ГОСТ 10616-90 (СТ СЭВ 4483-84) Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры – Что такое ГОСТ 10616-90 (СТ СЭВ 4483-84) Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры?

ГОСТ 10616-90

(СТ СЭВ 4483-84)

Группа Г82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛЯТОРЫ РАДИАЛЬНЫЕ И ОСЕВЫЕ

Размерыипараметры

Radial and axial fans.

Dimensions and parameters

ОКП 48 6150

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.2001

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.С. Куликов, В.Б. Горелик, В.М. Литовка, А.Т. Пихота, А.М. Роженко, Н.И. Василенко, Т.Ю. Найденова, А.А. Пискунов, И.С. Бережная, Е.М. Жмулин, Л.А. Маслов, Т.С. Соломахова, Т. С. Фенько, А.Я. Шарипов, В.А. Спивак, М.С. Грановский, М.В. Фрадкин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 № 591

3. Срок первой проверки – 1995 г.

периодичность проверки – 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4483-84.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 10616-73

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 8032-84	1.2
ГОСТ 10921	2.11; 2.14; приложение
ГОСТ 12. 2.028-84	3.2

Настоящий стандарт распространяется на вентиляторы радиальные одно- и двусторонние и на осевые одно- и многоступенчатые, предназначенные для систем кондиционирования воздуха, вентиляции, а также других производственных целей, повышающие абсолютное полное давление потока не более чем в 1,2 раза и создающие полное давление до 12000 Па при плотности перемещаемой среды 1,2 кг/м

.

Стандарт не распространяется на вентиляторы, встраиваемые в кондиционеры, а также в другое оборудование.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Размер вентилятора характеризуется его номером. За номер вентилятора принимается значение, соответствующее номинальному диаметру рабочего колеса , измеренному по внешним кромкам лопаток и выраженному в дециметрах. Например, вентилятор с =200 мм обозначается № 2, =630 мм – № 6,3 и т. д.

1.2. Номинальные диаметры рабочих колес, диаметры всасывающих отверстий радиальных (черт. 1а) и осевых (черт. 1б) вентиляторов, снабженных коллекторами, и диаметры нагнетательных отверстий осевых вентиляторов, снабженных диффузорами, следует выбирать из ряда значений, соответствующих ряду R20 ГОСТ 8032, указанных в табл. 1.

Черт. 1а

Черт. 1б

При необходимости допускается применение ряда R80.

Таблица 1

Размеры вентиляторов

Номер вентилятора	, мм
1	100
1,12	112
1,25	125
1,4	140
1,6	160
1,8	180
2	200
2,24	224
2,5	250
2,8	280
3,15	315
3,55	355
4	400
4,5	450
5	500
5,6	560
6,3	630
7,1	710
8	800
9	900
10	1000
11,2	1120
12,5	1250
14	1400
16	1600
18	1800
20	2000

1. 3. Вентиляторы разных номеров и конструктивных исполнений, выполненные по одной аэродинамической схеме, относятся к одному типу.

2. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

2.1. За производительность (объемный расход) вентилятора , (м/с) принимается объемное количество газа, поступающего в вентилятор в единицу времени, отнесенное к условиям входа в вентилятор (см. приложение).

2.2. За полное давление вентилятора (Па) принимается разность абсолютных полных давлений потока при выходе из вентилятора и перед входом в него при определенной плотности газа.

2.3. За динамическое давление вентилятора (Па) принимается динамическое давление потока при выходе из вентилятора, рассчитанное по средней скорости в выходном сечении вентилятора.

2.4. За статическое давление вентилятора (Па) принимается разность его полного и динамического давления.

2.

5. За мощность (кВт), потребляемую вентилятором, принимается мощность на валу вентилятора без учета потерь в подшипниках и элементах привода.

2.6. За полный КПД вентилятора принимается отношение полезной мощности вентилятора , равной произведению полного давления вентилятора на его производительность , к мощности , потребляемой вентилятором.

2.7. За статический КПД вентилятора принимается отношение полезной мощности вентилятора , равной произведению статического давления вентилятора на его производительность , к потребляемой мощности .

2.8. Быстроходность [(м/с)Па] и габаритность [(м/с)Па] вентилятора являются критериями для оценки пригодности работы вентилятора в режиме, заданном величинами , ,

и частотой вращения , и служат для сравнения вентиляторов различных типов.

2.9. Безразмерными параметрами вентилятора являются коэффициенты производительности , полного и статического давления, а также потребляемой мощности .

2.10. Аэродинамические качества вентилятора должны оцениваться по аэродинамическим характеристикам, выраженным в виде графиков (черт. 2) зависимости полного и статического и (или) динамического давлений, развиваемых вентилятором, потребляемой мощности полного и статического КПД от производительности при определенной плотности газа перед входом в вентилятор и постоянной частоте вращения его рабочего колеса. На графиках должны быть указаны размерности аэродинамических параметров.

Черт. 2

Допускается построение аэродинамических характеристик при частоте вращения, изменяющейся в зависимости от производительности, с указанием этой зависимости () на графике. Вместо кривых и на графике может указываться кривая динамического давления вентилятора.

Допускается при построении аэродинамической характеристики кривые ; и не указывать.

2.11. Аэродинамические характеристики вентилятора должны строиться по данным аэродинамических испытаний, проведенных в соответствии с ГОСТ 10921, с указанием одного из четырех типов присоединения вентилятора к сети (А, В, С, D), принятого по табл. 2.

Типовой следует считать характеристику, полученную при испытаниях по типу присоединения вентилятора к сети А.

Таблица 2

Тип присоединения	Описание типа присоединения
вентилятора	Сторона всасывания вентилятора	Сторона нагнетания вентилятора
А	Свободно всасывающий	Свободно нагнетающий
В	Свободно всасывающий	Присоединение к сети
С	Присоединение к сети	Свободно нагнетающий
D	Присоединение к сети	Присоединение к сети

2. 12. Для вентиляторов общего назначения должны приводиться аэродинамические характеристики, соответствующие работе на воздухе при нормальных условиях (плотность 1,2 кг/м, барометрическое давление 101,34 кПа, температура плюс 20°С и относительная влажность 50%).

2.13. Для вентиляторов, перемещающих воздух и газ, который имеет плотность, отличающуюся от 1,2 кг/м, на графиках должны приводиться дополнительные шкалы для величин , , , соответствующие действительной плотности перемещаемой среды.

2.14. Для вентиляторов, создающих полное давление , превышающее 3% от абсолютного полного давления потока перед входом в вентилятор, при расчете аэродинамических характеристик должны вводиться поправки, учитывающие сжимаемость перемещаемого газа согласно ГОСТ 10921.

2.15. У вентиляторов общего назначения, предназначенных для работы с присоединяемой к ним сетью, за рабочий участок характеристики должна приниматься та ее часть, на которой значение полного КПД . Рабочий участок характеристики должен также удовлетворять условию обеспечения устойчивой работы вентилятора.

2.16. Для вентиляторов, работающих при различных частотах вращения, должны приводиться рабочие участки кривых , построенные в логарифмическом масштабе, на которых должны быть нанесены линии постоянных значений КПД , мощности , указаны окружная скорость рабочего колеса и его частота вращения (черт 3).

Черт. 3

2.17. Безразмерные аэродинамические характеристики, представляющие собой графики (черт. 4) зависимости коэффициентов полного и статического давлений, мощности , полного и статического КПД от коэффициента производительности , используются для расчета размерных параметров и для сравнения вентиляторов разных типов.

Черт. 4

На графиках должны указываться значения быстроходности вентилятора (черт. 4) или линии постоянных значений (черт. 5), а также диаметр рабочего колеса и частота вращения, при которых получена характеристика.

2.18. Для вентиляторов, имеющих поворотные лопатки рабочих колес или аппаратов, должен приводиться сводный график аэродинамических характеристик, соответствующих разным углам установки лопаток , с нанесенными на нем линиями постоянных значений КПД и быстроходности (черт. 5).

Черт. 5

3. АКУСТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

3.1. Акустическими параметрами вентилятора являются уровни звуковой мощности , (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 125 до 8000 Гц и корректированный уровень звуковой мощности , (дБА).

3.2. Акустические качества вентиляторов должны оцениваться по шумовым характеристикам в виде графика зависимости корректированного уровня звуковой мощности от производительности вентилятора на рабочем участке и в виде таблицы октавных уровней звуковой мощности на режиме максимального КПД при определенной плотности газа перед входом в вентилятор и постоянной частоте вращения рабочего колеса (черт. 2).

3.3. Шумовые характеристики должны определяться по данным акустических испытаний, проведенных одним из способов, указанных в ГОСТ 12.2.028, с указанием типа присоединения к сети, при котором получена характеристика.

При этом определяется отдельно шум на сторонах всасывания и нагнетания и вокруг вентилятора.

3.4. Для вентиляторов, имеющих поворотные лопатки рабочих колес или поворотные лопатки направляющих аппаратов, шумовые характеристики должны определяться при всех углах установки лопаток и приводиться в виде свободного графика и таблицы.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ФОРМУЛЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

1. Полное давление вентилятора , Па, определяется по формуле

(1)

где – полное абсолютное давление при выходе из вентилятора, Па;

– полное абсолютное давление при входе в вентилятор, Па.

2. Динамическое давление вентилятора , Па, определяется по формуле

(2)

где – плотность газа, кг/м;

– среднерасходная скорость потока при выходе из вентилятора, м/с, определяется по формуле

(3)

где – производительность вентилятора, м/с;

– площадь выходного отверстия вентилятора, м.

При скорости более 50 м/с следует вводить поправки, учитывающие сжимаемость газа, согласно ГОСТ 10921.

3. Статическое давление вентилятора , Па, определяется по формуле

(4)

4. Окружная скорость рабочего колеса , м/с, определяется по формуле

(5)

где – диаметр колеса, м;

– частота вращения колеса, об/мин.

5. Коэффициент производительности вентилятора

(6)

где – площадь круга диаметром , м, определяется по формуле

(7)

6. Коэффициенты полного , статического и динамического давлений вентилятора без учета влияния сжимаемости определяется по формулам:

(8)

(9)

(10)

7. Коэффициент мощности, потребляемой вентилятором, определяется по формуле

(11)

где – мощность, потребляемая вентилятором, кВт.

8. Полный КПД вентилятора определяется по формуле

. (12)

9. Статический КПД вентилятора определяется по формуле

(13)

10. Быстроходность и габаритность определяют по размерным или безразмерным параметрам, по формулам:

(14)

(15)

(16)

(17)

где – соответствует плотности =1,2 кг/м.

11. Пересчет аэродинамических характеристик вентиляторов на другие частоты вращения , диаметры рабочих колес и плотности перемещаемого газа без поправок, учитывающих изменение числа Рейнольдса и влияние сжимаемости, проводят по формулам:

(18)

(19)

(20)

(21)

(22)

(23)

. (24)

12. При полных давлениях , превышающих 3% значения абсолютного полного давления потока перед входом в вентилятор, в формулы (6)-(13) и (18)-(20) вводятся поправки, учитывающие влияние сжимаемости согласно ГОСТ 10921.

13. Пересчет акустических характеристик без поправок, учитывающих изменение числа Рейнольдса и влияние сжимаемости, а для осевых вентиляторов и при равных условиях генерации дискретных составляющих, проводят по формулам:

(25)

(26)

(27)

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстандарт СССР -

М. : Издательство стандартов, 1990

Как заказать

Конструкция вентилятора, эксплуатационный режим и основные рабочие элементы рассчитываются для определенного соотношения его параметров: производительности (подачи), полного давления вентилятора и частоты вращения. Такое соотношение этих главных параметров называют расчетным режимом. Причем форма и размер рабочих полостей вентилятора выбираются и проектируются таким образом, чтобы все аэродинамические потери при работе на этом режиме были минимальными, а коэффициент полезного действия, соответственно, максимальным.

В процессе эксплуатации режим работы вентилятора может отличаться от расчетного и изменяться в некотором диапазоне. Например, регулируя задвижку на выходном воздуховоде вентилятора, можно менять его производительность, что приводит автоматически и к изменению полного давления. Поэтому для правильной эксплуатации вентилятора на разных режимах очень важно знать, как меняется полное давление вентилятора, к.п. д. и потребляемая им мощность при изменении подачи газопотока, то есть важно знать характеристики вентилятора. На характеристики вентиляторов ориентируются и при выборе вентилятора для решения конкретных задач.

Под характеристиками вентилятора понимают зависимость полного давления, мощности и к.п.д. от производительности вентилятора при постоянной частоте вращения.

Основные параметры вентиляторов

Согласно ГОСТ 10616 – 90 (СТ СЭВ 4483 – 84) аэродинамические параметры вентиляторов требуется понимать следующим образом.

Производительность (подача)

Под производительностью (подачей, объемным расходом) вентилятора Q понимается объем газа, проходящий через вентилятор за единицу времени. Измеряют (м³/с).

Полное давление вентилятора

Полное давление вентилятора P_V (Па) это разность между абсолютным полным давлением газопотока на выходе и абсолютным полным давлением на вход вентилятора, соотнесенное с определенной плотностью газа.

Динамическое давление вентилятора

Динамическим давлением вентилятора P_dv (Па) называют динамическое давление газопотока на выходе вентилятора, определенное в соответствии со средней скоростью в выходном сечении.

Статическое давление вентилятора

Под статическим давлением P_sv (Па) понимают разность между полным и динамическим давлениями вентилятора.

P_sv = P_V – P_dv

Полезная мощность вентилятора

Полезная мощность вентилятора N_sv (кВт) – энергия, приобретенная прошедшим через вентилятор газом за единицу времени, измеряют в кВт. Определяется как произведение полного давления на производительность вентилятора.

N_sv = P_V Q

Мощность, потребляемая вентилятором

Потребляемая мощность вентилятора, N (кВт) это – мощность, подводимая к вентилятору от приводного блока за единицу времени без учета потерь на трение и аэродинамических потерь при прохождении газа через рабочие элементы вентилятора.

Полный к.п.д. вентилятора

Полный к.п.д. вентилятора η – отношение полезной мощности вентилятора к потребляемой.

η = N_sv / N

К.п.д. оценивает потери в вентиляторе. Поэтому полный к.п.д. может быть также определен через три основных вида потерь:

η = η_п η_з η_тр,

где:

η_п– аэродинамический к.п.д., оценивающий аэродинамические потери в газопотоке на преодоление сопротивлений во входной полости вентилятора, в рабочем колесе и в выходной полости;

η_з– объемный к.п.д., оценивающий потери, связанные с утечками газа через зазор в уплотнении между рабочим колесом и корпусом вентилятора;

η_тр – механический к.п.д., связанный с потерями на трение в подшипниках, в уплотнениях вала и потерями на так называемое дисковое трение (трение наружной поверхности рабочего колеса о частицы перемещаемой вентилятором среды).

В многоступенчатых вентиляторах секционного типа к этим трем основным потерям еще добавляются потери, связанные с утечками через зазор между валом и перегородками, отделяющими ступени. Они также делятся на аэродинамические и механические потери.

Полный к.п.д. радиальных вентиляторов находится примерно в диапазоне η = 0,65 – 0,85, а осевые вентиляторы имеют полный к.п.д. порядка 0,9.

Быстроходность и габаритность вентилятора

По быстроходности n_y и габаритности D_y оценивают способность вентиляторов работать на расчетных режимах, связанных с конкретными величинами подачи, полного давления, формой и геометрией рабочего колеса. С помощью n_y и D_y сравнивают вентиляторы разных типоразмеров и разного исполнения.

Центробежные вентиляторы обладают обычно коэффициентом быстроходности в районе n_y = 40 – 80.

Осевые вентиляторы, как правило, имеют быстроходность в n_y = 80 – 300.

Другими важными параметрами являются: коэффициент производительности φ, коэффициент полного давления ѱ, статического давлений ѱ_s и коэффициент потребляемой мощности λ.

Определяются данные коэффициенты следующим образом:

φ = Q / F,

где F – величина площади круга диаметром равным диаметру рабочего колеса D.

Ѱ = 2P_V / ρu²

где

ρ – плотность перемещаемой среды, кг/м³;

u – значение окружной скорости рабочего колеса, м/с, определяемое как:

u = πDn / 60,

D – величина диаметра рабочего колеса;

n – значение частоты вращения рабочего колеса.

Коэффициент статического давления:

ѱ_s = 2P_sv / ρu²;

λ = 2000 N / ρFu³

Значения быстроходности и габаритности можно определить и с помощью размерных, и с помощью безразмерных параметров:

n_y = Q^1/2 n /( P_V / 9,8)^3/4;

n_y = 138 φ^1/2 / Ѱ ^¾;

D_y = ( P_V / 9,8)^1/4D / Q^1/2;

D_y = 0. 56 Ѱ^1/4 / φ^1/2.

Характеристики центробежных вентиляторов

Характеристики вентиляторов любого типа обычно выстраивают, опираясь на экспериментальные данные их аэродинамического испытания, проводимые в специальных лабораториях. Это связано с тем, что таким образом получают более близкие к реальным эксплуатационным условиям параметры вентиляторов, чем при теоретических расчетах. Теоретические расчеты могут дать только приближенные результаты, поскольку при их проведении невозможно учесть целый ряд факторов, влияющих на давление и мощность. Так, например, трудно учесть вторичные токи, возникающие при малых подачах, неустановившиеся движения газопотока в каналах колеса при нерасчетных режимах и другие. В связи с этим характеристика, полученная теоретически, не в полной мере согласуется с результатами реальных испытаний.

Но использование опытных данных на практике удобно еще и тем, что данные, полученные в ходе испытаний вентилятора для определенного числа оборотов рабочего колеса можно при необходимости пересчитать на другой режим, с другим числом оборотов. И кроме того результаты одного такого испытания могут быть взяты за основу для выстраивания характеристики другого вентилятора, имеющего геометрически подобные рабочие полости.

Аэродинамические характеристики вентиляторов выстраивают по размерным и безразмерным параметрам.

Из первых можно получить представление о том, как зависит полное, статическое и динамическое давление вентилятора, потребляемая им мощность и к.п.д. от его производительности при определенных величинах плотности перемещаемой среды и частоты вращения колеса.

Если вентилятор работает на разных частотах вращения, то для него приводятся участки характеристик, построенных в логарифмическом масштабе, с нанесением линий, соответствующих постоянным значениям к.п.д., мощности, с указанием окружной скорости рабочего колеса и его частоты вращения.

В сопроводительном каталоге к вентилятору можно встретить такую его аэродинамическую характеристику в логарифмическом масштабе. На ней две более жирные кривые обозначают графики полного давления вентилятора, соответствующие двум режимам вращения с оборотами 930 об/мин и 1440 об/мин. Прямые линии под наклонным углом отражают разные значения к.п.д. Сетка дугообразных линий – это так называемые кривые мощности, возле каждой их верхней точки приведены значения мощности приводного двигателя.

По представленным характеристикам можно судить о следующем. На графике есть линии мощности, которые пересекаются линиями полного давления. И левая часть линии мощности до точки пересечения соответствует работе двигателя с определенным запасом мощности, а правая часть от точки пересечения – работе двигателя в перегруженном режиме, чего допускать нельзя из-за повышенной вероятности выхода его из строя.

По безразмерным аэродинамическим характеристикам вентилятора можно определить зависимость безразмерных параметров, соответствующих полному ѱ и статическому ѱ_s давлению, мощности λ, полному η и статическому η_s к.п.д. от коэффициента производительности φ.

Характеристики осевых вентиляторов

На аэродинамическую характеристику осевого вентилятора влияет схема вентилятора, угол установки лопастей и диаметр втулки.

Как видно из графиков на участке малых подач с их снижением происходит резкий рост давления и мощности вентилятора. Это объясняется тем, что на нерасчетных подачах давление, сообщаемое колесом газу, имеет разную величину на разных радиусах, вследствие этих микроперепадов давлений на малых подачах на определенной части рабочего колеса появляются обратные течения газа из отвода в колесо. Из-за такого многократного прохождения газа через колесо происходит добавление ему колесом новых и новых порций энергии. Правда, этот процесс сопровождается и дополнительными аэродинамическими потерями, что приводит к резкому снижению коэффициента полезного действия на этом отрезке подач.

При малых подачах кривая полного давления резко падает вниз. Диапазон рабочих значений производительности вентилятора и его полного давления, в котором осевой вентилятор работает устойчиво и экономично, можно расширить, применяя поворотные лопасти. Изменение угла установки лопасти достаточно сильно влияет на поведение характеристики, при этом оптимальный к. п.д. снижается незначительно.

Малым углам расположения лопастей, порядка 10° – 15°, соответствует монотонно изменяющаяся характеристика полного давления (линия 1). С увеличением угла при малой производительности вентилятора после резкого падения давления на графике появляется своеобразный перегиб-седловина, а после него образуется некоторый пик давления (линия 2). В результате кривая получается разделенной на два участка – рабочий, тот, что слева, и нерабочий справа. Эксплуатация вентилятора в левой области характеристики может привести к образованию неких вращающихся зон срыва на рабочем колесе. Угловые скорости вращения этих зон не совпадают со скоростью вращения колеса, из-за чего на лопастях возникает вибрация и переменные нагрузки. Это негативно сказывается на работе вентилятора. Еще большие углы расположения лопастей могут привести к раздроблению характеристики давления (линия 3).

Работа вентилятора на тех участках характеристик, где имеется перегиб-седловина, или где имеются ее разрывы, отличается неустойчивостью и опасностью появления помпажа, связанного с большими скачками производительности и давления. Эти режимы опасны и чреваты выходом вентилятора из строя. Поэтому при эксплуатации вентилятора с характеристикой давления, имеющей участок разрыва, наименьшую допустимую величину подачи необходимо выбирать по точке разрыва, а наибольшую величину подачи – в соответствии с характеристикой КПД.

По характеристике потребляемой мощности вентилятора видно, что с увеличением подачи мощность понижается. Максимальная мощность при подаче Q = 0. В связи с этим запуск осевого вентилятора требуется делать под нагрузкой – с открытым дросселирующим устройством.

Получение опытным путем характеристики конкретного вентилятора центробежного или осевого типа должно проводиться в соответствии с ГОСТ 10921-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний». Для получения более точных параметров испытания проводятся на уже существующей, смонтированной вентиляционной системе с реально имеющимися всеми видами потерь – аэродинамическими, объемными и другими. Простейший вариант испытательной установки представляет собой: достаточно длинный воздухопровод, дроссель, расходомер и вентилятор, который может быть установлен в любой точке линии. Для получения характеристик используют именно тот двигатель, с которым вентилятору предстоит работать и который предоставляется обычно в комплекте. Опытная установка должна максимально точно имитировать рабочее угловое ускорение и все виды рабочих нагрузок вентилятора.

Как построить кривую производительности вентилятора

(715) 365-3267

Кривая производительности вентилятора показывает давление и скорость потока, которые вентилятор будет производить для любой подключенной к нему системы. Фактическая производительность вентилятора зависит от детального проектирования каждой системы. Разработчики системы рассчитывают потребности в технологическом воздухе, а инженер по применению вентиляторов выбирает вентиляторы, отвечающие этим требованиям, которые графически представлены кривой вентилятора.

Мы можем построить кривую производительности вентилятора для любой заданной спецификации, от мощности до температуры и статического давления. Для этой демонстрации мы используем статическое давление в зависимости от объема воздушного потока.

Сбор точек данных для построения кривой производительности вентилятора

Любая кривая — это просто ряд точек, нанесенных на график и соединенных для экстраполяции сплошной кривой. Чтобы получить эти точки данных, нам нужно измерить элемент, который мы хотим построить, в минимуме, максимуме и нескольких точках между ними.

В этом случае мы измеряем статическое давление вентилятора (ось Y) относительно объема воздушного потока (ось X). Чтобы получить различные точки, которые будут формировать кривую производительности вентилятора, мы изменяем объем воздушного потока и считываем показания статического давления вентилятора на каждом созданном уровне объема.

Для этой кривой производительности вентилятора мы проводим измерения статического давления (показатель сопротивления воздушному потоку внутри вентилятора) с помощью трубки Пито на заданном расстоянии от выходного отверстия вентилятора по направлению к середине воздуховода.

Мы изменяем объем воздушного потока с помощью металлических пластин, чтобы варьировать размер выходного отверстия вентилятора. Чтобы получить максимальные показания, мы измеряем без металлической пластины, закрывающей выходное отверстие вентилятора. Чтобы получить минимум, мы используем сплошную пластину, полностью закрывающую розетку. После того, как у нас есть необходимое количество точек данных, нанесенных на график, мы можем соединить их, чтобы сформировать кривую производительности статического давления вентилятора.

Что мы делаем с веерными кривыми

Мы предоставляем кривые вентиляторов инженерам по применению, устанавливающим центробежные вентиляторы в промышленных приложениях. Кривые производительности вентилятора для рассматриваемого вентилятора необходимы для завершения установки и эффективной работы вентилятора.

Послушайте это от инженера по приложениям

Старший инженер по применению Чет Уайт демонстрирует процесс измерения и построения кривой производительности вентилятора в этом 5-минутном видеоролике.

Когда вы будете готовы начать свой проект, свяжитесь с одним из наших инженеров по применению, чтобы обсудить детали ваших спецификаций.

Связанный контент

Если вам нужна дополнительная информация о том, для каких спецификаций требуются кривые производительности вентилятора, вам могут быть интересны следующие другие блоги:

• Понимание статического давления вентилятора
• Мощность тормоза вентилятора
л.с.
• Высокотемпературные вентиляторы
• Плотность воздуха на входе

Мы приветствуем комментарии и вопросы на нашей странице LinkedIn, и вы всегда можете связаться с нами или запросить предложение для получения более подробной информации.

18 декабря 2019 г.

Как читать кривые производительности вентилятора

2. Технический
3. Как читать кривые производительности вентилятора

Инженеры и проектировщики, которые выбирают и определяют характеристики вентиляторов, должны иметь хорошие базовые знания о кривых вентиляторов, а понимание того, как они производятся, жизненно важно для проверки первоначального выбора вентилятора, устранения неполадок после установки и понимания будущей гибкости.

Кривые вентилятора — это просто графики, показывающие производительность вентилятора, обычно с объемом воздуха по горизонтальной оси «x» и давлением по вертикальной оси «y». Чтобы получить кривую вентилятора, вентилятор помещают в испытательную установку, в которой можно измерить давление и объем воздуха, а давление можно изменять, регулируя заслонку или трубку Вентури с известными характеристиками. Для вентилятора, приводимого в действие электродвигателем, входное напряжение остается неизменным на протяжении всего испытания.

Давление изменяется от нуля, когда вентилятор создает максимальный объем, эта точка известна как «свободный воздух», и поэтапно до точки, когда вентилятор не перемещает воздух и создает максимальное давление. Это часто называют «отключением» или «отключением».

При каждом давлении отмечается объем и «рабочие точки» наносятся на график, затем они соединяются линией и становятся «кривой вентилятора».

Приведенная ниже кривая представляет собой статическую кривую, некоторые производители показывают общее давление, которое включает скоростное давление на выходе вентилятора. На нормальном графике различные кривые будут показаны рядом друг с другом.

Таблицы производительности вентиляторов

Производители обычно публикуют каталоги, содержащие таблицы производительности или рейтинга для каждого конкретного размера вентилятора. Эти таблицы напечатаны в компактном формате и содержат только минимальную информацию, необходимую для выбора вентилятора с требуемой производительностью. Таблицы производительности очень просты в использовании для первоначального выбора.

Статическое давление

Обозначается как Pst или иногда на кривых вентилятора как Pfa. Это разница в давлении на элементе системы. Например, угольный фильтр или нагревательный змеевик, или между внутренней частью системы и внешней атмосферой. Статическое давление может быть как положительным, так и отрицательным.

Динамическое давление

Обычно обозначается как pD или PDy. Как следует из названия, это давление, создаваемое движением воздуха.