Какой манипулятор лучше тросовый или гидравлический: Гидравлика или трос? Выбираем тип КМУ

Преимущества и недостатки Z и L образных КМУ

При выборе крана манипулятора в ООО “КранТракСервис” Вам поможет эта информация.

Первые гидравлические КМУ были созданы примерно в одно и тоже время независимо друг от друга в Японии и Западной Европе – наиболее густонаселенных и технологически развитых странах мира. Европейские КМУ имели шарнирно-сочлененную конструкцию с Z-образной схемой складывания стрелы. Такими они остались и сейчас.

В отличие от них, разработанные и выпускаемые в Японии (а в настоящее время и в Южной Корее и КНР) краны-манипуляторы имеют L-образную форму с прямой телескопической стрелой и тросовой подвеской грузового крюка.
Устройство КМУ типовое как японского, так и корейского производства. Азиатские конструкции КМУ напоминают обычные автокраны в миниатюре, телескопическими их назвали за сходство стрелы, состоящей из поочередно выдвигаемых секций с конструкцией подзорной трубы (телескопа).

Споры по поводу того, какая конструкция лучше идут уже без малого 50 лет.

Поскольку оба варианта успешно сосуществуют и пользуются спросом, понятно, что каждая конструкция имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому при выборе типа КМУ по этому признаку следует знать плюсы и минусы европейских и азиатских моделей кранов-манипуляторов.

Итак, шарнирно-сочлененная КМУ (она же «коленчатая», Z-образная) в транспортном положении занимает меньше места, чем КМУ с телескопической стрелой. В тоже время, при установке такой КМУ за кабиной грузовика вся масса крана-манипулятора приходится на переднюю ось (необходимо учитывать возможность перегруза!). Обычно для шарнирно-сочлененных КМУ требуется более мощное шасси. В тоже время стрела телескопической КМУ над кузовом, хотя и уменьшает нагрузку на переднюю ось, но ограничивает высоту загрузки кузова, чего нет у шарнирно-сочлененной.

Так выглядит в транспортном положении  Z-образная КМУ:

 

Часто можно встретить информацию о том, что у L-образный гидроманипулятор в отличие от Z-образного имеет меньшее количество деталей(узлов,шарниров), что повышает надежность крана-манипулятора.

В тоже время, конструкция механизма телескопирования стрелы очень сложная, поэтому ремонт гидроманипулятора при поломке такого рода может быть сложным и дорогостоящим.

Так выглядит в транспортном положении  L-образная КМУ

Функциональные возможности КМУ:

  • L-образная КМУ лучше работает с тяжелыми, но компактными грузами, а с габаритными грузами справляется Z-образная КМУ.
  • На больших вылетах стрелы (6-8 м.) L-образная КМУ работает быстрее Z-образной
  • L-образная КМУ очень эффективно справляется с погрузочно-разгрузочными работами на малом радиусе от грузовика с манипулятором. Стрелу в этом случае не требуется даже выдвигать, т.е. КМУ может поднять груз предельно допустимый по массе. Коленчатая КМУ должна очень сильно «изогнуться» для выполнения таких операций.
  • Прямая телескопическая стрела не может обогнуть препятствие, необходимо увеличивать угол, что приведет к уменьшению грузоподъемности крана, Z-образная КМУ справится с такой ситуацией легко.  
    При монтажных работах значительно удобнее КМУ с тросовой подвеской крюка, т.к. может точно и плавно поставить на место монтируемый груз.

Статистические данные говорят о том, что 

1). L-образная конструкция гидроманипулятора более узкоспециализированная, чем Z-образная.
​2). Новые L-образные КМУ не так популярны в России, зато пользуются большой популярностью краны манипуляторы б/у такой конструкции. 

 

Краткие характеристики и наличие манипуляторов на складе можно уточнить в разделе:


С примерами, как установить кран манипулятор, можно ознакомиться в разделе:


Подробнее про отличия типов конструкций КМУ можно узнать в разделе:


 


Получить консультации по подбору крана манипулятора на свой автомобиль или получить консультацию по установке КМУ можно по телефону:


 


 

 

Сравнение кранов-манипуляторов

Сравнение кранов-манипуляторов
16. 04.2021 09:54

Извечный вопрос о том, какой кран-манипулятор лучше будет актуален всегда, несмотря на то, что правильный ответ на него зависит прежде всего от той работы, под которую он приобретается, а также от параметров шасси, на которое он будет установлен…

Гидроманипулятор или тросовый кран-манипулятор?

Этот вопрос наиболее часто задают начинающие, да и не только начинающие манипуляторщики. В таком виде он более корректный, чем вопрос «какой манипулятор лучше – L-образный(телескопический) или Z-образный шарнирный. Дело в том, что на шарнирную КМУ также можно установить лебедку и тогда сравнивать можно только конкретные модели КМУ в одинаковой «весовой категории» в контексте выполняемой ими работы. Поэтому под гидроманипулятором мы в данном случае будем подразумевать Z-образный манипулятор без троса или, на жаргоне манипуляторщиков «окорок» в противовес к телескомической КМУ, которую когда-то называли «воровайкой»(отмечая таким образом возможность крана-манипулятора работать даже через оконный проем) В настоящей статье мы решили не описывать преимущества и недостатки каждого типа кранов манипуляторов, а предлагаем вашему вниманию видео отзывы на данную тему, где сами манипуляторщики делятся своими соображениями по поводу использования гидравлических манипуляторов и тросовых телескопических КМУ.

Возможно кто-то из читателей найдет полезную информацию именно для себя

Сравнение манипуляторов. Трос или окорок

Какой кран-манипулятор лучше – TADANO ИЛИ UNIC

Еще один очень распространенный вопрос уже по японским моделям манипуляторов. Он связан не столько с тем, что эти модели самые лучше по сравнению с Sakai ShinMaywa или другими КМУ из Японии, а потому, что это самые распространенные манипуляторы и их производство продолжается и сейчас. Хотя статистика по России показывает, что КМУ Тадано пользуются большим спросом, это связано не с тем, что их технические характеристики лучше, чем у UNIC, а скорее с ценой на б/у манипуляторы этого производителя.

И здесь тоже предлагаем посмотреть видео-отзыв

Какая кму лучше? ЮНИК ИЛИ ТАДАНО? TADANO ИЛИ UNIC?

Остались вопросы?

Если вы не знаете, какая модель крана-манипулятора вам нужна – позвоните нам или напишите, мы работаем на рынке КМУ с 2006 г и накопили огромный опыт не только по продаже КМУ, но и установке манипуляторов на грузовые автомобили, поэтому наши специалисты обязательно помогут подобрать лучший вариант крана-манипулятора именно для вас.


Что еще почитать на эту тему
  • Выбор КМУ
  • Выбор крана-манипулятора
  • Отзывы о кранах-манипуляторах Shinmeiwa Sakai Nansei и т.д.
  • Когда имеет смысл приобрести кран манипулятор телескопической конструкции.

 

Гидравлический роботизированный хирургический манипулятор для смены инструментов

[1] Суонстрем, Л. Л. , Хаджанчи, Ю. , а также Аббас, М. А. , 2008, “ Транслюминальная эндоскопическая хирургия через естественные отверстия: будущее желудочно-кишечной хирургии», Пермь. Дж., 12(2), стр. 42–47. 10.7812/TPP/07-119 [бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

[2] Накамура, А. , 2010, “ Проектирование и анализ многофункционального робота для НОТ», М.С. диссертация, Университет Небраски-Линкольн, Линкольн, Небраска. http://digitalcommons.unl.edu/mechengdiss/11/ [Google Scholar]

[3] Каримяна, В. , Содергрена, М. , Кларка, Дж. , Янб, Г. З. , а также Дарзия, А. , 2009, “ Навигационные системы и платформы в транслюминальной эндоскопической хирургии через естественные отверстия (ПРИМЕЧАНИЯ)», Int. Дж. Сур., 7(4), стр. 297–304. 10.1016/j.ijsu.2009.05.007 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

[4] Понски, Дж. Л. , 2006, “ Эндолюминальная хирургия: прошлое, настоящее и будущее», Surg. эндоскопия, 20(2), стр. 500–502. 10.1007/s00464-005-0870-6 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

[5] Харада1, К. , Отомо, Д. , Сусило, Э. , Менчиасси, А. , Дэни, Д. , Мерле, Дж. П. , а также Дарио, П. , 2010, “ Реконфигурируемая модульная роботизированная внутрипросветная хирургическая система: концепции и предварительные результаты», Robotica, 28(2), стр. 171–183. 10.1017/S0263574709990610 [CrossRef] [Google Scholar]

[6] Леман, А. К. , 2012, “ Миниатюрные роботы in vivo для малоинвазивной хирургии», доктор философии. диссертация, Университет Небраски в Линкольне, Линкольн, Небраска.http://gradworks.umi.com/35/21/3521519.html [Академия Google]

[7] Сын, Дж. , Чо, К. Н. , Ким, КГ. , Чанг, Т. Ю. , Юнг, ЧАС. , Ким, С. К. , Ким, М. Т. , Ян, Н. , Ким, Т. Ю. , а также Зон, Д. К. , 2015, “ Новый полуавтоматический робот-змея для транслюминальной эндоскопической хирургии через естественные отверстия: доклинические испытания на моделях трупов животных и человека (с видео)», Surg. эндоскопия, 29(6), стр. 1643–16437. 10.1007/s00464-014-3854-6 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

[8] Чжан, ИКС. , Подбородок, У. Дж. , Сеоу, СМ. , Накамура, А. , Глава, М. , Фарритор, С. М. , Олейников, Д. , а также Нельсон, К. А. , 2011, “ Многофункциональная роботизированная платформа для хирургии естественных отверстий», Stud. Технологии здоровья. инф., 163, стр. 740–742. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/21335891 [PubMed] [Google Scholar]

[9] Шен, Т. , Нельсон, С. , Уорбертон, К. , а также Олейников, Д. , 2015, “ Проектирование и анализ нового шарнирно-сочлененного приводного механизма для многофункционального робота NOTES», ASME J. Mech. Роб., 7(1), с. 011004. 10.1115/1.4029307 [бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

[10] Сеоу, СМ. , Подбородок, У. Дж. , Нельсон, К. А. , Накамура, А. , Фарритор, С. , а также Олейников, Д. , 2013, ” Шарнирный манипулятор с несколькими инструментами для транслюминальной эндоскопической хирургии через естественные отверстия», ASME J. Med. Устройства, 7(4), с. 041004. 10.1115/1.4025183 [CrossRef] [Google Scholar]

[11] Фи, С.Дж. , Низкий, С. К. , Солнце, З. Л. , Хо, К. Ю. , Хуанг, В. М. , а также Тан, З. , 2008, “ Роботизированная система для хирургии желудочно-кишечного тракта без рубцов», Int. Дж. Мед. Роб. вычисл. Ассистент хирурга, 4(1), стр. 15–22. 10.1002/rcs.179 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

[12] Берг, Д. Р. , 2013, ” Разработка гидравлического ловкого манипулятора для малоинвазивной хирургии», к.м.н. диссертация, Миннесотский университет — города-побратимы, Миннеаполис, Миннесота. http://s3.amazonaws.com/drb_website_storage/devinberg.com/DevinBerg_dissertation2013s.pdf [Google Scholar]0003

[13] Мёрс, Эй Джей , Де Волдер, М. Ф. , а также Рейнартс, Д. , 2012, “ Интегрированное микрогидравлическое управление и приведение в действие высокого давления для хирургических инструментов», Biomed. микроустройства, 14 (4), стр. 699–708. 10.1007/s10544-012-9650-y [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

[14] Лю, Т. , 2011, “ Проектирование и прототипирование роботизированного запястного механизма с тремя степенями свободы для роботизированной хирургической системы», М.С. диссертация, Университет Кейс Вестерн Резерв, Кливленд, Огайо. http://engr.case.edu/cavusoglu_cenk/papers/TaomingLiuMS2010.pdf [Google Scholar]

[15] Стилли, А. , Вурдеманн, Х. А. , а также Альтефер, К. , 2014, “ Усаживаемый мягкий манипулятор с регулируемой жесткостью, основанный на антагонистическом принципе срабатывания, вдохновленном биологическими методами», Международная конференция IEEE/RSJ по интеллектуальным роботам и системам (IROS), 14–18 сентября, стр. 2476–2481 10.1109/IROS.2014.694289910.1109 /ИРОС.2014.6942899. [CrossRef] [Google Scholar]

[16] Пургодрат, А. , Нельсон, К. А. , а также Олейников, Д. , 2014, “ Электрогидравлический робот-манипулятор с несколькими инструментами для малоинвазивной хирургии», ASME J. Med. Устройства, 8(3), с. 030919. 10.1115/1.4027040 [CrossRef] [Google Scholar]

[17] Пургодрат, А. , а также Нельсон, К. А. , 2016, “ Одноразовые гидравлические приводы для миниатюрной хирургической робототехники in-vivo», ASME J. Med. Приборы 10.1115/1.4035005, 11(1), с. 011003. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

Гидравлические, пневматические и электрические приводы

Перейти к содержимому

Опубликовано: 23 сентября 2019 г. Автор: Мишель Бейкер, доктор философии

Содержание

  1. Для чего используются приводы?
  2. Какие существуют типы приводов?
  3. Гидравлические приводы
  4. Пневматические приводы
  5. Электрические приводы
  6. Какой тип привода лучше всего подходит для вашего приложения?
  7. Выбор правильного привода


В самых разных отраслях промышленности, таких как производство, транспорт и национальная оборона, вы обязательно обнаружите, что актуаторы играют важную роль. Приводы играют решающую роль в управлении и облегчении практически каждого механизированного процесса.

Таким образом, приводы играют важную роль в мировой экономике. Статистические данные по оценке рынка показывают, что к 2025 году сектор приводов и клапанов принесет более 127 миллиардов долларов. Бизнес приводов в настоящее время расширяется со совокупным годовым темпом роста 5,23%. В этой экономической деятельности задействованы три основных типа приводов — гидравлический, пневматический и электрический.

Для чего используются приводы?

Приводы представляют собой механические устройства, преобразующие энергию в движение. Это включает команду управления, которая сигнализирует об изменении в физической системе, которая затем создает силу для выполнения задачи. Командный сигнал может управляться человеком или управляться автоматически при изменении источника энергии.

Приводы управляют машинами и позволяют их частям двигаться. Это движение может быть любой из сотен операций, таких как подъем, зажим, блокировка и выталкивание. Как правило, приводы являются ключевыми частями промышленных и производственных операций, где они активируют клапаны, насосы, двигатели и переключатели.

Приводы обычно контролируют и направляют механизированное движение. Движения могут быть линейными, вращательными или колебательными. Другими словами, это движение может быть в одном направлении, круговым или взад-вперед через равные промежутки времени. Независимо от того, какое конечное движение требуется механизированной системе, его невозможно достичь без помощи привода.

Практически каждая отрасль так или иначе использует приводы. Для операций по переработке нефти и газа, авиационной и аэрокосмической, военной и оборонной, морской, горнодобывающей, лесной и дорожной промышленности требуются приводы. Приводы также используются в производственном оборудовании, таком как прессы, краны, буровые установки, угольные дробилки, подъемники, ракетные пусковые установки и погрузочно-разгрузочное оборудование. Назовите отрасль или услугу, и вы увидите, что где-то в будущем они используют приводы.

Какие существуют типы приводов?


Как отмечалось выше, существует три различных типа привода — гидравлический, пневматический и электрический. Типы приводов характеризуются тем, какую форму энергии использует привод для преобразования источника из потенциального состояния в физическое движение. Потенциальная энергия – это накопленная энергия, способная совершать работу. Кинетическая энергия – это энергия движения. Наиболее распространенными источниками энергии являются сжатые жидкости, сжатый газ и электричество.

Вы найдете много споров по поводу приводов, но какой тип привода лучше, зависит от вашего применения. В некоторых ситуациях лучшим выбором являются электрические и пневматические приводы. Однако сегодня во многих областях применения гидравлические приводы обеспечивают превосходную производительность.

Гидравлические приводы

Гидравлические приводы остаются самыми популярными системами преобразования энергии. Они распространены в тяжелой работе, такой как крупная строительная техника, морские силовые установки и погрузочно-разгрузочные работы, военное оружие и транспортные системы, а также в других работах, где правит грубая сила.

1. Как работают гидравлические приводы

Гидравлические приводы работают на сжатии жидкости и преобразуют это давление в движение в контролируемых условиях. Почти во всех гидравлических системах эта жидкость представляет собой масло. Поскольку масло очень трудно сжать, оно легко передает большое количество энергии по объему.

Гидравлическое масло под давлением используется в цилиндрах, которые представляют собой трубки, содержащие поршни. Гидравлические приводы используют энергию жидкости под давлением для привода плунжера и управления устройством или машиной, которую обслуживает привод. Давление, используемое в гидравлическом приводе, колеблется от 1000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Большие приводы могут превышать 10 000 фунтов на квадратный дюйм для специализированных приложений.

Гидравлические приводы обеспечивают наибольшую общую силу и удельную мощность, которую можно получить с любой конструкцией привода. Это относительно простые механизмы, состоящие из двух основных частей — управляющего устройства, такого как дроссельная заслонка, и исполнительного компонента, такого как поршень, золотник или клапан. Вот некоторые плюсы и минусы гидравлических приводов.

2. Плюсы

Если вам нужна тяжелая работа, то инвестиции в гидравлические приводы дают гораздо больше плюсов, чем полагаясь на воздух или электроэнергию. Ваша окупаемость инвестиций — это прочность, эффективность и удобство, среди которых:

  • Сила: Двигатели с гидравлическим приводом имеют высокое отношение мощности к весу. Они чрезвычайно сильны и производят огромное количество энергии для своего размера. Это делает их экономичными, а также высокоэффективными.
  • Безопасность: Гидравлическую мощность легко сдерживать и контролировать. Гидравлические системы чрезвычайно надежны, а их конструкция давно доказала свою безопасность и надежность. Многие элементы управления гидравликой автоматизированы, но в гидравлику легко встроить ручные дублирующие устройства, которые позволяют оператору напрямую управлять приводом.
  • Мобильность: Здесь также преуспевают гидравлические приводы. Они автономны и портативны, не нуждаясь в громоздкой и сложной системе поддержки. Гидравлика идеально подходит для грузовых автомобилей и тяжелой техники.

3. Недостатки

Несмотря на то, что системы с гидравлическим управлением имеют значительные преимущества перед конкурентами, у них есть и некоторые недостатки. В некоторых случаях гидравлическая мощность может быть несовместима в условиях, когда есть вероятность загрязнения продукта. Вот еще несколько минусов, о которых вам следует знать, если вы рассматриваете возможность использования гидравлических приводов.

  • Первоначальные инвестиции: Поскольку большинство гидравлических приводов большие и мощные, они могут быть относительно дорогими в качестве первоначальных инвестиций. Однако, как и другие инвестиции, вы должны учитывать свою прибыль. Первоначальная денежная схема окупается со временем, особенно если вам требуется мощность и производительность, которые обеспечивает гидравлический привод.
  • Техническое обслуживание: Гидравлическое оборудование требует обслуживания, а это может стоить больше времени и денег. Но вы обнаружите, что как пневматические, так и электрические приводы также нуждаются в обслуживании, как и любое промышленное изделие.
  • Утечка: Больше всего инвесторов при приобретении гидравлического привода беспокоит утечка. Гидравлическое масло может вытекать, и его трудно очистить. Это также серьезный загрязнитель. Однако при надлежащем обслуживании риск гидравлической утечки значительно снижается.

Пневматические приводы

Пневматические приводы популярны во многих отраслях промышленности. Сжатый газ требует использования значительной энергии, и большинство систем с пневматическим приводом просто захватывают воздух. К счастью, почти во всех случаях, когда вы рассматриваете возможность использования привода, имеется обильная подача воздуха.

1. Как работают пневматические приводы

Сжатие воздуха — это технология, которая существует уже давно. Это просто всасывание воздуха при атмосферном давлении, а затем его механическое сжатие до более высокого давления. Большинство приводных систем, использующих пневматическую энергию, имеют степень сжатия от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм.

Этот ограниченный уровень давления делает пневматические системы стабильными и безопасными. Однако низкое номинальное давление делает их менее мощными, чем гидравлические приводы большей мощности. Выбор пневматической системы вместо гидравлического или электрического привода также является вопросом применения.

Пневмоприводные системы состоят из пяти основных частей — основного двигателя, компрессорной установки, резервуара для хранения, сети нагнетательных шлангов и приводного устройства. В подходящей ситуации, например, в более легких условиях эксплуатации, пневматические системы являются хорошим выбором. Вот некоторые плюсы и минусы пневматических приводов.

2. Плюсы

Скорость — это самое большое преимущество пневматических приводов. Сжатый воздух обеспечивает высокую скорость движения и высвобождение энергии. Если у вас есть приложение, в котором скорость важнее мощности, вы можете рассмотреть пневматический привод. Вот еще несколько плюсов пневматики.

  • Быстро: Пневматические приводы являются самыми быстрыми на рынке, что обеспечивает высокую продолжительность цикла. Увеличение продолжительности рабочего цикла позволяет повысить производительность. Это приводит к прибыльности и отличному возврату инвестиций.
  • Экономичность: В среднем пневматические приводы дешевле, чем гидравлические или электрические устройства. Это означает меньший первоначальный капитал и более быструю отдачу. Пневматические приводы являются экономичным выбором для легких и средних условий эксплуатации.
  • Простой: Несмотря на то, что пневматические приводные системы состоят из пяти основных компонентов, они довольно просты по конструкции. Простота обычно означает, что меньше ошибок и не так много нужно исправить, когда это произойдет.

3. Недостатки

Самый большой недостаток пневматических приводов — это их ограниченная мощность или работоспособность. Однако, если это не вызывает беспокойства, не забывайте о ценности пневматического оборудования. Вот три недостатка приведения в действие сжатым воздухом:

  • Ограниченная мощность: Это недостаток только в том случае, если ваше приложение большое и громоздкое. Давление означает мощность, а в пневматике можно создать лишь ограниченное давление. При сравнении пневматических и гидравлических приводов вам, вероятно, лучше использовать гидравлическую систему, если вам нужна высокая мощность.
  • Более короткий жизненный цикл: Гидравлика более долговечна, чем пневматика. При прочих равных условиях гидравлический привод прослужит дольше, чем привод, работающий на сжатом воздухе. Если вы хотите долгосрочного обслуживания, то об этом нужно знать.
  • Температура: Сжатый воздух содержит воду. Температура является важным фактором, определяющим количество воздуха и воды на вашем объекте. Пневматические приводы чувствительны к воздействию воды и имеют проблемы с производительностью при слишком высокой или слишком низкой температуре.

Электрические приводы

Электрические приводы прошли долгий путь за короткое время. В какой-то момент приводы, работающие от электричества, столкнулись со своими проблемами. Они были слабыми, ненадежными и подходили только для очень легких работ. Это уже не так, благодаря достижениям в области технологий.

1. Как работают электрические приводы

Электрические приводы работают от переменного тока, который питает электродвигатель. Электрическая энергия преобразуется в крутящий момент, который приводит в движение привод. Это простой принцип, который становится все более популярным в производстве приводов.

Электрические приводы используют механические компоненты, такие как ходовые винты и шестерни, чтобы открывать и закрывать свои приложения. Разница между пневматическими и электрическими приводами заключается в том, что электродвигатель является частью узла привода, а не отдельным. Когда-то применимое к легкой работе, теперь это меняется. Вот еще плюсы и минусы электрических приводов.

2. Плюсы

Как и любой тип привода, электрические приводы могут быть правильным выбором, если они подходят для правильной работы. Вот несколько плюсов, которые могут сделать инвестиции в электрические приводы привлекательными.

  • Быстрый: Электроприводы с прямым приводом. Таким образом, у них отличное время отклика, что делает их быстрыми исполнителями. Для быстрой и легкой работы отлично подходят электроприводы.
  • Precise: Электроприводы — это точные устройства. В то время как гидравлические и пневматические приводы имеют допуски, такие как зазор, люфт и изгиб, присущие их конструкции, это не проблема с электрикой. Для точного управления и производительности лучше всего подходят электрические актуаторы.
  • Clean: Электричество является экологически чистым источником энергии, что означает отсутствие потенциального риска утечки.

3. Недостатки


У электрических приводов, как и у всех механических устройств, есть недостатки. Вот три недостатка электрических приводов:

  • Слабые стороны: Вы не можете получить такую ​​же силу и мощность с электрикой, как с гидравликой или пневматикой. Несмотря на усовершенствованные технологии, повышающие прочность конструкции привода, электрика по-прежнему остается относительно слабой.
  • Сложный: Электрические приводы имеют сложную конструкцию. Осложнения приводят к более высокому риску поломки и простоя. Это афера, о которой вы должны помнить, когда будете искать системы срабатывания для своего сайта.
  • Дорого: Большинство электрических исполнительных устройств требует значительных затрат. По соотношению цена/сила электрика стоит значительно дороже.

Какой тип привода лучше всего подходит для вашего приложения?

Знание того, какой привод лучше всего подходит для вашего применения, зависит от вашей рабочей среды. Это может быть тяжелая наружная среда, где популярны гидравлические приводы, быстро движущаяся внутренняя среда, где распространены пневматические приводы, или среда чистых помещений, где единственным реальным вариантом являются электрические приводы.

Основное различие между приводами заключается в мощности, которую они могут выдержать. Все приводы преобразуют некоторую форму накопленной энергии в движение, но их способность обрабатывать эту энергию и преобразовывать ее в физическую работу различается. Это общие области применения для трех основных типов приводов:

  • Гидравлические приводы: Для тяжелых работ ничто не сравнится с гидравлической мощностью. Сжатие жидкости, такой как масло, дает гораздо большую мощность движения, чем сжатие газа, такого как воздух. Гидравлические силовые характеристики также превосходят приводы с электрическим приводом.
  • Пневматические приводы: Сжатый воздух не будет производить мощность, которую генерируют гидравлические приводы, но они будут мощнее приводов с электрическим приводом. Пневматические системы имеют тенденцию работать быстрее, чем гидравлические и электрические приводы.
  • Электрические приводы: Приводы, работающие от электрического тока, имеют свои преимущества и недостатки. Хотя гидравлические и пневматические системы, как правило, не обладают той силой, на которую способны гидравлические и пневматические системы, они чище и иногда более рентабельны.

Чтобы понять, какой привод лучше всего подходит для вашего применения, вы должны знать параметры его рабочей среды и то, что вы ожидаете от него. Есть гораздо больше соображений, чем прочность, которые должны влиять на ваш выбор привода. Некоторые важные вопросы:

  • Наклон и поворот: Требуемая степень движения
  • Подъем и опускание: Регулировка линейного перемещения
  • Позиция, ролик и скольжение: Размещение привода
  • Открытие и закрытие: Переключение привода
  • Натяжение: Регулировка устройства и системы


Все три типа приводов имеют уникальные характеристики. В дополнение к конкретному применению, которое вы имеете в виду, вы должны учитывать другие факторы, прежде чем выбирать тип привода. Некоторые соображения:

  • Вместимость: Требуемая сила
  • Напряжение: Важно для электрических приводов или электрических компонентов
  • Длина хода: Требуется измерение хода
  • Скорость: Требуемое время работы или скорость
  • Рабочий цикл: Как часто привод открывается и закрывается
  • Ориентация: Положение или направление установки
  • Особые требования: Проблемы с погодой, пожаром или утечкой

Существует множество факторов, влияющих на выбор правильного привода для вашего конкретного применения. Тем не менее, ваш окончательный выбор будет зависеть от типа мощности, который, по вашему мнению, лучше всего подходит для вашего привода.

Выбор правильного привода

Выбор правильного привода зависит от области применения. Вы должны иметь четкое представление и понимание того, чего вы хотите от своего привода, в какой среде он работает и что вы считаете лучшей отдачей от ваших инвестиций.

В целом, если у вас есть большое приложение, которому требуется надежное питание, то гидравлика — это то, что вам нужно.

York Precision: ваш эксперт по гидроприводам

Выберите York Precision Machining and Hydraulics для своих приводов. Компания York Precision обладает почти 50-летним опытом и знаниями в отрасли, которые отличают нас от других производителей силовых компонентов гидравлической жидкости. Мы гордимся нашим обязательством «Сделано в Америке».

Если вам нужен качественный привод или гидравлический цилиндр, обращайтесь в компанию York Precision Machining & Hydraulics.