Интервью с генеральным директором завода

1.    Сергей Валерьевич, как завод ПК РМК стал крупнейшим в своей отрасли?

История завода идет с 1947 года. Начиная с того времени и по сей день, завод являлся и является крупнейшим производителем резервуарных металлоконструкций. У завода имеется огромный накопленный опыт, в сфере поставки резервуаров нужного объема и требований.

Ранее поставки завода велись не только на импорт, но и на экспорт в значительное количество стран.

На сегодняшний день, как, впрочем, и ранее, завод располагает всем необходимым, чтобы обеспечить самые высокие и качественные темпы роста продукции:

• территория завода составляет почти более 79000 м²,
• производственные площади – более 39 000 м²,
• производственные мощности – 36 000 тонн в год.

Также хочу отметить, что логистика производства выстроена конкретно под производство металлоконструкций.

Производственная цепь выстроена так, что вначале металл заезжает в цех и далее перемещается полностью по технологической цепочке производства резервуарных металлоконструкций. Это является одним из ключевых условий, которое позволяет изготавливать продукцию, отвечающую всем современным требованиям, в поставленные сроки и соответствующего качества.

Кроме того, немаловажным фактором является наличие квалифицированного персонала. Исторически, завод отличался своими высокими требованиями к производственно-техническому персоналу. И в настоящее время мы располагаем значительным штатом инженеров, проектантов и конструкторов самого высокого уровня.

И это не просто слова. Мы получили подтверждение в том, что завод действительно следует требованиям системы менеджмента качества ISO 9001, а также прошли аккредитацию по регистру Ллойда, что позволяет нам поставлять продукцию практически во все страны мира.

Вместе с тем, завод имеет собственную логистическую базу, железнодорожные подъездные пути, логистический департамент, – все это обеспечивает своевременную поставку продукции по всему миру.

2.    Сохранилась ли преемственность традиций (технологий) ПК РМК и что было привнесено нового?

В 2021 произошло создание нового предприятия, флагмана отрасли Саратовского завода РМК на базе крупнейшего производственного комплекса РФ, который специализировался на поставках резервуаров.

В ходе этого преобразования удалось сделать главное – сохранить производственные мощности, опыт и квалифицированный, грамотный персонал, который обладает всеми необходимыми профессиональными навыками.

Эти люди могут полностью сопровождать процесс производства резервуаров, начиная от проектирования, снабжения, техническим контролем, производством и отгрузкой. В данный момент в штате находится порядка 250 сотрудников, которые имеют опыт работы в данной отрасли и на данном предприятии.

При этом значительная часть сотрудников составляет административно- управленческий персонал, инженерные службы, службы технического контроля, которые позволяют полностью обеспечить необходимый уровень качества и быстрые сроки производства.

Мы стараемся полностью сохранить традиции завода, потому что нам действительно есть чем гордиться – богатой историей, обширным опытом, выдающимися достижениями. У нас даже есть свой гимн, который мы хотим использовать в современных условиях.

Вместе с тем, у нас имеется и полностью описан регламент взаимодействия между службами и производственный регламент, – все это делает возможным свободный обмен информацией от самого простого работника до руководства. Именно поэтому перед нами стоит задача сохранить и приумножить опыт, а также использовать это в реалиях современности, на современном рынке.

3.    Что отличает вновь созданный СЗ РМК от конкурентов?

Самое главное отличие данного завода от конкурентов состоит в том, что данный завод является флагманом отрасли. То есть изначально он проектировался как завод по строительству металлоконструкций, и все производство «подчиняется» единой технологической цепочке, что позволяет производить продукцию в значительных объемах и надлежащего качества, не тратя время на перемещение, складирование и промежуточные операции.

Говоря о конкурентных преимуществах, стоит отметить прошлое завода, спроектированное под четкую цель – производство резервуарных металлоконструкций.

Во-вторых, грамотный квалифицированный персонал, которые обеспечивал наивысший уровень качества, позволив получить аккредитацию по регистру Ллойда. А это самая высокая степень признания в отрасли, которая только может быть.

В-третьих, прошлый опыт поставок, который позволяет решать задачи для современных заказчиков. Мы – единственный завод, который имеет опыт поставки крупнейших по объему резервуаров (до 100 000 м³). Здесь я имею ввиду поставку в количестве 10 штук резервуаров объемом 100 000 м³ Каспийский трубопроводный Консорциум в 1992г. Также мы имеет опыт поставки резервуаров объемом 10 000, 20 000 и 50 000 м³, но компетенция завода позволяет уверенно производить большие объемы резервуаров.

 В-четвертых, возможность производства резервуаров в сжатые сроки, что является крайне важным для некоторых заказчиков. При этом уровень качества будет надлежащий.   

В-пятых, завод может обеспечить в «одних руках» весь цикл производства «поставки под ключ»: проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию.

4.    Сказалась ли на работе завода пандемия коронавируса? Останавливалось ли предприятие?

Работа предприятия остановлена не была.

Но, безусловно, производство СЗ РМК погружено в вопросы российской и общемировой действительности. На нас сказалась и текущая ситуация. Однако стоит отметить, что мы вовремя провели плановые мероприятия.

Нами была введена вакцинация сотрудников предприятия. На данный момент общее количество вакцинированных сотрудников составляет 65%. У нас есть в планах увеличение данного показателя до конца года до 90%.

Также на территории завода работает медицинский кабинет, своевременно выявляются подозрительные случаи и производятся соответствующие меры.

Мы не злоупотребляет здоровьем людей, и общим делом, ради частных интересов.

Что касается, коммерческой деятельности, то здесь видна тенденция к замедлению производственной деятельности, связанное с более длительным согласованием проектных работ, а также с режимом работы наших заказчиков.

Но, стоит сказать, что ситуация на нашем заводе улучшается день ото дня: люди начинают более ответственно относиться к своим обязанностям (носить макси, применять средства дезинфекции, вакцинироваться). Потому на заводе нет значительного роста числа заболевших. Смею надеяться, что данная ситуация находится у нас под контролем.

5.    В чем уникальность созданного производственного комплекса – оборудование, технологии?

Как я уже отметил, восстановлено производство бывшего флагмана отрасли резервуаростроения и завод располагает одной из крупнейших производственных площадок, спроектированных именно для изготовления резервуаров.

Персонал, который имеет опыт и компетенцию и потенциально готов в производству больших объемов.

Также мы располагаем значительными финансовыми ресурсами для обеспечения производства большим количеством продукции, что также немаловажно в современных условиях.

Это действительно большое производство, которое знают заказчики, отрасль. И когда мы обращаемся к нашим потенциальным заказчикам, то мы всегда видим в их глазах некое воодушевление и ощущаем, что каждый хочет приложить руку в этому процессу, поучаствовать, чтобы производства разрослось и восстановило свои былые позиции.

6.    Что входит в ваш производственный комплекс? Какую продукцию будет изготавливать предприятие, в каких объемах?

 В производственный комплекс СЗ РМК входят производственные площади размером более 35 000 м

3 и общая территория завода более 79 000 м³ Также мы располагаем центрально-заводской лабораторией и монтажным управлением.

Планируемые показатели по производственным мощностям – 36 тонн в год или 3000 т продукции в месяц.

Кроме того, мы имеем уникальное оборудование, которое позволяет производить резервуары – рулонные станы. На заводе есть 4 действующих рулонных стана, которые позволяют производить резервуарные стенки высотой от 12 до 21 м.

Основной перечень производимой заводом продукции – резервуары вертикальные, цилиндрические, стальные для хранения нефти, нефтепродуктов, воды, химических продуктов. Кроме того, мы можем производить уплотняющие затворы мягкого типа РУМ-2 для сварных, вертикальных, цилиндрических, стальных резервуаров с понтоном и даже металлоконструкции широкого ассортимента по чертежам заказчиков (строительные и технологические металлоконструкции).

7.    Поставляется ли продукция на экспорт? Какие рынки вам сейчас интересны? Какие компании выступают ключевыми партнерами предприятия?

 С момента запуска предприятия прошло не так много времени. Запуск состоялся только летом 2021г.

В данный момент основной упор сделан на внутренний рынок РФ, потому что перед нами стоит задача – нарастить производство. Это наиболее быстрый процесс, когда согласование проектных работ происходит в масштабах страны.

Безусловно, нам интересен рынок таможенного союза и в перспективе мы прорабатываем проекты в СНГ (в частности, Белоруссии и Казахстана).

Стоит отметить, что в данный момент мы располагаем портфелем перспективных заказов России, Таможенного союза и появляются уже и потенциально экспортные операции (идут запросы из стран Африки, Среднего Востока). В данный момент эти проекты находятся в стадии разработки, т.к. цикл согласования более длинный, но надеемся, что в следующем году у нас появятся уже первые заказы.

Ключевыми партнерами предприятия в данный момент выступают поставщики металлопроката – «Металокомплект-М». Между нами, было подписано партнерское соглашение, которое можно назвать неким «симбиозом», что позволяет обеспечить поставки завода качественным металлопрокатом в значительных объемах надлежащего качества.

Финансовыми партнерами выступают ряды банков, с которыми сейчас ведутся переговоры по формированию оборотных резервов для расширения деятельности.

8.    Каковы планы по развитию на 2022 год и дальнейшую перспективу?

 В настоящим момент заводом сформирована программа средне и долгосрочного развития, которая состоит из 3 этапов в зависимости от объемов производства в месяц.

Первый этап по производству: 500 тонн в месяц, – уже выполнен. Следующий этап достижение производства в 1000-1500 тонн в месяц. И третий этап – 1500-3000 тонн в месяц.

На сегодняшний день производственная мощность, кадровый резерв и оборотные, финансовые ресурсы предприятия позволяют обеспечить производство продукции 1000-1500 тонн в месяц.

В данный момент формируется перспективный портфель заказов, ведется работа по крупным и средне крупным проектам. До конца года, надеюсь, мы придем к ранее озвученным мною плановым показателям. Соответственно, план на 2022 год – выйти на тоннаж 1500-3000т в месяц продукции. Для этого у нас есть все необходимое.

Интервью с ген.директором завода ЭЛЕКОН Н.Ураевым

Интервью с ген.директором завода ЭЛЕКОН Н.Ураевым

ОАО “ЗАВОД ЭЛЕКОН”: “Амбициозные цели помогают расти профессионально”

См.также интервью: 2003 года

• Интервью с генеральным директором завода ЭЛЕКОН Николаем Ураевым

В июле этого года ОАО “Завод Элекон” возглавил Николай Ураев, ранее занимавший должность первого заместителя генерального директора – коммерческого директора предприятия. В интервью TatCenter.ru новый руководитель рассказал о том, как вопреки кризису проводили модернизацию завода и благодаря ему опережали конкурентов, о земных проблемах производителей космических деталей и о том, что дружба и бизнес вполне совместимы.

— Николай Николаевич, совсем недавно Вы возглавили предприятие, став генеральным директором. До этого руководили коммерческой деятельностью, от которой в большой степени зависит положение дел на предприятии. Как оцениваете собственную работу на прежней должности?

— По итогам первого полугодия предприятие демонстрирует рост объема выпускаемой продукции на 50% по сравнению с прошлым годом. Но, оговорюсь, сравнивать сложно, поскольку первое полугодие 2009 года было временем выхода из кризиса, только во втором полугодии возобновилось стабильное развитие. В целом сейчас мы вышли на докризисные показатели и немного их превысили, что, конечно, радует. Наше предприятие связано со многими промышленными отраслями: космической, авиастроительной, железнодорожной, станкостроением и другими, поэтому ситуация на “Элеконе” в определенной степени отражает общую картину российской промышленности. В свою очередь стабилизация в смежных отраслях является поводом и для нашей уверенности в будущем спросе на продукцию.

— Насколько ощутимым оказался для предприятия кризис?

— Конец 2008 года стал самым тяжелым для нас: до этого был серьезный рост производства, мы набирали объемы и, исходя из этого, рассчитывали затраты, а в условиях кризиса возврат денег резко упал. Правда, смогли и положительную сторону сложившейся ситуации использовать: когда на ряд материалов упали цены, нам удалось купить их довольно выгодно. Но был период, когда главной задачей было удержаться на достигнутом уровне, много изделий мы тогда положили на склад, провели ряд антикризисных мероприятий. В итоге преодолели кризис своими силами и в 2009 году восстановились.

— Как Вы оцениваете конкурентоспособность завода “Элекон”, и вообще существует ли конкуренция среди предприятий, работающих в значительной степени по гособоронзаказу?

— Конкуренция существует, хотя, конечно, сфера деятельности определяет специфику. В свое время “Элекон” как головное предприятие в Советском Союзе создал несколько дочерних заводов, которым передал часть своей номенклатуры. Сейчас они находятся в разных руках, и по некоторым позициям оказались нашими конкурентами. Здесь кризис нам в некотором роде даже помог, так как за счет масштаба производства мы смогли выстоять и обойти менее сильных игроков на рынке. Сегодня главной задачей считаем развитие конкурентных позиций. Этим занимаемся путем технической модернизации, внедрения новых технологий.

— Что наиболее значительного удалось сделать за последние годы в рамках технического перевооружения?

— Сейчас завершаем процесс реконструкции гальванического производства. Гальваника в силу своей специфики быстро устаревает, это касается и оборудования, и технологий, а на “Элеконе” обновления данного цеха не было довольно давно. Мы начали сотрудничать с авторитетной шведской компанией и провели серьезную модернизацию. Основные мероприятия пришлось проводить как раз в год кризиса, но, понимая значение процесса, мы все же не свернули его и за счет буфера, который специально держали для этих целей, планомерно проводили реконструкцию гальванического цеха. Думаю, через два года полностью перейдем на новое оборудование, и это будет серьезный задел лет на 20-25 вперед.

— Выпуск какой продукции сейчас является главным направлением работы предприятия и какая доля приходится на гособоронзаказ?

— В общем объеме продукция, идущая на выполнение гособоронзаказа, составляет порядка 70-80%. Остальное – это продукция, идущая на экспорт, в ряду невоенных изделий производим силовые соединители для кабельных сетей, используемых на нефтяных объектах, на аэродромах и т.д. Сотрудничаем с автопромом, в частности напрямую работаем с основным республиканским автопроизводителем: наши прицепные соединители используются на КАМАЗах.
  Важным результатом работы последних лет считаю восстановление контактов с Роскосмосом. Наши соединители являются важнейшими компонентами в ракете: в каждой их около 20 тысяч штук разных видов. Сфера космического кораблестроения – одна из наиболее стабильных, ведь корабли запускают, несмотря на кризис, отрасль продолжает развиваться даже в самые трудные времена. И соответственно, мы всегда имеем стабильный спрос на свою продукцию. Так, и в 2008 году предприятия Роскосмоса стабильно рассчитывались с нами, что во многом помогло нам выстоять.

— А есть ли выход на зарубежный рынок и каковы планы руководства предприятия по его освоению?

— Здесь сложилась интересная ситуация. В свое время, когда в Советском Союзе разрабатывали соединители, была определена метрическая сетка, по которой параметры данной детали измеряются в сантиметрах, и порядковая нумерация идет слева направо. А на Западе все по-другому: они и параметры в дюймах измеряют, и разметку делают по-другому, действует так называемый стандарт “милитари”. Поэтому у нас чисто технические несостыковки возникают.
  Тем не менее, наши изделии берут и американцы, и французы. Скажем, американцев интересуют разрывные агрегаты, обеспечивающие эффективный запуск ряда контролируемых процессов при отстыковке ракеты. Разработка разных видов такого рода изделий была только в Союзе. Штаты в этом направлении вообще не работали, они шли по более простой схеме, поэтому наш опыт их заинтересовал.
  Недавно приезжали к нам специалисты РКК Энергия им. Королева. Они совместно с американцами строят новый космодром, где планируют использовать изделия, ранее производившиеся у нас, так что, возможно, будем восстанавливать производство. Оно довольно давно было прекращено, но еще работают специалисты, опыт которых позволяет возобновить выпуск данного вида соединителей. Пока договорились о поставке небольшой партии.

— В большинстве сфер промышленности сейчас качество продукции определяется путем сравнения с зарубежными аналогами, а эффективность предприятия – его включенностью в инновационную деятельность. В этом контексте какова специфика серийных заводов, в число которых входит и “Завод Элекон”?

— Наша техника построена на отечественной элементной базе, переводить на импортную – это дорогостоящий сложный процесс, он займет много времени и вряд ли приведет к выпуску продукции высокого качества. Поэтому мы можем себе позволить не гнаться за Западом, а выпускать свою продукцию и уделять внимание совершенствованию технологий. Конечно, используем мировой опыт, наши технологи посещают профильные выставки. Но что касается собственно изделий, уже зарекомендовавших себя, то здесь чаще работает правило “новое – враг хорошего”. Тем более что любая военная продукция должна пройти целый ряд испытаний, без которых поставить в серийное производство ее нельзя. А это, естественно, означает значительные временные и финансовые затраты. Так что эксперименты с инновациями – это не наш профиль. Особенностью серийных заводов является консервативность.

— В 2009 году “Завод Элекон” вошел в “Концерн Радиоэлектронные технологии” ГК “Ростехнологии”. Какие преимущества это дает предприятию?

— Сегодня на рынок радиоэлектронной продукции активно пытаются войти китайцы, индусы. Как известно, конкурировать с ними тяжело. Пока нам это удается за счет более высокого качества продукции. Но уже очевидны преимущества предприятий, вошедших в Концерн: совместно завоевать больший сегмент рынка нам будет гораздо легче, чем по отдельности. Кроме того, членам Концерна проще наладить обмен опытом.
  Госкорпорация оказывает очень серьезную поддержку в перевооружении предприятия. Мы предоставляем информацию о потребностях завода, а специалисты концерна проводят глубокий анализ, готовят техническое обоснование, разрабатывают целевую программу модернизации.

— На прошедшем недавно выездном заседании коллегии “Концерна Радиоэлектронные технологии” была озвучена солидная сумма, которую госкорпорация планирует выделить на техперевооружение предприятий. Какие мероприятия планируются за счет этих средств на “Заводе Элекон”?

— Хотелось бы, чтобы корпорация нам помогла в модернизации пластмассово-резинового производства. Здесь наша главная цель – уменьшить контакт человека с вредными веществами. При эксплуатации нынешнего оборудования полностью исключить этот фактор невозможно. Необходимо автоматизировать производство, а это очень дорогой процесс.
  Также хотелось бы начать модернизацию механического производства. Механика быстро развивается, а переход на новое оборудование будет означать и повышение квалификации наших работников. Сделает производство более технологичным, а значит, и более привлекательным для молодых специалистов, нехватку которых ощущаем. Сейчас все труднее найти фрезеровщиков, инструментальщиков высокого уровня: эти специальности не привлекают молодежь, мечтающую работать с современным оборудованием, высокими технологиями.

— Многие республиканские предприятия реализуют собственные программы подготовки кадров: сотрудничают с профильными ВУЗами, организуют практику студентов на производстве, как говорится, “затачивают” молодых специалистов на работу в определенной сфере. Специальная подготовка необходима и для будущих сотрудников “Завода Элекон”?

— Да, это обусловлено и спецификой оборудования, и технологиями. Даже тот факт, что производимые у нас изделия очень маленькие по размеру, накладывает свой отпечаток. Настроить станок так, чтобы он выдерживал нужные микроны, 70-летний мастер может, скажем, за 15 минут, а молодой выпускник ВУЗа может и за целый день не справиться с этой задачей, хотя у него и зрение лучше, и координация движений,. Зачастую важнее оказывается опыт и технический навык. Поэтому нужна практика, позволяющая, что называется, набить руку и воспринять специфику нашего производства. На предприятии разработана система наставничества, помогающая молодым специалистам овладеть профессией.
  Сегодня в Казани проявляется специфика столичных городов, для которых характерна нехватка людей рабочих специальностей: в провинции, где выбор меньше, таких сотрудников легче привлечь на предприятие. Но нас это стимулирует держать высокую планку, постоянно работать над улучшением условий труда, поддержанием зарплаты на достойном уровне.

— Николай Николаевич, еще совсем недавно Вы могли сосредоточиться на коммерческой деятельности предприятия и не озадачиваться решением тех же кадровых вопросов. Как внутренне восприняли смену должности?

— Ответственность возросла многократно, сфера внимания расширилась. Иногда возникает мысль о том, что хорошо бы заняться решением каких-либо стратегических задач, а не урегулированием частных вопросов, но приходится думать обо всем. Убежден, что для директора на предприятии неважных вопросов нет: независимо от масштаба проблемы, она должна решаться под контролем руководителя, а все мелочи нужно сопоставлять с реализацией основных задач.
  И в этом плане работа коммерческим директором стала для меня хорошей школой. Сформировалось особое отношение к заводу и своей роли здесь: я в любое время, независимо от официального графика, мог оказаться на предприятии и заниматься соответствующими вопросами до тех пор, пока они не будут решены. Если работа доставляет удовольствие, то это и воспринимается совершенно нормально.

— Статус первого лица компании предполагает и определенную роль в бизнес-сообществе…

— С коллегами, руководителями предприятий-партнеров у меня сложились дружеские отношения, и это очень ценно, как в личном плане, так и в профессиональном.

— То есть утверждение “в бизнесе нет друзей, а есть только партнеры” вы готовы опровергнуть?

— Откровенно говоря, жаль тех, кто так считает. В бизнесе, кроме жестких законов рынка, важную роль играют человеческие качества. Мне посчастливилось сотрудничать с людьми, близкими по духу, и иногда сложные рабочие вопросы удается решить благодаря личному доверию, способности партнеров держать слово, готовности пойти навстречу.

— А что Вам помогает профессионально расти, постоянно двигаться дальше?

— Наверное, внутренние амбиции. Как в детстве мальчишки мечтают быть космонавтами, пожарными – это становится определением цели, к которой человек стремится. Вот это стремление и есть основной двигатель развития. Гораздо легче относиться и ко многим жизненным моментам, преодолевать препятствия, когда ты четко знаешь, что надо делать сегодня, завтра и т.д.

— В последнее время что было для Вас такой целью?

— Конкретный проект, который мне очень интересен. Это производство нескольких видов разрывных агрегатов, мы раньше их не делали. Недавно на коллегии презентовали опытную партию этих изделий, сейчас отправляем их в Самару для испытаний. Соединители данного вида достаточно сложные и дорогостоящие. В последнее время этот проект меня сильно поддерживал, вдохновлял на работу.
  И амбициозных целей не мало. Скажем, давно уже есть планы по организации воспроизводства импортных изделий для поставок за рубеж. Сегодня российская авиационная промышленность – это порядка 6-10 гражданских самолетов в год, тогда как Boeing или Airbus в месяц выпускают порядка 30 самолетов. При производстве самого простого борта используется минимум 2 тысячи соединителей, а на более сложных моделях – порядка 5-7 тысяч. Возможность воспроизводить импортные изделия открыла бы нам выход на этот огромный рынок и совершенно новые перспективы развития. Самые интересные и технически сложные решения все-таки внедряются на зарубежных предприятиях. Надеюсь, что в будущем с кем-либо из них удастся найти общий язык и выстроить сотрудничество.

Интервью провела Нина Максимова
опубликовано на портале TATCENTER.RU 6/08/2010

вопросы и ответы на интервью с директором завода

Вы кандидат?

Сокрушите свое интервью с нашим гидом

---

Прыгание к разделу:

• Введение
• Оперативные и ситуационные вопросы
• Ролевые вопросы
• Поведенческие вопросы
• . 0011 Должности директора предприятия могут иметь высшее образование в различных областях, таких как бизнес-администрирование и инженерия. Они также могут пройти обучение на рабочем месте с предыдущей должности. Во время собеседований обязательно спросите, как их образование и подготовка позволяют им занимать эту должность.

  Опыт жизненно важен, так как большинство руководящих должностей обычно требуют опыта работы на руководящих должностях. Проверьте их опыт работы с помощью этого соответствующего набора вопросов для конкретных ролей и ситуационных интервью. В общем, ищите качества, которые необходимы в управлении, такие как лидерство, решение проблем и знание управленческих процессов, таких как оценка эффективности. Также полезно, чтобы кандидаты рассказали о любых прошлых успехах в улучшении процедур, распределении ресурсов, обеспечении качества и т. д.

  Кандидаты на управленческие вопросы должны заранее подготовить умные и актуальные вопросы. Ваши самые многообещающие кандидаты сделают еще один шаг вперед и будут задавать спонтанные вопросы во время собеседования. Послушайте эти вопросы, чтобы узнать, насколько глубоко они думают о своей работе и о своем потенциальном сотрудничестве с вашей компанией.

  Операционные и ситуационные вопросы

  • Представьте, что вы обнаружили ошибку в процедуре, которая может привести к убыткам завода. Чтобы ты делал?
  • Как бы вы решили проблему постоянно неэффективных сотрудников?
  • Вы хотите внедрить новую систему для сокращения потерь материалов, но встречаете сопротивление со стороны коллег с большим стажем работы в вашей компании. Как бы вы убедили их принять систему?
  • Что сложного в управлении командой?
  • Как бы вы мотивировали команду перед лицом очень жестких сроков производства/отгрузки?

  Вопросы по ролям

  • Как ваш опыт работы и подготовка позволяют вам занимать эту должность?
  • Что вы знаете о KPI? Как вы использовали их в прошлом?
  • Как бы вы оценили экономическую эффективность? Каковы возможные пути его улучшения?
  • Как вы ставите долгосрочные цели и как бы вы их оценивали?
  • Каковы ежедневные приоритеты директора завода?
  • Как вы определяете качество на заводе? Какие процессы контроля качества вы внедрили в прошлом?
  • Каким образом можно гарантировать, что завод останется в рамках бюджета?
  • Что необходимо учитывать перед распределением ресурсов или обязанностей?
  • Какие факторы вы учитываете при создании графика производства? Какие технологические инструменты вы бы использовали для его создания?

  Поведенческие вопросы

  • Опишите случай, когда вам пришлось внести изменения в производственные процедуры, чтобы сделать их более эффективными. Как вы инициировали изменение? Был ли он хорошо принят?
  • Опишите разработанную вами процедуру от начала до конца. Какие шаги вы включили? Какие факторы вы учитывали?
  • Расскажите нам о случае, когда вы обнаружили проблемы с контролем качества в операции. Как вы решали эти проблемы?
  • Приведите пример случая, когда вы продемонстрировали лидерские качества. Как это помогло растению?
  • Расскажите нам о времени, когда вы применили технологию, чтобы улучшить что-то на заводе. Как это сработало?
  • Опишите случай, когда вам пришлось связаться с другим заводом, чтобы решить проблему. С какими препятствиями вы столкнулись и как вы их преодолели?
  • Опишите случай, когда вы решили сложную проблему с вашей командой. Какова была ваша роль? Каковы были их роли?
  • Расскажите нам о случае, когда вы усовершенствовали процедуру. Какое влияние оказало это изменение?

  17 лучших руководителей завода Вопросы и ответы на собеседовании

  Каждое производственное предприятие представляет собой удивительную систему сотрудников, ресурсов и процессов, которые связывают их воедино. Однако насколько хорошо работает система и какие результаты она дает ежедневно, в основном зависит от работы директора завода .

  Вашей задачей будет максимизировать производительность сотрудников при минимизации ненужных затрат и соблюдении стандартов качества. Вы можете многое изменить в этой работе, и она будет выделяться в вашем резюме на долгие годы. Но прежде чем это может произойти, вы должны добиться успеха на собеседовании. Это будет сложный .

  Давайте посмотрим на 15 вопросов , с которыми вы можете столкнуться во время собеседования на должность директора завода, включая сложные ситуационные и поведенческие вопросы.

   

  Содержание

  Расскажите, пожалуйста, о своем предыдущем опыте работы?

  Если вы никогда не носили защитный шлем на голове, вы не получите эту работу. Новичков, которые никогда не пробовали работать в производственном процессе, которые не понимают тонкостей производства , обычно не приглашают на это интервью.

  Я уверен, что вы много знаете и многое сделали, но важно то, как вы это преподнесете в интервью. Попробуйте продемонстрировать свой опыт с различными задачами . Начиная с планирования и мечтаний, продолжая повседневными операциями команды или отдела и заканчивая улучшением процессов и изменением вещей к лучшему.

  Расскажите о работе с людьми и ресурсами . Не говорите им только о том, что вы сделали, но и о том, чего вы достигли . Вам удалось повысить эффективность определенного процесса на 10%? Или вы обнаружили ненужный расход в той или иной части производства, и избавившись от расхода, вы сэкономили своему работодателю 10 тысяч в месяц?

  Если вы сможете рассказать о таких ситуациях, рассказывая о своем прошлом опыте, вы настроите себя на успех с самого начала интервью.

   

  Что вы знаете о нашем заводе?

  Всестороннее исследование вашего потенциального работодателя необходимо в этом случае. Конечно, ваша ситуация намного проще, если вы подаете заявление внутри компании, если вы пытаетесь получить повышение до этой должности. Потому что тогда вы наверняка знаете о плюсах и минусах завода, и можете легко определить области для улучшения.

  Если вы подаете заявление о приеме на работу на иностранном предприятии, постарайтесь выяснить, в частности, следующее:

  • Конечная продукция и основные потребители.
  • Размер завода, количество сотрудников.
  • Ключевые поставщики и деловые партнеры, машины и ресурсы, которые они используют в производственном процессе.
  • Корпоративное видение и ценности, которые бизнес пытается продвигать на рабочем месте и во внешнем мире.
  • Лучшие практики и нормативы в данном секторе производства.

  Чем больше вы о них знаете, тем легче вам будет ответить на некоторые вопросы и наладить хорошие отношения с интервьюерами . Невежественных кандидатов, которые полагаются только на свой предыдущий опыт и ничего не узнают о заводе и компании до собеседования, никогда не берут на работу.

  Не стесняйтесь задавать им вопросы и даже указывать возможные области для улучшения , прямо в интервью, рассказывая о своем заводе. Покажите им удивительную ценность, которую вы можете принести их бизнесу. Тебя нанимают для того, чтобы что-то изменить к лучшему, и у тебя должны быть какие-то идеи. Без тщательного исследования у вас вряд ли появятся идеи…

   

  Что вы сделаете в первую очередь, если мы наймем вас на эту работу?

  Купите новую машину и устройте большую вечеринку для своих друзей. Немедленно забронируйте роскошный отдых для вас и вашей жены на Мальдивах. Выкурить кубинскую сигару на балконе и упиваться своим успехом…

  Скорее всего, вы сделаете одну из этих вещей или даже что-то более экстравагантное, но, как вы можете догадаться, им интересно, что вы будете делать на задании . У вас есть несколько вариантов хорошего ответа, и выбор зависит от вашей ситуации.

  Если вы подаете заявку внутри компании и хорошо разбираетесь в компании, людях и процессах, вы можете указать две или три области производства/процессов , на которых вы хотите сосредоточиться и немедленно улучшить.

  Ситуация меняется, когда вы подаете заявление на заводе, на котором никогда раньше не работали. В таком случае я предлагаю сказать, что вы поговорит с руководителями всех отделов . Вы попробуете понять, как все работает и взаимосвязь , а также изучить результаты последних аудитов. Затем вы проведете дни, наблюдая за повседневными операциями на заводе, пытаясь понять, как он функционирует.

  Выполняя все эти действия, вы сможете быстро понять повседневную жизнь завода-изготовителя, а также найти области для улучшения .

  Опишите случай, когда вы продемонстрировали лидерство в своей работе.

  Вопросы, начинающиеся с « описывают время » или « рассказывают нам о ситуации, когда » называются вопросами поведенческого интервью. Как правило, вы получите , многие из них проходят собеседование на должность директора завода. Во всех этих случаях ваше отношение важнее ситуации, которую вы описываете.

  В ответ на этот конкретный вопрос важно показать, что вы не против занять руководящую должность . Даже когда что-то идет не так или когда все остальные против вас. Несколько хороших ситуаций, о которых можно поговорить:

  • Определенный процесс отработан годами и все сотрудники им довольны, т.к. им это удобно и они к этому привыкли. Но вы увидели некоторые области для улучшения и решили это изменить. Вы столкнулись с противодействием со стороны коллег, но продолжали идти вперед, преследуя цель улучшить ситуацию.
  • Компания (или отдельный отдел, команда или даже один сотрудник) с чем-то сильно боролась. Это может быть мотивация, внутренние проблемы, решение какого-то вопроса, конфликты, что угодно. Вы вмешались и вывели их из сложной ситуации.
  • В компании случилось что-то плохое, большая ошибка, стоп-линия, что угодно. Виновник не был ясен. Вы решили взять на себя ответственность и сказали, что это была ваша ошибка как менеджера.
  • Любая другая ситуация, в которой вы демонстрируете, что не всегда ждете, пока другие скажут вам, что вам следует делать, но можете действовать и взять на себя роль лидера.

   

  Опишите случай, когда у одного из ваших подчиненных возникли проблемы с мотивацией. Что вы сделали, чтобы помочь им восстановить мотивацию?

  Мотивация является распространенной проблемой почти на каждом производственном предприятии. Работа рабочих часто повторяется, и надзиратели также могут испытывать трудности. На мой взгляд, у вас есть два хороших способа ответа на этот вопрос.

  1. Рассказ о ситуации, в которой вы демонстрируете индивидуальный подход к каждому кризису мотивации . Вы не верите в универсальные решения. И для этого вы разговаривали с сотрудником, с их руководителем, пытались понять суть проблемы и почему они боролись. Это может быть что угодно: от личных проблем или проблем со здоровьем до конфликтов в коллективе и отсутствия признания. Как только вы определили проблему, вы решили ее со своей позиции.
  2. К слову о ситуации, когда вы ввели какое-то системное изменение . Например, вы видели, что многие сотрудники с трудом выполняли ежемесячные плановые задания или практически не работали усердно. И поэтому вы решили изменить всю систему оплаты, введя переменную оплату или какую-то форму бонусов в качестве логичной мотивации для сотрудников. Или, возможно, вы организовали на заводе мероприятия по сплочению коллектива, помогая людям лучше узнать друг друга. Вы укрепили командный дух на рабочем месте, и вдруг все наладилось.

  Так или иначе, вам следует рассказать о ситуации, которая имела счастливый конец – вам в итоге удалось мотивировать человека, о котором идет речь.

   

  Расскажите о ситуации, когда вы усовершенствовали в работе какой-то производственный процесс.

  Еще один поведенческий вопрос. На этот раз они пытаются оценить ваши навыки управления процессами . Попробуйте рассказать о подробностях в своем ответе. На большинстве производственных предприятий уже внедрены отличные технологические процессы. Практически невозможно найти одну вещь, которую вы меняете и повышаете эффективность производства на 5%.

  Но вы, безусловно, можете найти 10 вещей или процессов, которые вы можете улучшить (касающихся как ресурсов, так и людей), изменяя мелкие детали здесь и там, каждая из которых приводит к повышению эффективности на 0,5% (в среднем). В конце концов, вы улучшили эффективность на 5%…

  Больше всего на свете у них должно сложиться впечатление, что вам нравится искать улучшения, пытаясь улучшить вещи . Это зависит от того, как вы рассказываете о своих успехах и внедренных вами инновациях.

  Слышат ли они энтузиазм в вашем голосе?

  Особый совет: Загрузите список всех вопросов на одной странице в формате PDF , распечатайте его и попрактикуйтесь в ответах на интервью в любое время позже:

  вопросов для интервью для директора завода, PDF

  Как вы относитесь к найму и увольнению сотрудников?

  В эффективном управлении нет места эмоциям . По крайней мере, когда мы говорим о сложных решениях, которые повлияют на чью-то жизнь.

  Убедите интервьюеров, что вы всегда будете стараться делать все возможное для бизнеса . Если это означает увольнение кого-то, кто проработал в компании 10 лет, вы это сделаете. Получение работы и потеря работы — это часть жизни.

  И хотя вы обязательно подумаете о последствиях найма или увольнения кого-либо для компании , вы не будете тратить слишком много времени на размышления о последствиях для данного человека. Вы не можете позволить себе сделать это как директор завода, потому что если бы вы это сделали, то наверняка приняли бы много неправильных решений…

   

  Другие вопросы, которые могут возникнуть у вас на собеседовании с директором завода

  • Опишите случай, когда вы столкнулись с конфликтом личных и профессиональных интересов на работе.
  • Что вы ожидаете от этой работы? Как вы думаете, что это принесет в вашу жизнь как менеджера и профессионала?
  • Опишите случай, когда вам нужно было уложиться в сжатые сроки в своей работе. Как вы изменили свой распорядок дня, чтобы уложиться в срок?
  • Что вы считаете самым большим провалом в своей профессиональной карьере?
  • Какими способами вы контролируете эффективность своих сотрудников, команд и процессов в работе?
  • Опишите случай, когда вам было трудно что-то сообщить кому-то на предприятии (им не понравилось сообщение или они не поняли вашего языка). Что вы делали, пытаясь передать свое сообщение?
  • Что вы считаете своей самой сильной и самой большой слабостью как менеджера?
  • После всего, что мы обсудили в этом интервью, есть ли что-нибудь еще, что вы хотели бы добавить или что-то, что вы хотели бы спросить?

   

  Заключение, дальнейшие шаги

  Директор завода — престижная должность , и вы можете ожидать сложного собеседования . Приготовьтесь много говорить о своих прошлых работах. Не только о том, за что вы были ответственны, но и о ваших целях, достижениях и неудачах.

  Обычно они задают вам множество поведенческих вопросов . Спрашивая о том, как вы справлялись с определенными ситуациями в прошлом, они пытаются понять ваш образ мыслей, ваше отношение к работе и ко всем видам ситуаций, которые происходят на рабочем месте.

  Поведенческие вопросы непростые . Если вы не знаете, как на них ответить, или испытываете беспокойство перед началом собеседования, взгляните на наш пакет «Успешное собеседование». Несколько отличных ответов на все сложные поведенческие вопросы значительно облегчат вам жизнь на собеседованиях.

  И не забудьте провести надлежащее исследование вашего потенциального работодателя. Узнайте как можно больше о как об их повседневной деятельности, так и о долгосрочных целях и видении .

  Это сложное собеседование, но если вы подготовитесь к нему, вы добьетесь успеха и получите отличный контракт на работу. Желаю тебе удачи!

  Мэтью

  Вас также может заинтересовать :

  • Вопросы для собеседования с менеджером по логистике.