ГОСТ 10616-90 (СТ СЭВ 4483-84) Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры – Что такое ГОСТ 10616-90 (СТ СЭВ 4483-84) Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры?

ГОСТ 10616-90

(СТ СЭВ 4483-84)

Группа Г82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛЯТОРЫ РАДИАЛЬНЫЕ И ОСЕВЫЕ

Размерыипараметры

Radial and axial fans.

Dimensions and parameters

ОКП 48 6150

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.2001

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.С. Куликов, В.Б. Горелик, В.М. Литовка, А.Т. Пихота, А.М. Роженко, Н.И. Василенко, Т.Ю. Найденова, А.А. Пискунов, И.С. Бережная, Е.М. Жмулин, Л.А. Маслов, Т.С. Соломахова, Т. С. Фенько, А.Я. Шарипов, В.А. Спивак, М.С. Грановский, М.В. Фрадкин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 № 591

3. Срок первой проверки – 1995 г.

периодичность проверки – 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4483-84.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 10616-73

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 8032-84	1.2
ГОСТ 10921	2.11; 2.14; приложение
ГОСТ 12. 2.028-84	3.2

Настоящий стандарт распространяется на вентиляторы радиальные одно- и двусторонние и на осевые одно- и многоступенчатые, предназначенные для систем кондиционирования воздуха, вентиляции, а также других производственных целей, повышающие абсолютное полное давление потока не более чем в 1,2 раза и создающие полное давление до 12000 Па при плотности перемещаемой среды 1,2 кг/м.

Стандарт не распространяется на вентиляторы, встраиваемые в кондиционеры, а также в другое оборудование.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Размер вентилятора характеризуется его номером. За номер вентилятора принимается значение, соответствующее номинальному диаметру рабочего колеса , измеренному по внешним кромкам лопаток и выраженному в дециметрах. Например, вентилятор с =200 мм обозначается № 2,

=630 мм – № 6,3 и т. д.

1.2. Номинальные диаметры рабочих колес, диаметры всасывающих отверстий радиальных (черт. 1а) и осевых (черт. 1б) вентиляторов, снабженных коллекторами, и диаметры нагнетательных отверстий осевых вентиляторов, снабженных диффузорами, следует выбирать из ряда значений, соответствующих ряду R20 ГОСТ 8032, указанных в табл. 1.

Черт. 1а

Черт. 1б

При необходимости допускается применение ряда R80.

Таблица 1

Размеры вентиляторов

Номер вентилятора	, мм
1	100
1,12	112
1,25	125
1,4	140
1,6	160
1,8	180
2	200
2,24	224
2,5	250
2,8	280
3,15	315
3,55	355
4	400
4,5	450
5	500
5,6	560
6,3	630
7,1	710
8	800
9	900
10	1000
11,2	1120
12,5	1250
14	1400
16	1600
18	1800
20	2000

1. 3. Вентиляторы разных номеров и конструктивных исполнений, выполненные по одной аэродинамической схеме, относятся к одному типу.

2. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

2.1. За производительность (объемный расход) вентилятора , (м/с) принимается объемное количество газа, поступающего в вентилятор в единицу времени, отнесенное к условиям входа в вентилятор (см. приложение).

2.2. За полное давление вентилятора (Па) принимается разность абсолютных полных давлений потока при выходе из вентилятора и перед входом в него при определенной плотности газа.

2.3. За динамическое давление вентилятора (Па) принимается динамическое давление потока при выходе из вентилятора, рассчитанное по средней скорости в выходном сечении вентилятора.

2.4. За статическое давление вентилятора (Па) принимается разность его полного и динамического давления.

2. 5. За мощность (кВт), потребляемую вентилятором, принимается мощность на валу вентилятора без учета потерь в подшипниках и элементах привода.

2.6. За полный КПД вентилятора принимается отношение полезной мощности вентилятора , равной произведению полного давления вентилятора на его производительность , к мощности , потребляемой вентилятором.

2.7. За статический КПД вентилятора принимается отношение полезной мощности вентилятора

, равной произведению статического давления вентилятора на его производительность , к потребляемой мощности .

2.8. Быстроходность [(м/с)Па] и габаритность [(м/с)Па] вентилятора являются критериями для оценки пригодности работы вентилятора в режиме, заданном величинами , , и частотой вращения , и служат для сравнения вентиляторов различных типов.

2.9. Безразмерными параметрами вентилятора являются коэффициенты производительности , полного и статического давления, а также потребляемой мощности .

2.10. Аэродинамические качества вентилятора должны оцениваться по аэродинамическим характеристикам, выраженным в виде графиков (черт. 2) зависимости полного

и статического и (или) динамического давлений, развиваемых вентилятором, потребляемой мощности полного и статического КПД от производительности при определенной плотности газа перед входом в вентилятор и постоянной частоте вращения его рабочего колеса. На графиках должны быть указаны размерности аэродинамических параметров.

Черт. 2

Допускается построение аэродинамических характеристик при частоте вращения, изменяющейся в зависимости от производительности, с указанием этой зависимости () на графике. Вместо кривых и на графике может указываться кривая динамического давления вентилятора.

Допускается при построении аэродинамической характеристики кривые

; и не указывать.

2.11. Аэродинамические характеристики вентилятора должны строиться по данным аэродинамических испытаний, проведенных в соответствии с ГОСТ 10921, с указанием одного из четырех типов присоединения вентилятора к сети (А, В, С, D), принятого по табл. 2.

Типовой следует считать характеристику, полученную при испытаниях по типу присоединения вентилятора к сети А.

Таблица 2

Тип присоединения	Описание типа присоединения
вентилятора	Сторона всасывания вентилятора	Сторона нагнетания вентилятора
А	Свободно всасывающий	Свободно нагнетающий
В	Свободно всасывающий	Присоединение к сети
С	Присоединение к сети	Свободно нагнетающий
D	Присоединение к сети	Присоединение к сети

2. 12. Для вентиляторов общего назначения должны приводиться аэродинамические характеристики, соответствующие работе на воздухе при нормальных условиях (плотность 1,2 кг/м, барометрическое давление 101,34 кПа, температура плюс 20°С и относительная влажность 50%).

2.13. Для вентиляторов, перемещающих воздух и газ, который имеет плотность, отличающуюся от 1,2 кг/м, на графиках должны приводиться дополнительные шкалы для величин , , , соответствующие действительной плотности перемещаемой среды.

2.14. Для вентиляторов, создающих полное давление , превышающее 3% от абсолютного полного давления потока перед входом в вентилятор, при расчете аэродинамических характеристик должны вводиться поправки, учитывающие сжимаемость перемещаемого газа согласно ГОСТ 10921.

2.15. У вентиляторов общего назначения, предназначенных для работы с присоединяемой к ним сетью, за рабочий участок характеристики должна приниматься та ее часть, на которой значение полного КПД . Рабочий участок характеристики должен также удовлетворять условию обеспечения устойчивой работы вентилятора.

2.16. Для вентиляторов, работающих при различных частотах вращения, должны приводиться рабочие участки кривых , построенные в логарифмическом масштабе, на которых должны быть нанесены линии постоянных значений КПД , мощности , указаны окружная скорость рабочего колеса и его частота вращения (черт 3).

Черт. 3

2.17. Безразмерные аэродинамические характеристики, представляющие собой графики (черт. 4) зависимости коэффициентов полного и статического давлений, мощности , полного и статического КПД от коэффициента производительности , используются для расчета размерных параметров и для сравнения вентиляторов разных типов.

Черт. 4

На графиках должны указываться значения быстроходности вентилятора (черт. 4) или линии постоянных значений (черт. 5), а также диаметр рабочего колеса и частота вращения, при которых получена характеристика.

2.18. Для вентиляторов, имеющих поворотные лопатки рабочих колес или аппаратов, должен приводиться сводный график аэродинамических характеристик, соответствующих разным углам установки лопаток , с нанесенными на нем линиями постоянных значений КПД и быстроходности (черт. 5).

Черт. 5

3. АКУСТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

3.1. Акустическими параметрами вентилятора являются уровни звуковой мощности , (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 125 до 8000 Гц и корректированный уровень звуковой мощности , (дБА).

3.2. Акустические качества вентиляторов должны оцениваться по шумовым характеристикам в виде графика зависимости корректированного уровня звуковой мощности от производительности вентилятора на рабочем участке и в виде таблицы октавных уровней звуковой мощности на режиме максимального КПД при определенной плотности газа перед входом в вентилятор и постоянной частоте вращения рабочего колеса (черт. 2).

3.3. Шумовые характеристики должны определяться по данным акустических испытаний, проведенных одним из способов, указанных в ГОСТ 12.2.028, с указанием типа присоединения к сети, при котором получена характеристика.

При этом определяется отдельно шум на сторонах всасывания и нагнетания и вокруг вентилятора.

3.4. Для вентиляторов, имеющих поворотные лопатки рабочих колес или поворотные лопатки направляющих аппаратов, шумовые характеристики должны определяться при всех углах установки лопаток и приводиться в виде свободного графика и таблицы.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ФОРМУЛЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

1. Полное давление вентилятора , Па, определяется по формуле

(1)

где – полное абсолютное давление при выходе из вентилятора, Па;

– полное абсолютное давление при входе в вентилятор, Па.

2. Динамическое давление вентилятора , Па, определяется по формуле

(2)

где – плотность газа, кг/м;

– среднерасходная скорость потока при выходе из вентилятора, м/с, определяется по формуле

(3)

где – производительность вентилятора, м/с;

– площадь выходного отверстия вентилятора, м.

При скорости более 50 м/с следует вводить поправки, учитывающие сжимаемость газа, согласно ГОСТ 10921.

3. Статическое давление вентилятора , Па, определяется по формуле

(4)

4. Окружная скорость рабочего колеса , м/с, определяется по формуле

(5)

где – диаметр колеса, м;

– частота вращения колеса, об/мин.

5. Коэффициент производительности вентилятора

(6)

где – площадь круга диаметром , м, определяется по формуле

(7)

6. Коэффициенты полного , статического и динамического давлений вентилятора без учета влияния сжимаемости определяется по формулам:

(8)

(9)

(10)

7. Коэффициент мощности, потребляемой вентилятором, определяется по формуле

(11)

где – мощность, потребляемая вентилятором, кВт.

8. Полный КПД вентилятора определяется по формуле

. (12)

9. Статический КПД вентилятора определяется по формуле

(13)

10. Быстроходность и габаритность определяют по размерным или безразмерным параметрам, по формулам:

(14)

(15)

(16)

(17)

где – соответствует плотности =1,2 кг/м.

11. Пересчет аэродинамических характеристик вентиляторов на другие частоты вращения , диаметры рабочих колес и плотности перемещаемого газа без поправок, учитывающих изменение числа Рейнольдса и влияние сжимаемости, проводят по формулам:

(18)

(19)

(20)

(21)

(22)

(23)

. (24)

12. При полных давлениях , превышающих 3% значения абсолютного полного давления потока перед входом в вентилятор, в формулы (6)-(13) и (18)-(20) вводятся поправки, учитывающие влияние сжимаемости согласно ГОСТ 10921.

13. Пересчет акустических характеристик без поправок, учитывающих изменение числа Рейнольдса и влияние сжимаемости, а для осевых вентиляторов и при равных условиях генерации дискретных составляющих, проводят по формулам:

(25)

(26)

(27)

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстандарт СССР -

М. : Издательство стандартов, 1990

Выбор вентиляторов

Вентиляторы являются неотъемлемой частью вентиляционной системы любого предприятия, независимо от его сферы деятельности. В основном, данные агрегаты используют:

• для подсоса чистого воздуха для осуществления производственных процессов,
• выведения отработанных газов или продуктов горения,
• в охладительных системах,
• для проветривания помещений – в составе общей вентиляционной сети предприятия.

Расчет и подбор вентиляционного оборудования осуществляют по техническим характеристикам каждого конкретного агрегата, а также, исходя из тех задач, которые ставятся перед данным оборудованием.

Технические характеристики

Рассмотрим главные эксплуатационные параметры, которые учитываются при расчете и выборе промышленных вентиляционных установок.

Производительность. Данный параметр показывает объем пыле-газовоздушной массы, транспортируемой за единицу времени. Диапазон значений мощности составляет от 1 до 1000000 м3/сек. Производительность вентиляторного агрегата напрямую зависит от его аэродинамических характеристик. Рассчитывается данный показатель по формуле: объем перемещаемой рабочей среды поделить на время.

Давление (напор). Параметр показывает, с какой силой воздушная струя выбывает из выходного патрубка. Давление измеряется в Паскалях. Также, многие производители указывают другую единицу измерения – мм ртутного столбца и т.д.

Мощность эл.мотора. Рассчитывается данный показатель, исходя из того, какая производительность и давление должны быть обеспечены. Например, мощность для вытяжного осевого вентилятора можно вычислить по известным параметрам давления и производительности, взяв за основу данные аэродинамических характеристик в графиках для стандартных вентиляторов. Если требуется вентилятор специального назначения с повышенной мощностью двигателя, то данный агрегат изготавливается на заказ или в стандартную модель устанавливается нестандартный двигатель.

Как осуществляется подбор вентилятора

Выбор по назначению.

Первоначально, подбор модели осуществляется, исходя из тех задач, которые необходимо решить на производстве: выведение дыма, подача воздуха в рабочие помещения. Соответственно, подбирается по схеме сборки и назначению: центробежный, осевой, безлопастный и т.д. Центробежные вентиляционные агрегаты производят высокое давление с высоким КПД, поэтому их целесообразно использовать для сложных условий эксплуатации, например на металлургических производствах для подачи чистого воздуха в цеха. Что касается осевых вентиляторов, то их задействуют в вытяжных вентиляционных системах, центробежные шахтные вентиляторы – для работы в подземных условиях, а безлопастные – для создания комфортного микроклимата в помещениях.

Выбор мощности двигателя.

Стоит знать, что при одинаковых типоразмерах вентилятора мощность эл.мотора может быть различной, т.к. в качестве привода производитель может использовать разные электродвигатели. Кроме того, мощность двигателя не зависит от материала, из которого выполнен корпус, от того – в какой системе будет установлен агрегат: вытяжной или нагнетательной. Данный параметр рассчитывается абсолютно одинаково для обеих систем. Мощность двигателя зависит от схемы сборки и рабочих параметров самого вентилятора. Небольшие вентиляторы выпускают со встроенным электродвигателем, большие – с двигателем, который поставляется отдельно. Чем выше мощность эл.мотора у одного и того же вентилятора, тем больше производительность и давление, и, соответственно, стоимость вентилятора.

Аэродинамика и точность геометрических размеров.

Правильная аэродинамика вентилятора обеспечивает требуемое давление и расход воздуха при минимальном использовании энергии, соответственно, снижает производственные расходы и срок окупаемости агрегата. Проверка вентиляторов на соответствие характеристикам действующих стандартов выполняется на аттестованных стендах в лабораториях, после чего составляется соответствующий документ.

Рисунок. Схема аэродинамических характеристик, по которой вычисляются рабочие параметры вентилятора (на примере моделей ВЦП7-40 (ВР140-40, ВРП100-45, ВРП115-45, ВРП122-45) №5).

Рабочее колесо.

Срок эксплуатации рабочего колеса зависит от его прочности и правильно выполненной балансировки. Тогда как производительность, давление и габаритные размеры вентилятора напрямую зависят от диаметра крыльчатки. Чем больше сечение колеса, тем больше данные параметры.

Сравнение осевых и центробежных вентиляторов

В основе работы этих двух типов вентиляторов лежат кардинально разные принципы действия. В центробежном агрегате воздушная масса от входного патрубка проходит вдоль оси вала, после чего меняет направление и выходит из выходного патрубка под углом 90 градусов (перпендикулярно оси). Ввиду большого количества модификаций, диапазона создаваемых давлений и производительности данный тип вентиляторов широко используется во многих сферах деятельности.

Рисунок. Строение радиального агрегата

Рисунок. Строение осевого агрегата.

В зависимости от вида и характеристики рабочей среды центробежные вентиляторы бывают общего и специального назначения. Агрегаты специального назначения способны перемещать взрывоопасные смеси, воздушные массы высокой степени запыленности с включением твердых частиц, газовоздушные потоки при высоких температурах и т.д.

Соответственно, вентиляторы специального назначения подразделяются на следующие классы:

• Шахтные
• Взрывозащищенные
• Коррозионностойкие
• Пылевые
• Мельничные
• Тягодутьевые.

Рисунок. Шахтный газоотсасывающий вентилятор.

Каждый из вышеперечисленных классов вентиляторов имеют свои особенности изготовления. Дутьевые транспортируют газовоздушные смеси при повышенных температурах, поэтому для их производства используют жаростойкие марки стали. Взрывозащищенные агрегаты производят из мягких сплавов во избежание воспламенения от образующихся искр. Шахтные вентиляторы имеют особо прочный корпус, защищающий от обрушения пород.

Однако, промышленные центробежные вентиляторы, особенно средней и высокой производительности, имеют большие габариты, соответственно для их монтажа потребуется больше площади.

В осевом вентиляторе рабочая среда проходит от входного патрубка в выходной непосредственно вдоль оси, не меняя дальнейшего направления. Данные электроприборы отличаются компактными габаритами, способностью обеспечить перемещение больших объемов воздушных масс в короткие сроки и на длительные расстояния, а также – экономичностью.

Основная область применения: в составе приточно-вытяжной сети (канальные агрегаты, крышные агрегаты), в системе градирен. В большинстве случаев исполнения электромотор вентилятора находится внутри кожуха, что создает ограничения по виду перемещаемой среды, ее температуре и содержанию пыли. Важное отличие работы осевых вентиляторов от радиальных – уровень шума. В связи с тем, что скорость вращения крыльчатки у первых выше, соответственно они более шумные, чем центробежные агрегаты.

Сравнение вентиляторов ВД, ВДН и дымососов Д, ДН

Дымососы и вентиляторы данных марок различаются по сфере использования: дымососы предназначены для транспортирования дыма, газов, летучих продуктов горения при высоких температурах, вентиляторы – газовоздушных потоков с более низким температурным режимом. Соответственно, дымососы производят из стали большей толщины.

Также, данные типы вентиляторов различаются по количеству лопастей крыльчатки: у дымососов Д и вентиляторов ВД их количество составляет 32, а у марок ВДН и ДН – 16, что соответственно сказывается на эксплуатационных характеристиках.

Как подобрать вентилятор по стоимости?

В последние годы российским потребителям предлагают данное оборудование наиболее используемых схем сборки по невысокой стоимости. По внешним признакам дешевые модели мало чем отличаются от вентиляторов известных брендов, и даже промаркированы. Основное их отличие – низкая стоимость и отсутствие сервисного обслуживания в дальнейшем. Несомненно, в условиях кризиса многие хотят приобрести электрооборудование по приемлемым ценам, однако, последствия могут быть самыми негативными.

Практически во всех случаях недорогие вентиляторы изготавливают из марок стали или сплавов, несоответствующих принятым стандартам. Также, толщина стенок изделия, к примеру – корпуса вентилятора, может быть визуально меньше, чем у оригиналов. В некоторых случаях отсутствует элементы конструкций, например – виброопоры, а в прилагаемых документах не проставлена отметка о проведенных испытаниях. В результате, потребитель получает вентилятор с низкими показателями аэродинамики и прочности.

Именно поэтому, одним из определяющих условий подбора модели должна быть проверка документов, в которых указан факт осуществления производителем аэродинамических, акустических, вибрационных и других испытаний в лабораторных условиях. Все заявленные характеристики вентилятора должны максимально соответствовать параметрам, утвержденным в ГОСТах и ТУ.

Неопытного потребителя низкие цены на промышленное оборудование могут сбить с толку и заставить совершить необдуманную покупку. Поэтому, выбирая вентилятор по нужным параметрам, следует обратить внимание на статус бренда, наличие документов о проведенных испытаниях, сертификатов качества.

Рисунок. Лабораторные испытания промышленных вентиляторов на стенде

Вывод! Выбор той или иной модели промышленного вентилятора сводится к тому, чтобы для выполнения конкретной производственной задачи подобрать агрегат требуемой производительности и потребляющего наименьшее количество эл.энергии. Также, в случае ограниченности площади для размещения вентилятора учитывается габариты электроприбора.

Как построить кривую производительности вентилятора

(715) 365-3267

Кривая производительности вентилятора показывает давление и скорость потока, которые вентилятор будет производить для любой подключенной к нему системы. Фактическая производительность вентилятора зависит от детального проектирования каждой системы. Разработчики системы рассчитывают потребности в технологическом воздухе, а инженер по применению вентиляторов выбирает вентиляторы, отвечающие этим требованиям, которые графически представлены кривой вентилятора.

Мы можем построить кривую производительности вентилятора для любой заданной спецификации, от мощности до температуры и статического давления. Для этой демонстрации мы используем статическое давление в зависимости от объема воздушного потока.

Сбор точек данных для построения кривой производительности вентилятора

Любая кривая — это просто ряд точек, нанесенных на график и соединенных для экстраполяции сплошной кривой. Чтобы получить эти точки данных, нам нужно измерить элемент, который мы хотим построить, в минимуме, максимуме и нескольких точках между ними.

В этом случае мы измеряем статическое давление вентилятора (ось Y) относительно объема воздушного потока (ось X). Чтобы получить различные точки, которые будут формировать кривую производительности вентилятора, мы изменяем объем воздушного потока и считываем показания статического давления вентилятора на каждом созданном уровне объема.

Для этой кривой производительности вентилятора мы проводим измерения статического давления (показатель сопротивления воздушному потоку внутри вентилятора) с помощью трубки Пито на заданном расстоянии от выходного отверстия вентилятора по направлению к середине воздуховода.

Мы изменяем объем воздушного потока с помощью металлических пластин, чтобы варьировать размер выходного отверстия вентилятора. Чтобы получить максимальные показания, мы измеряем без металлической пластины, закрывающей выходное отверстие вентилятора. Чтобы получить минимум, мы используем сплошную пластину, полностью закрывающую розетку. После того, как у нас есть необходимое количество точек данных, нанесенных на график, мы можем соединить их, чтобы сформировать кривую производительности статического давления вентилятора.

Что мы делаем с веерными кривыми

Мы предоставляем кривые вентиляторов инженерам по применению, устанавливающим центробежные вентиляторы в промышленных приложениях. Кривые производительности вентилятора для рассматриваемого вентилятора необходимы для завершения установки и эффективной работы вентилятора.

Послушайте это от инженера по приложениям

Старший инженер по применению Чет Уайт демонстрирует процесс измерения и построения кривой производительности вентилятора в этом 5-минутном видеоролике.

Когда вы будете готовы начать свой проект, свяжитесь с одним из наших инженеров по применению, чтобы обсудить детали ваших спецификаций.

Связанный контент

Если вам нужна дополнительная информация о том, для каких спецификаций требуются кривые производительности вентилятора, вам могут быть интересны следующие другие блоги:

• Понимание статического давления вентилятора
• Мощность тормоза вентилятора
л.с.
• Высокотемпературные вентиляторы
• Плотность воздуха на входе

Мы приветствуем комментарии и вопросы на нашей странице LinkedIn, и вы всегда можете связаться с нами или запросить предложение для получения более подробной информации.

18 декабря 2019 г.

Как читать кривые производительности вентилятора

2. Технический
3. Как читать кривые производительности вентилятора

Инженеры и проектировщики, которые выбирают и определяют характеристики вентиляторов, должны иметь хорошие базовые знания о кривых вентиляторов, а понимание того, как они производятся, жизненно важно для проверки первоначального выбора вентилятора, устранения неполадок после установки и понимания будущей гибкости.

Кривые вентилятора — это просто графики, показывающие производительность вентилятора, обычно с объемом воздуха по горизонтальной оси «x» и давлением по вертикальной оси «y». Чтобы получить кривую вентилятора, вентилятор помещают в испытательную установку, в которой можно измерить давление и объем воздуха, а давление можно изменять, регулируя заслонку или трубку Вентури с известными характеристиками. Для вентилятора, приводимого в действие электродвигателем, входное напряжение остается неизменным на протяжении всего испытания.

Давление изменяется от нуля, когда вентилятор создает максимальный объем, эта точка известна как «свободный воздух», и поэтапно до точки, когда вентилятор не перемещает воздух и создает максимальное давление. Это часто называют «отключением» или «отключением».

При каждом давлении отмечается объем и «рабочие точки» наносятся на график, затем они соединяются линией и становятся «кривой вентилятора».

Приведенная ниже кривая представляет собой статическую кривую, некоторые производители показывают общее давление, которое включает скоростное давление на выходе вентилятора. На нормальном графике различные кривые будут показаны рядом друг с другом.

Таблицы производительности вентиляторов

Производители обычно публикуют каталоги, содержащие таблицы производительности или рейтинга для каждого конкретного размера вентилятора. Эти таблицы напечатаны в компактном формате и содержат только минимальную информацию, необходимую для выбора вентилятора с требуемой производительностью. Таблицы производительности очень просты в использовании для первоначального выбора.

Статическое давление

Обозначается как Pst или иногда на кривых вентилятора как Pfa. Это разница в давлении на элементе системы. Например, угольный фильтр или нагревательный змеевик, или между внутренней частью системы и внешней атмосферой. Статическое давление может быть как положительным, так и отрицательным.

Динамическое давление

Обычно обозначается как pD или PDy. Как следует из названия, это давление, создаваемое движением воздуха. Он увеличивается с увеличением скорости и всегда положителен.

Полное давление

Обычно обозначается как Pt или pT. Это сумма всех статических элементов плюс динамическое давление на нагнетании:

Pt = Pst + pD

Многие путают общее давление и только общее давление и включают только сумму статических элементов, называя это «полное падение давления», но при использовании кривых полного давления вы всегда должны добавлять динамическое давление из-за скорости на выходе из системы.