Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ химичСскиС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС качСства

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС качСства

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС качСства

Бвойства Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго свойства, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля, качСство Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси, ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ самовоспламСняСмости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свойства, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ процСсса сгорания смСси.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ТидкостСй, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния, Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ силу сцСплСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… динамичСской ΠΈ кинСматичСской вязкости. ΠŸΡ€ΠΈ этом всСгда, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ числСнного значСния ΠΈ систСмы Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†, указываСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ опрСдСлСния вязкости. Для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° указываСтся кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния Π½Π° основС Π²Π°ΡˆΠΈΡ… интСрСсов:

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ силы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния.

Π”ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 1П ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ такая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя бСсконСчно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ слоями ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 1 см, находящимися Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° расстоянии 1 см ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 см/с, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ сила, равная 1 Π΄ΠΈΠ½Π΅.

ΠžΡ‚ вязкости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° зависит качСство Π΅Π³ΠΎ распыла Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ струи, Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° форсункой. Высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ затруднСниям ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊ пСрСбоям ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° насосом, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ распиливания ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ частицы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому сгораниС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большого количСства Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выпуска.

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ со слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ этом случаС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° вслСдствиС Π΅Π³ΠΎ просачивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ гильвой насоса высокого давлСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отвСрстия форсунок, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС закоксовываниС ΠΈΡ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ вязкости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ струи оказываСтся нСдостаточной вслСдствиС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распыливания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² основном сосрСдоточиваСтся ΠΈ сгораСт Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ форсунки вмСсто Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΠΏΠΎ всСй ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. НСдостаточная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСоднородности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ процСсса сгорания ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ форсунок. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ рСгламСнтируСтся ΠΊΠ°ΠΊ максимальная, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ минимальная. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдполагаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. И ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ двигатСля дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ тСкучСсти. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ вслСдствиС закупоривания Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ микрокристаллами ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ льда.
Вакая Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вСроятна ΠΏΡ€ΠΈ пускС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ прогрСлся.

Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ микрокристаллов ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (высокоплавкиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈ льда характСризуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ помутнСния.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β€” это Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΎ тСряСт свою ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вслСдствиС Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ льда.

ЗастываниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° наступаСт ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 5β€”15 Β°Π‘ послС Π΅Π³ΠΎ помутнСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, образуя ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ тСряСт ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ЗастываниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° практичСски ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для питания двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ для пСрСкачивания ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ подвиТности дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° характСризуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ застывания.

Она зависит ΠΎΡ‚ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ содСрТания Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с большой молСкулярной массой.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ застывания называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ загустСваСт Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅ стандартной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ Π½Π° 45Β°.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания являСтся ваТнСйшим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ опрСдСляСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΈ Π”Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания установлСна, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²: Π”Π› β€” минус 10Β°, Π”Π— β€” минус 45Β° Π‘ ΠΈ ДА β€” минус 130Π΅ Π‘. Минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 10β€”; 15Β° Π‘ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ застывания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π’ΠΎΠ΄Π° Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π° с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½Π° прСвращаСтся Π² кристаллы льда, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, особСнно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнным ΠΈ количСствСнным. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎ β€”5 Β°Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вслСдствиС выдСлСния кристаллов льда.

Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌΠΈ Π½Π° дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ допускаСтся присутствиС Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ примСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, транспортировании ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасны мСханичСскиС примСси Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пСска ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ, попадая Π½Π° стСнки трущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π½ΠΈΡ… риски, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ускорСнному износу. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ мСханичСских примСсСй ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ являСтся плунТСрная ΠΏΠ°Ρ€Π° насоса высокого давлСния, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ гильзой 0,002β€”0,003 ΠΌΠΌ (Π² 10β€”15 Ρ€Π°Π· мСньшС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ чСловСчСского волоса). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ мСханичСскиС примСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти ΠΈ форсункС, вызывая засорСниС Π΅Π΅ сопСл (ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сотыС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°), ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² форсунки.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ примСси Π·Π°ΡΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ затрудняСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, загрязнСнного мСханичСскими примСсями, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² частом обслуТивании, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², насосов Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ высокого давлСния, насосов-форсунок ΠΈ форсунок).

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… послСдствий ΠΎΡ‚ влияния мСханичСских примСсСй, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ засорСния дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ отстой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ мСханичСскиС примСси Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π£ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ смСсСобразованиС происходит Π·Π° 20β€” 40Β° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ составляСт всСго лишь 0,001-β€” 0,004 с, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 10β€”15 Ρ€Π°Π· мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ впрыска достаточно высокая ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 550β€”650 Β°Π‘ (ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 30β€”40 кгс/см2, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ однородная качСствСнная рабочая смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ распиливании ΠΈ испаряСмости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с утяТСлСнным Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ составом вслСдствиС ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ испаряСмости ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСсвоСврСмСнному воспламСнСнию ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ выпуску, ΡΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ масла со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ экономичности.

Однако нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ со слишком ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ состояло Π±Ρ‹ ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… пуск двигатСля, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅Π½Π»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅Ρ‚ΡŒΡŽ называСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· источника заТигания. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° оцСниваСтся Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ процСсса сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля. Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ самовоспламСнялось Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π² дальнСйшСм энСргично сгорало, вызывая интСнсивноС, ΠΏΠΎ достаточно ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ нарастаниС давлСния, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ 4β€”6 кгс/см2 Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ градус ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Π’ этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ называСмая мягкая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля, Ρ‚. Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ максимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСобходимая топливная ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ самовоспламСняСтся нСсвоСврСмСнно, Π° с Π·Π°ΠΏΠ°Π·Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля с Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ дизСльного двигатСля Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному ΠΈΡ… износу ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ, пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ выпуску ΠΈ сниТСнию мощности.

ΠŸΡ€ΠΈ мягкой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ самовоспламСнСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ находится мСньшС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ нарастаниС давлСния послС воспламСнСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ большСй Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ воспламСнСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля со стуками. НСсмотря Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ увСличиваСтся, Π³Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТаСтся ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (мягкой) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ двигатСля Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ самовоспламСнСния (Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия) ΠΈ Π½Π° большСй части Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°).

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния сущСствСнно влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΏ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, мягкая ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткая ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° зависят ΠΎΡ‚ самовоспламСняСмости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, количСствСнно ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ число ΠΌ. Π¦Π΅Ρ‚Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сравнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ стандартного ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π½Π° испытуСмом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈ эталонных смСсях.

Π­Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Π’ качСствС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ (Π‘16 Н34), ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ прСдставитСлСм ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²; Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° 100. Π’ качСствС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΏΠ°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ (Π‘10Н; БН3), ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ прСдставитСлСм ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²; Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΎ число ос-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°-Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° 0.

Рис. 1. РазвСрнутая индикаторная Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ дизСльного двигатСля

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° называСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ самовоспламСняСмости, числСнно Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ (ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ смСси с Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, которая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΏΠΎ самовоспламСняСмости ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π² стандартном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° испытуСмом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ опСрСТСния впрыска 13Β° подбираСтся такая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ воспламСняСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ находится Π² Π². ΠΌ. Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ фиксируСтся Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ стСпСни сТатия ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ опСрСТСния впрыска ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ эталонноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ воспламСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π². ΠΌ. Ρ‚.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² зависят ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, структуры ΠΈ молСкулярной массы. НаиболСС высокиС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρƒ Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ самыС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρƒ ароматичСских. Однако ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, особСнно высокомолСкулярныС, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ помутнСния ΠΈ застывания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… содСрТаниС Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅.

НафтСновыС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²; ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ застывания. Π˜Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ряда Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ структуры.

Из-Π·Π° нСдостаточного Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ допускаСтся лишь нСбольшоС количСство ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ароматичСского ряда, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания.

Π‘ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡ… ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ эксплуатационным качСствам ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° каталитичСского ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π² большСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ тСрмичСского ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³Π°.

ΠžΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа зависят пусковыС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ составС Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ пускаСтся. Для облСгчСния пуска Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ дизСльного двигатСля вводят ΠΏΡΡ‚ΡŒβ€”Π²ΠΎΡΠ΅ΠΌΡŒ капСль сСрного эфира, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ высокой ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ высокоцСтановых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… присадок. Π’ качСствС присадки допускаСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π² количСствС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1%. Однако для соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ нСцСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Ρ†Π΅Ρ‚Π°-Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ числами, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ 50 Π΅Π΄., Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это экономичСски Π½Π΅ оправдываСтся. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ссли Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ высокоС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‚ΡƒΡ‚ ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ большая Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ впрыскиваСтся Π½Π΅ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ с Π΅Ρ‰Π΅ нСизрасходованным Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ происходит Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС, Π΄Ρ‹ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ выпуск, сниТСниС мощности ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

К числу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ свойств Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°), Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСльного двигатСля, относятся Π΅Π³ΠΎ конструктивныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПоявлСнию стуков ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ дизСльного двигатСля ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния впрыска, сниТСниС частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, стСпСни сТатия, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° двигатСля, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ засасываСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ЖСсткая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° дизСльного двигатСля Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля с Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Бвойства Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС

Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля ΠΈ связанпыС с этпм Π²Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, самовоспламС-няСмости ΠΈ наличия Π² Π½Π΅ΠΌ мСханичСских примСсСй, Π° Π²Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° тСхничСскоС обслуТиваниС ΠΈΠ²Π΄Ρ…Π΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ свойств Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° отлоТСния ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

Из-Π·Π° нСдостаточного качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° тСхничСскоС обслуТиваниС двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ появляСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΈΡ… приходится Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ мСТосмотровыС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ увСличСния Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС двигатСля, автотранспортноС прСдприятиС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ ΡƒΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ простоСв Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π²ΠΎ врСмя оТидания ΠΈΠ»ΠΈ нахоТдСния Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΏ тСхничСском обслуТивании.

Рис. 2. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ пуска дизСльного двигатСля ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ содСрТаниС сСры Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 4749β€”73 допускаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2%, ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 305β€”73 Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ 1 β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2%, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ 2 Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ JI, 3 ΠΈ Π—Π‘ β€” 0 21 β€” 0,50% ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А β€” 0,21β€”0,4%. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΏΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сСры Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,01% Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ любой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ элСмСнтарной сСры ΠΈ сСроводорода провСряСтся испытаниСм ΠΏΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ пластинкС.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ содСрТаниС Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ кислых соСдинСний.

ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания, Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, насосах-форсунках ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… дСталях двигатСля Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, приводят ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ экономичности Π° сниТСнию мощности.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Для судовых Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ основным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΒ­Π΄ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒΡŽ кислородных, Π°Π·ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ сСрнистых соСдинСний; Π² Π½Π΅ΠΉ содСр­Тится Π²ΠΎΠ΄Π°, мСханичСскиС примСси ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соли ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кислот. Бостав Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ прСдставляСт собой ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: 1) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ряда Π‘nН 2n+2; 2) Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ряда Π‘nН2n ΠΈ 3) ароматичСскиС, ряда Π‘nН2n-6.

ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (Π°Π»ΠΊΠ°Π½Ρ‹) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ алифатичСскими ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΒ­Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ; ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмичСской β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 250β€” 200Β° Π‘. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ БН4, этан Π‘2Н6 ΠΈ Π΄Ρ€.), Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ (ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ Π‘5Н12, гСксан БбН14 ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΈ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии (ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΠ΄Π΅ΠΊΠ°Π½ Π‘18Н38, эйкозан Π‘2оН42 ΠΈ Π΄Ρ€. ). ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Β«Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ΅Β» строС­ниС; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, структура ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ этана изобраТаСтся

НСфтСновыС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΒ­Ρ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΠΎΠ»Π΅Β­ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Π½Ρ‹) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ строСниС, ΠΊΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ, Ссли ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, структура ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° Π‘5Н10 изобраТаСтся

НСфтСновыС ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными час­тями Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ².

АроматичСскиС (Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большой тСрми­чСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ мСньшСй химичСской. Для самовоспламСнСния арома­тичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π’ основС строСния ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ β€” ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ каркас, состоящий ΠΈΠ· связанных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ присоСдинСнных ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π° Π‘6Н6, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· прСдставитСлСй этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΡƒΠ³Π»Π΅Β­Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ структурный Π²ΠΈΠ΄

АроматичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² основном входят Π² состав ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΒ­Π½Ρ‹Ρ… смол ΠΈ масСл ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ….

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ рассмотрСнных основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π² нСфтях Π² Π½Π΅Β­Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСствах Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (Π‘nН2n), Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ (Π‘nН2n – 4) ΠΈ Π΄Ρ€. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ смолы. ВслСдствиС образования смол происходит ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» (полимСри­зация). Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ качСствС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ являСтся исходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для получСния Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΒ­Ρ‚ΠΎΠ².

РаспространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ являСтся фракционная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° раздСляСтся Π½Π° ряд Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ (дистиллатов) с содСрТаниСм ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… качСств ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° происходит ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… установках. ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Β­Π²Π°Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Β­Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° кипСния Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 200β€”225Β° Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ 120β€”230Β° Π‘ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π“50β€”315Β° Π‘ β€” кСросиновыС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 240β€”350Β° Π‘ β€” соля­ровыС ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Ρ‹. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ остаток послС ΠΎΡ‚Π³ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² назы­ваСтся ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ прямой Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚ прямой Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ для дальнСйшСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° прСд­ставляСт собой процСсс разлоТСния ΠΈ прСобразования строСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΈ. называСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³-процСсс.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³-процСсса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ вСдСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 475β€”500Β° Π‘ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 15β€”16 ΠΊΠ“/см2, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ высоковязкиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² нСфтяного происхоТдСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΒ­Ρ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ вСсу измСняСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…: ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π‘ = 84 ? 88; Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Н = 10?14; кислорода О = 0,05 ? 3,0 ΠΈ сСры S =0,01 ? 5,0. Для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм сСры ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнтарный состав: Π‘ = 86%, Н = 13% ΠΈ О = 1 % .

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сгорания (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° называСтся количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сгорании 1 ΠΊΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ тСплотворности QΠ² учитываСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ кондСнсации ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, находящСйся Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ горСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’Ρ‹ΡΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ сТигании Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² выпускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β° Π‘, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ уносится ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования. Π’ связи с этим Π² расчСтах Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ низшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° QΠ½, которая опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ МСндСлССва:

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ составныС элСмСнты Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ вСсу.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтах Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Qn = 10 000 ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³, Π° фак­тичСски (Qn измСняСтся ΠΎΡ‚ 9750 ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³ (Ρƒ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚ΠΎΠ²) Π΄ΠΎ 10500 ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³ (Ρƒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΒ­Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²).

ВСсовая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° измСряСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β° Π‘, пСрСсчСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ плотности ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β° Π‘ произво­дится ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… свойств ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΒ­Π»ΠΈΠ²Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈ качСство Π΅Π³ΠΎ распыливания.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся сила сопротивлСния Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв Тидкости ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π² 1 см2, находящихся Π½Π° расстоянии 1 см Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 см/сСк, отнСсСн­ная ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ плотности.

Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 1 Π³/см3, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сопротивлС­нии Π² 1 Π΄Π½ получаСтся Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° кинСматичСской вязкости β€” стокС (ст). Ботая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стокса называСтся сантистоксом ΠΈ выраТаСтся Π² см2/сСк.

Условной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния ΠΈΠ· виско­зимСтра 200 см3 испытуСмого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΊΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния 200 см3 дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β° Π‘. Услов­ная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Π² градусах Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π° (Β° Π•).

Π’ быстроходных двигатСлях примСняСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с условной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ 50Β° Π‘ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1,75Β° Π•. Π’ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… дизСлях Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ примСняСтся >с условной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ 50Β° Π‘ 5β€”9Β° Π•. ΠŸΡ€ΠΈ вязкости Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 5Β° Π• Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎ 45β€”50Β° Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Β­Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ β€” с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

На рис. 12 ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ А. И. Волстова ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ вязкости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ 1 ΠΈ 2 β€” дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; 3 β€” соляра парафинистого; 4 β€” соляра; 5 β€” кСросина ΠΈ 6 β€” Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ).

Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния начиная с 200β€”300 ΠΊΠ“/см2 Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии давлСния 800 ΠΊΠ“1см2 возрастаСт Π² 5β€”6 Ρ€Π°Π·.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Β­ΠΊΠΎΠΌ испаряСмости Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… сортов Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Β­ΠΊΠΈ строят ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ оси ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ объСмноС со­дСрТаниС Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° ΠΏΠΎ оси абсцисс β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Β­Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

На рис. 13 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² (1 ΠΈ 2-Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Ρ‹ΡŽΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ; 3 β€” соляр парафинистый; 4 β€” соляр; 5 β€” кСросин; 6 β€” Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ).

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. НаличиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пусковыС качСства двигатСля, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ. УтяТСлСниС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства распыливания ΠΈ сгорания.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания опрСдСляСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ тСкучСсти Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² быстроходных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚β€”10 Π΄ΠΎ β€”60Β° Π‘; Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Β­Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ β€” 5 Π΄ΠΎ + 5Β° Π‘.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² для судовых Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ застывания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΅Π³ΠΎ Π² цистСрнах ΠΈ Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ….

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ β€” это Ρ‚Π° минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ смСсь ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² стандартных условиях) вспыхиваСт ΠΏΡ€ΠΈ поднСсСнии ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Если ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, вспыхнув, торят Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 сСк, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ воспламСнСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ воспламСнСния ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° суднС. Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ кСросин) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΒ­ΠΊΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 21Β° Π‘ β€” Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄ΠΎ 65Β° Π‘ β€” кСросин ΠΈ сорта тяТСлых Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 65Β° Π‘.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ самовоспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° называСтся Ρ‚Π° минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ смСсь самовоспламСняСтся Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ внСшнСго (постороннСго) источника заТигания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Β­ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ со­става зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. БамовоспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ начиная с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΒ­Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΒ­Π»Π°, выдСляСмого химичСской Ρ€Π΅Β­Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΒ­Π½Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ самовоспламС­нСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ срСда, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит самовос­пламСнСниС (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ кис­лород), Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° срСды ΠΈ устройство самого ΠΏΡ€ΠΈΒ­Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ этой Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€. Π‘ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств Ρ‚ΠΎΠΏΒ­Π»ΠΈΠ²Π° (ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΒ­Π²Π°) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламС­нСния измСняСтся. НаиболСС Π½ΠΈΠ·Β­ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ самовоспламС­нСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΒ­Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ β€” ароматичСскиС.

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² характСризуСтся срСд­ним Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ коэффициСнта сТимаСмости (?ср, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π½Π° ΠΊΠ°Β­ΠΊΡƒΡŽ долю ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π½Π° 1 ΠΊΠ“/см2:

Π‘ возрастаниСм давлСния коэффициСнт сТимаСмости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° влияСт Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΒ­ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ систСмы двигатСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

На рис. 14 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта сТимаСмости (? ΠΈ (?ср Π² зависимости ΠΎΡ‚ давлСния для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π”Π’-1.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС, опрСдСляСмоС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскими свой­ствами Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, измСряСтся Π² Π΄Π½/см ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β° Π‘ составляСт для Π°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ² 18β€”28; Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Π½ΠΎΠ² 22β€”29 ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² 28β€”32. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния повСрхностноС натяТСниС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ примСси Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пСска, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… частиц Π·Π°ΡΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ сопла форсунок, Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Β­ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ускорСнному износу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… насосов ΠΈ форсунок. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΒ­Π»ΠΈΠ²Π°Ρ… для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ мСханичСскиС примСси Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,1 % ΠΏΠΎ вСсу, Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… для быстроходных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ растворСнныС Π² Π½Π΅ΠΉ соли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ износ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1,0%, Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… быстроходных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ допускаСтся.

Π’ послСднСС врСмя вСдутся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ сТиганию Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ дизСля Ρ‚ΠΎΠΏΒ­Π»ΠΈΠ²Π° с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒΡŽ мСлкораспылСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅Β­ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ², ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнныС Π² ΠΆΠΈΠ΄Β­ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ процСсса сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½Β­ΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ процСсс сгорания). ВСплоиспользованиС Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сниТаСтся.

ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ стСпСни Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для быстроходных Π΄ΠΈΒ­Π·Π΅Π»Π΅ΠΉ допускаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5% ΠΈ для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… 3β€”4% ΠΏΠΎ вСсу. Π‘Π΅Ρ€Π° ΠΈ сСрнистыС соСдинСния, находящиСся Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ SO2 ΠΈ SO3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вмСстС с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кислоты, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ выпускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°. НаличиС сСры Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ дСйствуСт Π½Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ выпускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вслСдствиС Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€) ΠΈ кислотной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (Π² области ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€), Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ мСханичСского воздСйствия. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это вслСдствиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ кондСнсации сСрнистых соСдинСний, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π² Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΈ отло­ТСниях, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрому износу Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’ связи с ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниС сСры Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ для быстроходных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ допускаСтся Π΄ΠΎ 0,2% ΠΈ для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ 0,5%. Π’ связи с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ содСрТания сСры Π² Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… нСфтях ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Π΅Π΅ воздСйствиСм Π² послСднСС врСмя стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ присадки ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΌ с большим содСрТаниСм сСры. НаиболСС ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ износ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ процСсс сгорания тяТСлых сСрнистых Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ².

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ присадкой ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹:

1.Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠ° способствуСт сниТСнию ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

2.Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠ° сниТаСт износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π½Π° сСрнистом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π±Π΅Π· присадки.

3. Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ с присадкой смазочноС масло ΡƒΡ…ΡƒΠ΄Β­ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· присадки.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° способствуСт Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ износа; ΠΎΠ½Π° опрСдСляСтся содСрТаниСм КОН (Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…), Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ 100 ΠΌΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² быстроходных Π΄ΠΈΒ­Π·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10 ΠΌΠ³ КОН.

Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° способствуСт износу Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π΄Ρ€., Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€Β­ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… быстроходных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,01β€”0,025%, Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,04β€” 0,08%.

РассмотрСнныС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ собой ваТнСйшСС качСство Π΅Π³ΠΎ β€” Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ваТ­нСйшим качСством являСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, оцСниваСмая Π² услов­ных Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… (Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число). Для опрСдСлСния Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ смСсь, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΡƒΠ³Π»Π΅Β­Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π°Π»ΠΊΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π‘16Н34, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прини­маСтся Π·Π° 100, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ароматичСского ряда ?-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½Π° Π‘10Н7БН3, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ принимаСтся Π·Π° Π½ΡƒΠ»ΡŒ.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом называСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ воспламСняСмости дизСль­ного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ числСнно Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ (ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π² смСси с ?-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°Β­Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния этой смСси ΠΈ испытуСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния (ΠΈΠ»ΠΈ самовоспламСнСния) измСряСтся Π² сС­кундах ΠΈΠ»ΠΈ, соотвСтствСнно, Π² градусах ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля ΠΈ равняСтся Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ самовоспламСнСния Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° самовоспламСнСния смСси.

Для опрСдСлСния Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Β­ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

К числу ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² относятся: ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ критичСской стСпСни сТа­тия, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ совпадСния Π²ΡΠΏΡ‹Β­ΡˆΠ΅ΠΊ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ критичСской стСпСни сТатия сводится ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Β­Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ наимСньшСй стСпСни сТатия (критичСской), ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ происходит Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠ° (самовоспламСнСниС).

Если критичСскиС стСпСни сТатия для смСси эталонных Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΈ для испытуСмого ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число испытуСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ числу смСси. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ являСтся Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стСпСни сТатия ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ скорСС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пусковыС качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния (самовоспламСнСния) состоит Π² сравнСнии ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния испытуСмого ΠΈ эта­лонного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ условиях испытаний. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ про­изводятся Π½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ совпадСния Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠ΅ΠΊ принят Π² Π‘Π‘Π‘Π  Π² качСствС основного для опрСдСлСния Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ². Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° состоит Π² сравнСнии воспламСняСмости испытуСмого ΠΈ эталонного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях испытаний.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ проводятся Π½Π° особом ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ ИВ9/3, Ρƒ ΠΊΠΎΒ­Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 82,6 ΠΌΠΌ; Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 114,3 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π° 900 Β± 9 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° испытания ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 3122β€”52.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ рассмотрСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² опрСдСлСния Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. Из Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² наибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния дизСльного ин­дСкса (Π΄. ΠΈ.).

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ индСкс Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ А0 Π‘ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ 15Β° Π‘ ?? опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Анилиновой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния раствора испы­туСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ индСксу производится Π½Π° основании ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ зависимости, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний:

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Β­Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 30β€”50; для быстроходных β€” 40β€”60.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ качСством Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ яв­ляСтся Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΠΎΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ измСряСтся ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом.

ΠžΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом называСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС (ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) ΠΈΠ·ΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½Π° Π‘8Н18 (Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 100 ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌ) Π² смСси с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅ΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ Π‘7Н16 (ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 0), ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ эта смСсь Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ

Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ условиях, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ испытуСмоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. ΠžΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число опрСдСляСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Π§Π΅ΠΌ большС ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ дСтонационная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² колСблСтся ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 90, Π° кСро­сина ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 45. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Β­Π»ΡΡŽΡ‚ присадки (Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹). НаиболСС распространСнной Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ присадкой ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρƒ являСтся тСтраэтилсвинСц (сокращСнно Π’Π­Π‘). Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с этой присадкой называСтся этилированным. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠ° тСтраэтил­свинСц прСдставляСт собой ΡΠ΄ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ взаимо­дСйствии хлористого этила со сплавом мСталличСского натрия ΠΈ свинца.


Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’

ΠŸΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ NAP.edu/10766, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ± этой ΠΊΠ½ΠΈΠ³Π΅, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ бСсплатно Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ PDF.

Β« ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π°Ρ: Π’Π’Π•Π”Π•ΠΠ˜Π•

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 13 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’. ” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

2

ЀизичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²

J Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ судовоС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ (Π”Π€Πœ) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой слоТныС смСси ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Они содСрТат сотни ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мноТСство Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ЀактичСский состав любого Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ источника сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, процСссов Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ тСхничСских характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π£Π³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΈ дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅. JP-5 β€” Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π’ΠœΠ‘. JP-5 – это ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ кСросина, состоящий ΠΈΠ· C9-ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ C16 (53%), Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (31%), ароматичСскиС соСдинСния (16%) ΠΈ ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (0,5%). Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ароматичСских соСдинСний Π² JP-5 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 2,5% Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 22% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π° Π² JP-5 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,02% (Dollarhide, 1992), ΠΈ Π² JP-5 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшоС количСство полицикличСских ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ загрязнСниС Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ прСдставляСт собой ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ облСдСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ льда Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’.” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм. JP-8 Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ коммСрчСскому Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ A-1. JP-8 Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ для Π’Π’Π‘ ΠΊΠ°ΠΊ бСзопасноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° основС кСросина, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ достаточной Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ замСрзания. Π”Π€Πœ прСдставляСт собой смСсь дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎ сути Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСросину, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ высококипящиС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ высококипящиС остаточныС масла. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ состоит Π² основном ΠΈΠ· C9-ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π‘20. Для DFM это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 13% ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ², 44% ароматичСских соСдинСний ΠΈ 44% Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ². DFM Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10% полицикличСских ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ токсичности ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… (Bishop, 1982). Π’ этом ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅ рассматриваСтся Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠžΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… рассматриваСмых Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания кСросина с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ количСством низкокипящих дистиллятов.

НиТС описаны физичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² JP-5, JP-8 ΠΈ DFM.

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 15 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’.” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’Πž Π”Π›Π― Π Π•ΠΠšΠ’Π˜Π’ΠΠ«Π₯ Π”Π’Π˜Π“ΠΠ’Π•Π›Π•Π™ 5

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вСс:

β‰ˆ185

Π‘ΠΈΠ½ΠΎΠ½ΠΈΠΌΡ‹:

Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ JP-5, MIL-T-5624M, AVCAT

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° замСрзания, максимум:

-46Β°Π‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния:

156-293Β°Π‘

ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°:

182Β°Π‘ (156-191Β°Π‘)

10% Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ:

199Β°Π‘ ( 180-211Β°Π‘)

20% испаряСмый:

207Β°Π‘ (199-213Β°Π‘)

50 % испарСния:

220Β°Π‘ (212-229Β°Π‘)

90% испарСния:

246Β°Π‘ (236-275Β°Π‘)

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°:

166Β°Π‘ (248-293Β°Π‘)

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, минимальная:

60Β°Π‘

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²:

0,52 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. ст. (10Β°C) 1,8 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚.ст. (28Β°C)

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΊΠ³/Π», 15Β°Π‘,

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ:

0,788

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΡƒΠΌ:

0,834

ВСплотворная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π‘Π’Π•/Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚,

ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ:

18 300

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния:

246Β°Π‘

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, максимальная ΠΏΡ€ΠΈ -20Β°C:

8,5

Бостав:

Π‘ 9 –Б 16 ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±. % β‰ˆ 53%;

Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±. % β‰ˆ 31%;

ароматичСскиС соСдинСния, ΠΎΠ±. % β‰ˆ 16%;

ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΎΠ±. % β‰ˆ 0,5%.

АроматичСскиС соСдинСния, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³-Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ кСросина, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Π°Π»ΠΊΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», ксилол, ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‹, Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π° = 0,02%.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ пСрСсчСта ΠΏΡ€ΠΈ стандартной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ:

1 Ρ‡/ΠΌΠ»Π½ = 8,3 ΠΌΠ³/ΠΌ 3

1 ΠΌΠ³/ΠΌ 3 = 0,12 частСй Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 16 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’.” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’Πž Π”Π›Π― Π Π•ΠΠšΠ’Π˜Π’ΠΠ«Π₯ Π”Π’Π˜Π“ΠΠ’Π•Π›Π•Π™ 8

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вСс:

β‰ˆ180

Π‘ΠΈΠ½ΠΎΠ½ΠΈΠΌΡ‹:

Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ JP-8, MIL-T-83133B, АВВУР

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° замСрзания, максимум:

-47Β°Π‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния:

175-300Β°Π‘

10% восстановлСно, максимум:

205Β°Π‘

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, максимум:

300Β°Π‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, минимальная:

38Β°Π‘

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²:

0,52 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. ст. (10Β°C) 1,8 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚.ст. (28Β°C)

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΊΠ³/Π», 15Β°Π‘,

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ:

0,775

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΡƒΠΌ:

0,840

ВСплотворная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π‘Π’Π•/Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚,

ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ:

18 400

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, максимальная ΠΏΡ€ΠΈ -20Β°C:

8

Бостав:

C 8 –C 9 алифатичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹,

ΠΎΠ±. % β‰ˆ 9% C 10 –C 14 алифатичСскиС

ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±. % β‰ˆ 65%;

Π‘ 15 –Б 17 алифатичСскиС

ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±. % β‰ˆ 7%;

ароматичСских соСдинСний, ΠΎΠ±. % β‰ˆ 18%.

АроматичСскиС соСдинСния, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³-Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ кСросина, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Π°Π»ΠΊΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», ксилол, ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‹, Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ пСрСсчСта ΠΏΡ€ΠΈ стандартной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ:

1 ppm = 8,0 ΠΌΠ³/ΠΌ 3

1 ΠΌΠ³/ΠΌ 3 = 0,12 частСй Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 17 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’. ” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π”Π˜Π—Π•Π›Π¬ΠΠžΠ• Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’Πž Π‘Π£Π”ΠžΠ’ΠžΠ•

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вСс:

198-202

Π‘ΠΈΠ½ΠΎΠ½ΠΈΠΌΡ‹:

Π”ΠœΠ€, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ β„–. 4, дистиллят

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° замСрзания, максимум:

Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния, 760 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. ст.:

220-400Β°Π‘

ВосстановлСниС 90%,

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ:

282Β°Π‘

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΡƒΠΌ:

338Β°Π‘

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΊΠ³/Π», 15Β°Π‘:

0,87

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, 40Β°C:

1,9-4,1

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… = 1):

8

% Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ 38Β°C:

ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ:

52Β°Π‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния:

257Β°Π‘

Бостав:

Π‘ 9 –Б 20 ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±. % β‰ˆ 13%;

ароматичСскиС соСдинСния

, ΠΎΠ±. % β‰ˆ 44%;

Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±. % β‰ˆ 44%;

ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство (< 10%)

полицикличСскиС ароматичСскиС

ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ пСрСсчСта ΠΏΡ€ΠΈ стандартной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ:

1 ppm = 8,9 ΠΌΠ³/ΠΌ 3

1 ΠΌΠ³/ΠΌ 3 = 0,11 частСй Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 13 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’.” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 14 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’.” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 15 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’. ” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 16 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’.” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 17 Π”Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: “Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• И Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’. ” ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ совСт. 1996. ДопустимыС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ воздСйствия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° . Π’Π°ΡˆΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΡ: Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΉ. Π΄ΠΎΠΈ: 10.17226/9133.

Γ—

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Next: Π’ΠžΠšΠ‘Π˜ΠšΠžΠšΠ˜ΠΠ•Π’Π˜ΠšΠ Π’ΠžΠ•ΠΠΠ«Π₯ Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’ Β»

УскорСнная Π£Π€-ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дСградация нСфтяного дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: влияниС старСния Π½Π° химичСский состав ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ доступ

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°

Π’Π΅Π±-конфСрСнция E3S.

Π’ΠΎΠΌ 108, 2019

Π­Π½Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ 2018
НомСр ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ 02003
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ страниц) 9
Π Π°Π·Π΄Π΅Π» Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ
DOI https://doi.org/10.1051/e3sconf/201910802003
ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ 05 июля 2019 Π³.

E3S Web of Conferences 108 , 02003 (2019)

Π Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ нСфтяного дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ускорСнноС Π£Π€-ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: влияниС старСния Π½Π° химичСский состав ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства

Π Π°Ρ„Π°Π» Янус 1 ,2 * , ΠšΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Коломаньски 1 ,2 , ΠœΠ°Ρ€ΠΈΡƒΡˆ Π’Π°Π½Π΄ΠΆΠΈΠΊ 1 902 81 ,2 ΠΈ ΠœΠ°Ρ€Π΅ΠΊ ЛСвандовски 1 ,2

1 УнивСрситСт Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ AGH, Ρ„Π°ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ‚ энСргСтики ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π°Π». А. ΠœΠΈΡ†ΠΊΠ΅Π²ΠΈΡ‡Π° 30, 30-059 ΠšΡ€Π°ΠΊΠΎΠ², Польша
2 УнивСрситСт Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ AGH, ЭнСргСтичСский Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ AGH, ΡƒΠ». Czarnowiejska 36, ​​30-054 ΠšΡ€Π°ΠΊΠΎΠ², Польша

* Автор, отвСтствСнный Π·Π° пСрСписку: [email protected]

Abstract

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ химичСская ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ , ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Тизнь. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ дСградация ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с исправной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ влияСт Π½Π° состав Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, старСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ высокомолСкулярных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ нСприятныС отлоТСния, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. ЦСль настоящСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ измСнСния химичСского состава Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ нСфтяного дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, хранящСгося ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ доступС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π£Π€-облучСния (Ξ» = 254 Π½ΠΌ). ИзмСнСния химичСского состава опрСдСляли с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ Π² сочСтании с масс-спСктромСтриСй. РассмотрСны измСнСния Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: плотности, вязкости, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помутнСния, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ индСкса ΠΈ дистилляционной характСристики, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ фотохимичСской Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ измСнСния молСкулярного состава.