Асфальтосмесительная установка «КА-160» — Колокшанский Агрегатный Завод

Уважаемые заказчики!
Спасибо за поддержку!

Принимается решение по субсидированию на 2022г.

Введена в эксплуатацию первая установка производительностью 240 тонн в час (КА-240)

Колокшанский
Агрегатный Завод

8 (4922) 22-25-21 (30)
 

• Производство
• Наша продукция
• Сервис
• Запчасти
• Документация
• Проекты
• Контакты

Основные составные части «КА-160»:

1. Бункеры-дозаторы
2. Сборочный транспортёр
3. Барабан сушильный
4. Комбинированная горелка
5. Элеватор горячих минералов
6. Виброгрохот, 5 фракций
7. Бункер горячих минералов
8. Бункер негабарита
9. Устройство взвешивания
10. Смесительное устройство
11. Бункер готового асфальта
12. Устройство очистки отходящих газов
13. Элеватор пыли
14. Ёмкость собственного заполнителя
15. Ёмкость привозного заполнителя
16. Установка обогрева битума
17. Битумная ёмкость
18. Приёмная ёмкость битума
19. Ёмкость жидкого топлива
20. Подача целлюлозной добавки
21. Лестницы и помосты
22. Площадки опорные
23. Кабина управления

№	Наименование	Показатели
1.	Тип установки:	Перемещаемая, быстромонтируемая, циклического действия
2.	Производительность при 4% влажности минералов:	160 т/час
3.	Установленная мощность:	350 кВт
4.	Бункеры-дозаторы:	5 х 12,5 м3
5.	Сушильный барабан:	4 х 11 кВт, 14 МВт
6.	Виброгрохот, количество сит:	6
7.	Бункер горячих минералов:	5 фракций, 25 т
8.	Устройство очистки отходящих газов:	Рукавные фильтры
9.	Устройства взвешивания:	Тензодатчики
10.	Тип смесителя:	Циклический
11.	Максимальная масса замеса:	2.000 кг
12.	Цикл одного замеса:	45 сек
13.	Привод исполнительных механизмов:	Электропневматический
14.	Система управления:	Автоматическая с МСУ
15.	Длина установки:	48.640 мм
16.	Ширина установки:	24.600 мм
17.	Высота установки:	22.235 мм

Предлагаем Вашему вниманию перемещаемую, быстромонтируемую асфальтосмесительную установку «КА-160», циклического действия, производительностью 160 т/час. В качестве основы при проектировании оборудования была взята установка «Глобал» фирмы «АММАНН». Выбор был сделан на основе 20 летнего опыта работы с асфальтосмесительными установками. Вертикальное расположение башни установки обеспечивает незначительные установочные габариты и большую экономию расхода электроэнергии при эксплуатации.

Наше оборудование спроектировано и изготовлено полностью в транспортном габарите и не требует дополнительных разрешений кроме вертикальных ёмкостей битума. По желанию Покупателя мы комплектуем асфальтосмесительные установки горизонтальными ёмкостями, которые имеют также габаритные транспортные размеры.

Наше предприятие на протяжении многих лет выпускает однотипное серийное оборудование, что позволило добиться высокого стабильного качества и надёжности. За весь период эксплуатации асфальтосмесительных установок (более 12 лет) нашими Покупателями не зафиксировано ни одного серьёзного отказа оборудования. Наши специалисты в постоянном контакте с эксплуатирующими организациями непрерывно совершенствуют выпускаемые асфальтосмесительные установки и дополняют их всем необходимым, чтобы соответствовать жёстким требованиям дорожной отрасли и наших Покупателей.

На всё оборудование имеется Декларация о соответствии Таможенного Союза, а также вся необходимая разрешительная документация для его эксплуатации. Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001. Несколько цехов с большим количеством обрабатывающих центров и станков с ЧПУ, а также собственное литейное производство, позволяют достичь высокого качества изготавливаемых узлов и агрегатов. Это в свою очередь обеспечивает надёжную и стабильную работу оборудования на долгие годы.

На все асфальтосмесительные установки предоставляется гарантия – 18 месяцев. Это позволяет 2 сезона эксплуатировать оборудование без дополнительных затрат, а при умеренной работе полностью его окупить за данный период.

Наше предприятие имеет специализированный сервисный центр, который осуществляет шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала Покупателя, оперативно решает вопросы поставок запасных частей и обслуживания оборудования, используя собственный автотранспорт. Срок выезда специалиста составляет всего 1-3 дня, в зависимости от сложности отказа и места нахождения оборудования. Для удобства Покупателей, на предприятии ООО «Тельтосервис» в Москве, сформирован склад запасных частей и расходных материалов, откуда различными способами оперативно осуществляется их отгрузка.

Мы поставляем лучшее в Российской Федерации оборудование в соотношении цена-качество, которое соответствует всем основным требованиям наших Покупателей: надёжность, производительность, мобильность, экономичность, соответствие экологическим нормам, наличие сервисного центра.

За 15 лет на рынке

мы поставили 100 заводов.

Наши Клиенты — 19 областей РФ. Мы строим по всей России.

Входим в 10 лучших товаров года. Участвуем в выставках. Мы — надежный партнер!

Лучшее соотношение высокого качества и невысокой стоимости. Быстрая окупаемость.

Гарантия на запчасти и оборудование на протяжении 1,5 лет.

Лучшие тех. характеристики энергопотребления среди аналогов.

Европейские комплектующие: Моторы-редуктора «BAUER». Аппаратура «Kloeken-Moeller».

Оперативный выезд ремонтной бригады и ремонт установок в течении двух-трех дней.

2004-2020 Колокшанский Агрегатный Завод

Журнал: “Транспортная стратегия XXI век” статья: КА-160 – Асфальтосмесители России №1

Генеральный директор ООО «Колокшанский агрегатный завод» Владимир Кравченко   Учредитель ООО «Колокшанский агрегатный завод» Алексей Мельников     С 2003 года ООО «Колокшанский агрегатный завод» проектирует и выпускает асфальтосмесительные установки, а также производит реконструкцию и ремонт асфальтосмесителей различных производителей на территории России.       ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ   Свою работу предприятие начало с конца 80-х годов, занимаясь обслуживанием зарубежных установок «Вибау», «Виртген», «Амманн», «Бенингхофен». Со временем мы приняли решение выпускать собственные узлы, запасные части для немецких, финских и других установок, так как заказы «на стороне» часто приводили к браку и потере средств. А повлиять на качество работ чужого производства не предоставлялось возможным. В 2002 году нами были произведены: дозаторы, транспортеры, сушильные барабаны, элеваторы, шнеки, грохота, фильтры, воздуховоды, промежуточные бункеры, скиповые пути, установки косвенного обогрева, битумные емкости. И, конечно, большое количество более мелких деталей. Так и пришла идея создать свою асфальтосмесительную установку. В 2003 году мы ее спроектировали, в 2004 выпустили первый образец, и в 2005 году первая установка КА-160 заработала. В этом году, отмечая 10-летний юбилей с момента первого проекта, можно смело сказать, что установка себя хорошо зарекомендовала, выпустила большое количество асфальта – больше миллиона тонн, а одна из них до сих пор еще работает в Домодедово. Кроме выпуска своих установок мы до сих пор занимаемся реконструкцией уже существующих. Мы не только выпускаем запчасти к ним, но и полностью переделываем некоторые технологические узлы, ставим наши тканевые фильтры, электронику, сенсорное управление. На данный момент реконструировано около сотни заводов. Три из них почти полностью переоборудованы под наши установки. Старые узлы заменяем нашими, и постепенно завод уходит совсем и появляется наш. Это растянуто на несколько лет, но клиенту это выгодно.     МОДЕРНИЗИРОВАННЫЙ АНАЛОГ   У нас накопился определенный опыт, когда мы занимались обслуживанием различных импортных асфальтосмесителей: итальянских, немецких, французских, финских. Соответственно, с учетом европейского опыта мы попытались выпустить свою. Все чертежи разрабатывали сами, взяли форму и технологический процесс, но при этом привнесли в установку много собственных разработок. Например, для европейцев не очень важен габарит при транспортных перевозках. Разрешенный транспортный габарит в Европе – три метра по ширине и четыре с половиной по высоте. А для России он очень важен, поэтому основной задачей было переработать установку так, чтобы она уложилась в разрешенный транспортный габарит. В результате появилась возможность быстро и комфортно ее перевозить.   Потом пришла мысль поставить асфальтосмеситель КА-160 на металлические опоры, потому что качество производства бетонных площадок, которые нам предлагает заказчик под установку, оставляет желать лучшего: невозможно установить оборудование. Мы пришли к выводу, что лучше понесем затраты и издержки в производстве, но зато во время монтажа нам будет гораздо легче. В результате установка КА-160 получилась достаточно мобильной и быстро перевозимой в любую точку страны; ее можно собрать-разобрать в течение недели.     ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭРГОНОМИЧНОСТЬ   Для своей установки КА-160 мы разработали оригинальную кабину оператора. У немцев принято делать кабину оператора с электрическими шкафами. В любой момент он может дверцу открыть, что-то там наладить, но иногда это очень опасно. Неудобно. Кабину оператора мы разделили на две части. Все разрабатывали по-своему, вычисляли все габариты. Очень много вынесли оборудования из кабины на внешние площадки или узлы, в результате кабина оператора получилась достаточно просторной, с кондиционером. В этом году было принято решение все делать на разъемах. Раньше были провода, которые электрики собирали, соединяли. В этом году, пойдя на дополнительные издержки, мы увеличить мобильность. Приобрели импортные разъемы. Теперь не требуется высококвалифицированных электриков для сборки. Также стараемся сделать установку энергосберегающей, особенно в пересчете на тонну произведенного материала. В несколько больших узлов, которые работают на мощных двигателях, поставили частотные приводы, которые сами по себе дают большую экономию. Поэтому вместо 90 кВт при запуске установка потребляет 3–4 кВт. Разница очень ощутимая. Но для этого нам опять же пришлось пойти на дополнительные расходы, чтобы клиент чувствовал, что он экономит с нашим оборудованием. Кроме того, это помогает автоматизировать работу сушильного барабана. Помимо этого, у нас оснащенность выше, чем у зарубежных аналогов. Решетки, трапы, площадки, емкость для приема битума – это все стоит денег и у импортных компаний идет как дополнительные опции за дополнительные деньги. В нашем варианте все это уже включено в установку. Завод получается под ключ. К тому же у нас стоит комбинированная горелка – газовая и жидкотопливная. Покупатель может быстро переходить с одного вида топлива на другое. При работе образуется большое количество пыли – около 40 тонн. Мы утилизируем ее с помощью нашего оборудования. Установка КА-160 экологически чистая, если посмотреть со стороны, там только пар небольшой идет независимо от того, какой вид топлива используется. Там очень качественная горелка. Она тоже дорогая, но мы опять-таки идем на это, потому что понимаем, что претензий к ней не будет. Горелка немецкая, но мы все равно отдельные технологические моменты в ней переделываем. Сгорание материалов в ней очень высокое, поэтому не догоревших углеродов в ней практически нет.     Заслуженный авторитет   Из практики следует, что те, кто покупает у нас одну установку, через какое-то время покупают еще. Данные показатели вызваны тем, что по стоимости наше оборудование в 2,5 раза дешевле немецкого, а по качеству и уровню ничуть не уступает. Многие предприятия уже отказываются от китайского оборудования, так как на территории России у них не предусмотрено обслуживание и нет складов запасных частей. Помимо этого, возникает ряд проблем в эксплуатации, нередки случаи, когда, все-таки приобретя китайские асфальтосмесительные установки, обращаются к нам за помощью. Например, грохот оснащен ситами, которые сортируют щебень на пять фракций. Китайцы положили сетки, закрепили их на болты, и у них грохот не работает. Люди приходят к нам и спрашивают: «Как он должен работать?». Мы говорим: «Пружинки должны стоять. Пружинки немецкие, стоят полмиллиона». «Делайте!» – отвечают они, потому что податься больше некуда. Китайцы продали – и все, а дальше это уже проблема предприятия. В работе мы предпочитаем отечественный металл, к счастью, в России его достаточно и по объемам, и по качеству. В основном при выполнении работ используется металл «Северстали»: у них высокое качество, ровный металл. Что касается иностранного метала, с китайским мы не работаем, а европейский не соответствует цене/качеству из-за перевозок. В частях, где большие требования к износу, используется финский металл, но в небольшом количестве. Мотор-редукторов у нас отечественных хороших просто нет. Порядка 30% себестоимости у нас комплектация импортная: это электроника, контроллеры, некоторые цепи, транспортерные ленты.   Есть одно небольшое предприятие в Сибири по производству асфальтосмесительных установок, но оно никакой конкуренции нам в европейской части России не составляет. В любом случае все эти издержки не сразу, конечно, но оправдывают себя. Это требует времени, чтобы заказчик поработал и на нашем оборудовании, и на аналогах. Прошло почти десять лет, как наши установки КА-160 работают, и люди начинают понимать их преимущества. Например, Самара уже купила двенадцать установок в один город. Рязань первую установку купила, через год вторую, еще через год третью, потом четвертую. В октябре у нас будет выходить юбилейная 50-я машина.     ОБСЛУЖИВАНИЕ – ДВИГАТЕЛЬ ТОРГОВЛИ   У любой машины бывают поломки, не исключение и наше оборудование. Но в основном это происходит из-за импортных комплектующих, на которые мы никак не может повлиять. Сервисное обслуживание у нас работает четко, как часы: все комплектующие, все запасные части у нас всегда на складе есть, а в силу удобного географического расположения сотрудники сервисной службы оперативно прибывают на место для ремонтных работ. Перевозкой установок мы также занимаемся сами, чтобы исключить проблемы при транспортировке. У нас четыре «Вольво». Хорошие машины покупали специально, из расчета, что доставляем в любые регионы и на любое расстояние. К тому же мы знаем уже, как грузить, как лучше машину поставить. Собственная служба доставки удобней. По ГЛОНАССу мы видим, где наши машины, по какому маршруту идут, как удобней доставить.     ОПТИМАЛЬНЫЙ АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬ   В своей работе дорожники используют установки меньшей мощности, однако есть ряд проблем, возникающих при эксплуатации: во-первых, при хорошей работе дорожников они не успевают по производительности; во-вторых, в холодную погоду производительность падает. Поэтому мы стараемся своих клиентов ограничивать 160-тонной установкой. Стараемся объяснить, что это оптимальный вариант и по производительности, и по стоимости, и по качеству. Для увеличения производительности предприятия берут две установки и ставят на одной площадке.

ромбовидная моль — Plutella xylostella (Linnaeus)

общее название: ромбовидная моль

научное название: Plutella xylostella (Linnaeus) (Insecta: Lepidoptera: Plutellidae)

Распространение – Описание – Жизненный цикл – Растения-хозяева – Повреждения – Естественные враги – Погода – Управление – Устойчивость растений-хозяев – Избранные ссылки

Распространение (Назад к Вверху)

Мотылек ромбовидный, вероятно, имеет европейское происхождение, но в настоящее время встречается в Северной и Южной Америке, Европе, Юго-Восточной Азии, Австралии и Новой Зеландии. Впервые он был обнаружен в Северной Америке в 1854 г. в Иллинойсе, но к 1883 г.05. В Северной Америке ромбовидная моль теперь регистрируется везде, где выращивается капуста. Однако он очень рассредоточен и часто встречается в районах, где он не может успешно перезимовать, включая большую часть Канады.

Рис. 1. Личинка ромбовидной моли, Plutella xylostella (Linnaeus). Фотография Лайла Басса, Университет Флориды.

Описание (Вернуться к началу)

Яйцо: Яйца ромбовидного мотылька имеют овальную и сплющенную форму, их длина составляет 0,44 мм, а ширина – 0,26 мм. Яйца желтого или бледно-зеленого цвета откладываются поодиночке или небольшими группами от двух до восьми яиц в углублениях на поверхности листвы или иногда на других частях растения. Самки могут откладывать от 250 до 300 яиц, но средняя общая яйценоскость, вероятно, составляет 150 яиц. Время разработки в среднем составляет 5,6 дня.

Личинка: У ромбовидной моли четыре возраста. Среднее и диапазон времени развития составляет около 4,5 (3-7), 4 (2-7), 4 (2-8) и 5 ​​(2-10) дней соответственно. На протяжении всего своего развития личинки остаются достаточно мелкими и активными. Если их потревожить, они часто сильно извиваются, отходят назад, и спуститься с растения на шелковой нити. Общая длина каждого возраста редко превышает 1,7, 3,5, 7,0 и 11,2 мм соответственно для возрастов с 1 по 4. Средняя ширина головной капсулы для этих возрастов составляет около 0,16, 0,25, 0,37 и 0,61 мм. Форма тела личинки сужается на обоих концах, а пара ложноножек выступает из заднего конца, образуя характерную букву «V». Личинки в первом возрасте бесцветны, затем становятся зелеными. На теле относительно мало коротких волосков, и большинство из них отмечены наличием небольших белых пятен. Имеется пять пар ложноножек. Первоначально личинки первого возраста питаются минированием листьев, хотя они настолько малы, что мины трудно заметить. Личинки выходят из своих мин в конце первого возраста, линяют под листом, а затем питаются на нижней поверхности листа. Их жевание приводит к появлению пятен неправильной формы, а эпидермис верхнего листа часто остается неповрежденным.

Куколка: Окукливание происходит в рыхлом шелковом коконе, обычно образующемся на нижних или наружных листьях. У цветной капусты и брокколи окукливание может происходить в соцветиях. Желтоватая куколка имеет длину 7-9 мм. Продолжительность кокона в среднем составляет около 8,5 дней (от 5 до 15 дней).

Рис. 2. Куколка ромбовидной моли, Plutella xylostella (Linnaeus). Фотография Лайла Басса, Университет Флориды.

Взрослая особь: Взрослая особь — маленькая, стройная, серовато-коричневая бабочка с ярко выраженными усиками. Он имеет длину около 6 мм и отмечен широкой кремовой или светло-коричневой полосой вдоль спины. Полоса иногда сужается, образуя один или несколько светлых ромбов на спине, что является основой для общего названия этого насекомого. Если смотреть сбоку, можно увидеть, что кончики крыльев слегка повернуты вверх. Взрослые самцы и самки живут около 12 и 16 дней соответственно, а самки откладывают яйца около 10 дней. Бабочки плохо летают, обычно летают в пределах 2 м от земли и не летают на большие расстояния. Однако они легко переносятся ветром. Взрослая особь – это стадия зимовки в районах с умеренным климатом, но бабочки не переживают холодные зимы, как это бывает на большей части территории Канады. Они обычно повторно вторгаются в эти районы каждую весну, очевидно, с помощью южных ветров.

Рисунок 3. Взрослая бабочка-ромбянка, Plutella xylostella (Linnaeus). Фотография Лайла Басса, Университет Флориды.

Подробную биологию ромбовидной моли можно найти у Marsh (1917) и Harcourt (1955, 1957, 1963). Обзор мировой литературы был опубликован Talekar et al. (1985). Недавний обзор биологии и управления предоставлен Philips et al. (2014).

Жизненный цикл (В начало)

Общее время развития от яйца до стадии куколки составляет в среднем от 25 до 30 дней, в зависимости от погоды, с диапазоном от 17 до 51 дня. Количество поколений варьируется от четырех в холодном климате, таком как южная Канада, до восьми-двенадцати на юге. Выживание при зимовке положительно коррелирует с обилием снегопадов в северном климате.

Растения-хозяева (Back to Top)

Алмазная моль атакует только растения семейства крестоцветных. Едят практически все крестоцветные овощные культуры, в том числе брокколи, брюссельскую капусту, белокочанную капусту, пекинскую капусту, цветную капусту, листовую капусту, листовую капусту, кольраби, горчицу, редис, репу и кресс-салат. Однако не все одинаково предпочтительны, и листовая капуста обычно выбирается по откладыванию яиц бабочками по сравнению с капустой. Некоторые крестоцветные сорняки являются важными растениями-хозяевами, особенно в начале сезона, до того, как появятся посевные культуры.

Повреждение (Вернуться к началу)

Повреждения растений вызываются питанием личинок. Хотя личинки очень маленькие, их может быть довольно много, что приводит к полному удалению листовой ткани, за исключением жилок листа. Это особенно вредно для рассады и может нарушить формирование кочанов капусты, брокколи и цветной капусты. Наличие личинок в соцветиях может привести к полной отбраковке продукции, даже если уровень удаления растительных тканей незначителен.

Алмазная моль долгое время считалась относительно незначительным вредителем. Его воздействие было омрачено такими серьезными дефолиаторами, как завезенный капустный червь Pieris rapae (Linnaeus) и капустный петлечник Trichoplusia ni (Hubner). Однако в 1950-х годах общий уровень численности стал увеличиваться, а к 1970-м годам в некоторых районах стал беспокоить крестоцветных. Долгое время считалось, что одной из составляющих проблемы является устойчивость к инсектицидам. Это было подтверждено в 1980-х годов, когда пиретроидные инсектициды стали неэффективными, и вскоре после этого практически все инсектициды стали неэффективными. Ослабление использования инсектицидов и, в частности, отказ от использования пиретроидов может вернуть ромбовидной мотыльку статус незначительного вредителя, способствуя выживанию паразитоидов.

Естественные враги (наверх)

Крупные личинки, предкуколки и куколки часто погибают от паразитоидов Microplitis plutellae (Muesbeck) (Hymenoptera: Braconidae), Diadegma insulare (Cresson) (Hymenoptera: Ichneumonidae) и Diadromus subtilicornis (Gravenhorst) (Hymenoptera: Ichneumonidae). Все специфичны для Plutella xylostella . Личиночные паразитоиды Diadegma insulare (Cresson) (Hymenoptera: Ichneumonidae) и Microplites plutellae (Muesebeck) (Hymenoptera: Braconidae) весьма важны в Северной Америке (Philips et al. 2014). В более теплом климате, например, на юго-востоке США, Oomyzus sokolowski (Курдюмов) (Hymenoptera: Eulophidae) приобретает значение как личиночный паразитоид. Нектар, выделяемый полевыми цветами, важен для определения уровня паразитизма Diadegma insulare . Яичные паразиты неизвестны. Грибы, вирус гранулеза и вирус ядерного полиэдроза иногда встречаются в популяциях личинок ромбовидной моли с высокой плотностью.

Погода (Вернуться к началу)

Значительная часть молодых личинок часто погибает от дождей. Однако наиболее важным фактором, определяющим демографические тенденции, считается взрослая смертность. Считалось, что выживание взрослых особей в основном зависит от погоды, хотя эта гипотеза тщательно не изучалась.

Управление (наверх)

Отбор проб: Популяции обычно контролируются путем подсчета личинок или уровня повреждения. В Техасе средняя плотность популяции до 0,3 личинки на растение считается ниже уровня лечения. Во Флориде и Джорджии лечение рекомендуется только в том случае, если повреждение равно или превышает одну лунку на растение. Когда производители контролируют поля и подписываются на эти пороговые значения обработки, а не пытаются предотвратить появление насекомых или повреждений на своих полях, для получения удовлетворительного урожая требуется значительно меньше инсектицидов. Минимальный размер выборки растений рекомендуется от 40 до 50, за исключением стадии яйца, когда для точных оценок популяции необходимо исследовать 150 растений.

Ловушки с феромонами можно использовать для наблюдения за популяциями взрослых особей и прогнозировать популяции личинок через 11–21 день. Из-за различий между местоположениями каждое поле требует независимого мониторинга.

Инсектициды: Для защиты посевов крестоцветных от повреждения часто требуется нанесение инсектицида на листву растений, иногда даже два раза в неделю. Однако устойчивость к инсектицидам широко распространен и включает большинство классов инсектицидов, в том числе около Bacillus thuringiensis продуктов. Рекомендуется ротация классов инсектицидов, и использование Bacillus thuringiensis считается особенно важным, поскольку оно способствует выживанию паразитоидов. Даже продукты Bacillus thuringiensis следует чередовать, и в текущих рекомендациях обычно предлагается чередовать штаммы kurstaki и aizawa , поскольку в некоторых местах возникает устойчивость к этим микробным инсектицидам. Смеси химических инсектицидов или химических веществ и микробов часто рекомендуются для борьбы с молью. Отчасти это связано с широким распространением резистентности, а также с тем, что комплексы вредителей часто поражают крестоцветные культуры, а насекомые различаются по восприимчивости к отдельным инсектицидам.

Агротехнические методы: Дожди были определены как основной фактор гибели молодых личинок, поэтому неудивительно, что в посевах крестоцветных при поливе дождеванием, как правило, меньше личинок ромбовидной моли, чем при капельном или бороздковом орошении. Наилучшие результаты были получены при ежедневных вечерних аппликациях.

Разнообразие сельскохозяйственных культур может влиять на численность бабочки-бабочки. Личинки, как правило, меньше по количеству и более сильно паразитируют, когда крестоцветные культуры пересаживаются с другой культурой или когда присутствуют сорняки. Однако это не обязательно приводит к уменьшению ущерба. Окружение посевов капусты двумя или более рядами более предпочтительных растений-хозяев, таких как листовая капуста и горчица, может задержать или предотвратить распространение ромбовидной моли на посевы капусты.

Саженцы крестоцветных часто перевозят на большие расстояния перед посадкой, и вместе с саженцами может быть включена ромбовидная моль. В Соединенных Штатах многие трансплантаты производятся в южных штатах, а затем перемещаются на север, если позволяет погода. Загадочные насекомые, такие как молодые личинки ромбовидной моли, иногда перевозятся и таким образом прививаются. Также может иметь место перенос устойчивых к инсектицидам популяций. Перед посадкой следует приложить все усилия, чтобы убедиться, что на рассаде нет насекомых.

Устойчивость растений-хозяев (Вернуться к началу)

Культуры крестоцветных несколько различаются по своей восприимчивости к поражению ромбовидной молью. Горчица, репа и кольраби относятся к числу наиболее устойчивых крестоцветных, но устойчивость не так выражена, как у завозного капустного червя и капустного петлечника. Разновидности также различаются по восприимчивости к поражению ромбовидной молью, и основным компонентом этой устойчивости является наличие восковых листьев. Глянцевые разновидности, лишенные нормального воскового налета и, следовательно, зеленые, а не серовато-зеленые, несколько устойчивы к личинкам. Личинки, по-видимому, тратят больше времени на поиск и меньше времени на кормление глянцевых разновидностей. Глянцевые сорта также, как правило, имеют меньше завозных личинок капустной червя и капустной тли, но больше капустных блошек.

Selected References (Back to Top)

• Cartwright B, Edelson JV, Chambers C. 1987. Комбинированные пороги действия для борьбы с чешуекрылыми вредителями свежей капусты в нижней части долины Рио-Гранде в Техасе. Журнал экономической энтомологии 80: 175-181.
• Харкорт Д.Г. 1955. Биология ромбовидной моли, Plutella maculipennis (Curt.) (Lepidoptera: Plutellidae), в восточной части Онтарио. Отчет Квебекского общества защиты растений 37: 155-160.
• Харкорт Д.Г. 1957. Биология ромбовидной моли, Plutella maculipennis (Curt.) (Lepidoptera: Plutellidae), в Восточном Онтарио. II. История жизни, поведение и отношения с хозяевами. Канадский энтомолог 89: 554-564.
• Харкорт Д.Г. 1963. Основные факторы смертности в динамике численности ромбовидной огневки, Plutella maculipennis (Curt.) (Lepidoptera: Plutellidae). Воспоминания Энтомологического общества Канады 32: 55-66.
• Марш ХО. 1917. История жизни Plutella maculipennis , ромбовидной моли. Журнал исследований пчеловодов 10: 1-10.
• Макхью младший Дж. Дж., Фостер Р.Э. 1995. Снижение заражения кочанной капусты чешуекрылой (Lepidoptera: Plutellidae) с помощью дождевателя. Журнал экономической энтомологии 88: 162-168.
• Philips CR, Fu Z, Kuhar TP, Shelton AM, Cordero RJ. 2014. Естественная история, экология и управление бабочкой-бабочкой (Lepidoptera: Plutellidae) с акцентом на Соединенные Штаты. Журнал интегрированной борьбы с вредителями 5 (3).
• Стоунер К.А. 1990. Глянцевый воск листьев и устойчивость растений к насекомым у Brassica oleracea при естественном заражении. Экологическая энтомология 19: 730-739.
• Талекар Н.С., Ян Х.К., Ли С.Т., Чен Б.С., Сун Л.И. (ред.). 1985. Аннотированная библиография ромбовидной бабочки. Азиатский центр исследований и разработок овощей, Тайбэй, Тайвань. 469 стр. 90 145
• Уоркман РБ, Чалфант РБ, Шустер Д.Дж. 1980. Борьба с белокрылкой и ромбовидной молью на капусте с использованием двух порогов повреждения и пяти обработок инсектицидами. Журнал экономической энтомологии 73: 757-758.

Загрузка документации по продукту и программного обеспечения

Категория документа

3d

CAD, чертежи и кривые

Технические чертежи для наших продуктов.

81 037

стр.

Каталоги и брошюры

Обзоры продуктов и документы по выбору.

209 473

action_test

Оценка соответствия

10 861

котировка

Спецификации

199 812

box2

Руководства по установке и эксплуатации

Инструкции по установке, программированию и обслуживанию продуктов.

29 597

firmware_upgrade

Программное обеспечение и встроенное ПО

Все выпуски программного обеспечения и обновления доступны для загрузки.

4 179

action_print_preview

Решения

1 250

Energy_efficiency

Устойчивое развитие

357 106

action_settings1

Техническая информация

Сертификаты продукции, технические характеристики и многое другое.

317 040

earth_arrow

Обучение, мероприятия и вебинары

154

media_video

Видео

543

open_book

Белая книга

Откройте для себя наш обширный портфель решений

831

3d

CAD, чертежи и кривые

Технические чертежи для наших продуктов.

81 037

стр.

Каталоги и брошюры

Обзоры продуктов и документы по выбору.

209 473

action_test

Оценка соответствия

10 861

котировка

Спецификации

199 812

box2

Руководства по установке и эксплуатации

Инструкции по установке, программированию и обслуживанию продуктов.

29 597

Посмотреть еще

3d

CAD, чертежи и кривые

Технические чертежи для наших продуктов.

81 037

стр.

Каталоги и брошюры

Обзоры продуктов и документы по выбору.

209 473

action_test

Оценка соответствия

10 861

котировка

Спецификации

199 812

box2

Руководства по установке и эксплуатации

Инструкции по установке, программированию и обслуживанию продуктов.