Гидравлические системы | Как работает гидравлика?

Как работает гидравлика? На протяжении веков люди знали, как использовать гидравлическую энергию для повседневного использования. Это одна из наиболее широко используемых и старейших форм использования энергии. Ее применение варьируется от полива газонов до строительного оборудования и тяжелой техники. Это настолько широко распространено, что многие домашние хозяйства и офисы могут ежедневно использовать гидравлическое оборудование. Инженеры прошлого создали основу для современных гидравлических систем, чтобы удовлетворить потребности современного мира.

Каталог гидравлических уплотнений

Кто же тогда изобрел гидравлику? Трудно определить, кто именно изобрел гидравлические системы. Гидравлические системы были созданы на основе работ таких великих умов, как Леонардо да Винчи, Галилео Галилей, Блез Паскаль и Джозеф Брама, и это лишь некоторые из них. Гидравлика нашла свое место в современном мире во время промышленной революции, предлагая широкие и эффективные области применения.

С началом 20-го века появились новые и разнообразные области применения гидравлики. Гидравлика широко используется в системах, поскольку она легко адаптируется, проста и гибка в использовании с различными типами приводов. Высокая плотность мощности является одним из преимуществ системы. Помимо транспортных средств и промышленного использования, вы можете найти гидравлические системы повсюду. Самая сложная техника включает самолеты, космические челноки, строительное оборудование и лифты.

Что такое гидравлическая система?

Гидравлические системы сегодня можно найти в широком спектре применений, от небольших сборочных процессов до комплексных применений в сталелитейной промышленности и тяжелой технике. Гидравлика позволяет оператору выполнять значительную работу, поднимая тяжелые грузы, поворачивая вал, сверля точные отверстия и т.д. С минимальными затратами на механическую связь за счет применения закона Паскаля.

Гидравлический пресс обычно состоит из пары цилиндров, которые соединены между собой и заполнены гидравлической жидкостью, такой как масло. По бокам этих цилиндров установлены два поршня, которые остаются в контакте с жидкостью. Когда определенное усилие прикладывается в меньшей части поршня, давление передается по всей жидкости. Согласно упомянутому закону Паскаля, давление будет идентичным давлению, оказываемому жидкостью в другом поршне. Для получения дополнительной информации о том, как работает гидравлический цилиндр, прочтите это в статье «

Как работает гидроцилиндр«.

Гидравлическая жидкость создает мощность жидкости путем прокачки жидкости через гидравлическую систему. Жидкость поступает в цилиндр через клапан, и гидравлическая энергия преобразует ее обратно в механическую энергию. Клапаны помогают направлять поток жидкости, и при необходимости давление может быть снижено.

Принцип закона Паскаля реализуется в гидравлической системе с помощью гидравлической жидкости, которая передает энергию из одной точки в другую. Поскольку гидравлическая жидкость почти несжимаемая, она может мгновенно передавать мощность.

Британский механик Джозеф Брама применил принцип закона Паскаля и разработал первый гидравлический пресс в начале промышленной революции. Его гидравлический пресс был запатентован в 1795 году, широко известный как пресс Брама. Он подсчитал, что давление, приложенное к небольшой области, преобразуется в большую силу в области, которая больше с другой стороны цилиндра.

Как работает гидравлическая система?

Гидравлическая система состоит из пяти элементов: привода, насоса, регулирующих клапанов, двигателя и нагрузки. Двигателем может быть электродвигатель или двигатель любого типа. Насос действует в основном для повышения давления.

Гидравлические системы состоят из множества частей:

• Электродвигатель приводит в действие гидравлический насос.
• Резервуар содержит гидравлическую жидкость.
• Гидравлический насос проталкивает жидкость через систему и преобразует механическую энергию в мощность гидравлической жидкости.
• Клапаны регулируют поток жидкости и при необходимости сбрасывают избыточное давление из системы.
• Гидравлический цилиндр преобразует энергию обратно в механическую энергию.

Существует много типов гидравлических систем, но каждая из них содержит те же основные компоненты, что и перечисленные. Все они предназначены для одинаковой работы.
Наука, лежащая в основе гидравлики – принцип Паскаля

Наука, лежащая в основе гидравлики, называется принципом Паскаля. Закон Паскаля или принцип Паскаля, основа механики жидкости, был открыт в 1653 году и опубликован в 1663 году Блезом Паскалем. Согласно ему, если давление изменится в любой точке гидравлической жидкости, энергия будет передаваться одинаково во всех направлениях. Когда вы оказываете давление на жидкость, она распределяется равномерно и не уменьшается. Давление жидкости будет одинаковым во всех частях контейнера.

Согласно принципу Паскаля, давление равно силе, деленной на площадь, на которую оно действует. Давление, используемое на поршне, приводит к равному увеличению давления на втором поршне в системе.

Если площадь в 10 раз превышает первую площадь, то усилие на втором поршне в 10 раз больше, даже давление одинаковое по всему цилиндру. Гидравлический пресс создает этот эффект, основанный на принципе Паскаля. Паскаль также обнаружил, что давление в точке покоящейся жидкости одинаково во всех направлениях; давление будет одинаковым на всех плоскостях, проходящих через определенную точку.
Формула закона Паскаля

Паскаль обнаружил, что изменение давления, приложенного к закрытой жидкости, передается без уменьшения в каждую точку жидкости и на стенки контейнера, который ее содержит. Это происходит потому, что жидкости почти несжимаемы, поэтому при приложении давления жидкость передает его во всех направлениях вертикально к стенкам контейнера, в котором они находятся.

В этом примере небольшая сила F1, приложенная к небольшому поршню площадью A1, вызывает увеличение давления в жидкости. Согласно принципу Паскаля, это увеличение передается большему поршню площадью A2 путем приложения силы F2 к этому поршню.

Давление-это приложенная сила к поверхности, как;

P=F/A >>> F-используемая сила, а A-площадь поверхности.

По обе стороны контейнера расположены два поршня, и контейнер заполнен несжимаемой жидкостью, такой как масло. Приложенное давление будет одинаково и не уменьшится во всех частях системы

Для первого поршня сила F1 приложена к площади поверхности A1. Давление P1 тогда;

P1=F1/A1

Давление P2 во втором цилиндре с силой F2 и площадью поверхности A2 будет равно;

P2=F2/A2

Когда вы прикладываете давление(P1) в первом поршне, оно будет одинаково передаваться через замкнутую несжимаемую жидкость.

P1=P2

Гидравлическая система позволяет поднимать тяжелый груз с небольшим усилием. Это уравнение показывает, что сила F2 больше силы F1 в разы, равной соотношению площадей двух поршней. Обратите внимание, что давления в обоих поршнях по существу одинаковы, и поскольку их площади различны, то и силы различны, в результате чего соотношение между их величинами равно соотношению между их площадями.

Блез Паскаль – Отец гидравлики

Блез Паскаль (1623-1662) — французский математик, физик, изобретатель, философ и писатель. Он внес значительный вклад в науку на протяжении всей своей жизни. Паскаль внес вклад в несколько областей физики, в первую очередь в области механики жидкости и давления. В честь его научного вклада в соответствии с ним была названа единица измерения давления (СИ) и закон Паскаля. Паскаль разработал теорию вероятностей, которая стала его самым влиятельным вкладом в математику.

Одно из его самых известных утверждений известно как принцип Паскаля, который гласит, что –

“Давление, оказываемое на жидкость, которая не сжимается и находится в равновесии в сосуде с недеформируемыми стенками, передается с одинаковой интенсивностью во всех направлениях и во всех точках жидкости”.

Его работа в области гидродинамики и гидростатики была сосредоточена на принципах гидравлических жидкостей. Он изобрел гидравлический пресс, гидравлическое давление с умноженной силой и шприц, используемый в медицине. Он доказал, что гидростатическое давление зависит не от веса жидкости, а от перепада высот.

Плюсы и минусы гидравлических систем

Гидравлические системы-это цепи передачи энергии, которые преобразуют механическую энергию в давление и снова возвращают ее в механическое движение. Как правило, начальная механическая энергия представляет собой вращательное движение, создаваемое двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем. Передача давления и расхода создается с помощью гидравлического масла, а конечное движение может быть как вращательным, так и линейным.

Преимущества гидравлической системы заключаются в следующем:

• Гидравлические системы являются самосмазывающимися
• Хорошее соотношение мощности и веса
• Относительно небольшие компоненты
• Простая и гибкая передача энергии с помощью гидравлических труб
• Возможность отключения привода от выработки гидравлической энергии за счет легкой передачи гидравлической энергии
• Гидравлическими системами можно управлять как вручную, так и с помощью современной электроники.

Слабыми сторонами гидравлической системы являются:

• Чистота трансмиссионных жидкостей
• Характеристики жидкостей, зависящие от температуры
• Передача электроэнергии на большие расстояния приводит к потерям мощности в системе
• Компоненты и гидравлические жидкости требуют регулярного технического обслуживания

Каково будущее гидравлики?

Мы можем быть уверены, что гидравлика будет значительной частью оборудования в следующем столетии или даже дольше, потому что трудно предсказать технологии, которые появятся по мере нашего экспоненциального продвижения вперед. Например, абсолютно никто не предсказывал появление Интернета в 1950 году, и сейчас мы все еще ждем летающих автомобилей и колонизации Марса, которые могут быть ближе, чем мы думаем, если мы попросим Илона Маска предсказать эти факты.

Вы случайно не наткнулись на термин “электрогидравлика“? Что, если вы объедините компьютеры с гидравликой? В будущем компьютеры будут часто устанавливаться на гидравлическое оборудование. Это обеспечит точное распределенное управление. Подумайте о том, что это будет означать для двигателей, цилиндров, клапанов и насосов. Электрогидравлика прокладывает себе путь к современной гидравлике.

Гидравлика обладает огромной концентрацией мощности. Мы называем это плотностью мощности. Соответствие гидравлики для мускулов и компьютеров для мозга делает гидравлику умнее и эффективнее. Электроника не может с этим сравниться, по крайней мере пока. Что может обеспечить электроника, так это гораздо лучшую координацию и контроль.

В ближайшее время приготовьтесь к работе с гидравлическим оборудованием со все более высоким IQ, оснащенным искусственным интеллектом. Учитывая постоянно развивающееся и стремительное развитие технологий, гидравлическое оборудование становится все более мощным. К сожалению, навыки оператора развиваются не с той же скоростью, и именно поэтому срочно требуется более удобное оборудование. Для обеспечения безопасности оператора и долгосрочной жизнеспособности оборудования конструкция гидравлического оборудования должна быть более удобной для пользователя. Задача будет заключаться в том, чтобы сделать само гидравлическое оборудование более умелым. Гидравлика с искусственным интеллектом справится с этой задачей.

Развитие гидравлических технологий с 19 века было феноменальным. Основными преимуществами гидравлических систем являются легкая и мощная передача энергии, гибкие и индивидуальные свойства, а также возможность многократной передачи силы в различных отраслях промышленности. Гидравлические системы успешно используются в эксплуатации и управлении станками, сельскохозяйственным, строительным и горнодобывающим оборудованием, а также в автомобильной и авиационной промышленности. Без сомнения, мы можем сказать, что жидкая энергия может успешно конкурировать с механическими и электрическими системами. Гидравлические силовые системы могут обеспечивать усилие от нескольких килограммов до тысяч тонн.

Поскольку развитие технологий быстро развивается в современном мире, а разнообразие гидроэнергетических систем становится все более специфичным и адаптированным для многих отраслей промышленности, по-прежнему существует множество возможностей для дальнейшего развития использования гидравлики. Гидроэнергетические системы стали одним из основных игроков в технологиях передачи гидравлической энергии, широко используемых в промышленности, горнодобывающей промышленности, лесном хозяйстве, авиационной промышленности и даже в космической технике. Гидравлические силовые системы широко используются в автомобильной технике в тормозных, рулевом механизмах и их трансмиссиях. Промышленная автоматизация и массовое производство также используют основы гидроэнергетических технологий.

Поскольку космическая гонка продолжает развиваться, гидравлические системы также играют там важную роль.

Гидравлическая промышленность становится все более и более активной. Потребности клиентов меняются и превращаются в более сложные и конкретные запросы. Мы любим новые задачи и готовы решать их за вас. Мы в Seal Market позаботимся о том, чтобы предоставлять услуги, в которых вы нуждаетесь, также в будущем.

Гидравлическая система экскаватора и ее типы

Главная

Информация

Статьи

Гидравлическая система экскаватора

25 янв 2023

Гидравлическая система экскаватора

Гидравлическая система экскаватора является неотъемлемой частью этих сложно устроенных землеройных, специализированных машин. Именно с ее помощью они функционируют.

Гидравлическая система экскаваторов в целом и каждый ее механизм по отдельности позволяют отобрать часть силы вращения у силовой установки и, преобразовав ее в энергию потоков жидкости, перенаправить к навесному оборудованию или же к основным исполнительным органам экскаватора.

Система гидравлики экскаватора состоит из большого комплекса узлов и агрегатов, основными из которых являются:

• распределительная аппаратура;

• клапанный блок;

• гидроцилиндр и гидравлический мотор;

• коллектор;

• фильтрующие элементы;

• разнообразные фитинги, соединители и крепежные элементы.

Современные модели экскаваторов могут оснащаться двумя основными видами гидравлических систем. Речь идет о системах динамического или объемного типа. Первый вариант довольно сложен конструкционно, имеет низкую ремонтопригодность и для его реализации нужно применять агрегаты с большими габаритами. Поэтому он используется крайне редко. Как правило, на этой спецтехнике применяется объемная гидравлика, обеспечивающая давление в системе экскаватора.

Объемный гидропривод отличается компактностью массогабаритных показателей. Его особенностью является необходимость в применении в системе такого оборудования, которое будет наполнять камеры двигателя и гидравлического насоса гидравлической жидкостью под высоким давлением.

Немного о принципе действия гидравлики экскаватора

Довольно условной, но, в то же время принципиальной схемой работы гидравлической системы экскаватора является следующий алгоритм:

1. трансформация механической энергии в гидравлическую с помощью работы вала насосного гидроустройства, приводимого в действие посредством приводного дизельного мотора;

2. перемещаемая по трубопроводу жидкая среда направляется к цилиндрам или гидромотору, перетекая в них через клапаны управления, где и превращается в механическую энергию, выражающуюся возвратно-поступательным ходом;

3. выполнив свою работу, рабочая жидкость гидравлической системы экскаватора поступает в гидролинии, по которым она возвращается в гидробак и заново подается в систему с помощью насоса. Таким образом перечисленные этапы работы гидравлической системы повторяются на следующем цикле.

Представляем высококачественные китайские экскаваторы, чья гидравлическая система отличается высоким качеством и долговременным эксплуатационным сроком. Предлагаемая техника соответствует высоким отраслевым стандартам, отличаясь от американских и японских аналогов доступной стоимостью.

Возврат к списку

Что такое гидравлическая система?

Гидравлические системы применяются во всех видах больших и малых промышленных объектов, а также в зданиях, строительном оборудовании и транспортных средствах. Бумажные фабрики, лесозаготовки, производство, робототехника и обработка стали являются основными пользователями гидравлического оборудования.

Как эффективный и экономичный способ создания движения или повторения, оборудование на основе гидравлической системы трудно превзойти. Вероятно, по этим причинам ваша компания использует гидравлику в одном или нескольких приложениях.

В этой статье мы предоставим дополнительную информацию о гидравлических системах, включая определение, основные конструкции и компоненты.

Обзор гидравлических систем

Назначение конкретной гидравлической системы может различаться, но все гидравлические системы работают по одной и той же базовой концепции. Проще говоря, гидравлические системы функционируют и выполняют задачи за счет использования жидкости, находящейся под давлением. Другими словами, жидкость под давлением заставляет вещи работать.

Мощность жидкого топлива в гидравлике значительна, поэтому гидравлика широко используется в тяжелой технике. В гидравлической системе давление, приложенное к содержащейся жидкости в любой точке, передается без уменьшения. Эта жидкость под давлением воздействует на каждую часть секции содержащего сосуда и создает силу или мощность. Благодаря использованию этой силы и в зависимости от того, как она применяется, операторы могут поднимать тяжелые грузы и легко выполнять точные повторяющиеся задачи.

Этот онлайн-курс обучения гидравлическим системам иллюстрирует этот момент.

Удивительно универсальные, гидравлические системы динамичны, но относительно просты в том, как они работают.

Давайте рассмотрим некоторые области применения и несколько основных компонентов гидравлических систем. Этот краткий пример из нашего онлайн-курса по гидравлическим системам и компонентам прекрасно описывает сцену.

Гидравлические контуры

Транспортируя жидкость через набор взаимосвязанных дискретных компонентов, гидравлический контур представляет собой систему, которая может контролировать направление потока жидкости (например, термодинамические системы), а также контролировать давление жидкости (например, гидравлические усилители).

Система гидравлической цепи работает аналогично теории электрической цепи, используя линейные и дискретные элементы. Гидравлические схемы часто применяются в химической обработке (проточные системы).

Гидравлические насосы

Механическая энергия преобразуется в гидравлическую энергию с использованием расхода и давления гидравлического насоса. Гидравлические насосы работают, создавая вакуум на входе в насос, нагнетая жидкость из резервуара во впускную линию и в насос. Механическое воздействие направляет жидкость к выпускному отверстию насоса и при этом нагнетает ее в гидравлическую систему.

Это пример закона Паскаля, который лежит в основе принципа гидравлики. Согласно закону Паскаля, «изменение давления, происходящее где-либо в замкнутой несжимаемой жидкости, распространяется по всей жидкости, так что такое же изменение происходит повсюду».

Гидравлические двигатели

Преобразование гидравлического давления и потока в крутящий момент (или крутящую силу), а затем во вращение является функцией гидравлического двигателя, который представляет собой механический привод.

Их можно легко адаптировать. Наряду с гидроцилиндрами и гидронасосами гидромоторы могут быть объединены в систему гидропривода. В сочетании с гидравлическими насосами гидравлические двигатели могут создавать гидравлические трансмиссии. В то время как некоторые гидравлические двигатели работают на воде, большинство современных бизнес-операций работают на гидравлической жидкости, как и в вашем бизнесе.

Гидравлические цилиндры

Гидравлический цилиндр представляет собой механизм, преобразующий энергию, запасенную в гидравлической жидкости, в силу, используемую для перемещения цилиндра в линейном направлении. Он также имеет множество применений и может быть как одностороннего, так и двустороннего действия. Как часть полной гидравлической системы, цилиндры инициируют давление жидкости, поток которой регулируется гидравлическим двигателем.

Гидравлическая энергия и безопасность

Гидравлика представляет собой ряд опасностей, о которых следует помнить, и по этой причине требуется обучение технике безопасности.

Например, в этом коротком отрывке из нашего онлайн-курса по технике безопасности при работе с гидравлической системой объясняются некоторые способы, которыми жидкости в гидравлической системе могут быть опасными.

Помните, назначение гидравлических систем — создавать движение или силу. Это источник энергии, генерирующий энергию.

Не стоит недооценивать гидравлическую энергию в вашей программе безопасности. Оно маленькое, но могучее по силе. И, как любая сила, она может принести большую пользу или большой вред.

На рабочем месте это означает потенциальный источник опасности, особенно если его не контролировать. Гидравлическая энергия подпадает под действие правил блокировки/маркировки OSHA, наряду с электрической энергией и другими подобными источниками опасности. Обязательно обучите рабочих опасностям неконтролируемой гидравлической энергии, особенно во время технического обслуживания, и необходимости блокировки/маркировки, как показано на этом неподвижном изображении из одного из наших онлайн-курсов по блокировке/маркировке.

Если пренебречь процедурами или забыть при обслуживании оборудования, неконтролируемая гидравлическая энергия может иметь разрушительные последствия. Неспособность контролировать гидравлическую энергию часто приводит к травмам, ампутациям и порезам незащищенных рабочих.

Следовательно, как и другие источники энергии, гидравлическую энергию необходимо контролировать с помощью соответствующего энергоизолирующего устройства, предотвращающего физическое высвобождение энергии. Существуют также системы, которые требуют высвобождения накопленной гидравлической энергии для сброса давления. Кроме того, те, кто занимается блокировкой / маркировкой, также должны проверить высвобождение накопленной гидравлической энергии / давления (обычно обозначаемое нулевым давлением на манометрах) перед работой с оборудованием.

Кроме того, рабочие нуждаются в обучении, которое должно объяснять потенциальную опасность и четко описывать методы предотвращения травм. По данным OSHA:

«Все сотрудники, которым разрешено блокировать машины или оборудование и выполнять операции по обслуживанию и техническому обслуживанию, должны быть обучены распознаванию применимых опасных источников энергии на рабочем месте, типу и величине энергии, обнаруженной на рабочем месте, и средствам и методы изоляции и/или контроля энергии».

Вы должны быть хорошо знакомы с любым оборудованием в вашем бизнесе, которое создает гидравлическую энергию, чтобы обеспечить адекватную защиту ваших рабочих с помощью подробных процедур и обучения. И, конечно же, ваша программа LO/TO должна повторять ваши процедуры и перечислять источники гидравлической энергии на рабочем месте. (Не забывайте проводить как минимум ежегодные обзоры программы и процедур, чтобы убедиться, что вы заметили любые изменения или недостатки.)

Опять же, очень важно, чтобы все, кто работает с гидравлическими системами, были должным образом обучены. Не пренебрегайте этим аспектом.

Если вы хотите углубиться в эту тему, у нас есть несколько курсов по гидравлическим системам, в том числе «Основы гидравлических систем», в которых излагаются основы теории гидравлики, общие компоненты, механические преимущества и способы загрязнения гидравлической жидкости. Кроме того, у нас есть два других документа, которые предоставляют важную подробную информацию: «Клапаны и компоненты гидравлической системы» и «Оборудование гидравлической системы».

Важно понимать принципы работы этих систем не только для обслуживания и ремонта, но и для понимания того, как работают гидравлические системы, чтобы избежать травм и несчастных случаев.

Вывод: гидравлика широко распространена на современном рабочем месте

Понимание гидравлики того типа, который мы рассмотрели в этой статье, поможет вам лучше понять современное рабочее место и сделает вас или вашу компанию более эффективными, продуктивными и безопасный.

Прежде чем идти, загрузите бесплатное руководство по производственному обучению ниже.

Основная идея — гидравлическая система

Основная идея любой гидравлической системы очень проста: Сила, приложенная в одной точке, передается в другую точку с помощью несжимаемой жидкости. Жидкость почти всегда представляет собой какое-то масло. Сила почти всегда умножается в процессе.

Например, если два поршня помещаются в два стеклянных цилиндра, заполненных маслом, и соединяются друг с другом заполненной маслом трубой. Если приложить направленное вниз усилие к одному поршню, то усилие передается на второй поршень через масло в трубке. Поскольку масло несжимаемо, КПД очень хороший – почти вся приложенная сила приходится на второй поршень. Самое замечательное в гидравлических системах заключается в том, что труба, соединяющая два цилиндра, может быть любой длины и формы, что позволяет ей проходить через всевозможные элементы, разделяющие два поршня. Труба также может раздваиваться, так что 9Главный цилиндр 0101 при желании может управлять более чем одним подчиненным цилиндром .

Реклама

Преимущество гидравлических систем в том, что в них очень легко добавить умножение (или деление) силы. Если вы читали «Как работает блок и снасть» или «Как работают шестерни», то знаете, что обменивает силу на расстояние , что очень часто встречается в механических системах. В гидравлической системе все, что вам нужно сделать, это изменить размер одного поршня и цилиндра относительно другого.

Гидравлическое умножение. Допустим, поршень справа имеет площадь поверхности в девять раз больше, чем поршень слева. Когда сила приложена к левому поршню, он сдвинется на девять единиц на каждую единицу перемещения правого поршня, а на правом поршне сила умножается на девять.

Чтобы определить коэффициент умножения , начните с определения размера поршней. Предположим, что поршень слева имеет диаметр 2 дюйма (радиус 1 дюйм), а поршень справа имеет диаметр 6 дюймов (радиус 3 дюйма). Площадь двух поршней Пи*р ² . Таким образом, площадь левого поршня равна 3,14, а площадь правого поршня — 28,26. Поршень справа в 9 раз больше поршня слева. Это означает, что любая сила, приложенная к левому поршню, будет в 9 раз больше на правом поршне. Таким образом, если вы приложите 100-фунтовую направленную вниз силу к левому поршню, справа возникнет направленная вверх сила в 900 фунтов. Единственная загвоздка в том, что вам придется нажать на левый поршень 9дюймов, чтобы поднять правый поршень на 1 дюйм.

Тормоза в вашем автомобиле являются хорошим примером базовой гидравлической системы с поршневым приводом. Когда вы нажимаете педаль тормоза в своем автомобиле, она давит на поршень в главном тормозном цилиндре. Четыре ведомых поршня, по одному на каждое колесо, прижимают тормозные колодки к тормозному диску, чтобы остановить автомобиль. (На самом деле почти во всех современных автомобилях два главных цилиндра управляют двумя рабочими цилиндрами каждый. Таким образом, если в одном из главных цилиндров возникнет проблема или произойдет утечка, вы все равно сможете остановить машину.)

В большинстве других гидравлических систем гидроцилиндры и поршни соединены через клапаны с насосом, подающим масло под высоким давлением. Вы узнаете об этих системах в следующих разделах.

​

Процитируйте это!

Пожалуйста, скопируйте/вставьте следующий текст, чтобы правильно цитировать эту статью HowStuffWorks.com:

Marshall Brain «Как работают гидравлические машины» 1 апреля 2000 г.