Какие компрессоры бывают: Классификация компрессоров: типы, виды, описание

Содержание

Классификация компрессоров: типы, виды, описание

Компрессорные установки представляют собой специальное оборудование, широко используемое в различных технологических процессах в химической, металлургической, газовой, строительной и других отраслях промышленности.

Сегодня практически ни одна сфера производства не обходится без использования подобного оборудования, которое может быть классифицировано по области применения:

  • общего назначения;
  • энергетические;
  • нефтехимические и другие.

Сегодня данное оборудование представлено в широком спектре моделей, вариантов исполнения и назначения. Каждый тип компрессора имеет свои конструктивные особенности, индивидуальные технические и рабочие характеристики, исходя из которых необходимо выбирать тот или иной тип компрессора. Для этого необходимо знать, какие бывают компрессоры и их основные характеристики.

Современные компрессоры имеют несколько различных классификаций, среди которых наиболее значимым является подразделение оборудования на типы в зависимости от конструктивных особенностей и принципа действия компрессоров.

В первую очередь необходимо отметить два основных типа компрессоров:

  • объемные;
  • лопастные установки.

Лопастной компрессор – это оборудование, работа которого основана на динамическом принципе действия. В данном типе установок увеличение давления осуществляется благодаря взаимодействию потока воздуха с решетками лопастей, одна из которых вращающаяся, а другая неподвижная. Оборудование лопастного типа в свою очередь подразделяются на следующие виды компрессоров:

  • центробежные;
  • радиально-осевые;
  • осевые.

Однако наибольшей популярностью пользуются компрессоры объемного типа. Сжатие воздуха в устройствах данного типа происходит в специальных рабочих камерах. Попеременное сообщение камер с входом и выходом компрессора, а также периодическое изменение их объема приводит к изменению давления воздуха. Классификация установок объемного вида разделяется по форме и типу рабочих деталей компрессорных установок и принципу их действия.

Так, объемные компрессоры могут быть следующих типов:

  • роторные;
  • поршневые.

Установки поршневого типа стали особенно популярны благодаря сочетанию таких преимуществ, как удобство эксплуатации, высокие рабочие характеристики, длительный срок службы, небольшие габариты и многое другое. При этом данный вид компрессоров отлично подходит для любых видов работ с широким диапазоном значения необходимого давления.

Основными рабочими элементами поршневых компрессоров являются электропривод, крышка цилиндра, регулятор давления и ресивер. Создание необходимого давления воздуха в оборудовании данного типа происходит благодаря поступательным движениям поршня. Поршневые компрессоры имеют свою классификацию и подразделяются на:

  • двойного или одинарного действия;
  • масляные и безмасляные;
  • угловые, горизонтальные, вертикальные;
  • с различным количеством цилиндров.


Другой вид объемных компрессоров – роторные установки, главной особенностью которых является наличие вращающихся сжимающих элементов. Данные виды компрессоров могут быть как промышленными, так полупромышленными или же бытовыми. Их рабочие параметры, условия и особенности эксплуатации подходят для проведения технологических процессов на любых предприятиях и в различных сферах деятельности.

К категории роторных установок относятся следующие виды компрессоров:

  • Винтовое оборудование – такие установки оснащены ведущим и ведомым роторами, вращающимися по направлению друг к другу. Данный принцип вращения приводит к уменьшению пространства между корпусом и роторами, что и обеспечивает увеличение давления. Главным преимуществом данного типа компрессоров является возможность их использования в условиях интенсивной эксплуатации.
  • Спиральные компрессоры – обладают смещенной неподвижной и подвижной спиралями. Установлены они специальным образом, создавая полости с постоянно изменяющимся в них объемом.
  • Роторно-пластинчатые установки – главным элементом таких установок является установленный в корпусе со смещением с центра ротор с пластинами. Перемещение пластин может происходить в радиальном направлении.
  • Жидкостно-кольцевые – в корпусе, который частично заполнен жидкостью, находится ротор с фиксированными лопатками.

Классификация компрессоров исходя из особенностей их конструкции и принципа действия – не единственная. Так, по способу охлаждения компрессоры бывают с воздушным или же жидкостным охлаждением. Существует классификация и по приводному двигателю – от газовой турбины, двигателя внутреннего сгорания и электродвигателя.

Кроме того, классификация компрессоров также может быть различной в зависимости от уровня конечного давления:

  • установки с низким уровнем давления;
  • давление среднего уровня;
  • оборудование со сверхвысоким давлением.

Выбор необходимого компрессорного оборудования зависит от требований, предъявляемых к установкам, условий и особенностей эксплуатации, типа проводимых работ и других характеристик.

какие виды компрессоров бывают

в нашем статьи мы обсуждаем какие виды компрессоров бывают, в чем заключается их различие, как вы можете выбрать подходящие виды компрессоров.
Компрессоры – это механические устройства, используемые для повышения давления в различных сжимаемых жидкостях или газах, наиболее распространенным из которых является воздух. Компрессоры используются в промышленности для подачи воздуха в цех или КИП; к электроинструментам, краскораспылителям и абразивно-струйному оборудованию; для фазового сдвига хладагентов для кондиционирования воздуха и охлаждения; для транспортировки газа по трубопроводам; и т. д. Как и насосы, компрессоры делятся на центробежные (динамические или кинетические) и поршневые; но там, где насосы преимущественно представлены центробежными разновидностями, компрессоры чаще бывают поршневого типа. Они могут иметь размеры от перчаточного ящика, который накачивает шины, до гигантских поршневых машин или турбокомпрессоров, используемых на трубопроводе. Компрессоры прямого вытеснения можно разделить на возвратно-поступательные типы, в которых преобладает поршневой тип, и роторные типы, такие как винтовые и роторные.

заголовки

🔰 какие виды компрессоров бывают под название воздушный

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Поршневые компрессоры

🔰 Пример виды поршневого компрессора.

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Мембранные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Винтовые компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают со скользящими лопастями

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Спиральные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Роторно-лопастные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Центробежные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Осевые компрессоры

🔰 масляные и безмасляные компрессоры

какие виды компрессоров бывают под название воздушный

Компрессоры можно охарактеризовать по-разному, но обычно их можно разделить на типы в зависимости от функционального метода, используемого для выработки сжатого воздуха или газа. В следующих разделах мы кратко описываем и представляем общие типы компрессоров. Охватываемые типы включают:
• Поршень
• Диафрагма
• Спиральный винт
• Скользящая лопасть
• Прокрутка
• Роторная лопасть
• Центробежный
• Осевой
Из-за особенностей конструкции компрессоров существует также рынок для восстановления воздушных компрессоров, и отремонтированные воздушные компрессоры могут быть доступны в качестве опции вместо недавно приобретенного компрессора.

какие виды компрессоров бывают под название Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры полагаются на возвратно-поступательное действие одного или нескольких поршней для сжатия газа внутри цилиндра (или цилиндров) и выпуска его через клапаны в приемные резервуары высокого давления. Во многих случаях бак и компрессор монтируются на общей раме или салазке как так называемый комплектный блок. В то время как основное применение поршневых компрессоров – обеспечение сжатым воздухом в качестве источника энергии, поршневые компрессоры также используются операторами трубопроводов для транспортировки природного газа. Поршневые компрессоры обычно выбираются по требуемому давлению (фунт / кв. Дюйм) и расходу (ст. Куб. Футов в минуту). Типичная система заводского воздуха обеспечивает сжатый воздух в диапазоне 90–110 фунтов на квадратный дюйм с объемами от 30 до 2500 кубических футов в минуту; эти диапазоны, как правило, достигаются с помощью готовых коммерческих единиц. Системы заводского воздуха могут быть рассчитаны на единицу или могут быть основаны на нескольких более мелких установках, которые расположены по всему предприятию.

Пример виды поршневого компрессора.

Для достижения более высокого давления воздуха, чем может обеспечить одноступенчатый компрессор, доступны двухступенчатые агрегаты. Сжатый воздух, поступающий во вторую ступень, обычно заранее проходит через промежуточный охладитель, чтобы отвести часть тепла, выделяемого во время цикла первой ступени. Говоря о тепле, многие поршневые компрессоры предназначены для работы в пределах рабочего цикла, а не непрерывно. Такие циклы позволяют теплу, выделяющемуся во время работы, рассеиваться, во многих случаях, через ребра с воздушным охлаждением. Поршневые компрессоры доступны как в масляной, так и в безмасляной конструкции. Для некоторых применений, где требуется безмасляный воздух высочайшего качества, лучше подходят другие конструкции.

какие виды компрессоров бывают под название Мембранные компрессоры

Мембранный компрессор представляет собой несколько специализированную возвратно-поступательную конструкцию, в которой установлен концентрический двигатель, приводящий в движение гибкий диск, который попеременно расширяется и сжимает объем камеры сжатия. Как и в случае с диафрагменным насосом, привод изолирован от технологической жидкости гибким диском, что исключает возможность контакта смазки с каким-либо газом. Мембранные воздушные компрессоры – это машины с относительно небольшой производительностью, которые используются там, где требуется очень чистый воздух, например, во многих лабораторных и медицинских учреждениях.

какие виды компрессоров бывают под название Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры – это роторные компрессорные машины, известные своей способностью работать со 100% -ным рабочим циклом, что делает их хорошим выбором для мобильных приложений, таких как строительство или дорожное строительство. Используя зубчатые, зацепляющиеся штыревые и охватывающие роторы, эти блоки втягивают газ на приводном конце, сжимают его, когда роторы образуют ячейку, и газ перемещается по их длине в осевом направлении, и выпускают сжатый газ через выпускное отверстие на неприводной стороне. корпуса компрессора. Работа винтового компрессора делает его тише, чем поршневой компрессор, за счет уменьшения вибрации. Еще одно преимущество винтового компрессора перед поршневым – отсутствие пульсации нагнетаемого воздуха. Эти агрегаты могут смазываться маслом или водой, или они могут быть сконструированы так, чтобы воздух не содержал масла. Эти конструкции могут удовлетворить потребности критически важных безмасляных служб.

какие виды компрессоров бывают со скользящими лопастями

Шиберный компрессор основан на серии лопаток, установленных в роторе, которые перемещаются вдоль внутренней стенки эксцентриковой полости. Лопатки, вращаясь от стороны всасывания к стороне нагнетания эксцентриковой полости, уменьшают объем пространства, мимо которого они проносятся, сжимая газ, захваченный в пространстве. Лопатки скользят по масляной пленке, которая образуется на стенке эксцентриковой полости, обеспечивая уплотнение. Пластинчатые компрессоры нельзя использовать для подачи безмасляного воздуха, но они способны обеспечивать сжатый воздух без пульсаций. Они также не допускают попадания загрязняющих веществ в окружающую среду благодаря использованию втулок, а не подшипников, и их относительно медленной работе по сравнению с винтовыми компрессорами. Они относительно тихие, надежные и способны работать со 100% -ным рабочим циклом. Некоторые источники утверждают, что роторно-пластинчатые компрессоры в основном вытеснили винтовые компрессоры в системах воздушных компрессоров. Они используются во многих безвоздушных применениях в нефтегазовой и других обрабатывающих отраслях.

какие виды компрессоров бывают под название Спиральные компрессоры

В спиральных воздушных компрессорах используются стационарные и вращающиеся спирали, которые уменьшают объем пространства между ними, поскольку вращающиеся спирали отслеживают путь неподвижных спиралей. Впуск газа происходит на внешнем крае спиралей, а выпуск сжатого газа – около центра. Поскольку спирали не соприкасаются, смазочное масло не требуется, что делает компрессор практически безмасляным. Однако, поскольку масло не используется для отвода тепла сжатия, как в других конструкциях, производительность спиральных компрессоров несколько ограничена. Они часто используются в компрессорах низкого уровня и компрессорах домашних систем кондиционирования воздуха.

какие виды компрессоров бывают под название Роторно-лопастные компрессоры

Роторные компрессоры – это устройства большого объема с низким давлением, которые более целесообразно классифицировать как нагнетатели. Чтобы узнать больше о воздуходувках, загрузите бесплатное руководство по покупке Thomas Blowers.

какие виды компрессоров бывают под название Центробежные компрессоры

В центробежных компрессорах используются высокоскоростные лопастные колеса, подобные насосу, которые сообщают газам скорость и повышают давление. В основном они используются в больших объемах, таких как коммерческие холодильные установки мощностью 100+ л.с. и на крупных перерабатывающих предприятиях, где они могут достигать 20 000 л.с. и обеспечивать объемы в диапазоне 200 000 куб. Футов в минуту. Почти идентичные по конструкции центробежным насосам, центробежные компрессоры увеличивают скорость газа, выбрасывая его наружу под действием вращающейся крыльчатки. Газ расширяется в улитке корпуса, где его скорость замедляется, а давление повышается.
Центробежные компрессоры имеют более низкую степень сжатия, чем поршневые компрессоры, но они обрабатывают большие объемы газа. Многие центробежные компрессоры используют несколько ступеней для улучшения степени сжатия. В этих многоступенчатых компрессорах газ обычно между ступенями проходит через промежуточные охладители.

какие виды компрессоров бывают под название Осевые компрессоры

Осевой компрессор обеспечивает максимальные объемы подаваемого воздуха, от 8000 до 13 миллионов кубических футов в минуту в промышленных машинах. В реактивных двигателях используются компрессоры такого типа для производства объемов в еще более широком диапазоне. Осевые компрессоры в большей степени, чем центробежные компрессоры, имеют тенденцию к многоступенчатой конструкции из-за их относительно низких степеней сжатия. Как и в центробежных установках, осевые компрессоры увеличивают давление, сначала увеличивая скорость газа. Затем осевые компрессоры замедляют газ, пропуская его через изогнутые неподвижные лопасти, что увеличивает его давление.

масляные и безмасляные компрессоры

Масло играет важную роль в работе любого компрессора, поскольку оно служит для отвода тепла, выделяемого в процессе сжатия. Во многих конструкциях масло также обеспечивает уплотнение. В поршневых компрессорах масло смазывает подшипники кривошипа и пальца, а также боковины цилиндра. Как и в поршневых двигателях, кольца на поршне обеспечивают герметизацию камеры сжатия и регулируют поступление в нее масла. Винтовые компрессоры впрыскивают масло в корпус компрессора, чтобы герметизировать два бесконтактных ротора и, опять же, отводить часть тепла процесса сжатия.

Роторно-лопастные компрессоры используют масло для герметизации мельчайшего пространства между кончиками лопастей и отверстием корпуса. Спиральные компрессоры обычно не используют масло, поэтому их меньше называют масляными, но, конечно, их мощность несколько ограничена. Центробежные компрессоры не вводят масло в поток сжатия, но они находятся в другой лиге, чем их братья с прямым вытеснением.
При создании безмасляных компрессоров производители используют ряд тактик. Производители поршневых компрессоров могут использовать цельные узлы поршень-кривошип, которые устанавливают коленчатый вал на эксцентриковые подшипники. Когда эти поршни совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах, они качаются внутри них. Эта конструкция исключает наличие подшипника пальца кисти на поршне. Производители поршневых компрессоров также используют различные самосмазывающиеся материалы для уплотнительных колец и гильз цилиндров. Производители винтовых компрессоров уменьшают зазоры между винтами, устраняя необходимость в масляном герметике.

Однако есть компромиссы с любой из этих схем. Повышенный износ, проблемы с отводом тепла, снижение производительности и более частое техническое обслуживание – это лишь некоторые из недостатков безмасляных воздушных компрессоров. Очевидно, что определенные отрасли промышленности готовы пойти на такие уступки, потому что безмасляный воздух является обязательным условием. Но там, где допустимо фильтровать масло или просто жить с ним, имеет смысл использовать обычный масляный компрессор.

[add permalink=”Air-Compressor” count=”5″ lang=”ru”]

Типы воздушных компрессоров и их применение

Воздушные компрессоры используются во многих отраслях промышленности. Но со всеми доступными типами и моделями может быть сложно понять, какой воздушный компрессор подходит именно вам. В этом всеобъемлющем руководстве мы ответим на все ваши вопросы о воздушных компрессорах. Мы расскажем обо всем, от того, что они из себя представляют и как они работают, до того, кто их использует и почему. Кроме того, мы дадим советы о том, как выбрать лучший воздушный компрессор для удовлетворения ваших потребностей. Итак, являетесь ли вы новичком, только начинающим, или опытным пользователем, который ищет дополнительную информацию, вы найдете здесь то, что вам нужно.

Что такое воздушные компрессоры?

Воздушные компрессоры — это устройства, преобразующие мощность в кинетическую энергию путем сжатия и повышения давления воздуха. Затем сжатый воздух можно использовать для различных целей, таких как приведение в действие инструментов, накачка шин или управление пневматическим оборудованием.

Как работают воздушные компрессоры?

Воздушные компрессоры работают, всасывая воздух из окружающей среды и сжимая его с помощью поршня, диафрагмы или лопасти. Затем сжатый воздух хранится в резервуаре под давлением до тех пор, пока он не понадобится. Когда воздух выходит из резервуара, он расширяется и создает энергию, которую можно использовать для работы инструментов, оборудования или машин.

Кто использует воздушные компрессоры?

Воздушные компрессоры используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство, производство, горнодобывающую промышленность и т.д. Они являются важной частью оборудования во многих предприятиях и могут использоваться для различных задач.

Как долго используются воздушные компрессоры?

Воздушные компрессоры использовались веками. Первое зарегистрированное использование воздушного компрессора было в 1650 году Отто фон Герике, немецким ученым и изобретателем. Он использовал ручной воздушный насос для создания вакуума, который затем использовал для демонстрации силы атмосферного давления.

Каковы преимущества воздушных компрессоров?

Использование воздушных компрессоров дает множество преимуществ, в том числе:

  • Они универсальны и могут использоваться для решения самых разных задач.
  • Они относительно просты в эксплуатации и обслуживании.
  • Они прочны и долговечны.
  • Они портативны и могут использоваться в различных местах.

Почему воздушные компрессоры так важны?

Воздушные компрессоры важны, потому что они обеспечивают чистый, эффективный и надежный источник энергии. Они являются незаменимым оборудованием во многих отраслях промышленности и могут использоваться для решения различных задач. Некоторые из этих задач включают в себя:

  • Приводные инструменты: Воздушные компрессоры можно использовать для приведения в действие различных инструментов, таких как дрели, ударные гайковерты и шлифовальные машины.
  • Накачка шин: Воздушные компрессоры можно использовать для накачки шин автомобилей, грузовиков и велосипедов.
  • Работающее пневматическое оборудование: Воздушные компрессоры могут использоваться для управления пневматическим оборудованием, таким как пневматические молоты и пневматические храповики.
  • Очистка: Воздушные компрессоры можно использовать для очистки поверхностей, таких как полы и стены.
  • Окраска: Воздушные компрессоры можно использовать для окраски поверхностей, таких как стены и потолки.

Как выбрать воздушный компрессор, отвечающий вашим потребностям?

При выборе воздушного компрессора следует учитывать несколько вещей, таких как:

  • Тип воздушного компрессора: Существует три основных типа воздушных компрессоров: поршневые, диафрагменные и лопастные. У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, поэтому важно выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.
  • Размер воздушного компрессора: Воздушные компрессоры бывают разных размеров, от небольших переносных до больших промышленных установок. Важно правильно подобрать размер для ваших нужд.
  • Источник питания: Воздушные компрессоры могут работать от электричества, бензина или дизельного топлива. Каждый источник питания имеет свои преимущества и недостатки, поэтому важно выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.
  • Давление: Доступны воздушные компрессоры с различным давлением, от агрегатов низкого давления до агрегатов высокого давления. Важно выбрать правильное давление для ваших нужд.
  • Вместимость: Воздушные компрессоры бывают различной мощности, от небольших портативных до больших промышленных установок. Важно правильно выбрать емкость для ваших нужд.
  • Место, где он будет использоваться: Воздушные компрессоры могут использоваться в различных местах, от небольшой мастерской до крупных промышленных объектов. Важно выбрать правильное место для ваших нужд.
  • Частота использования: Воздушные компрессоры могут использоваться для самых разных задач, от нечастого использования до ежедневного использования. Важно выбрать правильную частоту использования для ваших нужд.
  • Ваш бюджет: Воздушные компрессоры могут стоить от нескольких сотен долларов до нескольких тысяч долларов. Важно правильно выбрать модель, соответствующую вашим потребностям и бюджету.

Типы воздушных компрессоров?

Воздушные компрессоры бывают трех основных типов: поршневые, диафрагменные и лопастные. У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, поэтому важно выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

  • Поршневые компрессоры: Поршневые компрессоры являются наиболее распространенным типом воздушных компрессоров. Они используют поршень, чтобы втягивать воздух и сжимать его. Поршневые компрессоры доступны в различных размерах, от небольших портативных до крупных промышленных установок.
  • Мембранные компрессоры: Мембранные компрессоры используют диафрагму для всасывания воздуха и его сжатия. Мембранные компрессоры доступны в различных размерах, от небольших портативных до крупных промышленных установок.
  • Лопастные компрессоры: Лопастные компрессоры используют лопасть для всасывания воздуха и его сжатия. Лопастные компрессоры доступны в различных размерах, от небольших портативных установок до крупных промышленных установок.

Широко используемые воздушные компрессоры
  • Компрессор прямого вытеснения: Компрессор прямого вытеснения — это тип воздушного компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается поршнем, диафрагмой или лопастью.
  • Поршневой компрессор: Поршневой компрессор представляет собой объемный компрессор, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается поршнем.
  • Компрессор одностороннего действия: Компрессор одностороннего действия представляет собой тип поршневого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается поршнем.
  • Компрессор двойного действия: Компрессор двойного действия представляет собой тип поршневого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается двумя поршнями.
  • Мембранный компрессор: Мембранный компрессор представляет собой объемный компрессор, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается диафрагмой.
  • V-образный компрессор: V-образный компрессор представляет собой объемный компрессор, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается лопастью.
  • Линейный компрессор: Линейный компрессор представляет собой объемный компрессор, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается крыльчаткой.
  • Роторный компрессор: Роторный компрессор представляет собой тип поршневого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается вращающимся элементом.
  • Ротационно-лопастной компрессор: Ротационно-лопастной компрессор представляет собой тип поршневого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается двумя вращающимися элементами.
  • Винтовой компрессор: Винтовой компрессор представляет собой тип поршневого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается двумя вращающимися винтами.
  • Ротационный спиральный компрессор: Ротационный спиральный компрессор представляет собой тип поршневого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается двумя зацепляющимися друг с другом спиральными элементами.
  • Ротационно-пластинчатый компрессор: Ротационно-пластинчатый компрессор представляет собой тип поршневого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается вращающейся лопастью.
  • Жидкостно-кольцевой компрессор: Жидкостно-кольцевой компрессор представляет собой тип объемного компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается вращающимся жидкостным кольцом.
  • Динамический компрессор: Динамический компрессор — это тип воздушного компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается вращающимся элементом.
  • Центробежный компрессор: Центробежный компрессор представляет собой тип динамического компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается крыльчаткой.
  • Осевой компрессор: Осевой компрессор представляет собой тип динамического компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается крыльчаткой.
  • Многоступенчатый компрессор: Многоступенчатый компрессор — это тип воздушного компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается двумя или более поршнями, диафрагмами или лопастями.
  • Двухступенчатый компрессор: Двухступенчатый компрессор — тип многоступенчатого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается двумя поршнями, диафрагмами или лопастями.
  • Трехступенчатый компрессор: Трехступенчатый компрессор — тип многоступенчатого компрессора, в котором воздух всасывается в камеру и сжимается тремя поршнями, диафрагмами или лопастями.
  • Переносной воздушный компрессор: Переносной воздушный компрессор — это тип воздушного компрессора, который можно легко переносить из одного места в другое.
  • Промышленный воздушный компрессор: Промышленный воздушный компрессор — это тип воздушного компрессора, который используется в промышленности.

Свяжитесь с нашей опытной командой

Свяжитесь с Cummins-Wagner сегодня для всех ваших потребностей в воздушных компрессорах! Мы предлагаем широкий ассортимент воздушных компрессоров для удовлетворения ваших конкретных требований в Мэриленде, Вирджинии и Пенсильвании (включая наш филиал в Филадельфии). Наши квалифицированные сотрудники помогут вам выбрать правильный воздушный компрессор, отвечающий вашим потребностям.

 

Компрессоры – Визуальная энциклопедия химико-технологического оборудования

Компрессоры используются для повышения давления жидкости. Основным типом компрессора является роторный компрессор, то есть роторное устройство используется для сжатия жидкости. Наиболее распространены поршневые и центробежные компрессоры.

Содержание

  • Роторный
    • Пластинчатый
    • Винтовой
    • Жидкостный поршень
    • Прямолинейный
  • Другое
    • Поршневой
    • Центробежный
    • Осевой
  • Благодарности
  • Рекомендации
  • Разработчики

Роторный

Пластинчатый

Пластинчатые компрессоры широко используются как вакуумные насосы, а также как компрессоры.

(Авторское право FLSmidth Inc., Вифлеем, Пенсильвания)
Общая информация

Пластинчатый компрессор представляет собой компрессор роторного типа, т. е. вращающееся устройство используется для сжатия газа. Лопасти на роторе задерживают газ между ротором и стенками цилиндра. Этот газ сжимается и выпускается в нагнетательный трубопровод.

(Авторское право Transairvac International Ltd, Стаффордшир, Англия)
Конструкция оборудования

Пластинчатый компрессор состоит из ротора, установленного не по центру в цилиндре, немного большем, чем ротор. Ротор имеет ряд радиальных пазов, которые удерживают лопасти. Эти лопасти могут свободно входить и выходить из пазов, но всегда сохраняют контакт со стенкой цилиндра. На приведенной ниже схеме показан пластинчато-шиберный компрессор в разрезе.

(Copyright Ro-Flo Compressors, LLC, Эпплтон, Висконсин)

Когда ротор вращается и пара лопастей приближается к входу, газ начинает заполнять ячейку. По мере того как вращение продолжается, всасывающая кромка проходит через обе лопасти, герметизируя ячейку с газом. Всасывающая кромка – это точка, где лопасть впервые касается стенки цилиндра. Лопасти вдавливаются обратно в ротор из-за эксцентриситета стенки цилиндра. Это уменьшает объем газовой камеры, увеличивая давление содержащегося в ней газа. Сжатие продолжается на протяжении всего вращения до тех пор, пока ведущая лопасть не пересечет нагнетательное отверстие, выпуская сжатый газ в нагнетательную линию.

Примеры использования

Пластинчатые компрессоры универсальны и находят применение в таких областях, как наддув газа, улавливание паров и повышение нефтеотдачи. Газовый компрессор, изображенный ниже, используется в биогазовых установках.

(Авторское право Transairvac International Ltd, Стаффордшир, Англия)
Преимущества
  • Легкая машина
  • Универсальность
Недостатки
  • Низкая эффективность по сравнению с поршневыми компрессорами

Винтовые

Винтовые компрессоры также называются винтовыми компрессорами.

(Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)
Общая информация

Винтовые компрессоры представляют собой объемные, прерывистые, ротационные компрессоры. В этом типе для сжатия газа используются две сцепляющиеся лопасти, как показано на рисунке ниже.

kaeser02.tif

Винтовые компрессоры с впрыском масла (OIS) впрыскивают масло в несколько ключевых областей компрессора для обеспечения смазки, герметизации, охлаждения, предотвращения коррозии и шумоподавления. Выбор между OIS и безмасляными винтовыми компрессорами (OFS) зависит от конкретных технологических требований и тенденций.

Конструкция оборудования

Винтовые компрессоры используют зацепление двух роторов в форме спирали. Охватываемый ротор имеет четыре выпуклых лепестка, охватывающий ротор имеет шесть вогнутых канавок, как показано выше. Газ поступает во впускное отверстие, когда объем между ними максимален. По мере того как ротор вращается, лопасть охватываемого ротора постепенно входит в канавку охватывающего ротора, уменьшая объем между лопастями и, таким образом, сжимая газ. Вращение ротора продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто выпускное отверстие, высвобождая сжатые газы.

В винтовых компрессорах с впрыском масла используется система маслоотделения и система смазки. В маслоотделителе используются каплеуловители из проволочной сетки для отделения масла, попадающего в газ, и небольшой резервуар для хранения отделенного масла. Размер компрессора зависит от требований к расходу и давлению.

Примеры использования

Винтовые компрессоры используются в приложениях, требующих давления между поршневыми и центробежными компрессорами. Первоначально винтовые компрессоры в основном использовались в нефтехимической промышленности. Сегодня большинство применений находится в сфере обслуживания воздуха и охлаждения, а также на рынках топливного газа. Роторно-винтовой компрессор, изображенный ниже, используется для сжатия гелия в промышленных целях.

(Авторское право Kaeser Compressors, Inc., Фредериксбург, Вирджиния)
Преимущества
  • Идеально подходит для применений с умеренным расходом и средним давлением нагнетания (давление между поршневыми и центробежными компрессорами)
  • Унос жидкости легко испаряется
  • Низкая потребность в техническом обслуживании
Недостатки
  • Снижение эффективности при работе при степени повышения давления, отличной от расчетной
  • Вспомогательные компоненты дорогие

Жидкостный поршень

Общая информация/Конструкция оборудования

Жидкостно-поршневые компрессоры выполняют сжатие с использованием жидкостного кольца, действующего как поршень.

(Авторское право Gardner Denver Nash, Trumbull, CT)

Подобно пластинчато-скользящим компрессорам, этот тип имеет ротор, установленный в цилиндре не по центру. К ротору прикреплены загнутые вперед лопатки. Жидкий компрессионный материал частично заполняет цилиндр, образуя кольцо жидкости на внутренней стенке цилиндра. Поскольку ротор смещен от центра, объем между кольцом и ротором меняется. Этот объем максимален на входном отверстии, куда входит карман газа. Когда ротор вращается, газ уносится вместе с ним. Когда объем между жидкостным кольцом и ротором уменьшается, жидкость действует как поршень, сжимая захваченный газ. Затем этот газ выпускается на выпускном отверстии.

Преимущества
  • На работу не влияет всасывание жидкости
Недостатки
  • Низкая эффективность

Прямой лепесток

Общая информация/Конструкция оборудования

Прямолопастные компрессоры имеют два ротора, они вращаются. Эти роторы обычно имеют два лепестка, хотя доступны и трехлопастные компрессоры, например, компрессор, изображенный ниже.

(Авторское право GE Energy, Хьюстон, Техас)

Газ захватывается и перемещается между лопастями, когда они проходят через впускное отверстие. Лопасти толкают газ к выходу. Сжатие происходит за счет противодавления газа в линии нагнетания.

Преимущества
  • Отсутствие внутреннего сжатия газа
Недостатки
  • Ограниченный диапазон давления

Прочее

Поршневые

Поршневые компрессоры являются наиболее широко используемым типом компрессоров.

(Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)
Общая информация

Поршневые компрессоры представляют собой объемные устройства прерывистого сжатия, аналогичные типичному велосипедному насосу. Газ поступает в камеру, управляемую поршнем. Нажатие поршня вниз уменьшает объем газа, вызывая увеличение давления. Затем этот воздух под высоким давлением выталкивается из камеры.

(Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)
Конструкция оборудования

Цилиндр начинает цикл, заполненный газом при входном давлении. Поршень перемещается внутрь, уменьшая объем цилиндра и, следовательно, увеличивая давление. Как только желаемое давление газа достигнуто, выпускной клапан открывается, и поршень выталкивает часть газа высокого давления наружу. В конце хода поршень меняет направление. Как только давление оставшегося газа в цилиндре сравняется с давлением на впуске, впускной клапан открывается, снова наполняя цилиндр.

Поршневые компрессоры состоят из одного или нескольких цилиндров на раме. Внутри цилиндров поршни совершают возвратно-поступательное движение, сжимая газ. Одноступенчатый компрессор состоит из одного цилиндра или нескольких параллельных цилиндров. Многоступенчатый компрессор состоит из нескольких последовательно соединенных цилиндров. Охлаждающая вода используется для того, чтобы энергия, рассеиваемая компрессором, могла быть отведена в воду. Ниже представлена ​​маркированная схема двухступенчатого компрессора.

(Авторское право Quincy Compressor, Куинси, Иллинойс)
Примеры использования

Большинство поршневых компрессоров используются для создания сжатого воздуха. Показанные ниже компрессоры используются для повышения давления в медицинских учреждениях. Наиболее распространенными областями применения на нефтеперерабатывающих заводах являются потоки, богатые водородом, нефтеперерабатывающий топливный газ и холодильные системы.

(Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)
Преимущества
  • Особенно подходит для низких и средних скоростей потока, низкомолекулярных газов и высоких требуемых давлений нагнетания
  • Легко многоступенчатая
Недостатки
  • Низкая производительность
  • Низкая надежность из-за большого количества быстроизнашивающихся деталей
  • Требуется высокий уровень обслуживания
  • Небольшая гибкость в выборе материалов
  • 901 31 Пульсации и неуравновешенные силы, создаваемые возвратно-поступательным движением

Центробежный

Центробежные компрессоры широко используются, уступая только поршневым компрессорам в ряде машин в обрабатывающей промышленности из-за их размера и простоты использования. Ниже показан многоступенчатый центробежный компрессор со встроенным редуктором.

(Авторское право Sundyne Corporation, Arvada, CO)
Общая информация

Центробежные компрессоры — это динамические компрессоры, в которых энергия передается от движущегося набора лопаток к газу. Эта энергия принимает форму скорости и давления.

(Изображения защищены авторским правом Sundyne Corporation, Арвада, Колорадо) (Изображения защищены авторским правом Sundyne Corporation, Арвада, Колорадо)
Конструкция оборудования

В центробежных компрессорах используется рабочее колесо, состоящее из лопаток, загнутых радиально или назад. При вращении рабочего колеса газ между вращающимися лопастями перемещается из области около вала радиально наружу в диффузор. Энергия передается газу, когда он проходит через рабочее колесо. Часть энергии приводит к увеличению давления, а часть способствует увеличению скорости газа. Эта скорость уменьшается в диффузоре, что приводит к более высокому давлению и сжатию газа.

(Авторское право NASA Glenn Research Center)

Центробежные компрессоры часто изготавливаются в многоступенчатой ​​конфигурации (показана ниже слева), где несколько рабочих колес устанавливаются на одной раме и работают последовательно, как показано на анимации ниже. В одноступенчатом центробежном компрессоре (показанном ниже справа) используется одно рабочее колесо, которое часто является выступающим. Давление воздуха увеличивается (стрелки на анимации становятся темнее) после каждого рабочего колеса, что позволяет многоступенчатому компрессору достигать более высокого давления, чем одноступенчатый компрессор. Оба типа центробежных компрессоров также могут быть модифицированы для впуска или отвода пара из или в боковые потоки с использованием стратегически расположенных форсунок. Центробежные компрессоры — это динамические компрессоры, то есть энергия передается от движущегося набора лопаток к газу. Эта энергия принимает форму скорости и давления.

(Copyright Chemical Engineering, Access Intelligence, LLC) (Copyright Chemical Engineering, Access Intelligence, LLC)

Валы компрессора изготавливаются из низколегированной стали или иногда из коррозионностойких материалов. Большинство крыльчаток также изготавливаются из низколегированной стали и бывают двух типов: закрытая крыльчатка и полуоткрытая крыльчатка. В закрытых рабочих колесах лопасти и ступицы закрыты, а в полуоткрытых, часто называемых открытыми, рабочих колесах рабочие колеса не закрыты. Закрытые рабочие колеса могут развивать максимально допустимую скорость 310 м/с, а полуоткрытые рабочие колеса могут достигать 400 м/с.

Примеры использования

Первоначально центробежные компрессоры использовались исключительно в паровых турбинах, но теперь они также используются на технологических установках, а также на предприятиях по добыче природного газа и нефтехимии. Показанный ниже многоступенчатый компрессор используется для рециркуляции водорода в процессе очистки нефти.

(Авторское право Sundyne Corporation, Арвада, Колорадо)
Преимущества
  • Подходит для больших потоков, газов с высокой молекулярной массой и высокого давления
  • Большие потоки могут быть сжаты при высоком давлении
  • Высокая надежность
Недостатки
  • Ограниченный выбор степени сжатия
  • Большое энергопотребление
  • Высокая стоимость ремонта
  • Низкая эффективность

Осевые

Общие сведения/Конструкция оборудования

Компрессоры осевые быстроходные , компрессоры большого объема, в которых газ проходит в осевом направлении через машину. Они обычно используются для приложений с высоким расходом и относительно низким давлением.

(Изображения защищены авторским правом Elliot Group, Jeannette, PA)

Энергия ротора передается газу рядами вращающихся лопастей (синие). Ряды лопастей чередуются с неподвижными секциями, называемыми статорами (красные). Газ входит через первый статор, называемый рядом направляющих лопаток, и подвергается воздействию ротора. Газ выходит на следующий ряд статора и продолжается в осевом направлении, чередуя ряды ротора и статора. Когда газ проходит через компрессор, его давление увеличивается (стрелки становятся темнее), что приводит к сжатию.

Преимущества
  • Очень высокая эффективность
  • Высокотехнологичный компрессор
Недостатки
  • Очень дорого

Благодарности

  • Chemical Engineering, Access Intelligence, LLC
  • Elliot Group, Jeannette, PA
  • FLSmidth Inc. , Bethlehem, PA
  • Gardner Denver Nash, Trumbull, CT
  • GE Energy, Houston, TX
  • Kaeser Compressors, Inc., Fredericksburg, VA
  • NASA Glenn Research Center
  • Quincy Compressor, Quincy, IL
  • Ro-Flo Compressors, LLC, Appleton, WI
  • Sundyne Corporation, Arvada, CO
  • Transairvac International Ltd, Стаффордшир, Англия

Каталожные номера

  • Алмаси, Амин. «Центробежные компрессоры для заводов CPI». Химическая инженерия. Май 2012 г.: 42–45 Печать.
  • Алмаси, Амин. «Выбор винтовых компрессоров с впрыском масла». Химическая инженерия. Февраль 2012: 35-39Распечатать.
  • Барнетт, Джеймс М. и Томас М. Шрамке. «Выбор и спецификация экономичного компрессора». Химическое машиностроение, сентябрь 2000 г.: 70-76. Распечатать.
  • Блох, Хайнц П. Практическое руководство по компрессорной технике. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: McGraw-Hill, 1996. Печать.
  • Brown, Royce N. Компрессоры: выбор и определение размеров.