Резинотросовая конвейерная лента общего назначения

Сфера применения:

Предназначена для условий, требующих применения конвейерных лент повышенной прочности. Резинотросовые ленты снабжены стальными армирующими тросами различной толщины, что обеспечивает высокие показатели прочности на разрыв. Эксплуатируется при температуре окружающего воздуха -25°C до +60°C.

Используемый эластомер: И, Х, W

^* Характеристики продукции носят информационный характер, при заказе просьба уточнять у менеджеров нашей компании.

Тип ленты	Диаметр троса, мм	Прочность при разрыве по основе Н/мм	Расчетная масса ленты (кг/м2)	Толщина ленты, мм	Длина, м
Belt type	Cord diameter, mm	Rupture strength as per N/mm	Estimated belt weight, kg/m2	Belt thickness, mm	Length, m
РТЛМ-1000	4,2	1000	24	120-300
РТЛМ-1500	4,2	1500	25,8	120-300
РТЛМ-1500-6	6	1500	29,9	120-280
РТЛМ-2500	7,5	2500	34,3	120-280
РТЛМ-3150	8,25	3150	38,3	120-280
РТЛМ-4000	9,3	4000	47,5	согласование
РТЛМ-5000	10,6	5000	54,7	согласование

Резинотканевая конвейерная лента общего назначения

Применяется для транспортирования руд, горных пород кусками до 500 мм, бревен диаметром до 900 мм, рядового угля, глины, малообразивных материалов при температуре окружающего воздуха от -25 °C to +60°C

Подробнее

Rubex Price

Интернет магазин РТИ

Актуальные цены, полный ассортимент РТИ, система лояльности, индивидуальные скидки, заказ РТИ в режиме онлайн.

Перейти в магазин

Резинотросовая конвейерная лента (Каркас ST) – QD Belt

Резинотросовая конвейерная лента (Каркас ST) – QD Belt – Каталог ТД Русторг

Резинотросовые конвейерные ленты имеют внутренний несущий каркас из стальных тросов (ST) в резиновой прокладке, которая покрыта рабочим и нерабочим обкладочным слоем. Обкладки соединяются с каркасом при помощи специальной внутренней прокладочной резины, которая обеспечивает высокую прочность связи между ними. В зависимости от условий применения, обкладки изготавливаются из различных типов резины. Резинотросовые конвейерные ленты производятся с прочностью в диапазоне 630 – 6300 N/мм и шириной 800 – 2400 мм. При необходимости в рабочую обкладку добавляются стальной, либо тканевый защитный слой – БРЕКЕР. Это значительно увеличивает уровень сопротивляемости конвейерной ленты к ударному воздействию и сквозным пробоям.

ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗИНОТРОСОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ:

QDbelt (каркас – ST): Широко применяются в угольной, горнодобывающей, портовой, металлургической, энергетической, химической и других отраслях, где требуется скоростная транспортировка большого количества материала на дальние расстояния.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ QDbelt с каркасом ST:

• Высокая прочность на разрыв – обеспечивает скоростную транспортировку большого количества материала на дальние расстояния;
• Низкий уровень удлинения (0,3%) – позволяет применять их на конвейерах с малым запасом хода системы натяжения;
• Высокая гибкость тросов – это позволяет использовать их на конвейерах с барабанами малого диаметра;
• Высокая гибкость в поперечном направлении – обеспечивает высокий уровень принятия формы лотка, даже на конвейерах малой ширины;
• Высокая адгезия между резиной и стальными тросами – оцинкованные стальные тросы и натуральный каучук обладают хорошей адгезией, поэтому лента устойчива к ударам и сквозным пробоям. Резинотросовые конвейерные ленты QDbelt имеют длительный срок службы

ИСПОЛНЕНИЯ:

• общего применения (DIN X, Y)
• трудновоспламеняющаяся (DIN K)
• трудносгораемая (DIN S)
• морозостойкая (DIN X, R)
• износостойкая (DIN X, W)
• теплостойкая (HR 100, 150, 200)
• маслостойкая (DIN G)
• химостойкая (DIN C)

Предлагаемые стандарты:

GB/T9770, DIN22131, EN ISO 15236, SANS1366 и AS1333

Проходящая в Пекине 27 – 29 мая 2021 года Китайская международная горная выставка (CIME) является самой профессиональной горнорудной выставкой в Китае и одной из самых солидных и влиятельных горнорудных выставок в мире.

Читать дальше

На протяжении 15 лет ООО ТД «Русторг» не снижает темпов развития в области дистрибьюции шин и конвейерных лент на территории РФ. В 2021 году ТД «Русторг» запустил поставки КГШ с «К.О.Д.А.»

Читать дальше

Приглашаем посетить павильон Торгового Дома «Русторг»! Шины КГШ, системы контроля состояния шин K.O.D.A, сопутствующие товары, шины для погрузчиков, обязательно ознакомьтесь с новым направлением – шины для сельскохозяйственных работ!

Читать дальше

показывать наилучшие характеристики тормозного пути

обеспечивать отличные сцепляющие свойства с дорожным полотном

иметь отличную маневренность и балансировку

иметь высокую проходимость при передвижении по сложным рельефам и заснеженными дорогами

обладать гораздо более высокой прочностью и размерами по сравнению с обыкновенными шинами

выдерживать многотонный вес и большую грузоподъёмность специальных машин

Наши клиенты

ГФК

КТК

Кузбассразрезуголь

АО “АКОМ Междуречье”

Норникель

Полиметалл

Ачинский глиноземный комбинат

УралАсбест

наши сертификаты

Система доставки

Торговый Дом «Русторг» использует современные методы логистики, чтобы оперативно доставлять любое количество актуальных моделей шин по всей России! Нашим клиентам не стоит беспокоиться о сохранности шин – Торговый Дом «Русторг» обеспечит безопасную доставку продукта от завода до вашего места назначения.

Наши склады

Каждая шина на нашем складе промаркирована специалистами Торгового Дома «Русторг» и хранится в установленных заводом изготовителя условиях, ожидая отправки клиенту. Просторные склады вмещают огромные объёмы шин и ободьев для наших клиентов, места хватит всем!

Ценовая политика

Задача Торгового Дома «Русторг» – поставлять качественные шины и ободья по демократичным ценам. Работая напрямую с заводами-изготовителями, мы можем предложить лучшую цену на шины и ободья, конвейерную ленту и сопутствующие товары.

Ваш запрос получен.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Режим работы: будние дни с 10:00 до 19:00

Оставьте ваши контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для обсуждения условий предзаказа.

Вулканизация стыков конвейерных лент включает 3 этапа

Вулканизация – это процесс отверждения сырой резины путем объединения резины с добавками в присутствии тепла и давления («горячая» вулканизация). Склеивание концов ремня с помощью клея известно в производстве ремней как «холодная» вулканизация.

Вулканизация, как правило, является предпочтительным методом стыковки лент из-за превосходной прочности, более длительного срока службы и более чистой работы. Вулканизированные стыки — действительно единственный вариант для обеспечения долговременной работы высокопрочного стального корда. Вулканизированные соединения не подходят для операций, которые требуют частого добавления или удаления секций ремня, таких как удлиняемые подземные ленты или конвейеры с ограниченными возможностями натяжения, которые требуют укорачивания ленты для сохранения натяжения.

Благодаря своей превосходной прочности вулканизированные соединения позволяют прикладывать максимальное натяжение ремня, что приводит к лучшему сцеплению шкива с ремнем. Вулканизированное соединение не имеет внутреннего плетения, оплетки, сшивания, сварки или другого механического соединения. Сращивание зависит исключительно от сцепления резины с каркасом или стальными кордами, поскольку растягивающиеся элементы соединения, тканевые слои или стальные корды не соприкасаются друг с другом. Адгезия достигается за счет использования промежуточного каучука или резиноподобного материала, называемого связующей резинкой, монтажной резинкой или цементом.

Этапы вулканизации ремня

Пошаговые процедуры вулканизации стыков различаются у разных производителей. Как правило, существует три этапа:

1. Подготовка концов ремня
   На первом этапе для ремня с тканевым каркасом концы обрезаются под правильным углом, а затем зачищаются или растягиваются, чтобы обнажить различные слои. присоединиться. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить слои или шнуры. Процесс изготовления ленты со стальным тросом включает в себя срезание резинового покрытия.

Процесс сращивания ленты из стального троса включает разрезание резинового покрытия.

1. Нанесение цемента, смолы или другого промежуточного материала
   Второй этап обеспечивает наращивание слоев, очень похожее на изготовление сэндвича, который образует готовое соединение. Для лент со стальным тросом корды накладываются внахлест, а затем на открытые тросы наносятся соответствующие связующие вещества. Затем на место укладывают заполняющую и покрывающую резины, и лента отверждается одинаково как для лент со стальным тросом, так и для тканевых лент.

1. Отверждение стыка
   Собранные материалы спрессовываются и отверждаются под воздействием тепла, давления и/или времени для формирования готового стыка. Как правило, материалы, используемые для вулканизированного соединения — цемент, связующая резинка, резиновые нити, называемые лапшой, или покрывной материал, все в зависимости от типа и конструкции ремня — доступны в виде комплектов. Иногда предпочтительнее использовать комплекты от производителя ремней, хотя существуют универсальные комплекты для наиболее распространенных типов ремней. Материалы в наборе скоропортящиеся; у них есть определенный срок годности при хранении и ограниченная «жизнеспособность», когда они смешаны до состояния, готового к применению.

Вулканизация бывает двух видов: горячая и холодная. При горячей вулканизации слои ремня снимаются ступенчато или пальцеобразно и покрываются клеем и резиной внахлест. Нагретый пресс или «варка» затем применяет тепло и давление, чтобы «вулканизировать» ленту в бесконечную петлю. При холодной вулканизации (технически называемой химическим соединением) слои ремня соединяются с помощью клея или связующего вещества, которое отверждается при комнатной температуре. Вулканизация, особенно горячая вулканизация, обычно выполняется сторонними подрядчиками, которые имеют специальное оборудование и опыт для выполнения требуемой процедуры.

 

См. также: Вулканизированные соединения конвейерных лент, часть 2 | Часть 3.

Трос конвейерной ленты | Провод конвейера

Применение
Эти канаты для конвейерных лент используются для усиления резиновых лент конвейерных систем изнутри.

Характеристики
· Изготовлено из высокопрочной стальной проволоки
· Можем изготовить сверхдлинные металлокорды по требованию заказчика

· Мы используем герметичную упаковку для поддержания хорошего качества нашей продукции.
· Открытая структура позволяет резине проникать в швы между проволоками, обеспечивая лучшее сцепление и продлевая срок службы конвейерной ленты.

1. Покрытие из резины
2. Резиновый сердечник
3. Трос
4. Армированный слой
5. Армированный слой
6. Нижняя обшивка резиновая

Структура продукта

• К7×7
• К7×19
• К7×19В
• 1×19+7×7

Конструкции и диаметры

К7×7
Номинальный диаметр (мм)	Мин. Прочность на разрыв (Н)	Линейная плотность (г/м)
2,00	4160	15,2
2.10	4570	16,7
2,20	4990	18,3
2,30	5510	20,1
2,40	5960	21,8
2,50	6430	23,4
2,60	7270	26,5
2,70	7780	28,3
2,80	8440	30,7
2,90	9000	32,9
3,00	9700	34,7
3. 10	10250	36,9
3,20	10800	39,2
3,30	11400	43,0
3,40	12300	45,5
3,50	12800	47,8
3,60	13500	51,0
3,70	14250	53,5
3,80	15000	58.1
3,90	15800	61,0
4,00	16500	64,0
4.10	17400	66,6
4,20	18200	69,8
4,30	19000	73,6
4,40	19800	76,5
4,50	20700	79,8
4,60	21600	82,7
4,70	22500	86,2
4,80	23200	90,5
4,90	24100	93,7
5,00	25000	97,3
5. 10	25700	102
5.20	26700	105
5,30	27500	109
5,40	28400	115
5,50	29700	119
5,60	30300	124
5,70	30800	128
5,80	31800	132
5,90	32500	138
6,0	33000	143

К7×19
Номинальный диаметр (мм)	Мин. Прочность на разрыв (Н)	Линейная плотность (г/м)
4,00	15500	62
4,20	16800	68
4,40	18400	74
4,60	19700	79
4,80	21200	86
5,00	23900	97
5,20	25300	103
5,40	27000	110
5,60	29000	119
5,80	31600	130
6,00	33300	137
6. 20	35700	147
6,40	37400	155
6,60	39500	164
6,80	42700	177
7,00	44900	187
7,20	47100	196
7,40	50600	211
7,60	53000	221
7,80	55100	231
8,00	57200	240
8,20	60100	253
8,40	62400	263
8,60	66100	280
8,80	68300	289
9,00	71200	303
9,20	73900	316
9,40	77000	331
9,60	79700	343
9,80	82200	355
10. 00	86300	372
10.20	88900	385
10,40	92500	401
10,60	95100	414
10,80	97700	425
11.00	101600	444
11.20	104300	457
11.40	108900	479
11,60	112500	496
11,80	115600	512
12.00	118500	526
12.20	121100	540
12. 40	125100	559
12,60	129500	581
12,70	130900	589
12,80	132700	589
13.00	136600	617
13.20	140200	635
13.40	143100	649
13,60	148800	678
13,80	152300	696
14.00	155400	712

K7×19W
Номинальный диаметр (мм)	Мин. Разрывная нагрузка (Н)	Линейная плотность (г/м)
6,0	34200	147
6,2	36500	157
6,4	38900	167
6,6	41400	178
6,8	43900	189
7,0	46500	200
7,2	49200	212
7,4	52000	223
7,6	54800	236
7,8	57800	248
8,0	60800	261
8,2	63800	274
8,4	67000	288
8,6	70200	302
8,8	73500	316
9,0	76900	330
9,2	80400	345
9,4	83900	361
9,6	87500	376
9,8		392
10,0	95000	408
10,2	98800	424
10,4	103000	441
10,6	107000	458
10,8	111000	476
11,0	115000	494
11,2	119000	512
11,4	123000	530
11,6	128000	549
11,8	132000	568
12,0	137000	588
12,2	141000	607
12,4	146000	627
12,6	151000	648
12,8	156000	668
13,0	160000	690
13,2	165000	711
13,4	171000	733
13,6	176000	755
13,8	181000	777
14,0	186000	800
14,5	200000	858
15,0	214000	918

1×19+7×7
Номинальный диаметр (мм)	Мин. Разрывная нагрузка (Н)	Линейная плотность
		(г/м)
6,00	34100	141
6,20	36200	150
6,40	38600	161
6,60	41250	172
6,80	43600	182
7,00	46250	194
7,20	48950	206
7,40	51400	217
7,60	54200	229
7,80	57100	242
8,00	60100	255
8,20	63050	268
7,40	66150	282
8,60	69200	293
8,80	72150	312
9,00	75400	325

Технологическая схема производства стальных канатов
Замечания во время использования и обращения
Во время транспортировки обращайтесь мягко и осторожно, избегайте ударов и повреждения внешних упаковочных материалов.