КакиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ элСктродов слСдуСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: КакиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ элСктродов слСдуСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ элСктродов слСдуСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

Главная / РасходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Назад

ВрСмя Π½Π° Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅: 4 ΠΌΠΈΠ½

0

1062

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских конструкций Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· использования элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утвСрТдаСтся Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌΠΈ ΠΈ БНиПами, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° производитСля Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² обусловливаСтся ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ осмотром, Π²Π΅Ρ€ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ фактичСских сСртификатов Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды, Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΈ сплошная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° высокочастотного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, сварочная ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, являСтся присадочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заполняСт ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Бостав послСднСй обязан ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ соСдиняСмых конструкций.

Π€Π»ΡŽΡΡ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ оксиды Π½Π° мСталличСской плоскости, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ смачиваниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, прСдотвращаСтся окислСниС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ограничСния доступа кислорода.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ присадочным вСщСством. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ поступлСниС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ атмосфСры ΠΊ сварочной Π²Π°Π½Π½Π΅.

  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹
  • Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй
  • Π€Π»ΡŽΡΡ‹
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°
  • ДСфСктоскопия

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ сварочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ шлака ΠΎΡ‚ врСдоносного воздСйствия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ всСго процСсса сварки.
  • Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сварочного шва.
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ мСталличСского состава сварочного шва ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ свойствам.
  • Чистка ΠΎΡ‚ примСсСй шва послС сварки.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. По своСму составу ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прямоС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ сваркС ΠΊΠ°ΠΊ химичСскому процСссу ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³Π°Π΄ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ сварщика Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ этапС.

По функциям сварочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ дСлятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ плавящимися ΠΈ нСплавящимися. ΠŸΠ»Π°Π²ΡΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ покрытия: ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ, кислому, основному, Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сварного шва. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для эффСктивной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ плавлСния.

Бварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ВыпускаСтся Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…: ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ, активированная, сплошная.

Π€Π»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси


ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ процСсса Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ химичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ свариваСмый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. К ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·Π°ΠΌ относятся Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… смСси Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… концСнтрациях. УглСкислый Π³Π°Π· ΠΈ Π΅Π³ΠΎ смСси относятся Π² ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΌ.

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС, это Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, кислород ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси.

Подкладки, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, всСпозиционными, для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² швов ΠΈ Ρ‚.Π΄. Они ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π² качСствСнном швС.

Π’Π΅ΠΌΠ° 4. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ основных ΠΈ сварочных (Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ основных ΠΈ сварочных (Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²(Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ допуском ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² производство. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ:

1. УстановлСниС соотвСтствия химичСского состава, структуры, гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², состояния повСрхности ΠΈ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° трСбованиям НВД.

2. НазначСниС ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ структуры ΠΈ свойств ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ прСдотвращСния выполнСния тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, связанных с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапы:

1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° наличия ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (накладная, сСртификат).

2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° сохранности ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ этикСток.

3. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ осмотр ΠΈ выявлСниС повСрхностных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

4. Для отвСтствСнных конструкций ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ сварки (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ) ΠΈ испытаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ соСдинСний.

5. Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° принятого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

По Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ контроля составляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ‚, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ НВД ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ (прСтСнзия ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ), Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ соотвСтствуСт НВД.

Основной (паяСмый) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поступаСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листа, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°, профиля, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ сСртификат, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, химичСский состав, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ стандарта, Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°, свойства. ПослС контроля сСртификата основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ осмотру с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ выявлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, расслоСний, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, вмятин, рисок ΠΈ Π΄Ρ€. Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², связанных с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ слитка ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π“Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ контроля. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ сваркС (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅), которая проводится Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… свидСтСлях с обСспСчСниСм ΠΈΡ… гСомСтричСского ΠΈ тСхнологичСского подобия Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ издСлиям. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сварныС (паяныС) соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ мСханичСским испытаниям, химичСскому, ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ, мСталлографичСскому Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Ρƒ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» хранят Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях Π½Π° стСллаТах ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΡΡ….

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ партиями, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСртификат. На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ имССтся этикСтка. ПослС контроля сСртификата ΠΈ этикСтки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктрода Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, сколов покрытия, ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Ρ€., ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ бракования. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ падСния с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ высоты Π½Π° ΠΏΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (послС прСбывания Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅), ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ элСктрода.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ сваркС ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заТигания Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ горСния, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния покрытия, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шлака ΠΈ Ρ‚.Π΄. ПослС сварки соСдинСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΡ‹, проводят химичСский ΠΈ мСталлографичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктроды хранят Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π°Π»Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСльзя ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ элСктроды Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктродов ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ…, снабТСнных мСталличСскими Π±ΠΈΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ПослС контроля сСртификата ΠΈ Π±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° поступаСт Π½Π° очистку (ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ). ПослС очистки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° наматываСтся Π½Π° кассСты. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ осущСствляСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° состояниСм повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. ПослС выполнСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ испытания ΠΈ исслСдования сварных соСдинСний. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ хранят Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ВрСмя хранСния контролируСтся.

Аналогично сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ относится ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСшки, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этикСтки. ПослС контроля сСртификата ΠΈ этикСток Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ просСивания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сито с ячСйками, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Π»Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π΅Ρ€Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ называСтся грануломСтричСским Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ взвСшивания. Ѐлюс ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ внСшним осмотром Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частиц.

ПослС выполнСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шлаковой ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈ мСханичСскиС свойства ΠΈ химичСский состав Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПослС контроля Ρ„Π»ΡŽΡ хранится Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Смкостях ΠΈ пСриодичСски подвСргаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, снабТСнных этикСтками. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ этикСтки Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ примСсСй, Π³Π°Π· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ струи Π½Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π³Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ силикагСлСм. Для ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нагрСтая титановая струТка. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ особо отвСтствСнных конструкций Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° химичСский состав.

Π’Π΅ΠΌΠ° 5. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тСхнологичСского процСсса сварки (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ)

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ осмотр Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска ΠΎΡ‚ загрязнСний, смазки, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 20-30 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ стыка. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ производят ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСскими, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ химичСскими способами. Π’ отвСтствСнных конструкциях ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ с Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… бязСвых салфСток. ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ. ВрСмя хранСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ сваркС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ контролируСтся.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСрСния элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния свариваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ толстостСнных сварных конструкций Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ (ΡƒΠ³ΠΎΠ» скоса ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° притуплСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ конструктивными элСмСнтами свариваСмых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ шаблонов сварщика.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Но самая высокая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ всСгда ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°: качСства расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ качСство Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стандартов ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» контроля ΠΈ, самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, хранСния ΠΈ употрСблСния всСх сварочных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

РасходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для сварки Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сСртификаты с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ², тСхничСских паспортов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСхнологичСских Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ простым Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся соблюдСниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, ΠΏΠ°Ρ‡Π΅ΠΊ, Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»Π»Π΅Ρ‚, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ паспортныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅.

Π‘Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вся партия расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ всСм установлСнным показатСлям с вскрытиСм ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ использованиС этих ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ запрСщаСтся.

Вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ объСмС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расходники, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсоотвСтствиС, ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ случаС.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ВсС ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° прСдприятиС сварочныС элСмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ обязаны ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ сСртификатами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ², БНиПов, тСхничСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ паспортов.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, ящиков, ΠΏΠ°Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Смкости ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ярлыки, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ паспортныС свСдСния сварочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НСсоблюдСниС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ условия Π½Π΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированноС вСщСство для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ сварочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ всСм ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ качСства. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ сварочных элСмСнтов.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства элСктродов

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ – самыС «провСряСмыС» расходники. Π˜Ρ… качСство Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ проводится ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° участках со сваркой, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ называСтся Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° покрытия

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ провСряСм ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ плашмя Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с высоты ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Один ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ – это для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… элСктродов с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3 ΠΌΠΌ ΠΈ мСньшС.

Для элСктродов посолиднСС с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ большС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² высота падСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ частичныС откалывания ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ.


Π’ΠΈΠΏΡ‹ элСктродов для сварки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ элСктродов – Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π° повСрхности элСктродов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΈΡ… качСства:

  • ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ большС Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ самого покрытия;
  • вмятины с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ большС 12-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство вмятин Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…;
  • ΠŸΠΎΡ€Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ большС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия, числом Π½Π΅ большС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π½Π° участкС элСктрода Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ.
  • Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ большС 12-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ ΠΈ Π² количСствС Π½Π΅ большС Π΄Π²ΡƒΡ….

Если процСсс сварки ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Ρ‚ΠΈΠΏΠ° высокого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства элСктродов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ сСртификатов ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ состояния внСшнСго покрытия элСктродов.

Помимо Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² проводят ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ химичСских ΠΈ тСхнологичСских качСств Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ контроля являСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мСталлографичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·. Π•Π³ΠΎ проводят Π² случаях возникновСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² процСссС плавлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ внСшнСго осмотра Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 – 15 элСктродов ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° количСство провСряСмых экзСмпляров удваиваСтся. Ну Π° Ссли Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ обнаруТиваСтся Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·, составляСтся Π°ΠΊΡ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ всСй ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ покрытия ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ стСрТня. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ контроля производят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ расходника, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ покрытия.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ со значСниями допустимой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ покрытия Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСханичСскиС свойства

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ контроля элСктродов – ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСханичСскиС свойства. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСриодичСских Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ.

ВСхничСски это дСлаСтся Ρ‚Π°ΠΊ: Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластинах с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ углСродистая ΠΈΠ»ΠΈ низколСгированная, производят Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды, Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· высоколСгированных ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… сплавов, Ρ‚ΠΎ контролируСтся Ρ‚Π°ΠΊ называСмая фСрритная Ρ„Π°Π·Π° – содСрТаниС Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° Π½Π° этом этапС. Для этого Π½Π° пластину сплав ΠΎΡ‚ элСктрода наплавляСтся Π² 5- 6 слоСв.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈΠ· высоколСгированного сплава. Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ опрСдСляСтся ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠœΠ΅ΠΆΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ коррозия

ΠœΠ΅ΠΆΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ коррозия – Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ контроля качСства элСктродов. Π­Ρ‚ΠΈ дСйствия ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π“ΠžΠ‘Π’Π° 6032-58.

ГорячиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹


Π“ΠžΠ‘Π’ для сварочных элСктродов. ВсС элСктроды ΠΈ присадочныС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с высоколСгированными ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ производится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… с Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ слоСв.
Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ расходники ΠΈΠ· провСряСмой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

Наплавку Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ слоСв проводят Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой добавляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС остывания ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоСв Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 20 – 25Β°Π‘. Когда всС слои Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΈ остынут, удаляСтся шлак.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ломаСтся ΠΏΠΎ сварочному ΡˆΠ²Ρƒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† рСТСтся Π½Π° части ΠΈ готовятся ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„Ρ‹ для травлСния Π² соляной кислотС. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π»ΡƒΠΏΡƒ.

Расходники, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сухоС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 180Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 – 3 часов. ΠŸΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Бварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° поставляСтся Π² производствСнныС структуры свСрнутой Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΈ кассСтах, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт стандарту 2246-70. ΠŸΡ€ΠΈ поступлСнии ΠΎΠ½Π° свСряСтся с сСртификатом, осматриваСтся, ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹.

Если Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ Π½Π΅ снабТСн сСртификатом, использованиС прСдполагаСтся лишь послС химичСского исслСдования состава, Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ сСры.

ПодобноС содСрТаниС вывСряСтся Ρƒ малоуглСродистых Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ проходят ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ванадия, никСля ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов. Π€Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ обязан ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ стандарту:

  • сварочная β€” 2246-70;
  • наплавочная β€” β„–10543-63;
  • алюминиСвая β€” β„–7871-63.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ измСряСтся с Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,010 ΠΌΠΌ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… мСстах, располоТСнных Π² пяти ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ осмотр позволяСт ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСсь ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ, Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… прядСй, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ увязаны Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ распутывания Π»ΠΈΠ±ΠΎ случайного разматывания.

ΠšΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΆΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹. На ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдов окиси, смазки Π»ΠΈΠ±ΠΎ грязи, ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расслоСния, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ засорСния убираСтся мСханичСским Π»ΠΈΠ±ΠΎ химичСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π“ΠžΠ‘Π’ допускаСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ рябизны, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вмятин, слСдов ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазки, которая Π½Π΅ содСрТит Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈ сСру.

Для химичСского ΠΆΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ выбираСтся 0,5% ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² рСгламСнтируСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΈ обусловливаСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,80 ΠΌΠΌ β€” ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β­0,070 ΠΌΠΌ;
  • 1,0 β€” -0,090;
  • 1,20 β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • 1,40 β€” ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • 1,60 β€” -0,120;
  • 2,0 β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ;
  • 2,50 β€” -0,120 ΠΌΠΌ;
  • 3,0 β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ;
  • 4,0 β€” -0,160;
  • 5,0 β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ выявлСнии Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ сварочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠΎΡ€ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° испытываСтся Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ посрСдством сочлСнСния Π΄Π²ΡƒΡ… 10-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пластинок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π° 8 ΠΌΠΌ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят испытаниС Π½Π° растяТСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π° Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°. НСдостача ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ отвСтствСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ большого числа Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва, содСрТаниС Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° контролируСтся внСшним осмотром ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ заполнСния ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, мСханичСскими ΠΈ химичСскими испытаниями. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Ρƒ подвСргаСтся вся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° кассСт.

ΠŸΡ€ΠΈ выявлСнии Π½Π° послСдних вмятин, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ пяти участках, партия выбраковываСтся, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства считаСтся Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²

ВрСбования ΠΈ тСхнология ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π“ΠžΠ‘Π’Π΅ 9087-59. ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ качСство провСряСтся Π² соотвСтствии с заводским сСртификатом, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ химичСском составС смСси. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ простая: это сварка с провСряСмым Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.

Если Π² сварочных ΡˆΠ²Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€, проводится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° смСси: Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», масса, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влаТности, Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,1%.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этап – Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° шва Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ исслСдованиСм наличия сСры ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Для этого ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ бСрСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π° для химичСского Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ„Π»ΡŽΡ отправляСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выбраковываСтся с составлСниСм Π°ΠΊΡ‚Π°.

https://youtu.be/rMF3I_u3zjw

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства стыков: Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, физичСскими ΠΈ мСханичСскими испытаниями.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр проводится послС очистки сварСнного издСлия ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΈ шлака. ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ качСства Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΡ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ тСкстуру с Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊ свариваСмым частям ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Высота выпуклости сварного шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1-3 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ качСствСнных сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ сварного шва.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹:

  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹;
  • ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва;
  • Π·Π°ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва;
  • Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС шва;
  • ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ усилиС шва.

ЀизичСскими испытаниями Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹:

  • Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ корня, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10%;
  • Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ шва;
  • Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³;
  • Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ с выявлСнным Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ нСбольшой части (Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, шлаковой), Ссли сварочный шов достаточно Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ испытаниями подтвСрТдаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности сварного соСдинСния ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 120 градусов – ΠΏΡ€ΠΈ элСктродуговой сварки ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 градусов – ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС. ΠŸΡ€ΠΈ выявлСнии нСдостатков ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ проводится повторная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ количСствС стыков. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² сварщик отстраняСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ направляСтся Π½Π° курсы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² – ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ поставляСтся.
Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ заводскиС сСртификаты с Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π°;
  • состав химичСских примСсСй Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… долях;
  • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄Π°Ρ‚Π° выпуска.

Если сСртификаты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ всСм трСбованиям, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π΅ проводится. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² сварочных ΡˆΠ²Π°Ρ….

ДСфСктоскопия

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ мСханичСских испытаний ΠΈ исслСдования химичСского содСрТания элСмСнтов, сварочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ проходят Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡŽ.

ПослСдняя Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ², рСнтгСновского контроля, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ полосы, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСталличСских ΠΈΠ»ΠΈ флуорСсцСнтных экранов.

Π˜Ρ… дСйствиС основано Π½Π° усилСнии высвобоТдСния Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСктронов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½Π° свСряСтся с Π±ΠΈΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… листов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ отступлСниС ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌ оформляСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊ описываСмому Π²ΠΈΠ΄Ρƒ исслСдования Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… использованиСм проводится Π½Π° прСдприятии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π² своСй Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Для этого ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π° любого сварочного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сварочной ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ


ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ сСртификата соотвСтствия сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
Как ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° начинаСтся с сСртификатов ΠΎΡ‚ производитСля с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вСса ΠΈ состава расходника, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ издСлия, Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, химичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° для сварки продаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ…, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ содСрТит ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· сСртификата.

Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сдСлан расходник:

  • ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° – это Π“ΠžΠ‘Π’ 2246-70;
  • ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ наплавочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° – Π“ΠžΠ‘Π’ 10543-63;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов – Π“ΠžΠ‘Π’ 7871-63.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ загрязнСний, слСдов масла ΠΈΠ»ΠΈ окислов. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ чистят Π»ΠΈΠ±ΠΎ мСханичСски, Π»ΠΈΠ±ΠΎ химичСски.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° проводится, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ расходниками, Ссли ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π’ этом случаС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ провСряСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ проводят сварку пластин Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ мСньшС 8 ΠΌΠΌ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сварСнныС пластины ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ для Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… испытаний Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ мСханичСского растяТСния ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°.

Если Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚ сСртификата, ΠΎΠ½Π° провСряСтся Π½Π° химичСских состав ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π€Π»ΡŽΡΡ‹

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для растворСния оксидов Π½Π° свариваСмых плоскостях β€” Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ обязаны ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства.

ПослСдниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ сСртификату, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΈΡ… химичСский состав ΠΈ грануляция, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскими условиями ΠΈΠ»ΠΈ стандартом 9087-59.

Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ условия сварки плоских соСдинСний ΠΈ стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ выявлСнии Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…, исполнСнных ΠΏΠΎΠ΄ пластом Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΏΠΎΡ€ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, провСряСтся грануломСтричСский состав ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π° Π½Π° 0,10%, ΠΎΠ½ подвСргаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ПослС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ сварной шов производится ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° Ρ‚Π°Π²Ρ€Π΅, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» исслСдуСтся Π½Π° присутствиС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, сСры, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ химичСского Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°. ВСст Π½Π° качСство бСрСтся со стороны Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя совмСщСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° оборачиваСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Однако ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ повторная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° послСднСго, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ.

Она характСризуСтся ΠΈ выявлСниСм химичСского состава ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава провСряСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сильного увСличСния 10 Π³ вСщСства. Π˜Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ частицы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² исслСдуСмом вСсС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 Π³Ρ€.

ГрануломСтричСский β€” ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ просСивания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ сито 100 Π³ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ β„–9087-81. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ситС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 0,250 Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° срСды.

ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² сваркС

ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² сваркС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ приспособлСниям Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ располоТСны ΠΏΠΎ своим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ.


ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° выполнСния ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ.

Главная функция ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ – ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ смСщСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ фиксации, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свариваСмыми Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, сниТСниС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй сварной конструкции.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго сварка ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ производится Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΈ Π² сборкС конструкции. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ автоматичСски. Π§Π΅ΠΌ слоТнСС сварочный ΡƒΠ·Π΅Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ автоматизация Π΅Π³ΠΎ сборки.

ВрСбования ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌ:

  • Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ большС 20-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ сам сварочный шов.
  • Бостав элСктродов ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ элСктродов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для дальнСйшСй сварки.
  • ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° мСст для Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π° 20%, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй сваркС.
  • Локализация ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ всСгда ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ максимальноС напряТСниС. Π˜Ρ… Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² мСстах пСрСсСчСния основных швов.
  • К ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ основной сварки ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· шлака ΠΈ капСль ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ участок с ΠΈΡ… располоТСниСм Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎ возмоТности Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ сварочному производству

К сварочному производству ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ трСбования:
β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ сварочным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, тСхнологичСским оснащСниСм, мСханичСским спСциализированным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ транспортно-складской систСмой; β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ тСхничСской (Π² Ρ‚.Ρ‡. тСхнологичСской) Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ; β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ (аттСстованным) пСрсоналом; β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмой контроля качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ (систСмой обСспСчСния качСства), которая фиксируСт качСство сварных конструкций ΠΈ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства; β€” максимально-Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сварочных ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…) производствСнных (тСхнологичСских) процСссов.

Π‘ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ экзамСна для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ спСциалистов сварочного производства 1 ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ

Π‘Π˜Π›Π•Π’ 2

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 1. КакоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π Π”Π‘?

1. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Β«ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Β».

2. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Β«ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Π°Π΄Β».

3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 2. Зависит Π»ΠΈ напряТСниС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ использовании источников питания с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ характСристикой.

1. Зависит.

2. НС зависит.

3. Зависит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°Ρ… сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 3. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ классу сталСй относятся сварочныС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π‘Π²-12Π₯11НМЀ, Π‘Π²-10Π₯17Π’, Π‘Π²-06Π₯19Н9Π’?

1. НизколСгированному.

2. Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ.

3. ВысоколСгированному

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 4. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² большСй стСпСни влияСт Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ шва ΠΏΡ€ΠΈ Π Π”Π‘?

1. ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ колСбания элСктрода.

2. НапряТСниС Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Π΅.

3. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 5. Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² элСктрода Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ покрытия?

1. Для обСспСчСния ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊ элСктроду.

2. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ экономии покрытия.

3. Для опрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктрода.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 6. КакиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС соСдинСний ΠΈΠ· углСродистых сталСй элСктродами с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ?

1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ.

2. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности.

3. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ прямой полярности.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 7. КакиС трСбования ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ для хранСния сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²?

1. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ хранят Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· ограничСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

2. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ хранят Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ хранят Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15 0Π‘ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50%.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 8. Для сварки ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ сталСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π­50, Π­50А, Π­42А, Π­55?

1. Для сварки конструкционных сталСй ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ высокой прочности.

2. Для сварки углСродистых сталСй.

3. Для сварки высоколСгированных сталСй.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 9. Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° спСцодСТда сварщику?

1. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ сварщика ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… аэрозолСй.

2. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ сварщика ΠΎΡ‚ пораТСния элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

3. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ сварщика ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, свСтовых, мСханичСских ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… воздСйствий сварочного процСсса.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 10. Как измСняСтся сила сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами?

1. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

2. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° силы сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

3. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 11. Π§Π΅ΠΌ рСгламСнтируСтся Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ элСктродов?

1. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ сварщика.

2. ВСхничСским паспортом Π½Π° сварочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

3. РСкомСндациями Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ².

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 12. Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ производят ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ элСктродов?

1. Для удалСния сСры ΠΈ фосфора.

2. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности элСктродного покрытия.

3. Для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· покрытия элСктродов.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 13. КакиС стали относятся ΠΊ углСродистым сталям?

1. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3сп5, Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 10, Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 15, Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 20Π›, Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 20К, Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 22К.

2. 45Π₯25Н20.

3. 08Π₯14МЀ, 1Π₯12Π’2МЀ, 25Π₯30Н.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 14. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° Π½Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сталСй ΠΈ сплавов?

1. КлСйма Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля.

2. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

3. УсловноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта Π² стали ΠΈ Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 15. КакиС стали относятся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ?

1. Π‘ содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 0,25-0,35 %.

2. Π‘ содСрТаниСм сСры ΠΈ фосфора Π΄ΠΎ 0,05 %.

3. Π‘ содСрТаниСм крСмния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° Π΄ΠΎ 0,5 %.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 16. КакиС ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ пористости швов?

1. ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ зачистка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, слСдов смазки.

2. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

3. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² стыкС.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 17. ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² большСй стСпСни зависит Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ свариваСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

1. ΠžΡ‚ склонности стали ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅.

2. ΠžΡ‚ нСравномСрности Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

3. ΠžΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктрода, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ производят сварку.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 18. Π£ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свариваСмыми ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ листовых элСмСнтов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 5264-80?

1. 1 β€” 2 ΠΌΠΌ.

2. 3 β€” 4 ΠΌΠΌ.

3. 5 β€” 6 ΠΌΠΌ.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 19. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ рСкомСндуСтся ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСны ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ² сварки?

1. ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ.

2. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ.

3. Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ) Ρ†Π²Π΅Ρ‚ с ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ.

Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘ 20. Π£ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ условныС обозначСния сварных соСдинСний?

1. Π‘ β€” стыковоС, Π£ β€” ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Π’ β€” Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Н β€” нахлСсточноС; Π±ΡƒΠΊΠ²Π° ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° Π½Π΅ΠΉ – условноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварного соСдинСния.

2. Π‘ β€” стыковоС, Π£ β€” ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Н β€” нахлСсточноС, Π’ β€” точСчная сварка; Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ послС Π±ΡƒΠΊΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈ способ сварки.

3. Π‘ β€” стыковоС, Π£ β€” ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Π’ β€” Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, П β€” ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов; Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ послС Π±ΡƒΠΊΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ объСм контроля.

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ страницу, Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ постраничной Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ (сСстринскоС Π΄Π΅Π»ΠΎ): тСлСмСтрия сСрдца

  • Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ЦСль
  • ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²
  • ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°
  • Π›Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ сообраТСния
  • 9000 3 Π‘ΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹
  • Бсылки
  • Бсылки
  • Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ВСлСмСтрия β€” это инструмСнт наблюдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ Π­ΠšΠ“, Π§Π”Π”, SpO2, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ остаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ограничСния возмоТности ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ трСбуСтся тСлСмСтрия, β€” это Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ с Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·ΠΎΠΌ извСстной/нСизвСстной Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΈ, Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ с риском развития Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ риском Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сСрдСчной Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ВСлСмСтрия Π½Π΅ замСняСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ состояния ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ, размСщСния элСктродов ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, тСхничСского обслуТивания оборудования, наблюдСния Π·Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ обучСния. ИсслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сСмьи ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ сниТаСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³Π°, связанная с ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ. ΠœΠ΅Π΄ΡΠ΅ΡΡ‚Ρ€Ρ‹, способныС Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Π»ΠΈΠΈ Π½Π° Π­ΠšΠ“, находятся Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ дСйствия ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ослоТнСния для ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ЦСль

Руководство бСзопасным ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ мСдицинской ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ, связанной с использованиСм сСрдСчного тСлСмСтричСского ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Β 

  • ВСлСмСтрия – ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π­ΠšΠ“ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, частоту дыхания ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ насыщСниС кислородом, автоматичСски пСрСдавая ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€.
  • Π­ΠšΠ“ β€” Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° β€” это диагностичСский инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ измСряСт ΠΈ записываСт ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСрдца с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктродов, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ – ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ надСваСтся Π½Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ прикрСпляСтся ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ отвСдСния
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ отвСдСния β€” ΠžΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ элСктроды с Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ
  • Аритмия β€” Π ΠΈΡ‚ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ сСрдцС Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСрСгулярно ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
  • Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ кардиостимуляция β€” Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ срСдства кардиостимуляции ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° сСрдцС . Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ чрСскоТной стимуляции ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ прСдсСрдия/ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°
  • Коллапс β€” Для Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ руководства коллапс относится ΠΊ циркуляторному/гСмодинамичСскому коллапсу

ОбслСдованиС

ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² слСдуСт Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ цСлСсообразности сСрдСчной Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с острым Π½Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ риском ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° строгом ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ постоянным наблюдСниСм Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ рядом с ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для оказания Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ. AUM Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСх аспСктах ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ соотвСтствия Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ Π² возрастС 2 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ младшС Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ элСктродов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ для ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² этого возраста, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ показаниям ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΆΠΈ. Алгоритм нСдостаточно силСн для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ»Π°Π΄Π΅Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΡŽ Philips).

Показания для Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ этим, послС ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ с ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ;

Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Β ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ/ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ прСкращСния
НСопасная для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ аритмия Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π΅ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Β ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° аритмия Π½Π΅ станСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ
ΠŸΠΎΡΡ‚ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ исслСдованиС ΠΈ катСтСрная абляция Β ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Cardiac Team
Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·ΠΎΠΌ (ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ) ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠΌΠΈΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, эндокардитом, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ состояниями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡŽ Β  Β ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ наблюдСниС Π½Π° протяТСнии всСго лСчСния, ΠΏΠΎΠΊΠ° риск Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ устранСн.
Бинусовая брадикардия Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π΅ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Β ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ устранСна обратимая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°
ЀармакотСрапия проаритмичСскими ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ фактичСскоС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° QT ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° риспСридона Β ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° основС стратификации риска 
ΠΠ΅ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ коллапс ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСврологичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ/симптомы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связаны с сСрдСчными аритмиями Β ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ выявлСна, Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ риску


Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ СТСднСвная мСдицинская ΠΈ мСдсСстринская ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° нСобходимости постоянного ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π°, ΠΈ это Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.



ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ для Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎ согласованию с ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ;

  • ΠŸΠΎΡΠ»Π΅ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, находящиСся ΠΏΠΎΠ΄ послСопСрационным наблюдСниСм
  • ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с любой опасной для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠ΅ΠΉ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ 24 часа
  • НСздоровыС ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с риском ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΈ (Π€Π–, Π‘Π’Π’, Π–Π’, Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ прСдсСрдий)
  • ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΏΠΈΡŽ
  • ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ проводится внСшняя кардиостимуляция
  • ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹/сСмьи, нСспособныС / Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкциям ΠΏΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ
  • ЧастыС Π½Π΅ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΠΌΡ‹Π΅ эпизоды Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ коллапса

Π’Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ тСлСмСтричСского ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π° слСдуСт ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π­ΠšΠ“ Π² 12 ΠΈΠ»ΠΈ 15 отвСдСниях Π² соотвСтствии с кардиологичСской Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄ΠΎΠΉ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π­ΠšΠ“ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π­ΠšΠ“ отличаСтся ΠΎΡ‚ исходного уровня ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  • ΠœΠ΅Π΄ΡΠ΅ΡΡ‚Ρ€Ρ‹, ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ мСдсСстСр: ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ (Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) ΠΈ ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ – Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π­ΠšΠ“
  • ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ СТСчасно. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ сигналС Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΠΎ Π­ΠšΠ“ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (см. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ мСдсСстСр). ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈΠΉ пСрсонал обязан постоянно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ мСстонахоТдСниС своСго ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°
  • Π”Π΅Ρ‚ΠΈ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ аритмиями ΠΏΠΎ сСрдСчной Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ вмСсто этого Π½Π° двСрях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ.
  • Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΆΠΈ снизят количСство Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ. Чистая ΠΈ сухая ΠΊΠΎΠΆΠ° обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктродов ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π­ΠšΠ“.
  • Π•ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΊΠΎΠΆΠΈ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для прСдотвращСния раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния области давлСния Π² мСстС установки элСктродов.
  • ΠœΠ΅Π΄ΡΠ΅ΡΡ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² EPIC

Π ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ обязанности

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π°
  • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΒ» устройство Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°
  • РаспознаваниС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΎΠ² Β  Β  Β  Β  Β 
  • ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ размСщСния элСктродов ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ размСщСния элСктродов
  • Установка ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ частоты сСрдСчных сокращСний ( зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°), ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ возрасту ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сигнала Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΈ ST
  • Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ с постоянным кардиостимулятором
  • ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π² области ТизнСобСспСчСния
  • ПониманиС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ° дСфибрилляции
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Π² области дСфибрилляции

ВыявлСниС ΠΈ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ спСцифичСских дСтских аритмиях;

  • Брадикардия (синусовая брадикардия, ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌ, асистолия)
  • Вахикардия (синусовая тахикардия, Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π‘Π’Π’, Π–Π’, Π€Π–)
  • ЭктопичСскиС экстрасистолы (прСдсСрдная ΠΈ ТСлудочковая эктопия) ic комплСксы, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ прСдсСрдныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ комплСксы, ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ„ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ )
  • Π‘Π»ΠΎΠΊΠ°Π΄Π° сСрдца (1, 2, 3 ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ)

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΆΠΈ

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ
  2. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС остатки ΠΌΡ‹Π»Π° спиртом)Β 
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΌΠ°Ρ€Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ капиллярный ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€

РасполоТСниС элСктродов

  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для конСчностСй Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‰Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя двиТСния конСчностСй. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вспСнСнныС элСктроды Covidien Kendall 130
    . Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π½ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Coviden Kendall 1050NPSM Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Philips.
  • Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ с 5 отвСдСниями (см. рисунок 1):
    Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ β€” правая Ρ€ΡƒΠΊΠ° ( RA ) помСщаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ямку рядом с ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎΠΌ
    Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ β€” лСвая Ρ€ΡƒΠΊΠ° ( LA ) помСщаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ямку рядом с Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎΠΌ
    красный β€” лСвая Π½ΠΎΠ³Π° ( LL ) помСщаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Π½Ρ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π°
    Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ β€” правая Π½ΠΎΠ³Π° ( RL ) размСщаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​правом Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Π½Ρ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π°
    ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ- ( V1 ) размСщаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ (RL) ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ отростком
  • Если Ρƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ постоянный кардиостимулятор:
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² настройках ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π° установлСно Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ «стимуляция», Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡƒΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ стимуляции, пСрСмСститС ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ элСктрод Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊ 5-ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΡ€Π΅Π±Π΅Ρ€ΡŒΡŽ, Π° Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ элСктрод пСрСмСститС Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊ 5-ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΡ€Π΅Π±Π΅Ρ€ΡŒΡŽ.

  • ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·Ρƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Если РА смСщаСтся Π½Π° 1 ΠΌΠ΅ΠΆΡ€Π΅Π±Π΅Ρ€ΡŒΠ΅, Π–Π’ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ диагностирована ΠΊΠ°ΠΊ Π‘Π’Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.
    ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ с Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·ΠΎΠΌ дСкстрокардия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСстами отвСдСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону Ρ‚Π΅Π»Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π° Π­ΠšΠ“ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ P ΠΈ T.

    Рисунок 1 – ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродов


Настройка Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈΒ ΠΈ снятиС с производства

  • Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΌ устройством Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² RCH (Π² настоящСС врСмя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Коала), являСтся Philips IntelliVue MX40. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ элСмСнты управлСния устройством для MX40, см. руководство.
  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π°.
  • Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ Π² устройство Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.
  • Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π² качСствС оборудования для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ наблюдСния ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° отобраТаСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π΅.
    Имя ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части экрана Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.
  • ΠŸΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ элСктроды ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ SpO2 (Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ) ΠΊ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, обСспСчив Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой свСТих элСктродов Π­ΠšΠ“.
  • ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π­ΠšΠ“.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π° снимитС элСктроды с ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  • Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ аккумулятор ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ зарядки.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ устройство Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • Π£Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ тСлСмСтричСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ наблюдСния.

ВСхничСскоС обслуТиваниС

  • ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ смСну ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Π½Π° тСлСмСтричСском устройствС. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ сигнал, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ слСдуСт ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ
  • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ, это совмСстная ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ΠΉ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ мСдсСстры ΠΈ AUM

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ

  • ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ осущСствляСтся Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Коала Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Ρ… подъСмников.

  • ВсС мСдицинскиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, насколько ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ врСмя Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† сигнала Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Если ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Π΅ΠΌΡƒ потрСбуСтся подходящСС ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ устройство для ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Philips Intellivue MP2 ΠΈΠ»ΠΈ Philips Intellivue X2.
  • Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ мСдсСстра Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ постоянно Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎ врСмя подвиТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  • Главная мСдсСстра всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² курсС мСстонахоТдСния ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  • SpO 2 Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 4 часа
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ANUM, Ссли Ρƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² с ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ состояния вслСдствиС Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΈ Π² Π°Π½Π°ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π² цСлях Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹. Π’ этом случаС ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ постоянно Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ наблюдСниСм, Π° мСдицинская Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ сообраТСния

  • Если пациСнт Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ становится Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎ врСмя Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСрСвСсти Π½Π° постоянный ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ +/- быстрый ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ•Π’.
  • ΠŸΡ€ΠΈ сильном Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ снимитС элСктроды ΠΈ сообщитС ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρƒ. Анафилаксия Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ состояния ΠΊΠΎΠΆΠΈ, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания, кровообращСния ΠΈ инвалидности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ стабилСн. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ анафилаксии ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ анафилаксии.

Бсылки

  • ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ практичСскиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° сСстринского Π΄Π΅Π»Π°
  • ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ: анафилаксия
  • ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ: наблюдСниС ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСдсСстры: ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ (Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСдсСстСр: ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ Π­ΠšΠ“
  • Руководство ΠΏΠΎ IntelliVue MX40Β 

Бсылки

Ericksen, A. (2011). ВСлСмСтричСскиС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ. Healthcare Traveler, 18(10), стр. 35-38

Эстрада ΠΈ Π΄Ρ€. (2000). ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ использованию Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π² условиях Π½Π΅ интСнсивной Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΏΠΈΠΈ. J ΠΌΠ΅Π΄ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½ ΠΌΠ΅Π΄. 15(1), стр. 51-55

ДрСсслор. Π ., Π”Ρ€Π°ΠΉΠ΅Ρ€ М., ΠšΠΎΠ»Π»Π΅Ρ‚Ρ‚ΠΈ Π‘., ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ½ΠΈ Π”., Π”ΠΎΡ€ΠΈ А. (2014). ИзмСнСниС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования сСрдСчной Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π² отдСлСниях Π½Π΅ интСнсивной Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΏΠΈΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ТСсткого закрСплСния использования Руководящих ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² АмСриканской кардиологичСской ассоциации. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½-ΠΌΠ΅Π΄ JAMA, 174(11), стр. 1852-1854

ИвоньС. Π‘, ΠžΡ…ΡƒΠ°Π±ΡƒΠ½Π²ΠΎ. Π‘, ЭнрикСс-Ѐорсайт. М, Π£ΠΌΠ°. J, Kamuguisha .L, Olejeme .K, Onwuanyi .A (2010). ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° использования, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π² городском акадСмичСском мСдицинском Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. Π–ΡƒΡ€Π½Π°Π» Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСдицинской ассоциации, 102(7), стр. 59.8- 605

Π›ΠΈ. Π”ΠΆ, Лэмб. П, Рэнд. Π­, Π Π°ΠΉΠ°Π½. Π‘, Π ΡƒΠ±Π°Π»ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ использования Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π² акадСмичСском мСдицинском Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. B Original Research, 2008, 15(9), стр. 435 – 439

НСт Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π° (2008). ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΠΈ. АмСриканская ассоциация мСдсСстСр интСнсивной Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΏΠΈΠΈ, 28(5), стр. 90-91

Philips Healthcare (2020). IntelliVue MX40. YouTube Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ. https://www.youtube.com/watch?v=wpFvfzqsLRY

Philips Medical Systems (2012 Π³.). Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ IntelliVue MX40. http://incenter.medical.philips.com/doclib/enc/fetch/2000/4504/577242/577243/577247/582636/582882/MX40_B.0_Service_Guide.pdf%3Fnodeid%3D10668578%26ver

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π² этого руководства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ здСсь.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ отвСтствСнности.

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ этого руководства ΠΏΠΎ сСстринскому Π΄Π΅Π»Ρƒ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ АннабСль Бантос, CSN Nursing Education, ΠΈ Π­ΠΌΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠΎΡ…Π΄-Π€Π΅ΠΉΠ·Π°Π», RN Koala, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΎ ΠšΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ клиничСской эффСктивности сСстринского Π΄Π΅Π»Π°. ОбновлСно Π² ноябрС 2021 Π³.Β Β 

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ Π΄ΠΎ, Π²ΠΎ врСмя ΠΈ послС сварки ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы для ΠœΠ›Π‘, сварщика ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ производствСнного пСрсонала

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ 4 | ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ | Π’Π²ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡ‚ΡŒ | ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ | ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ это | Π Π°ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ | элСктронная ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° сварных швов Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС сварки. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ Π΄ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎ врСмя сварки ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ссли сварка Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ? ВзглянитС Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ списки Π½ΠΈΠΆΠ΅ для контроля Π΄ΠΎ, Π²ΠΎ врСмя ΠΈ послС сварки. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· этих ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² обязанности инспСктора ΠΏΠΎ сваркС, Π½ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ любая вовлСчСнная сторона. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ прСимущСство сварщика Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ Π²ΠΎ врСмя сварки. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики смогут ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ достигнут Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€, присутствуСт Π»ΠΈ внутрСнняя ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ контроля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ контроля, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ рСнтгСнография ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊ.

Β 

Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ сварного шва.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой

  • ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΈ спСцификации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сообраТСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².
  • Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹) ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² испытаний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ химичСских составов Π½Π° соотвСтствиС трСбованиям.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для сварки. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния для прСдотвращСния попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ соотвСтствиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ чистоту соСдинСния. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, масла, грязи, краски ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство сварки.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… спСцификаций ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ сварки ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ сварщиков.
  • Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список – Π²ΠΎ врСмя сварки

  • Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ всС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ сварки. К этим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ относятся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, напряТСниС, элСктричСскоС Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки, процСсс сварки, ΡƒΠ³Π»Ρ‹ пСрСмСщСния ΠΈ толкания, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, достаточный ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости) ΠΈ Ρ‚. Π΄.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ сварки. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сварном швС ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шов. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак Π² носкС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСсоотвСтствия.
  • ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, поддСрТиваСтся Π»ΠΈ надлСТащая мСТпроходная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠœΠ΅ΠΆΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся ΠΊΠ°ΠΊ минимальная, Π½ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ указываСтся максимальная мСТпроходная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ подсказки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварщика. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ загрязнСния, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π»ΠΈ ΠΎΠ½ достаточного проплавлСния, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ послС сварки, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, радиографичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ испытания Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ контроля.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список – послС сварки

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ внСшний Π²ΠΈΠ΄ сварного шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии нСсоотвСтствий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ подходящий Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сварного шва.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ сварного шва, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ прСрывистой сваркС.
  • Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π² соотвСтствии со спСцификациями.
  • ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ послС сварки.

Π˜Π½ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ сваркС Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смоТСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС это для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ станции ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сварного шва. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сварщик ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ пСрсонал Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ всСм аспСктам Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля. ВыявлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π½Π΅Π³, Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ осмотр Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС сварки.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ вас ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² любой ΠΈΠ· этих ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… списков?

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: Руководство ΠΏΠΎ сСртификации для инспСкторов ΠΏΠΎ сваркС: Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ (АмСриканскоС общСство сварщиков)


Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π°Ρ‚Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ сварки? Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠšΠΎΠ΄Π΅ΠΊΡΡƒ сварки конструкций AWS D1. 1 β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ? Π’ этом случаС использованиС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… спСцификаций сварочных ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ дСньги. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ с качСством ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ испытания для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ сварки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1000 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… испытаний. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ WPS ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ тСстирования ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ использованию.

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ 4 | ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ | Π’Π²ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡ‚ΡŒ | ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ | ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ это | Π Π°ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ | элСктронная ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π°

ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ: ВСстированиС ΠΈ инспСкция

РаскрытиС ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Бвязь: НСкоторыС ссылки Π² постС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ «партнСрскими ссылками». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΆΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π° ссылку ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€ΡΠΊΡƒΡŽ комиссию. НСсмотря Π½Π° это, ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ услуги, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡΡ Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ принСсут ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ нашим читатСлям.