Устройство компрессорных установок | «ЗПО»

Назначение компрессорных установок

Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха  или другого необходимого газа с целью использования его энергии. Установки для повышения давления широко применяются в различных областях народного хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при добыче нефти и газа. Стационарные компрессорные установки широко применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания заданных технологических процессов.  Зачастую такие установки полностью автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует оператора о изменении режима работы. Кроме того бывают и передвижные установки. Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора (воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.

Устройство, схема, состав компрессорной установки

Давайте рассмотрим из чего состоит схема компрессорной установки:    Охладитель Компрессор Фильтр Маслоуловитель Ресивер Коллектор холодной воды Коллектор сбросной воды

Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.

Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.

Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.

Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.

Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.

Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.

С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.

Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.

Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.

Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.

Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.

Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.

Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.

Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.

Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.

В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.

Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.

Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.

Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.

В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.

В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.

Работа компрессорной установки

Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов: 

• во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени 
• после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель 
• охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя.  
• далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки

Классификация компрессоров: типы, виды, описание

Компрессорные установки представляют собой специальное оборудование, широко используемое в различных технологических процессах в химической, металлургической, газовой, строительной и других отраслях промышленности.

Сегодня практически ни одна сфера производства не обходится без использования подобного оборудования, которое может быть классифицировано по области применения:

• общего назначения;
• энергетические;
• нефтехимические и другие.

Сегодня данное оборудование представлено в широком спектре моделей, вариантов исполнения и назначения. Каждый тип компрессора имеет свои конструктивные особенности, индивидуальные технические и рабочие характеристики, исходя из которых необходимо выбирать тот или иной тип компрессора. Для этого необходимо знать, какие бывают компрессоры и их основные характеристики.

Классификация компрессоров – основные виды оборудования

Современные компрессоры имеют несколько различных классификаций, среди которых наиболее значимым является подразделение оборудования на типы в зависимости от конструктивных особенностей и принципа действия компрессоров. В первую очередь необходимо отметить два основных типа компрессоров:

• объемные;
• лопастные установки.

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом компрессоров, реализуемых ООО ГК “ТехМаш”.

Лопастной компрессор – это оборудование, работа которого основана на динамическом принципе действия. В данном типе установок увеличение давления осуществляется благодаря взаимодействию потока воздуха с решетками лопастей, одна из которых вращающаяся, а другая неподвижная. Оборудование лопастного типа в свою очередь подразделяются на следующие виды компрессоров:

• центробежные;
• радиально-осевые;
• осевые.

Однако наибольшей популярностью пользуются компрессоры объемного типа. Сжатие воздуха в устройствах данного типа происходит в специальных рабочих камерах. Попеременное сообщение камер с входом и выходом компрессора, а также периодическое изменение их объема приводит к изменению давления воздуха. Классификация установок объемного вида разделяется по форме и типу рабочих деталей компрессорных установок и принципу их действия. Так, объемные компрессоры могут быть следующих типов:

• роторные;
• поршневые.

Установки поршневого типа стали особенно популярны благодаря сочетанию таких преимуществ, как удобство эксплуатации, высокие рабочие характеристики, длительный срок службы, небольшие габариты и многое другое. При этом данный вид компрессоров отлично подходит для любых видов работ с широким диапазоном значения необходимого давления.

Основными рабочими элементами поршневых компрессоров являются электропривод, крышка цилиндра, регулятор давления и ресивер. Создание необходимого давления воздуха в оборудовании данного типа происходит благодаря поступательным движениям поршня. Поршневые компрессоры имеют свою классификацию и подразделяются на:

• двойного или одинарного действия;
• масляные и безмасляные;
• угловые, горизонтальные, вертикальные;
• с различным количеством цилиндров.

Другой вид объемных компрессоров – роторные установки, главной особенностью которых является наличие вращающихся сжимающих элементов. Данные виды компрессоров могут быть как промышленными, так полупромышленными или же бытовыми. Их рабочие параметры, условия и особенности эксплуатации подходят для проведения технологических процессов на любых предприятиях и в различных сферах деятельности.

К категории роторных установок относятся следующие виды компрессоров:

• Винтовое оборудование – такие установки оснащены ведущим и ведомым роторами, вращающимися по направлению друг к другу. Данный принцип вращения приводит к уменьшению пространства между корпусом и роторами, что и обеспечивает увеличение давления. Главным преимуществом данного типа компрессоров является возможность их использования в условиях интенсивной эксплуатации.
• Спиральные компрессоры – обладают смещенной неподвижной и подвижной спиралями. Установлены они специальным образом, создавая полости с постоянно изменяющимся в них объемом.
• Роторно-пластинчатые установки – главным элементом таких установок является установленный в корпусе со смещением с центра ротор с пластинами. Перемещение пластин может происходить в радиальном направлении.
• Жидкостно-кольцевые – в корпусе, который частично заполнен жидкостью, находится ротор с фиксированными лопатками.

Классификация компрессоров исходя из особенностей их конструкции и принципа действия – не единственная. Так, по способу охлаждения компрессоры бывают с воздушным или же жидкостным охлаждением. Существует классификация и по приводному двигателю – от газовой турбины, двигателя внутреннего сгорания и электродвигателя.

Кроме того, классификация компрессоров также может быть различной в зависимости от уровня конечного давления:

• установки с низким уровнем давления;
• давление среднего уровня;
• оборудование со сверхвысоким давлением.

Выбор необходимого компрессорного оборудования зависит от требований, предъявляемых к установкам, условий и особенностей эксплуатации, типа проводимых работ и других характеристик.

Холодильно компрессорные установки и машины Dantex

Холодильно компрессорные установки и машины производства климатической компании Dantex на базе компрессорно-конденсаторных блоков с мощностью охлаждения от 3,2 до 726 кВт.

ККБ (прямой перевод) – компрессорно-конденсаторный блок. Также часто используются названия: холодильная компрессорно-конденсаторная установка или холодильно компрессорные машины и установки. ККБ является частью  холодильной установки, включает в себя компрессор, и чаще всего конденсатор воздушного охлаждения. Эти две единицы холодильного контура соединяются фреоновыми трубопроводами, имеется система автоматики и элементы защиты этой части холодильного контура. В целях удобства и полной безопасности, эти элементы размещаются на единой раме и в едином корпусе. На выходе из корпуса имеется два трубопровода, по одному из них жидкий холодильный агент выходит из ККБ, а по другому трубопроводу газообразный холодильный агент  поступает на всасывание в компрессор. В качестве испарителя выступает  внутренний блок, установленный в помещении для охлаждения воздуха, или секция охлаждения в центральном кондиционере. Последний вариант встречается значительно чаще. Для соединения выходящего жидкостного трубопровода из ККБ с теплообменником испарителя имеется соединительный комплект, включающий в себя терморегулирующий вентиль, смотровое окно, фильтр-осушитель и соленоидный вентиль. Приобретается соединительный комплект отдельно. Он должен соответствовать выходным параметрам ККБ и испарителя. В противном случае весь холодильный контур будет работать с нарушениями.

На фото: Конденсатор воздушного охлаждения, компрессорная установка, спиральный компрессор

В ККБ бренда Dantex применяются компрессоры только герметичного исполнения ротационного (малой производительности) или спирального типа (средней и большой производительности). С увеличением производительности количество спиральных компрессоров увеличивается от одного до четырех (шести). Во всех вариантах комплектации компрессоров регулирование производительности ККБ происходит за счет включения/выключения. Если количество компрессоров больше одного, то за счет отключения одного или нескольких компрессоров можно ступенчато регулировать производительность. Также в ККБ малой производительности имеется один холодильный контур, а с ее повышением ККБ может иметь  два холодильных контура или два тандемных компрессора  в одном контуре, что позволяет расширить его возможности в работе и в регулировании производительности. При использовании двухконтурного ККБ надо обратить внимание на особенности подключения теплообменника испарителя. Теплообменник воздушного конденсатора – классического исполнения: медные трубки, по которым протекает холодильный агент, имеют пластинчатое алюминиевое оребрение. Обдувается теплообменник конденсатора осевыми вентиляторами. На сайте представлена вся линейка холодильно-компрессорных машины и установок или ККБ, предназначенных для работы в области кондиционирования воздуха.

Компрессорные установки для выработки сжатого воздуха

Расскажем о самих компрессорах и о том, какое устройство должно быть выбрано для выполнения тех или иных задач. Существует огромное количество видов таких устройств. Различаются они не только фирмами-изготовителями, но и целями, для которых их приобретает покупатель, а также условиями, в которых технике предстоит функционировать.

Пожалуй, наиболее распространенным типом являются поршневые компрессоры. Как правило, это относительно простая техника, не отличающаяся ни высокотехнологичностью, ни производительностью, ни качеством производимого сжатого воздуха, ни прочими сопутствующими характеристиками.

 

 

Зато подобные агрегаты идеально подходят для малого и среднего бизнеса. Их активно используют, например, в строительном секторе, а также в дорожных работах. Словом, там, где нет особых требований к качеству воздуха, а компрессор требуется лишь время от времени.

Причины такого выбора:

1. поршневые компрессоры относительно доступны по цене. 
2. они просты и удобны в обслуживании и не требуют «особого отношения». 
3. с точки зрения решаемых задач поршневые компрессоры обладают вполне достаточной надежностью. 

Так что для неспециализированных малых и средних предприятий это действительно отличный выбор, предоставляющий весьма приличное соотношение цены и качества.

 

 

Винтовые компрессоры гораздо более технологичны. Их правомерно относить к числу наиболее современных типов такого оборудования. Соответственно, они могут быть использованы для решения гораздо более широкого круга задач. Например на предприятиях, где осуществляется производство технических газов (правда, для достижения действительно высокого качества компрессор должен быть дополнен в производственной цепочке специальными системами очищения и осушения сжатого воздуха).

1. винтовые компрессоры обладают весьма длительным эксплуатационным ресурсом, то есть надежностью. Это позволяет обеспечивать их беспрерывную работу (поршневые компрессоры для данной цели не очень подходят).
2. в отличие от поршневых компрессоров такие агрегаты дают на выходе сжатый воздух гораздо более высокого качества (особенно с точки зрения содержания в нем масла).
3. винтовые компрессоры экономичнее поршневых. В среднем при одинаковой производительности такой агрегат потребляет на четверть, а то и на треть меньше электроэнергии.
4. подобные устройства отличаются гораздо более низким уровнем вибрации и шума.
5. в сравнении с поршневыми «коллегами» они компактнее и проще при монтаже.
6. благодаря надежности в эксплуатации, они не требуют постоянного нахождения рядом обученного персонала. А это заметно снижает стоимость владения установкой.
7. способность работать без «человеческого фактора», в свою очередь, создает широкие возможности для автоматизации соответствующих процессов, компьютерного и даже дистанционного управления соответствующими установками.

 

 

Еще одна интересная разновидность подобных устройств – так называемые мотор-компрессоры. Как правило, речь идет о вспомогательных машинах в подвижном составе, от электровозов до троллейбусов. Вырабатываемый мотор-компрессорами сжатый воздух используется, прежде всего, в тормозных системах, а также для открывания и закрывания автоматических дверей.

Подобные устройства сильно отличаются друг от друга своей производительностью. Одно дело – обеспечить сжатым воздухом, например, работу одного вагона электрички или поезда метрополитена. Совсем другая задача – одним, максимум двумя агрегатами, расположенными в локомотиве электровоза, снабдить воздухом весь состав, который, к слову сказать, может быть весьма длинным.

 

 

Разумеется, существуют и другие виды компрессоров, часто созданных для решения каких-либо специальных задач. К примеру, для производства особо чистого сжатого воздуха в лабораторных целях. Однако подобные устройства трудно назвать широко распространенными, и даже многие специалисты в практической работе с ними практически не сталкиваются.

Другая важная черта, которая различает установки по производству сжатого воздуха, – мобильность. Стационарные устройства прекрасно подходят для работы на заводах. Однако, например, для осуществления дорожных работ требуются специальные возимые агрегаты.

В наше время производители готовы предложить потребителям и гораздо более солидные мобильные решения, смонтированные на основе 20 и даже 40-футовых контейнеров. По желанию заказчика они обеспечиваются любой необходимой аппаратурой. Помимо собственно компрессора, это могут быть системы подготовки и очистки воздуха, газоразделения, а также жизнеобеспечения: пожаротушение, отопление, вентиляция и т.д. Перемещение таких станций осуществляется достаточно быстро и неограниченное число раз. Благодаря им производство сжатого воздуха можно практически мгновенно организовать хоть в чистом поле.

Компрессорные установки

Одним из главных направлений в решении проблемы снижения объемов сжигаемого на факелах попутного нефтяного газа (ПНГ) с последующей его утилизацией, является необходимость создания современных высоконадежных полностью автоматизированных блочно-модульных компрессорных установок, созданных специально для транспорта с месторождений на газоперерабатывающие предприятия.

Фирма специализируется по созданию блочно-модульных автоматизированных винтовых компрессорных установок для нефтегазовой, химической, металлургической пищевой и другим отраслям промышленности по индивидуальным заказам.
Фирма осуществляет полный цикл работ от поиска технических решений до сдачи компрессорной установки в эксплуатацию.

Что входит в состав работ:

• Разработка конструкторской документации компрессорного и холодильного оборудования на базе винтовых компрессоров для эксплуатации в различных климатических зонах.
• Организация изготовления и проведение предварительных испытаний на заводе изготовителе и приемо-сдаточных, пусконаладочных испытаний на объектах Заказчика.
• Шеф-монтажные работы, пусконаладочные работы на месте эксплуатации;
• Обучение обслуживающего персонала;
• Авторский надзор за ходом эксплуатации компрессорных установок.

Выполнение проекта ведется с использованием разработанного полного пакета инженерных программ расчета винтовых компрессоров, которое в сочетании с процессом автоматизированного проектирования сокращает сроки выполнения рабочего проекта и повышает его качество.

По желанию Заказчика, применяются комплектующие зарубежных фирм.

При создании новых компрессорных установок особое внимание уделяются вопросам пооперационного контроля качества изготовления узлов установок, а также вопросам проведения полных приближенных к условиям эксплуатации испытаниям компрессорных установок на стенде завода-изготовителя с участием представителя Заказчика.

Унифицированные, блочные, автоматизированные компрессорные установки с винтовым компрессором маслозаполненного или сухого типа предназначены для работы в нефте-газодобывающей отрасли, а так же в системах нефтеперерабатывающих и химических предприятий.

Основные особенности данного ряда компрессоров:

• возможность гибкого и широкого выбора компрессорного оборудования при обустройстве месторождений и при замене устаревшего оборудования;
• возможность эксплуатации компрессорных установок при сжатии углеводородного газа широкого фракционного состава благодаря введению раздельных систем смазки и впрыска в компрессор;
• полная автоматизация работы всех систем установки;
• регулирование производительности золотниковым регулятором в пределах 100-10%;
• поставляются в двух вариантах климатического исполнения: УХЛ4 (для эксплуатации в помещении) и УХЛ1 (в контейнере).

Винтовой компрессор снабжен:

• уплотнениями, разделяющими подшипниковые полости от проточной части;
• виброаппаратурой контроля за надежностью подшипниковых узлов.

Пуск и остановка происходит в разгруженном автоматическом режиме. Охлаждение масла и газа осуществляется аппаратами воздушного или водяного охлаждения. Качество сжатого газа на выходе из компрессорной установки обеспечивается маслоотделителем и сепаратором, гарантирующие остаточное содержание масла в газе в пределах 3÷5 мг/м³.

Поставка компрессорных установок осуществляется готовыми к эксплуатации блоками в комплекте с межблочными трубопроводами.

 

XLIV. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ И ВОЗДУХОПРОВОДЫ / КонсультантПлюс

XLIV. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ И ВОЗДУХОПРОВОДЫ

389. Подземные стационарные и передвижные компрессорные установки и воздухопроводы в горных выработках шахты размещают и эксплуатируют в соответствии с эксплуатационной документацией шахты и технической документацией организации-изготовителя.

390. Подземные передвижные компрессорные установки оборудуют тепловой защитой, отключающей компрессор сухого сжатия при температуре сжатого воздуха более 182 °C, а маслозаполненный – при температуре более 125 °C.

Рабочее давление сжатого воздуха компрессоров не должно превышать 0,8 МПа. Предохранительный клапан компрессора настраивают на давление срабатывания 0,88 МПа и пломбируют.

391. В помещениях компрессорных установок запрещается хранение материалов, инструментов и других посторонних предметов.

392. Подземную передвижную компрессорную установку размещают на горизонтальной площадке на свежей струе воздуха, в местах с негорючей крепью. Расстояние от компрессорной установки до мест погрузки угля должно быть не менее 30 м.

393. Применяют передвижные компрессорные установки в тупиковых горных выработках шахт при соблюдении следующих условий:

наличие автоматической пожаротушащей установки;

наличие блокировки, обеспечивающей автоматическое отключение электрической энергии на компрессорной установке при работе проходческого комбайна, погрузочной машины;

воздушный фильтр компрессора оборудован индикатором заполнения фильтра и должен обеспечивать очистку воздуха на 99% при концентрации в нем пыли 30 мг/м³;

унос масла при работе компрессора не должен превышать 0,02 г/м³;

первый от коллектора раздачи участок пневмопровода длиной 3 м должен быть быстроразъемный для проведения очистки нагара внутри него. Очистку быстроразъемного участка пневмопровода от нагара проводят еженедельно;

применяемое для смазки и охлаждения компрессора масло должно иметь температуру воспламенения не ниже 200 °C;

компрессорная установка должна иметь не менее трех ступеней тепловой защиты, одна из которых – электродвигателя.

В местах расположения компрессорной установки силовые кабели и кабели связи прокладывают на противоположной стороне горной выработки и защищают от повреждений.

С обеих сторон установки располагают ящики с песком или инертной пылью вместимостью не менее 0,4 м³ и по пять порошковых огнетушителей.

394. Все движущиеся и вращающиеся части компрессоров, электродвигателей и других механизмов ограждают.

395. Корпуса компрессоров, холодильников и влагомаслоотделителей заземляют.

396. Компрессорные установки оснащают контрольно-измерительными приборами:

манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках или газосборниках; при давлении на последней ступени сжатия 300 кгс/см² и выше устанавливают два манометра;

термометрами или другими датчиками для указания температуры сжатого воздуха или газа, устанавливаемыми на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения.

397. Подземные компрессорные установки обслуживает работник, обученный безопасным методом работы с компрессорными установками.

Подземную передвижную компрессорную установку осматривает ежедневно, а установленную в тупиковой горной выработке – ежесменно работник, ответственный за ее безопасную эксплуатацию; не реже одного раза в неделю – механик участка; не реже одного раза в квартал – главный механик шахты.

398. Результаты осмотра, очистки быстроразъемного участка пневмопровода от нагара и замены (очистки) воздушного и масляного фильтров фиксируют в книге осмотра работы компрессорной установки.

399. Запрещается включение и работа подземной передвижной компрессорной установки при:

содержании метана в месте расположения установки более 1,0%;

отсутствии или неисправности тепловой защиты;

неисправности регулятора производительности, предохранительных клапанов, манометров и термометров;

течи масла;

обратном вращение винтов компрессора;

засоренных воздушном и масляном фильтрах.

400. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений воздухопроводов следует применять паронит, асбест или другие материалы с температурой тления не ниже 350 °C.

401. Эксплуатация поврежденных воздухопроводов запрещается.

Компрессорные установки – Основные средства

Р. Третьяков

Производители компрессоров постоянно совершенствуют свои разработки, появляются все новые модели с акцентом на повышение эффективности и увеличение объема. Заказчики обращают особое внимание на гибкие возможности при использовании различного инструмента и на опцию, позволяющую изменять обороты двигателя.

Обновление продукции было проведено в ответ на ужесточение законодательства, установившего новые требования к выбросам выхлопных газов в Европе и США. Кроме этого производители сосредоточивают свои усилия на повышении топливной эффективности, увеличении интервалов обслуживания, снижении шума и загрязнения. При выборе компрессорной установки необходимо учитывать сферу ее будущего применения: будут ли это работы с пневмоинструментом, пескоструйным оборудованием, буровые работы, или компрессор, будет выполнять какие-то иные задачи. В каждом конкретном случае заказчик должен учитывать параметры подключаемого оборудования и возможные пневмопотери.

Дизельные компрессорные станции «Чикаго Пневматик» (Chicago Pneumatic) зарекомендовали себя как надежное и эффективное оборудование (история бренда насчитывает без малого 110 лет), которое предлагается по разумным ценам. К наиболее востребованным позициям в линейке относятся: установки CPS185 (5 м³/мин, 7 бар) для работы с пневмоинструментом и CPS350-10 (10,4 м³/мин, 10,4 бар) для пескоструйных работ. По заявлению компании, созданные специально для тяжелых условий эксплуатации Chicago Pneumatic CPS 11,0 и CPS 11-12 хорошо подходят для поверхностного бурения, очистки абразивными материалами и сухим льдом, а также для дорожно-строительных работ и торкретирования. Версия с давлением 12 бар для специального применения сможет обеспечить, например, укладку оптоволоконного кабеля. Повышенное рабочее давление позволяет проталкивать кабель по трубопроводу на большое расстояние без потерь давления. Новая электронная панель управления предлагает пользователям улучшенный интерфейс с прямым доступом к управлению и мониторингу. С ее помощью оператор может быстро запустить и остановить компрессор, а также отрегулировать процесс автоматического охлаждения после работы устройства при полной нагрузке.

 Новые модели с объемом топ­ливного бака 175 л способны работать без дозаправки с полной нагрузкой в течение всей смены. Полностью автоматический бесступенчатый регулятор оборотов двигателя позволяет адаптировать обороты двигателя к потребности в сжатом воздухе. Помимо оборудования с дизельным приводом Chicago Pneumatic выпускает также компрессоры с электродвигателем. Это более 10 моделей c давлением от 7 до 13 бар производительностью от 1,8 до 26,6 м3/мин. К их преимуществам можно отнести: отсутствие выхлопов, экономию на топливе и, как следствие, уменьшение себестоимости кубометра сжатого воздуха, низкий уровень шума, простоту эксплуатации и технического обслуживания.

«Атлас Копко» (Atlas Copco) предлагает широкий выбор опций, которые позволяют подобрать оптимальную модель для выполнения любых работ. Например, охладитель-влагоотделитель позволяет улавливать до 85% влаги, содержащейся в воздухе, а обратный клапан предотвращает повышение давления внутри системы. Эти опции важны для пескоструйной очистки и окрасочных работ. Донагреватель предварительно осушенного воздуха предохраняет пневмоинструмент от замерзания. Дизельные компрессоры Atlas Copco XAS обеспечиваются необходимыми документами для перевозки по дорогам в качестве прицепа. Из других особенностей следует отметить увеличенные межсервисные интервалы и легкий доступ ко всем сервисным точкам для обслуживания.

Корейская компания «Дусан» (Doosan) недавно разработала двухступенчатый компрессорный блок HR350 с двумя винтовыми парами, рассчитанный на давление в 24 бар. Он предназначен для установки на крупногабаритных компрессорах производительностью до 1988 м³/ч, используемых при бурении. Для меньших моделей предлагаются аналогичные одноступенчатые блоки с одной винтовой парой. Продукция предназначена как для собственного производства, так и для других производителей. Интересную опцию имеют портативные компрессоры Doosan 7/73-10/53 и 7/125-10/110. Функция Dual Mode позволяет оператору выбрать режим низкого или высокого давления, тем самым данные модели заменяют сразу два компрессора различной мощности, существенно снижая расходы для арендных компаний. При нажатии соответствующей кнопки на панели управления оператор может запустить режим работы при низком давлении (6,9 бар при подаче воздуха 12 м³/мин) или при высоком давлении (10,3 бар с расходом воздуха 10,6 м³/мин).

Kaeser МOBILAIR M 50 – это компрессор производительностью 5,0 м³/мин, предназначенный для строительных работ и рассчитанный на высокие нагрузки. Среди его особенностей можно отметить 4-цилиндровый дизельный двигатель Kubota с жидкостным охлаждением, прямой привод и винтовой элемент со специальным профилем SIGMA, а также тихую работу и экономичность. Компрессор М 50 весом менее 750 кг позволяет легко оформить оборудование для перевозки. Открывающийся капот обеспечивает свободный доступ к обслуживанию компрессора, панель управления информативна и наглядна. Все необходимые сведения для запуска и эксплуатации можно получить из схематичных инструкций на кузове компрессора. Запуск и остановка агрегата производятся одним выключателем. В стандартную комплектацию М 50 входят: «зимний пакет», регулируемое по высоте дышло, опорная пята, кабель автомобильный для подключения дорожной сигнализации, два вида прицепных устройств к автомобилю. Специально для России дизельные компрессоры KAESER поставляют уже подготовленными для работы в холодных регионах. В «зимний пакет» входят следующие элементы: комбинированный клапан регулирования потока масла в зависимости от температуры; устройство размораживания; дистанционный термометр с функцией аварийного отключения.

В разработках чешской компании «Атмос» (Аtmos) воплощен 50-летний опыт производства передвижных дизельных винтовых компрессоров, благодаря чему продукция компании не теряет работоспособности даже в сложных условиях эксплуатации, включая высокую запыленность, а также выдерживает широкий температурный диапазон. Линейка включает машины производительностью от 1,4 до 29,7 м³/мин со следующими общими особенностями. Компрессорные установки оборудованы пропорциональной системой управления в сочетании с усовершенствованной камерой сгорания, которая существенно снижает расход топлива и уменьшает токсичность выхлопных газов. Система управления точно отслеживает текущее потребление сжатого воздуха, с учетом которого оптимизируется работа двигателя станции. Винтовые блоки, используемые для передвижных компрессоров Аtmos, рассчитаны на работу в течение всего периода эксплуатации агрегата. Уникальные профили винтов обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики с точки зрения эффективности и шума. Система безопасности контролирует температуру охлаждающей жидкости и давление масла в двигателе, температуру масла винтового блока. В случае нарушения одного из рабочих параметров компрессор автоматически выключается.

Компрессорные установки смонтированы на одноосном шасси с независимой подвеской колес на консольных рычагах и имеют максимальную транспортную скорость до 80 км/ч. По заказу шасси компрессора оснащаются инерционным тормозом, внешними световыми приборами и регулируемым дышлом. Дополнительная опора дышла может поставляться с опорным колесом, которое обеспечит легкое маневрирование на площадке. По желанию заказчика устанавливаются различные варианты сцепных устройств. По заказу также поставляются дополнительные охладители воздуха со встроенными циклонными сепараторами конденсата, обеспечивающими отделение влаги. Компрессор может быть оборудован специальным экономайзером, который обеспечивает получение ультрасухого воздуха.

Компрессорный завод «Арсмаш» (г. С.-Петербург), продукция которого известна под маркой «ЗИФ», недавно расширил модельный ряд своей продукции, представив две новые дизельные компрессорные станции: ЗИФ-ПВ 5/1,0 и ЗИФ-ПВ 10/1,0.

Передвижная компрессорная дизельная станция ЗИФ-ПВ 5/1,0 (ЗИФ-ПВ 10/1,0) производительностью 5,25 (9,8) м³/мин предназначена для выработки сжатого воздуха в автономных условиях на открытых площадках при строительных, ремонтных, дорожных, горнодобывающих и геологоразведочных, спасательных, аварийно-восстановительных и других работах. Станция приспособлена для стандартного применения – пневмопитания промышленного оборудования, разнообразных технических устройств и пневмоинструмента при использовании на площадках, объектах, промышленных предприятиях, в сельском и лесном хозяйстве. Станция может заменять основную сеть пневмоснабжения в качестве резервного источника при аварийном отсутствии воздуха в сети. В качестве двигателя используется четырехтактный, четырехцилиндровый дизель Д-243 (Д-245) с жидкостным охлаждением. Винтовой компрессор с приводом от дизельного двигателя обеспечивает работоспособное состояние станции при эксплуатации в температурном диапазоне окружающего воздуха от –25 до +40 °С и при влажности до 98%. Станция может эксплуатироваться в районах с высотой над уровнем моря до 1500 м и при запыленности окружающего воздуха до 10 мг/м³ (кратковременно – до 20 мг/м³).

Челябинский компрессорный завод предлагает винтовые компрессорные установки типа ДЭН с приводом от электрического двигателя производительностью от 0,3 до 55 м³/мин, рабочим давлением 7–13 бар и типа КВ от дизельного двигателя производительностью от 2,5 до 30 м³/мин, рабочим давлением 6–30 бар. Кроме того, ЧКЗ производит компрессорные блок-контей­неры, компрессорные установки среднего и высокого давления, азотные мембранные установки и мобильные азотные станции, газовые компрессорные установки, автономные дизель-генераторные установки, воздухосборники и емкостное оборудование, а также оборудование по подготовке сжатого воздуха. В ближайшее время на предприятии будет запущена новая производственная площадка. Устаревшее оборудование будет заменено на самое современное. На новом заводе будут производить те же изделия, но за счет модернизации снизится себестоимость продукции, улучшится ее качество и расширится номенклатура. Челябинский компрессорный завод намерен освоить много новинок, разработка которых идет уже сейчас.

Бежецкий завод «АСО» производит винтовые компрессорные установки производительностью от 0,8 до 22 м³/мин с давлением до 16 атм и поршневые компрессоры производительностью от 0,1 до 2 м³/мин с рабочим давлением до 25 атм. Линейка оборудования для подготовки сжатого воздуха включает: ресиверы объемом от 100 до 900 л, давлением до 25 атм (некоторые из моделей ресиверов обеспечивают работу при температуре окружающей среды до –60 °С), фильтры очистки воздуха и осушители сжатого воздуха. Основная продукция завода сегодня – это винтовые компрессорные установки с электроприводом, оборудованные частотным преобразователем, который автоматически регулирует частоту вращения электропривода. Тем самым обеспечивается экономия электро-энергии и снижаются пусковые токи. Недавно Бежецкий завод начал производство модульных компрессорных станций, которые могут применяться в нефтегазовой, машиностроительной, деревообрабатывающей, текстильной, химической, строительной и других отраслях промышленности, а также на железнодорожном транспорте. Модульная компрессорная станция ВМКС с винтовым блоком может использоваться без учета сезонных факторов при температуре окружающей среды от –50 до +35 °С, она обеспечивает полную автономность и мобильность.

Тысячи воздушных компрессоров работают по всему миру на производстве, включая такие предприятия, как электростанции, горнодобывающие компании, заводы по производству цемента, стекла и металлообрабатывающие заводы. И дизельный, и электрический варианты имеют свои преимущества и недостатки. Среди строителей наиболее популярны дизельные компрессоры, особенно в случае использования их для интенсивной работы. Вновь созданные строительные площадки не всегда имеют доступ к электросетям, а дизельные компрессоры не требуют источника питания, и при их эксплуатации не возникает проблем с прокладкой электрокабеля. Аренда или покупка – часто возникающий вопрос в отношении этого класса оборудования. Если компания достаточно крупная и имеет стабильный портфель заказов, то в большинстве случаев ей выгоднее приобрести технику в собственность. Аренду стоит предпочесть небольшим компаниям с нестабильной загрузкой бригад.

Сжатый воздух: Агрегаты – Воздушные компрессоры – Подготовка воздуха

Расчетное время чтения: 2 минуты

Узнайте о единицах сжатого воздуха

В этом руководстве по сжатому воздуху мы ранее обсуждали воздух, атмосферное давление и сжатый воздух. Теперь мы хотели бы обсудить блоки на сжатом воздухе .

 Это может быть преимуществом для вашего производства, поскольку вы узнаете все больше и больше обо всех деталях, связанных со сжатым воздухом . Продолжайте читать наш справочник по сжатому воздуху, чтобы узнать больше!

Атмосферное давление

В международной системе единиц Па (Па) является общепринятой базовой единицей давления.Поскольку 1 паскаль в сжатом воздухе представляет собой очень небольшое давление, мы обычно используем следующие единицы измерения:
кПа (1 килопаскаль = 1000 Па)
или
МПа (1 мегапаскаль = 1000 кПа)

.

Общее давление воздуха на земной поверхности может быть указано по-разному, но с более или менее одинаковым значением:
1 атм (атмостар) = 1 кп/см² (килопонд/см²)
1oo кПа (килопаскаль) = 1 бар

Сжатый воздух

Давление сжатого воздуха обычно указывается как избыточное давление; я. е. давление выше нормального атмосферного давления. Обычно это подразумевается, но иногда уточняется с помощью (e), кПа (e).

Мощность компрессора А; т. е. количество сжатого воздуха, которое можно подать в единицу времени; указан в:

л/мин (литров/мин), л/сек (литров/секунду) или м³/мин (кубических метров/минуту).

Производительность относится к расширенному воздуху при атмосферном давлении.

An (N) перед устройством; например (Н) л/сек означает «нормальный» и означает, что спецификация объема относится к определенному атмосферному давлению и определенной температуре.В большинстве практических случаев (N) л/сек эквивалентно л/сек.

Часто задаваемые вопросы по кондиционеру

: что делает компрессор?

В современном кондиционере используется точный баланс компонентов, которые способствуют созданию в доме прохлады и уюта во время влажного флоридского лета. Каждая часть кондиционера должна оставаться в отличном рабочем состоянии, но некоторые из этих компонентов заслуживают особого внимания.Одним из них является компрессор, который по сути является «сердцем» кондиционера. Без работающего компрессора у вас не будет прохладного воздуха… и точка.

Если у вас возникли проблемы с компрессором кондиционера или если он вышел из строя и вам необходимо его заменить, позвоните в Ierna’s Heating & Cooling и поговорите с нашими экспертами по кондиционированию воздуха в Уэсли-Чапел, Флорида. Не беспокойтесь о времени суток: у нас есть круглосуточная аварийная служба, так что вам не придется слишком долго мучиться с неисправным кондиционером.

Основы компрессора

В сплит-системе кондиционирования воздуха — стандартном центральном кондиционере, используемом в большинстве домов — компрессор расположен во внешнем блоке. Его работа заключается в циркуляции хладагента, необходимого для теплообмена, по змеевикам внутреннего и наружного блоков, а также в передаче энергии хладагенту. Когда вы думаете о кондиционере, которому требуется электроэнергия для обеспечения охлаждения, вы думаете об электроэнергии, направляемой на работу компрессора. (Электричество также питает вентиляторы, хотя сами по себе они не обеспечивают охлаждение и могут работать в режиме «только вентилятор».)

Двигатель приводит в действие компрессор, который сам по себе сконструирован как двигатель, с цилиндром и поршнем. Компрессор сжимает газообразный хладагент, и это повышает температуру хладагента, превращая его в газ высокого давления. Под высоким давлением хладагент проходит по линии, ведущей к наружному змеевику, где хладагент отдает свое тепло и конденсируется в жидкость. Затем жидкий хладагент продолжает свой путь к внутреннему блоку, где хладагент снова испаряется в газ и поглощает тепло из вашего дома.Затем хладагент возвращается в компрессор, и цикл начинается снова.

Ремонт компрессора

Компрессор подвергается большой нагрузке во время сезона охлаждения во Флориде, и он изнашивается так же, как двигатель. Грязь и пыль также повлияют на него, что приведет к его застреванию. Это остановит цикл охлаждения, и обычно компрессор необходимо заменить. Неисправность двигателя компрессора также приведет к остановке охлаждения. В компрессорах могут возникать утечки в местах соединения, что приводит к потере хладагента.Любое падение уровня хладагента может привести к повреждению компрессора.

Если вы подозреваете какие-либо проблемы с компрессором вашего кондиционера (странные звуки при запуске, обледенение змеевиков, потеря охлаждения), обратитесь в ремонт. В Ierna’s Heating & Cooling есть персонал, готовый круглосуточно отремонтировать ваш кондиционер в Уэсли-Чапел, Флорида.

Теги: Кондиционер, Компрессор, Wesley Chapel
Четверг, 17 апреля 2014 г., 14:57 | Категории: Кондиционер |

Dead Compressor — означает ли это, что вам нужен новый кондиционер?

С какой самой серьезной проблемой может столкнуться центральный кондиционер? Мы не будем вас удерживать — это мертвый компрессор. Когда вы включаете систему кондиционирования воздуха, чтобы охладить свой дом, и вы не слышите звука из наружного шкафа, кроме вентилятора, компрессор перестал работать. Ошибка может быть не в неисправном компрессоре — это может быть неисправный конденсатор или проблема с электричеством, — но это возможно.

Компрессор – это буквально сердце системы кондиционирования воздуха. Здесь к хладагенту прикладывается энергия, чтобы заставить его циркулировать через остальную часть кондиционера. Без компрессора, превращающего хладагент в горячий газ под высоким давлением, хладагент не будет перемещаться между внутренним и наружным змеевиками и охлаждать воздух внутри дома.

Это конец линии для вашего кондиционера?

Возможно, вы слышали или читали, что неисправный компрессор означает необходимость замены всей системы кондиционирования воздуха. Это не так в 100% случаев, но часто так. Компрессор – вещь дорогая для замены. Поскольку неисправные компрессоры обычно случаются в старых кондиционерах, более рентабельно начать все сначала с новым кондиционером, чем платить за установку нового компрессора в систему, которая уже тратит энергию впустую и через несколько лет превратилась в кучу мусора.

Ниже приведена полезная информация о различных вариантах, которые у вас есть в случае отказа компрессора.

• Замените только компрессор – Проверьте гарантию на систему кондиционирования воздуха, которая часто распространяется на 10 лет на детали и работы. Компрессор еще на гарантии? Если это так, замените только компрессор, так как гарантия позаботится об этом.
• Замена конденсатора — Блок конденсатора представляет собой внешний шкаф с компонентами, включая компрессор, вентилятор и змеевик конденсатора.Это дешевле, чем полная замена переменного тока, но мы не рекомендуем это, если ваш текущий бюджет не ограничивает более крупную работу.
• Замена кондиционера – Это означает замену конденсатора и внутреннего змеевика испарителя. (Обработчик воздуха может остаться.) Когда вы это сделаете, вы получите новую гарантию, и вам не придется беспокоиться о несоответствии внутренней и наружной системы, что снижает энергоэффективность.
• Замена системы HVAC — Включает кондиционер, устройство обработки воздуха и обогреватель.Капитальный ремонт вашей центральной системы комфорта. Это хороший вариант, если у вас есть старая печь, которая не оправдывает ожиданий. Замена кондиционера и обогревателя в рамках одной работы обходится дешевле, чем их разнесение по отдельности.

Не волнуйтесь, у вас есть помощь

Все еще запутались? Не уверены, какой выбор правильный? Хорошая новость в том, что вам не нужно принимать решение самостоятельно. У вас есть доступ к экспертам, которые подскажут, как лучше поступить в случае выхода из строя компрессора. Наши специалисты имеют большой опыт, чтобы помочь вам сделать лучший выбор.Они могут даже обнаружить, что ремонт кондиционера в Кэти, штат Техас, решит проблему — вообще не нужно делать никаких замен. Мы считаем, что комфорт может стоить меньше.

Мы в AC Comfort заботимся о вашем комфорте. Запланируйте ремонт кондиционера, как только вам понадобится помощь.

Теги: Ремонт кондиционера, Замена кондиционера, Кэти
Понедельник, 9 сентября 2019 г., 11:00 | Категории: Кондиционер |

Понимание общих единиц измерения компрессора

Работа с воздушными компрессорами требует понимания их единиц измерения — от определения размера вашего компрессора до расчета затрат на энергию и всего, что между ними.Сегодня в разделе «Говорим на одном промышленном языке» мы вернемся к основам, разберем некоторые из наиболее распространенных единиц измерения и объясним, что именно они означают.

Единица измерения	Что это значит
кВт (киловатт)	Мера мощности, равная 1000 Вт
кВтч (киловатт-час)	Мера энергии, равная потреблению мощности 1000 Вт в течение 1 часа
CFM (куб. футов в минуту)	Скорость, с которой определенный объем воздуха подается на определенный клапан давления
SCFM (стандартные кубические футы в минуту)	Определяет вес воздуха на основе различных фиксированных эталонных условий: 14. 7 фунтов на квадратный дюйм (psi) 60 градусов по Фаренгейту ( ° по Фаренгейту) 0 % относительной влажности (RH) ИЛИ 14,7 фунта на квадратный дюйм (psi) 68 градусов по Фаренгейту ( ° по Фаренгейту) 0 % относительной влажности (RH) ИЛИ 14,7 фунта на квадратный дюйм (psi) 68 градусов по Фаренгейту ( ° по Фаренгейту) 36% относительной влажности (RH)
ACFM (фактические кубические футы в минуту)	Компрессоры обычно оцениваются в ACFM, который измеряется в точке доставки при преобладающих температурах окружающей среды
л.с. (л.с.)	Мера мощности, которую может обеспечить двигатель компрессора
BHP (тормозная мощность)	Показатель мощности двигателя без учета потерь от вспомогательных компонентов двигателя
PSI (фунты на квадратный дюйм)	Мера давления в результате приложения силы в один фунт к одному квадратному дюйму
PSIA (абсолютные фунты на квадратный дюйм)	Мера атмосферного барометрического давления, которое зависит от высоты над уровнем моря и погодных условий
PSIG (фунты на квадратный дюйм)	Мера манометрического давления относительно окружающего или атмосферного давления

 

Теперь, когда мы знакомы с общепринятыми единицами измерения воздушного компрессора, мы можем увидеть, как они используются для расчета таких вещей, как стоимость годового потребления энергии.

Расчет стоимости годового потребления энергии:

Стоимость ($) = (bhp) x (0.746) x (часы работы) x ($ / kwh) x (% времени) x (% полной нагрузки BHP) Эффективность двигателя

Где:

• л.с. = мощность на валу компрессора
л.с.
• Часы работы = количество часов работы вашего компрессора
• 1 л.с. = 0.746 кВт
• $/кВтч = тариф на электроэнергию
• процентов времени = процент времени работы на этом рабочем уровне
• КПД двигателя = КПД двигателя на этом рабочем уровне

Давайте взглянем на пример , предложенный Министерством энергетики:

Типичное производственное предприятие имеет компрессор мощностью 200 л.с. (для которого требуется 215 л.с.), который работает в течение 6800 часов в год. Он полностью загружен 85 % времени (КПД двигателя = 95 %) и разгружен в остальное время (25 % л. с. при полной нагрузке и КПД двигателя = 90 %).Совокупный тариф на электроэнергию составляет 0,05 долл. США/кВтч.

Стоимость при полной загрузке =

[(215 л.с.) x (0,746) x (6800 часов) x (0,05 долл. США/кВтч) x (0,85) x (1,0)] / 0,95 = 48 792 долл. США

Стоимость при частичной загрузке =

[(215 л.с.) x (0,746) x (6800 часов) x (0,05 долл. США/кВтч) x (0,15) x (0,25)] / 0,90 = 2272 долл. США                        

Годовая стоимость энергии = 48 792 долл. США + 2 272 долл. США = 51 064 долл. США 

Имейте в виду, что для достижения оптимальной эффективности и экономии энергии следует использовать только минимальное количество и размер компрессоров, чтобы обеспечить требуемую производительность и давление в ваших приложениях.

 

%PDF-1.7 % 1 0 объект >/Метаданные 184 0 R >> эндообъект 4 0 объект >/ExtGState>/XObject>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 42 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 5 0 объект >/ExtGState>/XObject>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 67 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 6 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 71 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 7 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 72 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 8 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 81 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 9 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/Annots[ 93 0 R ]/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 94 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 10 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 102 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 11 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 103 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 12 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 104 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 13 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 109 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 14 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 110 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 15 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/Annots[ 111 0 R ]/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 112 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 16 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/Annots[ 128 0 R ]/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 129 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 17 0 объект >/ExtGState>/XObject>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 134 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 18 0 объект >/ExtGState>/XObject>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 148 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 19 0 объект >/ExtGState>/XObject>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 158 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 20 0 объект >/ExtGState>/XObject>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 160 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 21 0 объект >/XObject>/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 164 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 22 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 165 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 23 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 166 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 24 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 167 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 25 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 176 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 26 0 объект >/ExtGState>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]>>/MediaBox[ 0 0 612 792]/Contents 177 0 R /Group>/Tabs/S>> эндообъект 29 0 объект >поток х|у\ZyAd! 8xY2tP3M6

Узнайте все подробности об одноступенчатом, двухступенчатом и регулируемом преобразователе частоты

Вы, наверное, уже слышали о компрессорах с регулируемой скоростью. Компрессор с регулируемой скоростью, представляющий новейшие технологии бытового кондиционирования воздуха, представляет собой гигантский скачок вперед для достижения оптимальной эффективности и комфорта в помещении.

И если вас интересует основная разница между двухступенчатым кондиционером с регулируемой скоростью и «традиционным» одноступенчатым кондиционером, вот простой ответ: лучше всего использовать регулируемую скорость. Руки вниз.

Но ты же не искал простого ответа, не так ли?

Основы одноступенчатого кондиционирования воздуха

В большинстве американских домов с центральным кондиционированием воздуха используется одноступенчатый компрессор.Эти компрессоры были стандартными на протяжении десятилетий, и они по-прежнему используются в большинстве кондиционеров, которые мы обслуживаем в районе Атланты.

Одноступенчатый компрессор включается, когда температура в помещении превышает температуру, установленную на вашем термостате. Например, если вы установите термостат на 75 градусов, кондиционер будет работать каждый раз, когда температура в помещении достигнет 76 градусов. После того, как кондиционер охладит дом до 75 градусов, он снова выключится.

Одноступенчатые компрессоры всегда работают на 100% мощности. Другими словами, они всегда работают на полную катушку. Они постоянно включаются и выключаются в течение дня.

Ищете руководство по выбору лучшего кондиционера для вашего дома в Атланте? Будь то одноступенчатая, двухступенчатая или регулируемая скорость, наша команда поможет вам выбрать правильную систему.

Свяжитесь с нами сегодня

Основы кондиционирования воздуха с регулируемой скоростью

Компрессоры с регулируемой скоростью работают по-другому. Чтобы поддерживать температуру в помещении, соответствующую настройке вашего термостата, они постоянно работают на мощности менее 100%, а часто на уровне 25% или 30%.В результате они работают в течение гораздо более длинных циклов, чем одноступенчатые блоки переменного тока. Летом они могут работать весь или большую часть дня!

Вот один из способов понять разницу:

• Одноступенчатые компрессоры наполняют ваш дом холодным воздухом и выключаются при достижении желаемой температуры.
• Компрессоры с регулируемой скоростью нагнетают равномерный, устойчивый поток холодного воздуха в ваш дом для поддержания желаемой температуры в помещении, редко выключаясь.

Как насчет двухступенчатого компрессора?

Хороший вопрос! Двухступенчатый или двухступенчатый компрессор находится где-то между одноступенчатыми и регулируемыми системами с точки зрения того, как он работает. Хотя он не работает в широком диапазоне мощностей, как блок с регулируемой скоростью, он несколько меняет свою производительность.

Одноступенчатый кондиционер имеет один уровень: высокий. Двухступенчатый кондиционер предлагает два уровня: высокий и низкий.

Двухступенчатая установка работает на полную мощность, когда вам это нужно, и на более низком уровне, когда вам это не нужно.Двухступенчатые агрегаты не работают так непрерывно, как кондиционеры с регулируемой скоростью, но они включаются и выключаются реже, чем одноступенчатые системы.

Как компрессоры с регулируемой скоростью повышают комфорт и эффективность

В этот момент вы, вероятно, подумали: «На улице жарко! Зачем мне кондиционер, который работает дольше и медленнее охлаждает мой дом?»

Во-первых, более длительное время работы компрессора с регулируемой скоростью осушает ваш дом более эффективно, чем относительно короткие циклы одноступенчатого агрегата.Одна из самых больших проблем с одноступенчатыми компрессорами заключается в том, что они , а не , работают постоянно. Относительная влажность увеличивается всякий раз, когда кондиционер не включен, из-за чего вы чувствуете себя более жарко и некомфортно. Это чувство особенно остро, когда кондиционер слишком большой, как это часто бывает.

Большинство людей решают эту проблему, понижая температуру на своем термостате, что подводит нас к другому преимуществу компрессоров с регулируемой скоростью: стоимости.

Одноступенчатый компрессор снабжает ваш дом холодным воздухом, прежде чем он отключится. Затем он снова включается при повышении температуры в помещении. Большая часть электроэнергии, потребляемой вашим кондиционером, происходит при его включении, а не во время его работы. Летом одноступенчатый компрессор часто включается и выключается, этот процесс известен как «короткий цикл».

Вы видите, к чему все идет?

Поскольку одноступенчатые компрессоры имеют тенденцию к короткому циклу, они обычно потребляют гораздо больше электроэнергии, чем агрегаты с регулируемой скоростью, которые включаются и остаются включенными (на низкой скорости) в течение нескольких часов. В результате одноступенчатый кондиционер намного дороже в эксплуатации!

Когда дело доходит до комфорта и эффективности:

• Одноступенчатые кондиционеры не очень хорошо осушают воздух в помещении, что вынуждает вас снижать температуру на термостате.Они также часто включаются и выключаются, что увеличивает ваш счет за электроэнергию.
• Двухступенчатые компрессоры не так часто включаются и выключаются. Они более эффективны, чем одноступенчатые агрегаты, но не так эффективны, как компрессоры с регулируемой скоростью.
• Кондиционеры с регулируемой скоростью работают непрерывно, эффективно осушая воздух в вашем доме. В результате вы чувствуете себя комфортно при более высоких температурах и вам не нужно устанавливать термостат на низкую температуру. А поскольку они включаются не так часто, блоки переменного тока с регулируемой скоростью снижают ваши расходы на коммунальные услуги.

Есть и дополнительные льготы.

Хотите верьте, хотите нет, но более эффективное охлаждение и большая эффективность — не единственные преимущества компрессора с регулируемой скоростью.

Если вас беспокоит качество воздуха в помещении, выбор двухступенчатого или регулируемого агрегата поможет очистить воздух, циркулирующий в вашем доме, что приведет к более здоровым условиям для вас и вашей семьи. Поскольку они осушают воздух в помещении более эффективно, чем одноступенчатые, вам поможет более эффективная система:

• Устранение роста плесени в ванных комнатах и ​​на кухнях
• Предотвращение размножения пылевых клещей
• Создать условия, неблагоприятные для насекомых-нарушителей

А поскольку агрегаты с регулируемой скоростью работают чаще, они также более эффективно фильтруют воздух в помещении. Через возвратные воздуховоды и воздушные фильтры проходит больше воздуха, что приводит к уменьшению объема загрязняющих веществ в воздухе.

Они также тише, чем одноступенчатые компрессоры. Если вы привыкли к тому, что холодный воздух врывается в ваш дом, как внезапный порыв ветра, вы, вероятно, будете удивлены более приглушенным, постоянным воздушным потоком устройства с регулируемой скоростью.

Стоит ли обновить кондиционер?

Теперь, когда вы понимаете разницу между одноступенчатыми, двухступенчатыми компрессорами и компрессорами с регулируемой скоростью, вы можете захотеть модернизировать существующий агрегат.Прежде чем сделать это, обратите внимание на две вещи:

1. Компрессоры с регулируемой скоростью и двухступенчатые компрессоры, как и большинство энергоэффективного оборудования HVAC, имеют более высокую закупочную цену, чем одноступенчатые компрессоры.
2. Не всем следует переходить на компрессор с регулируемой скоростью, даже если он великолепен.

Компрессоры с регулируемой скоростью стоят дороже, потому что они объективно обеспечивают лучшее кондиционирование воздуха. При взвешивании вариантов нового оборудования вам придется подумать, соответствует ли модернизация до блока с переменной скоростью вашему бюджету.

Более того, могут быть способы снизить влажность, улучшить качество воздуха в помещении и повысить уровень комфорта без покупки двухступенчатого компрессора или компрессора с регулируемой скоростью. Вот что мы рекомендуем нашим клиентам:

• Если пришло время модернизировать стареющий кондиционер, вам подойдет вариант с регулируемой скоростью. Уже планируете заменить существующий кондиционер? Предполагая, что ваш бюджет позволяет использовать устройство с переменной скоростью, вы обязательно должны его приобрести! Вы будете чувствовать себя более комфортно в течение летних месяцев, а воздух в помещении станет намного чище.По крайней мере, рассмотрите возможность двухступенчатого компрессора для повышения комфорта и эффективности.
• Если ваш одноступенчатый кондиционер недостаточно устарел для замены, подумайте об осушителе для всего дома. Установив оборудование для осушения внутри существующей одноступенчатой ​​системы, вы сможете воспользоваться некоторыми преимуществами компрессора с регулируемой скоростью без замены какого-либо оборудования. Осушитель поддерживает относительную влажность на комфортном уровне, улучшая качество воздуха в помещении и обеспечивая больший комфорт при более высоких температурах.
• Если пришло время заменить ваш кондиционер, и вам нравится ваш одноступенчатый блок, придерживайтесь того, что вы знаете. Замена старого одноступенчатого кондиционера 8 SEER на новый одноступенчатый кондиционер 14 SEER по-прежнему дает более эффективную систему. Если ваша относительная влажность постоянно ниже 55 процентов и вы не страдаете от плохого качества воздуха в помещении, вам может не понадобиться блок с регулируемой скоростью.

Выбор за вами! Что замечательно, так это то, что в наши дни существует так много вариантов оптимизации комфорта в помещении и эффективности ОВКВ. Около десяти лет назад выбор кондиционеров ограничивался несколькими очень похожими одноступенчатыми компрессорами, каждый из которых обеспечивал паршивую эффективность по современным стандартам.

В настоящее время вы можете выйти за рамки «охлаждения» и улучшить многие аспекты домашнего комфорта, выбрав оборудование для кондиционирования воздуха. Технология переменной скорости является важной причиной.

Винтовой компрессор Delta с прямым приводом

Подходит для сухого и чистого сжатия воздуха и нейтральных газов.

Единая серия для всех объемных расходов.

Они входят в число самых продаваемых компрессоров в мире: агрегаты с прямым приводом, носящие название Delta Screw. Почему? Потому что, наверное, нет другого компрессора, который так бескомпромиссно удовлетворял бы даже самым взыскательным требованиям клиента. Потому что вы можете охватить очень широкий диапазон объемных потоков с помощью одной машины. Потому что эти компрессоры наиболее эффективны. Потому что они легендарны своей эксплуатационной готовностью и долговечностью. И, наконец, потому что эти удивительные универсалы обладают большим преимуществом: они «Сделано AERZEN».

9 моделей. Все непредвиденные обстоятельства.

Они надежно работают во всех температурных зонах мира, в помещении и на улице, в мобильном или стационарном варианте. Что делает дельта-винт таким гибким? 9 машин с прямым приводом. 2 группы компрессоров со специальным профилем ротора AERZEN. Выбор размера выпускного отверстия в цилиндре для идеального внутреннего сжатия. И почти неограниченный спектр возможных приспособлений и аксессуаров. Винтовые компрессоры Delta, предназначенные для сжатия воздуха, азота и других нейтральных газов, идеально подходят практически для любого возможного применения.Спектр расширенной серии Delta Screw также включает 7 моделей компрессоров с ременным приводом для объемных расходов (фактическая производительность зависит от параметров всасывания) от 120 м³/ч до 2650 м³/ч.

DELTA SCREW E-компрессоры. Экономия окупит машину.

Энергопотребление на 6 % ниже по сравнению с обычными компрессорами — AERZEN E-класса (VML 60 G5-E, VML 95 G5-E, VM 45 G5-E, VM 75 G5-E, VM 100 G5-E) делает значительный вклад в реализацию законных и корпоративных программ энергосбережения.А учитывая, что почти 90% общих затрат приходится на энергию, это означает высвобождение серьезного потенциала, который можно направить на защиту окружающей среды, повышение ликвидности компании и снижение затрат в течение жизненного цикла.

Новый компрессор AERZEN E-Compressor VM 100

AERZEN расширяет ассортимент энергоэффективных винтовых систем Delta Screw дополнительным типоразмером. Новый VM 100 E-Compressor также предлагает множество модификаций и универсальный набор аксессуаров.
Отличительные особенности: эффективная технология для использования в верхнем диапазоне объемного расхода (от 1500 до 7620 м ³ /ч) и встроенный электрический акустический вентилятор колпака.