Двухвальный бетоносмеситель C.M. MB 3000/2000

Двухвальный бетоносмеситель C.M. MB 3000/2000 – купить в Москве от ТензоТехСервис

• Главная
• Оборудование
• Бетоносмесительное оборудование
• Бетоносмесители
• Двухвальный бетоносмеситель C.M. MB 3000/2000

Широкая площадь распыления воды — высокое качество бетона

Уникальная система смешения — высокая производительность

Может обрабатывать разные фракции

Открывается в обе стороны – материал подается
в нужное русло

Высокопрочные комплектующие с содержанием хрома

Универсален – для разных типов смесей

Описание

Двухвальный бетоносмеситель C. M. MB 3000/2000 универсален и подходит для любого типа бетона. Расположение лопастей сконструировано таким образом, чтобы обеспечить идеальную гомогенизацию раствора в кратчайшие сроки, предотвращая сегрегацию материала.

Смеситель может обрабатывать различные фракции материалов. Выгрузной люк открывается как вправо, так и влево, поэтому готовый раствор можно выгружать в двух направлениях по необходимости, а также на всю свою длину, что позволяет выгружать раствор максимально быстро.

Лопасти и броня изготовлены из высокопрочного чугуна с высоким содержанием хрома и имеют большой запас износостойкости. Имеет широкую площадь распыления воды, что повышает качество бетона.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Можно изготавливать любой тип смесей.
• Уникальная конструкция лопастей – быстрая гомогенизация бетона.
• Способен обрабатывать разные фракции материалов, поэтому имеет широкий спектр применения.
• Люк полностью открывается в обе стороны – быстрая подача материала в нужное русло.
• Высокопрочный материал комплектующих, устойчивый к износу.
• Широкая площадь распыления воды – более качественный замес.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Сухая загрузка: 3000 л.
• Объем на выходе: 2000 л.
• Макс. объем смеси: 5 т.

В комплекте:

• 1 двигатель P=18,5KW – IP55 – производство Италия, нижняя установка.
• 2 эпициклоидных редуктора (планетарного типа) итальянского производства BREVINI.
• Смесительный бак спроектирован с учетом обеспечения высокой точности выверки смесительных валов с редукторами.
• Эластичная трансмиссия шкивов и ремней между двигателями и редукторами.
• 1 вал между редукторами, производство – Германия: GKN.
• 2 смесительных вала, высокая торсионная стойкость, с двойными роликовыми подшипниками.
• Лабиринтные уплотнения основного вала – (2 уплотнения BASF Vullkollan + 1 металлическое уплотнение CATERPILLAR) – с каждого конца.
• Внутреннее покрытие выполнено из прочного износостойкого сплава HB500 – 12 мм.
• Смесительные рычаги фиксируются к валам усиленными болтами со съемными износостойкими пластинами.
• Смесительные лопасти выполнены из прочного износостойкого сплава HB500 – 20 мм.
• Очистительные кольца на валах.
• Автоматическая система смазки Pmax: 250 Bar вместимостью 4 кг. – с электронным управлением цикла и сигналов и LED дисплеем для ручной регулировки данных, производство – Италия: ILC.
• Гидравлическое устройство P=1,5 KW с ручным насосом для управления выгрузным отверстием в случае сбоя с электроэнергией.
• 1 выгрузной затвор с гидроцилиндром и 3 датчиками положения (закрыто, частично открыто, открыто).
• Распределительная коробка и кабели + кнопка аварийной остановки.

ОПЦИИ

• Смесительные рычаги, прикрепленные к валам болтами.
• Усиленная крышка с 1 основой задвижкой с пневмоцилиндрами для удобного и безопасного открытия.
• Люк с решеткой.
• Распределительная труба для воды.
• Входные рукава по требованию клиента.
• 1 предохранительное устройство CASTELL.

Рекомендуемое оборудование

Проекты

Закладочный комплекс производительностью 420 м3/час, г. Соликамск

Бетонный завод SmartBETON TWIN 180 м3/ч под ключ, г. Москва

Организация цементного склада вместимостью 900 тонн под ключ, г. Нижний Новгород

Комплексная модернизация Завод ЖБИ-3, г. Тюмень

Документы

Презентация компании

6.8 Мб

Оставить заявку

Заполните форму, менеджер свяжется с вами в течении 15 минут и подробно ответит на все интересующие вопросы

Подтвердите, что вы не робот *

Поменять картинку

Я согласен на обработку персональных данных

Гарантия качества
весь товар
сертифицирован!

Мобильность –
завод на шасси

Быстрая доставка
Основные позиции в наличии,
отправим в день оплаты

Выгодные цены
низкая цена за высокое
качество комплектующих!

Назад к списку

Выбор бетоносмесителя для бетонного завода – Основные средства

Объем бетона, произведенного в России за 12 месяцев 2015 г. , составил 25 192,4 тыс. м³, что на 15,6% меньше, чем за тот же период 2014 г. Это самый слабый результат за последние четыре года.

Количество импортированных бетонных заводов в прошлом году также сократилось в несколько раз (лидером по количеству ввезенных из-за рубежа новых заводов для производства бетона, которые можно по пальцам пересчитать, оказалась турецкая компания

MEKA со своей мобильной серией MEKAMIX).

В период экономических трудностей, когда количество заказов сокращается и между производителями бетона обостряется конкуренция, открываются дополнительные возможности для своевременной подготовки к будущему восстановлению рынка, например, можно модернизировать существующий бетонный завод путем внедрения более эффективных технологий и замены отдельных узлов и компонентов. Прежде всего это касается ключевого элемента любого бетонного завода – бетоносмесителя, особенно в случае, если его ресурс уже выработан. Если используемый смеситель не справляется со специальными бетонами с высокой неоднородностью смеси, а в пиковые периоды не может обеспечить достаточную производительность, возможно, его пора заменить на более эффективный вариант.

Если же смеситель в порядке, возможно, стоит подумать об установке еще одного для исключения простоев БСУ во время его обслуживания.

При выборе бетоносмесителя помимо требования согласования его с остальным технологическим оборудованием заказчики обычно обращают внимание на частоту технического обслуживания, длительность цикла перемешивания и возможность работы с крупными фракциями (до 150–180 мм). Кроме того, приветствуется устойчивость механизма к нестандартным ситуациям, требующим возобновления работы в заполненном состоянии после отключения питания, разгрузки в аварийной ситуации. Неполная загрузка не должна отражаться на качестве смеси.

При выборе смесителя надо помнить, что смешивание бетона – это достаточно сложный процесс, потому что предполагает использование разнородных материалов натурального происхождения с различными характеристиками и в разных количествах. Каждый из компонентов влияет на вязкость и пластичность смеси. Последовательность, в которой отдельные материалы загружаются в бетоно­смеситель, также имеет большое значение.

Залогом успешного смешивания является равномерное распределение инертных материалов, цементной суспензии и химических добавок. Частицы инертных материалов, которые первоначально занимали определенное положение в камере, в конце цикла должны быть распределены по всему объему максимально случайным образом и полностью окружены цементной суспензией. Необходимо, чтобы смесительный цикл захватывал загрузку компонентов и выгрузку смеси. Эффективный способ выгрузки помогает снизить риск сегрегации (расслоения). Технология смешивания играет решающую роль в обеспечении качества и эффективности при производстве бетона.

Как же не ошибиться и подобрать правильный вариант смесителя? По вопросу о том, какой тип бетоносмесителя считать лучшим, нет единого мнения. В СССР были распространены в основном гравитационные бетономешалки или бетоносмесители принудительного действия с вертикально расположенным валом и фиксированными лопастями

. Эти смесители хорошо подходили для подвижных смесей с крупными частицами заполнителя, наличие которых само по себе улучшает качество перемешивания, но не справлялись с мелкозернистыми (жесткими) смесями.

Двухвальные бетоносмесители принудительного действия с горизонтально расположенными валами, вращающимися синхронно в противоположных направлениях, обеспечивают приемлемое качество смеси и достаточную производительность в большинстве случаев. Лопатки такого бетоносмесителя создают два встречных винтовых потока, которые перемещаются в горизонтальной плоскости с постоянной скоростью. Лопатки в конце каждого вала повернуты таким образом, что смесь, после того, как достигает конца одного вала, подается на второй вал. Основное смешивание происходит в центральной части корыта в области столкновения этих потоков, где создается высокотурбулентная зона. Высокая степень смешивания достигается уже за первые 30 секунд при относительно небольшой скорости вращения валов. К достоинствам этого типа бетоносмесителей можно отнести низкое энергопотребление и быструю разгрузку. Процесс выгрузки в двухвальном смесителе происходит через затвор, расположенный между валами, в основном под действием силы тяжести.

Остальная часть материала зачищается широкими лопастями. Риск сегрегации в такой конструкции сведен к минимуму. Качество работы двухвального смесителя при неполной загрузке остается неизменным. Многие отмечают то, что лопасти такого смесителя приходится менять довольно часто по причине износа, а также сложную про­цедуру очистки.

Планетарные бетоносмесители принудительного действия имеют более сложную конструкцию. Характерной особенностью смесителей данного типа является ротор, вращающийся внутри тарельчатой емкости вокруг вертикальной центральной оси, приводящий в действие несколько пар лопастей. Каждая пара в свою очередь вращается вокруг собственной оси, а весь блок лопастей вращается вокруг общего приводного вала и создает встречные потоки, скорость которых постоянно меняется. Специальные скребки отталкивают скапливающийся на периферии материал к центру емкости под смесительные лопасти. Внутренняя часть планетарного смесителя не имеет острых краев или углов. Свободная зона в центральной части смесителя хорошо приспособлена для равномерной подачи воды, цемента и химических добавок или установки датчика влажности. По всему периметру корпуса смесителя располагаются инспекционные люки.

Среди преимуществ данного типа смесителей специалисты отмечают хорошие результаты при выполнении наиболее сложных задач по смешиванию (в планетарном смесителе компоненты перераспределяются почти полностью за один оборот рабочих органов), например при работе со специальными бетонами (самоуплотняющиеся, волокнистые, цветные, высокопрочные и т. п.), а также при смешивании других, в том числе мелкодисперсных, материалов (глина, силикаты, металлургические порошки). Повторный запуск планетарного смесителя со смесью после внезапной остановки не вызывает затруднений. Благодаря большим сегментным дверям чистить планетарный смеситель достаточно просто. Процесс смешивания можно регулировать путем плавного изменения скорости вращения лопастей.

К недостаткам можно отнести сложную конструкцию привода, требующую регулярного обслуживания, более высокую стоимость, чем у двухвальных смесителей, и достаточно дорогой ремонт в случае необходимости замены планетарной звездочки. Для полной выгрузки смесителя необходимо больше времени в силу особенностей устройства разгрузочного затвора, который обычно имеет сравнительно небольшой размер. Во время смешивания возможно гравитационное расслоение компонентов смеси, имеющих различную насыпную массу из-за того, что процесс смешивания протекает в основном в горизонтальной плоскости.

Эти два типа бетоносмесителей наиболее распространены и имеются в линейках большинства производителей.

Итальянская компания Euromecc предлагает серию из 11 двухвальных горизонтальных смесителей MEB, которые обеспечивают от 1 до 8 м³ готовой бетонной смеси на выходе. Емкость MEB выполнена из усиленной листовой стали и облицована в шахматном порядке сменной износостойкой броней. Валы приводятся в действие с помощью двух электродвигателей мощностью от 22 до 90 кВт, установленных в верхней части корпуса, что облегчает доступ к нижней части емкости. Для удобства замены смесительные рычаги из сфероидального чугуна GS 600 с лопатками в количестве от 12 до 40 шт. прикреплены к валу болтами.

Система уплотнения валов лабиринтного типа собрана из полиуретановых колец и прокладок из ректифицированной стали. Автоматическая система смазки с резервуаром на 4 кг распределяет смазочное вещество по всем точкам обслуживания. Разгрузочный затвор оснащен тремя концевыми выключателями, которые подают сигнал об открытии, закрытии или полуоткрытом состоянии. В крышку смесителя встроен инспекционный люк, укомплектованный защитной решеткой и уплотнителем против попадания пыли. В аварийном режиме можно открыть разгрузочный затвор вручную с помощью гидравлического насоса.

Серия планетарных смесителей MEP в составе шести моделей (объемом от 0,5 до 2,5 м³) оборудована смесительными лопатками, выполненными из хромового сплава твердостью HB 700 с количеством смесительных звезд от одной до трех. Форма лопаток обеспечивает однородность смеси и сокращает время перемешивания, разгрузки, а также способствует низкому износу. Прочные смесительные рычаги с увеличенной толщиной не поддаются деформации и приводятся в действие двумя электродвигателями через планетарные редукторы. Широкие секции емкости смесителя, включая инспекционные люки, покрыты пластиком HD 10 мм для предотвращения налипания бетона. Все смесители серии MEP подготовлены для установки вращающихся форсунок системы промывки с автоматическим открытием (опция). Промывочные струи вращаются на 360°, охватывая все участки внутренней поверхности. Опцио­нально можно заказать броню из износостойкой стали Hardox 500 толщиной 20 мм.

Компания Liebherr более 50 лет разрабатывает и производит смесители разных типов. В специально оборудованной лаборатории постоянно совершенствуются и модернизируются системы смесителей на основании опытов с различными материалами. Двухвальный смеситель Liebherr DW характеризуется высокой мощностью и эффективностью, поэтому хорошо подходит для перемешивания больших объемов товарного бетона и раствора (объем камеры от 2,25 до 6,0 м³). Современные версии смесителей с дополнительными завихрителями для улучшения качества смешивания созданы на базе хорошо зарекомендовавшего себя тарельчатого смесителя типа R. Смесители RIM выпускаются в зависимости от размера с одним или двумя завихрителями (RIM-M/ RIM-D). Смесители типа RIН производятся с одним или двумя завихрителями с гидроприводом, преимущество такого механизма заключается в бесступенчатой регулировке числа оборотов завихрителя и смене направления вращения (RIH-M/ RIH-D). Тарельчатые смесители могут иметь рабочий объем от 0,5 до 3,0 м³. Смесители тарельчатого типа подходят для производства различных бетонных смесей (товарный бетон, раствор, бетон для ЖБИ, особо жесткие смеси). Известно, что смесители компании Liebherr имеют высокую надежность, долгий срок службы. Для точного определения влажности инертных материалов при дозировке применяются разработанные Liebherr датчики влажности. Для бесконтактного определения температуры бетонной смеси непосредственно в смесителе компания Liebherr предлагает систему измерения температуры Litronic-TMS. Вся линейка Liebherr для интенсивного смешивания оснащается сменными элементами футеровки и лопатками. В базовой комплектации они изготавливаются методом кокильного литья из хромоникелевой стали. Для особо сложных материалов облицовка может выполняться керамической плиткой.

Двухвальные смесители принудительного действия серии EMDW компании Elba (с 2014 г. входит в Ammann Group) выдают от 2 до 4,5 м³ жесткого бетона за один замес. В смесителях серии EMDW используется безболтовое крепление брони. В качестве опции предлагается мойка высокого давления с четырьмя вращающимися струйными форсунками, установленными в верхней части бетоносмесителя. По желанию заказчика бетоносмеситель может быть оборудован устройством для ввода добавок и воздухоотводом с возможностью подключения к весам цемента и фильтру. Есть возможность установить видеокамеру с подсветкой для наблюдения за процессом перемешивания. Для обслуживания лабиринтного уплотнения основных валов требуется снять два сегмента внутри смесителя. Для привода валов используются конический редуктор и ременная передача, выгрузной затвор открывается с помощью пневмоцилиндров.

Планетарные противоточные смесители Elba EMPG и EPM с выходом от 2,5 до 4 м³ используются для получения различных видов бетона, включая сверхпрочный бетон, пенобетон, тяжелый бетон и т. д., при производстве тротуарной плитки, труб, конвейерного производства готовых изделий. Устройство очистки высокого давления с 3–4 вращающимися форсунками (рабочее давление 100 бар) предлагается как опция.

Итальянская компания Sicoma с почти 70-летней историей известна далеко за пределами Италии. Ассортимент двухвальных смесителей Sicoma MAO насчитывает 10 моделей с объ­емом готового замеса от 1 до 8 м³. Из особенностей конструкции можно отметить усиленную раму емкости, которая выдерживает надстройку бункера инертных материалов без дополнительных конструкций, броню из легированного чугуна с минимальной твердостью 530 HB, модульные опоры валов в двух разных корпусах. Вращение от двигателей на валы передается через планетарные редукторы. Подшипники валов смазываются в масляной ванне, уплотнения выполнены по собственной технологии и состоят из двух дисков, вращающихся в противоположных направлениях и получающих жидкую смазку, которая подается с помощью автоматического насоса в экономичном режиме.

Для планетарных смесителей MP Sicoma разработала специальный редуктор с масляным картером для эффективного охлаждения зубчатых колес в пиковые периоды работы с большой нагрузкой. Планетарные смесители обеспечены затворами с ручным, пневматическим или гидравлическим приводами. Подача воды в бетоносмесители MP осуществляется через перфорированные трубы с инжекторами, которые равномерно распределяют воду по всей поверхности чаши бетоно­смесителя. Мойка может осуществляться с использованием поставляемой опцио­нально моечной станции высокого давления, которая подает воду к специальным жиклерам, установленным непосредственно над рычагами бетоносмесителя. Загрузка сырьевых материалов происходит через фланец в верхней крышке смесителя или скиповым подъемником (опция). Конструкция скипового подъемника позволяет избежать пыления при загрузке бетоно­смесителя. В качестве других опций возможна установка гидравлических муфт, компенсирующих перегрузку привода при запуске бетоносмесителя с полной загрузкой и приводной дробилки.

Златоустовский завод бетонного оборудования (ЗЗБО) предлагает ряд двухвальных смесителей с объемом готового замеса до 1,7 м³. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка. Привод осуществляется от двух электродвигателей Siemens по 30 кВт каждый через ременную передачу, оснащенную защитным кожухом, и два усиленных планетарных редуктора. Частота вращения смесительных валов составляет 32 об/мин. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри сменной (на винтах) износостойкой броней чешуйчатого типа из чугуна ЧХ16Н2. Выгрузка готовой бетонной смеси производится через окно с секторным затвором с двойным гидроприводом в днище корпуса. Бетоно­смесители снабжены автоматической централизованной системой смазки подшипниковых узлов и системой для распыления воды.

Новосибирский опытный ремонтно-механический завод «Эталон» выпускает двухвальные бетоносмесители СБ-163А с объемом замеса готового бетона от 0,5 до 1,5 м³. Бетоносмесители СБ-163А справляются с приготовлением различных типов бетонов (пескобетонов, керамзитобетонов, тяжелых бетонных смесей), в том числе и сверхжестких смесей. Зазор между лопастями и внутренними стенками корпуса смесителя составляет 2–3 мм. Легкозаменяемая футеровка толщиной 20 мм и лопасти выполнены из износостойкого легированного чугуна. В конструкции используются подшипники и общепромышленные электродвигатели отечественного производства. Передача усилия от электродвигателя на редуктор происходит через клиноременный привод, при этом используются стандартные ремни СВ-2500.

Редуктор со смесительными валами соединяется через зубчатые полумуфты, связанные между собой цепью. Выходы смесительных валов уплотняются с помощью износостойких втулок с дополнительными армированными манжетами. Опоры вала зафиксированы на консолях подшипников и вынесены за пределы рабочей емкости. Централизованная смазка подшипниковых узлов осуществляется насосом и питателем последовательного действия с автоматическим реле. Продольный затвор, находящийся в нижней части корпуса смесителя, оборудован бесконтактными индуктивными датчиками, фиксирующими четыре положения затвора. Гидропривод затвора входит в перечень дополнительного оборудования.

 

Как видно из нашей краткой подборки, конструктивное исполнение большинства моделей смесителей, предлагаемых на рынке, имеет много общего. Несмотря на важную роль данного элемента в процессе производства бетона, существенных прорывов в области применяемых технологий за последние годы не произошло. «Рабочая лошадка» – классический двухвальный смеситель устраивает многих, особенно если речь идет о производстве обычного товарного бетона и вопрос выбора сводится к оценке объема готовой смеси за один замес, удобства технического обслуживания и ремонтопригодности. В качестве преимуществ практически все изготовители декларируют износостойкость защиты смесительной камеры, надежность уплотнений валов, форму и расположение лопаток.

С точки зрения российского потребителя доступность расходных материалов (элементов брони и лопаток) имеет критическое значение. Конечно, разумным выглядит желание любого производителя заработать на поставке частей, которые требуются постоянно. Новосибирский «Эталон» предлагает нестандартное решение, предоставляя свободный доступ к чертежам элементов защиты, чтобы каждый мог изготовить их самостоятельно.

Если же поставленная задача требует получения современного конструкционного бетона высокого качества, то выбирать бетоно­смеситель придется более тщательно. Некоторые смесители доступны со множеством опций, включая дополнительные скиповые подъемники, дозирующие бункеры и системы взвешивания. Для получения современного высокотехнологичного бетона необходимы высокопроизводительные смесители, оснащенные датчиками контроля влажности в бетоне на этапе приготовления замеса с завихрителями вместо лопаток и с регулируемой скоростью вращения смесительного инструмента.

Более тридцати компаний-производителей со всего мира выпускают десятки различных модификаций бетоносмесительных машин. Первенство по количеству, а также по разнообразию и качеству выпускаемых бетоно­смесителей принадлежит странам Западной Европы (Германия, Италия, Дания), наиболее интересные разработки тоже создаются именно там. Остальные производители идут по пути технологического копирования успешных и проверенных моделей.

Смесительные лопатки и скребки для перемешивания бетона из материала Hawiflex® как альтернатива чугуну

Срок службы центральных лопаток и боковых скребков играет большую роль при использовании смесителей бетона, поскольку именно эти детали подвержены наиболее сильному абразивному износу и требуют частой замены. Кроме того, чугунные лопатки и скребки из-за собственной большой массы в значительной степени влияют на энергопотребление всего смесительного узла. Хорошей альтернативой изделиям из чугуна могут быть износостойкие лопатки и скребки из нового материала Hawiflex®, обладающие целым рядом преимуществ. Известно, что налипание бетона служит одним из основных факторов износа смесительных инструментов и увеличивает время, необходимое для очистки смесителя.

Материал Hawiflex® относится к семейству полиуретановых эластомеров и отличается низкой адгезией, а значит, бетон на такие лопатки практически не налипает. Лопатки из Hawiflex® почти в три раза легче чугунных, уровень шума при работе смесителя при этом ниже. Установка и регулировка таких смесительных лопаток не вызывает трудностей. Лопатки из Hawiflex® могут почти вплотную прилегать к стенкам корыта и соответственно лучше очищать их. Материал Hawiflex® также обладает хорошей маслостойкостью и противостоит порезам. Боковые скребки и центральные лопатки для двухвальных смесителей из Hawiflex® имеют специальный запатентованный профиль поверхности с несколькими ребрами, направляющими смесь от периферии к центру, благодаря которым существенно снижается износ. В основе такого решения лежат принципы гидродинамики. Помимо прочего смесительные лопатки из Hawiflex® достаточно мягкие (твердость по Шору 85А), что позволяет им гасить ударную нагрузку при попадании камней в смеситель. Благодаря этому износ брони планетарных и двухвальных смесителей с использованием Hawiflex® значительно ниже, чем у обычных, оснащенных чугунными лопатками.

Смесительные инструменты из материала Hawiflex® используют сотни клиентов в мире, в том числе в Европе, США, Азии и Африке. Поставки в Россию осуществляет компания «БетМатик Групп» уже в течение двух лет. За это время десятки клиентов смогли оценить качество смесительных инструментов Hawiflex® и для производства товарного бетона, и для нужд комбинатов ЖБИ.

Мобильное оборудование

ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ДВУХВАЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ МЕКА

СОВЕРШЕННАЯ ОДНОРОДНОСТЬ ЗА КОРОТКИЙ ПЕРИОД

ДВУХВАЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ МЕКА

УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОДШИПНИКОВ И УПЛОТНЕНИЙ ДЛЯ ДОЛГОВЕЧНОЙ РАБОТЫ

ДВУХВАЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ МЕКА: ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Достижение желаемой однородности и удобоукладываемости современных смесей в кратчайшие сроки возможный период, часто является наиболее важным этапом производства, поэтому потребность в Надежное, высококачественное смесительное оборудование имеет важное значение. С каждым заводом МЕКА В его основе лежит смеситель Twinshaft , на который вы всегда можете положиться. МЕКА предлагает широкий ассортимент высокопроизводительных миксеров – одновальных, двухвальных, планетарных или тарельчатых с разнообразие различных мощностей, что гарантирует соответствие всем требованиям смешивания. МЕКА Двухвальные смесители зарекомендовали себя как надежные и изготовленные с высочайшим качеством. Оборудование МЕКА выбирают многие профессионалы в более чем 70 странах мира.

ДВУХВАЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ ОСОБЕННОСТИ

ТЯЖЕЛЫЙ И ПРОЧНЫЙ Двухвальные смесители МЕКА

отличаются долгим сроком службы, так как они на 5–10 % тяжелее большинства своих моделей. аналоги на рынке сегодня, благодаря их прочной стальной конструкции и толстой внутренней части износостойкие накладки.

NI-HARD ЭТО КЛЮЧ

Мы предлагаем литые изнашиваемые накладки из сплава NI-HARD для наших одновальных смесителей в стандартной комплектации. Этот конкретный сплав хорошо известен своей стойкостью к истиранию и используется в различных различные применения, такие как смешивание, измельчение угля и других минералов, шламовый насос производство, насосное, производство поршней, производство шестерен и многое другое. Несмотря на более высокую стоимость на начальном этапе, никель-твердый сплав превосходит другие сплавы с точки зрения прочности. сопротивление истиранию и общие эксплуатационные расходы, так как доказано, что NI-HARD в 3 раза превосходит срок службы стандартных сплавов.

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ NI-HARD?

Жесткость материала NI-HARD одинакова во всех сечениях и слоях, поэтому износостойкость показатели не меняются, так как пластины начинают изнашиваться и зависят от жесткости используемых агрегатов, ожидаемый срок службы изнашиваемых частей смесителя Ni-Hard может достигать производственной мощности до 1 000 000 м³, в зависимости от типа смесителя и его объема.

УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВЕСЛА Конструкция лопасти двухвального смесителя

была специально разработана для повышения прочности и устойчивости к истиранию. сопротивление. Каждая группа поддонов усилена для защиты от разрушения, а конструкция, улучшает продолжительность жизни. Конструкция и качество наших лопастных лопастей являются лучшими на рынке. а качество часто сравнивают со многими немецкими продуктами, представленными сегодня на рынке. Ожидаемая продолжительность жизни смесительной группы, равна износостойкой футеровке и толщине заливки смесителя структуры, поэтому срок службы оборудования МЕКА более чем часто, превышает многие наших конкурентов. Двухвальные смесители МЕКА способны смешивать материалы с размером частиц диаметром до 150 мм. Угол лопасти 45° также означает, что он может выдерживать более высокие нагрузки, поэтому он может смешивать смеси с нулевой осадкой, смеси RCC и все типы готовых смесей.

УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОДШИПНИКА И УПЛОТНЕНИЯ

Специально разработанная группа уплотнений для подшипников и двухвальных смесителей из ряда металлических и полиуретановые компоненты. Подшипники размещаются снаружи смесителя в корпус специальной конструкции, препятствующий попаданию цементных растворов, если уплотнение выход из строя должен произойти, поэтому при правильном регламентном обслуживании продолжительность жизни производительность каждого подшипника может превышать 500 000 м³. Структура лабиринтного уплотнения заключает в себе смазка, обеспечиваемая автоматизированной системой смазки, для создания уплотнения, предотвращающего затирку от проникновения в подшипник.

СОВЕРШЕННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная автоматическая система смазки, питающая смеситель лабиринтные уплотнения, с датчиками на каждом уплотнении, чтобы гарантировать, что вы будете проинформированы о неисправности, прежде чем она слишком поздно.

В ЗЕРНАХ RCC ВАЖНА Двухвальные смесители

обычно работают с частицами размером приблизительно 50 мм. Тем не менее, в приложениях RCC двухвальные смесители могут смешивать заполнители диаметром до 150 мм.

ВЕРХНЯЯ КРЫШКА СМЕСИТЕЛЯ

Пылезащитная крышка смесителя оснащена широким люком для обслуживания с предохранительными выключателями, поддерживаемыми промышленные газовые амортизаторы для безопасного и легкого доступа для обслуживания. Несколько типов для доступны загрузка материалов и другие элементы управления.

СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЫ

Предлагаем водораспределительную трубу с раздающими форсунками, работающими самотеком по умолчанию. Несколько типы разгрузки и распылители, гравитационные или под давлением доступны по запросу в соответствии с приложение.

ВЫПУСК СМЕСИТЕЛЯ

В стандартную комплектацию входит гидравлический поворотный затвор с датчиками положения. Несколько вариантов для двойные разгрузочные ноги доступны по запросу.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ ВЫПУСКНОЙ ЗАСЛОНКИ

Разгрузочная заслонка приводится в действие гидравлическим агрегатом, который обеспечивает полное открытие и закрытие. Возможно ручное управление с помощью ручного насоса в случае аварийной ситуации.

ПЛАТФОРМА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

Все двухвальные смесители МЕКА стандартно поставляются с площадкой для обслуживания.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ (если поставляются отдельно) РАЗГРУЗОЧНЫЙ ЖЕЛОБ

Разгрузочный желоб может поставляться по запросу с резиновым желобом или без него.

ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ СМЕСИТЕЛЯ

Показания микроволнового датчика влажности с частотой 25 раз в секунду в сочетании с бортовым такие функции, как обработка сигналов, сглаживание и усреднение, точно измеряют влажность материала, когда он проходит по керамической лицевой панели.

ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ СМЕСИТЕЛЯ

Независимо от того, какой сезон, холодный или жаркий, цель этого датчика – обеспечить, чтобы температура смеси находится в допустимых пределах.

КОМПЛЕКТ БЕЗОПАСНОСТИ ОТБОРА МОЩНОСТИ

Для безопасности рабочей среды мы предлагаем широкий ассортимент безопасных комплектов отбора мощности для миксеров. и другие части

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРОМЫВКИ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Дополнительная система промывки смесителя с водяным насосом на 100 бар и двумя вращающимися головками (10 форсунок) могут быть поставлены по запросу.

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

В соответствии с заявкой мы можем предложить систему распыления воды низкого давления для сброса воды. и специальные распределительные форсунки.

ВЕРХНИЙ ФИЛЬТР СМЕСИТЕЛЯ

По запросу может поставляться отдельный фильтр или мешок для сбора пыли для миксера.

УСТРОЙСТВА МЯГКОГО ПУСКА

Устройства плавного пуска для плавного пуска миксеров доступны по запросу

ДВОЙНОЙ ВЫПУСК

Двусторонняя разгрузка может быть поставлена ​​как опция, чтобы максимизировать производительность установки и облегчить операция

БОЛЬШЕ МОЩНОСТИ

Более мощные двигатели и редукторы могут поставляться в зависимости от области применения, например, тяжеловесные со свинцом или железной рудой, с низкой осадкой и другие.

ШИРОКАЯ ПОСЛЕПРОДАЖНАЯ СЕТЬ

Мы всегда рядом, чтобы поддержать наше оборудование через наши региональные офисы, дилеров и запасные части склады по всему миру.

ВЫСОКОТОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Использование высокотехнологичного расточно-сверлильного оборудования с ЧПУ гарантирует, что все конструкции смесителей МЕКА идеально выровнены для обеспечения параллельности смесительных валов.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Конструкция смесителей может быть изменена или улучшена в соответствии со специальными приложениями, такими как ЖБК  тяжеловесные, дороги с малым уклоном и другие.

ПОВОРОТНЫЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ ЖЕЛОБ

Мы можем предложить поворотный разгрузочный лоток для защиты автобетоносмесителей от протечек. проехаться по макетам.

ПОЧЕМУ МЕКА СМЕСИТЕЛИ? НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР

Многие ведущие мировые профессиональные подрядчики, строительные компании и цементные производителей, отдавайте предпочтение МЕКА. МЕКА стала ведущим поставщиком для ряда крупных проектов по всему миру и зарекомендовала себя как лидер отрасли в области поставок и производства под ключ. качественного и надежного производственного оборудования.

УТВЕРЖДЕННОЕ КАЧЕСТВО

Вся продукция и производственные процессы МЕКА соответствуют требованиям качества ISO 9001, нормы CE, стандарты EAC и другие специальные директивы, основанные на качестве и безопасности.

3D ТВЕРДОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ

Вся продукция МЕКА проектируется и тестируется в параметрическом трехмерном пространстве до производство, чтобы устранить любые возможные неисправности.

ИДЕАЛЬНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДЫ

Водораспределительные трубы обеспечивают идеальное распределение воды внутри смесителя, обеспечивая быстрое и однородное смешивание менее чем за 30 секунд.

ПОДДЕРЖКА ПРОЕКТА

Не уверены, подойдет ли наше оборудование? Позвольте предложить вам комплексное решение. Наша проектная команда будет рады создавать уникальные решения для различных приложений.

ТРАНСМИССИЯ ДО ПОСЛЕДНЕГО

Высококачественные двигатели и редукторы от лучших производителей с идеально подобранными оборотами, снизить энергопотребление и обеспечить длительный срок службы наших смесителей.

ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН

Благодаря широкому ассортименту мешалок различных типов и мощностей у нас есть решение для каждого приложение.

ДВУХВАЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Типы	МБ-Т 1,0 м³ МБ-Т 1,3 ярда³	МБ-Т 2,0 м³ МБ-Т 2,6 ярда³	МБ-Т 3,33 м³ МБ-Т 4,3 ярда³	МБ-Т 5,0 м³ МБ-Т 6,5 ярда³
Загрузка сухой емкости	1,5 м³ 1,95 ярда³	3 м³ 3,9 ярда³	5 м³ 6,5 ярда³	7,5 м³ 9,75 ярда³
Емкость для свежих продуктов	1,25 м³ 1625 ярдов³	2,5 м³ 3,25 ярда³	4,16 м³ 5,4 ярда³	6,25 м³ 8,13 ярда³
Сжатый вывод	1,0 м³ 1,3 ярда³	2,0 м³ 2,6 ярда³	3,33 м³ 4,3 ярда³	5 м³ 6,5 ярда³
Мощность двигателя	2х18,5 кВт 2х25 л. с.	2х37 кВт 2х50 л.с.	2х55 кВт 2х75 л.с.	2х90 кВт 2х120 л.с.
Вес миксера	4.460 кг 9830 фунтов	7 200 кг 15 875 фунтов	10 280 кг 22 665 фунтов	12 380 кг 27 855 фунтов
Корпус миксера	Сварка, ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА и многослойная покраска (грунтовка+цвет)
Краска	JOTUN (Норвегия) / KANSAI (Япония), толщина 120-200 микрон
Безопасность двигателя	Регулируемое реле тепловой защиты SIEMENS (Германия)
Коробка передач/трансмиссия	Планетарного типа BONFIGLIOLI (Италия) / Эластичная передача с синхронизацией вал
Смесительный вал / рычаги	Два прочных вала из кованой стали / Кронштейны из литой стали, сменные
Выравнивание вала	Ультраточный робот с ЧПУ со строгим контролем качества
Кольца для очистки вала	Включен по умолчанию между руками
Изнашиваемые пластины основного корпуса	Ni Hard 4 (твердость 600 по Бринеллю) – толщина 20 мм, сменный
Изнашиваемые пластины мешалки	Ni Hard 4 (твердость 600 по Бринеллю) – толщина 30 мм, сменный
Автоматическая смазка	BEKA-MAX (Германия) с датчиками на каждый подшипник, до 280 Бар, 4 кг
Подшипники/уплотнения	Долговечные подшипники с лабиринтными стальными и пластиковыми уплотнениями уникальной конструкции.
Разгрузочная заслонка	Гидравлический, роторный с ручным насосом для аварийного сброса
Контроль разрядки	2 переключателя с широким диапазоном регулирования в автоматике (время размыкания, время выключения). ожидающий)
Распределение воды	Из патрубков над валами, слив самотеком
Кнопка аварийной остановки	Запираемый, в соответствии с правилами CE
Пылеподавитель	Байпасная система, соединяющая смеситель, цементные весы и агрегат. Холдинг Хоппер
Крышка для обслуживания	С предохранительным выключателем, широкий, пыленепроницаемый, включая смотровой люк с защитной решеткой
Инспекционная платформа	Широкая, нескользкая сетка, переворачиваемая
Проводка	Полностью предварительно подключен к распределительной коробке IP55 на основном шасси.
Разгрузочный желоб	Со сменными изнашиваемыми вкладышами

ДВУХВАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ КАТАЛОГ PDF, 1,4 МБ

ДВУХВАЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ ГАЛЕРЕЯ

Посмотрите некоторые фотографии наших двухвальных смесителей, сделанные на наших заводах, складах по всему миру и на работе. сайты. Не стесняйтесь обращаться к нашему отделу продаж для получения более подробной информации и ссылок.

404 – SAP Parts™ Pvt. ООО

Использование вами этого веб-сайта регулируется настоящим Заявлением об отказе от ответственности и авторских правах. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с Заявлением об отказе от ответственности и авторских правах. Если вы не согласны с ними, пожалуйста, не используйте этот сайт. Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, предоставляется добросовестно, но не дается никаких гарантий, представлений, заявлений или обязательств ни в отношении такой информации, ни в отношении любой информации (или любого программного обеспечения) на любом другом веб-сайте, связанном с этим веб-сайтом через любой гипертекст или другие ссылки. (включая любую гарантию, представление, заявление или обязательство о том, что любая информация или использование любой такой информации на этом веб-сайте или любом другом веб-сайте соответствует любым местным или национальным законам или требованиям любых регулирующих или законодательных органов) и любые гарантии, представление , заявление или обязательство, которое может быть выражено или подразумеваемо законом, обычаем или иным образом, настоящим прямо исключается. Использование этого веб-сайта и любой информации на этом веб-сайте или любом другом веб-сайте (или любого программного обеспечения на любом другом сайте) осуществляется исключительно на риск пользователя. Ни при каких обстоятельствах SAPPARTS или любая из ее дочерних компаний не несут ответственности за любые затраты, убытки, расходы или ущерб (будь то прямые или косвенные, косвенные, специальные, экономические или финансовые, включая любые потери прибыли), которые могут быть понесены в результате использования любого информацию, содержащуюся на этом веб-сайте или на любом другом веб-сайте. Ничто, содержащееся на этом веб-сайте, не может считаться каким-либо советом финансового характера действовать или не действовать каким-либо образом или каким-либо предложением инвестировать или заключать сделки в любой форме инвестиций, включая акции, облигации, АДА или ценные бумаги. Этот веб-сайт может содержать неверную информацию. SAPPARTS не несет ответственности за обновление или исправление любой такой информации или даже за обслуживание этого веб-сайта. SAPPARTS оставляет за собой право изменять любую информацию или любую часть этого веб-сайта без предварительного уведомления.

Если вы решите использовать наш Сервис, вы соглашаетесь на сбор и использование информации в связи с этой политикой. Личная информация, которую мы собираем, используется для предоставления и улучшения Сервиса. Мы не будем использовать или передавать вашу информацию кому-либо, кроме случаев, описанных в настоящей Политике конфиденциальности. Для более удобного использования нашего Сервиса мы можем потребовать от вас предоставить нам определенную личную информацию, включая, помимо прочего, ваше имя, номер телефона и почтовый адрес. Информация, которую мы собираем, будет использоваться для связи с вами или для вашей идентификации. Мы хотим сообщить вам, что всякий раз, когда вы посещаете наш Сервис, мы собираем информацию, которую ваш браузер отправляет нам, которая называется данными журнала. Эти данные журнала могут включать в себя такую ​​информацию, как адрес интернет-протокола («IP») вашего компьютера, версию браузера, страницы нашего Сервиса, которые вы посещаете, время и дату вашего посещения, время, проведенное на этих страницах, и другую статистику.

SAP PARTS™ — зарегистрированная торговая марка SAP PARTS™. Контент, включенный в этот веб-сайт, был составлен из различных источников и может быть изменен без предварительного уведомления, как и любые продукты, программы, предложения или техническая информация, описанные на этом веб-сайте. Компания не делает никаких заявлений или гарантий в отношении полноты или адекватности веб-сайта или контента, а также пригодности, функциональности или работы ссылок, изображений, отображаемых на этом веб-сайте или его контенте. Компания прямо отказывается от всех, явных или подразумеваемых, включая, помимо прочего, гарантии товарной пригодности, пригодности для определенной цели и ненарушения прав в отношении этого Веб-сайта. Ни при каких обстоятельствах Компания не несет ответственности за какие-либо особые, косвенные, случайные или косвенные убытки, даже если компания была уведомлена о возможности таких убытков. Весь контент предназначен для ознакомления пользователя, и любое сходство отображаемых изображений с каким-либо известным продуктом не является преднамеренным.