Литье силумина заказать в Москве

О производстве

Вы можете заказать товар на заказ или выбрать готовые размеры.

Силумин – легкоплавкий сплав алюминия и кремния. В различных сортах силумина могут присутствовать добавки титана, железа, цинка и других металлов. Силумин является идеальным материалом для изготовления продукции методом литья. Данный материал характеризуется низкой усадкой, хорошими жидкотекучими свойствами, лёгкостью сваривания. Обладает высокой устойчивостью к коррозии, высокопрочен и износостоек.

Литьё силумина – технологический процесс, в результате которого производятся заготовки, для их изготовления жидкий материал разливается по формам.

Способы и методы

Существуют следующие марки силумина:

• АК7;
• Ак9;
• АК8М3;
• АК4М4;
• АК10М2Н;
• АК5М2;
• АК12;
• АК8М3 и другие.

Химический состав данного вида сплавов регламентирован ГОСТ 1583-93 и другими.

Технические свойства силумина

• Температура плавления сплава около 570 С;
• Плотность около 2, 84 2,94 г/см3;
• Прочность зависит от легирующих добавок в составе сплава, метода его обработки.

Технологический процесс литья силумина регламентирован ОСТ 1 80020-83.

В наше время оно производится несколькими способами:

• литьё центробежное;
• литьё силумина в кокили;
• заполнение форм при помощи поршневых машин;
• литьё силумина в гипсовые комбинированные формы.

Самым распространённым и экономным является метод

литья силумина под давлением. Данный процесс полностью автоматизирован, заполнение форм производится посредством специальных машин, они заполняются под давлением. В процессе производства гидравлический пресс нагнетает давление около 200 атмосфер, что позволяет произвести заготовки с идеально ровной поверхностью, также изделия, произведённые данным методом, обладают высокой прочностью, их можно применять на ответственных участках.

Данным методом изготавливают тонкостенные изделия сложных форм.

Литьё с использованием кокилей. Данный метод отличается разнообразием форм. При этом сами они могут быть разъёмными или неразъёмными. Неразъёмные используются для производства деталей простых форм, готовые детали изымаются из них с помощью специальных инструментов. Разъёмные формы бывают:

• вертикальные;
• криволинейные;
• горизонтальные.

Кокили состоят из 2 частей, которые соединены между собой посредством втулок. Перед литьём формы нагреваются до 290 °C, внутренняя сторона их покрывается специальной краской. В них устанавливаются втулки, стержни, заливается сплав и охлаждается при естественной температуре.

Центробежное литьё силумина. Данный метод применяется в тех случаях, когда необходимо изготовить изделия высокой точности. Таким способом производятся диски, трубы, различные силуминовые втулки и трубки. В процессе заполнения сплавом сама форма быстро вращается, в процессе вращения создаётся центробежная сила, при её воздействии металл попадает в тонкие элементы формы, полностью заполняя её.

Литьё в гипсовые комбинированные формы. Данный метод применяется для производства небольших партий изделий, когда требуется изготовить изделия сложной формы. В качестве макета используется пенопласт либо парафин. Сначала изготавливается восковый макет изделия, позже он заливается гипсом, после сушки воск из формы удаляется и ее можно использовать для литья металла.

На готовых изделиях не допускается следов от мелких трещин, следов от стыков формы глубиной более 0,3 мм, наличия морозного рисунка, пузырьков воздуха, задирав, ужимов, следов от толкателя глубиной более 0,5 мм и любых дефектов на поверхности деталей. А также недопустимы следы сколов, раковины, высокая пористость поверхности.

Шероховатость готовой поверхности изделий должна быть меньше Rz 40 мкм. Допустимо удаление дефектов путём зачистки, устранение дефектов при помощи лайкры, и эпоксидного компаунда.

Маркировка, транспортировка, хранение

Каждая партия отливок поставляется заказчику с приложением паспорта, в котором указывается:

• наименование изготовителя;
• номер партии, отливки, количество готовых изделий в паковке, дата и время изготовления отливок;
• химический состав отливок;
• наименование заказчика.

Упаковка готовых изделий производится в деревянные ящики, вес одной упаковки не должен превышать 60 кг. Транспортировка готовых изделий производится в закрытом транспорте. Хранение изделий производится на закрытых сухих складах.

Применение готовой продукции

Литые изделия из силумина применяются в разных областях:

• В авиастроении. Силумин лёгкий, прочный материал, который не подвергается коррозии, обладает высокой износостойкостью, поэтому он является идеальным материалом служащим для изготовления различных деталей, запчастей для самолётостроения, ракетостроения, кораблестроения;
• Автомобилестроение. Из силумина часто изготавливаются диски, крышки и другие запчасти для авто;
• Производство различных деталей, запчастей, метизов, крепежей и прочего;
• Пищевая промышленность и быт. Силумин, как и многие другие алюминиевые сплавы, безопасен для человека, стоит недорого. Поэтому он часто применяется для изготовления посуды, тары, различной бытовой утвари.

Литье силумина по образцу – Изготавливаем отливки из силумина с образца цена 550 руб за кг

Санкт-Петербург

Компании:	87 213
Товары и услуги:	109 872

Статьи и публикации:	6 392
Тендеры и вакансии:	734

Вход в личный кабинет

А ваша компания есть в справочнике?

• Компании
• Товары и услуги
• Тендеры
• Вакансии
• Статьи и публикации

550 р.

Купить

Изготавливаем отливки из силумина с образца цена 550 руб за кг

Имеем огромный опыт в литье изделий с образца минуя изготовление моделей.

посмотреть все (70)

Другие товары и услуги компании:

Светильник классический шестигранный пушкинский

Классический уличный шестигранный пушкинский светильник Высота 720мм вес 13 кг

5 800 р.

Светильник пушкинский шестигранный уличный

Классический шестигранный светильник отрожающий дух пушкинской эпохи

6 300 р.

Герб министерства обороны

Чугунный герб министерства обороны Размер 67см на 47см вес 15 кг

1 600 р.

Герб министерства обороны РФ чугунный

Герб министерства обороны России в чугуне и силумине

1 600 р.

Урна чугунная

Высота: 600мм Вес: 58кг Комплектация: оцинкованная вставка ЦЕНА: 5800руб

5 800 р.

Урна уличная чугунная

Высота: 600мм Вес: 58кг Комплектация: оцинкованная вставка ЦЕНА: 5800руб

5 800 р.

Товары и услуги других компаний:

Литье алюминиевых сплавов

Литье алюминия. Отливки из алюминиевых сплавов. Детали из алюминия. алюминиевые втулки. термическая обработка.

Литье алюминия, детали алюминиевые

Отливки из алюминиевых сплавов. отливки из алюминия. Детали из алюминия. алюминиевые втулки.

Чугунное литье

Изготовим детали из серого, высокопрочного, хромистого чугуна по вашим чертежам или образцам.

Художественное литье

Художественное литье, стальное литье, декоративные элементы для заборов, ограждений, пики, навершия, балясины, наконечники.

Литье по выплавляемым моделям, точное литье

Точное литье, изготовление деталей и комплектующих по чертежу, по образцу

Чугунное литье

Чугунное литье Круг чугунный

• Промышленные материалы и оборудование

Сварка и резка Кронштейны Металлоизделия Опоры Машины и механизмы

Информация о продавце

Эстамп

• +7 (904) 558-06-15
• г. Санкт-Петербург, ш Революции 88 Пром. зона САНТЕХ
• www.estampshugun.ru

Изготовление опор уличного освещения, изготовление кронштейнов на стальные и ж. б. опоры, изготовление светильников в пушкинском стиле, чугунных урн. Малые архитектурные формы. Изготовление отливок

Литейные сплавы алюминий-кремний

Алюминиевые литейные сплавы отличаются от деформируемых алюминиевых сплавов в основном тем, что содержат значительно большее количество кремния.

Алюминиевые литейные сплавы должны содержать помимо армирующих элементов достаточное количество элементов, образующих эвтектику. Это необходимо для того, чтобы литейные сплавы обладали высокой текучестью для питания и заполнения пор и трещин при усадке, неизбежно возникающих во всех отливках, кроме того, может быть, и простейших.

Силумин – сплавы алюминий-кремний

Сплавы алюминий-кремний, не содержащие добавки меди, то применяют, когда требуются хорошие литейные свойства и высокая коррозионная стойкость. Часто их называют силуминами. Металлографическая структура чистых компонентов, алюминия и кремния, а также ряд промежуточных химических составов показаны ниже. Промежуточные соединения представляют собой алюминиевую смесь, содержащую около 1 % растворенного кремния и частицы практически чистого кремнезема. Сплавы с содержанием кремния менее 12 % называются эвтектическими, с содержанием кремния около 12 % — эвтектическими, более 12 % — заэвтектическими.

Рисунок – Диаграмма состояния микроструктуры алюминиево-кремниевых отливок и чистого алюминия и кремния, а также сплавов различного химического состава

Если требуется высокая прочность и твердость, в эти сплавы добавляют магний, что делает их термически армирующими. Сплавы с низким содержанием кремния, например 2 %, иногда используют для литья, но обычно содержание кремния в литейных сплавах колеблется от 5 до 10 %.

Прочность и пластичность этих сплавов, особенно с высоким содержанием кремния, можно значительно улучшить путем модификации эвтектики алюминий-кремний. 9Эвтектические сплавы модификации 0003

(содержание кремния менее 12 %) особенно часто применяются при литье в песчаные формы. Эта модификация достигается введением в расплав контролируемых добавок натрия или стронция, эвтектическая фаза которого измельчается. В качестве строителей также используются кальций и сурьма. В заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавах для измельчения заэвтектоидных частиц кремния и повышения качества отливок применяют фосфорные добавки.

Содержание кремния в пределах от 4 до 12 % снижает потери от литейного брака, а также позволяет отливать более сложные отливки с большой разницей по толщине, а также обеспечивает более высокое качество поверхности и внутреннее качество металла. Это происходит за счет влияния кремния на улучшение текучести сплава, уменьшение трещинообразования и улучшение заполнения форм.

Оптимальная эвтектика алюминий-кремний

Необходимое количество эвтектики также зависит от характеристик процесса литья. Сплавы для литья в песчаные формы, как правило, имеют более низкую эвтектику, чем те, которые разливают в металлические формы. Это связано с тем, что «мягкие» литейные формы меньше трескаются, чем жесткие металлические. Повышенной стойкости к растрескиванию при литье способствует небольшой диапазон температур затвердевания.

При содержании кремния 1 % он составляет 78 oC, а при содержании 12 % снижается до нуля.

В алюминиево-кремниевых сплавах без других элементов в неравновесных условиях литья объемная доля эвтектики линейно возрастает от 0 до 1 с увеличением содержания кремния от 1 до 12 %.

Источники:

Алюминий и алюминиевые сплавы, ASM International, 1996

Отливки из алюминиевых сплавов: свойства, процессы и применение – Дж. Гилберт Кауфман, Элвин Л. Рой 10.4028/www.scientific.net/AMM.510.91

Идентификатор корпуса: 110630569

 @article{Pasko2014DieCD,
  title={Дефекты литья под давлением отливок из силумина},
  автор = {J {\ 'a} n Pasko и Stefan Gaspar и Juraj Ru {\ vz} barsk {\ 'y}},
  journal={Прикладная механика и материалы},
  год = {2014},
  объем = {510},
  страницы = {91 - 96}
} 

• J. Pasko, S. Gaspar, J. Ružbarský
• Опубликовано 1 февраля 2014 г.
• Материаловедение
• Прикладная механика и материалы

Производство литья под давлением в металлической форме в последние годы достигло экспансивный рост объемов, а также номенклатуры продукции, особенно в авиационной и автомобильной промышленности. Основным критерием достижения надежности, эффективности и качества производства является обеспечение минимизации появления дефектов отливок. По этой причине необходимо описать вид, объем и частоту дефектов литья под давлением, а также установить причину их… 

Взгляд на Scientific.net

Возможности литья с сплавами железными сплавами

• J. Ružbarský, J. Sitko

• Материаловые науки

• 2019

Аннотация Абстрактная Тендры изготовление деталей с повышенной точностью, повышенным качеством поверхности и однородной структурой. В случае…

Расположение затвора и его влияние на текучесть пластиковых отливок

• Й. Добрански, Л. Бехалек, Петр Барон

• Материаловедение, инженерия

• 2015

Статья посвящена имитационному анализу течения термопласта в пластмассовом изделии. Поскольку существует спрос на пластмассовые изделия, индустрия пластмасс растет самыми быстрыми темпами. Отсюда литье пластика…

РАСЧЕТНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ОБЪЕМ ОТЛИВКИ ТОРМОЗНОГО БАРАБАНА АВТОМОБИЛЯ.

• Чемезов Д., Степанов О.В., Фаенов А.

• Материаловедение

• 2019

В статье представлен деформированный объем алюминиевой отливки тормозного барабана автомобиля после кристаллизации в металлоформе. Результаты исследований рекомендованы для предварительного…

Образование и распространение трещин в штампах от термической усталости

• Ю. Ружбарский

• Материаловедение

• 2015
Моменты образования и распространения трещин поверхность полости металлической формы весьма значительна в сфере литья под давлением из-за долговечности этих дорогостоящих инструментов и особенно при…

Происхождение и распространение трещин из -за термической усталости в случае металлических форм

• J. Ružbarský

• Материаловая наука

• 2020

Для нагрева t материала умирают. материал осуществляется решающим методом. Напряжение материала штампа при нагреве из литейной жидкости…

Устранение углублений, образовавшихся при производстве литья пластмасс

• Й. Добрански, Петр Барон, М. Кочишко, Л. Бегалек, Э. Войнова

• Материаловедение

• 2015

Й. Добрански, П. Барон, М. Кочишко, Факультет производственных технологий с местонахождением в Прешове, Технический университет Кошице, Республика Словакия Л. Бехалек, Факультет производственных технологий, …

Повышение эффективности обработки материалов с использованием жидкого CO2 при литье алюминия под давлением

• И. Новакова, М. Зайдл, Й. Моравец

• Материаловедение

• 2017

Статья посвящена мониторингу охлаждающего действия жидкого CO2. Эта нетрадиционная система охлаждения была использована как дополнительный метод, добавленный к стандартной системе отпуска литья под давлением…

Распространение трещин от термической усталости в металлических формах

Реферат В статье рассматриваются вопросы образования и распространения трещин от термической усталости в металлические формы. Для детального рассмотрения проблемы необходимо описать тепловую сторону…

Охлаждение тонких деталей форм для литья под давлением жидким CO2

• I. Nováková, M. Seidl, P. Brdlík, J. Stverák, J. Moravec

• Материаловедение, машиностроение

• 20143 Для обеспечения оптимального температурного режима в процессе литья формы для литья под давлением оснащены системами охлаждения. В настоящее время системы охлаждения, используемые на большинстве чешских литейных заводов…

  Моделирование анизотермического фазового превращения аустенита с помощью электромагнитного датчика

  • R. Choteborsky, M. Linda, J. Ružbarský, M. Müller

  • Материаловедение

  • 2014

  Характеристика стальных микроструктур является важным инструментом для металлургов-металлургов, таких как микроструктуры. как размер зерна, фазовый баланс и…

  ПОКАЗАНЫ 1-7 ИЗ 7 ССЫЛОК

  Скорость потока металла во впускном отверстии в процессе литья под давлением

  • С. Гаспар, Дж. Пасько

  • Материаловедение

  • 2013

  Рассмотрена скорость течения металла во впускном канале в процессе литья под давлением. В теоретической части автор определяет теоретические знания из области заполнения полости литейной формы…

  Экспериментальный контроль твердости по HB и предела прочности при растяжении UTS давления отливок Al-Si в зависимости от повышения давления

  • Пасько Дж., С. Гаспар

  • Материаловедение

  • 2013

  В работе проанализировано влияние повышенного давления на значение предела прочности при растяжении UTS и твердости по Бринеллю HB отливок из силумина ENAC 47100 (AlSi12Cu1 (Fe)). Experimental…

  Исследование разработки системы проектирования штампов для литья под давлением

  • J. C. Choi, T. Kwon, J. Park, June-Hong Kim, Chang-Ho Kim

  • Материаловедение

  • 2002
    6
    6 Литье под давлением является одним из методов формования для изготовления большого количества изделий с коротким временем выполнения заказа и хорошей поверхностью за счет высокого давления впрыска литого сплава.