOGEN как на бревенчатом складе, так и на производстве.

Компания ООО «Современные технологии пиломатериалов» (МЛТ) недавно запустила один из крупнейших заводов ориентированно-стружечных плит не только в России, но и в мире, рассчитанный на годовую производительность около 784 770 ярдов ³ (600 000 м ³ ) . Ориентированно-стружечные плиты, получаемые прессованием прядей, расположенных вдоль и поперек в плиты под высоким давлением и температурой, используются для обшивки конструкционными панелями, внутренней обшивки стен и потолков, а также обшивки порогов.

Один из трех таких агрегатов, работающих на лесопилке в России. Перегрузчик SENNEBOGEN 735 разгружает грузовик на заводе «Современные технологии лесоматериалов».

Самовывоз на бревенчатом складе
Пиломатериалы, которые доставляются на грузовиках из густолесистой местности вокруг Торжка, выгружаются и сортируются на бревенчатом складе Taleon Terra тремя погрузчиками SENNEBOGEN 735. Мобильные машины, оснащенные захватами для бревен длиной 4,2 ярда ^{3 3} , укладывают бревна на подающий стол производственного предприятия.

Для тех, кто отвечает за MLT, перегружатели 735 идеально подходят для этой роли. «Положительный опыт работы с нашими нынешними машинами SENNEBOGEN, высокое качество компонентов и, не в последнюю очередь, надежность перегружателей SENNEBOGEN — вот что нас убедило», — говорит Владимир Цветков, технический директор МЛТ.

Концепция подъема и переноски модели 735 обеспечивает гибкость машины во дворе. Он может разгрузить весь полуприцеп всего за четыре загрузки. Поворотная на 360 градусов верхняя тележка с радиусом действия 36 футов (11 м) может загружать двухцепную окорочную линию на подающий стол сбоку или с конца.

Помимо разгрузки грузовиков и складирования бревен, самоходные перегружатели SENNEBOGEN 735 используются для загрузки окорочного станка на складе бревен российского завода по производству стружечных плит.

Электрическая машина питает линию измельчения
Фактический производственный процесс начинается внутри предприятия. Полная система со стационарным электрическим перегружателем SENNEBOGEN 835 питает рубительную машину для производства прядей. Перегружатель приводится в движение электродвигателем мощностью 215 л.с. (160 кВт) и работает круглосуточно посменно. Сама машина расположена в изолированной клетке над измельчителем. Из приподнятой просторной кабины Mastercab оператор перегружателя управляет системой с идеальным обзором стойл внизу.

Во время суровой русской зимы окоренные стволы сначала оттаивают с помощью двух каналов кондиционирования, чтобы получить наилучшие результаты. После такой обработки агрегаты SENNEBOGEN помещают стволы в бункеры измельчителя. Измельчитель сам превращает бревна в пряди толщиной примерно 0,02 дюйма (0,6 мм), которые затем просеивают, сушат и склеивают в доски толщиной до 1,5 дюйма (4 см) и шириной 9,2 фута (2,8 м).

На заводе по производству ориентированно-стружечных плит (OSB) Modern Lumber Technologies компания HOLTEC построила систему кондиционирования и измельчения, работающую от электрического перегружателя SENNEBOGEN 835.

Щелкните здесь, чтобы посмотреть на SENNEBOGEN 735 в действии на сайте Modern Lumber Technologies LLC на YouTube!

О компании SENNEBOGEN

Компания SENNEBOGEN уже более 65 лет является мировым лидером в области погрузочно-разгрузочных работ. Компания SENNEBOGEN LLC, базирующаяся в Стэнли, штат Северная Каролина, в регионе Большой Шарлотт, предлагает полный спектр специализированных машин, подходящих практически для любых задач по обработке материалов. Компания SENNEBOGEN LLC, основанная в 2000 году в Америке, быстро стала ведущим поставщиком специализированного оборудования для складов переработки и металлолома, сноса, баржевых и портовых операций, обработки бревен, перевалочных станций, мусороперерабатывающих заводов и индустрии ухода за деревьями на побережье.