Устройство компрессорных установок | «ЗПО»

Компрессорная установка представляет собой совокупность устройств, которые устанавливаются единично или группами и снабжаются вспомогательным 
оборудованием и приборами, необходимыми для их нормальной эксплуатации.

Назначение компрессорных установок

Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха  или другого необходимого газа с целью использования его энергии. Установки для повышения давления широко применяются в различных областях народного хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при добыче нефти и газа.  Стационарные компрессорные установки широко применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания заданных технологических процессов. Зачастую такие установки полностью автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует оператора о изменении режима работы. Кроме того бывают и передвижные установки. Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора (воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.

Устройство, схема, состав компрессорной установки

Давайте рассмотрим из чего состоит схема компрессорной установки:    Охладитель Компрессор Фильтр Маслоуловитель Ресивер Коллектор холодной воды Коллектор сбросной воды

Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.

Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.

Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.

Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.

Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.

Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.

С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.

Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.

Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.

Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.

Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.

Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.

Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.

Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.

Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.

В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.

Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.

Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.

Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.

В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.

В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.

Работа компрессорной установки

Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов: 

• во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени 
• после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель 
• охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя.  
• далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки

Компрессорные установки

• Главная
• ПРОДУКЦИЯ
• Компрессорные установки

Одним из главных направлений в решении проблемы снижения объемов сжигаемого на факелах попутного нефтяного газа (ПНГ) с последующей его утилизацией, является необходимость создания современных высоконадежных полностью автоматизированных блочно-модульных компрессорных установок, созданных специально для транспорта с месторождений на газоперерабатывающие предприятия.

Фирма специализируется по созданию блочно-модульных автоматизированных винтовых компрессорных установок для нефтегазовой, химической, металлургической пищевой и другим отраслям промышленности по индивидуальным заказам.
Фирма осуществляет полный цикл работ от поиска технических решений до сдачи компрессорной установки в эксплуатацию.

Что входит в состав работ:

• Разработка конструкторской документации компрессорного и холодильного оборудования на базе винтовых компрессоров для эксплуатации в различных климатических зонах.
• Организация изготовления и проведение предварительных испытаний на заводе изготовителе и приемо-сдаточных, пусконаладочных испытаний на объектах Заказчика.
• Шеф-монтажные работы, пусконаладочные работы на месте эксплуатации;
• Обучение обслуживающего персонала;
• Авторский надзор за ходом эксплуатации компрессорных установок.

Выполнение проекта ведется с использованием разработанного полного пакета инженерных программ расчета винтовых компрессоров, которое в сочетании с процессом автоматизированного проектирования сокращает сроки выполнения рабочего проекта и повышает его качество.

По желанию Заказчика, применяются комплектующие зарубежных фирм.

При создании новых компрессорных установок особое внимание уделяются вопросам пооперационного контроля качества изготовления узлов установок, а также вопросам проведения полных приближенных к условиям эксплуатации испытаниям компрессорных установок на стенде завода-изготовителя с участием представителя Заказчика.

Унифицированные, блочные, автоматизированные компрессорные установки с винтовым компрессором маслозаполненного или сухого типа предназначены для работы в нефте-газодобывающей отрасли, а так же в системах нефтеперерабатывающих и химических предприятий.

Основные особенности данного ряда компрессоров:

• возможность гибкого и широкого выбора компрессорного оборудования при обустройстве месторождений и при замене устаревшего оборудования;
• возможность эксплуатации компрессорных установок при сжатии углеводородного газа широкого фракционного состава благодаря введению раздельных систем смазки и впрыска в компрессор;
• полная автоматизация работы всех систем установки;
• регулирование производительности золотниковым регулятором в пределах 100-10%;
• поставляются в двух вариантах климатического исполнения: УХЛ4 (для эксплуатации в помещении) и УХЛ1 (в контейнере).

Винтовой компрессор снабжен:

• уплотнениями, разделяющими подшипниковые полости от проточной части;
• виброаппаратурой контроля за надежностью подшипниковых узлов.

Пуск и остановка происходит в разгруженном автоматическом режиме. Охлаждение масла и газа осуществляется аппаратами воздушного или водяного охлаждения. Качество сжатого газа на выходе из компрессорной установки обеспечивается маслоотделителем и сепаратором, гарантирующие остаточное содержание масла в газе в пределах 3÷5 мг/м³.

Поставка компрессорных установок осуществляется готовыми к эксплуатации блоками в комплекте с межблочными трубопроводами.

 

Что такое компрессорная установка? – Определение из Trenchlesspedia

Что означает блок компрессора?

Компрессорная установка представляет собой механическое устройство, сжимающее газ или воздух. Существует множество применений компрессоров в самых разных отраслях промышленности. Сжатый воздух также используется для создания давления на забой туннеля при бестраншейном строительстве. Он также используется для питания широкого спектра пневматических инструментов, используемых при проходке туннелей.

Реклама

Компрессорная установка Trenchlesspedia

Уменьшение объема газа увеличивает его давление. Это концепция компрессорных агрегатов. В сжатом газе есть потенциальная энергия, и это может быть опасно. Необходимо проявлять большую осторожность, чтобы не проколоть баки, содержащие баллоны со сжатым газом, даже если это только воздух.

Сжатый воздух используется для приведения в действие таких инструментов, как отбойные молотки. Газовые компрессоры используются для трубопроводного транспорта природного газа. Компрессорные агрегаты могут работать от электричества, бензина или другого источника энергии.

Реклама

Поделись этим термином

Связанные термины

• Бестраншейное строительство
• Пневматический домкрат
• Пневматическая трамбовка труб

• Метод сжатого воздуха
• Бестраншейная технология

Связанное Чтение

• Давление: почему это ключ к предотвращению непреднамеренных возвратов
• Экологическая инспекция: новая норма для бестраншейных проектов
• Ключевые принципы эффективного контроля твердых частиц
• Почему проектирование и планирование отвода жесткого диска имеет ключевое значение
• Удаление бурового раствора: руководство по утилизации бурового раствора
• Как работают установки горизонтального бурения

Теги

ОборудованиеБестраншейное строительствоМашины

Актуальные статьи

Бестраншейное строительство

Понимание 4 этапов исследования места

Бестраншейная реабилитация

5 лучших способов соединения труб, на которые всегда можно положиться

Бестраншейная реабилитация

Как узнать, есть ли в вашем доме асбестоцементные трубы

Бестраншейное строительство

Как работают тоннелепроходческие машины

Промышленные воздушные компрессоры — Compressed Air Systems, Inc.

Промышленные воздушные компрессоры — это универсальное оборудование, которое обеспечивает сжатый воздух для нескольких промышленных процессов. При выборе воздушного компрессора для применения важно убедиться, что выбранный блок может обеспечить желаемые результаты при низких затратах на техническое обслуживание и эксплуатацию. Лучший воздушный компрессор для данного приложения будет зависеть от нескольких факторов, включая его предполагаемое использование, инструменты или процессы, которые он будет поддерживать, а также бюджет проекта. В конечном счете, ваше решение должно основываться на тщательном рассмотрении ваших требований к производительности и доступных ресурсов, а не просто на покупке самого дешевого или самого мощного варианта.

В процессе выбора важно помнить о следующих факторах:

• • Требования к мобильности (стационарное или переносное устройство)
  • Окружающая среда (внутри или снаружи)
  • Тип системы привода
  • Требуемые кубические футы в минуту (cfm), фунты на квадратный дюйм (psi) и лошадиные силы (л. с.)
  • Резервуар для хранения, размер
  • Стоимость

Промышленные воздушные компрессоры от систем сжатого воздуха

Compressed Air Systems предлагает широкий выбор промышленных воздушных компрессоров, разработанных для удовлетворения потребностей различных операций. Являясь авторизованным дилером Kaeser, мы располагаем полной линейкой высококачественных воздушных компрессоров различных размеров, производителей и моделей. Опции включают:

• Вращающийся винт
• Поршневой
• Свиток  
• Безмасляный
• Поворотный захват
• Низкое давление
• Бустер
• Вакуумные насосы

Распространенные промышленные воздушные компрессоры

Сжатый воздух, который часто называют четвертой полезностью, обеспечивает бесперебойную и эффективную работу жизненно важных операций в нескольких ключевых отраслях. Доступ к надежной и непрерывной подаче сжатого воздуха может иметь такое же важное значение для повседневной деятельности производственного предприятия, как электричество, вода и газ. Промышленные воздушные компрессоры предназначены для подачи постоянного потока сжатого воздуха, обеспечивая долговечность, соответствующую требованиям современных производственных операций. Эти устройства являются неотъемлемой частью нескольких производственных приложений, в том числе:

• Общепроизводственные операции
• Производство продуктов питания и напитков
• Аэрокосмическая отрасль
• Металлоконструкции
• Горнодобывающая промышленность
• Мебельная конструкция
• Операции со стеклом, камнем и глиной
• Производство пластмасс, силикона и резины

Типы промышленных воздушных компрессоров

Промышленные воздушные компрессоры становятся все более специализированными для выполнения конкретных задач с исключительной эффективностью. Ниже обсуждаются три из наиболее широко используемых конструкций компрессоров.

Объемные воздушные компрессоры

Одним из наиболее распространенных типов компрессоров является объемный воздушный компрессор, который предназначен для хранения определенного объема воздуха в одной или нескольких камерах сжатия. Когда воздух выходит из камеры, компрессор реагирует увеличением давления внутри камеры до достижения установленного соотношения давлений. Это действие способствует устойчивому и постоянному потоку воздуха.

Два типа объемных воздушных компрессоров, используемых в промышленности, включают:

• Вращающийся винт. В ротационном винтовом компрессоре для сжатия воздуха используется пара постоянно вращающихся винтовых винтов. Он работает, втягивая воздух в камеру, а затем уменьшая размер камеры для его сжатия.
• Поршневой/поршневой. В отличие от ротационных винтовых компрессоров, в поршневых воздушных компрессорах в качестве механического компонента используется ряд поршней. Они работают, постоянно втягивая воздух в цилиндр, а затем сжимая этот воздух с помощью движения поршней.

Двухступенчатые воздушные компрессоры

Двухступенчатые воздушные компрессоры работают по тому же механическому принципу, что и одноступенчатые поршневые компрессоры, но с дополнительной ступенью сжатия. Сначала воздух втягивается в камеру и частично сжимается поршнем. Затем частично сжатый воздух переносится в другую камеру, где он охлаждается и сжимается во второй раз. Двухступенчатые компрессорные установки, способные достигать давления до 500 фунтов на квадратный дюйм, часто предпочтительнее одноступенчатых конструкций в производственных приложениях с высокой производительностью.

Центробежные воздушные компрессоры

Центробежные воздушные компрессоры являются одними из крупнейших промышленных компрессоров, что делает их основным продуктом на средних и крупных производственных предприятиях, которые используют постоянный объем сжатого воздуха. Обычно работающие от электричества или пара, эти чрезвычайно эффективные устройства могут работать с высокой производительностью, высоким уровнем давления и интенсивным использованием. Однако они, как правило, дороже и требуют более специализированного обслуживания, чем другие типы промышленных компрессоров. Учитывая их непрерывную работу и высокие скорости вращения, ремонт и замена деталей со временем могут стать значительно дороже.

Часто задаваемые вопросы о промышленных воздушных компрессорах

Что такое промышленный воздушный компрессор?

Промышленные воздушные компрессоры — это мощные и эффективные компрессоры мощностью более 100 фунтов на кв. дюйм и мощностью 200 л.с. Созданные из двигателей высокой мощности и прочных компонентов, эти агрегаты для тяжелых условий эксплуатации предназначены для работы при гораздо более высоких уровнях давления, чем их коммерческие аналоги. Примеры воздушных компрессоров, используемых в промышленности, включают центробежные компрессоры, спиральные компрессоры, турбовоздушные компрессоры и пластинчато-роторные насосы. Эти агрегаты выполняют несколько важных задач в сложных промышленных условиях, от питания пневматических инструментов на производственных предприятиях до поддержки критически важных нефтегазовых операций.

Учитывая требования к питанию приложений, которые они поддерживают, промышленные воздушные компрессоры, как правило, требуют значительных предварительных инвестиций. Правильный выбор размера устройства в соответствии с потребностями приложения имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности при минимальных затратах на техническое обслуживание и непредвиденных простоях.

Как работают промышленные воздушные компрессоры?

Подобно двигателю автомобиля, большинство промышленных воздушных компрессоров используют движение поршня для сжатия воздуха внутри агрегата. При работе от электричества, газа или дизельного топлива поршень давит вниз на воздух, поступающий в компрессор, и затем воздух перемещается в резервуар для хранения под давлением под устройством. Количество сжатого воздуха, которое может быть сохранено устройством, определяется его рейтингом в кубических футах в минуту.

Воздушный компрессор какого размера мне нужен?

Чтобы выбрать воздушный компрессор соответствующего размера, важно понимать ваши требования к потоку воздуха и величине давления, необходимого для выполнения данной задачи. Например, представьте себе деревянный брусок, который нужно переместить на определенное расстояние по поверхности. Если 90 фунтов на квадратный дюйм является минимальной величиной давления, необходимой для перемещения блока, компрессор, не способный обеспечить эквивалентный или больший уровень силы, не подходит для выполнения задачи. Мало того, что воздушный компрессор неправильного размера не сможет обеспечить требуемую производительность для поддержки работы, он также может увеличить расходы из-за потери энергии.

Какой тип воздушного компрессора мне нужен?

Перед покупкой воздушного компрессора необходимо ответить на следующие ключевые вопросы:

• Для чего предназначен воздушный компрессор?
• Какой расход воздуха требуется?
• Каковы требования к давлению?
• Нужен ли чистый и/или сухой воздух? Если да, то какой тип фильтров или осушителей потребуется?
• Сколько часов в год и сколько смен в день будет работать компрессор?
• Будет ли колебаться требуемый расход?
• Планируете ли вы расширять свои объекты или расширять масштабы своей деятельности в будущем?

Нужен ли мне безмасляный или смазываемый воздушный компрессор?

Воздушные компрессоры с впрыском масла используют масло для создания уплотнений, смазки движущихся частей и охлаждения воздуха во время сжатия. В то время как в большинстве промышленных воздушных компрессоров используется насос с масляной смазкой, некоторые агрегаты специально разработаны для работы без масла. Безмасляные воздушные компрессоры имеют ряд преимуществ, особенно в пищевой, фармацевтической промышленности и других сферах применения, где загрязнение маслом может иметь серьезные последствия для безопасности и качества продукции. Однако эти устройства, как правило, значительно дороже, чем их аналоги со смазкой, поскольку для них требуются более специализированные конструкции и материалы.

Для применений, в которых загрязнение маслом менее критично, агрегаты с масляной смазкой, такие как винтовые компрессоры с впрыском масла, обычно являются наиболее экономичным вариантом. Небольшие следы масла в сжатом воздухе можно свести к минимуму с помощью правильно установленных фильтров и фильтров предварительной очистки. Например, коалесцирующие фильтры могут с исключительной эффективностью удалять загрязнения на масляной основе размером до 0,01 микрона.