Комплекс глубокой разработки пластов кгрп: Выбуривание пластов

СГУГиТ – Гео-Сибирь

Организационный комитет

Приветствие организаторов

Подробнее

Подробнее

Подробнее

ГЕО-Сибирь 2023. Итоги

С 17 по 19 мая на площадке МВК «Новосибирск Экспоцентр» прошёл крупнейший в России Форум в области геопространственной деятельности XIX Международная выставка и научный конгресс «Интерэкспо ГЕО-Сибирь». Форум собрал около 3000 участников из более чем 260 организаций из 23 субъектов Российской Федерации и ближнего зарубежья.

Организатором Форума выступил Сибирский государственный университет геосистем и технологий (СГУГиТ), празднующий в этом году 90-летие со дня основания. В числе соорганизаторов Форума: Правительство Новосибирской области, мэрия города Новосибирска, Управление Федеральной службы государственной регистрации кадастра и картографии («Росреестр») по Новосибирской области, АО «Роскартография», Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» и МВК «Новосибирск Экспоцентр».

В качестве спонсоров Форума выступили Благотворительный фонд поддержки социальных инициатив и оказания адресной помощи «ВТБ-Страна», Общество с ограниченной ответственностью «Центр образовательных решений» и СРО Ассоциация «ОКИС».

– За всё время работы «Интерэкспо ГЕО-Сибирь» стала площадкой для проведения 30 мероприятий, в том числе круглые столы, мастер-классы, пленарное заседание и многое другое, часть из которых проходили параллельно. Данная цифра в разы больше, по сравнению с показателями прошлого года, что лишь доказывает значимость, важность и уникальность проекта в современном информационном и научном пространствах, – рассказал ректор СГУГиТ Александр Петрович Карпик.

В течение трёх дней на площадке МВК «Новосибирск Экспоцентр» в рамках 30 различных мероприятий было представлено 474 доклада и выступления, главным из которых стало пленарное заседание «Пространственные данные как драйвер устойчивого социально-экономического и пространственного развития российской федерации». Участники занимались обсуждением вопросов, связанных с использованием пространственных данных в качестве драйвера устойчивого социально-экономического развития Российской Федерации; старались обобщить передовой опыт в различных функциональных областях геопространственной деятельности; искали способы мотивации для развития промышленных и научно-исследовательских коопераций и коллабораций.

Модераторами выступили генеральный директор АО «РАКУРС», почетный профессор СГУГиТ Виктор Николаевич Адров, директор АО «Научно-производственное объединение геодезии и геодинамики», председатель Центрального правления МОО «Российское общество геодезии, картографии и землеустройства» Геннадий Германович Побединский.

В рамках научного конгресса прошёл круглый стол «Вопросы в сфере земельно-имущественных отношений на современном этапе». Организатором дискуссионной площадки стал Департамент имущества и земельных отношений Новосибирской области. На круглом столе участники обсудили возможность реализации соглашений о сотрудничестве и информационном взаимодействии в сфере земельно-имущественных отношений, заключенных Департаментом имущества и земельных отношений Новосибирской области с исполнительными органами государственной власти 15 субъектов РФ. Также состоялся взаимообмен опытом работы и успешными практиками в сфере земельно-имущественных отношений, обсуждение актуальных вопросов и складывающейся судебной практики.

В работе конгресса и выставки приняли участие учёные и специалисты из 47 городов России, Казахстана, Узбекистана, Киргизии, Таджикистана, Азербайджана, Афганистана, Монголии, Италии и США. Среди основных мероприятий Форума состоялась международная конференция «Трансграниченое сотрудничество России и стран СНГ: формирование единого геоинформационного обеспечения системы рационального природопользования». В рамках мероприятия удалось рассмотреть вопросы научно-технического сотрудничества России и стран СНГ в целях формирования единого геоинформационного обеспечения системы рационального природопользования и проведение геодезических работ на трансграничные территории, а также способы сотрудничества высших учебных заведений в вопросах формирования системы рационального природопользования.

– Замечательный Форум. Замечательные мероприятия. Прекрасная организация. Впечатляют масштабы и количество заявленных секций. По нашему мнению, «ГЕО-Сибирь» – одно из главных российских событий в области геоиндустрии, – поделился мнением о Форуме генеральный директор акционерного общества «Балтийское аэрогеодезическое предприятие» (г. Калининград) Михаил Валерьевич Дробиз.

Форум «Интерэкспо ГЕО-Сибирь» дал импульс для установления новых партнёрских отношений в образовательной и научно-исследовательской областях. Ректоры Сибирского государственного университета геосистем и технологий и Национального исследовательского ядерного университета «МИФИ» заключили договор о сотрудничестве по совместной организации научных мероприятий, в том числе проведение научных исследований по приоритетным направлениям сторон, обмену научной информацией в вузах, совместному изданию научной, учебной и методической литературы, организации и проведению совместных мероприятий по развитию IT-образования и развитию инновационной экосистемы.

Партнером Сибирского государственного университета геосистем и технологий также выступил 27 Центральный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации. Между руководителями организаций состоялось заключение договора о сотрудничестве и взаимодействию, в том числе на ведение единой согласованной политики, направленной на совершенствование системы астрономо-геодезического, навигационного и геоинформационного обеспечения ВС РФ.

Также в рамках Форума состоялось подписание трёхстороннего соглашения между Сибирским государственным университетом геосистем и технологий, Балтийским федеральным университетом имени Иммануила Канта и акционерным обществом «Балтийское аэрогеодезическое предприятие». В рамках нового сотрудничества планируется осуществить взаимовыгодную интеграцию научного, образовательного и производственного потенциала, взаимообмен профессиональным опытом и исследовательскими данными, а также оказывать поддержку в подготовке высококвалифицированных специалистов в области геопространственных технологий.

В этом году в выставке «Интерэкспо ГЕО-Сибирь» приняли участие экспоненты из 8 субъектов Российской Федерации, в том числе АО «Роскартография» (Москва), ООО «Геобонд» (Санкт-Петербург), группа компаний «Беспилотные системы» (Ижевск) и др.

Акционерное общество «РАКУРС», представители которого являются постоянными участниками выставки и конгресса «Интерэкспо ГЕО-Сибирь», в честь 90-летнего юбилея Сибирского государственного университета геосистем и технологий презентовали вузу программное обеспечение PHOTOMOD. Это первая разработанная в России цифровая фотограмметрическая система, которая применяется для фотограмметрической обработки данных дистанционного зондирования Земли.

Форум был полезен не только для научного сообщества, но и для младших профессионалов. За эти дни на в рамках Форума прошли открытый фестиваль по робототехнике «Взгляд в будущее», в котором приняло участие 12 школ Новосибирской области, и Международная студенческая олимпиада по геодезии, в которой соревновались 9 команд из Новосибирска, Москвы, Санкт-Петербурга, Тюмени, Омска, а также участники из Казахстана: Караганда, Семей.

– Президент Российской Федерации очень много внимания уделяет этой теме и ставит задачи по цифровой трансформации. Говорит о том, что нужно улучшать сферу жизни наших людей, и без вашей работы, без ваших знаний, это сделать невозможно, – на открытии Форума отметил заместитель полномочного представителя Президента РФ в Сибирском федеральном округе Вадим Михайлович Головко. – Хочется поблагодарить организаторов за создание этого проекта, который позволяет нам обозначить, расширить и решить насущные вопросы в сфере геопространства. Здесь ставятся задачи по развитию нашей страны. Представленные предложения и замечания, нейросети, новые технологии, искусственный интеллект – всё это будет учтено и внимательно изучено.

Помимо этого, Вадим Михайлович отметил, что ещё с прошлого года была начата работа над кадастром недвижимости. Подчеркнул, что 30 субъектов РФ работают в пилотном проекте, из них 5, в том числе и Новосибирск, находятся в Сибирском федеральном округе. Задача данного проекта: сократить с 25-30 дней на регистрацию кадастрового номера до 2-3 суток. И, как отмечает, заместитель полномочного представителя Президента РФ, без геопространственных технологий это было бы сделать невозможно.

* ссылаясь на данную информацию в своих материалах, просим коллег указывать Сибирский государственный университет геосистем и технологий (СГУГиТ) как источник информации

Развитие технологии безлюдной угледобычи с применением комплексов КГРП. ⋆ Окно в мир новостей

А.Г. Нецветаев, д.т.н., инициатор и руководитель проекта по безлюдной добыче угля в России

А. А. Григорян, Управляющий партнер ООО «Инновационные Горные Технологии»

Д.И. Пружина, Генеральный директор ООО «Инновационные Горные Технологии»
В1977 г. началось создание комплексов прибортовой добычи угля нового технологического уровня, в развитие технологии шнекобуровой выемки с использованием подземных проходческих комбайнов и разработкой различных схем транспортировки угля на поверхность, обеспечивающих более высокие технико-экономические показатели, чем достигались шнекобуровыми машинами.

Наиболее известным комплексом, представленным в то время, стал комплекс The Тhin Seam Miner (разработчик тонких пластов РТП) голландской фирмы «Dieseko», появившийся в 1979 г. Комплекс был разработан группой инженеров из Южной Африки, Европы, США, изготовлен в Голландии судостроительным концерном «Dieseko» и отправлен для сборки в США (рис. 1, 2).

                     Рис. 1 Схема работы комплекса The Тhin Seam Miner, компании «Dieseko». [1]

Комплекс The Тhin Seam Miner был разработан на основе концепции «бурение-извлечение». Комплекс состоял из следующих компонентов: основной рамы, базового каркаса системы, на котором был смонтирован энергетический модуль с дизельным приводом, кабины оператора, двух барабанов с кабелями для подачи электроэнергии к двигателям режущего модуля.

                      Рис. 2 Комплекс The Thin Seam Miner компании «Dieseko». Конструктивная схема

На основной раме установлены: механизм балки-толкателя с двумя мощными гидроцилиндрами (длиной по 6,1 м каждый) для подачи режущего модуля на угольный забой и извлечения его в исходное положение, вращатель шнекового конвейера, загрузочный стол шнекового конвейера.

Шнековый конвейер состоял из коробчатых секций длиной по 6,1 м. Внутри короба каждой секции размещены два противоположно вращающихся шнека, транспортирующих уголь от режущего модуля к разгрузочному узлу комплекса.

В отличие от современных моделей у комплекса РТП отсутствовали подборщик отбитого угля, гамма-датчики для определения границы между пустой породой и углем. Этот комплекс был предназначен для выемки маломощных пластов (до 1,4 м). Выработки получались прямоугольной формы шириной 2,9 м. Угольные перемычки (целики), оставляемые между смежными выработками, предназначались для поддержки кровли и могли составлять всего 0,8 м шириной. Расчетная глубина выработок составляла 75 м, уровень извлечения запасов достигал 66%, что являлось значительным улучшением, по сравнению со шнекобуровыми машинами, уровень извлечения запасов которыми не достигал и 50% (рис. 3).

                    Рис. 3 Схема работы комплекса The Тhin Seam Miner, компании «Dieseko»

И хотя гамма-датчики в этой модели отсутствовали, опытные операторы вынимали уголь с 3-5 %-ным превышением зольности по отношению к материнской зольности, отрабатываемого пласта.

Компанией «Dieseko» было задекларировано, что производительность комплексов могла составлять 23 т/мин, или 50100 тыс. т/месяц. Мощность отрабатываемых пластов от 0,94 до 4,1 м. Максимальная длина выработок до 180 м. Указанные характеристики, к сожалению, не были подтверждены на практике.

Комплекс The Тhin Seam Miner получил хорошее продвижение на рынке. В 1981 г. уже несколько таких комплексов работало на разрезах в Западной Вирджинии. Различные проблемы в организации бизнеса привели к несостоятельности и краху предприятия в 1983 г. На практике, неспособность комплекса извлекать уголь из глубины более 75 м вызывала недовольство со стороны операторов в связи с хронической необеспеченностью комплексов фронтом работ, а также собственников месторождений, которых не устраивал высокий уровень потерь запасов по глубине отработки.

После банкротства компании бизнес был реорганизован под именем Metec. Это стало шагом вперед, так как новые владельцы компании сосредоточились на улучшении конструкции комплекса в части увеличения глубины отработки запасов и повышении производительности комплексов.

Комплексы были электрифицированы, режущие модули фирмы «Joy» были модифицированы для работы в более мощных пластах, в том числе имеющих прослойки породы. Глубина отработки к середине 1980-х годов уже достигла 183 м. Компания Metec была готова как продавать комплексы владельцам разрезов, так и оказывать услуги по отработке запасов угля.

Таким образом, конструкция комплекса The Тhin Seam Miner претерпела серьезные изменения и была улучшена с учетом наработанного опыта.

Хотя компанией Metecи были произведены значительные улучшения комплексов, компания обанкротилась в начале 1990-х годов.

Комплексы SHM – 1995-2007 г.

Рис. 4 Комплекс SHM модель 1995 г. с вертикальной разгрузкой. [2]

 

В 1994 г., новые владельцы выкупили права на технологию, оборудование, оставили ключевой американский персонал и организовали компанию Super Highwall Miner (SHM). Опираясь на улучшения, сделанные Metec, новые владельцы создали более совершенную модель комплекса – РТП-разработчик тонких пластов (рис. 4, 5). Фирменным цветом для комплексов РТП компанией SHM, был принят красный цвет.

Рис. 5 Комплекс SHM модель 1995 г. с вертикальной разгрузкой, конструктивная схема

К 2000 г. производительность РТП уже составляла 90100 тыс. т в месяц (рекорд – 132 тыс. т), глубина выработок была увеличена до 305 м (рекорд по глубине составляет – 345 м). Производство РТП вылилось в интернациональный проект. Компоненты из нескольких европейских стран и от различных поставщиков в США доставлялись для сборки и тестирования персоналом SHM в город Беркли, штат Западная Вирджиния. Комплексы с разгрузкой угля через вертикальную шнековую колонну, и затем на короткий ленточный отвалообразователь выпускались с 1996 г. по 2002 г. или с РТП № 1 по РТП № 23.

Рис. 6 Работа комплекса РТН-№19. (Западная Вирджиния 2001 г.)

Вертикальная шнековая колонна значительно снижала производительность комплекса, так как разгрузочный шнек в колонне был один, а подающих из забоя шнеков в каждом ставе было по два (дисбаланс по производительности) – образовывались заторы шнековой колонны углем за счет избыточной производительности шнеков конвейера. Кроме того, загрузочный механизм ставов был представлен поворотной рамкой и требовался очень высокой уровень точности в совмещении става и поворотной рамки относительно друг друга. Даже при незначительном перекосе става относительно загрузочной рамки во время подачи става вилочным погрузчиком, с первого раза было невозможно уложить став в загрузочную рамку, что также значительно снижало производительность комплекса.

Рис. 7 Комплекс SHM-№21 модель 2002 г. с хвостовой конвейерной разгрузкой угля. (штат Западная Вирджиния, США)

Начиная с РТП №21, (рис.7, 8.), который был выпущен в 2002 г., разгрузка через вертикальную, шнековую колонну была заменена на конвейерную разгрузку через хвостовую часть комплекса. Это позволило синхронизировать производительность разгрузочного модуля с подающими уголь из выработки шнеками ставов.

Также был сконструирован совершенно новый загрузочный механизм ставов (МПС2) в виде гидравлического модуля со специальными захватами и загрузочного стола. С загрузочного стола загрузчик забирает ставы гидрозахватами, а колесный вилочный погрузчик укладывает секции става на загрузочный стол для последующего увеличения длины шнекового конвейера, при этом не требуется какой-либо специальной прицельности и точности совмещения става и загрузочного стола, требовавшихся в прежних моделях.

Модернизация этих двух узлов позволила значительно увеличить производительность комплексов.

Рис. 8 Комплекс SHM модель 2002 г., конструктивная схема

В зависимости от типа режущего модуля современные модели РТП позволяют отрабатывать угольные пласты мощностью от 1,1 м до 4,8 м с углами падения пласта по вертикали и горизонтали до 25є, а также пласты мощностьюболее 4,5 м с углами падения 50-90є. Режущий модуль комплекса врезается вглубь пласта на расстояние до 300 м. Крутопадающие пласты отрабатываются вдоль простирания. Работы осуществляются по выходу пласта с оставлением целиков (рис. 3). Объем извлекаемых запасов угля составляет до 75%.

Комплексы SHM – 2007-2009 г.

Рис. 9 Комплекс SHM-ТEREX №56 модель 2007 г. [4]

В 2007 г. компания SHM была приобретена компанией TEREX и далее стала функционировать под брендом TEREXSHM. Компания TEREX не стала менять цвет комплексов и они остались в прежнем красном цвете с незначительным количеством белого цвета, в основном это были поручни. Под брендом TEREX-SHM были выпущены комплексы с № 56 по № 68.

Комплексы BISIRUS — SHM – 2009-2011г.

Рис. 10 а Комплекс SHM-BISIRUS №69 модель 2009 г. [3]

Рис. 10 б Комплекс SHM-BISIRUS №69 в работе модель 2009 г.

В 2009 г. компания TEREX-SHM была приобретена компанией BISIRUS и далее стала функционировать под брендом BISIRUS–SHM, соответственно и фирменным цветом стал малиновый с белым цветом, в таком цвете выпускались комплексы с № 69 по № 74.

Рис. 11 Работа Комплекс SHM-BISIRUS вид в профиль

Типичными для США технологическими схемами, являются схемы, когда комплекс РТП извлекает уголь с обеих сторон из специально подготовленной разрезной траншеи либо непосредственно с борта разреза (рис. 12).

Рис. 12 Возможные схемы выемки угля

 

Комплексы CAT-SHM-2011-н/в

В 2011 г. компания BISIRUS–SHM была приобретена компанией CATERPILLAR и далее стала функционировать под брендом CAT–SHM и соответственно, в желтом фирменном цвете. В желтом цвете начали выпускаться комплексы с № 75. В конце 2014 г. был выпущен комплекс РТП за № 85.

Таким образом, первоначальная конструкция комплекса The Тhin Seam Miner претерпела серьезные изменения, постоянно модифицировалась и продолжает модифицироваться исходя из наработанного опыта.

Рис. 13 а Комплекс CAT-SHM модель 2011 г. [5]

Наиболее важными модификациями являются:

С комплекса № 21 – применяется разгрузка угля через хвостовой конвейер.

С комплекса № 23 – применяется механизированный загрузочный стол секций шнекового конвейера.

С комплекса № 46 – применяется горизонтальное расположение блока автоматизированного управления.

С комплекса № 56 – применяется новая конструкция соединения и крепления между собой секций шнекового конвейера.

С комплекса № 62 – применяется автоматическая система навигации режущего органа (Through Fiber-Optic Gyro-FOG) и возможно управление режущим модулем в горизонтальной плоскости.

С комплекса №74 – применяются сертифицированные электрические [4] соединения IEC Ex, для модуля U/G обеспечивается возможность работы комплекса при частоте напряжения 50 Гц, против первоначальных 60 Гц, соответствующих стандарту напряжения США. Данное нововведение согласуется с индийскими разрешениями DGMS.

На всех последних комплексах все внешнее освещение, включая прожекторы – светодиодное.

В последнее время некоторые компоненты, получаемые от сторонних производителей, замещены на компоненты производства компании Caterpillar.

Рис. 13 б Схема выемки угля из траншеи

Так, например, режущие модули для отработки среднемощных и мощных угольных пластов в последних моделях РТП стали устанавливаться собственного изготовления компании Caterpillar, как и многие другие узлы и детали.

Новые дизельные генераторные установки собраны на основе дизельных двигателей CAT 3516. Комплексы CAT– SHM могут работать либо от дизель-генераторов, либо напрямую от электропитания 6,6 кВ, 50 Гц, 2250 кВА. Интерес к данной технологии от клиентов из Южной Африки, Китая, Роcсии и Австралии теперь выше, чем когда-либо. После приобретения бизнеса компанией «Catepillar», комплексы были модифицированы в соответствии с местными стандартами других стран.

Рис. 14 Комплексы SHM-CAT в работе модели 2011 г.

Сейчас CAT- SHM работает над соответствием требованиям стандартов Австралии и Китая. Основное количество комплексов РТП эксплуатируются в США, в штатах Западная Вирджиния, Вирджиния, Кентукки, Индиана и Огайо, всего 78 комплексов. Все комплексы, находящиеся в США, работают в разных режимах и добывают от 10 до 60 тыс. т в месяц, большое количество комплексов простаивает или работает неритмично, по причине несвоевременной подготовки фронта для добычных работ. Самый производительный, комплекс № 73, в среднем добывает порядка 600 тыс. т в год, работая низкопрофильным рабочим модулем на горизонтальном пласте, мощностью 1,2 м при глубине отработки в 300 м.

За пределы США были поставлены:

В Россию – четыре комплекса SHM-№ 28, 29, 34, 56, из которых 3 шт. в работе под брендом КГРП (комплекс глубокой отработки пластов).

В Индию – два комплекса Buсyrus -SHM- № 69, 74 из них № 69 успешно работает, а № 74 планируется запустить в работу в 2015 г.

В Индонезию – один комплекс Terex -SHM № 62. К сожалению, этот комплекс был потерян при сходе грязевого потока с борта разреза в период сильных муссонных дождей и восстановлению не подлежит.

Всего на конец 2014 г., было выпущено 85 комплексов, из них 84 комплекса изготавливались в городе Беркли, штат Западная Вирджиния, а начиная с № 85 комплексы стали производиться в городе Хьюстон, штат Пенсильвания на производственных мощностях компании Caterpillar.

По данным CAT, на начало 2015 г. в работе находится 67 комплексов, из них в США 63 комплекса, кроме того, в США два комплекса были засыпаны при обрушении борта, один комплекс утоплен, остальные двенадцать комплексов стали «донорами» запасных частей для находящихся в работе комплексов. Оставшиеся семь комплексов были поставлены за рубеж, из них четыре комплекса находятся в работе. Общий объем добычи угля с применением комплексов РТП в США составляет более 30,0 млн т/год.

Заключение

Первые опытные образцы The Тhin Seam Miner были выпущены компанией Дайсеко (Голландия). Из-за убыточности бизнес был продан компании Metec (США), которая по тем же причинам в 1994 г. продала бизнес компании SHM (США). Компании SHM на базе опыта предшественников и произведенных улучшений конструкции комплексов, удалось наладить прибыльное производство комплексов РТП в промышленных масштабах. Далее бизнес продавался с целью повышения капитализации приобретающих компаний.

Хронологически это выглядело следующим образом:

Дайсеко, Голландия – 1977-1983 гг. (убыточное производство)

Metec, США – 1983-1994 гг. (убыточное производство)

SHM – начиная с № 1 (1995-2007 гг.) (прибыльное производство)

Terex-SHM – начиная с № 56 (2007-2009 гг.) (прибыльное производство)

Buсyrus-SHM – начиная с № 69 (2009-2011 гг. ) (прибыльное производство)

CАТ-SHM – начиная с № 75 (2011-н/в) (прибыльное производство)

Комплекс CAT-SHM №85 изготовлен уже в городе Хьюстон, штат Пенсильвания, на производственных мощностях компании Caterpillar. Производство комплексов РТП было перенесены туда из города Беркли, штат Западная Вирджиния. На начало 2015 г. общий объем добычи угля с применением РТП в США составляет более 30,0 млн т/год.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ИСТОЧНИКИ:

  1. Брошюра компаниии Дайсеко-1983 г.
  2. Брошюра компаниии SHM-2000 г.
  3. Брошюра компаниии Терекс-2007 г.
  4. Брошюра компаниии Buсyrus- 2009 г.
  5. Брошюра компаниии CАТРЕРИЛАР-2011 г. 

Источник: http://www.mining-media.ru

 

Глубоководная добыча – ресурсы | IUCN

В чем проблема?

Глубоководная добыча полезных ископаемых — это процесс извлечения и часто выемки полезных ископаемых с глубоководного морского дна. Глубоководное морское дно — это морское дно на глубине более 200 м, покрывающее около двух третей всего морского дна. Исследования показывают, что глубоководная добыча полезных ископаемых может нанести серьезный ущерб морскому биоразнообразию и экосистемам, но нам все еще не хватает знаний и средств для обеспечения защиты.

Несмотря на это, растет интерес к месторождениям полезных ископаемых морского дна. Говорят, что это связано с истощением наземных месторождений металлов, таких как медь, никель, алюминий, марганец, цинк, литий и кобальт. Спрос на эти металлы также растет для производства таких технологий, как смартфоны, ветряные турбины, солнечные панели и аккумуляторы.

ISA, 2021

К маю 2022 года Международный орган по морскому дну (ISA), регулирующий деятельность на морском дне за пределами национальной юрисдикции («Район»), заключил 31 контракт на разведку глубоководных месторождений полезных ископаемых. Более 1,5 млн км 2 международного морского дна, что примерно равно территории Монголии, было выделено для разведки полезных ископаемых.

На сегодняшний день ISA выдало только контракты на разведку, но разрабатывает правила, регулирующие переход к эксплуатации. В июне 2021 года правительство Науру уведомило ISA о своем намерении начать глубоководную добычу, что вызвало спешку с доработкой правил ISA.

Добыча полезных ископаемых в международных водах может начаться уже в 2026 году; даже несмотря на то, что жизненно важные исследования и работа по принятию необходимых правил, стандартов и руководств по устойчивому управлению глубоководной добычей далеки от завершения.

Почему это важно?

Поскольку морские глубины остаются недостаточно изученными и плохо изученными, в нашем понимании их биоразнообразия и экосистем существует много пробелов. Это затрудняет оценку потенциального воздействия глубоководной добычи полезных ископаемых или принятие адекватных мер безопасности для защиты морской среды и трех миллиардов человек, средства к существованию которых зависят от морского и прибрежного биоразнообразия.

Морское дно содержит множество геологических объектов. К ним относятся абиссальные равнины на глубине 3 500–6 500 м ниже поверхности моря, вулканические подводные горы, известные как подводные горы, гидротермальные источники с извергающейся водой, нагретой вулканической активностью, и глубокие желоба, такие как Марианская впадина. В этих отдаленных местах обитают виды, которые уникально приспособлены к суровым условиям, таким как отсутствие солнечного света и высокое давление. Эксперты прогнозируют, что многие из этих видов неизвестны науке.

Исходя из современных знаний о морских глубинах, на его биоразнообразие и экосистемы могут повлиять следующие виды деятельности по добыче полезных ископаемых:

Нарушение морского дна местообитания моря. Это приводит к исчезновению видов, многие из которых больше нигде не встречаются, а также к фрагментации или утрате структуры и функции экосистемы. Это наиболее прямое воздействие глубоководной добычи полезных ископаемых, и причиненный ущерб, скорее всего, будет необратимым.

Потенциальное воздействие глубоководной добычи полезных ископаемых: doi.org/10.1073/pnas.2011914117

Аманда Диллон из Drazen et al. 2020

Осадочные шлейфы

Глубоководная добыча поднимает мелкие отложения на морском дне, создавая шлейфы взвешенных частиц. Это усугубляется тем, что горнодобывающие суда сбрасывают сточные воды на поверхность. Ученые обеспокоены тем, что эти частицы могут рассеиваться на сотни километров, долго расселяться по морскому дну и влиять на экосистемы и коммерчески важные или уязвимые виды. Например, такие шлейфы могут душить животных, наносить вред видам, питающимся фильтрами, и блокировать визуальную коммуникацию животных.

Загрязнение

На такие виды, как киты, тунцы и акулы, могут воздействовать шум, вибрации и световое загрязнение, создаваемое горнодобывающим оборудованием и надводными судами, а также возможные утечки и разливы топлива и токсичных продуктов.

Что можно сделать?

В соответствии с Конвенцией Организации Объединенных Наций по морскому праву (ЮНКЛОС) Район и его минеральные ресурсы являются общим достоянием человечества. Это означает, что ими необходимо управлять от имени и в интересах всего человечества, в том числе посредством: совместного использования экономических выгод; поддержка морских научных исследований; и эффективная защита морской среды.

На Всемирном конгрессе МСОП по охране природы в Марселе (сентябрь 2021 г.) члены МСОП приняли Резолюцию 122 о защите глубоководных экосистем и биоразнообразия путем введения моратория на глубоководную добычу полезных ископаемых до тех пор, пока не будет выполнен ряд условий. К ним относятся:

  • Риски добычи полезных ископаемых всесторонне изучены, и может быть обеспечена эффективная защита;
  • Тщательная и прозрачная оценка воздействия проводится на основе комплексных базовых исследований;
  • Внедрены принцип предосторожности и принцип «платит загрязнитель»;
  • Разработаны и реализованы политики, включающие принципы круговой экономики для повторного использования и переработки полезных ископаемых;
  • При принятии решений проводятся консультации с общественностью;
  • Управление глубоководной добычей прозрачно, подотчетно, инклюзивно, эффективно и экологически ответственно.

Зависимость от металлов, получаемых при добыче полезных ископаемых, может быть уменьшена за счет модернизации, повторного использования и переработки. Кроме того, исследования должны быть сосредоточены на создании более устойчивых альтернатив их использованию, поскольку глубоководная добыча полезных ископаемых может нанести непоправимый ущерб морским экосистемам и ограничить многие преимущества, которые глубоководные глубины приносят человечеству.

Глубоководная добыча полезных ископаемых

Глубоководная добыча полезных ископаемых может нанести непоправимый ущерб океаническим экосистемам еще до того, как мы сможем полностью изучить их последствия. Это одна из причин, по которой Центр взял на себя ведущую роль в борьбе с глубоководной добычей полезных ископаемых. Мы выступаем против нестрогих экологических стандартов, оспариваем предлагаемый фосфатный рудник у побережья Мексики и работаем над проблемами, связанными с разведкой редких металлов (никель, кобальт, медь и марганец) в зоне Кларион-Клиппертон в Тихом океане между Гавайями и Мексика.

Корпорации-разведчики давно мечтают о драгоценных металлах, залегающих на дне океана, которые можно использовать для электроники. Сюда входят никель, медь, кобальт, марганец, цинк, золото и другие редкоземельные металлы. Другие операции по добыче полезных ископаемых нацелены на фосфаты, используемые в качестве удобрений в промышленном сельском хозяйстве. До сих пор компании не желали вкладывать значительные средства в такое сложное и дорогостоящее предприятие, но недавнее сочетание достижений в технологиях подводной добычи и резкого повышения стоимости золота и других драгоценных металлов вызвало агрессивный толчок к добыче полезных ископаемых. глубокое дно океана. По оценкам, золото под нашими океанами составляет 150 триллионов долларов, или девять фунтов золота на каждого человека на Земле. Международные органы и страны по всему миру выдали 26 разрешений на начало подготовки к подводной добыче, сосредоточенной в основном в Тихом океане.

Жизнь на дне океана до сих пор остается загадочной областью, которую ученые только начали изучать. Они опасаются, что эта новая золотая лихорадка нанесет неисчислимый ущерб пищевой сети океана и другим сложным природным системам. То, что добыча угля с удалением вершин гор сделала в Аппалачах, глубоководная добыча может сделать в Тихом океане, воздействуя на экосистему и биоразнообразие способами, которые, по словам ученых, они еще не полностью понимают.

Как это работает

Горнодобывающие компании планируют использовать большие роботизированные машины для раскопок на дне океана способом, аналогичным открытой добыче полезных ископаемых на суше. Материалы перекачиваются на корабль, а сточные воды и мусор сбрасываются в океан, образуя под водой большие облака отложений. Затем шлам загружают на баржи и отправляют на береговые перерабатывающие предприятия.

Проблема в том, что глубоководные горные работы неизбежно нанесут ущерб чувствительным подводным экосистемам. Морская жизнь, которой угрожают проекты, которые мы бросаем вызов, включает исчезающие морские черепахи (болванская, зеленая, кожистая, ястребиная, оливковая ридли и плоскоспинная), акулы (серые рифовые, тигровые, большая голова-молот и белоперый риф), тунец (фрегат, скумбрия, клык, желтоперый, альбакор и большеглазый), китообразные (карликовая косатка, кашалот, дельфин-прядильщик и клюворыл Кювье) и морские птицы (буревестник Бека и буревестник Хейнрота). Морское дно на участках добычи будет очищено от жизни и естественных контуров, что непосредственно повлияет на моллюсков, мидий, кораллы, трубчатых червей, улиток, ксенофиофоров, запасы личинок, а также основные ферменты и генетические ресурсы.

Надзор за этими операциями практически отсутствует, и они происходят вдали от общественного контроля. В 2014 году Международный орган по морскому дну выдал семь новых разрешений на разведку морского дна, в результате чего общее количество разрешений в мире достигло 26, однако ожидается, что экологические стандарты будут утверждены не раньше конца 2016 года. Правовая база в международных водах сложна, и некоторые страны, включая Соединенные Штаты, в частности, отсутствуют в Конвенции Организации Объединенных Наций по морскому праву, которая установила структуру управления.

Горнодобывающие проекты в исключительных экономических зонах стран могут быстро развиваться. Проект Solwara I у побережья Папуа-Новой Гвинеи вскоре может стать первой активной коммерческой глубоководной шахтой — еще до того, как будут приняты международные экологические стандарты.