Техническое обслуживание спецтехники | Сервисное обслуживание строительной техники

Ввиду сложной конструкции и тяжелых условий эксплуатации дорожно-строительные машины требуют особо пристального внимания к каждой системе, узлу и агрегату. Своевременное техническое обслуживание спецтехники снижает вероятность поломок, позволяет избежать дорогостоящего капитального ремонта, простоя машин и связанных с ним убытков. Профессиональный сервис предусматривает целый комплекс мероприятий — от регулярных осмотров и диагностических процедур до замены технических жидкостей и изношенных деталей.

Компания «Русбизнесавто» выполняет профессиональное сервисное обслуживание строительной техники — экскаваторов, бульдозеров, погрузчиков, автогрейдеров, коммунальных и других машин. Мы работаем в Москве и в регионах страны, обслуживаем специальный транспорт отечественных и зарубежных брендов. Техническое обслуживание техники выполняется на авторизованных СТО или силами мобильных бригад. Второй вариант — оптимальный способ избежать финансовых и временных затрат на доставку тяжелых машин в сервисный центр. Выездные бригады гарантируют высокое качество услуг — за счет профессионального кадрового состава, наличия современного диагностического и ремонтного оборудования, а также вспомогательной техники для манипуляций с тяжеловесными агрегатами.

Сервисное обслуживание спецтехники в нашей компании имеет целый ряд преимуществ:

• высокая квалификация персонала;
• современная инструментальная база;
• сертифицированные расходники и запчасти;
• собственные склады комплектующих;
• строгое соблюдение регламентов производителей;
• оперативное проведение работ;
• гибкая ценовая политика.

Техническое обслуживание дорожно-строительной техники: виды работ

ТО спецтехники состоит из широкого спектра операций, направленных на подержание работоспособности и увеличение ресурса всех систем, узлов и агрегатов машины. Работы проводятся в плановом порядке, то есть выполняются по регламенту и имеют четкие временные рамки (интервалы могут измеряться моточасами или пройденным километражем).

Техническое обслуживание строительной техники классифицируется следующим образом:

• Техобслуживание до, во время и после обкатки. Процедура рекомендована для новой или отремонтированной техники. В перечень работ входит осмотр машины, очистка от пыли, грязи и консервационной смазки, подготовка аккумуляторов, проверка уровней технических жидкостей, смазка составных частей узлов и агрегатов, визуальная проверка показаний контрольных приборов на соответствие нормам, прописанным в документации предприятия-изготовителя.
• Ежедневное/ежемесячное техобслуживание (EO). Проверка систем и агрегатов транспортной и рабочей частей машины, уборочные работы, общая оценка состояния и комплектации основных систем, узлов, агрегатов. Повседневное техническое обслуживание дорожной техники позволяет осуществлять непрерывный контроль над машиной, обеспечивать ее исправное состояние в течение рабочей смены, вовремя выявлять и устранять неисправности.
• Первое техобслуживание (TO-1). Процедура включает в себя все виды работ, предусмотренных EO. Дополнительно мастера выполняют проверку крепежей, смазку элементов, замену технических жидкостей, регулировочные работы без демонтажа и разборки агрегатов.
• Периодическое техобслуживание (TO-2, TO-3 и т. д.). Процедуры выполняются после определенных производителем периодов наработки в целях предупреждения преждевременного износа и поломки деталей. Если при визуальном осмотре мастер не может оценить состояние каких-то узлов, в комплекс работ включается демонтаж агрегатов для проверки на специализированных диагностических стендах и приборах.
• Сезонное техобслуживание (CO). Каждые полгода (в весенне-летний и осенне-зимний периоды) машины проходят подготовку к работе в соответствующих погодных условиях. В ходе обслуживания выполняется проверка и промывка гидравлики, пневматики, топливных и масляных систем, замена моторного масла и технических жидкостей в картерах других узлов. Также на машины устанавливаются (либо демонтируются) средства утепления и обогрева. Для расширения функционала на технику может устанавливаться специализированное навесное оборудование.

Сервисное обслуживание и ремонт спецтехники в «Русбизнесавто» — оптимальный способ поддерживать машины в исправном состоянии. В комплекс наших услуг входит:

• диагностика состояния всех систем, узлов и агрегатов;
• очистка, смазка, подтяжка, регулировка разъемных соединений;
• замена технических жидкостей и фильтров;
• замена изношенных деталей;
• устранение мелких повреждений.

Факт прохождения ТО и все виды работ, выполненные во время обслуживания, заносятся в сервисную книжку машины. Это облегчает и удешевляет ремонт спецтехники в случае возникновения неисправностей и является реальным подтверждением хорошего состояния машины в случае продажи. Необходимо профессиональное техническое обслуживание/ремонт техники — обращайтесь в компанию «Русбизнесавто». Чтобы зарезервировать время на СТО или заказать выездные работы, позвоните в ближайшее представительство компании в своем регионе или заполните онлайн-заявку на сайте.

проблемы, перспективы и автоматизация – Hubex.ru

Сервисное обслуживание производственного оборудования — отрасль, которая только развивается в России. Если до недавнего времени обслуживанием конвейеров и станков с ЧПУ занимались в основном частные ремонтники и поставщики оборудования в рамках гарантийных контрактов, то сейчас на рынок вышли специализированные сервисные компании. С какими сложностями они сталкиваются при выстраивании рабочих процессов и какие преимущества предлагают рынку? Об этом мы спросили коммерческого директора передовой сервисной компании «РЕМЗАВОD» Семёна Корсакова. 

Справка о компании

Название. ООО «РЕМЗАВОD» —  служба главного механика на аутсорсе

Сфера деятельности. Обслуживание производственного оборудования

Регион. Санкт-Петербург и Ленобласть

Рынок обслуживания производственного оборудования

«РЕМЗАВОD» занимается техническим обслуживанием предприятий. Компания предоставляет широкий спектр услуг: техобслуживание, аварийные и плановые ремонты различной сложности и проектные работы (модернизация, пусконаладка оборудования, монтаж). Также «РЕМЗАВОD» занимается поставками запчастей и периферийного оборудования и арендой станков. Это новая модель сервиса — сегодня обслуживанием занимаются в основном независимые бригады из 3-6 человек, которые работают с клиентами самостоятельно.

При работе с сервисной компанией клиент взаимодействует не с бригадой, у которой зачастую есть свои особенности, а с командой, которая имеет заданные стандарты качества и контролирует исполнителей.

Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

Также на рынке обслуживания промышленного оборудования представлены поставщики оборудования. Они не только производят обслуживание оборудования по гарантии, но и предлагают предприятиям постгарантийное сервисное обслуживание.

Как правило в сервисных компаниях работают специалисты разного профиля – это помогает решать весь спектр задач, возникающих при работе с оборудованием. В то же время как ремонтные бригады производителей и поставщиков оборудования имеют узкую специализацию. Промышленным предприятиям выгодно иметь один контракт, который гарантированно обеспечивает обслуживание всего оборудования на производстве, чем управлять парком договоров с различными поставщиками услуг.

Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

Для создания конкурентоспособного продукта и экономически выгодной модели нам необходимо масштабировать сервис и создать понятный клиентам продукт. Для этого требуется грамотно выстроить и оптимизировать внутренние процессы.

Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

Проблемы

Рынок сервисного обслуживания промышленного оборудования в России только формируется. В то время как в Европе заключение договоров на техническое обслуживание оборудования уже давно стало общепринятой практикой. Российские организации не всегда понимают выгоду и готовы выделять на это финансы. В первую очередь это касается малого и среднего бизнеса. Однако в крупных промышленных регионах России подход уже меняется. Так, в Петербурге, центре машиностроения, появляются и развиваются новые модели обслуживания производств. Их цель — оптимизировать и отладить процессы обслуживания, а инструментом является автоматизация. 

Аварийные работы – самый массовый тип работ на данный момент. С малым и средним бизнесом мы работаем без договоров на обслуживание, приезжаем на срочный вызов и чиним неисправности. Проведение предупредительно-плановых работ и техобслуживание не столь популярны. Руководителям не важно, как долго прослужит оборудование – главное, чтобы не было простоев.

Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

Перспективы

2020 год и пандемия коронавируса сформировали новые тренды в сфере управления производством. Один из них — продление жизненного цикла оборудования. На это влияет сразу несколько факторов.

1. Из-за локдауна осложнились поставки нового оборудования и оригинальных комплектующих из-за границы
2. Даже те промышленные предприятия, кто не останавливал работу на период локдауна, пострадал из-за снижения спроса и повышения себестоимости производства — организация безопасного рабочего места для сотрудников требует денежных вложений

В этих условиях фокус сдвигается в сторону увеличения срока службы оборудования. Промышленные предприятия заинтересованы в максимально длительной эксплуатации текущего оборудования во избежание закупок нового. А следовательно — и в планово-предупредительных работах и грамотном техобслуживании. 

Помимо этого, усилились требования к производственной безопасности на территории производства. Сервисных инженеров, которые прибывают для ремонта оборудования, просят предоставлять справку об отсутствии CoVid-19 и использовать средства защиты. Это дополнительные расходы и организационная процедура, которую корректно выстроенной сервисной организации выполнять несложно.

В период пандемии мы столкнулись с тем, что был ужесточен доступ на производства. В соответствии с требованиями Правительства к безопасности, заводы требовали от наших специалистов справку при каждом посещении. Мы смогли к этому адаптироваться, несмотря на возросшую себестоимость услуг.

Семён Корсаков, коммерческий директор «РЕМЗАВОD»

Переход к цифровизации на производстве — еще один тренд, ускоренный пандемией. Телеметрия и IoT позволяют собирать информацию о текущем состоянии оборудования, отслеживать параметры наработки и вовремя обращаться к сервису для предотвращения поломок. Автоматизация помогает экономить человеческий ресурс и продлевает срок службы оборудования.

По оценкам экспертов рынок услуг промышленной техники в России растет год от года. Так, в 2020 году он увеличился на 30%. Сервис — важная составляющая работы промышленного оборудования, и цифровизация производства требует и цифровизации сервиса соответственно. Такие технологии как сбор и анализ big data, интернет вещей (IoT) и дополненная реальность (AR) позволят сокращать операционные затраты, понять, какие именно проблемы возникают при обслуживании и ремонте оборудования, выявить причину и усовершенствовать технику. 

Преимущества цифровизированного сервиса

Автоматизация увеличивает эффективность и управляемость бизнесом, позволяет масштабировать сервис и гарантировать уровень качества. Управление выездным сервисом — особенная, отдельностоящая задача, при решении которой стоит учитывать специфику бизнеса. Разберем как это работает на практике с компанией «РЕМЗАВОD».

Грамотное управление персоналом

Маржинальность сервисного бизнеса в первую очередь зависит от грамотного управления рабочим временем специалистов и сокращение расходов на ФОТ. Наличие в системе чек-листов упростит обучение новых сотрудников и поможет внедрить в компании единые стандарты обслуживания при масштабировании.

Наличие в сервисной компании удобных инструментов и грамотная организация процесса позволяют привлекать лучших специалистов на рынке. Сотрудники заинтересованы в продуктивном рабочем процессе с минимумом бумажной и административной работы и прозрачной системой KPI — все это делает возможным автоматизация. Грамотный рабочий процесс повышает статус компании на рынке труда. В кейсе Цифровизация малого бизнеса в регионах: внедрять нельзя откладывать мы уже рассказывали, как возросло количество желающих работать в компании «Профальянс» после внедрения HubEx. 

Расширенные возможности по контролю и учету оборудования

Тренд на 2021 год — техобслуживание и предупредительно-плановые работы по оборудованию и предотвращение аварийных ситуаций. HubEx дает возможность создать в системе единую базу обслуживаемого оборудования: каждая единица техники маркируется индивидуальной QR-меткой и получает электронный паспорт. Помимо марки, серийного номера оборудования и технических характеристик в нем доступна также история ремонта по каждой конкретной единице.  

С доступом к истории ремонтов мобильный сотрудник может проследить, как часто оборудование выходит из строя, какие именно детали были заменены и кем. Это дает возможность сделать аргументированные выводы о текущем состоянии оборудования, предугадать и предотвратить возможные неполадки. 

HubEx также упрощает проведение техосмотров и планово-предупредительных работ — создание заявок на них можно автоматизировать с заданной регулярностью. Это поможет сэкономить ресурс диспетчера, избавит сервисную компанию от необходимости расширять штат диспетчеров при росте количества обращений и позволит заранее оценивать загрузку специалистов с учетом плановых работ.

Управление качеством

Гарантированное качество предоставляемых услуг — отличительная особенность сервисной компании, которая выделяет ее на фоне частных независимых бригад. HubEx позволяет управлять качеством и “видеть” весь процесс обслуживания.. 

В системе создаются чек-листы с возможностью загружать фото и видео для каждого оборудования или типа работ (например, предупредительно-плановые работы на станках с ЧПУ). Единый чек-лист можно создать и для всего предприятия. У сотрудников под рукой (вернее в руке в телефоне) все необходимый документы и подсказки необходимые для качественного исполнения задачи. 

Для клиентов добавлена возможность оценить заявку и оставить комментарий. На основе оценок формируется рейтинг каждого выездного сотрудника, который работодатель может использовать как базу для формирования системы KPI.  

Постоянные изменения и нестабильность стали новой нормальностью. Сервисным компаниям, чтобы предоставлять конкурентноспособный продукт требуется способность анализировать происходящее и мнгновенно адаптироваться. Оцифрованный процесс позволяет маневрировать. А еще, внедрение инструмента автоматизации позволяет доказать клиенту качество сервиса и участвовать в тендерах на обслуживание крупных производств.

Если у вас остались вопросы или вы планируете реализовать подобную сервисную модель в вашей организации — будем рады помочь!  Пожалуйста, отправьте нам запрос:

Укажите контактные данные. Наш специалист проконсультирует вас в ближайшее время

Консультация

Пожалуйста, укажите контактные данные. Мы проведём демонстрацию системы и предоставим бесплатный тестовый доступ на 14 дней

Имя и Фамилия

Должность

Компания

E-mail *

Телефон *

Нажимая кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Техническое обслуживание оборудования – Что такое техническое обслуживание оборудования?

Техническое обслуживание оборудования — это любой процесс, используемый для поддержания оборудования предприятия в надежном рабочем состоянии. Это может включать в себя текущее обслуживание, а также корректирующие ремонтные работы.

Оборудование может включать механические средства, инструменты, тяжелые внедорожники и компьютерные системы. Ресурсы, необходимые для поддержания всего этого в хорошем состоянии, зависят от типа. Например, ремонт тяжелой строительной техники не будет выглядеть так же, как ремонт автоматизированных машин для обработки пищевых продуктов.

Типы рабочих по обслуживанию оборудования

Рабочие по обслуживанию оборудования могут включать техников, супервайзеров и менеджеров.

Техники по обслуживанию

Техники по обслуживанию оборудования занимаются общим обслуживанием и ремонтом оборудования предприятия. Они также могут участвовать в диагностическом тестировании и плановых проверках по указанию своих руководителей. Отдельные технические специалисты могут специализироваться на работе с определенными типами оборудования или предоставлять общие услуги по техническому обслуживанию.

Инспекторы по техническому обслуживанию

Инспекторы по техническому обслуживанию оборудования контролируют техников и планируют задачи по техническому обслуживанию на каждый день. Они следят за соблюдением всех требований по охране труда и технике безопасности, управляют рабочими нагрузками и занимаются планированием профилактического обслуживания.

Менеджеры по техническому обслуживанию

Менеджер по техническому обслуживанию оборудования занимается планированием высокого уровня и контролирует руководителей технического обслуживания. Их планирование сосредоточено на достижении долгосрочных целей отдела, а не повседневных потребностей, хотя их задачи могут частично совпадать с задачами руководителей.

Пример технического обслуживания оборудования

Дорожно-строительная компания владеет многочисленными дорогостоящими активами, жизненно важными для их бизнеса, в том числе тяжелой строительной техникой. Чтобы убедиться, что их оборудование прослужит как можно дольше, они проводят плановые проверки каждого актива. Интервалы для этих типов оборудования часто основаны на часах использования.

Например, их автогрейдер требует определенных видов обслуживания каждые 500 часов. Эти задачи включают замену масляного, воздушного и топливного фильтров, замену гидравлического бака, смазку подшипников и шестерен, а также проверку крышек топливных баков. Чтобы отслеживать эти требования к техническому обслуживанию, компания регистрирует количество часов, в течение которых грейдер используется каждый день, и когда он достигает 500-часового интервала, они планируют техническое обслуживание.

Компания также проверяет свои электроинструменты после каждой смены. Их пневматические отбойные молотки, например, ежедневно проверяют на наличие трещин в шлангах, истирание бит и ослабление винтов. Это не только продлевает срок службы их инструментов, но и повышает безопасность, предотвращая опасные отказы оборудования. Их инструменты также работают более эффективно, помогая им оставаться продуктивными.

Отрасли, в которых используется техническое обслуживание оборудования

Любая отрасль, в которой используется любой вид оборудования, требует технического обслуживания оборудования. Некоторые основные примеры включают следующее:

• Пищевая промышленность. Тяжелая техника, мобильное оборудование и ручные инструменты, используемые в пищевой промышленности, требуют обслуживания оборудования.
• Производство пластмасс: Заводы по производству пластмасс используют широкий спектр тяжелого и легкого оборудования, каждое из которых нуждается в регулярном обслуживании.
• Сталелитейные заводы: Работники по обслуживанию на заводах по производству стали обслуживают оборудование, начиная от горячих валков и печей и заканчивая переносными инструментами.
• Рестораны: Различные типы оборудования, используемого на коммерческих кухнях, должны содержаться в рабочем состоянии для обеспечения надежного обслуживания. Регулярное техническое обслуживание оборудования также помогает ресторанам соблюдать нормативные требования.
• Строительство. Поддержание тяжелого мобильного оборудования, ручных электроинструментов и защитного снаряжения в хорошем состоянии является ключом к эффективной работе строительной компании.
• Автомобильное производство: изготовление и сборка автомобильных деталей требует точно настроенного оборудования. Производство лучше всего, когда это оборудование содержится в хорошем состоянии.
• Мастерские: Мастерские используют различные инструменты для производства различных предметов, таких как деревообработка, изделия из металла и выдувное стекло. Учитывая строгие стандарты этой отрасли, их инструменты должны содержаться в отличном состоянии.

Сертификация и обучение

SMRP и AEMP предлагают программы сертификации, относящиеся к техническому обслуживанию оборудования.

• Сертифицированный специалист по техническому обслуживанию и надежности: Программа CMRP, предлагаемая Обществом специалистов по техническому обслуживанию и надежности (SMRP), предназначена для тех, кто занимается любым видом технического обслуживания, включая техническое обслуживание оборудования. Сертификация CMRP требует, чтобы заявитель сдал сидячий экзамен.
• Программы сертификации AEMP: Ассоциация специалистов по управлению оборудованием (AEMP) предлагает три программы сертификации для тех, кто работает с внедорожным тяжелым оборудованием. К ним относятся должности специалиста по управлению оборудованием (EMS), сертифицированного менеджера по оборудованию (CEM) и сертифицированного специалиста по поддержке оборудования (CESP).

Кроме того, многие учреждения предлагают обучение и обучение обслуживанию оборудования.

Новости и ресурсы

• Ассоциация профессионалов в области управления оборудованием: AEMP проводит образовательные тренинги, онлайн-статьи об отрасли и даже выпускает ежеквартальный журнал. Архивные выпуски журнала Equipment Manager можно найти на их сайте.
• Журнал MRO: Журнал MRO публикует статьи, посвященные техническому обслуживанию оборудования в Канаде. Многие темы касаются общих принципов, актуальных для всех стран.

Что такое обслуживание оборудования? | MaintenanceX

Что такое обслуживание оборудования?

Техническое обслуживание оборудования включает в себя использование методов и процедур технического обслуживания для поддержания оборудования организации в хорошем рабочем состоянии. Он включает в себя как регулярные проверки, так и текущий ремонт активов. Практика выполняется в нескольких местах, включая предприятия общественного питания, промышленные предприятия, производственные предприятия, гостиницы и многое другое.

Резюме

Техническое обслуживание оборудования включает в себя техническое обслуживание различных типов оборудования, такого как тяжелая техника, компьютерные системы, транспортные средства и инструменты. Несомненно, в любой отрасли простои оборудования причиняют неудобства рабочим, руководителям и клиентам. Тем не менее, поломка оборудования для одних обходится намного дороже, чем для других.

По данным IndustryWeek и Emerson, незапланированные простои ежегодно обходятся производителям в 50 миллиардов долларов. Отказ оборудования является основной причиной простоев в 42 процентах случаев. В автомобильной промышленности минута простоя стоит в среднем 22 000 долларов! В этом контексте легко понять, почему регулярное обслуживание критически важных активов имеет решающее значение для максимизации расходов на эксплуатацию и техническое обслуживание.

«Вместо того, чтобы довольствоваться старыми технологиями и старыми способами ведения дел, которые приносят лишь постепенные улучшения, производителям, стремящимся к производительности высшего квартиля, необходимо смотреть на свои проекты и производительность предприятия с гораздо более высокими ожиданиями. . . . Во многих случаях, заменяя старые, общепринятые методы работы и устаревшие технологии, промышленные производители могут добиться значительных успехов».

Wall Street Journal

Цели обслуживания оборудования Управление

Помимо сокращения времени простоя, техническое обслуживание оборудования преследует три основные цели: 

• Снижение ненужных затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание
• Увеличение срока полезного использования активов
• Обеспечение безопасности объекта

Программа технического обслуживания, выбранная вами для конкретной единицы оборудования зависит от типа актива, критичности и сопутствующих затрат. В некоторых случаях профилактическое обслуживание (PM) критического оборудования стоит значительно меньше, чем отсроченное обслуживание.

В качестве альтернативы, некритические активы, которые являются недорогими, конструкционными или легко заменяемыми, могут не требовать планового обслуживания до того, как они сломаются.

Системы HVAC, вентиляционные установки и вентиляторы являются хорошими кандидатами на отсроченное техническое обслуживание. С другой стороны, объекты могут инвестировать средства в профилактическое обслуживание крыш, фасадов, парковок и других дорогостоящих активов, подверженных износу.

Примеры технического обслуживания оборудования

Соотношение профилактического обслуживания и отсроченного обслуживания существенно различается в зависимости от типа объекта. Возьмем, к примеру, горнодобывающую промышленность: своевременное обнаружение проблем с оборудованием имеет решающее значение для достижения повседневных производственных целей.

По этой причине компания Barrick Gold, крупнейший производитель золота в Карибском бассейне, запустила программу профилактического обслуживания, полагаясь на алгоритмы машинного обучения и датчики для расследования причин поломок грузовиков.

С 2018 года организации удалось избежать нескольких крупных отказов оборудования, которые в противном случае обошлись бы в 500 000 долларов. Как сообщает MINING.COM, Barrick Gold сократила общее количество отказов из-за проблем с двигателем, тормозами или подвеской на 30 процентов.

Другие примеры технического обслуживания оборудования включают регулярную смазку машин с вращающимися частями и проверку на наличие ржавчины или загрязнений. Регулярный слив и замена масла необходимы для оптимальной работы оборудования.

Отрасли, практикующие управление техническим обслуживанием оборудования

Большое количество отраслей и объектов полагаются на техническое обслуживание оборудования для обеспечения его надежности и сокращения времени простоя. К ним относятся, в частности:

• Пищевая промышленность: Производство и переработка продуктов питания

• Аэрокосмическая и автомобильная промышленность: Производственные и сборочные предприятия

• Строительство и инфраструктура: Строительная техника и здания

• Электроэнергетика: Атомные, гидроэлектростанции, угольные, геотермальные и другие электростанции

• Промышленность: Производство товаров народного потребления

900 : Гостиницы, апартаменты с обслуживанием, рестораны и бары

Во всех этих отраслях используется оборудование, которое необходимо обслуживать для правильной работы и контроля расходов на эксплуатацию и техническое обслуживание 

Передовой опыт технического обслуживания и профилактического обслуживания оборудования

Компании, которые не вкладывают время и усилия в надлежащее обслуживание своих активов, рискуют значительными потерями. Ниже приведены наши рекомендации по оптимальному обслуживанию оборудования: 

1. Правильное использование

Первый шаг в уходе за вашим оборудованием – правильное его использование. Как сказал CleanLink Тони Поттингер из Tornado Industries, попытка использовать ваше оборудование для целей, для которых оно не предназначено, приведет к преждевременному износу и может привести к отказу оборудования.

Обучите своих операторов использовать оборудование в соответствии с рекомендациями производителя и не перегружать оборудование. Хотя может показаться заманчивым увеличить производство сверх производственных мощностей, особенно в периоды загруженности, это создает нагрузку на части оборудования, что может привести к массовым отказам в будущем.

2. Очистка и хранение

Очищайте и храните оборудование надлежащим образом, чтобы продлить срок его службы. Поддержание рабочей среды, свободной от загрязняющих веществ, является принципом точного технического обслуживания. Это гарантирует, что ваше оборудование, инструменты и материалы будут работать по назначению, а двигатели не будут подвергаться дополнительной нагрузке.

Кроме того, некоторые детали оборудования чувствительны к пыли и другим загрязняющим веществам, что делает очистку еще более важной. Грязь может привести к перегреву и преждевременному выходу оборудования из строя.

3. Правильная смазка

Другим примером технического обслуживания оборудования на большинстве производственных предприятий является регулярная смазка машин с вращающимися частями. Смазочные материалы уменьшают трение и чрезмерный износ, защищают поверхности и помогают рассеивать избыточное тепло. Смазочные материалы могут быть на нефтяной основе или синтетическими маслами, и их качество может различаться. Надлежащие методы смазки — нанесение нужного количества и типа масла в нужное время — имеют важное значение для производительности и надежности оборудования.

4. Регулярные осмотры 

Регулярно проверяйте свое оборудование на предмет износа и устраняйте мелкие проблемы до того, как они перерастут в проблемы. Проверьте оборудование на наличие следующих признаков повреждений:

• Ржавчина и загрязнение
• Вода и повышенная влажность там, где ее быть не должно
• Сколы, царапины и трещины на металлических деталях
• Необычные звуки двигателя
• Повышенная вибрация
• Открытые провода

Компьютеризированная система управления техническим обслуживанием (CMMS) позволяет планировать задачи профилактического обслуживания (PM) через регулярные промежутки времени либо на основе календарного времени (например, каждые 2 недели), либо на основе времени использования (например, каждые 100 часов работы).

5. Своевременный ремонт

Следуйте инструкциям производителя по ремонту и замене неисправных деталей и не откладывайте обслуживание оборудования, на котором имеются признаки износа. Рассмотрите возможность переключения вашего наиболее важного оборудования с плана корректирующего обслуживания на план профилактического обслуживания. Таким образом, вы продлеваете срок его службы и гарантируете, что он не выйдет из строя неожиданно и не будет стоить вам тысяч упущенной выгоды и поспешной оценки активов. Своевременный ремонт также зависит от руководителей объектов, использующих методы управления запасами в режиме реального времени.

Должности по обслуживанию оборудования

Существуют разные типы должностей по обслуживанию оборудования, и в некоторых случаях они могут частично совпадать.

Техники по обслуживанию: Техники по обслуживанию выполняют все виды работ по техническому обслуживанию, включая проверку, обслуживание и ремонт активов.

Механики по техническому обслуживанию: Механики по техническому обслуживанию отвечают за обслуживание различных типов машин и механического оборудования. Они более специализированы, чем специалисты по техническому обслуживанию.

Менеджеры по техническому обслуживанию: Менеджеры контролируют работу группы технического обслуживания, составляют расписание и планируют задачи технического обслуживания. Они также гарантируют, что команда технического обслуживания имеет достаточные ресурсы для выполнения своей работы и отчетности перед руководителями организации.

Инженеры по техническому обслуживанию: Инженеры по техническому обслуживанию планируют, анализируют и оптимизируют работу отдела технического обслуживания. Их инженерный опыт позволяет им выявлять потенциальные слабые места и решать системные проблемы.

Сертификация и обучение обслуживанию оборудования

Существуют различные программы сертификации и обучения обслуживанию оборудования.

Ассоциация специалистов по управлению оборудованием (AEMP) предлагает три программы сертификации для обслуживающего персонала, работающего с тяжелым оборудованием:

• Специалист по управлению оборудованием (EMS).
• Сертифицированный менеджер по оборудованию (CEM).
• Сертифицированный специалист по поддержке оборудования (CESP).

С другой стороны, Общество специалистов по техническому обслуживанию и надежности (SMRP) предлагает программу сертификации сертифицированных специалистов по техническому обслуживанию и надежности (CMRP). Он предназначен для специалистов по техническому обслуживанию, работающих на разных должностях и объектах, и охватывает принципы обслуживания оборудования.

Часто задаваемые вопросы: Техническое обслуживание оборудования

Как проще всего запланировать задачи технического обслуживания?  

Задачи обслуживания лучше планировать заранее в соответствии с планом, который создает и обновляет менеджер по обслуживанию по мере необходимости. Самый простой способ запланировать задачи обслуживания — использовать программное обеспечение CMMS или программу обслуживания, которая поддерживает простое создание шаблонов рабочих заданий для назначения рабочих заданий. В качестве альтернативы, некоторые учреждения все еще используют системы планирования с ручкой и бумагой или доской, которые менее надежны и их трудно найти в крайнем случае.

Как составить контрольный список технического обслуживания?

Контрольный список технического обслуживания — это список всех задач технического обслуживания, которые необходимо выполнить для обслуживания вашего оборудования.

Контрольные списки обслуживания можно организовать по типу активов, критичности активов, интервалам обслуживания, приоритету, необходимым ресурсам или другим критериям. Составьте список частей оборудования, которые нуждаются в обслуживании, проверьте наличие всех необходимых инструментов и материалов и запланируйте работы по обслуживанию. Стандартные рабочие процедуры (СОП) являются неотъемлемой частью технического обслуживания оборудования и должны быть включены в ваши контрольные списки технического обслуживания.

Что такое процедуры технического обслуживания?

Процедуры технического обслуживания представляют собой письменные инструкции по выполнению задач технического обслуживания. Процедуры технического обслуживания должны быть актуальными и простыми для ознакомления, чтобы обслуживающий персонал мог следовать им с высокой степенью точности. Это, в свою очередь, обеспечивает надежность и производительность оборудования.

Что такое контрольный список безопасности?

Контрольные списки безопасности используются в различных отраслях промышленности для обеспечения безопасности персонала и посетителей. Они содержат перечень шагов, которые должны выполнять операторы машин и техники по техническому обслуживанию. Контрольные списки безопасности обычно также включают подробную информацию о необходимом защитном снаряжении.

Заключение

Техническое обслуживание оборудования используется во многих отраслях промышленности и необходимо для поддержания вашего оборудования в отличном состоянии. Своевременное техническое обслуживание ваших активов помогает повысить производительность, гарантирует непрерывную работу и доступность, а также обеспечивает предсказуемость эксплуатационных расходов.