Нефтяное минеральное масло: Нефтяное масло – Что такое Нефтяное масло?

Содержание

Минеральные нефтяные масла – Справочник химика 21

    В конце прошлого столетия для смазывания узлов трения начали применять в качестве смазок минеральные (нефтяные) масла. Однако большие нагрузки и скорости, усложняющие условия работы узлов трения, потребовали создания и применения смазочных материалов более совершенных, чем масла, полученные перегонкой нефти. В настоящее время нефтяные масла совершенствуются введением в их состав различных присадок, что позволяет улучшать их свойства в желаемом направлении. [c.3]
    Поскольку все подобные системы должны запускаться и останавливаться, то необходимо соблюдать умеренное соотношение между маслянистостью и способностью выдерживать сверхвысокие давления. Очень важно, чтобы масло обладало определенной химической стабильностью, даже если и рассчитывают на недолгий срок эксплуатации, который характерен для автомобильных масел. Следует отметить, что в особых случаях, когда нефтяные масла не способны удовлетворить особо жестким эксплуатационным требованиям, используют специально приготовленные синтетические смазочные масла, однако минеральные (нефтяные) масла, особенно усиленные присадками, не только обладают необходимыми свойствами, но и изготовляются в настоящее время в количестве, отвечающем запросам промышленности и притом с наименьшими затратами.
Масел ненефтяного происхождения, которые бы были дешевы и могли бы приготавливаться в достаточном количестве, пока пе существует. [c.489]

    Усовершенствование процесса холодной полимеризации привело к созданию новых типов бутадиен-стирольных каучуков— маслонаполненных (или просто масляных). В такие каучуки при их изготовлении добавляют 14—17% минерального (нефтяного) масла. Например, маслонаполненный бутадиен-стирольный каучук холодной полимеризации СКС-ЗОАМ-15, содержит около 15% масла. Введение дешевых нефтяных масел в бутадиен-стирольные каучуки позволяет существенно снизить их себестоимость и несколько уменьшить теплообразование, практически не изменяя основных свойств резин. Все перечисленные виды СКС, однако, очень жестки и требуют при использовании предварительной термоокислительной пластикации при температуре 130—140 °С. 

[c.43]

    Однако в некоторых случаях повышенные технические требования, предъявляемые к обычным минеральным нефтяным маслам с присадками , не могут их обеспечить. Все это привело к разработке новой технологии получения синтетических масел полимеризацией этилена и кремнийорганических соединений, фторированием углеводородов, синтезом сложных эфиров и др. [c.177]

    В гидроприводах станков и машин-автоматов, работающих в интервале температур 10—70° С, обычно используются минеральные (нефтяные) масла при групповом приводе, как правило, применяется водо-масляная эмульсия. При выборе рабочей жидко- 

[c.140]

    Для смазки поршневых авиационных двигателей применяют масла двух видов минеральные (нефтяные) масла без присадок и минеральные масла с различными присадками. Используются в основном [c.401]

    Минеральные нефтяные масла представляют собой смесь ароматических, нафтеновых и парафинистых (метановых) углеводородов. [c.29]


    Токсикологическая характеристика— см. минеральные нефтяные масла. [c. 31]

    Минеральные нефтяные масла [c.199]

    Минеральные (нефтяные) масла. Все нефтяные масла представляют реальную угрозу для здоровья человека и особенно в условиях, когда возможно образование масляного тумана. Вдыхание масляного тумана или паров масла со взвешенными частицами величиной 1— 100 мк вызывает отравление. Опасность отравления сильно увеличивается, если в масле содержатся сернистые соединения (масла из сернистых нефтей восточного или среднеазиатского происхождения). При наличии в маслах серы могут возникать условия для выделения сероводорода, который вызывает отравление с мгновенной потерей сознания. При действии масел на кожу человека наблюдаются следующие заболевания экземы и воспаления кожных покровов, злокачественные опухоли, фолликулиты или масляные угри. 

[c.203]

    Мыло жидкое (калийное), минеральные (нефтяные) масла (зеленое, соляровое, веретенное и др.), керосин. [c.105]

    В качестве жидкого смазочного материала для подшипников в большинстве случаев используют очищенные минеральные (нефтяные) масла.[c.159]

    В высоковольтном оборудовании энергосистем и в электрофизических установках различного назначения используются многие виды внутренней изоляции. Одним из видов изоляции является бу-мажно-пропиточная изоляция (БПИ), при изготовлении которой используется вакуумная техника [6, 7]. Исходным материалом для БПИ служат специальные электроизоляционные бумаги и минеральные (нефтяные) масла или синтетические жидкие диэлектрики. Основу БПИ составляют слои бумаги. Каждый слой бумаги может быть сплошным или состоять из витков бумажной ленты. В первом случае это рулоны шириной до 3,5 м, во втором – ролики бумажной ленты шириной от 20 до 400 мм. Рулонная БПИ применяется в секциях силовых конденсаторов и в вводах (проходных изоляторах) ленточная – в конструкциях с электродами относительно сложной конфигурации или в конструкциях большой длины, например в кабелях. [c.36]

    Касторовое масло применяется для изготовления главным образом смазок 1-13 (жировой) и 1-ЛЗ, а также различных бензоупорных и маслостойких смазок.

Оно может служить основой для получения натриевых и кальциевых мыл или добавляется в смазки в виде присадки для повышения смазывающих и других эксплуатационных свойств. Получают его из семян клещевины. Оно состоит в основном из глицеридов рицинолевой кислоты хороню растворяется в ароматических углеводородах (бензоле, толуоле) и этиловом спирте, но плохо растворяется в бензине при низких температурах. С повышением температуры его растворимость в бензине повышается. Так, при 0° С в бензине растворяется 3—4% масла, а при 20° С — уже 10—12%. Бензин хорошо растворяется в касторовом масле при 0° С до 35%, а при 20° С — до 47—50% (по Панютину и Раппопорту). В минеральных (нефтяных) маслах, богатых ароматическими углеводородами, растворяется до 25% касторового масла, а в маслах парафинового основания — не более 0,5— 1,0%. С повышением температуры и вязкости минерального масла растворимость касторового масла повышается. В хорошо очищенных авиационных маслах растворяется не более 1% касторового масла.
В зависимости от способа обработки техническое касторовое масло выпускается рафинированным и нерафинированным (табл. 12. 12). [c.677]

    Минеральные нефтяные масла не могут удовлетворять вое возрастающие требования авиации вз-за неудовлетворительных вязкост-но-температурвых характеристик, высокой летучести и низкой стабильности при повышенной тенпературв. [c.23]

    Основными компонентами отработанных кислот процессов очистки нефти и кислых гудронов являются свободная серная Кислота, мрно-, ди- и полисульфокислоты и минеральная часть [90]. Минеральная часть —это минеральные нефтяные масла, которые представляют собой смесь высокомолекулярных углеводородов различных классов [91]. [c.204]

    В зависимости от вида исходного сырья различают нефтяные минеральные масла и минеральные масла иного происхождения (смоляные масла). Минеральные нефтяные масла получаются при переработке нефти. Прочие минеральные масла получаются при переработке каменноугольной, торфя1И)й или сланцевой смол, которые образуются при сухой перегонке ископаемых углей, торфа или сланца.

[c.173]

    Для авиационных газотурбинных двигателей фирма Esso вырабатывает один сорт минерального (нефтяного) масла Esso Turbo Oil-10 и восемь сортов синтетических масел. [c.259]

    Минеральные нефтяные масла. Используются в качестве контактных инсектицидов для борьбы с вредителями, гербицидов для уничтожения сорняков на посевах моркови (керосин, дизельное топливо, соляровое масло), растворителей и носителей токсических веществ при изготовлении инсектицидных и гербицидных препаратов (веретеппое масло № 2 или индустриальное масло Л 12, дизельное топливо). 

[c.319]


    Если в такой молекуле содержится до четырех атомов углерода (как в метане, этане, пропане и бутане), то это вещество при нормальных условиях газообразно когда же в молекуле содержится свыше четырех атомов углерода — то это уже жрщкость (например, пропан и другие углеводороды, содержащиеся в бензине, керосине и минеральных маслах). Если число атомов углерода равно шестнадцати и выше, вещество будет твердым, таким, как всем нам хорошо известные парафин и церезин вазелин, например, представляет собой смесь парафина и очищенного минерального (нефтяного) масла. Наконец, когда число атомов углерода в молекулярной цепи угелеводорода достигает нескольких сотен или тысячи, вещество становится очень твердым и прочным (например, полиэтилен). 
[c.9]

БАЗОВЫЕ МАСЛА

В качестве базовых масел при производстве смазочных материалов используют минеральные (нефтяные) или синтетические масла-компоненты, для специальных целей применяют также растительные масла. Синтетические масла обычно получают из нефтяного сырья.

 

Минеральные масла

Высококачественное минеральное базовое масло является надежной предпосылкой для получения современных смазочных материалов. Такие базовые масла-компоненты обладают стабильными свойствами, в частности высокой приемистостью к присадкам, обеспечивая эффективность их действия, а также хорошими смазочными свойствами, обеспечивая гидродинамический режим смазывания в обычных эксплуатационных условиях в широком диапазоне рабочих температур при условии выбора подходящей вязкости. Однако на базе минерального масла трудно, а иногда и невозможно разработать смазочный материал, обладающий отличными свойствами при низких температурах и в то же время сохраняющий достаточно высокие смазочные свойства и при высоких эксплуатационных температурах.

Гидрокрекинговые (гидрокрекинг минерального масла)

Частично синтетические (полусинтетические) масла

Свойства минеральных масел можно улучшать заменой части минерального масла на синтетические компоненты. Таким образом можно производить обладающие хорошими свойствами при низких температурах, круглогодичные масла SAE 5W-XX, которые трудно производить на базе одного только минерального масла.

 

Синтетические масла

С помощью синтетических базовых масел можно улучшить свойства смазочных материалов. Однако само по себе применение синтетического базового масла не всегда гарантирует высокие эксплуатационные свойства товарного продукта. Для достижения этой цели требуется тщательный подбор компонентов и оптимизация рецептуры продукта. Поэтому возможна весьма большая разница в стоимости “однотипных” синтетических масел. 
 

Синтетические масла позволяют достичь следующих свойств: 
– Отличные свойства при низких температурах, в т. ч. легкий запуск двигателя и надежное смазывание в холодных условиях; 
– Отличные функциональные свойства при высоких температурах, в частности, стабильность против окисления, низкая летучесть и расход масла;

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ

Смазочные масла получают из той части нефти, которая остается после отгонки топливных фракций. Эта часть нефти называется мазутом. 
    Если нагревать мазут при атмосферном давлении, то многие индивидуальные углеводороды начинают разлагаться при более низкой температуре, чем их температура кипения. При понижении давления понижается температура кипения, что позволяет выделить нужные фракции. Процесс этот называется вакуумной разгонкой. Для его реализации сооружаются специальные установки, позволяющие из мазута получать различные по вязкости масла. Особенно четко удается произвести разгонку в установках с двукратным испарением, применяемым в современных нефтеперерабатывающих комплексах. Эти масла называют дистиллятными маслами. Их получение предусматривает перегонку или испарение с последующей конденсацией отдельных фракций жидкостей или их смесей (в данном случае нефти или отдельных ее фракций). 
 

В результате вакуумной перегонки получают базовые дистиллятные масла, а оставшиеся продукты (полугудрон и гудрон) используют для получения остаточных масел. Характерной особенностью дистиллятных масел являются их хорошие вязкостно-температурные свойства и высокая термоокислительная стабильность. Но в этих маслах мало соединений, обладающих высокой маслянистостью, т. е. прочностью масляной пленки. 
 

Остаточные масла, наоборот, обладают высокой естественной маслянистостью, но плохими низкотемпературными и вязкостно-температурными свойствами. Высокая маслянистость остаточных масел связана с находящимися в них продуктами окислительной полимеризации (нефтяными смолами).  
 

Существуют две схемы переработки мазута – топливная и масляная. При топливной получают только одну фракцию (350-500°С), используемую обычно как базовый продукт для каталитического крекинга или гидрокрекинга. При масляной переработке – три фракции: легкие дистиллятные масла (выкипающие при 300-400°С), средние дистиллятные масла (выкипающие при 400-450°С) и тяжелые дистиллятные масла (выкипающие при 450-500°С). 
 

Для получения товарных марок масла подвергают сложным технологическим операциям. Для удаления нежелательных примесей масло очищают. Из него удаляют продукты окислительной полимеризации, органические кислоты, нестабильные углеводороды, серу и ее соединения. Для улучшения низкотемпературных свойств масла подвергают депарафинизации и деасфальтизации. Очищенные продукты при необходимости смешивают для получения нужного уровня вязкости.

Дистиллятные масла используют для приготовления масел, от которых не требуется особо высокой естественной прочности масляной пленки. Остаточные – для масел, высокая маслянистость которых имеет особое значение. Например, для дизельных масел обычно смешивают дистиллятные и остаточные масла в необходимой пропорции. 
 

Масла, используемые в качестве основных моторных масел, называют базовыми маслами. Например, для зимних и летних моторных масел выпускают следующие базовые масла: 
М-6 – дистиллятное; 
М-8 – дистиллятное с добавлением не менее 14 % остаточного компонента; 
М-11 – смесь дистиллятного и не менее 30 % остаточного компонента; 
М-14 – смесь дистиллятного и не менее 40 % остаточного компонента; 
М-16 – смесь дистиллятного и не менее 50 % остаточного масла; 
М-20 – состоит только из остаточных масел. 
 

Для получения всесезонных масел или масел для северных и арктических районов используют в качестве базовых масел глубоко депарафинизированные дистиллятные масла малой вязкости (веретенное АУ, АС-5 и др.).

 

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ МАСЕЛ

Технология очистки базовых масел влияет на их свойства. Применяют следующие методы очистки масел. 
 

1. Выщелачивание. Это самый простой способ. Масло обрабатывают раствором щелочи (NaОН), которая нейтрализует органические кислоты. Продукты окислительной полимеризации (нефтяные смолы и другие вредные примеси) при щелочной очистке не удаляются, поэтому этот способ для моторных масел не применяют. 
 

2. Кислотно-щелочная и кислотно-контактная очистка. При этом методе очистки основным реагентом, входящим в соединения с нежелательными примесями, является серная кислота, которую добавляют в дистиллятное масло до 6%, а в остаточное – до 10%. 
 

Серная кислота разрушает смолисто-асфальтовые и ненасыщенные соединения, которые вместе с непрореагировавшей кислотой выпадают в осадок, образуя кислый гудрон. Наиболее ценные для масел циклановые углеводороды серной кислотой не затрагиваются и после отделения кислого гудрона промываются водным раствором щелочи, которая нейтрализует остатки серной кислоты и кислого гудрона. Очистка заканчивается промывкой масла водой и просушиванием перегретым паром или горячим воздухом. 
 

Для предотвращения возможности образования стойких водомасляных эмульсий обработку щелочью заменяют контактным фильтрованием с использованием отбеливающих глин, обладающих большой адсорбционной способностью поглощать полярно-активные вещества, к которым относятся продукты взаимодействия с серной кислотой. 
 

Кислотную очистку с контактным фильтрованием через отбеливающие земли называют кислотно-контактной очисткой. 

Применение для очистки моторных масел серной кислоты имеет существенные недостатки: при современных масштабах производства моторных масел это приводит к огромным безвозвратным расходам серной кислоты – ценного продукта, широко используемого во многих химических производствах. 
 

Кислый гудрон, который является отходом при этом способе очистки, очень токсичный и вредный продукт; дальнейшее использование его по ряду причин нерентабельно, и его огромные скопления являются источником очень вредного воздействия на окружающую природу.  
 

3. Очистка масел селективными растворителями. Это современный и эффективный способ очистки масел. 
Особенностью этого метода является возможность в процессе очистки многократного использования селективных растворителей. В качестве селективных растворителей применяют фурфурол, фенол и ряд других веществ. 

Принцип селективной очистки заключается в следующем. Подбирают растворитель, который при определенной температуре и количественном соотношении с очищаемым маслом выборочно (селективно) растворяет в себе все вредные примеси и плохо или совсем не растворяет очищаемый продукт, в данном случае – масло. 
При смешивании очищаемого масла с селективным растворителем основная часть вредных примесей растворяется и переходит в растворитель, который, не смешиваясь с маслом, легко с ним разделяется при отстаивании. Получается слой очищенного масла (рафинадный слой) и слой растворителя с вредными, удаленными из масла примесями. Этот слой называют экстрактом. Слои разделяют. Слой очищенного масла доочищают отбеливающими глинами, а экстракт подвергают регенерации, при которой селективный растворитель отделяется от вредных продуктов и опять вводится в процесс очистки. 
Очень важно правильно выбрать как соотношение масла и растворителя, так и температуру, при которой осуществляют процесс очистки. Например, при использовании в качестве селективного растворителя фенола температуру следует поддерживать в диапазоне 50-300°С, а соотношение масла и растворителя 1:1 или 1:2. 
При применении фурфурола соотношение очищаемого продукта варьируют в зависимости от желаемой глубины очистки очищаемого масла от 1:1,5 до 1:4. 
Для получения качественной очистки высоковязких остаточных масел используют метод парных растворителей. Причем один из них должен выборочно растворять вредные примеси, а другой – очищаемое масло. Происходит как бы разделение полезного и вредного продукта. При растворении примесей применяют креозол с 30-50% фенола, а при растворении рафината – пропан. С целью поддержания пропана в жидком состоянии очистку производят под давлением до 2 Мпа. 
В последнее время все шире применяют гидрогенизацию, которая является наиболее совершенным способом очистки масел. Процесс аналогичен гидроочистке топлив. Проводят его под давлением до 2 Мпа в присутствии водорода при температуре 380-400°С. 
Для улучшения низкотемпературных свойств масел (что имеет особое значение при эксплуатации двигателей зимой, находящихся на открытой стоянке автомобилей и тракторов) подвергают деасфальтизации и депарафинизации. Удаление из масла этих соединений, обладающих высокой температурой застывания, повышает низкотемпературные свойства масел. 
Деасфальтизацию проводят с помощью жидкого пропана, который под давлением 2-4 Мпа смешивают с очищенным маслом в пропорции до 10:1. Процесс протекает в специальных колоннах. Очищаемое масло поступает в среднюю часть колонны, пропан – в нижнюю. Выводится битум из самого нижнего уровня колонны. Раствор очищенного от асфальта масла выводится из верхней части колонны, после чего очищенное масло отделяется от растворителя.  
Депарафинизацию масла, т. е. Выделение из него парафина и церезина, производят путем его глубокого охлаждения. Перед охлаждением в масло добавляют растворители и смесь нагревают на 15-20° выше температуры полного растворения парафина и церезина. Затем смесь подвергают охлаждению и фильтрации или центрифугированию. Застывший парафин и церезин остаются на фильтрах. Освобожденное от парафина и церезина масло при его охлаждении в условиях реальной эксплуатации обладает повышенной текучестью, что значительно облегчает пуск двигателя при низких температурах. 
В последнее время появляются методы очистки масел, основанные на его фильтрации через специальные мембраны, фильтрующие на молекулярном уровне, которые, например, пропускают молекулу углеводородов и задерживают молекулу продуктов окислительной полимеризации и другие нежелательные примеси. Этот метод еще не получил широкого применения при очистке моторных масел.

 

Г.П. Покровский
“Топливо, смазочные материалы и охлаждающие жидкости”, 1985

“Я люблю нефть”.

Почему минеральное масло является изгоем в косметическом мире?
Алексей Савостин

Популярный бьюти-эксперт Алексей Савостин продолжает вносить ясность в насущные вопросы, делая наши отношения с миром красоты еще более понятными

Примерно в 2006—2007 годах в России в современных школах на уроках химии школьникам начали рассказывать о хитроумном вредоносном ингредиенте, который они могут увидеть на своих кремах для тела и для рук. Не знаю, как сейчас, а тогда вообще-то было принято верить учителям. Поэтому старшеклассницы бросались к составам своих тюбиков и, едва завидев словосочетание mineral oil на этикетке, бессердечно выбрасывали крем в мусорку.

Несмотря на то что эффект от нанесения минерального масла не заставлял себя долго ждать (сразу мягкая и гладкая кожа), именно в этот период его все равно окрестили канцерогеном, забивающим поры. Данный продукт нефтепереработки стал синонимом яда. Такое впечатление, будто в то время нефть варили на кухне у сатаны. Хотя она вообще-то имеет природное органическое происхождение. Но не буду скрывать, даже я сам какое-то время избегал продукцию с минеральным маслом. Сейчас объясню почему.

Удушливый вывод
Дело в том, что СМИ на правах четвертой власти очень «вкусно» тогда раздули историю, что косметика с минеральным маслом образует плотную пленку на коже, в результате чего кожа задыхается. «Вы же не наносите нефть на лицо и тело? Вспомните, как она разливается пленкой в океане, губя все живое на своем пути». Довольно жутко, не правда ли? Вот и мне тогда было не по себе.

После многомиллионной прибыли от косметики, производители которой считали своим святым долгом поставить отметку на упаковке «растительные масла only», ажиотаж вокруг минерального масла понемногу начал угасать. Люди стали больше времени проводить в интернете, активнее интересоваться составами косметических продуктов и физиологическими процессами собственного тела. Аллилуйя, одним словом.

К моменту, когда до меня дошло, что кислород поступает в кожу через артериальные капилляры, а не через внешнюю поверхность эпидермиса, я осознал, как заблуждался насчет минерального масла. Но чтобы понять это, мне пришлось уяснить сперва, что в процессах старения принимают участие эпидермис, дерма, подкожно-жировая клетчатка, мышцы, костная ткань и что огромную роль играет сосудистый компонент. Как говорил профессор кафедры дерматовенерологии Владимир Александрович Цепколенко: «Морщины — это стенокардия кожи». На основе этого стало ясно, что на самом деле влияет на изменения в дерме, а минеральное масло пришлось признать абсолютно нейтральным, я бы даже сказал, «ленивым» компонентом, который не влияет на процессы старения или омоложения кожи (косметическое минеральное масло не является канцерогенным).

Та самая «чудовищная» пленка, о которой судачили СМИ, на деле оказалась лишь тонким слоем, который защищает кожу от внешних опасных веществ и не позволяет влаге испаряться с поверхности. Никаких реакций. Лишь заветное избавление от сухости и стянутости. К слову, при разумном использовании оно даже может помочь восстановить защитные функции кожи. Почему я сказал «при разумном использовании»? Дело в том, что тут не все так гладко, как мне показалось на первый взгляд. И, действительно, есть повод быть осторожными с этим косметическим ингредиентом.


Подсесть на увлажнение
Минеральное масло хорошо увлажняет кожу, я бы даже сказал, чересчур хорошо. Вот почему я не рекомендую использовать его длительный промежуток времени. Избыточное увлажнение верхнего слоя кожи минеральным маслом влечет за собой набухание ороговевших чешуек. Вы наносите масло снова и снова, а в итоге все эти разбухшие мертвые клетки лежат липким «клейстером» на коже и вовсе не делают вас привлекательнее. Говоря простыми словами, если вы любитель выливать на себя такое масло каждые 15—20 минут, то будьте готовы к замедлению процесса обновления клеток эпидермиса.

Во всем нужна мера, товарищи. Я против овердоза увлажняющих средств, потому что сам видел, как человек подсаживается на них. При таком раскладе на коже, наоборот, возникает резкое чувство стянутости и хочется сразу нанести любимый крем или бальзам для губ. (А вы думали, у вас просто сильно сохнут губы? Сюрприз!)

Но, кстати, я не против, когда косметические средства на основе минерального масла используют зимой или после долгой инсоляции. Несмотря на то что сейчас существует множество кремов, состоящих практически полностью из минерального масла, которые рекомендованы даже маленьким детям, я бы на вашем месте консультировался с опытным дерматокосметологом каждый раз, прежде чем купить себе такое увлажняющее средство. Вдруг у вас повышенное потоотделение, а вы запечатаете его масляной пленкой? «Взаперти» пот начнет сходить с ума, и вы получите раздражение на коже.

Присоединяйся офлайн к аудиовизуальной инсталляции «Портрет поколения» по случаю 10-летия BURO. — получи иммерсивный опыт.

Купить билет

Масло нефтяное – Энциклопедия по машиностроению XXL

Масла нефтяные. Метод определения стабильности против окисления.  [c.345]

Масла нефтяные. Метод определения натровой пробы.  [c.171]

Масла нефтяные. Определение стабильности энергетических масел по статическому методу.  [c.171]

Масла нефтяные. Количественный метод определения содержания растворенной воды.  [c.173]

Масла нефтяные. Метод определения содержания присадки ВТИ-1.  [c.173]

Масла нефтяные. Метод определения содержания серы сжиганием в лампе,  [c.173]


Масла нефтяные. Метод определения стабильности вязкости загущенных масел.  [c.173]

Маслобензостойкая (АМБ) (ГОСТ 5152-84) Шнур из асбестовой нити, пропитанный антифрикционным, маслобензостойким составом, сквозного плетения (квадратный) с многослойным оплетением сердечника (квадратный) 3,0 300 Смазочные масла, нефтяное топливо, органические растворители  [c. 324]

Основа масла Нефтяная с присадками, загущенная Нефтяная с присадками, загущенная Нефтяная с присадками Нефтяная (с присадками АУП) Нефтя- ная  [c.113]

Минеральное масло (нефтяное или синтетическое) или вода — 95—20 молибдат аммония или графит — 5—80. В состав можно вводить вещества, выделяющие газообразные продукты при температуре обработки металла (аммоний углекислый, мочевина, оксалаты и др.).  [c.63]

Масла нефтяные смазочные трансмиссионные………………………………… 02 5360  [c.248]

Масла нефтяные смазочные гидравлические…………………………………… 02 5370  [c.248]

Масла нефтяные смазочные защитные (вакуумные). ………………………… 02 5380  [c.248]

Масла нефтяные смазочные различного назначения…………………………. 02 5390  [c.248]

Масла нефтяные смазочные авиационные. ……………………………………… 02 5310  [c.248]

Масла нефтяные смазочные моторные. ……………………………… 02 5320- 02 5330  [c.248]

Масла нефтяные смазочные индустриальные. ………………………………… 02 5340  [c.248]

Область применения синтетических электроизоляционных жидкостей за последнее время заметно расширилась. Такое положение обусловлено все более возрастающим расходом жидких диэлектриков, способных работать в условиях, при которых требования к изоляционным жидкостям не могут быть полностью удовлетворены маслами нефтяного происхождения. Это прежде всего относится к электрофизическим параметрам, негорючести, противоокислительной стабильности и температурному диапазону работоспособности, что имеет особое значение для диэлектриков, применяемых в электрических аппаратах, устанавливаемых на пожаро- и взрывоопасных объектах, летательных аппаратах, надводных и подводных судах, атомных станциях и др  [c. 3]

Трансформаторное и другие описанные в предыдущем параграфе электроизоляционные масла нефтяного происхождения обладают рядом преимуществ, которые и обеспечили им весьма широкое применение они сравнительно дешевы и могут производиться заводами нефтеперерабатывающей промышленности в весьма больших количествах при хорошей степени очистки их tgS, как это и свойственно чистым неполярным диэлектрикам, мал, а электрическая прочность достаточно высока. Однако для некоторых случаев применения качество этих масел оказывается недостаточно высоким.  [c.133]


Манжеты миканитовые коллекторные 297. Масла нефтяные 5  [c.542]

Суме масло нефтяное)  [c.291]

Смазка. Для смазки подшипников применяют жидкие или пластичные смазочные материалы. Жидкие масла (нефтяные и др.) обеспечивают наиболее благоприятные условия для работы подшипников (высокая стабильность, хорошо отводят теплоту и др.), однако применение их требует сложных уплотнений. На практике стремятся подшипники смазывать тем же маслом, которым смазывают зубчатые и червячные передачи. При картерной смазке колес подшипники смазываются брьгзгамн масла, если выполняется условие / 100, где п— частота вращения колеса, об/мин  [c.431]

Синтетические жидкие диэлектрики. Трансформаторное и другие электроизоляционные масла нефтяного происхождения обладают преимуществами, которые и обеспечили им весьма широкое применение они сравнительно дешевле и могут производиться заводами нефтеперерабатывающей промьшшенности в больших количествах при хорошей очистке 5, как это и свойственно чистым неполярным диэлектрикам, мал, а электрическая прочность, достаточно высока. Однако в некоторых слзшаях качество этих масел оказьшается недостаточно высоким. Например, когда требуется полная пожарная безопасность и взрывобезопасность, маслонаполненные трансформаторы и другие аппараты применяться не могут.  [c.130]

Смазка СХК (ГОСТ 11059—64). Состав масло нефтяное 10% присадка МНИ-3 3% и петролатум — остальное. Для защиты металлических частей сельскохозяйственной техники при хранении на открытых площадках. капл = 54° С, температура сползания 48° С.  [c.311]

Масла нефтяные. Метод определения времени деэмуль-сации.  [c.173]

На рис. 1.7, а приведены опытные графики зависимости вязкости от давления масла нефтяного происхождения (вязкость при 40° С равна 50 сст). Из этих графиков следует, что при повышении давления от 0 до 3000 кПсм” вязкость масла нефтяного происхождения при температуре 40° С повышается примерно в 2000 раз.  [c.22]

Такими жидкостями оказались прежде всего состоящие из углеводородных полимеров минеральные масла нефтяного происхождения. В последнее время число рабочих жидкостей пополняется синтетическими маслами на основе сложных эфиров, фтороуглеродных полимеров и некоторых других веществ. Рабочий процесс гидромашины определяется такими свойствами жидкости, как малая сжимаемость, способность выдерживать без разрушения практически любые давления, способность не распадаться при протекании в дросселирующих щелях с большими перепадами давления, способность выдерживать без кавитации разряжения и не создавать пену.[c.95]

Применительно к маслам нефтяного происхождения эмпирический коэффициент а в уравнении (6.7) можно определять по формуле а = (22400/М)ОравОЦ…, где оср учитьшает интенсивность режима  [c.217]

К нефтепродуктам относят бензин, лнгроип, керосин, моторное н дизельное топливо, мазут, смазочные масла, нефтяной битум и др.  [c.156]

Веретенное масло, машинное масло Минеральные масла нефтяного происхождения, желтого и темно-желтого цвета, подвижные жидкости Температура застывания -30-45 15-60 10 — 50 1) Позволяет получать саженаполненные смеси 2) Обладает высокими пластифи-ци рующими свойствами Шланговые смеси на основе СКС-30 ГОСТ 1642-50 ГОСТ 1707-51  [c.175]

С промышленными сточными водами фабрик, заводов, рудников и коммунальных предприятий в источники водоснабжения могут попадать свободные кислоты и щелочи, соединения медн, свинца, цинка, алюминия, а также некоторые органические соединения фенолы, эфирные масла, нефтяные продукты и т. п. В сточных водах населенных пунктов присутствуют продукты разложения белков амиды, амины, аммиак, сероводород и т. п. Такие стоки могут иногда радикально менять состав воды в водоемах в самых разнообразных отношениях, как это наблюдается, например, в случае химических, коксобензольных, нефтеперегонных и других заводов.  [c.18]

Переработанные масла а) Составными маслами являются а) смешанные масла смеси из нефти и смазочных масел из буроугольных, сланцевых и каменноугольных смол групп ОТ 1 до 3 Р) ожиренное масло (компаунд-масла) нефтяные  [c.1309]

Асбестовая ыасло–бензостойкая АМБ 30 300 Кислые масла, нефтяное топливо, органические растворители  [c.68]


Битумы и асфальты применяются в качестве одной из составных частей битумных и битумно-масляных лаков, а также для изготовления электроизоляционных пропиточных и заливочных компаундов. Битумы представляют собой в основном сложную смесь углеводородов и продуктов их окисления и полимеризации. Различают искусственные (нефтяные) битумы, получаемые окислением или в качестве остатка после перегонки и крекирования нефти и нефтепродуктов, и природные (ископаемые) битумы, называемые также асфальтами. Разновидностью асфальтов явлются асфальтиты. Основные составные части битумов и асфальтов смолы, масла, асфальтены, карбены и карбоиды. Влияние составных частей на свойства битумов и асфальтов в основном выражается в следующем асфальтены сообщают битумам твердость и высокоплавкость, но уменьшают растворимость и снижают их стабильность в растворах смолы повышают пластичность и прочность связи с маслом нефтяные масла улучшают растворимость битумов, одновременно снижая их способность к высыханию. Карбоиды и карбены снижают растворимость битумов и ухудшают их электроизоляционные свойства.  [c.229]

Магнитострикция 293 Магнитотвердые материалы 294, 305 — 313 викеллой 308 вольфрамовая сталь 307 кобальтовая сталь 307—308 кунико 308 кунифе 308 ремаллой 308 хромистая сталь 307 Манганин 257 Масла нефтяные 93—101 кабельное 100—101 недоочищенное 97 область применения 93—94 очистка 95  [c. 315]

Масла нефтяные переочищенное 97 способ получения 91 — 95 старение 98—99 трансформаторное 99—100 химический состав 95 Масляно-смоляной лак 153—154 Масляный лак 152—153 Медь 251 — 254  [c.315]


Производство нефтяных масел оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров нефтяных масел

Продукция крупнейших заводов по изготовлению нефтяных масел: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят нефтяные масла
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. нефтяные масла цена 18.03.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s petroleum oils Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (879)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (674)
  • 🇧🇾 БЕЛАРУСЬ (429)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (326)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (226)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (216)
  • 🇱🇹 ЛИТВА (197)
  • 🇧🇬 БОЛГАРИЯ (184)
  • 🇬🇷 ГРЕЦИЯ (176)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (163)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (162)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (148)
  • 🇷🇴 РУМЫНИЯ (142)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (138)
  • 🇷🇸 СЕРБИЯ (122)

Выбрать нефтяные масла: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить нефтяные масла.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители нефтяных масел, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки нефтяных масел оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству нефтяных масел

Заводы по изготовлению или производству нефтяных масел находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить нефтяные масла оптом

смазочные масла и масла для прочих целей

Изготовитель Моторные масла

Поставщики сырые минеральные воски и аналогичные продукты

Крупнейшие производители Масло для шестерен и масло для редукторов

Экспортеры содержащие нефть или нефтепродукты

Компании производители парафин с содержанием масел менее

Производство вазелин нефтяной

Изготовитель Жидкости для гидравлических целей

Поставщики растворители и разбавители сложные органические

Крупнейшие производители Части насосов воздушных

Экспортеры –

Компании производители Вазелин нефтяной сырой

Производство Краска типографская черная

Электрические изоляционные масла

остатки от переработки нефти или нефтепродуктов

Вазелин нефтяной прочий

материалы смазочные

Минеральные масла | справочник Пестициды.

ru Яблонная ложнощитовка

Яблонная ложнощитовка


Яблонная ложнощитовка – объект действия инсектицидов на основе минеральных масел.

Использовано изображение: [5]

В борьбе с вредными насекомыми применяют главным образом препараты на основе нефтяных масел.

Нефтяные минеральные масла представляют собой смесь различных углеводородов, которые получают в процессе разгонки последней фракции перегонки нефти – мазута. В зависимости от химического состава и физико-химических свойств нефтяные масла, применяемые в защите растений, условно подразделяют на зимние и летние.

Зимние масла (машинное, соляровое, веретенное, зеленое) обладают более высоким интервалом температур кипения, большей вязкостью, большей кислотностью, большим содержанием сульфирующихся веществ в сравнении с летними маслами (вазелиновое, трансформаторное, дизельное). Зимние масла применяются для борьбы с вредителями в период покоя растений, осенью (после опадения листьев) и весной (до распускания почек).

Летние масла менее опасны для растений и могут применяться не только для ранневесенних обработок деревьев, но и в летний период.[1][2]

На сегодняшний день разрешено к применению только вазелиновое масло.[3]

Минеральные масла
действующие вещества

Действие на вредные организмы

Нефтяные минеральные масла – инсектициды и акарициды контактного действия с непродолжительным защитным периодом. Они высокотоксичны для щитовок, ложнощитовок, червецов и клещей. Овицидные свойства выражены недостаточно (за исключением зеленого масла). Некоторые виды масел обладают фунгицидным действием.[4]

 

Токсичность смазочных материалов – Основные средства

Будьте осторожны!

Современный рынок предлагает массу смазочных материалов на минеральной, полусинтетической и синтетической основе, и практически все сорта смазочных материалов в той или иной степени токсичны. Со смазочными материалами необходимо обращаться осторожно, используя индивидуальные средства защиты.

Базовые масла и их токсичность

По классификации «Американского нефтяного института» API базовые масла, входящие в состав смазочных масел и в основном определяющие их свойства, делятся на пять групп. Группы I, II и III – минеральные масла селективной очистки (т. е. избирательной экстракции из сырья нежелательных компонентов), чем выше класс, тем выше степень очистки. Группы IV и V – это преимущественно синтетические масла. Допускается смешение отдельных базовых масел, относящихся к разным группам, для создания необходимых свойств в готовом масле.

Тип присадки Назначение Типичные составляющие Действие
Противоизносные и увеличивающие прочность масляной пленки при повышенном давлении Уменьшают трение и предотвращают задиры и пр. повреждения трущихся поверхностей Дитиофосфаты цинка, органические фосфаты, кислые фосфаты, соединения органической серы и хлора, сульфитированные жиры, сульфиды и дисульфиды Химическая реакция с молекулами на поверхности металла с образованием пленки, уменьшающей напряжение сдвига и предотвращающей трение металла по металлу
Ингибиторы коррозии и ржавления Предотвращают возникновение коррозии и ржавления металлических деталей, контактирующих со смазочным материалом Дитиофосфат цинка, феноляты металлов, сульфонаты неблагородных металлов, жирные кислоты и амины Избирательная адсорбция в поверхностный слой металла поляризованных компонентов смазочного материала с образованием защитной пленки или нейтрализации коррозионно-активных кислот
Моющие Предотвращают образование отложений на поверхностях деталей Металло-органические соединения натрия, кальция и магния – феноляты, фосфонаты и сульфонаты Химическая реакция с веществами, образующими шламовые и лаковые отложения, в результате которой эти вещества остаются в растворенном состоянии
Диспергирующие Поддерживают во взвешенном состоянии в масле нерастворимые загрязняющие вещества, не давая им выпадать в осадок Алкилсукцинимиды, алкилсукцинад-эстеры и высокомолекулярные основания – продукты реакции Манниха Частицы загрязнений окружаются поляризованными молекулами диспергирующей присадки, которые не дают частицам загрязнений собираться в крупные агломераты и поддерживают таким образом частицы во взвешенном состоянии в масле
Модификаторы трения Уменьшают коэффициент трения Органические жирные кислоты и амиды, лярдовое масло, высокомолекулярные эстеры органического фосфора и ортофосфорной кислоты, ацетаты и бораты металлов Избирательная адсорбция в поверхностный слой металла трущихся деталей молекул поверхностно-активных материалов
Депрессорные присадки Обеспечивают текучесть масла при низких температурах Алкилированный нафталин и фенольные полимеры, полиметакрилаты, сополимеры малеат/ фумарат эфиров Изменяют формы и размеры кристаллов парафинов, образующихся при охлаждении масла, в результате уменьшения площади взаимодействия твердой и жидкой фаз охлажденное масло остается текучим до более низкой температуры
Вещества, вызывающие набухание манжет и уплотнений Вызывают набухание манжет и уплотнений из эластомеров Органические фосфаты, и ароматические углеводороды Химическая реакция с эластомером, вызывающая небольшое увеличение его объема (набухание)
Модификаторы вязкости Сохраняет значение (уменьшает изменение) вязкости масла при изменении температуры Полимеры и сополимеры олефинов, метакрилаты, диеновые или алкилированные стиролы Спиральные цепочки молекул полимера распрямляются при повышении температуры и уменьшают текучесть масла
Противопенные Предотвращают образование устойчивой пены на масле Силиконовые полимеры, органические сополимеры Уменьшают поверхностное натяжение, ускоряя таким образом исчезновение пузырей пены
Антиокислительные Уменьшают темп окислительного разложения масла Дитиофосфат цинка, экранированные фенолы, ароматические амины, сульфированные фенолы Разлагают перекиси и прекращают течение реакций со свободными радикалами
Деактиваторы металлов Подавляют каталитическое действие металлов на окисление масла Органические комплексы, содержащие азот или серу, амины, сульфиды и фосфиты Образуют химически неактивную пленку на поверхности металла путем образования комплекса с ионами металла

Группа I. Эти масла получают из нефти и нефтесодержащих материалов путем селективной очистки с помощью глины, серной кислоты и растворителей. В процессе очистки из сырья удаляются в том числе и полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), которые являются канцерогенными веществами. Однако ПАУ удается отделить не полностью, поэтому базовые масла I группы считаются канцерогенными. В настоящее время Группа I базовых масел считается устаревшей, и из них производится лишь минеральное моторное масло.

Группа II. Масла этой группы производятся путем очистки нефтепродуктов способом гидрокрекинга при средних температурах и давлении. Другое их название – масла высокой степени очистки. Некоторые специалисты относят масла, созданные на основе гидрокрекингового базового масла, к типу полусинтетических.

Гидрокрекинг на умеренных режимах помогает уменьшить содержание канцерогенных ПАУ, но не обязательно удаляет их полностью. Несмотря на то, что не известны клинические данные о влиянии этих смазочных материалов на человека, результаты исследований на животных указывают на возможность канцерогенного действия.

Группа III. Эти базовые масла производятся из нефтепродуктов с помощью гидрокрекинга, но при более высоких температурах и давлении, а также более длительном времени обработки, чем масла Группы II. Базовые масла Группы III не относят к оказывающим канцерогенное действие на человека. Тем не менее они все же содержат некоторые вредные примеси, которые не удается удалить. Синтетические и полусинтетические масла на основе базовых масел Группы III самые распространенные в мире на сегодняшний день. Иногда отдельно выделяют группу масел III+, которые получают не из нефти, а из природного газа. Масла, созданные на такой базе, считаются полностью синтетическими.

К Группе IV относят важнейшие синтетические смазочные материалы – углеводородные соединения полиальфаолефины (ПАО), которые получают путем химического синтеза из коротких молекул мономеров этилена или бутилена длинных стабильных цепочек молекул ПАО. В результате получаются вещества, подобные маслам Группы III, но с более высокой степенью очистки. Искусственно синтезированные ПАО не содержат канцерогенных полициклических ароматических углеводородов (ПАУ). ПАО – наиболее широко используемые синтетические базовые масла. На их основе изготавливают т. н. «настоящие синтетические масла», которые отличаются высокой стоимостью.

До 2006 г. производителям моторных масел можно было называть «синтетическими» масла, полученные на основе Групп IV и V, которые считаются лучшими базовыми маслами. Однако в настоящее время разрешается это делать даже в случае, если использовалось базовое масло Групп II и III. То есть «минеральными» остались лишь составы на основе первой базовой группы.

К Группе V относят все прочие искусственно полученные синтетические, ароматические, нафтеновые, а также растительные базовые масла, не вошедшие в перечисленные выше группы.

Установление факта экологической опасности многих синтетических продуктов: галоген­углеводородов (в первую очередь галогенароматических, к группе галогенов относятся хлор, фтор, йод, бром), органических фосфатов, заставило искать классы соединений, более близких к биосферным. Таковыми оказались синтетические сложные эфиры (полиолэфиры, ПОЭ, используются как комплексная добавка к автомобильным маслам), силиконы (кремнийорганические жидкости, отлично работают при очень высоких температурах, обладают высочайшей устойчивостью к окислению) и полиалкиленгликоли (ПАГ, обладают прекрасными вязкостно-температурными свойствами и при нагревании не оставляют никаких отложений на деталях). Масла Группы V в чистом виде не используют в качестве базовых. К ним добавляют составы из Групп III и/ или IV.

В некоторых источниках упоминается еще Группа VI базовых масел, состоящих из полиалкилнафталинов (англ. – PAN). Однако найти какие-либо упоминания о практическом применении таких базовых масел автору не удалось, очевидно, эта группа существует пока только на теоретическом уровне.

Токсичное действие смазочных материалов

Существует множество различных типов присадок к смазочным материалам, и большинство из них потенциально опасны для здоровья человека. Некоторые из наиболее распространенных типов присадок представлены в таблице. К смазочным материалам, которые содержат присадки, нужно относиться с большой осторожностью, так как о токсичности некоторых веществ и их соединений (сера, хлор, фосфор, цинк, свинец и др.), входящих в состав базовых масел и присадок, уже хорошо известно, а другие изучены еще недостаточно.

Производители присадок к смазочным материалам неохотно и скупо указывают химический состав своих продуктов, применение масла с присадками можно сравнить с игрой в рулетку, т. к. вы никогда не знаете полного состава того материала, с которым приходится работать. По результатам опроса одного авторитетного западного журнала больше половины производителей смазочных материалов не предпринимают никаких мер для борьбы с токсичностью смазочных материалов и никаких мер предосторожности для предотвращения их вредного воздействия на здоровье людей.

При комнатной температуре смазочные масла мало испаряются, и токсическое действие их может проявляться главным образом при частом попадании на кожу. Соединения цинка присутствуют практически во всех моторных маслах. Цинковый фосфат, содержащийся в присадках, способен привести к серьезным повреждениям, попадая в глаза. Однако в последние годы производители моторных масел значительно сократили количество цинкового фосфата в своей продукции, так как исследования доказали, что органический цинк разрушает каталитические нейтрализаторы. Хлор и хлорсодержащие соединения при нарушении правил обращения с маслами и невыполнении правил личной гигиены могут вызывать экзему, фолликулярные поражения кожи, дерматиты, пигментацию кожи и другие заболевания.

И минеральные, и синтетические масла при систематическом контакте в той или иной степени обладают кожнораздражающим действием и вызывают фолликулярные поражения кожи, известные под названием масляных или керосиновых угрей, дерматит, экзему, пигментацию кожи и даже более тяжкое заболевание – образование бородавчатых разрастаний, переходящих в рак. Токсичность масел проявляется также при длительной работе в одежде, пропитанной маслом. Эти заболевания наблюдаются у механиков, трактористов, водителей, кладовщиков и других лиц, повседневно имеющих дело с маслами.

Лучший способ борьбы с вредным воздействием смазочных материалов – избегать контакта открытых участков тела с ними, носить защитную одежду, фартук, перчатки, обувь и очки. После работы с маслами открытые участки тела необходимо вымыть теплой водой с мылом. Для защиты кожи рук обязательно использование специальных мазей и паст, затрудняющих проникновение масел, эмульсий и т. п.

При попадании на разогретый до температуры 200 °С и выше металл минеральные масла разлагаются, образуя продукты термоокислительного разложения: аэрозоль, пары, альдегиды, кетоны, органические кислоты, оксид углерода, углекислый газ и другие продукты. Термоокислительное разложение синтетических масел происходит при нагревании до температур 250–400 °С и выше. Продукты термоокислительного разложения минеральных и синтетических масел при вдыхании оказывают на людей раздражающее и общетоксическое действие, наблюдаются раздражение слизистых оболочек глаз, носоглотки и верхних дыхательных путей, общая слабость, головная боль, недомогание, а при вдыхании паров в течение 15–30 мин могут возникнуть отек легких, поражения сосудов и центральной нервной системы, воспалительные явления в легких, нарушения окислительно-восстановительных процессов. Наблюдаются также дистрофические изменения клеток сердечной мышцы, печени и других внутренних органов. Среди больных раком легких и бронхов много лиц, длительно подвергавшихся воздействию паров или туманов минеральных масел и их эмульсий.

Опасность отравления парами или туманами масел сильно увеличивается, когда в масле содержатся сернистые соединения. При наличии серы в масле могут возникнуть условия для образования сероводорода (Н2S), который вызывает отравление с потерей сознания. Токсичные свойства масел усиливаются с увеличением содержания в их составе ароматических углеводородов и смол. Некоторые токсичные вещества, содержащиеся в смазочных материалах, имеют свойство накапливаться в организме человека и проявлять свое вредное действие через много лет.

Всё сказанное о маслах в равной мере относится и к пластичным смазкам, жидкой фазой которых являются те же масла.

Сертификация смазочных материалов

На сегодняшний день основными отечественными документами, определяющими требования к смазочным материалам, является Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 030/2012 «О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям», ГОСТ 12. 1.007–76 «Вредные вещества. Общие требования безопасности» и ГОСТ 30333–2007 «Паспорт безопасности химической продукции».

В Регламенте ТР ТС 030/2012 содержатся общие требования о предупредительной маркировке опасной для здоровья продукции. Каждая партия смазочных материалов должна иметь Паспорт качества и Паспорт безопасности химической продукции. Процедура декларирования по регламенту не предполагает обязательного проведения испытаний образцов в независимой аккредитованной лаборатории. Декларация выдается исключительно на основании данных и доказательств заявителя и анализа полученной от него документации (по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТО и иностранной, например, MSDS и т. д.). Производственный контроль осуществляет сам производитель (в том числе по собственным ТУ).

Согласно ГОСТ 12.1.007–76 по степени воздействия на организм человека все вредные вещества подразделяют на четыре класса опасности: 1 – чрезвычайно опасные; 2 – высокоопасные; 3 – умеренно опасные; 4 – малоопасные. Остальные характеризуются в документах как «неопасные».

Основным документом, в котором подробно и конкретно описываются вредные и опасные вещества, входящие в состав данного смазочного материала (химической продукции), рекомендованные меры предосторожности при обращении с ним и т. д., является «Паспорт безопасности химической продукции», требования к которому изложены в ГОСТ 30333–2007. Этот ГОСТ является отечественным аналогом признанного во многих странах мира MSDS («Паспорт безопасности химической продукции») Американского нефтяного института API. Оба документа содержат 16 пунктов, в которых описываются свойства, правила обращения и т. д. с химическим веществом. В России MSDS также признается, его можно использовать при оформлении документации на обращение смазочного материала в стране.

 

И все же никто не предпримет за вас необходимые меры предосторожности, пусть они даже и описаны во всех сопроводительных документах к смазочному материалу. Как уже говорилось выше, в состав смазочных материалов входит множество веществ от разных производителей, и не все они подробно раскрывают химический состав своей продукции. Поэтому следует всегда рассматривать смазочный материал как потенциально опасный (даже если в «Паспорте безопасности» он назван неопасным) и предпринимать все возможные меры предосторожности при работе с ним. Помните: слишком много мер предосторожности не бывает!

Руководство по выбору нефтепродуктов и нефтепродуктов: типы, характеристики, области применения

 

Нефть и нефтепродукты представляют собой функциональные жидкости, полученные из нефти. Переработка нефти и газа в процессе переработки нефти для получения топливных и нетопливных продуктов. К топливу относятся газы, бензин, керосин, дизельное топливо и мазут, а к нетопливным продуктам относятся нефтехимическое сырье, базовые масла, минеральные масла, промежуточные продукты и базовые полимеры.

 

Термин «нефть» происходит от латинских префиксов «petra», означающих «камень», и «oleum», означающих «нефть».Этот термин может использоваться для описания любой смеси газообразных, твердых или жидких углеводородов, обнаруженных под поверхностью земли. Это природный флюид на углеводородной основе с различной молекулярной массой. Хотя термин нефть используется как широкий термин, охватывающий множество различных форм, он имеет четко определенный элементный состав.

 

Химический состав

 

Нефть включает в себя широкий спектр углеводородных веществ с различным химическим составом и широким спектром физических свойств.Эти свойства включают плотность, вязкость, кинематическую вязкость, поверхностное натяжение и удельный вес. Конкретные присутствующие компоненты включают ароматические, нафтеновые и парафиновые жидкости.

 

Ароматические соединения

 

Ароматические производные нефти имеют химическую структуру типа бензольного кольца. Они также известны как полициклические ароматические углеводороды (ПАУ). Ароматические соединения демонстрируют некоторые химические свойства бензола, такие как более высокая реакционная способность и более высокая растворяющая способность по сравнению с парафиновыми и нафтеновыми продуктами. Реакционная природа ароматических базовых масел делает их полезными в качестве строительных блоков нефтехимии. Их можно использовать для производства синтетических жидкостей и других нефтехимических соединений. Нафталин можно считать простейшим ароматическим углеводородом, но его часто относят к отдельной группе.

 

Нафталин

 

Нафталин имеет химическую формулу C 10 H 8 и структурно представляет собой два сплавленных вместе бензольных кольца. Нафталин имеет характерный запах «нафталина».Нафтеновые масла используются в качестве промежуточных продуктов для производства растворителей, поверхностно-активных веществ и других нефтехимических продуктов.

 

Нафтены

 

Нафтеновые жидкости имеют высокую долю циклоалкановых структур с отсутствием или очень низким содержанием молекул парафина (от низкого до полного отсутствия алканов). Минеральные масла с менее чем 55-60% алканов или парафиновых структур считаются нафтеновыми. Нафтеновые, как и ароматические жидкости, обладают более высокой растворяющей способностью, чем парафиновые жидкости. Нафтеновые жидкости также обладают лучшими низкотемпературными свойствами, чем парафиновые жидкости, что делает их пригодными для применений с низкой температурой застывания.

 

Парафины

 

Парафин представляет собой алкановый углеводород общей формулы (C n H 2n+2 ). Парафин или производные парафиновой нефти включают парафиновые масла и твердый парафин. Парафиновый воск состоит из смеси алканов, длина цепи которой находится в диапазоне от 20 ≤ n ≤ 40. Углеводородные цепи встречаются как в прямой, так и в разветвленной форме. Парафин твердый при комнатной температуре и начинает переходить в жидкую фазу примерно после 37 ° C (99 ° F).Парафиновое масло, как и минеральное масло, является побочным продуктом процесса перегонки нефти. Продукты на основе парафина относительно нереакционноспособны и обладают отличной устойчивостью к окислению. Парафиновые масла имеют относительно высокое содержание парафинов, высокую температуру застывания и, как правило, высокий индекс вязкости (VI).

 

Переработка

 

Источник сырой нефти часто диктует ее функциональное использование, поскольку смесь может содержать большую часть углеводорода, удовлетворяющую конкретным потребностям.Топливные и нетопливные продукты разделяются или перерабатываются с использованием промежуточных процессов, таких как перегонка и крекинг.

 

Перегонка

 

При перегонке сырой нефти смесь углеводородов разделяется на различные компоненты, включая легкие газы, бензин, нафту, керосин, дизельное топливо, мазут и остаток. Температура кипения этих углеводородов определяется их химической структурой и количеством атомов углерода в молекуле. При перегонке температуру повышают, чтобы жидкость испарялась.Когда пары поднимаются через дистилляционную колонну, они начинают охлаждаться и снова конденсироваться в жидкую форму, когда температура падает ниже их точки кипения. Несколько перфорированных тарелок позволяют парам подниматься вверх, одновременно собирая конденсат при различных температурных градиентах, разделяя сырую нефть на различные потоки жидкости.

 

Растрескивание

 

Крекинг — это процесс, используемый для разделения больших углеводородных цепочек на более мелкие. Процесс управляется изменением энтропии и облегчается введением среды с высоким давлением и высокой температурой.Это позволяет атомам углерода в более крупных молекулах диссоциировать. Существует два основных процесса: термический крекинг и каталитический крекинг.

 

  • Термический крекинг — это температурный процесс, который в основном используется для производства сырья для нефтехимии, например, простых алкенов.

  • Каталитический крекинг — это низкотемпературный процесс, в котором катализаторы используются для разрушения крупных углеводородов. Каталитический крекинг в основном используется для производства топливных продуктов.

 

Нетопливное сырье

 

Большая часть сырой нефти перерабатывается для производства топливных продуктов, включая бензин, мазут, дизельное топливо и сжиженный природный газ. Оставшийся дистиллят и остаток включают нефтехимическое сырье, базовые масла, минеральные масла и битум.

 

Базовые и технологические масла

 

Базовые масла и технологические масла представляют собой сырьевые жидкости, обычно фракцию очищенной нефти или выбранный синтетический материал, который смешивают с присадками для производства смазочных материалов, консистентных смазок, термальных масел, гидравлических жидкостей и жидкостей для металлообработки.

 

Битум

 

Битум, также называемый асфальтом, представляет собой вязкий жидкий или полутвердый нефтяной остаток. Он преимущественно используется в качестве вяжущего для уплотнения заполнителей в бетоне и асфальте. Битум получают в виде очищенного остатка от фракционной перегонки или, в других случаях, сырой битум можно найти в виде естественного нефтяного месторождения.

 

Минеральные масла

 

Минеральное масло – побочный нефтяной продукт, получаемый путем фракционной перегонки сырой нефти.Минеральные масла содержат циклические и алкановые компоненты. Минеральные масла часто являются базовым компонентом или базовым маслом в составе смазочных материалов, гидравлических жидкостей или теплоносителей.

 

Нефтехимическое сырье

 

Сырье на основе нефти используется в нефтехимической промышленности для производства широкого спектра материалов и химикатов. Двумя наиболее распространенными видами нефтехимического сырья являются олефины и ароматические углеводороды, которые получают крекингом лигроина или могут быть уловлены во время фракционной перегонки.Это сырье является базовым сырьем, используемым для получения готовых нефтехимических продуктов, включая растворители, химикаты, мономеры, промежуточные продукты, базовые полимеры, смолы, волокна, гели и другие органические материалы.

 

Переработанные жидкости и масла

 

Жидкости на нефтяной основе подвергаются дальнейшей переработке для производства широкого спектра промышленных масел и жидкостей. Функциональное использование включает следующее: 

 

Противозадирная / резьбовая паста Противозадирные составы, составы, препятствующие налипанию, и смазочные материалы для резьбы наносятся на резьбу, чтобы предотвратить заедание или прилипание, что позволяет затягивать болты или крепежные детали, а затем ослаблять их для разборки или ремонта.
Диэлектрические смазки Диэлектрические смазки и изоляционные жидкости — это изоляционные масла, смазки, трансформаторные масла и жидкости с высокой диэлектрической прочностью, которые используются в трансформаторах, конденсаторах, электроэрозионной обработке и других электрических устройствах.
Жидкий теплоноситель Жидкие теплоносители, нагревательные масла и циркулирующие хладагенты используются для переноса тепловой энергии в процессах нагревания и охлаждения машин.
Гидравлическое масло/жидкость Гидравлические масла и жидкости используются в качестве текучей среды, передающей гидростатическое давление, для приведения в действие гидравлического оборудования.
Промышленные смазочные материалы Промышленные смазочные материалы — это масла, жидкости, смазки и другие соединения, предназначенные для уменьшения трения, связывания, износа и предотвращения попадания влаги. Специализированные характеристики могут повышать теплопроводность через тепловые интерфейсы или снижать удельное электрическое сопротивление электрических соединений.
Смазочно-охлаждающая жидкость Жидкости для металлообработки описывают жидкости, которые облегчают широкий спектр операций, связанных с обработкой или модификацией металлов путем удаления металла, формовки или термообработки.
Смазка для пресс-форм / разделительная жидкость Разделители для пресс-форм и разделительные составы представляют собой пленкообразующие смазочные масла, твердые смазочные материалы, воски, жидкости или покрытия, которые предотвращают прилипание или прилипание других материалов к подлежащей поверхности.
Пенетрант / проникающее масло Пенетранты и проникающие масла представляют собой жидкости с низкой вязкостью, используемые для удаления ржавых крепежных деталей или других механических частей.

 

Особенности

 

  • Средства защиты от ржавчины и Ингибиторы коррозии — это смазочные материалы, консистентные смазки, масла или жидкие добавки, образующие защитную пленку или барьер для предотвращения образования ржавчины или коррозии.

  • Противозадирные (EP) присадки  включают химически активные вещества (сера, фосфор, хлорсодержащие соединения), которые вступают в реакцию и образуют пленку, предотвращающую заедание, прилипание или прилипание к поверхности в условиях высокого давления.

  • Малопенящиеся или непенящиеся Нефтяные и минеральные масла содержат присадки, высвобождающие вовлеченный воздух. Захваченный воздух может привести к повреждению насоса из-за кавитации. Вспенивание также может снизить охлаждающую способность и объемный модуль упругости (или жесткость) жидкости.

  • Вытеснение воды Смазочные материалы или жидкости обладают способностью вытеснять воду с поверхности на основе характеристик смачивания или поверхностной энергии.

Стандарты

 

Международная организация по стандартизации (ISO) поддерживает стандарты для нефтепродуктов и нефтепродуктов. Для нефтяной и минеральной промышленности ISO работает в партнерстве с Американской нефтяной промышленностью (API) над интернационализацией стандартов.Комитет Американского общества по испытаниям и минералам (ASTM International) также поддерживает стандарты для нефти и нефтепродуктов, многие из которых соответствуют стандартам ISO.

 

Базовые данные о нефтедобывающих предприятиях API. Справочник основных данных о нефтедобывающих предприятиях, впервые опубликованный в октябре 1975 г., содержит информацию, собранную из различных вторичных источников, а также данные, собранные API.

 

Ежегодный сборник стандартов ASTM — Ежегодная публикация новых и пересмотренных стандартов.Конкретные стандарты отвечают потребностям многих отраслей промышленности, включая черную и цветную металлургию, утилизацию отходов, строительные материалы, нефть, текстиль, компьютерные системы, медицинское оборудование и спортивное оборудование.

 

Ресурсы

 

Нефтепереработка

 

Основы консистентной смазки (pdf)

 

Крекинг и связанные с ним процессы переработки

 

Кредиты изображений:

Энциклопедия Земли | Государственный университет Пенсильвании | Би-би-си | СИМКООЛ


Минеральное масло — Факты химической безопасности.

орг

Ответы на вопросы

Вредно ли минеральное масло для кожи?

Согласно одному недавнему исследованию, минеральное масло предпочтительнее для многих типов кожи, включая чувствительную кожу ребенка. 1 Минеральное масло некомедогенно, то есть не закупоривает поры. Он имеет долгую историю безопасного использования и вряд ли испортится даже в жарком и влажном климате. 7

Вызывает ли минеральное масло рак?

Минеральные масла и воски, используемые в косметических продуктах , не представляют опасности для здоровья человека при нормальных условиях использования. 7 Также важно отметить, что тип высокорафинированного, очищенного минерального масла, используемого в косметике и средствах личной гигиены, отличается от «сырых» или нерафинированных форм минерального масла, используемого в автомобильной, железнодорожной и авиационной промышленности. .

Почему минеральное масло в косметике?

В косметике минеральное масло помогает уменьшить потерю воды кожей человека, помогая сохранить кожу увлажненной. Он также инертен, что снижает вероятность кожной реакции.

Какие существуют типы минеральных масел?

Некоторые виды минерального масла считаются «сырыми», потому что они не рафинированы и не очищены. Эти типы используются в автомобильной, железнодорожной и авиационной промышленности. Например, минеральное масло, используемое в таких продуктах, как детское масло и холодные кремы, является очищенным, рафинированным и считается «косметическим» для продуктов по уходу за кожей, таких как детское масло и холодные кремы.

Источники

1  Кожный барьер младенцев: можем ли мы сохранить, защитить и усилить барьер? (хиндави.ком)

2  CFR – Свод федеральных правил, раздел 21 (fda.gov)

3 Токсикологический обзор местного воздействия белых минеральных масел – ScienceDirect

4 Обзор косметических ингредиентов | (cir-safety. org)

5 Совет по средствам личной гигиены — минеральное масло: https://www.cosmeticsinfo.org/ingredients/mineral-oil/

6  CosIng – Косметика – РОСТ – Европейская комиссия (europa.eu)

7 Обзор данных о проникновении через кожу минеральных масел и восков, используемых в косметических целях – ScienceDirect

МИНЕРАЛЬНЫЕ МАСЛА, НЕОБРАБОТАННЫЕ ИЛИ МЯГКО ОБРАБОТАННЫЕ – Химические агенты и родственные занятия

их потенциальную канцерогенность у мышей и других экспериментальных животных, нанесение на кожу, при кормлении, при вдыхании и при подкожные и внутрибрюшинные инъекции.В МАИР Монография , том 33 (IARC, 1984) Рабочая группа разделила нефтяные материалы на восемь классов плюс два подкласса (6.2, 7.2) в зависимости от степени уточнения. Класс 8 включает материалы нефтяного происхождения, не классифицированные иначе, и эта категория не рассматривается в настоящей монографии . Этот Схема категоризации по-прежнему полезна и применяется здесь, несмотря на то, что терминология, используемая для описания материала, испытанного в недавних исследованиях, может нелегко отнести его к тому или иному классу. представляет наиболее репрезентативные биоанализы рака животных с минеральными маслами, оцененные в Монография IARC Volume 33 (IARC, 1984), а также исследования, опубликованные после то время.

3.1. Более ранние исследования

Фракции вакуумного дистиллята [класс 1], либо нафтеновые, либо парафиновые в природы, вызвал значительный кожно-опухолевой ответ. Депарафинизация этих дистилляты заметно не изменили свою активность (Halder et al ., 1984 год; МАИР, 1984 г.; Кейн и др. ., 1984). Ранние исследования показали, что как легкие, так и тяжелые фракции парафиновых масел индуцируют доброкачественные и злокачественные опухоли кожи (Творт и Инг, 1928). Депарафинированные парафиновые дистилляты вызывали как доброкачественные, так и злокачественные заболевания кожи. опухоли в коже мыши (Gradiski и др. , 1983). Джутовое масло, индуцированное доброкачественные и злокачественные опухоли кожи и продвинутые опухоли у мышей предварительно обработанный 7,12-диметилбенз[ a ]антаценом (Roe et al. , 1967).

Масла, обработанные кислотой [класс 2] нафтенового или парафинового происхождения, вызывали доброкачественные и злокачественные кожные опухоли (Twort & Lyth, 1939; Bingham et al. )., 1965 год; Бингем и Horton, 1966), если только не применялась жесткая кислотная обработка. (Туорт и Лит, 1939).

Масла сольвентной очистки (рафинаты) [класс 3], либо нафтеновые, либо парафиновые по своей природе, как правило, не вызывают кожных опухолей (Gradiski et al ., 1983). Однако в одном исследовании нанесение на кожу Парафиновое масло, экстрагированное растворителем, вызвало одну злокачественную опухоль, которая предполагает возможную активность, индуцирующую опухоли кожи (Doak et al. ., 1983).

Гидроочищенные масла [класс 4], в основном парафиновые по своей природе, вызывающие умеренная частота опухолей кожи при лечении дистиллятами мягкий (Гальдер и др. ал ., 1984; Кейн и др. ., 1984), в то время как опухоли не было индуцированных нефтью, прошедшей глубокую гидроочистку. Сочетание мягкого гидроочистка и экстракция растворителем уменьшают или устраняют онкогенность кожи.

Белые масла и петролатумы [класс 5], которые производятся из масел, подверглись наиболее жесткой кислотной и/или гидроочистке, не показали активность в биологическом анализе опухоли кожи (Doak et al. , 1983). Одинокий подкожная инъекция трех различных сортов медицинского вазелина у мышей не индуцировали опухоли, связанные с лечением, в течение следующих 18 месяцев (Осер и др. ал ., 1965). Аналогичным образом, прижизненное исследование на крысах с подкожным введением вазелинового масла и желтого вазелин не выявил локальных опухолей, за исключением одной остеосаркомы вблизи место инъекции желтого вазелина (Schmahl & Reiter, 1953). Внутрибрюшинный впрыск двух высокоочищенных пищевых минеральных масел в определенные штаммы мышей индуцировали новообразования плазматических клеток и ретикулум-клеток саркомы (Поттер и Бойс, 1962 год; Бобер и др. al ., 1976). Мыши, получающие повторные внутрибрюшинные инъекции вазелинового масла развились перитонеальные ретикулярно-клеточная саркома, плазмоклеточный лейкоз, миелоидный лейкоз и лимфолейкоз (Раска-Нильсена и Эббесен, 1965). В двух исследованиях кормления, в которых трое различные образцы медицинского вазелина и жидкого парафина. давали крысам в течение двух лет в количестве 2% или 5% от рациона, без существенного наблюдалось увеличение частоты возникновения опухолей (Schmähl & Reiter, 1953; Oser et al. ., 1965). Хотя схема эксперимента рассматривалась неадекватным и период воздействия был коротким, вдыхание легкого белого нафтеновый аэрозоль (100 мг/м 3 ) мышами, крысами, хомяками и кроликов в возрасте от 6 до 13 месяцев не вызывали значительного увеличения опухоли у любого из протестированных видов (Wagner et al ., 1964).

Экстракты растворителей [класс 6.1], являющиеся побочными продуктами очистки растворителями и иногда называемые ароматическими маслами, вызывали значительное увеличение заболеваемость опухолями кожи (Градиски и др. , 1983). Такой же ответ был производится с использованием высококонцентрированных ароматических экстрактов лекарственных петролатумы (Kane et al . , 1984).

Высококипящие фракции нефти каталитического крекинга [класс 6.2] – также классифицируются как ароматические масла – вызывают увеличение количества опухолей кожи у мышей при повышении температуры кипения выше 370°С.Дальше фракционированием установлено, что активность максимальна для масел, кипящих при 500–520°С и концентрируется в ароматической фракции масел. Высококипящие масла каталитического крекинга также вызывали опухоли кожи у кролики и обезьяны (Смит и др. ., 1951). Дополнительные исследования подтвердили повышенную канцерогенную активность масел с интервалами кипения 370–500°С. Для некоторых масляных фракций также выявлена ​​промотирующая активность. у мышей и кроликов (Shubik & Саффиотти, 1955 г .; Саффиотти и Шубик, 1963).

Неиспользованное масло для бензиновых двигателей [класс 7.1], применявшееся в нескольких исследованиях для кожа мышей не давала туморогенного ответа, за исключением одного единичная опухоль (Саффиотти и Шубик, 1963; Кейн и др. , 1984). Мыши, подвергшиеся воздействию через вдыхание неиспользованного дизельного моторного масла в течение 11 месяцев не выявило увеличение заболеваемости опухолями (Lushbaugh и др. ., 1950). Напротив, неиспользованные смазочно-охлаждающие жидкости (также класса 7.1), которые часто продукты, состоящие из смесей базовых масел и химических добавок, продуцируемые опухоли кожи (Gilman & Веселинович, 1955; Джепсен и др. ., 1977).

Отработанное масло для бензиновых двигателей [класс 7.2] обладало более сильным канцерогенным действием чем неиспользованное масло; экстракция растворителем полиароматических углеводородов почти устраняли туморогенную активность (Гриммер и др. , 1982а). Аналогично, отработанное масло для смазочно-охлаждающих жидкостей [также класса 7.2] имело тенденцию быть более активным. чем сопоставимое неиспользованное масло (Gilman & Vesselinovitch, 1955; Jepsen и др. , 1977).

3.2. Исследования, опубликованные после предыдущей оценки (МАИР, 1984 г.

)

Исследования, проведенные после Монография МАИР Том 33 (МАИР, 1984 г.), показывают заметное улучшение экспериментального дизайна и отчетности, а также подтвердили предыдущие результаты.Воздействие дозируемого масла [класс 1] вызывает доброкачественные и злокачественные опухоли кожи и способствовали образованию опухолей у мышей, предварительно обработанных с уретаном (Mehrotra и др. al ., 1987; 1988). Последующие исследования с тем же маслом показали только доброкачественные опухоли у мышей, обработанных джутовым маслом, которые возникли с предварительной обработкой и без 7,12-диметилбенз[ и ]антацен (Agarwal et al. , 1985). Кроме того, у мышей, получавших кожное лечение фракциями того же джутового масла в течение 40 недель, фракции, содержащие ПАУ, индуцировали опухоли только после лечения 12- O -третрадеканоилфорбол-13-ацетат (Agarwal et al. ., 1988). Нерафинированное нафтеновое сырое масло, наносимое на кожу мыши индуцировали папилломы и карциномы (McKee и др. , 1989). Диетический воздействие жидкого парафина не вызывало увеличения частоты опухолей (Шода и др. ., 1997).

Мягкая и жесткая гидроочистка нафтеновых масел [класс 4] устраняют онкогенность, что связано со снижением ПАУ контент (McKee и др. al ., 1989). Несмотря на ассоциацию, содержание ПАУ сам по себе не считался прогностическим фактором канцерогенности.

Большинство опухолей, наблюдаемых после воздействия белых масел и петролатумов [класс 5], полученный из масел, подвергшихся наиболее жестким кислотным и/или обработки водородом, были папилломы и в меньшей степени плоскоклеточные карциномы (Nessel et al ., 1998, 1999).

Переработка нефтепродуктов и оценка канцерогенной опасности

Нефтяные базовые масла (нефтяные минеральные масла) производятся из сырой нефти путем вакуумной перегонки с получением нескольких дистиллятов и остаточного масла, которые затем подвергаются дальнейшей очистке. Ароматические соединения, в том числе алкилированные полициклические ароматические соединения (ПАС), являются нежелательными компонентами базовых масел, поскольку они отрицательно влияют на характеристики продукта и потенциально канцерогенны. В современной переработке базовых масел содержание ароматических соединений восстанавливается путем экстракции растворителем, каталитической гидроочистки или гидрокрекинга. Хроническое воздействие низкоочищенных базовых масел может вызвать рак кожи. Хронический кожный биоанализ на мышах был стандартным тестом для оценки канцерогенного потенциала минеральных масел.Уровень алкилированного ПАУ с 3-7 кольцами в сырьевых потоках из вакуумной колонны должен быть значительно снижен, чтобы сделать базовое масло неканцерогенным. Процессы, которые могут снизить уровень ПАУ, известны, но рабочие условия для технологических установок (например, температура, давление, тип катализатора, время пребывания в установке, технический проект установки и т. д.), необходимые для достижения адекватного снижения ПАУ, зависят от конкретного нефтеперерабатывающего предприятия. . Хронические кожные биоанализы предоставляют информацию о том, могут ли применяемые условия сделать масло неканцерогенным, но их нельзя использовать для мониторинга текущего производства для контроля качества или для проведения исследований или разработки новых процессов, поскольку для проведения этого теста требуется не менее 78 недель.Три краткосрочных анализа без использования животных, все из которых включают экстракцию масла диметилсульфоксидом (ДМСО), были утверждены для прогнозирования потенциальной канцерогенной активности базовых масел: модифицированный анализ Эймса экстракта ДМСО, гравиметрический анализ (IP 346) для определения массы тела . процент масла, экстрагированного в ДМСО, и анализ GC-FID, измеряющий содержание 3-7-кольцевого ПАЦ в экстракте масла ДМСО, выраженное в процентах от масла. Экстракция ДМСО позволяет концентрировать ПАУ способом, который имитирует метод экстракции, используемый при очистке растворителем неканцерогенных масел.Описаны три анализа, показаны данные, демонстрирующие валидацию анализов, и обобщены результаты испытаний производимых в настоящее время базовых масел, чтобы проиллюстрировать общее отсутствие опасности рака для производимых в настоящее время базовых масел.

МИНЕРАЛЬНОЕ МАСЛО: БЕЗОПАСНО ИЛИ СТРАШНО?

Вокруг минерального масла столько шума. Мои пациенты постоянно спрашивают меня об этом. Существует много дезинформации, и многие из них пугают (например, многие из моих пациентов задаются вопросом, может ли минеральное масло вызывать рак).Я хотел дать больше предыстории и информации по этому вопросу, чтобы помочь отделить факты от вымысла. Это особенно актуально, потому что продукты, содержащие минеральное масло (Аквафор, Вазелин) — это средства, которые многие люди выбирают, когда их кожа сухая, красная и обветренная зимой.

Что такое минеральное масло?

Минеральное масло — это прозрачное масло без запаха, полученное из нефти. Он бывает разных сортов: от технического, который используется для смазки автомобильных двигателей и оборудования, до высокоочищенного косметического сорта, который часто встречается во многих продуктах по уходу за кожей, которые могут быть у вас дома.

Минеральное масло и вазелин являются побочными продуктами переработки нефти и считаются нефтехимическими продуктами. В последнее время вы можете увидеть все больше и больше продуктов, продаваемых как «не содержащие нефтехимии» или «не содержащие нефтехимии», что означает, что они не содержат минерального масла или вазелина. Некоторые популярные продукты, содержащие минеральное масло, которые, вероятно, есть у вас дома, включают вазелиновое вазелиновое желе и аквафор.

Это опасно?

Вокруг минерального масла и вазелина столько неразберихи и даже страха.Людей беспокоят «примеси» и «загрязнители», обнаруженные в минеральном масле, и есть некоторые опасения, что оно может быть даже канцерогенным.

Минеральное масло косметического качества полностью отличается от типа минерального масла, используемого для смазки двигателей. Он прошел процессов очистки для удаления этих загрязнений и примесей. Минеральное масло является окклюзионным смягчающим средством, а это означает, что оно помогает сохранить кожу увлажненной, удерживая влагу, образуя барьер на поверхности вашей кожи. Согласно моим исследованиям, он на самом деле считается очень безопасным и редко вызывает раздражение или аллергическую реакцию.

Боюсь ли я использовать вазелин или аквафор на себе или своей семье, скажем, после ожога или после промывания пореза или царапины?   Вовсе нет. Фактически, Американская академия дерматологии выступает за использование вазелина в качестве стандартного протокола ухода за ранами.

Использую ли я продукты с минеральным маслом на своей коже или коже моей дочери каждый день?  

Нет, но это не потому, что меня пугает минеральное масло.Вот две основные причины, по которым я не полагаюсь на продукты, содержащие минеральное масло, каждый день. Во-первых, я ожидаю большего от ингредиентов для ухода за кожей. Минеральное масло не раздражает, и да, оно увлажняет, но для меня этого недостаточно, чтобы использовать его ежедневно. Я бы предпочел найти ингредиенты, которые не только увлажняют, но и обеспечивают другие преимущества, такие как противовоспалительные или антиоксидантные свойства. Вторая причина, по которой я не использую продукты, содержащие минеральное масло, заключается в том, что, хотя минеральное масло вряд ли закупорит поры само по себе, оно может задерживать другие ингредиенты, закупоривающие поры, в коже.Таким образом, если вы используете продукт, в котором минеральное масло сочетается с другим ингредиентом, минеральное масло потенциально может удерживать этот ингредиент в коже.

Что можно использовать вместо минерального масла?

Двумя моими любимыми альтернативами минеральному маслу и вазелину являются масло ши и подсолнечное масло.

Минеральное масло: использование, взаимодействие, механизм действия

+ минеральное масло1 (10152) Глицерин (1,2 г / 120 г)
Очищающий бальзам Camellia Минеральное масло (54.0999 г / 100 мл) Salve актуальные Tov Co., Ltd 2016-11-07 не применимо US US
Флот Минеральное масло (100 г / 100 мл) + ведьма орешник (5 г/л) Набор Ректальный; Topical CB Fleet Company, Inc. 2019-02-15 не применимо US
IONIC Минеральное масло (100 г / 100 мл) жидкость актуальные AML Bio Co ., ООО 2020-11-09 2020-11-09 Не применимо US
Medal Medal Минеральное масло (100 г / 100 мл) жидкость актуальные AML Bio Co., Ltd. 2020-11-09 Не применимо US
Mizon Collagenic Aqua Right UP Li P Essence Renewal Минеральное масло (7,26 г / 10 мл) + Octinoxate (0,40 г / 10 мл) жидкость Актуальный Mizon Co., ООО 2015-07-01 не применимо US
Натуральная и здоровье красота (увлажняющий крем, отбеливающий крем) Минеральное масло (1,2 г / 120 г) + глицерин (1,2 г / 120 г) Крем Актуальный Nature And Health Beauty Co. , Ltd. 2015-04-16 Неприменимо США
Nature and Health (увлажняющий крем) ) Минеральное масло (1 г/100 мл) + глицерин (1 г/100 мл) Крем Местное применение Nature And Health Beauty Co. 23.03.2016 Не применимо США
Nature and Health Beauty (увлажняющий крем, отбеливающий крем) (минеральное масло и глицерин) крем актуальные природа и здоровье Beauty Co., Ltd. 2016-03-13 не применимо US
Pyung Gang Ato в ближайшее время минерал Масло (0,45 г / 45G) Cream актуальные Pyung Gang восточная медицинская клиника 2015-04-02 не применимо US US
Pyung Gang ATO вскоре Минеральное масло (0. 45 г / 45 мл) Крем актуальные Pyung Gang Oriental Medical Clinic 9015-04-02 Не применимо US

Как сделаны минеральные базовые масла – Twin Specials Corp.

Жидкие смазочные материалы на масляной основе состоят из двух (2) основных компонентов: базового масла и пакета присадок. Пакеты присадок в смазочном материале могут различаться в зависимости от области применения. Этот пост будет посвящен основному ингредиенту, базовым маслам.Базовые масла обычно составляют 80-99% смазочного материала на масляной основе. Прежде чем мы рассмотрим базовое масло в готовой смазке, мы должны понять, как масло попадает с буровой на нефтеперерабатывающий завод и, наконец, в смазку.

Добыча и транспортировка сырой нефти

После того, как сырая нефть добывается из-под земли в устье скважины или на буровых площадках, ее транспортируют по железной дороге, морю или трубопроводу. Затем он сохраняется в терминале или концентраторе. Затем производители нефти и газа берут сырую нефть и очищают ее, чтобы она соответствовала спецификациям продукта.Некоторые из этих продуктов включают бензин, печное топливо, мазут, асфальт и дорожное масло, а также смазочные материалы.

Разделение сырой нефти

Типичный баррель сырой нефти составляет 42 галлона. По данным Американского института нефти, для производства смазочных материалов используется всего 0,5 галлона сырой нефти на каждый баррель.

Это связано с тем, что для смазочных материалов требуются углеводороды с более длинной цепью. Большинство смазочных материалов имеют молекулы углеводородов с 26-40 атомами углерода. Сырая нефть нагревается и испаряется, а затем конденсируется; этот процесс известен как дистилляция.Перегнанное масло легко разделяется по длинам углеводородных цепей. Более короткие молекулы поднимаются вверх, а более длинные опускаются вниз. После отделения углеводородов с 26-40 атомами углерода их направляют на процесс очистки, специфичный для смазочных материалов.

Переработка сырой нефти

Дистиллированная нефть очищается с использованием двух разных процессов: экстракции и конверсии. Извлечение включает четыре этапа:

  1. Деасфальтизация: собирает остаток на дне и разделяет его на смолу и соединения, подобные дистиллятам смазочных масел.
  2. Экстракция растворителем: Удалите большинство ароматических и нежелательных компонентов масляных дистиллятов. В результате получаются нейтральные базовые масла, называемые реаффинатами.
  3. Депарафинизация: Реаффинаты депарафинизируются для получения парафина и депарафинированного масла. Депарафинизированное масло становится основой для смазочных материалов.
  4. Гидроочистка: изменение полярных соединений в масле путем химической реакции. Масло становится светлее и проявляет повышенную химическую стабильность.

Процесс конверсии включает три этапа и становится популярным для переработки.Этот процесс включает преобразование нежелательных продуктов в желательные продукты с использованием водорода, тепла и давления:

  1. Гидрокрекинг: дистилляты подвергаются химической реакции при высоких температурах и высоком давлении. Ароматические и нафтеновые кольца разрываются и соединяются с помощью водорода с образованием изопарафиновой структуры.
  2. Гидродепарафинизация: установка гидрогенизации используется для развертывания катализатора, который превращает воскообразные нормальные парафины в желательные изопарафиновые структуры.
  3. Гидроочистка: Первые два процесса разорвали химические связи, поэтому необходимо насытить ненасыщенные молекулы.При добавлении большего количества водорода молекулы насыщаются и становятся более стабильными и лучше противостоят окислению

Классификация рафинированного масла

В результате получаются базовые масла для минеральных масел, которые классифицируются по трем различным группам. Группы API I, II и III основаны на минеральном масле, но различаются степенью очистки. На приведенной ниже диаграмме дается разбивка каждой из 3 групп минералов.

Ключевые факторы: сера (%), насыщенные вещества (%) и индекс вязкости.Некоторые называют базовые масла Группы III «синтетическими» из-за химических процессов, которым они подвергаются. Естественная химическая структура отличается от естественной структуры минерального масла. Однако API классифицирует масла Группы III как минеральные, поскольку они происходят из сырой нефти

.

Процесс конверсии более эффективен для снижения содержания ароматических соединений, но этот процесс является более дорогостоящим. Как правило, затраты перекладываются на конечных пользователей, но они получают базовое масло более высокого качества и с лучшими характеристиками.Группа II и группа III становятся все более распространенными, поскольку предпочтения смещаются в сторону процессов конверсии, а не процессов экстракции. После очистки базовые масла смешивают с присадками и пакетами присадок, чтобы получить конечный смазочный продукт.

Примечание: для этого контента требуется JavaScript. .