Пневмоперегружатель зерна цена: Пневмотранспортер для зерна | Пневматический перегружатель зерна

Пневмотранспортер для зерна | Пневматический перегружатель зерна

Технические данные пневматических транспортеров

Тип транспортера Вид привода Потребность мощности Обеспеченная сеть Затрата воздуха Общее напряжение Диаметр трубы нагнетател Обслуживание Вес
    квт л.с. A М3 гПа мм лиц Кг
нагнетательные  
T 378/1

с инжектором
Электрический
3x400V
5,5 –  20 2450 60 160 1 117
T 378/1
с дозатором
Электрический
3x400V
5,5+0,55 –  20 2450 60 160 1 127
T 378/2
с инжектором
Электрический
3x400V
7,5  –  20 2600 60 160 1 127
T 378/2
с дозатором
Электрический
3x400V
7,5+0,55 20 2600 60 160 1 137
T 207

с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
7,5+0,55 –  20 2600 60 160 240
T 207/3
с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
7,5+0,55 20 2600 60 160 1 240
T 207/1
с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
11+0,55  32  1800 100 160 1 301
T 207/2
с ковшом засыпным
Электрический
3x400V
15+0,55 63 1800 140 160 1 311
всасывающе – нагнетательные  
 T 207 Электрический
3x400V
7,5+0,55 20 2600 60 160 1 240
 T 207/3 Электрический
3x400V
7,5+0,55  20 1800 80  160 1 240
 T 207/1 Электрический
3x400V
11+0,55 32 1800 100 160 1 301
 T 207/2 Электрический
3x400V
15+0,55  63 1800 140 160 1
311
 T 450 Электрический
3x400V
22+1,5 80 1800 230 160 1 500
 T 449/2 Электрический
3x400V
37+1,5  100 2400 300 160 1 695
 T 450/1 Механический;
трактор класса мин 0,9
ВОМ – 540 обр. /мин.
мин 37 мин 50 2800 230  160 1 + тракторист 430
 T 449; T 449/1 Механический;
трактор класса мин 0,9
ВОМ – 540 обр./мин.
мин 45 мин 60 2400 300 160 1 + тракторист 550- 570
 T 470 Механический;
трактор класса мин 1,4
ВОМ – 1000 обр./мин.
мин 62 мин 83 2800 420 160 1 + тракторист 675
 T 480 Механический;
трактор класса мин 2,0
ВОМ – 1000 обр./мин.
мин 90 мин 125 2800 450 160 1 + тракторист 835

Производительность пневматических транспортеров [т/ч]

Тип транспортера  Высота транспортировки В = 3м
Общая длина трубопровода Д (м)
10
20
30 40 50 60 70 80
 Нагнетательные  
T 378/1 с инжектором  4,7 4,5 4 3
 T 378/2 с инжектором 5,3 4,5 4 3,5
T 378/1 с дозатором  9,5 8,5 8 6,6
T 378/2 с дозатором  10 9 8,4 7
T 207
с ковшом засыпным 
8 5,5 4 3,6
T 207/3 с ковшом засыпным  10 9 8 7
T 207/1 с ковшом засыпным  16 13,5 11 9,5
T 207/2 с ковшом засыпным  19 17 15,5 14,5
 всасывающе – нагнетательные  
T 207  5 3,5 2,5 2,3 – 
 T 207/3 6,5 6,2 5,5 4,5
T 207/1  9,5 8,7 8 7
 T 207/2 14,5 13 12 11
T 450; T 450/1 18 17,3 16,2 14,5 13 11,2  9,5
T 449; T449/1; T 449/2  25 22 20 17 15 13 11
T 470  35 33 30,5 27,4 24,7 21 18,3 15,6 
 T 480 43,5 40,2  37,3 34,5 30,4 27,7 23,7 19,7

L = Ls+ Lt,

где: L – общая длина транспортировки , Ls – длина сегмента всасывающего , Lt – длина сегмента нагнетательного .

Значения, представленные в таблице, имеют ориентировочный характер. Измерения выполнены в следующих условиях:

  • с использованием шланга ПВХ;
  • с пшеницей с удельным весом 700 кг/м3, влажностью до 14% и засорением менее 1%.

Представленные значения также подходят для зерен ячменя и кукурузы. При применении полиуретанового шланга производительность может уменьшиться на 15-20%.

Производительность зависит от:

  • длины и высоты транспортировки;
  • сорта транспортирующего зерна;
  • характеристик зерна – засорения и влажности.

Данные из таблицы касаются общей длины транспортировки, которая рассчитывается как сумма длин всасывающего и нагнетательных сегментов.

Не знаете, как быстро переместить сыпучие зерновые культуры? Пневматический перегружатель польских производителей Dozamech и POM Augustow – техника, которую используют для бережной и оперативной транспортировки, переработки и вентиляции зерна.

Пневмотранспортер для зерна подойдет для: 

  • погрузочно-разгрузочных работ на элеваторах;
  • вентиляции хранящегося зерна;
  • перевозки зерновых и бобовых культур.

По принципу работы пневмотранспортер напоминает всасывающе-нагнетательную технику. В емкость с зерновыми помещают гибкий шланг, по которому их перемещают под действием воздуха.

Движение сыпучей сельхозпродукции обеспечивают с помощью вентилятора высокого давления. Зерно движется в магистраль, где происходит его вентиляция и повышение качества. Далее просушенный материал направляют в сортирующую емкость.

Производительность пневмоперегружателя и стабильную подачу зерна отслеживает оператор при помощи контролируемой заслонки на запорном сопле.

Преимущества зернового пневматического транспортера от Белдозамех

Ищете надежную технику для бесперебойной обработки зерновых культур? Оцените сильные стороны польского пневмотранспортера: 

  1. Мобильный. Технику легко собрать и разобрать, а также переместить на новый участок с целью погрузки/разгрузки зерна. Не нужно устанавливать подвижные агрегаты на магистрали – это делает обработку безопасной.
  2. Простой в эксплуатации. Для работы с пневматическим перегружателем работникам не потребуется дополнительная квалификация – достаточно пары часов обучения, и можно оптимизировать процессы обработки и транспортировки зерна.
  3. Экономичный. Потери зерновых при использовании техники минимальны. Продуманная конструкция позволяет перемещать зерно в вертикальной и горизонтальной плоскостях – это повышает степень механизации процесса.

Пневматический транспортер Dozamech – оборудование, незаменимое для транспортировки, качественного проветривания и охлаждения зерна. Использование техники позволит свести к минимуму появление клещей, а также улучшить хлебопекарные свойства муки. Цены на пневмоперегружатель зерна вы можете узнать у наших специалистов.

Выбирайте пневмотранспортер и другую технику для стабильной работы сельхозпредприятия или фермы в «БелДозаМех»!

Предлагаем оригинальное оборудование и запчасти с доставкой по Минску и другие регионы РБ, а также в страны СНГ. 

← Вернуться в каталог

Пневмотранспортер Т-207/2, 15 кВт. (Всасывающе-нагнетательный) — Центр Польской Техники

Для транспортировки зерна (кукурузы, бобового и масляного семя) в горизонтальном и вертикальном направлении.

Всасывающе-нагнетательный пневмотранспортёр T 207/1 и T207/2 используется для горизонтальной и вертикальной транспортировки зерна, кукурузы, бобового и масляного семени. Транспортёры используется для наполнения зерновых хранилищ типа BIN и похожих. Транспортёры можно использовать в сельских хозяйствах к проветриванию зерна во время его хранения и складирования зерна в башнях.

 

Преимущества транспортёров это:

 – Высокая производительность при низком энергопотреблении

 – Травматизм зерна менее 0,5% (уникальный результат – не более 3% при транспортировке высушенных семян подсолнечника!)

– Подходит для загрузки сеялок

– Подходит для разгрузки/загрузки машин

– Вентилирует зерно, снижает влажность

– Максимальная длина транспортировки – до 70м в длину и 10м в высоту!

– Уникальное предложение по цене: в среднем в 1,5 раза дешевле датских аналогов при идентичных характеристиках

– Полиуретановые шланги снимают статическое электричество, отличаются высокой износостойкостью и препятствуют развитию бактерий

 

Технические характеристики пневматического транспортёра T 207/2 (15кВт):

максимальная дальность транспортировки, м 70
максимальная высота транспортировки, м 10
диаметр транспортного провода, мм 160
вентилятор – обороты, обр/мин 4450
расход воздуха, м3/h 2800
полное давление, Ра 7000
главный электродвигатель, кВт 15
тип двигателя 1Sg 160 M-2B
скорость вращения, обр/мин 2920
напряжение, V 3х400
номинальный ток, А 27,6
тип дозатора вращательный
диаметр дозатора, мм 230
количество камер в дозаторе, шт 6
обороты дозатора, мм 60
электродвигатель дозатора Sg80-4A, кВт 0,55
скорость вращения электродвигателя дозатора, обр/мин 1390
напряжение электродвигателя дозатора, V 3х400
номинальный ток электродвигателя дозатора, А 1,45
габариты: длина х ширина х высота, мм 4330х1100х1700
вес, кг 330
обслуживающий персонал 1

По дополнительному заказу может быть поставлено следующее оборудование:

  • колено 30о, 45о, 60о,90о;
  • транспортировочные трубы Ø 160 мм – 2 м. ;
  • транспортировочные трубы Ø 160 мм – 1 м.;
  • зажимные манжеты (хомуты) Ø 160, Ø 150, Ø250;
  • высыпающий циклон.

Производительность пневматического транспортёра T 207/2 (15кВт) при высоте транспортировки 3м, в зависимости от длины транспортировки

производительность при длине транспортировки 10м 14т/ч
производительность при длине транспортировки 20м 11,8т/ч
производительность при длине транспортировки 30м 10,6т/ч
производительность при длине транспортировки 40м 10,0т/ч

 

 Нагнетательной транспортер работает без всасывающего шланга, сопла, циклона всасывающего и трубового соединителя. От стороны влёта воздуха к вентилятору вместо трубового соединителя приспособлен автоматический горизонтальный клапан.

Зерно нужно подавать в засыпной ковш, который находится на дозаторе вместо всасывающего циклона. Засыпной ковш имеет решетку, которая позволяет предохранить дозатор от посторонних предметов, а также в засову регулирующую подачу зерна на дозатор. Всасываемый через вентилятор воздух нагнетается в трубу дозатора и дальше в нагнетательный трубопровод. Текущий с большой скоростью воздух порывает с собой зерно, которое падает сверху дозатора и трубопроводом транспортирует в циклон, успокоитель, который находится на конце трубопровода в месте складирования.

В версии нагнетательной материал можно подавать, употребляя дозатор инжекторный или дозатор лопастный. Применение лопастного дозатора в системе транспортировки по сравнению с инжектором позволяет получить высокую производительность (смотр.: таблицу Производительность пневматических транспортеров). Максимальная производительность лопастного дозатора: до 20 т/ч.

 

 ПРИЕМУЩЕСТВО ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТРАНСПОРТЕРОВ:

  • Хорошая мобильность,    произвольное    формирование  и  направление  транспортирующего трубопровода.
  • Большая чёткость оборудования в сфере приготовления и приведения в движение.
  • Возможность собирать соплом зерно или засыпать материал просто в засыпной ковш.
  • Возможность создания полной механизации транспорта.
  • Элиминация потери материала.
  • Большая производительность.
  • Безопасность работы в результате отсутствия подвижных частей на дороге транспорта.

 ПРИНЦИП ХОРОШЕЙ РАБОТЫ:

  • Во время типичных работ перегрузки транспортер должен быть монтированным согласно с Рис. 6 или Рис.7, что гарантирует оптимальную производительность машины.
  • Присоединение трубопроводов, транспортирующих с меньшим или большим диаметром чем Ø 160мм может вызвать значительное уменьшение производительности или совсем не позволит на правильную работу транспортера.
  • Обратить внимание, чтобы между машиной, а первым коленом находился не менее чем один сегмент горизонтальный 2м длины.
  • Чтобы получить максимальную производительность транспортера, трубопровод должен быть как можно короче, а количество дуг как можно меньше.
  • Избегать наклонных трубовых сегментов в вертикальной поверхности транспортировки, потому что осыпающееся зерно повлечёт за собой затыкание трубопровода.
  • Эластические шланги (с синтетического материала) нужно применять только в линии всасывающей транспортера.
  • Избегать резких сгибов эластического шланга особенно в соединении с циклоном, потому что возникает неблагоприятное натяжение в шланге и может довести к загибу стенки шланга. Чтобы это избежать нужно между шлангом, а циклоном присоединить дополнительно металлическое колено на пр. 30°, что позволит на свободное и постепенное направление всасывающего шланга.
  • Неплотность соединений транспортирующих трубопроводов, особенно в линии всасывающей влечёт за собой значительное снижение производительности транспортера.
  • При соединении трубовых отрезков нужно применять оригинальные и хорошие зажимные хомуты.
  • Зерно в засыпной ковш может быть подано непосредственно с прицепа с помощью других транспортирующих машин на пр.: шнековым транспортером.
  • К транспортеру может быть приспособлен только один засыпной ковш.

 

Тип транспортера

 

Вид привода

 

Потребность мощности

 

Обеспече нная сеть

 

Затрата воздуха

Общее напряже ние

Диаметр трубы нагнетател

 

Обслужива ние

 

Вес

 

 

кВт

л. с.

A

М3

гПа

мм

лиц

Кг

Нагнетательные

 

T 378/1

с инжектором

Электрический 3x400V

5,5

20

2450

60

160

1

117

T 378/1

с дозатором

Электрический 3x400V

5,5+0,55

20

2450

60

160

1

127

T 378/2

с инжектором

Электрический 3x400V

7,5

20

2600

60

160

1

127

T 378/2

с дозатором

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

137

T 207

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

240

T 207/3

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

240

T 207/1

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

11+0,55

32

1800

100

160

1

301

T 207/2

с ковшом засыпным

Электрический 3x400V

15+0,55

63

1800

140

160

1

311

всасывающе –

нагнетательные

 

T 207

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

2600

60

160

1

240

T207/3

Электрический 3x400V

7,5+0,55

20

1800

80

160

1

240

T207/1

Электрический 3x400V

11+0,55

32

1800

100

160

1

301

T 207/2

Электрический 3x400V

15+0,55

63

1800

140

160

1

311

T 450

Электрический 3x400V

22+1,5

80

2400

230

160

1

500

T 449/2

Электрический 3x400V

37+1,5

100

2800

300

160

1

695

 

T 450/1

Механический;   трактор класса мин 0,9 ВОМ – 540 обр. /мин.

 

мин 37

 

мин 50

 

 

2400

 

230

 

160

 

1 +

тракторист

 

430

 

T 449; T 449/1

Механический;   трактор класса мин 0,9 ВОМ – 540 обр./мин.

 

мин 45

 

мин 60

 

 

2800

 

300

 

160

 

1 +

тракторист

550-

570

 

T 470

Механический;   трактор класса мин 1,4 ВОМ – 1000 обр. /мин.

 

мин 62

 

мин 83

 

 

2800

 

420

 

160

 

1 +

тракторист

 

675

 

T 480

Механический;   трактор класса мин 2,0 ВОМ – 1000 обр./мин.

 

мин 90

 

мин

125

 

 

2800

 

450

 

160

 

1 +

тракторист

 

835

 

Тип транспортера

Высота транспортировки В = 3м

Общая длина трубопровода Д (м)

10

20

30

40

50

60

70

80

Нагнетательные

 

T 378/1 с инжектором

4,7

4,5

4

3

T 378/2 с инжектором

5,3

4,5

4

3,5

T 378/1 с дозатором

9,5

8,5

8

6,6

T 378/2 с дозатором

10

9

8,4

7

T 207

с ковшом засыпным

8

5,5

4

3,6

T 207/3

с ковшом засыпным

10

9

8

7

T 207/1

с ковшом засыпным

16

13,5

11

9,5

T 207/2

с ковшом засыпным

19

17

15,5

14,5

всасывающе – нагнетательные

 

T 207

5

3,5

2,5

2,3

T 207/3

6,5

6,2

5,5

4,5

T 207/1

9,5

8,7

8

7

T 207/2

14,5

13

12

11

T 450; T 450/1

18

17,3

16,2

14,5

13

11,2

9,5

T 449; T449/1; T 449/2

25

22

20

17

15

13

11

T 470

35

33

30,5

27,4

24,7

21

18,3

15,6

T 480

43,5

40,2

37,3

34,5

30,4

27,7

23,7

19,7

Представленные производительности в таблицах имеют ориентировочный характер были
произведены с применением шланга ПВХ на пшеницы с удельным весом 700 кг/м3, влажности до 14% и
засорением меньше 1%. Представленная величина производительности может быть использованная как
образец для зерна ячменя и кукурузы. Употребляя полиуретановый шланг производительность может
упасть на 15÷20%.
Производительность транспортера зависит от длины и высоты транспортировки а также от сорта
транспортирующего зерна ( влажность, засорение). Представленная в таблице длина транспортировки
касается общей длины горизонтальных и вертикальных трубопроводов как по стороне нагнетательной так
и по всасывающей.

L = Ls+ Lt, 

где: L – общая длина транспортировки
Ls – длина сегмента всасывающего ,
Lt – длина сегмента нагнетательного .

б/у Пневматические транспортеры зерна для продажи. Greawoo equipment & more

  • 1. 725 €

    England, United Kingdom

  • 6.448 €

    Guarene, Italy

  • 35.867 €

    Cvetovo, Republic of North Macedonia

  • Henan, China

  • 0″ href=”/listings/68031788-5-ton-h-grain-pneumatic-conveyor-sucker-penis-sucking-for-sperm-collect-machine-in-henan-china”>

    Хэнань, Китай

  • Хэнань, Китай

  • Хэнань, Китай

  • Хэнань, Китай

  • 75″ href=”/listings/74561299-flexible-auger-screw-conveyor-pneumatic-grain-loader-in-zhengzhou-china”>

    Trusted Seller

    1.205 €

    Zhengzhou, China

  • Henan, China

  • Trusted Seller

    State College, PA, USA

  • 1. 205 €

    Henan, China

  • 8,031 €

    Шанхай, Китай

5 шагов к правильному выбору оборудования для транспортировки зерна

Перевозка сухого зерна из одного места в другое может показаться простой концепцией. Но если вы работаете в зерновой отрасли, вы, вероятно, хорошо осведомлены о ежедневных проблемах, которые могут снизить производительность.

От проблем с обслуживанием оборудования до проблем с несколькими пунктами назначения — список проблем, которые могут замедлить ваше производство, далеко не прост.

К счастью, вы можете решить многие из этих проблем, выбрав лучшее оборудование для транспортировки зерна для вашей области применения.

Как выбрать лучшее оборудование для транспортировки зерна

Потратив время на изучение своих потребностей и тщательную оценку вариантов, вы можете повысить свою производительность, что так необходимо.

Ниже приведено пошаговое руководство по выбору и перемещению сухого насыпного зерна с помощью пневматического оборудования для транспортировки зерна.

Шаг первый: определите основные проблемы

Путь к успешной транспортировке зерна начинается с тщательной оценки вашего предприятия и операций. Запланируйте день для проведения всестороннего обхода и осмотра вашего существующего оборудования.

Обязательно поговорите со своими руководителями и попросите их указать любые проблемы, связанные с процессом, которые мешают им достичь своих целей.

Хотя каждое предприятие уникально, вот некоторые из наиболее распространенных эксплуатационных проблем:

  • Накопление продукта в конвейерных линиях
  • Нехватка места
  • Проблемы с перемещением продукта в несколько мест
  • Производство пыли
  • Частые поломки оборудования
  • Периодическая нехватка запчастей
  • Сложное оборудование для очистки
  • Плохая поддержка и обслуживание от поставщиков оборудования

Шаг второй: определите свой бюджет

Теперь, когда вы определили свои основные проблемы с транспортировкой, пришло время пересмотреть свой бюджет и определить, сколько вы можете позволить себе потратить на конвейер для зерна.

Если вы заменяете существующий конвейер, помните, что вы можете продать свое старое оборудование, если оно находится в хорошем рабочем состоянии. Вы также можете иметь право на лизинг оборудования или специальные планы платежей в зависимости от вашей кредитной истории.

Третий этап: сравнение типов транспортировки

Как производитель зерна, у вас есть выбор из множества вариантов оборудования.

Широкий выбор: от шайбовых тросов до ремней и пневматических конвейеров. Чтобы определить, какой метод лучше всего подходит для вашего предприятия, выделите некоторое время, чтобы сравнить пневматическую транспортировку с другими вариантами, чтобы вы могли получить наибольшую отдачу от своих инвестиций.

При сравнении вариантов оборудования не забудьте обратить внимание на следующее:

  • Возможности по расстоянию: Если вам нужен конвейер для зерна на большее расстояние, лучшим выбором будет пневматический конвейер.
  • Простота установки: Шнеки, ремни и шайбовые тросы обычно требуют больше времени для установки, так как в них больше движущихся частей.
  • Пространственные ограничения: лучшее современное пневматическое оборудование для транспортировки зерна спроектировано так, чтобы занимать небольшую площадь, чтобы максимально использовать пространство.
  • Проблемы с очисткой: Пневматические конвейеры лучше всего подходят, если вы ищете конвейер с возможностью очистки на месте.
  • Обслуживание конвейера: Шнеки, ремни и ковши требуют частого обслуживания, тогда как пневматические конвейеры требуют меньшего обслуживания.

Шаг четвертый. Проверка выбранного метода

Преимущества пневматического транспорта трудно игнорировать. Но конвейерное оборудование требует значительных финансовых вложений. Поэтому важно убедиться раз и навсегда, что вы делаете лучший выбор.

Самый эффективный способ сделать это — протестировать зерно в лаборатории по транспортировке. Процесс прост.

Все, что вам нужно сделать, это отправить образец вашего зерна в опытную испытательную лабораторию и описать вашу заявку. Затем лаборатория изучит ваш сухой материал и предоставит вам свои рекомендации.

Тестирование зерна в собственной лаборатории — это простой и недорогой процесс. Но долгосрочные выгоды от этого шага значительны. Заручившись помощью специалиста для оценки вашего зерна, вы сможете определить, является ли пневмотранспорт лучшим вариантом для вашего бизнеса.

Сделав это до , вы совершите покупку, это отличный способ гарантировать, что вы получите максимальную отдачу от своих инвестиций.

Шаг пятый: выбор надежного поставщика оборудования

После того, как вы решили продвигаться вперед с оборудованием для пневматической транспортировки зерна, пришло время выбрать надежного поставщика.

Если вы не знаете, с чего начать этот процесс, вот некоторые качества, на которые следует обращать внимание при выборе поставщика оборудования:

  • Опыт работы в отрасли: ищите поставщиков с доказанным успехом и десятилетиями опыта в транспортировке промышленность.
  • Возможности установки: Вы можете купить лучший конвейер в мире, но без правильной установки могут возникнуть проблемы.
  • Акцент на обслуживании: когда у вашего оборудования возникают проблемы, вы заслуживаете быстрого обслуживания и поддержки.
  • Легкодоступные детали: запасные части имеют решающее значение для вашего оборудования, поэтому выбирайте поставщика с внушительным запасом деталей.
  • Четкие расценки на оборудование: Четкая и исчерпывающая смета необходима для гарантии того, что вы получите заказанный вами пневматический конвейер.

На заключительном этапе шага рекомендуется запросить рекомендации. Попросите своих лучших партнеров прислать вам три рекомендации клиентов в вашей отрасли, которые использовали их продукты и услуги.

Например, если вы ищете оборудование для обработки зерна для пивоварен, запросите рекомендации в этой отрасли, а затем позвоните им.

Обязательно спросите каждого реферала, довольны ли они качеством продукции и отзывчивостью поставщика.