gidropnevm.ru

Гидравлические обратные клапаны и гидрозамки

   Обратные клапаны относятся к направляющим гидроаппаратам и предназначены для свободного пропускания рабочей жидкости только в одном направлении. Они должны быть герметичными в закрытом положении и обладать минимальным гидравлическим сопротивлением в открытом положении.

   а – шарикового типа; б – конусного типа; в – условное обозначение

   Рисунок 5.1. Схемы обратных гидроклапанов

   Применяются обратные клапаны с различными запорно-регулирующими элементами, например, в виде шарика или конуса (рис. 5.1). Обратный клапан (а) состоит из корпуса 1, шарика 3 и пружины 2. При движении жидкости в прямом направлении запорно-регулирующий элемент отжимается от седла и поток с минимальными потерями проходит через рабочее окно клапана. При обратном направлении потока жидкость прижимает запорно-регулирующий элемент к седлу. Движение жидкости в этом на правлении прекращается. Пружины предназначены лишь для преодоления сил трения при посадке запорного элемента на седло. Так как пружины приводят к увеличению перепада давление на клапане при прохождении потока в прямом направлении, а допустимая величина перепада давления на обратных клапанах составляет 0,01…0,03 МПа, то жесткость пружин обычно выбирают минимальной. Обратные клапаны изготавливаются как отдельно, так и встроенными в узлы и агрегаты. На корпуса обратных клапанов наносят стрелку, указывающую направление движения рабочей жидкости через клапан. Обратные клапаны используются:

• ·        в гидроприводах с замкнутой циркуляцией рабочей жидкости как подпиточные клапаны;
• ·        в гидроприводах, состоящих из нескольких насосов, для исключения взаимного влияния при их одновременной работе;
• ·        в блоках фильтрации, устанавливаемых в реверсивных гидролиниях, для обеспечения движения жидкости через фильтр только в одном направлении;
• ·        в гидролиниях, где требуется однонаправленное движение жидкости.

   Гидравлическим замком называют направляющий гидроаппарат, предназначенный для пропускания потока рабочей жидкости в одном направлении и его запирания в обратном направлении при отсутствии управляющего воздействия, а при наличии последнего – для пропускания жидкости в обоих направлениях.

   Гидрозамки широко применяются в гидроприводах для автоматического запирания рабочей жидкости в полостях гидродвигателей с целью остановки их выходных звеньев в заданных положениях. Гидрозамки подразделяются по следующим признакам:

• ·        по числу запорно-регулирующих элементов – односторонние и двухсторонние;
• ·        по конструкции запорно-регулирующих элементов – шариковые, конические;
• ·        по виду управляющего воздействия – с гидравлическим, пневматическим, электромагнитным и механическим управлением.

   Рассмотрим конструктивную схему одностороннего гидрозамка (рис. 5.2, а). В корпусе 1 размещен запорно-регулирующий элемент (шарик) 3, который с помощью пружины 2 поджат к седлу. В правой цилиндрической расточке корпуса размещен плавающий поршень б с толкателем 5. Под действием усилия пружины 4 поршень находится в крайнем правом положении и толкатель не касается шарика. Корпус гидрозамка имеет полость управления В – для создания управляющего воздействия на поршень. Полость Б служит для соединения с напорной или со сливной гидролиниями, а полость А – для соединения с рабочей полостью гидродвигателя. В отсутствие управляющего воздействия на поршень (давления в полости В) гидрозамок работает в режиме обратного клапана. При прямом движении потока шарик 3 отжимается от седла и жидкость из полости Б поступает в полость А. При изменении направления потока запорно-регулирующий элемент прижимается к седлу и движение жидкости из полости А в полос Б прекращается. При наличии управляющего воздействия в полости В поршень с толкателем переместятся влево. При этом толкатель отожмет запорно-регулирующий элемент от седла и жидкость будет проходить через открытое рабочее окно независимо от направления движения, т. е. при наличии управляющего воздействия гидрозамок работает в режиме клапанного распределителя. На рис. 5.2, в показана конструктивная схема двухстороннего гидрозамка. Гидрозамок имеет два запорно-регулирующих элемента 3 и 8 в виде шариков, которые под действием пружин прижимаются к седлам, В корпусе 1 помещен плавающий поршень 6 с двумя толкателями 5 и 7 и пружинами. Корпус гидрозамка имеет четыре гидравлические полости: А и Г соединены с рабочими полостями гидродвигателя, Б и. В – с напорной или сливной гидролинией (через гидрораспределитель).

   а, б – одностороннего; в, г – двухстороннего

   Рисунок 5.2. Схема и условное обозначение гидрозамка

   В отсутствие подвода и отвода рабочей жидкости к полостям Б и В поршень с толкателями под действием пружин находится в среднем положении. При этом клапаны 3 и 8 под давлением жидкости в полостях А и Г закрыты, и полости А и Г гидрозамка и рабочие полости гидродвигателя заперты. При соединении полости Б гидрозамка с напорной гидролинией, а полости В – со сливной поршень смещается вправо и толкателем 7 открывает клапан 8. Клапан 3 при этом работает в режиме обратного клапана (пропускает жидкость только из полости Б в полость А), а клапан 8 – в режиме клапанного распределителя (соединяет полости Г и В). При соединении полости В с напорной гидролинией, а полости Б – со сливной гидрозамок работает аналогично, но в обратном направлении.

for-engineer.info

О гидравлических обратных клапанах и контрольном клапане

Существует два типа гидравлических обратных клапанов модульные гидравлические обратные клапаны обратные клапаны картридж.
Гидравлические обратные клапаны также известный как односторонний гидравлический обратный клапан или изолированный обратный клапан, позволяют только жидкости течь в одном направлении и останавливать поток жидкости из другого направления.
Гидравлический обратный клапан можно разделить на две основные категории: нормальный обратный клапан и гидравлический обратный клапан с управляемым гидравлическим приводом с функциональным контрольным клапаном с точками зрения представляют собой двухходовые клапаны, контрольный клапан с пилотным управлением представляет собой трехпортовый клапан, давление дополнительный порт управления может управлять включением или выключением гидравлического масла в основной камере.

Гидравлический обратный клапан обычно состоит из корпуса обратного клапана, пружины и тарельчатого клапана, а не пружинный обратный клапан редко используется. В соответствии с рекомендациями ISO 1219-1: 2006, символ функции гидравлического обратного клапана должен быть таким, как показано на рисунке:
В графическом символе общего одностороннего клапана пружина часто сокращается.

Гидравлические клапаны CCheck используются во многих гидравлических системах:
1) Гидравлические обратные клапаны используются для защиты теплообменника и предотвращения избыточного давления при блокировке теплообменника. В то же время теплообменник также можно обойти: только часть жидкости проходит через теплообменник. Скорость потока зависит от давления открытия гидравлического обратного клапана и меньше зависит от общего расхода.

Гидравлический обратный клапан можно разделить на односторонний ввинчиваемый и плавный тип в соответствии с различными способами установки.
Вставной тип (как и Logic Valve) представляет собой гидравлический обратный клапан, установленный внутри полости встроенного блока клапанов. Он не открывается снаружи клапана, этот вставной клапан полностью входит внутрь блока клапана. Ввинчиваемый тип использует собственную резьбу или другие компоненты, такие как соединения труб и кольцевые кольца, установленные в блоке клапанов. Общая глубина соответствует клапану и блоку, рассчитанным до проектирования. Гидравлический обратный клапан по разным клапанам может быть разделен на тип тарелки шарового крана, тип тарельчатого типа и тип катушки.

С структурной точки зрения, есть поток от торца, но также и от бокового потока. Это может иногда упростить конструкцию камеры гидравлического коллектора и уменьшить падение давления.
Кроме того, есть некоторые дополнительные функции гидравлического обратного клапана, например, с реверсивным клапаном. Если гидравлический обратный клапан, установленный в гидравлическом цилиндре, который может использоваться для поддержки опоры передвижной машины, может выдерживать давление, но не избыточное давление.
В целом, превосходный гидравлический обратный клапан должен иметь небольшое сопротивление прямому потоку, быстрое закрытие обратной связи, надежное уплотнение и долгий срок службы.

Характеристики дифференциального давления в гидравлическом обратном клапане и испытания
В способе прямого потока, поскольку необходимо преодолеть падение давления, вызванное силой пружины и силой трения между корпусом клапана и клапаном клапана, падение давления в потоке не может быть меньше давления открытия.

1. Гидравлический источник питания. Максимальный выходной поток, по меньшей мере, превышает номинальный расход испытуемого контрольного клапана. Необходимо, чтобы его поток плавно регулировался во всем диапазоне испытаний
2. Предохранительный клапан, как клапан сброса давления
3. Запорный клапан (не обязательно)
4. Испытательный клапан
5. Манометр или датчик давления
   5a. Измерьте давление на впускном отверстии
   5b. измеряет давление на выходе. Если выходная труба очень короткая и толстая, а потеря давления ничтожно мала, возможно, нет необходимости ее контролировать, для установки только малогабаритного манометра

6. Термометр
7. Датчик расхода
8. XY-рекордер

Подготовка к испытаниям гидравлического обратного клапана
Подключите регистратор XY: поток qv7 вводится как ось X, разность давлений p5a-p5b или давление p5a как ось Y. Дайте температуре масла достичь заданного значения. Обычно выбирайте масло 32, 40 ° C. Отрегулируйте предохранительный клапан, отпустите до максимально свободного состояния, а манометр не должен показывать давление в данный момент.

Гидравлический обратный клапан Тестирование Тестовая процедура
1. Включите гидравлический источник питания (электродвигатель приводит в действие гидравлический двигатель, чтобы установить давление)
2. Начать запись.
Регулировка предохранительного клапана 2 медленно поворачивает регулятор, медленно увеличивая давление p5a, а поток qv7 увеличивается до максимального расхода. Затем медленно откройте предохранительный клапан 2, чтобы уменьшить давление до нуля.
Остановите запись.

Крекинг-давление и тестирование
Давление крекинга относится к давлению во входной полости, когда затвор клапана просто открывается. Обычно это между 0 и 2.5 MPa.
Давление открытия гидравлического обратного клапана немного выше давления предварительного натяжения пружины.
Обратные клапаны обычно установлены пружиной. Пружинная предварительная нагрузка обычно превышает вес катушки. Чтобы гарантировать, что, независимо от направления односторонней установки, катушка может быть сброшена.
Иногда более твердые пружины используются для обеспечения того, чтобы катушка или тарельчатая поверхность могли быстро закрыться или достичь более компактных характеристик, чтобы обеспечить определенное давление открытия.
Но теоретическое давление открытия теоретически может быть рассчитано на основе преднагрузки пружины и эффективной площади, точность на самом деле не так проста.

Предлагаемая испытательная цепь для проверки обратного клапана ISO6403
1. Гидравлический источник питания. Пока поток больше, чем поток открытия.
2. Предохранительный клапан для установления давления. (Поскольку давление открытия обратного клапана картриджа в основном низкое, в диапазоне 0 ~ 0.2Mpa, если нет клапана давления, который может работать в этом диапазоне, тогда используйте дроссельный клапан)
3. Запорный клапан (не обязательно)
4. Испытательный клапан
5. Манометр
6. Термометр
7. Расходомер. Фактически, когда клапан включен, скорость потока очень мала, поток не может быть точно измерен обычным расходомером. Если нет подходящего микропотока, просто подумайте об использовании измерительной чашки и секундомера вместо этого.

Процесс тестирования ISO6403
A. Предохранительный клапан (дроссельный клапан) 2 полностью освобожден. Включите гидравлический насос 1, в это время на выходе из проверенного клапана не должно быть потока
B. Медленно закройте предохранительный клапан (дроссельный клапан) до тех пор, пока на выходе из испытуемого клапана не будет небольшого потока, около 5 капель / сек.
C. В этот момент манометр показывает, что это давление открытия клапана.

Внутреннее испытание на герметичность гидравлического обратного клапана
Внутренняя утечка означает количество утечки через уплотнительную поверхность между клапаном клапана и седлом клапана, когда гидравлический обратный клапан находится в рабочем состоянии обратного уплотнения (обратный поток).
Для гидравлического обратного клапана внутренняя утечка должна быть как можно меньше, предпочтительно без утечки.
Стандарт для внутренней утечки составляет мл / мин. Однако из-за небольшого количества, следовательно, часто выражается в виде капель / мин. и 1 мл минерального масла составляет около 16-20 капель.
Прямое измерение внутреннего утечки

1) Тестовый цикл
На рисунке показан цикл проверки гидравлического обратного клапана, рекомендованный ISO6403.

На рисунке показано:

1. Гидравлический источник питания. Пока скорость потока значительно больше максимального количества утечки
2. Клапан сброса давления для установления давления
3. Запорный клапан не нужен.
4. Проверяемый клапан.
5. Манометр.
6. Термометр.
7. Расходомер. Однако, поскольку поток утечки обычно очень мал, его нельзя точно измерить обычным расходомером. Если нет подходящего микропотока, вы можете рассмотреть возможность использования измерительной чашки и секундомера вместо расходомера.

2) Процесс тестирования

1. Перед испытанием предохранительный клапан 2 полностью ослаблен, затем включите гидравлический насос 1, чтобы отрегулировать предохранительный клапан до испытательного давления.
2. После того, как масло утечки стабилизировалось, используйте мерную чашу и секундомер для измерения количества утечки в определенном.

Измерение сжатого воздуха

Отличный гидравлический обратный клапан не должен течь через несколько минут, часто слишком медленно, чтобы использовать чашку. Таким образом, имеются также инспекции сжатого воздуха, которые могут использоваться как заводские проверки. Не подходит для формального тестирования.

1) Испытательная схема

1. Источник воздуха.
2. Переключающий клапан, с ручным или электрическим управлением
3. Манометр для контроля давления.
4. Испытательный клапан

ru.finotek.com

Клапаны гидравлические (самоучитель по чтению гидросхем)

<<< Чтение гидросхем — самоучитель

Один и тот же клапан может служить нескольким целям в зависимости от своего расположения в гидросхеме, а также от расположения выхода и входа пилотной линии, схемы реализации слива утечек (дренажа) — зависимой или независимой.

Предохранительные клапаны, как показано на рисунке выше (a, b, c), ограничивают максимальное давление в системе. Предохранительные клапаны — это нормально закрытые клапаны, которые воспринимают давление перед клапаном. Когда давление достигает установки (уставки или отсечки) клапана, клапан открывается для того, чтобы сбросить излишки жидкости (давления) к резервуар (гидробак). На рисунке выше (a) показан клапан прямого действия. Пунктирная пилотная линия указывает на то, что давление «снимается» непосредственно перед клапаном и запорный элемент клапана, непосредственно, воспринимает давление подаваемое на него.  Пружинная полость клапана напрямую соединена со вторичным портом, хотя данная функция не отображается текущими символами

На рисунке выше (b) показан упрощенный символ предохранительного клапана с пилотным управлением или, по-другому, двухступенчатый клапан, а на рисунке (c) показан детализированный символ для двухступенчатого предохранительного клапана. Благодаря своей конструкции пилот предохранительного клапана может быть удалён и находиться в кабине оператора.

После неурегулированного гидронасоса обязательно должен быть установлен предохранительный клапан.

Несмотря на то, что регулируемые гидронасосы имеют компенсаторы по давлению, после них в гидроцепи желательно также устанавливать предохранительный клапан. Клапаны, стоящие после гидронасоса, обычно называются главными клапанами и защищают всю гидросистему. Также для защиты отдельных узлов (гидромоторов, гидроцилиндров) предохранительные клапаны могут устанавливаться в ответвлениях гидроцепи.

На рисунке выше (d) показан нормально открытый редукционный клапан, который используются для ограничения максимального давления приводов в ответвлениях гидролинии. Эти клапаны контролируют давление за счёт контроля давления на вторичном выходе клапана. Данная функция показывается пунктирной пилотной линией на выходе клапана. Так как давление определяется как сопротивление потоку, то регулируя расход масла (РГЖ) через клапан возможно изменять перепад давления на клапане, тем самым регулируя вторичное давление. Так как клапан «снимает» давление непосредственно на выходе, то данный клапан априори является клапаном с внешним дренажом.

На рисунке выше (е) показан символ редукционного клапана, который, помимо давления, понижает поток масла через клапан.

Клапаны разгрузки  используются с насосами постоянного объёма или в линии аккумулятора для сохранения энергии привода. Некоторые производители изготавливают клапаны с внешней разгрузкой — такой клапан показан на рисунке выше (f). В данных клапанах разгрузка осуществляется по команде пилотного давления из другой гидролинии или гидролинии оператора.

На данной гидросхеме ограничение давления происходит как от внешнего, так и от внутреннего пилотного давления. При увеличении любого пилотного давления сверх показания установленного — происходит открытие клапана:

На рисунке ниже показана типичная гидросхема с насосами высокого давления (малого объёма) и низкого давления (большого объёма). Разгрузка насоса низкого давления происходит от пилотного давления, подаваемого после обратного клапана. Для защиты линии высокого давления после закрытия обратного клапана, за насосом высокого давления устанавливается предохранительный клапан.

В данной гидросхеме клапаны S1 и S2 являются клапанами последовательности:

В начале цикла происходит подъём бура и только после достижения давления уставки клапана S2 происходит разжим струбцины — система приводится в исходное положение и теперь можно начинать рабочий цикл. При подаче напряжения на катушку произойдёт зажим струбцины и по достижению уставки давления клапана S1 начнется рабочий ход бура. Особенностью клапана последовательности является наличие независимого слива, так как со стороны слива действует противодавление, которое будет менять уставку давления при отсутствии независимого слива. Такие клапаны могут дополняться обратными клапанами для свободного движения масла в обратном направлении.

На рисунке ниже изображён клапан подпора:

Цель клапана подпора — удержание штока гидроцилиндра от свободного падения под действием силы тяжести при опускании или в промежуточном положении. Клапан настраивается приблизительно на давление 10 бар и благодаря этому шток гидроцилиндра опускается равномерно, без рывков. Недостатком этого клапана является понижение КПД гидроцилиндра, так как требуется преодолевать дополнительное противодавление клапана в 10 бар. Для исправления этого недостатка некоторые производители выпускают клапаны подпора с внешней пилотной линией.

На гидросхеме ниже при опускании штока вниз клапан полностью открывается под воздействием внешнего пилотного давления:

В случаях работы гидравлики с переменной нагрузкой, применение клапана подпора с внешней пилотной линией (клапана контрбаланса) однозначно необходимо. В случае, когда в гидроцилиндре создаётся «тянущая» нагрузка, имеется вероятность неравномерного опускания штока.

Такой режим работы, например, у стрелы автокрана, где нагрузка изменяется во время движения стрелы по вертикальной плоскости.

Клапаны контроля движения изготавливаются двух типов: тарельчатого и золотникового.

Преимуществом тарельчатого клапана перед золотниковым является меньшие внутренние утечки. В случае если большее время удержания нагрузки происходит на вытянутом штоке гидроцилиндра — должен применяться тарельчатый клапан.

Подпорный клапан необходим для установки в линию гидромотора в качестве предупреждения неконтролируемой «раскрутки» гидромотора под воздействием веса груза. Когда подача насоса меньше скорости вращения гидромотора, то есть гидромотор раскручивается под собственным весом груза, торможение производится за счёт внутренней пилотной линии. Если вращение происходит за счёт нагнетания РГЖ насосом, внешняя пилотная линия приоткрывает клапан подпора, тем самым уменьшая сопротивление линии подпора. В случае применения реверсивного гидромотора в конструкции клапана подпора необходимо наличие обратного клапана. Так как клапан подпора из-из внутренних утечек не препятствует медленному вращению гидромотора, то в некоторых конструкциях гидромотора предусмотрен внутренний тормоз.

Ещё одним видом клапана для удерживания нагрузи является гидрозамок.  Клапан свободно пропускает масло в одном направлении и жёстко запирает поток в обратном направлении. Открытие клапана в обратную сторону происходит только под воздействием пилотного давления. В отличие от клапана подпора, гидрозамок не имеет внутренних утечек, благодаря чему не происходит «сползания» груза под нагрузкой.

Гидрозамки используют в случаях необходимости удерживания статической нагрузки, а клапаны подпора требуются при динамической нагрузке.

hydro-test.ru

Обратные клапаны гидравлические

sunhydraulics.ru

Гидравлические клапана: обратный, высокого давления, электромагнитный | 

Без гидравлического клапана, казалось бы, может функционировать любой трубопровод, ведь это далеко не самая главная его часть. Но это только в теории.

Ведь постоянные перепады внутреннего давления и перегрузки могу привести к поломке любой, даже самой совершенной системы транспортировки жидкости.

А именно предохранительный гидроклапан является той конструкционной частью трубопровода, которая устраняет эти самые перепады давления, что обеспечивает надежную беспроблемную работу всего трубопровода.

Особенности продукции

Обратный клапан высокого давления — это устройство, главной функцией которого является регулирование потока жидкости, циркулирующей по транспортной системе.

Это происходит благодаря тому, что запорно-регулирующий элемент, под прямым либо опосредованным воздействием, меняет свое положение, вследствие чего изменяется проходное сечение.

Механизм этот является устройством, гарантирующим нормальную работу всех частей трубопровода: именно этот узел «следит» за тем, чтобы давление на трубопроводе не превышало допустимую норму.

Это защищает систему водоснабжения от возможного выхода из строя из-за перегрузок.

Гидроклапан стал широко востребован в самых разнообразных областях промышленности. Сферы применения — следующие:

• Трубопроводы любого назначения;
• Автомобилестроение;
• Бурильные установки;
• Судостроение;
• Промышленные производственные линии.

Разберем особенности конструкции гидроклапана на примере устройства прямого действия, которое изображено ниже.

Схема работы гидроклапана

Как вы можете видеть, гидроклапан состоит из корпуса, золотника, пружины, регулировочного винта, и запорного элемента (которым выступает шарик).

На рисунке выше представлен достаточно простое устройство, которое будет нормально исполнять свои функции для систем с небольшим давлением, однако для трубопроводов с высоким давлением неприменимо.

Устройство клапана

Гидроклапан высокого давления устроен немного по-другому.

Такой аппарат состоит из корпуса, на котором размещен конический клапан и поршень. В качестве вспомогательного регулировочного устройства выступает дополнительный клапан, который занимается управлением пружины, шарика, и винта управления.

Исходя из различий особенностей конструкции гидроклапана, выделяют механизмы с управлением прямого и непрямого действия.

На устройствах прямого действия запорно-регулирующий элемент включается в работу под воздействием непосредственно потока рабочей среды.

А у гидравлических механизмов непрямого действия изменение проходного сечения осуществляется посредством воздействия потока на специальный вспомогательный регулировочный элемент.

Чаще применяются гидроклапаны непрямого действия, так как они имеют высокую надежность и большую точность настроек.

Именно к механизмам непрямого действия относится гидроклапан с прямым электромагнитным управлением – наиболее технологичный вариант, это управление которым полностью автоматизировано.

Классификация изделий

В зависимости от функциональной задачи выделяются направляющие и регулирующие гидравлические клапаны.

Регулирующие, как понятно из названия, занимаются управлением уровня давления на потоке рабочей среды трубопровода, а направляющие клапаны останавливают поток воды, если он достиг определенных параметров давления.

Группа направляющих гидравлических узлов включает следующие виды устройств:

• Обратный клапан: такой механизм способен пропускать поток жидкости в трубопроводе лишь в одном, строго заданном, направлении.

Обратный клапан для гидравлики отличается от предохранительного устройства тем, что последний включается только тогда, когда уровень давления на выходе превышает запрограммированную величину, тогда как триггером для срабатывания обратного клапана является любое, даже самое незначительное, превышение давления на входе, над выходным давлением в системе.

Обратные гидроклапаны используются главным образом для того, чтобы перегрузка давления на системе не приводила к тому, что вал насоса, когда электромотор выключен, вращался в обратном направлении.

• Клапан последовательности: данные клапаны для гидравлики пропускают внутреннюю среду трубопровода лишь тогда, когда давление (на входе, либо на выходе, в зависимости от запрограммированных условий) достигает заданной величины.
• Клапан выдержки: этот вид выполняет функцию пропускания или блокирования потока на определенном временном промежутке.

К регулирующим гидравлическим механизмам относятся:

Устройство гидроклапана

• Предохранительный клапан для гидравлики– данный вид призван держать давление на входе в гидроклапан не выше определенного уровня, и перекрывать поток, в случае его превышения.

Именно предохранительный клапан выполняет основную функцию защиты системы от перегрузок и выхода из строя. Часто такие клапаны обладают регулировочным винтом, что позволяет осуществлять настройку допустимого уровня давления в пределах от 1 до 50 МПа.

• Переливной клапан: механизм, который держит постоянный уровень давления на входе в систему на определенном уровне, при этом у него, в нормальном режиме работы, открыто сливное отверстие, вследствие чего происходит регулярный слив необходимого количества рабочей среды трубопровода.
• Редукционный клапан: такие узлы призваны поддерживать заданную величину давления на выходе из системы.
• Гидравлический клапан разности давлений – устройства, отвечающие за поддержку нужного уровня различия между давлением на выходе, и на входе в систему.

Отдельно можно выделить гидравлический дроссель с обратным клапаном, это устройство, которое является неким симбиозом обратного клапана и клапана расхода.

Они являются необходимыми для регулировки потока жидкости во время переключения операций распределителя, что позволяет существенно продлить срок работы гидроаккумулятора.

Все устройства такого типа являются достаточно простыми конструкциями, обладающими высоким уровнем надежности и длительным сроком эксплуатации при температурном режиме от -40 до +90 градусов.

Нюансы монтажа

Для нормальной работы механизма вам необходимо удостоверится, что направление потока рабочей среды трубопровода совпадает с направлением стрелки на клапане.

Поскольку гидроклапан — это устройство довольно массивное, трубы, с обеих сторон от места его крепления, необходимо зафиксировать к стенке с обоих краев.

Гидроклапан

Клапаны с электромагнитным управлением нужно устанавливать блоком управления вверх, поэтому накопление механических отходов и частиц грязи в трубке якоря значительно уменьшится.

Фиксирование трубных соединений необходимо выполнять с контрусилием при затяжке, то есть двумя гаечными ключами: один на корпусе, другой на трубе.

Перепроверьте, что ваша сеть соответствует всем необходимым требованиям блока управления на электромагнитные клапана (частота тока и его напряжение), в случае, если это условия не удовлетворяется – катушка может быстро выйти из строя.

Все соединения кабелей с электромагнитным блоком управления должны быть хорошо затянуты, иначе они могут контактировать с водой.

Для проверки установленного гидроклапана необходимо подать на систему контрольное давление, предварительно завинтив модули ручного управления клапаном.

Подробнее о продукции (видео)

Нюансы выбора

Выбор гидроклапана необходимо осуществлять, учитывая характеристики его рабочей среды: уровень давления, тип жидкости в трубопроводе и его продуктивность.

Так, для обычной бытовой системы водоснабжения отлично подойдет и простейший гидроклапан давления прямого действия, в то время как для сложного пневматического оборудования необходим электромагнитный клапан для гидравлики

В целом, проанализировав рынок, можно говорить о том, что цена на гидроклапаны находится в прямой зависимости от сложности их конструкции и функциональных особенностей.

Так, современным устройством с минимальной стоимостью является гидравлический электромагнитный вентиль.

Средняя рыночная стоимость на него колеблется в районе 12 долларов, в то время как качественный гидравлический трехходовой клапан обойдется вам, по меньшей мере, в 90 долларов.

За гидравлический дроссель с обратным клапаном просят около 40 долларов.

homebuild2.ru

Что такое гидравлические клапаны | Тип гидравлических клапанов, типы гидравлических клапанов

Если вы хотите описать водяной вентиль or гидравлический регулирующий клапан в одном предложении мы хотели бы сказать, что:
На самом деле, гидравлический клапан – это устройство, которое может изменять степень открытия жидкости (масло)
Только чтобы понять смысл этого предложения, он полностью постигнет последствия и явления гидравлических клапанов в фактической гидравлической системе или оборудовании.

Но есть количество типов гидравлических клапанов, как классифицировать?
Вот несколько типов гидравлических клапанов, просто словами:

По функции: Направленный клапан, Клапан последовательности, Предохранительный клапан, Редукционный клапан, Поток (регулятор скорости) Клапан
Внутреннее уплотнение: Шаровой кран, шаровой кран, тарельчатый клапан, шатунный клапан
Путь управления: Ручная работа, Механический привод, Гидравлическая трансмиссия, Пневматическая коробка передач, Электромагнитный привод, Электрогидравлический привод, Соленоидный пропорциональный привод
По типу работы: Клапан включения / выключения, непрерывный регулирующий клапан
Установочный монтаж:

(1) Категория Функция клапана и использование:

Общий гидравлический клапан является одним из наиболее распространенных из трех типов водяной вентиль (Направленный регулирующий клапан, регулирующий клапан и клапан управления потоком). Общий гидравлический клапан управляется ручной, механический, гидравлический, электрический, электро-гидравлический, пневматический и входной контроль, или отключить канал потока жидкости, контрольное значение (переключается) давление потока жидкости и потока и может быть использован для общего гидравлического приводные системы.

A. Гидравлический распределитель
Используется для управления и изменить направление потока жидкости в гидравлической системе вызывает гидрораспределителя, включая обратный клапан, клапан предварительного заполнения, гидравлический электромагнитный клапан, направленного гидравлических золотников гидрораспределителей, запорный клапан, и т.д.

B. регулирующие клапаны
Используется для контроля и регулировки давления жидкости в гидравлической системе вызывает клапан регулирования давления, она включает в себя предохранительный клапан гидравлического давления, снижения давления, клапан последовательности давления клапан, реле давления и т.д.

C. Дроссельные клапаны
Используется для контроля и регулировки расхода жидкости называется клапан управления потоком, и включает в себя дроссельную заслонку, дросселирующего клапана сброса давления и расхода регулирующий клапан, клапан коллектора капельнице и т.д.

Специальный гидравлический клапан на основе нормальных гидравлических клапанов для дальнейшего удовлетворения определенных конкретных требований и развития. Клапан конструкции, использования и не то же самое.

A. многоблочные регулирующие клапаны направленного
Клапан Многонаправленное называют золотник распределители, комбинируется более двух секций клапанов в качестве главного клапана, клапана с гидрораспределителя, перепускной клапан, и обратный клапан в качестве одного многофункционального комбинированного клапана. Клапан централизованный контроль над более чем в два движения привода, в основном используются для промышленного мобильных машин, сосредоточиться на централизованном управлении.

B. Модульные клапаны
Модульный клапан устанавливается с помощью монтажа и на плите несколько клапанов могут быть установлены вместе с модульным или бутербродом, с болтами для достижения различных гидравлических контуров.

Клапаны C. Картридж
Этот клапан имеет гидрораспределитель функцию элемента в качестве компонента ввинчивается в блок клапана или коллектора, клапан картриджа распространяется на многие виды функции, такие как путевого управления, сброса давления, расхода функции управления.

D. Электрогидравлические сервораспределители
Электро-гидравлический сервопривод клапана называется серво клапан, а также, чтобы принимать электрические сигналы аналогового управления и выходной аналоговый жидкости мощность клапана.
Клапан предназначен для разработки уровня клапана управления, точности управления и частотными характеристиками и сосредоточены на клапане нулевой точки (Обычно входной сигнал равен нулю, с рабочей точке) исполнения и его непрерывности.
Сервоклапане состоит из одного полюса, два и 3-полюсный электро-гидравлический сервопривод клапана потока и электрогидравлического сервопривода клапана. Сервоклапан структурная сложность, производственные затраты являются относительно высокими, низкая способность предотвращения загрязнения, существует высокий уровень технологических требований и нормальной эксплуатации. Это больше используется в системе высшего управления с обратной связью требует гидравлического точность и контроль реагирования.

E. Электрогидравлические пропорциональные клапаны
Электрогидравлический пропорциональный клапан клапан между нормальным гидравлическим клапаном и электрогидравлической сервоклапане, этот клапан может регулировать гидравлическое направление потока системы жидкости, давление и поток непрерывно в течение длительного расстояния в соответствии с сигналом электрического управления (аналоговый) и пропорциональный размер. Он включает электрогидравлических клапанов пропорционального регулирования давления, электрогидравлическим клапаном управления потоком, пропорционального электрогидравлического пропорционального гидрораспределителя, электрогидравлического пропорционального клапана и несколькими электрогидравлических пропорциональных разнонаправленными регулирующих клапанов.
Клапан в значительной степени повышает уровень гидравлической ступени управления, несмотря на его производительность не лучше, чем электрогидравлической сервоклапане, но простая структура, более низкие издержки производства, более сильный анти-загрязнения делают его более популярным в промышленности. Электрогидравлический пропорциональный клапан в основном используется для системы с открытым или замкнутым контуром, для поддержания величины регулировки давления в стабильности времени (как правило, для сигнала нулевой зоны соответствует 10% ~ 30% максимальный контроль).

F. Электрические гидравлические цифровые клапаны
Электро-гидравлический цифровой клапан используется в цифровой информации для обеспечения прямого управления, клапан может быть подключен непосредственно к компьютеру, не нужно устанавливать счетчик / шаблон (D / A) преобразователь. Клапан является более идеальным элементом управления в элементе управления в режиме реального времени электрогидравлической системы. Есть цифровой клапан регулирования давления, клапан управления потоком цифровых и цифро распределитель. Цифровой клапан не очень чувствительна к загрязнению масла, также надежная работа, высокая точность и повторяемость хорошая последовательность для основной массы характеристик продукта.
Тем не менее, цифровые клапан контролирует сигнал ширины полосы частот ниже, чем из-за аналоговой несущей частоты в соответствии с принципами работы. Цифровой расход клапан находится на очень небольшой, поэтому, он может быть использован только для небольших приложений управления потоком данных, таких как электрогидравлического клапана управления уровнем управления пилот-сигнала.

G. Микро-гидравлические клапаны
Все гидравлические работа клапана Диаметр порта меньше 4mm можно назвать микро-гидравлический клапан. Микро гидравлический клапан высокого рабочего давления, максимальное рабочее давление, как правило, выше 31.5 МПа, есть некоторые из них выше, чем 50 МПа. Микро-гидравлический клапан является важной частью в микро-гидравлической системы, которая является новый вид, разработанные в на основе нормальных гидравлических клапанов. Его размеры и вес контурные в значительной степени уменьшается, следовательно, она играет важную роль и значение для современных гидравлических машин и оборудования (например, самолетов, научных приборов, медицинского оборудования и т.д.) небольшой, легкий и мощности увеличения плотности.

клапаны регулирования давления H. Вода
Контроль давления воды клапан клапан для работы в качестве водной среде, которая является незаменимым элементом водного контроля в интегральной гидравлической системе водоснабжения. Клапан регулирования давления воды имеет характеристики безопасности, охраны здоровья и окружающей среды.
Тем не менее, развитие клапана регулирования давления воды столкнулись с рядом технических проблем из-за воды главной особенностью низкой вязкости, давления испарения высока, сильное коррозионное воздействие. Есть меньше коммерционализированных продуктов и применение еще не является универсальным.

(2) Категория функцией золотника:

A. Раздвижные гидравлику
Корпус клапана изготовлен из чугуна, есть цилиндр отверстие через центр клапана дома, с несколькими круглыми канавками, каждая канавка соединяется с впускной или выпускной камерами. Золотник изготавливается множеством кольцевых кромочной канавки, по своей функции требование, оно называется плечом между корпусом клапана и золотник кольцевую канавку. Контроль размера зазора между корпусом клапана и катушкой, чтобы достигнуть всех портов нефти или выключить, а диаметры порта, поэтому, основная работа клапана для управления направлением потока текучей среды, давления и управления потоком. Золотник уплотняется зазор, таким образом, радиальный зазор между золотниковым внешними размерами и клапана отверстие корпуса внутренними размерами должно быть как можно меньше, и поддержание соответствующего осевой длины уплотнения, таким образом, чтобы обеспечить герметичность закрытых портов. Когда золотниковый клапан начинает операции открытия портов, золотник необходимо переместить на короткое расстояние (равное длине уплотнения), площадь движения является “Выделенная зона”.

B. Поворотные клапаны
Золотник имеет цилиндрическую форму типа, имеется впускное и выпускное отверстия на корпусе клапана и пазами на золотник. Золотник клапана можно вращать и контроль рабочих нефтяной порт включен или выключен, для достижения направления потока текучей среды, давления и управления потоком. Структура поворотного клапана является образец, но есть проблема золотника радиальной силы дисбаланса.

C. тарельчатых клапанов
Подобно золотниковый клапан, тарельчатый клапан является самым популярным в промышленности. Существуют два типа золотник, шарового типа и типа тарельчатого. Тарельчатый клапан контролирует направление потока текучей среды, давления и расхода жидкости путем изменения размера порта нефти через тарельчатый и шаровой смещения золотника.
Есть только на входе и выходе из тарельчатого клапана, угол тарельчатого клапана, как правило, конструкция для 12 ° ~ 40 °, лучше уплотнение производительность, так как она является линия герметизации, когда клапан устанавливается не закрывать, не изолированной области во время открытия, чувствительной операции, быстро открыть поток жидкости, ее функция похожа на золотник клапана.

D. сопловые клапаны
Есть одиночные и двойные типы сопел для клапана. Клапан изменяет переменный зазор между дросселем соплом и дефлектором, изменять относительное смещение для управления его сформированную сопротивление дросселя, чтобы контролировать давление в P1 и P2, в то время как изменения размера порта потока текучей среды и положения золотника. Сопло клапана с характеристиками высокой точности работы и рабочего контроля чувствительности, хорошей динамической реакции, но это много потери полномочий, плохое загрязнение окружающей среды, часто используется в качестве многоступенчатой ​​электрогидравлические пилотное управление ступени (до стадии) клапана.

Описание изображения:

Рис. A: Скользящий золотниковый клапан; Рис. B: поворотный клапан; Рис. C: Клапанный клапан; Рис. D: Сопловые клапаны

1 – Корпус клапана; 2 – катушка клапана, тарельчатое сидение, шарик; 3 – Блок;
4,5 – сопло; 6,7 – отверстие дроссельной заслонки; 8 – Резервуар для масла

(3) Категория по эксплуатации:

A. Ручные клапаны
Ручной клапан управляется вручную, колеса, ручки, рукоятки, педали управлением, он применяется для меньше требований к автоматизации, малой или нечастых регулируемой гидравлической системы.

B. Механически управляемые клапаны
Механический клапан управляется определенным блоком, пружинных частей, он подходит для автоматического цикла гидравлической системы.

C. Электрические клапаны
Электрический клапан работает в основном используется как клапан с электромагнитным управлением, клапан управляется многими видами элемента, соленоида, пропорциональный электромагнит, мощности двигателей, крутящий момент двигателей, серводвигателя и управления шаговым двигателем. Она подходит для оборудования автоматизации, требующих высокой производительности гидравлической системы или контроль специальных гидравлических требований.

D. Гидравлическими клапанами
С гидравлическим приводом клапана управляется с помощью силы, создаваемой гидравлической силы. Клапан предназначен для автоматизации высокого гидравлического оборудования или специальных требований гидравлической системы.

E. Электрогидравлические клапаны
Электро-гидравлический клапан состоит из гидравлического клапана электрического и гидравлического регулирующего клапана, как наш клапан серии FT-WEH. Клапан является наиболее подходящим для требований высокой автоматизации или настраиваемыми гидравлических систем.

Регулирующие клапаны Пневматические F.
Пневматический регулирующий клапан управляется силой, генерируемой в действие сжатым воздухом. Клапан предназначен для гидравлической Требования к системе Негорючего и взрывозащищенных.

(4) по подключению и установке клапана:

Гидравлические клапаны и другие гидравлические компоненты интегрированы в полной гидравлической системы, гидравлическая конструкция установки зависит от способа установки клапана и соединения. Есть четыре способа подключения установки клапана.

A. Резьбовые соединительные клапаны
Впускной и выпускной патрубок клапана производится с резьбой типа, для подключения трубопроводной арматуры. Структура резьбового клапана образца, легкий вес, много подходит для мобильного оборудования и небольших потоков гидравлических систем. Клапан широко используется в промышленности области, но он может быть установлен только вдоль трубопроводов, которые могут вызвать больше пятен утечки масла и неудобным для гидравлического обслуживания системы.

B. Модульные клапаны
Модульный клапан требует клапан на монтажной плите как способ связи, модульный клапан установлен на плите (там масло перенос рисунка на стыкового), входное отверстие и из портов клапана соединяет трубопровод через клапан на монтажной плите.

Производит как компания Finotek в целом обеспечивает связанного с ним СТЫКОВОЙ или вентильные блоки в соответствии со стандартным рисунком портирования модульных гидравлических клапанов. Если установочные размеры коллектора или стыкового производств клиентов, она может производит в соответствии с размером клапана, монтажных поверхностей различных модульных гидравлических клапанов были стандартизированы Nowdays, как СЕТОР, NFPA, ISO4401, стандарты DIN 2430.

Если есть несколько модульных гидравлический клапан для установки на общий коллектор, клапан установочные размеры должны быть изготовлены на основе требований каждого гидравлического установочные размеры клапанов и гидравлических систем схем, коллектор блок клапанов необходимо просверлить связанных каналов связи к портам клапанов и соединители с резьбой, чтобы соответствовать трубы, чтобы сформировать петлю гидравлического потока.
Далее стандартный гидравлический клапан может быть установлен на каждой стороне коллектора (Каждый коллектор сторона, как соединение стыкового), масло течет внутри клапанов и перепускных каналов для управления гидравлической силы, коллектор конструкция иметь возможность сэкономить место для установки в гидросистемах система и без гидравлических труб, чтобы сохранить стоимость.
Один или два замена клапана или техническое обслуживание на коллекторе не будет влиять на гидравлическую установку системы трубопроводов, поэтому, модульный гидравлический клапан очень легко манипулировать и поддерживать. Finotek Модульный гидравлический клапан широко используемой области промышленности для ее преимущества, как в инъекции моделирования машин, прессовые машины, гидравлические силовые агрегаты и многочисленные оборудования.

C. Сэндвич пластинчатые клапаны
Секционного клапан разработан на основе модульного клапана, более компактной структуры клапана.
Многослойная пластина клапана может быть использован в качестве одного клапана или гидравлического соединения масла, верхняя и нижняя поверхность сэндвич пластины клапана установка поверхность (часто производится согласно стандартной схемы порта), используемый для подключения клапана нефтяной порт образца. Различные функции одного и того же размера клапана (например, клапаны высокого давления, клапанов, гидрораспределителей) производится с теми же установочными размерами клапана и рисунком нефтяного порта, как серия Z2S6, серия Z2FS клапаны.

Клапан зажат установлен (Использовать как колбаса, зажатого в середине двух кусков хлеба) между гидрораспределителя и стыкового или коллектор, скрепленных купить четыре длинных болта в соответствии с гидравлическими требованиями к системе, гидравлическая система трубная система соединяет порты масла с резьбой на многообразия или на монтажной плите.
Гидравлическая система с модульным гидравлическим клапаном будет иметь возможность пропустить много гидравлических труб, нижние проблемы гидравлического сопротивления, утечки масла, загрязнение окружающей среды, окружающей рабочей вибрации, большой шум и частого технического обслуживания, значительно компактный и упрощенная гидравлическая система. Клапан широко используется в отрасли машины и оборудование.

D. Клапанные клапаны
Существуют два типа картриджного клапана, тип крышки (двухходовой картриджный клапан) и резьбовые типы (два, три, четырехходовые картриджные клапаны). Части картриджей просты, изготовлены согласно стандарту на клапанные втулки, катушки, седло, пружину или уплотнительные кольца. Все детали соединены с полным картриджным клапаном, затем вставляются в полость картриджного клапана, с другой различной функциональной пластиной клапана и контрольным клапаном пилота, чтобы сформировать различные требования к контуру гидравлического масла.
Многообразие позволяет установить несколько клапанов картриджа, если это необходимо, каналы внутри коллектора попадается друг с другом в соответствии с дизайн спроса для управления гидравлического потока и давления, фиксированная установка коллектора и соединяет трубы в гидравлической системе.
Клапан картридж имеет преимущества компактной конструкции, мощности потока, лучшей герметизации и взаимозаменяемости. Она подходит для тяжелого машиностроения, металлургии, литья пластмасс под машины и машины требует высокого давления и гидравлической системы подачи.

Как выбрать гидравлические клапаны перед заказом:
Имеются только правильные гидравлические клапаны для различного рабочего положения, без гидравлических клапанов, которые превосходны везде! Поэтому гидравлический клапан должен быть выбран в соответствии с приложением ниже.
Внешние требования к гидравлическим клапанам:
Перед выбором гидравлических клапанов для уточнения требований к клапану следует использовать внешние требования заказчика, рынка, основного двигателя, среды применения и гидравлической системы. Например

A. Общая ситуация
1 – Клиент (группа – внешняя или внутренняя? Является ли она видимой или невидимой? Каковы требования заказчика?
2- Есть ли прототип? Имеет ли страна патент или полезную модель?

B. Требования к установившимся характеристикам
Характеристики силы 1-нагрузки? размер? направление? Изменение нечеткости? Есть ли отрицательная нагрузка?
2-Непрерывное рабочее давление? Максимальное рабочее давление? Кратковременное пиковое давление?
3-рабочий поток? диапазон изменения?

C. Требования к динамическим характеристикам
1- Требуемая рабочая частота? Или закончить время? диапазон изменения? Или кривая скорости?
2- Точность позиционирования?
3- Требования к стабильности скорости?

D. Будущая рабочая среда Valve
1- Внутренняя работа под открытым небом?
2-температура, диапазон влажности?
3- Прикоснитесь к дождю, морской воде или другим агрессивным жидкостям?
4-Каково состояние мусора и пыли?
5- Есть ли какие-либо огнестойкие или взрывобезопасные требования?
6- Может быть шокирован, вибрирован? Насколько он силен?
7-Напряжение диапазона напряжения питания?

E. Требования к безопасности
1- Какова потенциальная опасность? Механические? ошпарить? излучение? Плакать? Насколько высока вероятность появления?
2- Что делать, если часть не удалась, какова опасность?
3- Каков уровень качества и подготовки оператора?
4- Если нет намерения или намеренного несоблюдения рабочих процедур, произойдет ли авария?
5- Что случилось с аварией? –
6- Какие защитные меры существуют? Можно ли снизить риск путем маркировки?
7 – Как определяется соответствующий стандарт безопасности или спецификация?

F. Требования к надежности работы
1- Ожидаемый срок службы?
2- Рабочий цикл? 8 часов / день, или нет?
3- Каковы последствия неудачного выключения?
4- Что такое возможность обслуживания на месте? Время восстановления массового производства? Стоимость? Контрмеры?

G. Каковы ограничения на внешний вид?

H. Существует ли ограничение на вес?

I. Требования к потреблению энергии
1- Источник энергии, электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания? Это переменная скорость? Насколько высока экономическая скорость?
2- Разрешено ли устанавливать кулеры и обогреватели? Тебе нужно?
3- Гибридная мощность, используемая для восстановления мощности торможения?

J. Экономические требования
1- Насколько высока текущая стоимость производства? Каковы требования к новым продуктам?
2- Сколько стоит количество заказов? Насколько большой объем производства?
3-Peer (Конкурентные противники – цена?

K. Требования к поставке систем и компонентов
1- Когда должен быть завершен проект? Должен быть доставлен?
2 – Когда необходимо (может – завершить закупку и изготовление? Полная сборка? Полная настройка системы? Оптимизировать? Пропустить пустой тест? Проверка полной нагрузки? Выполнить проверку перегрузки?

М. Каково первое требование?
Дата доставки, стоимость, характеристики, что самое важное? Что вторично?
Поскольку разработчик должен и должен делать все возможное, чтобы удовлетворить эти требования, но также должен осознать, что в первую очередь обеспечить.
Прежде чем приступать к разработке своего продукта, вы должны попытаться как можно больше выяснить эти требования. Выбор правильных продуктов на основе этих требований может сократить количество объездов и сократить время и финансовые, материальные и человеческие издержки, вызванные переделкой.

ru.finotek.com