Производство резинотканевых конвейерных лент

Изготовление резинотканевых конвейерных лент – сложный, многостадийный технологический процесс, требующий устойчивой работы оборудования, высоких профессиональных навыков обслуживающего персонала и технологов.

 

Так, например, конвейерная лента, изготовленная с нарушением технологического режима сушки, может иметь недостаточную адгезию в элементах ленты в результате недосушки, а пересушка приводит к увеличению жесткости и гофрам прокладок. Относительно простая операция – вулканизация требует практически интуитивного соблюдения режима, поскольку при этом процессе всегда возможна перевулканизация «верхних слоев» рабочей обкладки (следствие – повышенный износ в эксплуатации) и недовулканизация прослоек между прокладками (возможно расслоение).

Транспортерная лента характеризуется определенными показателями качества, обусловленными состоянием оборудования и профессионализмом персонала изготовителя.

Процесс изготовления транспортерных (конвейерных) лент можно условно разделить на три блока:

– подготовка исходных материалов;

– сборка лент;

– вулканизация и контроль качества готовой продукции.

Подготовка исходных материалов включает обработку, пропитку и сушку, подогрев тканей, изготовление необходимых резиновых смесей для сердечника и обкладок лент.

Обработка относится к тканям, содержащим «чистый» лавсан (ТЛ, ТЛК), для которых требуется повышение адгезии к резинам за счет пропитки растворами полиизоцианатов с последующей сушкой.

Пропитка тканей водными растворами латекса со смолами служит этой же цели – увеличению адгезии. Применяется для тканей типа ТК (ТА)-100, ТК-200. Легкие ткани типа БКНЛ-65 пропитке не подвергаются, поскольку хлопчатобумажные «верхние» нити вокруг лавсановых обеспечивают надлежащую адгезию для средних и легких условий эксплуатации.

Пропитка тканей происходит при их прохождении через емкость с адгезивным раствором. После этого ткань сразу же сушится на барабанах сушильного агрегата при температуре до +140 ºС и натяжении до 9000 кгс на полотно. Содержание влаги в тканях после сушки должно быть не более 2%. После сушки на ткани либо накладываются резиновые прослойки толщиной до 0,5 мм, либо они промазываются резиной толщиной до 0,1 мм. Наложение прослоек производится на все синтетические ткани, промазка – только на комбинированные ткани типа БКНЛ-65. Подаваемые в каландр ткани и резиновые смеси должны быть «теплыми», что улучшает равномерное распределение резин по ширине и длине ткани, исключает образование проплешин и срывов прослойки.

Дальнейшее движение ткани по технологической цепочке зависит от типа оборудования для сборки каркаса лент.

Первый способ заключается в пропускании ткани через дублировочные ролики замкнутого многопетлевого конвейера. Ткань протаскивается по замкнутому кругу столько раз, сколько требуется прокладок в каркасе. По мере необходимости нужная длина полотна набирается из нескольких заготовок и проводится стыковка конвейерных лент.

Второй способ сборки каркаса отличается от первого тем, что сердечник собирается одновременным дублированием необходимого числа прокладок. Для этого заготовки ткани, намотанные на большие параллельно расположенные катушки (вместе с прокладочным полотном), поступают на дублировочные устройства.

Дальнейшая технологическая «цепочка» включает наложение обкладок на каркас (сердечник) на обкладочном каландре. В зависимости от типа каландра (и возможностей конкретного производства) обкладки наносятся на каркас за один либо за два захода через зазоры между валками. Если ленты готовятся с резиновым бортом, заготовка резины для нерабочей обкладки выполняется шире сердечника примерно на 30 мм с каждой стороны. Кромки этой заготовки заворачиваются специальными приспособлениями на рабочую сторону сразу же после выхода обложенного сердечника после каландра.

Вулканизация лент обычно происходит в прессах большой длины (до 15 м) при давлении до 2,7 МПа (27 кг/кв. см.) и температуре до 170 ºС. Обогрев плит производится перегретым паром. Для каждой фактической толщины заготовки лент и ее назначения (типа каучуков резин) время вулканизации различно и может колебаться от 10 до 40 мин.

Конвейерные ленты после вулканизации обрезаются от заусенцов и наматываются на бобины и затем поступают на контроль качества. При необходимости мелкие дефекты (пузыри, срывы бортов) устраняются на малогабаритных починочных прессах.

Далее готовые ленты упаковываются и сопровождаются документацией согласно ГОСТ и ТУ.

ᐉ Услуга по изготовлению закольцованных конвейерных лент в Москве

[email protected] e-mail

+7 (495) 229-04-51 будние дни с 9 до 17 часов

Перезвонить мне

Вход и Регистрация Каталог товаров Каталог

Акции

Поиск по товарам

Сравнение Избранное Корзина

УслугиИзготовление закольцованных лент в Москве Назад

Ленты закольцованные. Способы изготовления
Конвейерные изделия классифицируются по типу, конструкции, виду и конечно же износостойкости. Взяв за ориентир перечисленные показатели, выбирается самый оптимальный способ для состыковки деталей.

Конвейерные изделия классифицируются по типу, конструкции, виду и конечно же износостойкости. Взяв за ориентир перечисленные показатели, выбирается самый оптимальный способ для состыковки деталей. Итак, давайте рассмотрим имеющиеся способы более подробно:

1. Горячая вулканизация

   Ввиду того, что данный метод наиболее приближенный по технологии к заводскому, он обрел широкую популярность среди потребителей. Главное здесь то, что при применении данного способа соединения между собой деталей, показатель износостойкости стыка находится на максимально высоком уровне – 95%.

   Так, данным способом соединят фактически все имеющиеся разновидности конвейерных изделий из тканевого материала:

   • многопрокладочные;
   • 2-х и 1-но / прокладочные;
   • имеющие цельно-тканый каркас.

2. Вулканизация в холодном режиме

   Соединение между собой конвейерных элементов осуществляется аналогично тем же действиям, что проделывают при вулканизации в горячем режиме. Применяется то же самое оборудование, такие же инструменты, делается идентичная разметка, по таким же параметрам осуществляется разделка стыкового соединения и проделываются прочие необходимые для полноценной работы действия.

   Однако, данный способ включает в себя чуть больше положительных нюансов:

   • Минимизировано время простоя.
   • Показатель износостойкости остается неизменным.

   Высокое качество материала – гарант долговечности, то есть – до момента пока сама лента не износится.

   Данный метод также можно задействовать и при стыковке конвейерных изделий из резинового и тканевого материалов. Допустимая ширина взятого материала не должна превышать 2000 мм. На длительность процесса стыковки влияет непосредственно сама ширина материала и численность применимых прокладок. Однако, как показывает практика процесс не занимает более чем 5 часов.

   Важно: Запустить в работу конвейер можно только по истечению суток после проведения вулканизации. Эксплуатация конвейерных изделий, состыкованных при помощи данного способа, осуществляется в рамках температур -45С – +80С.

3. Способ механической стыковки

   Такой метод хорош тем, что дает возможность достаточно оперативно соединять и разъединять конвейерные элементы, если на то возникла такая необходимость. При таком способе совершенно не нужно использовать какое-либо специализированное оборудование или соблюдать технические тонкости. По сути, этот метод самый простой и самый быстрый, поскольку не требуется прилагать каких-то огромных усилий.

   Механическая стыковка деталей осуществляется несколькими вариантами (все зависит от конструкции соединителя).

   К таким вариантам относятся:
   1. При использовании жесткого варианта берутся П-образные скобки, сделанные из стальной проволоки и соединенные друг с другом листовыми пластинами.
   2. Применяя подвижной вариант, на практике это выглядит следующим образом: берутся крючки из стальной проволоки, металлические стержни и шарнирные платины на заклепках и состыковываются.

   Согласно решению Гостехнадзора Российской Федерации – механические соединители задействуют не только в подземных конвейерных лентах, но и на грузопассажирских конвейерах.

Другие услуги

Установка механических соединителей на ленты

Применение механических элементов, при помощи которых легко закрепить на конвейер ленту, не только значительно дальнейшую работу, но и ускоряет весь процесс.

…

Подробнее

Стыковка и ремонт лент на конвейере заказчика

Какими методами возможна стыковка лент на конвейере. На сегодняшний день данное действие возможно осуществить лишь парой вариантов: вулканизацией и механическим соединением….

Подробнее

Футеровка барабанов

Футеровка барабанных изделий – являет собой покрытие ровных поверхностей из металла специализированными накладками из резины, благодаря чему стало возможным не допустить скольжение транс…

Подробнее

Резиновые конвейерные ленты: их применение и способ производства

ПОЛИТИКА COOKIE — Расширенная версия

Что такое файлы cookie и размещены на сайте пользователя- персональный компьютер посетителя, где они хранятся, а затем ретранслируются при следующем посещении. Вместо этого файлы cookie «третьих лиц» устанавливаются веб-сайтом, отличным от того, который посещает пользователь. Это происходит потому, что на каждом сайте могут быть элементы (изображения, карты, звуки, конкретные ссылки на веб-страницы других доменов и т. д.), находящиеся на разных хостинг-серверах. Файлы cookie используются для различных целей: выполнение компьютерной аутентификации, мониторинг сеансов, хранение информации, касающейся определенных конфигураций, от пользователей, обращающихся к платформе, хранение предпочтений и т. д. Ниже вы найдете всю информацию о файлах cookie, установленных этим сайтом, и необходимую информацию о том, как управлять своими предпочтениями.

Для получения дополнительной информации о файлах cookie и их общих функциях посетите информационный веб-сайт, например allaboutcookies.org.

Примеры других технологий

 

Localstorage
Это технология, используемая для оптимизации навигации, которая не собирает данные о предпочтениях, выраженных пользователем (например, сохраняет код, идентифицирующий пользователи после авторизации , чтобы ему не требовалось повторно вводить имя пользователя и пароль при последующих посещениях этой области. 0011

Пиксель отслеживания
«Код отслеживания» или «Код мониторинга» представляет собой небольшую часть кода с целью отслеживания данных, касающихся пользователя и его сеанса просмотра или открытия электронной почты, абсолютно прозрачным способом. Отслеживаемые данные могут быть самыми разными, в т.ч. время подключения, географическое положение, тип устройства, используемого для навигации, вплоть до сложнейших пикселей отслеживания, отслеживающих количество времени, затраченное на сеанс покупки, и другую полезную информацию для отделов маркетинга компаний, в которых они работают.

Плагин
Это программа, взаимодействующая с другой программой для расширения своей первоначальной функциональности. Наиболее часто используемые плагины относятся к социальным сетям и позволяют пользователям следить за страницей или социальным профилем одним щелчком мыши, оставлять лайки на определенном веб-контенте и делиться им.

Виджет
Это компонент графического пользовательского интерфейса программы, предназначенный для облегчения взаимодействия пользователей с самой программой. Наиболее часто используемые виджеты относятся к социальным сетям, позволяя пользователям легко открывать страницы социальных сетей в отдельном окне браузера.
Эти службы позволяют вам взаимодействовать с социальными сетями или другими внешними платформами непосредственно со страниц, которые вы посещаете. Любые взаимодействия и информация, получаемая сайтом, регулируются настройками конфиденциальности третьей стороны, создавшей вышеупомянутые технологии. Для получения подробной информации согласно ст. 13 Регламента (ЕС) 2016/679, касающегося персональных данных, обрабатываемых при использовании вами этих технологий, мы приглашаем вас посетить сторонние веб-сайты, использующие эти технологии.

Файлы cookie, используемые этим веб-сайтом 

 

Использование файлов cookie, используемых владельцем этого сайта SIG Società Italiana Gomma Spa с зарегистрированным офисом в Милане, Via Quintino Sella, и штаб-квартирой в Горла-Маджоре (Вирджиния) – Италия, через Коломбо, 144, является частью Политики конфиденциальности; всю информацию, требуемую ст. 13 Регламент ЕС 2016/679 — GDPR нажмите здесь.

Закрытие баннера (путем выбора соответствующей команды, отмеченной X внутри него, вверху справа, или с помощью команды CLOSE) влечет за собой сохранение настроек по умолчанию и, следовательно, продолжение навигации при отсутствии файлов cookie или другие инструменты. отслеживания, кроме технических.

Помните, что вы также можете управлять настройками файлов cookie через браузер.
Если вы не знаете тип и версию используемого вами браузера, нажмите «Справка» в окне браузера вверху, из которого вы можете получить доступ ко всей необходимой информации. Если, с другой стороны, вы знакомы с вашим браузером, нажмите на тот, который вы используете, чтобы получить доступ к странице управления файлами cookie. Например, пользователи могут найти информацию о том, как управлять файлами cookie в некоторых из самых популярных браузеров, по следующим адресам:

• Google Chrome
• Mozilla Firefox
• Apple Safari
• Microsoft Internet Explorer
• Microsoft Edge
• Brave
• Opera

Для получения дополнительной информации посетите сайт www. youronlinechoices.eu

 

900 71 Технические файлы cookie, которые НЕ требуется согласие:
Файлы cookie, относящиеся к действиям, строго необходимым для функционирования сайта и предоставления услуги.

Необходимые (5)
Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт удобным для использования, обеспечивая основные функции, такие как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта. Веб-сайт не может функционировать должным образом без этих файлов cookie.

9 0098 Согласие

Номер	Fornitore	Scopo	Scadenza	Типо
www.youtube.com	Используется для определения того, принял ли посетитель маркетинговую категорию в баннере cookie. Этот файл cookie необходим для соответствия веб-сайта GDPR.	2 года	HTTP Cookie
CookieConsent	cookiebot. com	Сохраняет состояние согласия пользователя на использование файлов cookie для текущего домена	1 год	Файл cookie HTTP
rc::a	www.google.com	Этот файл cookie используется для различения людей и ботов. Это выгодно для веб-сайта, чтобы делать достоверные отчеты об использовании своего веб-сайта.	Постоянный	Локальное хранилище HTML
rc::c	www.google.com	Этот файл cookie используется для различения людей и ботов.	Сеанс	Локальное хранилище HTML
SID	www.sig.it	Сохраняет состояния пользователей при запросах страниц.	Session	HTTP Cookie

 

Статистика (4)
Статистические файлы cookie помогают владельцам веб-сайтов понять, как посетители взаимодействуют с веб-сайтами, собирая и сообщая информацию анонимно.

Номер	Форниторе	Scopo	Scadenza	Тип
_ga	gtm.sig.it	Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для создания статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.	2 года	HTTP Cookie
_ga_#	gtm.sig.it	Используется Google Analytics для сбора данных о количестве посещений сайта пользователем, а также о датах первого и наиболее недавний визит.	2 года	Куки HTTP
FPID	gtm.sig.it	Записывает статистические данные о поведении пользователей на сайте. Они используются для внутреннего анализа оператором сайта.	Session	HTTP Cookie
FPLC	gtm.sig.it	Регистрирует уникальный идентификатор, используемый для создания статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.	Session	HTTP Cookie

 

Маркетинговые файлы cookie, требующие согласия:
файлы cookie, для установки которых требуется предварительное согласие пользователя.

Маркетинг (16)
Маркетинговые файлы cookie используются для отслеживания посетителей на веб-сайтах. Цель состоит в том, чтобы показывать релевантную и привлекательную рекламу для отдельного пользователя и, следовательно, более ценную для издателей и сторонних рекламодателей.

900 98 LogsDatabaseV2:V#||LogsRequestsStore 9009 8 Постоянное 900 98 www.youtube.com

Nome	Fornitore	Scopo	Scadenza	Tipo
LAST_RESULT_ENTRY_KEY	www.youtube.com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube	Session	HTTP Cookie
www. youtube.com	Unclassified	Persistent	IndexedDB
remote_sid	www.youtube.com	Необходим для реализации и функционирования видеоконтента YouTube на сайте.	Session	HTTP Cookie
ServiceWorkerLogsDatabase#SWHealthLog	www.youtube.com	Неклассифицированный	Постоянный	IndexedDB
TESTCOOKIESENABLED	www.youtube.com	Неклассифицированный	1 день	HTTP Cookie
VISITOR_INFO1_LIVE	www.youtube.com	Пытается оценить пропускную способность пользователей на страницах со встроенными видео YouTube.	180 дней	HTTP Cookie
YSC	www.youtube.com	Регистрирует уникальный идентификатор для хранения статистики просмотра видео с YouTube.	Session	HTTP Cookie
ytidb::LAST_RESULT_ENTRY_KEY	www. youtube.com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube	Локальное хранилище HTML
YtIdbMeta#databases	www.youtube.com	Несекретные	Постоянные	IndexedDB
yt-remote-cast-available	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube	Сеанс	Локальное хранилище HTML
yt-remote-cast-installed	www.youtube.com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube	Сеанс	Локальное хранилище HTML
yt-remote-connected-devices	www.youtube.com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube	Постоянное	Локальное хранилище HTML
yt-remote-device-id	www. youtube.com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube	Постоянное	Локальное хранилище HTML
yt-remote-fast-check-period	www.youtube.com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube 098 yt-remote-session-app	www.youtube.com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube .com	Сохраняет настройки видеоплеера пользователя, используя встроенное видео YouTube Процесс производства резиновой конвейерной ленты Джессика З. Джессика З. Менеджер по продажам в Shandong Longyuan Rubber Co. , Ltd. Опубликовано 19 октября 2021 г. + Подписаться Как производится конвейерная лента? Резиновые конвейерные ленты, как правило, могут быть изготовлены в 5 этапов. Смешивание → Календарирование → Ламинирование → Вулканизация – Проверка/упаковка Начальной фазой производственного процесса является смешивание каучука. Каучук представляет собой смесь ряда веществ. Однако сама резина очень клейкая, и другие элементы трудно соединить равномерно. Для повторного смешивания его необходимо ввести во внутренний смеситель. Процесс смешивания каучука включает гомогенное распределение ингредиента смеси в сыром каучуке. Во время компаундирования реагент изменяет всю молекулярную структуру каучука, молекулярную массу, дисперсию и агрегацию. Благодаря смешиванию новая структура берет на себя физическую и химическую роль каучука и ингредиентов смеси. Процесс каландрирования в основном завершает покрытие ткани, защитное покрытие и склеивание каркаса ленты и защитного листа. ткань необходимо высушить перед нанесением покрытия для предотвращения образования пузырей и расслоения во время вулканизации. Покрывающий состав должен проникать в структуру ткани для создания механической связи. При нанесении покрытия на резину очень важно контролировать температуру. Скимминг – это наклеивание тонкой пленки на ткань. И ткани из синтетических волокон, и ткани из стального троса обычно снимают с двух сторон, но натертую хлопчатобумажную ткань можно снимать с одной стороны. Покрытие из резины предназначено для превращения резиновой смеси в пленку определенной ширины, толщины и качества поверхности. Ламинирование — это процесс аккуратного склеивания нескольких слоев ремня вместе в продольном направлении, приклеивания резины по краям с обеих сторон и покрытия резины сверху и снизу для получения заготовки ремня. Основным требованием к качеству формовки является одновременная сборка ламинирования при сохранении одинакового натяжения каждого слоя ткани. Добавить комментарий Отменить ответ