Гидравлический регулятор потока: Регулятор потока купить в Челябинске | Регуляторы расхода гидравлические

Гидравлические регуляторы потока МПГ 55, регулятор расхода ПГ 77

[email protected]

Гидроаппаратнпп

8-800-201-87-30, +7 (343) 202-30-42, +7 (343) 301-18-55

Оформить заказ

  • Продукция
  • Гидрозамки, регуляторы расхода, дроссели, гидропанели
  • Регуляторы расхода гидравлические

Наша компания является поставщиком гидравлических регуляторов расхода МПГ 55 и ПГ 77 в различных модификациях. В каталоге представлены модели МПГ 55-12, МПГ 55-15, ПГ 77-12, ПГ 77-14 и другие.

Вся продукция в наличии на нашем складе в г. Екатеринбург, доставляем авто и жд транспортом по всей России.

Чтобы уточнить цену на гидравлические регуляторы потока, звоните по телефону +7 (343) 202-30-42, заказ можно оформить через сайт.

Регулятор расхода МПГ 55-12

Ду, мм 10

Q, л/мин 25

P, МПа 6,3

Вес, кг 10

Регулятор расхода МПГ 55-14

Ду, мм 16

Q, л/мин 100

P, МПа 6,3

Вес, кг 16

Регулятор расхода МПГ 55-15

Ду, мм 20

Q, л/мин 200

P, МПа 6,3

Вес, кг 20

Регулятор расхода МПГ 55-22

Ду, мм 10

Q, л/мин 25

P, МПа 20

Вес, кг 10

Регулятор расхода МПГ 55-24

Ду, мм 16

Q, л/мин 100

P, МПа 20

Вес, кг 16

Регулятор расхода МПГ 55-25

Ду, мм 20

Q, л/мин 200

P, МПа 20

Вес, кг 20

Регулятор расхода МПГ 55-32

Ду, мм 10

Q, л/мин 25

P, МПа 20

Вес, кг 10

Регулятор расхода МПГ 55-34

Ду, мм 16

Q, л/мин 100

P, МПа 20

Вес, кг 16

Регулятор расхода МПГ 55-62

Регулятор расхода ПГ 77-12

Регулятор расхода ПГ 77-14

Технические характеристики регуляторов расхода МПГ55

Параметр Типоразмер
МПГ55-24М МПГ55-34М МПГ55-22М и 32М МПГ55-14М 2МПГ55-14 МПГ55-15М МПГ55-25М МПГ55-12М 2МПГ55-12
Dy, мм 20 20 10 20 20 32 32 10 10
Расход масла, л/мин      
 
         
номинальный Qном 100 100 25 100 80 200 200 25 20
max 120 120 32 120 240 240 32
min 0,09 0,09 0,04 0,25 0,25 0,4 0,15 0,1 0,1
max разность расходов на входе и выходе, л/мин 3 4 2
Рабочее давление, МПа :                  
nomin** 20 20 20 6,3; 10 20 20 6,3; 10 20 20 6,3; 10; 20 20
min при:                  
Q<0,5Qном 0,5 0,5 0,5 0,5
Q<(0,5-1)Qном** 0,8 0,8 0,8 1;2;3 1 1;2;3 0,8 1;2;3 1
max давление на выходе, МПа 20 20 20 11;14;24 20 11;14;24 20 11;14;24 20
Перепад давлений на дросселе , МПа >0,2 >0,2 >0,2
Изменение установленного расхода масла в диапазонах рабочего давления от min до nomin и температуры масла от +10до +70С, см3/мин, не более: 20 при расходе 0,2 л/мин; ±5% при большем 10 при расходе до 0,1 л/мин; ±5% – при большем ±10% ±10% ±10% 30 при расходе 0,5 л/мин; ±5% при большем ±10%
Расход масла ,через полностью закрытый дроссель, см3/мин не более: 70 30 120 200 120 60
Масса , кГ 7,5 8 4,5 8 8,5 16 15,5 4,5 5
Наименование P, Мпа Q, л/мин Ду, мм Вес
МПГ 55-12М 6,3;10;20 20 10 4,5
МПГ 55-22М 20 25 10 4,6
ПГ 55-22
20
20 10 4,5
МПГ 55-32М 20 25 10 4,6
ПГ 55-62 20 20 10 6,75
Г55-13А 10 40 16 11
Г55-23А 10 40 16 10,8
МПГ 55-14М 6,3;10;20 80 20 7,5
МПГ 55-24М 20 100 20 8,5
ПГ 55-24 20 80 20 7,5
МПГ 55-34М 20 100 20
8,6
Г55-14А 10 80 20 11,2
Г55-24А 10 80 20 10,6
Г55-31 0,5-12,5 8 20 3,7
МПГ 55-15М 6,3;10;20 160 32 15,5
МПГ 55-25М 20 200 32 15,5
МПГ 55-35М 20 200 32 16
МПГ 55-22 с плитой БФП-10 Р. П. 20 25 10 6,5
РПМ-102 20 40 10 3

Условные обозначения

Скрыть

Регулятор потока ГОСТ 21352-750

Обозначение по ГОСТ 21352-75

Обозначение по классификатору станкостроения

Регулятор потока 10 ГОСТ 21352-75

МПГ55-22

Регулятор потока 20 ГОСТ 21352-75

МПГ55-24

Регулятор потока 30 ГОСТ 21352-75

МПГ55-25

 

Технические характеристики

 

Наименование параметра

Ду, мм

10

20

32

Расход рабочей жидкости, л/мин

номинальный

20

80

160

минимальный

0,06

0,12

0,2

Давление нагнетания, МПа

номинальное

20

максимальное

22

минимальное

0,5-0,8

Перепад давления, МПа

0,15

Утечка масла через закрытый дроссель, см³/мин

50

100

180

Отклонение установленного расхода, см³/мин

10 при расходе до 100

20 при расходе до 200

30 при расходе до 500

Масса, кг

4,8

9,0

15,5

 

Условный проход, Ду, мм

L

A7

A9

A10

l1

l2

d

d1

d2

d3

d4

d5

10

94

106

100

108

47

62

9

15

10

16

4

11

20

108

126

128

137

58

75

11

17

18

25

4

11

32

132

166

178

181

75

100

17

26

28

37

 

 

 

Условный проход, Ду, мм

B

A1

A2

A3

A4

A5

A6

A8

10

76,2

54

82,5

52,5

36

11

9,5

9,5

20

101,5

71,4

101,5

88,8

54,6

12,7

20,5

20,5

32

146

104,8

133,5

104,8

66

12,7

22,3

28

 

Рис. 1 Габаритные и присоединительные размеры регуляторов потока:

0 – отверстие отвода; П – отверстие подвода; ДУ – дистанционное управление

 

Устройство и работа

            Регулятор потока представляет собой комбинацию гидродросселя и редукционного гидроклапана, который поддерживает постоянный перепад давления на дросселирующей щели, благодаря чему поток масла, проходящего через гидродроссель, не зависит от давления на входе и выходе из него. Масло из системы поступает к отверстию подвода 15 и далее через отверстия 14 и 18 в корпусе – дросселирующей щели втулки 2. Далее масло через отверстия во втулке 2 поступает к отверстию отвода 12. Отверстие 18 сообщается с полостями 16 и 19, а отверстие отвода 12 – с полостью 13. Золотник 17 находится в равновесии под действием усилия пружины 20 и усилий, возникающих в связи с подводом давления в его торцевые полости 16, 19 и 13. При повышении давления в напорной магистрали давление в отверстиях 15, 14 и 18 увеличивается, что приводит к нарушению равновесия сил, действующих на золотник. Под действием гидростатической силы, создаваемой давлением масла в полостях 16 и 19, золотник перемещается, его дросселирующая кромка изменяет сопротивление потоку в отверстии 14, благодаря чему давление на входе в гидродроссель (в отверстии 18) понижается по сравнению с давление в напорной магистрали. Таким образом на дросселирующей щели поддерживается постоянный перепад давления.

            Поток масла регулируется изменением проходного сечения дросселирующей щели во втулке 2 за счет осевого перемещения втулки-дросселя 3 с помощью гайки 4 в одну сторону и пружины 11 в противоположную. Гайка 4 вращается от лимба 7 через винт 5. Лимб поворачивается на 4 оборота. После каждого оборота лимб с помощью штифта поворачивает на ¼ оборота указатель оборотов 8, который фиксируется от самопроизвольного поворота шариком 9 и пружиной 10. При повороте лимба по часовой стрелке поток масла увеличивается, против часовой стрелки – уменьшается. Фиксация лимба осуществляется гайкой 6.

            На стыковую плоскость регулятора потока выведено отверстие для дистанционного управления, сообщающееся с полостью 13.

            При дистанционном управлении в корпусе устанавливается заглушка 21, разделяющая полсть 13 и отверстие отвода 12.

            Схемы с дистанционном управлением позволяют получать несколько скоростей перемещения рабочего органа.

            Если отверстие для дистанционного управления не используется, против него не следует сверлить отверстие на панели.

            Стыки пробок и корпуса, соединение регулировочного винта и втулки уплотняются резиновыми уплотнительными кольцами.

 

Порядок установки и эксплуатации

            При распаковке гидроаппарата необходимо провести его осмотр и проверить комплектность.

            Для расконсервации гидроаппарата необходимо с его наружных поверхностей снять консервационную смазку и протереть салфетками, смоченными в бензине. Внутренние поверхности гидроаппарата расконсервации не подвергаются.

            Регулятор потока должен устанавливаться в удобном и легко доступном для обслуживания и регулировки месте. Положение регулятора потока при монтаже должно быть горизонтальным или вертикальным (золотник находится в горизонтальном положении). Гидроаппарат крепится четырьмя винтами к монтажной или промежуточной плите с шероховатостью поверхности не более 1,6 мкм и неплоскостностью не более 0,01 мм на длине 100 мм.

            Уплотнение стыковой плоскости осуществляется резиновыми кольцами.

            Гидроаппарат должен эксплуатироваться в условиях, указанных в п. 1.2.

            Содержание механических примесей в масле не должно превышать 0,005%, а воды 0,05% его масса. Наибольший размер содержащихся в масле частиц не должен превышать 25 мкм.

 

Рис. 2. Регулятор потока:

1 – корпус; 2 – втулка; 3 – втулка-дроссель; 4, 6 – гайка; 5 – регулировочный винт; 7 – лимб; 8 – указатель оборотов; 9 – шарик; 10, 11, 20 – пружины; 12 – отверстие отвода; 13. 16, 19 – полости; 14, 18 – отверстия; 15 – отверстия подвода; 17 – золотник; 21 – заглушка

Регулируемые клапаны потока — Summit Hydraulics

Фильтр

Показаны все 17 результатов

Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по среднему рейтингуСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкой

MSRP: $109,95

$84,95

MSRP: $109,95

$84,95 9001 5 –

Рекомендуемая производителем розничная цена: 109,95 долларов США

84,95 долларов США

Нет в наличии

Рекомендуемая производителем розничная цена: 109,95 долл. США

84,95 долл. США

Рекомендованная производителем розничная цена: 99,95 долларов США

74,95 долларов США

Рекомендованная производителем розничная цена: 99,95 долларов США

74,95 долларов США

MSRP: $104,95

$79,95

MSRP: $104,95

$79,95 9006 5 –

Рекомендуемая производителем розничная цена: 59,95 долларов США

39,50 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена: 49,95 долларов США

37,50 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена: 64,95 долл. США

49,50 долл. США

Рекомендуемая производителем розничная цена: 59,95 долларов США

39,50 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена: 59,95 долларов США

39,50 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена: 49,95 долларов США

37,50 долларов США

Нет в наличии

Рекомендуемая производителем розничная цена: $49.95

34,50 $

Рекомендуемая производителем розничная цена: 79,95 долларов США

49,50 долларов США

Рекомендуемая производителем розничная цена: 51,95 долл. США

39,50 долл. США

Как работает гидравлический клапан управления потоком?

Клапаны управления потоком

используются для регулирования расхода и давления жидкостей или газов в трубопроводе. Клапаны управления потоком необходимы для оптимизации производительности системы, полагаясь на канал потока или порт с переменным сечением потока. Здесь мы рассмотрим функции гидравлических клапанов управления потоком, различные типы и компоненты и принцип их работы, а также некоторые важные соображения по выбору соответствующего гидравлического клапана управления потоком для конкретного применения.

Функции гидравлических клапанов управления потоком

Назначением клапана управления потоком является регулирование расхода в определенной части гидравлического контура. В гидравлических системах они используются для управления скоростью потока к двигателям и цилиндрам, тем самым регулируя скорость этих компонентов.

Гидравлические регулирующие клапаны также регулируют скорость передачи энергии при заданном давлении. Это основано на концепции физики, касающейся работы, энергии и мощности:

Сила привода x пройденное расстояние = работа, выполненная под нагрузкой

Передача энергии должна быть равна общей выполненной работе. Поскольку скорость привода определяет скорость передачи энергии, скорость является функцией скорости потока. Направленные регулирующие клапаны служат для другой цели, направляя систему передачи энергии в нужное место в нужное время, хотя некоторый контроль давления и расхода может быть достигнут с помощью направленных регулирующих клапанов, поскольку они могут дросселировать поток жидкости.

Как работают гидравлические клапаны управления потоком

Существует множество конструкций клапанов управления потоком, большинство из которых предназначены для конкретных применений. Поэтому понимание того, как работают гидравлические клапаны управления потоком, имеет решающее значение при выборе правильного клапана для конкретного применения. К наиболее распространенным типам регулирующих клапанов относятся: 

  • Шаровой
  • Мембрана
  • Игла
  • Бабочка
  • Заглушка

Простейшие регулирующие клапаны имеют отверстие, которое открывается или закрывается для увеличения или уменьшения скорости потока. Шаровые краны являются одними из самых простых вариантов, состоящих из шара, прикрепленного к ручке. В центре шара есть отверстие, и при повороте рукоятки отверстие совмещается с отверстиями клапана, чтобы обеспечить поток. Чтобы перекрыть поток, рукояткой поворачивают отверстие перпендикулярно отверстиям клапана, что препятствует потоку.

Другие типы клапанов функционируют аналогичным образом с некоторым механизмом пропуска или блокировки потока. Дроссельный клапан, например, имеет внутреннюю металлическую пластину, прикрепленную к поворотному механизму. Пластина открывается или закрывается при повороте механизма. Игольчатые клапаны, которые относятся к более точным вариантам клапанов, имеют регулируемую иглу и шток клапана, который ограничивает или пропускает поток жидкости. Игла может быть отрегулирована так, чтобы полностью блокировать поток жидкости, обеспечивать свободный поток жидкости или частично препятствовать потоку в различной степени, что позволяет лучше и точнее контролировать скорость потока.

Что касается гидравлических контуров, существует множество вариантов управления потоком, от простых до сложных, включая гибриды, в которых управление гидравлическим клапаном сочетается со сложным электронным управлением. Эти опции включают:

  • Отверстия
  • Регуляторы расхода
  • Байпасные регуляторы расхода
  • Регуляторы расхода с компенсацией потребности
  • Клапаны переменного расхода с компенсацией давления
  • Клапаны переменного расхода с компенсацией давления и температуры
  • Приоритетные клапаны
  • Клапаны замедления
  • Делители потока
  • Делители потока
  • Пропорциональные регулирующие клапаны
  • Пропорциональные регулирующие клапаны с компенсацией давления
  • Пропорциональные логические клапаны

Диафрагмы представляют собой наиболее упрощенный вариант гидравлического клапана управления потоком, в котором диафрагма размещается последовательно с насосом либо в виде фиксированной диафрагмы, либо в виде калиброванной иглы. Закупорка отверстия приводит к уменьшению или блокировке потока.

Более сложные варианты могут обнаруживать изменения давления и реагировать соответствующим образом или отслеживать скорость потока и реагировать, когда скорость потока превышает определенный порог. Клапаны переменного расхода с компенсацией давления имеют компенсатор, который автоматически настраивается на различную нагрузку и давление на входе, чтобы поддерживать постоянную скорость потока (с типичной точностью в пределах от 3% до 5%). Добавьте температурную компенсацию в смесь, чтобы учесть колебания вязкости гидравлического масла (на которое влияют колебания температуры).

Проблемы с гидравлическими клапанами управления потоком

Гидравлические клапаны управления потоком обеспечивают экономичное решение проблем, связанных с расходом. Однако они не лишены проблем, приводящих к падению давления при частичном засорении клапанов, что может повлиять на производительность. С более простыми регулирующими клапанами изменения скорости потока могут происходить даже тогда, когда регулирующий клапан находится в статическом положении из-за давления в системе, температуры (которая изменяет вязкость некоторых жидкостей) или других переменных, что приводит к проблемам с надежностью.

Правильный выбор гидравлического клапана управления потоком может решить некоторые из этих проблем, хотя для полного устранения этих проблем может потребоваться сложный регулирующий клапан, такой как регулируемый клапан управления потоком с компенсацией давления и температуры.

Рекомендации по проектированию гидравлических клапанов управления потоком

В гидравлическом контуре приводы управляются клапаном управления потоком. Помимо регулирующего клапана, на скорость потока влияют и другие переменные, в том числе температура, производительность насоса и другие факторы. При проектировании подходящего клапана для конкретной области применения необходимо тщательно учитывать различные факторы, которые могут повлиять на производительность, расход и долговечность, например:

  • Плотность жидкости
  • Максимальный и минимальный расход
  • Коррозионное свойство жидкости
  • Требуемый перепад давления на клапане
  • Допустимый предел утечки, когда клапан находится в закрытом положении
  • Максимальный допустимый уровень шума
  • Подключение к процессу (винты, сварка и т.