Конус подвижный дробилки: Конусные дробилки: устройство, характеристики, принцип работы
Конусные дробилки: устройство, характеристики, принцип работы
Конусная дробилка — это высокотехнологичный агрегат, в котором происходит измельчение помещенного в питающий бункер материала. Процесс измельчения материала проходит в камере дробления, которую образуют два металлических конуса: подвижный внутренний и неподвижным внешний.
Подвижный конус жестко фиксируется на вращающемся валу, опирающимся на эксцентриковую втулку. Для устранения заклинивания устройства при поступлении в камеру дробления не поддающихся размельчению частей породы чаша к раме крепится посредством пружинной подвески.
Такое конструктивное решение позволяет при необходимости увеличить выходную щель и удалить из камеры твердый кусок материала. К новаторским решениям относится использование в конструкции гидравлических и гидропневматических элементов, позволяющих упростить регулирование размера разгрузочной щели и обеспечить дистанционное управление агрегатом. Установка вибраторов дебалансного типа на современные модели придает внутреннему конусу дополнительную вибрацию, улучшая качество дробления.
Область применения
Сырье горнодобывающей отрасли востребовано во многих производственных областях и строительстве. С целью придания необходимых размеров частицам горных пород, измельчения металлических и неметаллических руд, применяются конусные дробильные установки. Они служат для измельчения пород в горно-обогатительном производстве, при изготовлении цемента и стройматериалов, а также для вторичной переработки различного сырья.
Принцип работы
Благодаря эксцентриковой втулке между осью агрегата и осью подвижного конуса создается необходимый угол. При вращении вала рабочий конус постоянно то движется к неподвижному внешнему конусу, то отдаляется от него. Благодаря вращательно-колебательному движению внутри чаши-основания внутренний конус дробит исходный материал, который подается в верхнюю кольцевую щель. Под собственным весом измельченная порода поступает в нижнюю разгрузочную часть устройства.
Благодаря эксцентриковой втулке между осью агрегата и осью подвижного конуса создается необходимый угол. При вращении вала рабочий конус постоянно то движется к неподвижному внешнему конусу, то отдаляется от него. Благодаря вращательно-колебательному движению внутри чаши-основания внутренний конус дробит исходный материал, который подается в верхнюю кольцевую щель. Под собственным весом измельченная порода по
Разновидности конусных дробилок
По своей конструкции конусные агрегаты можно разделить на устройства с пружинной и гидравлической амортизацией. Пружинные конусные дробилки отличает простота сопряженных элементов, высокая надежность при многочасовой эксплуатации, качество используемых материалов и легкость обслуживания. Точно рассчитанная конструкция измельчительной камеры и высокая скорость обращения рабочего конуса гарантируют хорошую продуктивность с высоким коэффициентом переработки.
Применение гидравлики и пневмогидравлики существенно повышает надежность устройств, значительно упрощает изменение параметров разгрузочной щели, делает возможным управление агрегатом дистанционно. Гидравлические дробилки отлично интегрируются в автоматизированные производственные линии.
По способу монтажа конусные дробилки различают на стационарные и мобильные. В отличие от установленных в цехах или специальных помещениях стационарных агрегатов, мобильные версии устройств имеют более скромные габариты и меньшую производительность. Мобильные устройства легко транспортировать к местам выполнения работ, а возможность использования различных источников энергии делает использование передвижных агрегатов высокорентабельным.
Конусные дробилки также классифицируются по крупности конечного продукта на агрегаты мелкого, среднего и крупного дробления. Современные модели конусных агрегатов за счет регулирования параметров разгрузочной щели позволяют получать конечный продукт с фракциями необходимого размера.
Преимущества конусных дробилок
К основным преимуществам конусных дробилок можно отнести их высокую продуктивность и непрерывность процесса измельчения материалов. Запуск устройств такого типа можно производить даже с заполненным породой подвижным конусом. Выгодным преимуществом конусных агрегатов является непрерывность процесса дробления при отсутствии холостого хода. Компактные механизмы не требуют оборудования массивных фундаментов, просты в обслуживании и ремонте.
Купить конусную дробилку вы можете в компании СВК Пилот. Мы осуществляем поставку дробильного оборудования из Китая производства компании LIMING.
Конусные дробилки КСД КМД – виды, характеристики, подробное описание
09.02.2019
Конусные дробилки: особенности, виды, сферы применения
Продукция горнорудной промышленности активно используется разных сферах жизнедеятельности. Но многие материалы для эффективного их применения зачастую предварительно раздробляются в процессе их изготовления с помощью специального оборудования. Наиболее функциональными для выполнения таких операций считаются конусные дробилки.
Классификация дробилок
Конусной дробилкой называют специальную машину, предназначенную для дробления твердых пород методом раздавливания их на мелкие части нужных фракций. Попадая в пространство между подвижной конической поверхностью и конусообразной неподвижной чашей куски пород раздавливаются. Используются такие конструкции для измельчения твердых металлических и неметаллических рудных пород.
По способу монтажа и передвижению дробилки разделяются на:
-
-
мобильные. Они легко перемещаются из одного места в другое. Представлены моделями
-
с разными габаритами и производственными мощностями, имеют разные источники энергии, что позволяет в каждом случае подобрать наиболее подходящие варианты. В отличие от стационарных, такие машины не подходят для измельчения крупных пород, поскольку они рассчитаны на меньшие нагрузки.
В целом обе разновидности конусных дробилок зарекомендовали себя как высокопроизводительные и надежные, и идеально подходят для измельчения крупных фракций горной руды на куски необходимых размеров.
Какими бывают конусные дробилки: основные типы
В процессе раздробления твердых горных пород промышленными предприятиями широко применяются конусные дробилки. В зависимости от того, каких габаритов требуется исходный материал и непосредственно от назначения машин все они разделяются на три основные группы: для среднего, мелкого и крупного дробления.
Конусные дробилки крупного дробления (ККД)
Показатели ширины выходного и входного отверстий указывают на тип дробилок. Например, маркировка ККД-1500/300 обозначает что машина принадлежит к категории крупного раздробления, ширина входного отверстия здесь составляет 1500 мм и выходного – 300 мм.
Такие машины способны перерабатывать куски исходного сырья до 15 см в диаметре и обладают продуктивностью до 2,6 м³/ч.
Высокий уровень измельчения обеспечивается тем, что дробящие конусы в машинах направлены друг от друга в противоположные стороны. К валу прочно крепится маневренный конус. Верхнее окончание вала прикреплено к траверсе, а нижнее вставлено в эксцентриковую втулку, которая через коническую передачу вращается от двигателя.
Установки могут быть с одним и двумя двигателями. Все ККД разделяются на две группы:
На сегодняшний день многими горно-перерабатывающими предприятиями конусная дробилка крупного дробления применяется в качестве основной машины.
Конусные дробилки среднего дробления (КСД)
Размер конуса в машинах этой группы составляет 600-900 мм, машины способны раздроблять куски 60-300 миллиметров до фракций 12-60 мм. Машины могут быть оснащены камерой грубого и камерой тонкого дробления.
Цифры в маркировке обозначают какого диаметра основание подвижного конуса. Например, в КСД-2200 диаметр дробящего конуса 2,2 мм.
Чтобы зерновой состав измельчаемых продуктов был равномерным конусная дробилка среднего дробления имеет две рабочие зоны – основное раздробление происходит в верхней, и последующее додробливание выполняется в параллельно расположенной нижней.
Конусные дробилки мелкого дробления (КМД)
Эта разновидность дробильных машин предназначена для переработки камней с диаметром от 35 до 100 мм, выдавая в результате материал мелких фракций 3-15 миллиметров.
Основной характерной особенностью, по которой отличается конусная дробилка мелкого дробления является диаметр основания двигательного конуса. В дробилках этой группы, как и в КСД есть две камеры – тонкого раздробления и грубого. Только здесь высота движущегося конуса меньшая, а параллельная зона большая.
Сферы применения конусных дробилок
Дробильное конусное оборудование широко применяется в горнодобывающей промышленности.

Основное предназначение оборудования – преобразование крупных кусков пород в мелкие. Дробилки конусного типа применяются для раздробления щебня, угля, камней и других продуктов, используемых в производственной или строительной сферах.
Обработку крупных камней лучше осуществлять на стационарной технике, обладающей высокой продуктивностью и мощностью. При переработке сырья средней фракции в меньшие можно использовать мобильные машины конусного типа, у которых продуктивность несколько ниже.
С помощью дробилок из горной массы можно также извлекать и измельчать кроме камней и другие компоненты, например, железнорудные окатыши, инертные заполнители для бетона и асфальта и другие.
Важной особенностью конусных дробилок является то, что работать они могут под завалами, когда пространство над ними полностью заполнено рудой. Кроме разработки карьеров машины также применяются в металлургии и химической промышленности.
Принцип работы
Основная технологическая особенность измельчительной машины конусного типа – камера дробления, образованная внутренним вращающимся и внешним неподвижным конусами. Чтобы ходовой конус беспрепятственно вращался его прочно прикрепляют к расположенному на эксцентриковой втулке валу.
Собственно, на этой технологической характеристике основана работа конусной дробилки:
-
В процессе вращательный движений вала втулка обеспечивает регулярное отдаление и приближение двигающегося конуса к стационарной поверхности детали, раздавливая при этом большие элементы горных пород, находящиеся в пространстве между обеими камерами;
-
Далее под воздействием своего веса измельченный материал опускается вниз, при этом маленькие фракции сквозь выходную щель ссыпаются, а более крупные подвергаются повторному измельчению;
-
Процесс раздробления конусной дробилкой совершается непрерывно за счет постоянного движения вдоль поверхности подвижного конуса.
Чтобы раздробить сырье до нужных фракций перед использованием машин необходимо выбрать конкретную схему измельчения. Порода непрерывно поступает в камеру дробления. Объем получаемого продукта может быть разным и зависит от формы камеры, степени твердости и скорости подачи породы, размера первоначальных кусков и ширины загрузочной щели.
В последнее время все большей популярностью пользуются дробильные машины с гидравлическим регулированием щели. Такие модели позволяют в качестве предохранителя перегрузок при переработке труднодробимых элементов использовать гидравлику и настройка размеров конечного материала в них намного проще.
Особенности конусных дробилок
Надежной и долговечной техникой являются дробилки конусные. Щековые агрегаты они превосходят в том, что в них отсутствует холостой ход и работа осуществляется непрерывно.
Преимущества дробильных машин конусного типа
Для раздробления твердых пород наибольшим спросом пользуются два типа машин – щековые и конусные дробилки. Вторые в сравнении с первыми обладают рядом преимущественных характеристик:
-
расход энергии намного меньший за счет раздробления кусков не только методом раздавливания, но также изгибом;
-
высшие показатели производительности;
-
отсутствие динамических нагрузок и более спокойный ход, обеспеченный непрерывностью рабочего процесса установки;
-
запуск машины возможен при дополнительной камере дробления, а также когда подвижный корпус заполнен породой.
Дробилки по своей конструкции довольно компактны, поэтому возведение массивного фундамента для установки машин не требуется. Устройства довольно просты в обслуживании, что также является одним из плюсов дробильной конусной техники.
Недостатки
Наряду с отменными эксплуатационными характеристиками у конусных дробилок есть также некоторые недостатки. К таковым относят:
- относительная дороговизна и технологическая сложность агрегатов;
-
дорогостоящий ремонт;
-
неприспособленность измельчать вязкие материалы.
Применение конусных дробилок не рекомендовано также для работы с материалами довольно крупных габаритов. В таких случаях больше подойдут щековые дробилки.
Правильный выбор и стоимость
При выборе дробильной техники руководствоваться нужно следующими эксплуатационными показателями:
-
производственная мощность машины;
-
размеры отверстий, в том числе и выходного, и входного;
-
конструктивные параметры, в частности высота, длина, ширина;
-
конфигурация шины;
-
общая масса агрегата.
«Завод горных машин» предлагает надежные и долговечные конусные дробилки собственного производства. При необходимости модели могут оснащаться ленточными конвейерами и разнообразными вибрационными питателями.
Покупая у нас дробилки конусного типа, вы получаете сертифицированное, качественное и доступное по цене дробильное оборудование.
← назад к списку новостей
Мобильные конусные дробилки, серия передвижных конусных дробилок Sandvik — SRP Мобильные конусные дробилки
, серия передвижных конусных дробилок Sandvik — SRPПерейти к содержимому
Дополнительная навигация для
-
Товары
- Стационарные дробилки и грохоты
-
Мобильные дробилки и грохоты
-
Отслеживаемое предложение
- Щековые дробилки на гусеничном ходу
-
Конусная дробилка на гусеничном ходу
- Конусная дробилка QS332
- Конусная дробилка US440i
- Конусная дробилка US440E
- Конусная дробилка Qh432
- Конусная дробилка Qh541
- Конусная дробилка Uh540i
- Конусная дробилка Uh540E
- Конусная дробилка UH640E
- Роторные дробилки на гусеничном ходу
- Отслеживаемые экраны
- Отслеживаемые скальперы
- Колесное предложение
- Электрическое предложение
- Мой флот
-
Отслеживаемое предложение
- Отбойные молотки, инструменты для сноса и стрелы
Мы понимаем ваши высокие требования к качеству совокупного продукта; Серия гирационных мобильных конусных дробилок Sandvik Hydrocone и S-типа поможет вам справиться с задачами, с которыми вы сталкиваетесь ежедневно. Наши мобильные конусные дробилки идеально подходят для обеспечения вас конечными продуктами высочайшего качества, чтобы максимизировать вашу прибыль.
Хотите знать больше?
Свяжитесь с нами по электронной почте Запрос цитаты
Загрузки
Испытанная технология
Наш ассортимент мобильных конусных дробилок предлагает вам высококачественные материалы и превосходную форму для вторичного и третичного дробления. Испытанные решения, отвечающие любым задачам по уменьшению размера, обеспечивают гибкость, необходимую для того, чтобы каждая модель в этой линейке подходила практически для любого применения.
Наши дробилки Hydrocone с гидравлической регулировкой прочны и просты в обслуживании с минимальным вмешательством оператора, что делает их не только универсальными, но и простыми в обслуживании. Широкий диапазон вариантов патронников и регулировок эксцентрикового хода делает этот диапазон одним из самых универсальных и надежных конусов на современном рынке.
Модель | Вес кг (фунты) | Максимальный размер подачи, мм (дюймы) | Производительность до т/ч (ст/ч) | Количество продуктов |
---|---|---|---|---|
S-конусы | ||||
КС332 | 41 831 (92 221) | 360 (14) | 344 (379) | 1 |
КС332 ГС | 52 500 (115 742) | 360 (14) | 344 (379) | 1 – 3 |
УС440и | 53 700 (118 388) | 450 (18) | 600 (660) | 1 |
US440i HS | 67 700 (149 253) | 450 (18) | 600 (660) | 1 – 2 |
УС440Е | 81 700 (180 150) | 450 (18) | 600 (660) | 1 |
Гидрошишки | ||||
Qh432 | 38 031 (86 048) | 185 (7) | 220 (242) | 1 |
Qh432 ГС | 48 500 (106 924) | 185 (7) | 220 (242) | 1 – 3 |
Qh541 | 52 354 (115 420) | 215 (8½) | 388 (435) | 1 |
Qh541 ГС | 60 206 (132 731) | 215 (8½) | 388 (435) | 1 – 3 |
Ух540и | 48 000 (105 822) | 215 (9) | 400 (440) | 1 |
Uh540i HS | 62 975 (138 836) | 215 (9) | 400 (440) | 1 – 2 |
Ух540Е | 77 200 (170 755) | 215 (9) | 400 (440) | 1 |
УХ640Е | 86 000 (189 600) | 235 (9¼) | 600 (660) | 1 |
Мобильные конусные дробилки, разработанные для универсальности
Мы знаем ваши приложения и понимаем, как быстро могут меняться ваши потребности; Вот почему наши мобильные конусные дробилки спроектированы так, чтобы предложить вам максимальную универсальность. Такие функции, как система автоматического регулирования настроек, удаленная камера и датчик уровня, позволяют отслеживать и оптимизировать производство в режиме реального времени; дополнительное преимущество отслеживания износа футеровки позволяет минимизировать перерывы в работе и время простоя.
Мобильные конусные дробилки Sandvik, предлагающие большой коэффициент измельчения при минимальном образовании мелкой фракции, являются идеальным решением для вторичного и третичного дробления. Наши лидирующие на рынке конусы типа «S» могут принимать размер загрузки до 90% больше, чем у текущих стандартных конусов; их можно даже использовать в качестве первичных дробилок для гравия. Высокая мобильность и быстрота настройки помогут вам каждый раз начинать свои проекты вовремя.
Являясь одним из ведущих мировых производителей мобильных конусных дробилок, мы понимаем, как вам нужно, чтобы это оборудование работало слаженно, чтобы обеспечить наилучший конечный продукт. Большое количество времени, проведенного в полевых условиях, позволяет нам лучше понять проблемы, с которыми вы сталкиваетесь, когда дело доходит до дробления; Чтобы помочь вам решить эти проблемы, мы постоянно разрабатываем и улучшаем наши продукты.
Хотите знать больше?
- Напишите нам
Поделитесь с другими
- Электронная почта
Отправить отзыв об этой странице
Мобильные щековые дробилки | для предварительного дробления
Дробильные установки серии MOBICAT используются для предварительного дробления почти всех природных камней и их переработки. Однако производительность дробильных установок MOBICAT определяется не только одной щековой дробилкой — ведь решающую роль играет оптимальное взаимодействие всех компонентов. Все больше внимания уделяется затратам и заботе об окружающей среде, доступности установок, универсальности и качеству конечного продукта.
загрузок
Сравнивать
МС 100i EVO
Концепция привода | Дизель-прямой |
Производительность подачи до ок.![]() |
243 т/ч США |
Сравнивать
МС 110i EVO2
Концепция привода | Дизель-прямой |
Производительность подачи до ок. | 441 т/ч США |
Сравнивать
MC 120i PRO
Концепция привода | Дизель-электрический |
Производительность подачи до ок.![]() |
Добавить комментарий