Философия производства монодзукури – –

Хитодзукури и монодзукури. Ульяновская область планирует внедрить японские практики экономического роста

Власти Ульяновской области изучают практики, которые применяли в Японии для повышения экономического роста. Об этом ТАСС сообщил представитель пресс-службы губернатора региона.

«Сейчас по поручению губернатора изучаются японские практики хитодзукури и монодзукури. Это практики, которые применялись и внедрялись в Японии, когда перед страной стояла задача повысить экономический рост. Мы один из первых регионов, который эти практики изучает и будет их внедрять, потому что перед нами тоже стоит задача, сделать жизнь в регионе лучше, повысить экономический рост региона. Эти практики будут у нас активно применяться и внедряться», — сказал собеседник агентства.

В пятницу премьер-министр Японии Синдзо Абэ, выступая на пленарном заседании Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ) отметил, что страна успешно сотрудничает с Ульяновской областью в сфере повышения производительности труда. По его словам, в результате сотрудничества в Ульяновске появилось производство автодеталей, на котором время их обработки сократилось с 90 до 30 минут. Кроме того, процент брака при производстве сократился с почти 20% до нуля.

Мондзукури (буквально означает «создание вещей») представляет собой практику, включающую широкий спектр организационных и технических мер, которые направлены на создание продукции высокого качества. Хитодзукури («программа формирования человека») приняли в Японии в 1962 году. Эта практика формировала у молодежи идеи добродетелей, патриотизма, повышение производительности труда для собственного счастья и счастья других людей.

ПМЭФ проходит с 24 по 26 мая. Мероприятия форума объединены девизом «Создавая экономику доверия». ТАСС выступает информационным партнером и официальным фотохост-агентством ПМЭФ. Кроме того, ТАСС является оператором зоны презентаций ПМЭФ при поддержке консалтинговой компании EY и Консультативного совета по иностранным инвестициям в России.

ulpressa.ru

Занятия монодзукури. Гемба кайдзен. Путь к снижению затрат и повышению качества

Занятия монодзукури

Каждый день Сумогэ проводит получасовые уроки монодзукури. По-японски это слово означает «изготавливать вещи», но при этом подразумевается искусная работа и гордость своим мастерством. Цель этих занятий – научить людей выявлять проблемы и возможности, выйдя за пределы своей зоны комфорта.

Видеть проблемы и возможности

Первоочередное внимание в Densho уделяют решению проблем в гемба. Если в предыдущую смену имели место дефекты, проводится расследование с помощью 4M – человек (man), материал (material), оборудование (machine), метод (method). Чтобы выяснить глубинные причины проблемы, применяют метод пяти «почему». Когда причина найдена, компания принимает меры (рис. 10).

После занятия люди собираются вместе небольшими группами, чтобы проверить график работ и принять меры, используя полученные знания. Этот процесс помогает компании устранять дефекты гораздо быстрее, чем конкуренция (рис. 11). Операционный директор Такакура говорит: «В конечном итоге мы просто устраняем одну причину за другой, а кайдзен – это всегда эксперимент».

Выйти из зоны комфорта

Для изменения корпоративной культуры и быстрого внедрения инноваций важно заставить людей думать и действовать, выйдя из зоны комфорта. Гото, управляющий производством, вспоминает, как Сумогэ учил сотрудников компании не бояться сложного оборудования:

У нас была масса проблем с робототехникой, но, поскольку среди нас не было специалистов по роботам, мы побаивались ремонтировать их самостоятельно. Как-то раз сятё принес на урок монодзукури старинное ружье самурая. Он попросил нас разобрать его. Все отказались, но он настаивал. Нам было очень страшно, ведь это была такая ценная вещь, но, в конце концов, мы, обливаясь потом, дрожащими руками разобрали его и собрали снова. Тогда сятё сказал: «Я доверяю вам роботов так же, как доверил это старинное ружье. Так научитесь же ремонтировать и обслуживать их самостоятельно». Это произвело на нас глубокое впечатление. С тех пор мы выполняли почти все, даже самые сложные работы сами.

На уроках монодзукури людей учили не только самостоятельно обслуживать сложное оборудование. Такой подход распространялся и на вспомогательные функции. За два года компания постепенно перестала привлекать сторонних подрядчиков для строительных работ и перепланировки цехов и стала выполнять такие работы своими силами. Недавно Densho приобрела новое суперсовременное оборудование, и работники компании выполнили его монтаж своими силами, почти без помощи сторонних специалистов. Это позволило снизить затраты на монтаж на 96 %.

Ежедневные уроки монодзукури дополняют еще два вида деятельности:

1. Командный кайдзен. Командный кайдзен проводится каждые три месяца. Сотрудники объединяются в группы и работают над проблемами, которые их беспокоят. Обычно они ищут способы упростить работу, сделать ее более безопасной или повысить качество. Состояния «до» и «после» отражаются в отчете, а итоги подводятся на официальной церемонии, где победители получают призы. Командный кайдзен не только приносит пользу компании – он помогает отделу продаж демонстрировать достижения Densho потребителям. Каждые три месяца персонал отдела может наглядно показать, что компания постоянно улучшает свою продукцию, делая ее более надежной и эффективной.

2. 5S и визуальный менеджмент. Планировка помещений и оборудования Densho постоянно меняется, поскольку компания выполняет все более крупные заказы и осваивает новые процессы. Метод 5S помогает обеспечивать чистоту и порядок при изменении рабочей среды. Последовательность работ такова:

1. Очистить территорию и выбросить мусор. Это легко сделать лишь на словах, поскольку существует множество правил и ограничений, касающихся уничтожения химических и иных отходов, которые образуются в процессе производства в Densho;

2. Поместить каждый предмет на свое место, снабдив маркировкой;

3. Поддерживать чистоту.

Хиносуги, который руководит этой работой, говорит:

Дух 5S в Densho хорошо передает китайская пословица: «Даже если ты небогат, но содержишь свой дом в чистоте, он будет выглядеть достойно». Densho – небогатая компания, она гораздо меньше своих заказчиков, и все же принципы 5S помогают нам производить благоприятное впечатление.

Достижение корпоративных целей

Основные цели Densho Engineering – постоянно внедрять технические новшества и поддерживать открытые доверительные отношения с потребителями. Успешное решение этих задач помогает компании оперативно реагировать на требования рынка.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

econ.wikireading.ru

Японский стиль жизни. Монодзукури. • Япония • Азия • Страны

Сложно объяснить японский принцип «Монодзукури», если перевести,  то моно – вещь, дзукури – акт создания, но  фактически это уникальный японский производственный стиль и охватывает больше, чет только процесс создания любого продукта. Только японцам дано понять нюансы этого определения. Технологии и процессы, объединяющие развитие, производство, неосязаемые качества (мастерство, заработанное через долгую практику ученичества, непрерывное совершенствование), чувство ответственности  и тому подобное. Монодзукури как  навязчивая идея детального мастерства и в этом смысле  является больше искусством.

 

Традиции Монодзукури начинают «преподавать» ещё в школе. В Японии много музеев игрушек, музеев науки и техники, которые выдвигают на первый план концепцию Монодзукури.  Сказано, что она, как форма искусства, имеет происхождение в самых древнейших временах, но своего апогея достигла в период Эдо и отображена в механизмах каракури – игрушках со сложными механизмами, имеющими не меньше 80 деталей, которые позволяют им не только передвигаться, но и выполнять разные действия. Например, кукла, подающая чай, часы каракури. Согласно историкам каракури – это не столько куклы, сколько вид автоматов, приведших к большому интересу к новым технологиям, предшественница роботов. И японцы любят подчеркивать тот факт, что творческий потенциал, способности, мастерство  существовали в Японии до того, как «черные корабли» коммодора Пери вынудили Японию открыть свои двери для остального мира.

 
Многие японские рабочие изготавливают товары высочайшей точности исключительно вручную, без всякого  современного оборудования. На всей территории Японии находится  много маленьких мастерских, в которых производят элементы оборудования, лучшие в мире. Этот сектор среднего бизнеса – огромный ресурс, так сказать, индустриальное сердце Японии, поставщики и субподрядчики крупных компаний.
 
В любом производстве акцент ставится на мастерство  человека.  Так повелось издревле. В Синто, как известно, почитаются и ценятся не только одушевленные объекты, но и материальные. На всех японских производствах подобный подход. Пример, фармацевтические компании Японии каждый год проводят церемонии, на которых молятся и приносят свои благодарности экспериментальным животным, которые приносят в жертву свои жизни, чтобы помочь людям создавать новые лекарства, безопасные для людей.

Само слово Монодзукури вошло в обиход сравнительно недавно, до этого использовались два других слова для обозначения производства и мастерства – сэйдзо и сэйсан. В конце 1990-х премьер-министр Японии со своими советчиками создали консультативный совет по Монодзукури (Монодзукури конданкай), который сформировал и подписал основной закон для продвижения технологий фонда Монодзукури. Цель состояла в том, чтобы полностью изменить тенденцию  деиндустриализации,  наблюдавшейся в Японии в конце японского финансового пузыря в 1990-х, что подтверждало бы опять  силы и возможности страны, как сильного производителя. Была развита теория Монодзукури, над которой работали светлые умы 

Такахиро Фудзимото, профессор производственного управленческого исследовательского центра в университете Токио, самый известный теоретик Монодзукури, определил понятие как дублирование данных дизайна в материал и назвал Монодзукури искусством, наукой, ремеслом создания вещей.

Ещё один очень важный момент, японцы – чрезвычайно  честная нация. После финансового кризиса многие крупные компании пострадали и вынуждены были переместить часть производства в Китай, чтобы использовать в своих интересах дешевую китайскую рабочую силу. Но, продавая продукт, они всегда осведомляют клиентов, что сделано по японской технологии и конкретно в Японии.

Если клиент просит сделать то, что он не может где-либо найти, по очень сложным, развивающимся технологиям. В компании дадут согласие, кроме тех случаев, когда есть другие производства, где могут так же изготовить подобный необходимый товар.

journeying.ru

Toyota возвращается к человеку и принципам доцифровой эпохи

темы

Инициативе и мастерству заново отдается приоритет над роботами и автоматами. Японский концерн приучил всех, что он определяет промышленную моду. Поэтому смена философии, точнее возврат к «монодзукури» до эпохи роботов и автоматизации, возможно, означает появление нового тренда. “Цифровизация” – теперь не самоцель.

фото: commons.orgimedia.org

Митсури Каваи посещает баню для рабочих на центральном производстве компании Toyota в префектуре Аичи каждое утро перед рабочим днём. 70-летний вице-президент компании, выпускник корпоративной Академии трудовых навыков Toyota 1966 года, потом отправляется в цех, а не в офис штаб-квартиры, чтобы делиться мастерством с рабочими, пишет сегодня The Japan Times.

Это повторяется каждый день с апреля 2017 года, когда первый в истории собственный воспитанник корпорации, выросший с низовых должностей, занял такую высокую должность в автомобильном гиганте. До этого в руководстве компании были только «варяги».

«Я задыхаюсь, если иду куда-то, где нет звуков и запахов производства. Производства, где я тружусь более 50 лет. Если я потеряю это прикосновение к цеху, то это будет момент, когда больше не найду причин оставаться в компании», – заявил изданию Каваи.

Нужно знать, что скрывается за трудом робота

В эпоху, когда информационные технологии и роботы заменили людей во многих профессиях, Каваи продолжает утверждать, что наставник должен учить работников, так как только люди умеют улучшать навыки роботов и автоматов.

«Я знаю, что искусственный интеллект и интернет вещей играют всё большую роль в создании новых товаров, включая электромобили и беспилотный транспортные системы. Но, в конечном итоге, именно люди стоят за созданием и применением всех этих технологий. Вы не можете позволить машинам эксплуатировать человека, это человек указывает роботам, что нужно делать. Для этого ему нужно знать, что скрывается за трудом робота», – утверждает ветеран концерна.

Вице-президент озабочен, что автоматизация и роботизация заставляет людей полагаться на роботов, не искать брак или ошибки в их работе. Он видит, что люди стали доверять роботам больше, чем себе. Самое главное, в результате деградирует истинная философия «монодзукури» – «создания вещей» – искусство работника творить, улучшать и постоянно совершенствовать продукцию и себя.

Монодзукури не стоит путать с популярной ныне системой «кайдзен» – постоянным совершенствованием производства. Современное неправильное прочтение монодзукури появилось только в 1999 году с принятием Закона о ключевых производственных технологиях. Оно в сознании почти неотделимо от кайдзен, но это заблуждение. Сам термин восходит в древнему ремеслу, когда ручной труд преобладал.

«Что если робот производит дефектный товар? Молодёжь даже не может понять, что что-то идет не так, так как производство для них превратилось в чёрный ящик. Автоматизация – это не зло, она повышает производительность труда, но автоматизация не может превращаться в самоцель», – предостерегает Каваи.

Уверенность вице-президента в человеческом мастерстве проистекает из его личного опыта. Он умеет по цвету определять при плавке металла при 1200 градусов по Цельсию будущее качество металлических изделий (редакция SULARU – подтверждаем, об этом рассказывал уже покойный мастер по плавке меди. В 60-70-х годах XX века качество меди в СССР упало, когда молодёжь стала полагаться на датчики вместо собственных глаз). И только если датчики показывают данные, которые соответствуют его ожиданиям, он разрешает роботу продолжать производственный процесс автоматически. Каваи утверждает, что по звуку и запаху он раньше роботов определяет возможные ошибки в производстве.

«Дело в том, что Вам нужно уметь оценивать машины, их работу. Многие молодые работники чересчур полагаются на датчики и автоматизацию, полагая, что машина всегда права. И это меня очень беспокоит», – говорит мастер.

И такая его позиция разделяется президентом Toyota Акио Тойода, который попросил Митсури Каваи занять пост вице-президента, чтобы передавать мастерство следующим поколения работников.

Сперва Каваи отклонил предложение, но за 30 минут дискуссии Тойода сумел убедить мастера в необходимости повышения «во имя молодых инженеров и рабочих».

«Раньше я сопротивлялся всему, что босс говорил мне делать, но теперь я делаю всё что в моих силах для моих молодых коллег», – смеётся Каваи.

История Toyota переплетена с монодзукури

Компания появилась в 1918 году, когда изобретатель Сакичи Тойода начал производство автоматических ткацких станков. В 1937 году компания переключилась на автомобильный бизнес.

Toyota известна во всём мире своей Toyota-system – производственной концепцией, которая ассоциируется с «кайдзен» (постоянное совершенствование), «генба суги» (три реальности – практический подход) плюс логистической системой «точно-в-срок). Компания десятилетиями задавала индустриальную моду.

Но «цифровизация» подорвала мощь японской индустрии. На первое место в области производительности труда вышли американские и некоторые китайские компании. В последние годы репутация японских производителей была подорвана и чередой скандалов, связанных с качеством продукции.

Увлекшись информатизацией и роботизацией, стандартизацией и превращением человека в помощника умных станков, Япония и Toyota, по мнению Каваи, забыли, что главное конкурентное преимущество национальной промышленности лежит в её инициативных рабочих и инженерах, в том, с чего начиналась индустриальная слава Японии.

Именно философия монодзукури и особое мышление технических специалистов страны позволяла производить лучшие в мире товары по самым низким ценам. Сейчас стоит вернуться к этой концепции.

Резюмируем

Наверное, слава богу, что именно Toyota сама заговорила о ложности пути от автоматизации к производительности без понимания сути процесса. Возможно теперь некоторые производители согласятся, что “Кайдзен” – пример японского одурачивания российских промышленников.

Не особый секрет, что все ищут чудесных рецептов в внешних проявлениях системы Тойота. Между тем, успех компании был построен на модели, если хотите математике и экономике, которые подпирали производственный процесс.

Но шансов на изменение ситуации в мире мало. На нашей маленькой планете построена огромная индустрия сертифицированных консультантов «с черными поясами», которые научат работать по системе Тойота. Они не позволят здравому смыслу быстро вернуться в обиход, а будут долго объяснять, что хорошо организованное рабочее место сотрудника с правильно лежащим инструментом и автоматизм в выполнении производственных операций важнее, чем просчитанная экономическая модель движения материальных и денежных потоков и способность работников изобретать, как доказала Samsung, опираясь на российскую Теорию решения изобретательских задач, в эпоху «цифровизации».

Рубрики: ЭкономикаМатчастьVox de forisТехнологии

www.sularu.com

Студенты Университета ИТМО смогут обучиться принципам монодзукури в японском Университете Киндай

Университет ИТМО налаживает образовательное и научное сотрудничество с одним из крупнейших университетом Японии – Университетом Киндай. Партнерство стало возможным в рамках государственного проекта Японии «Monodzukuri», который направлен на обмен опытом, воспитание профессионалов в высокотехнологичной и естественнонаучной сферах в области российско-японского бизнеса. В рамках программы студенты Университета ИТМО Андрей Пальшин и Иван Бережной, а также заведующий кафедрой мехатроники Сергей Колюбин две недели провели на стажировке в Университете Киндай.

Студенты ИТМО на летней школе Университета Киндай. Источник: личный архив Андрея Пальшина

О проекте и ценностях «Монодзукури»

Глобальная цель проекта «Монодзукури» – это воспитание кадров для практической работы, которые смогут разрабатывать новые изделия на предприятиях российско-японского бизнеса. Программа реализуется при поддержке японского правительства на фоне развития экономик Японии и России. Университет Киндай является центром проекта, так как он проводит исследования в самых разных областях: естественные науки и техника, медицина, сельское хозяйство, рыбная промышленность, атомная энергетика и многие другие.

Для реализации проекта Университет Киндай сотрудничает с лучшими вузами России. Кроме Университета ИТМО, японский вуз работает с МГУ им. М.В. Ломоносова, Санкт-Петербургским государственным университетом, Томским государственным университетом, НИЯУ «МИФИ», Университетом «Дубна», Дальневосточным федеральным университетом и Финансовым университетом. В рамках программы студенты этих вузов посещают Осаку на летних и зимних школах. Также японские студенты приезжают по программам академических обменов в Россию. Кроме того, программа «Монодзукури» включает в себя семестровые академические обмены между студентами Университета Киндай и российских вузов-партнеров, а также возможность реализации образовательных программ двойных дипломов по магистратуре и аспирантуре. При этом все студенты, которые участвуют в проекте «Монодзукури», могут обучаться в Университете Киндай бесплатно и получать достаточно высокую стипендию.

Студенты ИТМО на летней школе Университета Киндай. Источник: личный архив Андрея Пальшина

Концепция монодзукури (Monozukuri) сама по себе ориентирована на инженерные специальности. Понятие дословно переводится как «making things by hand» и берет истоки в mechanical engineering, пояснил Сергей Колюбин. Но принципы монодзукури были масштабированы и на другие области, поэтому в Университете Киндай будут рады видеть не только студентов, занимающихся робототехникой, но также химиков, фотоников, специалистов по ядерной физике и программистов.

«Цель нашей поездки в Японию была в том, чтобы понять в непосредственном общении с японскими коллегами, что является ключевыми особенностями монодзукури. На мой взгляд, это действительно многослойное понятие, которое имеет уникальные черты. С точки зрения самого подхода, это значит исходить из реально существующей проблемы; держать в голове конечный результат и понимать ответственность за удовлетворенность клиента; на каждом шаге создания продукта или технологии ни в коем случае не упрощать, а решать проблему во всей ее сложности; рассматривать все возможные варианты решения и в итоге прийти к самому простому и надежному, зачастую вдохновляясь традиционным искусством или наследием японских мастеров. Аналоги этого можно найти и в активно используемых на западе методологиях, однако не стоит забывать, что даже концепция lean manufacturing зародилась от философии производства, продвигаемой японской компанией Тойота», – пояснил Сергей Колюбин.

Он добавил, что с практической точки зрения характерная черта монодзукури – это фокусировка на малом и среднем бизнесе, который создает не конечный продукт, а отдельные высокотехнологичные комплектующие для крупных заказчиков. С образовательной точки зрения монодзукури продвигает skill-centered обучение, где большее внимание уделяется практическим навыкам, умению решать актуальные задачи, создавать реальные технологии и продукты. Такая переориентация стала ответом на кризис, случившийся в 80-х в японском высшем инженерном образовании в связи с его излишней теоретизацией и потерей уникальности, подчеркнул Сергей Колюбин.

«Для студентов это означает, что процесс образования организован совместно с индустриальными партнерами, насыщен практическими занятиями, включая работу с современными роботами, станками и другим экспериментальным оборудованием. Это позволит увидеть и “потрогать руками” всю цепочку производства – от генерации идеи, расчетов и моделирования до коммерциализации продукта. Для этого Университет Киндай имеет хорошую экспериментальную базу, производственные участки, укомплектованные дорогостоящим современным оборудованием, включая автоматизированную линию для производства композитов и обработки титана, голографические установки, даже свой учебный ядерный реактор и фермы для выращивания тунца», – сказал заведующий кафедрой мехатроники.

Помимо лекций, экскурсий в лаборатории и на предприятия во время визита российской делегации в Университет Киндай удалось организовать двусторонний семинар с профессорами японского вуза. Японские коллеги представили свои разработки в области mechanical engineering, а Сергей Колюбин прочитал лекцию об изучаемых проблемах и актуальных проектах ITMO.Robotics.

«У коллег есть ряд интересных разработок в области реабилитационных систем, тросовых параллельных манипуляторов, оригинальных передаточных механизмов наподобие дифференциальных винтов, а также в области технологий обработки титана, создания конструкций из гибридных композитных материалов и других. Японские профессора, в свою очередь, были приятно удивлены уровнем робототехнических исследований в Университете ИТМО и высказали заинтересованность в развитии научного сотрудничества. Так как на мегафакультете компьютерных технологий и управления мы продвигаем проектно-ориентированное образование, общие исследовательские темы являются залогом продуктивных студенческих обменов», – сказал Сергей Колюбин.

Стажировка студентов Университета ИТМО на летней школе в Университете Киндай

Иван Бережной и Андрей Пальшин

Для того, чтобы попасть на летнюю школу в Университет Киндай, магистрант кафедры мехатроники Андрей Пальшин и обучающийся бакалавриата кафедры проектирования и безопасности компьютерных систем Иван Бережной прошли конкурс портфолио. Участники должны были написать мотивационное письмо, а также подтвердить уровень владения английским языком. Вместе с другими студентами вузов-участников программы, которые также прошли конкурс, ребята провели в Японии почти две недели с 8 по 20 июля. Принимающая сторона оплатила российским участникам перелет и проживание в Японии.

Для каждого студента российской группы была подготовлена индивидуальная программа на основе его опыта и мотивационного письма. Так, Андрей почти все рабочее время проводил в лабораториях Университета Киндай, где под руководством японского профессора и вместе с японскими студентами тестировал и калибровал дельта 3D-принтер. Для Ивана составили более общеобразовательную программу: на экскурсиях он посетил несколько лабораторий, в том числе лаборатории фотоники, энергии материалов, а также Институт исследований ядерной энергии, где расположен исследовательский ядерный реактор.

«Университет Киндай – это богатый частный университет, который полностью себя обеспечивает за счет прямых заказов от промышленности, собственной производственной деятельности. Он занимает огромную площадь в более чем 10 корпусов, и этаж каждого корпуса – это сплошные лаборатории: кто-то занимается вытачиванием деталей на станках, кто-то разрабатывает генератор приливных волн и производит расчеты их циркуляции. Очень много высокотехнологичных лабораторий, где можно создавать собственное оборудование, как я, например, делал свой 3D-принтер. Многие лаборатории объединены в группы. Я, например, работал на этаже, где находятся лаборатории мехатроники, робототехники, материаловедения и физики материалов. На двери каждой лаборатории есть плакат с информацией о том, чем занимаются исследователи в ней прямо сейчас. То есть Университет Киндай – это что-то вроде российского научно-исследовательского института, где исследования ведутся в разных областях», – рассказал Андрей Пальшин.

Андрей Пальшин в лаборатории Университета Киндай

«Лаборатории производят очень приятное впечатление. Там есть и современное профессиональное оборудование, и все необходимые инструменты, и запчасти, при этом все очень аккуратно и организованно. У каждого студента в лаборатории есть свое рабочее место с компьютером. Также в лабораториях зачастую есть холодильники, микроволновки, чайники, рисоварки и прочее кухонное оборудование, чтобы можно было перекусить прямо на рабочем месте», – прокомментировал Иван Бережной.

Обучающиеся Университета ИТМО также посетили несколько производственных площадок в Осаке, где работают по принципу манодзукури, в том числе завод по производству болтов, предприятие по отливке пластмассовых изделий. По словам студентов, принцип манодзукури требует от того, кто ему следует, идеального профессионализма в своем деле. То есть, если производителю нужна очень качественная деталь, ему лучше обратиться на завод, где эти детали производят по манодзукури. Так он будет уверен, что покупает деталь у тех, кто знает об этих деталях все. На современных японских заводах, где работает принцип манодзукури, постоянно совершенствуются как технологии производства, так и навыки сотрудников.

Кроме рабочей программы участники летней школы также ознакомились с традиционной японской культурой. Они посетили тренировку борцов сумо, мастер-класс по икебане, рестораны японской кухни, а также небольшой курс по японскому языку и отдельный цикл семинаров об особенностях проживания в Японии, которые провел австралийский профессор, давно переехавший в страну восходящего солнца. В свободные дни Андрей и Иван посетили Токио, Киото, съездили к Тихому океану. В конце летней школы некоторые участники презентовали результаты своей практической работы экспертам.

Тренировка борцов сумо

«Японцы – очень дружелюбный и отзывчивый народ. Они действительно очень много работают, много извиняются, словно бояться сделать что-то не так. В Университете Киндай у многих студентов более свободный взгляд на вещи, потому что они обязаны полгода проучиться в США для получения диплома. Также в самом вузе достаточно много иностранных студентов, большинство из которых, конечно, из азиатских стран», – сказал Андрей Пальшин.

Андрей и Иван также дали несколько советов для тех, кто захочет поехать по обмену в Университет Киндай в будущем учебном году:

  1. Валюту лучше менять в Японии, так как в России чрезвычайно завышенный курс.
  2. Удобно завести отдельный кошелек для монет, так как их при расчетах образуется очень много.
  3. Будьте готовы, что в Японии очень дорогое жилье и достаточно дорогой транспорт.
  4. Насчет еды можно не переживать: она в стране качественная и недорогая.
  5. Нужно заранее узнать, какая будет погода в Японии на время пребывания: климат в стране очень отличается от петербуржского.
  6. Чтобы подключаться к любому общественному Wi-Fi, можно установить специальное приложение «Japan Wi-Fi», которое автоматически ищет все доступные подключения и в котором уже есть все нужные пароли. Wi-Fi-точек очень много.
  7. По-английски говорят хорошо только в сфере обслуживания – в остальных случаях придется объясняться жестами.

По всем вопросам, связанным с возможностями обучения в Университете Киндай, стоит обращаться в отдел академической мобильности.

news.ifmo.ru

Студенты Университета ИТМО смогут обучиться принципам монодзукури в японском Университете Киндай

Университет ИТМО налаживает образовательное и научное сотрудничество с одним из крупнейших университетом Японии – Университетом Киндай. Партнерство стало возможным в рамках государственного проекта Японии «Monodzukuri», который направлен на обмен опытом, воспитание профессионалов в высокотехнологичной и естественнонаучной сферах в области российско-японского бизнеса. В рамках программы студенты Университета ИТМО Андрей Пальшин и Иван Бережной, а также заведующий кафедрой мехатроники Сергей Колюбин две недели провели на стажировке в Университете Киндай.

Студенты ИТМО на летней школе Университета Киндай. Источник: личный архив Андрея Пальшина

О проекте и ценностях «Монодзукури»

Глобальная цель проекта «Монодзукури» – это воспитание кадров для практической работы, которые смогут разрабатывать новые изделия на предприятиях российско-японского бизнеса. Программа реализуется при поддержке японского правительства на фоне развития экономик Японии и России. Университет Киндай является центром проекта, так как он проводит исследования в самых разных областях: естественные науки и техника, медицина, сельское хозяйство, рыбная промышленность, атомная энергетика и многие другие.

Для реализации проекта Университет Киндай сотрудничает с лучшими вузами России. Кроме Университета ИТМО, японский вуз работает с МГУ им. М.В. Ломоносова, Санкт-Петербургским государственным университетом, Томским государственным университетом, НИЯУ «МИФИ», Университетом «Дубна», Дальневосточным федеральным университетом и Финансовым университетом. В рамках программы студенты этих вузов посещают Осаку на летних и зимних школах. Также японские студенты приезжают по программам академических обменов в Россию. Кроме того, программа «Монодзукури» включает в себя семестровые академические обмены между студентами Университета Киндай и российских вузов-партнеров, а также возможность реализации образовательных программ двойных дипломов по магистратуре и аспирантуре. При этом все студенты, которые участвуют в проекте «Монодзукури», могут обучаться в Университете Киндай бесплатно и получать достаточно высокую стипендию.

Студенты ИТМО на летней школе Университета Киндай. Источник: личный архив Андрея Пальшина

Концепция монодзукури (Monozukuri) сама по себе ориентирована на инженерные специальности. Понятие дословно переводится как «making things by hand» и берет истоки в mechanical engineering, пояснил Сергей Колюбин. Но принципы монодзукури были масштабированы и на другие области, поэтому в Университете Киндай будут рады видеть не только студентов, занимающихся робототехникой, но также химиков, фотоников, специалистов по ядерной физике и программистов.

«Цель нашей поездки в Японию была в том, чтобы понять в непосредственном общении с японскими коллегами, что является ключевыми особенностями монодзукури. На мой взгляд, это действительно многослойное понятие, которое имеет уникальные черты. С точки зрения самого подхода, это значит исходить из реально существующей проблемы; держать в голове конечный результат и понимать ответственность за удовлетворенность клиента; на каждом шаге создания продукта или технологии ни в коем случае не упрощать, а решать проблему во всей ее сложности; рассматривать все возможные варианты решения и в итоге прийти к самому простому и надежному, зачастую вдохновляясь традиционным искусством или наследием японских мастеров. Аналоги этого можно найти и в активно используемых на западе методологиях, однако не стоит забывать, что даже концепция lean manufacturing зародилась от философии производства, продвигаемой японской компанией Тойота», – пояснил Сергей Колюбин.

Он добавил, что с практической точки зрения характерная черта монодзукури – это фокусировка на малом и среднем бизнесе, который создает не конечный продукт, а отдельные высокотехнологичные комплектующие для крупных заказчиков. С образовательной точки зрения монодзукури продвигает skill-centered обучение, где большее внимание уделяется практическим навыкам, умению решать актуальные задачи, создавать реальные технологии и продукты. Такая переориентация стала ответом на кризис, случившийся в 80-х в японском высшем инженерном образовании в связи с его излишней теоретизацией и потерей уникальности, подчеркнул Сергей Колюбин.

«Для студентов это означает, что процесс образования организован совместно с индустриальными партнерами, насыщен практическими занятиями, включая работу с современными роботами, станками и другим экспериментальным оборудованием. Это позволит увидеть и “потрогать руками” всю цепочку производства – от генерации идеи, расчетов и моделирования до коммерциализации продукта. Для этого Университет Киндай имеет хорошую экспериментальную базу, производственные участки, укомплектованные дорогостоящим современным оборудованием, включая автоматизированную линию для производства композитов и обработки титана, голографические установки, даже свой учебный ядерный реактор и фермы для выращивания тунца», – сказал заведующий кафедрой мехатроники.

Помимо лекций, экскурсий в лаборатории и на предприятия во время визита российской делегации в Университет Киндай удалось организовать двусторонний семинар с профессорами японского вуза. Японские коллеги представили свои разработки в области mechanical engineering, а Сергей Колюбин прочитал лекцию об изучаемых проблемах и актуальных проектах ITMO.Robotics.

«У коллег есть ряд интересных разработок в области реабилитационных систем, тросовых параллельных манипуляторов, оригинальных передаточных механизмов наподобие дифференциальных винтов, а также в области технологий обработки титана, создания конструкций из гибридных композитных материалов и других. Японские профессора, в свою очередь, были приятно удивлены уровнем робототехнических исследований в Университете ИТМО и высказали заинтересованность в развитии научного сотрудничества. Так как на мегафакультете компьютерных технологий и управления мы продвигаем проектно-ориентированное образование, общие исследовательские темы являются залогом продуктивных студенческих обменов», – сказал Сергей Колюбин.

Стажировка студентов Университета ИТМО на летней школе в Университете Киндай

Иван Бережной и Андрей Пальшин

Для того, чтобы попасть на летнюю школу в Университет Киндай, магистрант кафедры мехатроники Андрей Пальшин и обучающийся бакалавриата кафедры проектирования и безопасности компьютерных систем Иван Бережной прошли конкурс портфолио. Участники должны были написать мотивационное письмо, а также подтвердить уровень владения английским языком. Вместе с другими студентами вузов-участников программы, которые также прошли конкурс, ребята провели в Японии почти две недели с 8 по 20 июля. Принимающая сторона оплатила российским участникам перелет и проживание в Японии.

Для каждого студента российской группы была подготовлена индивидуальная программа на основе его опыта и мотивационного письма. Так, Андрей почти все рабочее время проводил в лабораториях Университета Киндай, где под руководством японского профессора и вместе с японскими студентами тестировал и калибровал дельта 3D-принтер. Для Ивана составили более общеобразовательную программу: на экскурсиях он посетил несколько лабораторий, в том числе лаборатории фотоники, энергии материалов, а также Институт исследований ядерной энергии, где расположен исследовательский ядерный реактор.

«Университет Киндай – это богатый частный университет, который полностью себя обеспечивает за счет прямых заказов от промышленности, собственной производственной деятельности. Он занимает огромную площадь в более чем 10 корпусов, и этаж каждого корпуса – это сплошные лаборатории: кто-то занимается вытачиванием деталей на станках, кто-то разрабатывает генератор приливных волн и производит расчеты их циркуляции. Очень много высокотехнологичных лабораторий, где можно создавать собственное оборудование, как я, например, делал свой 3D-принтер. Многие лаборатории объединены в группы. Я, например, работал на этаже, где находятся лаборатории мехатроники, робототехники, материаловедения и физики материалов. На двери каждой лаборатории есть плакат с информацией о том, чем занимаются исследователи в ней прямо сейчас. То есть Университет Киндай – это что-то вроде российского научно-исследовательского института, где исследования ведутся в разных областях», – рассказал Андрей Пальшин.

Андрей Пальшин в лаборатории Университета Киндай

«Лаборатории производят очень приятное впечатление. Там есть и современное профессиональное оборудование, и все необходимые инструменты, и запчасти, при этом все очень аккуратно и организованно. У каждого студента в лаборатории есть свое рабочее место с компьютером. Также в лабораториях зачастую есть холодильники, микроволновки, чайники, рисоварки и прочее кухонное оборудование, чтобы можно было перекусить прямо на рабочем месте», – прокомментировал Иван Бережной.

Обучающиеся Университета ИТМО также посетили несколько производственных площадок в Осаке, где работают по принципу манодзукури, в том числе завод по производству болтов, предприятие по отливке пластмассовых изделий. По словам студентов, принцип манодзукури требует от того, кто ему следует, идеального профессионализма в своем деле. То есть, если производителю нужна очень качественная деталь, ему лучше обратиться на завод, где эти детали производят по манодзукури. Так он будет уверен, что покупает деталь у тех, кто знает об этих деталях все. На современных японских заводах, где работает принцип манодзукури, постоянно совершенствуются как технологии производства, так и навыки сотрудников.

Кроме рабочей программы участники летней школы также ознакомились с традиционной японской культурой. Они посетили тренировку борцов сумо, мастер-класс по икебане, рестораны японской кухни, а также небольшой курс по японскому языку и отдельный цикл семинаров об особенностях проживания в Японии, которые провел австралийский профессор, давно переехавший в страну восходящего солнца. В свободные дни Андрей и Иван посетили Токио, Киото, съездили к Тихому океану. В конце летней школы некоторые участники презентовали результаты своей практической работы экспертам.

Тренировка борцов сумо

«Японцы – очень дружелюбный и отзывчивый народ. Они действительно очень много работают, много извиняются, словно бояться сделать что-то не так. В Университете Киндай у многих студентов более свободный взгляд на вещи, потому что они обязаны полгода проучиться в США для получения диплома. Также в самом вузе достаточно много иностранных студентов, большинство из которых, конечно, из азиатских стран», – сказал Андрей Пальшин.

Андрей и Иван также дали несколько советов для тех, кто захочет поехать по обмену в Университет Киндай в будущем учебном году:

  1. Валюту лучше менять в Японии, так как в России чрезвычайно завышенный курс.
  2. Удобно завести отдельный кошелек для монет, так как их при расчетах образуется очень много.
  3. Будьте готовы, что в Японии очень дорогое жилье и достаточно дорогой транспорт.
  4. Насчет еды можно не переживать: она в стране качественная и недорогая.
  5. Нужно заранее узнать, какая будет погода в Японии на время пребывания: климат в стране очень отличается от петербуржского.
  6. Чтобы подключаться к любому общественному Wi-Fi, можно установить специальное приложение «Japan Wi-Fi», которое автоматически ищет все доступные подключения и в котором уже есть все нужные пароли. Wi-Fi-точек очень много.
  7. По-английски говорят хорошо только в сфере обслуживания – в остальных случаях придется объясняться жестами.

По всем вопросам, связанным с возможностями обучения в Университете Киндай, стоит обращаться в отдел академической мобильности.

news.ifmo.ru

Monozukuri “МОНО-ЗАКУРИ” — DRIVE2

Полный размер

Японское слово, означающее “производство со стремлением к совершенству”. Целью этой системы является сокращение общих расходов на производство автомобиля и одновременно повышение качества. Она основана на целостном подходе к конструированию, производству, закупкам и логистике с целью поиска новых способов оптимизации стоимости компонентов автомобиля или силового агрегата, начиная с конструирования и до поставки покупателю.
Все вовлеченные в этот процесс люди разных профессий имеют общую цель: сокращение “совокупной стоимости доставки”. Этот комплексный подход, используемый Nissan уже несколько лет, теперь разворачивается на всех производственных площадках Группы Renault.

Теперь это основное направление нового руководителя АвтоВАЗ Николя Мор, это 55-летний француз, гендиректор фирмы Dacia, ранее работавший на руководящих должностях в Renault, а до этого, к примеру, в такой известной компании, как Valeo, напомню задачей нового президента: “Достижение прибыли, увеличение рыночной доли Lada, улучшение качества продукции до уровня мировых производителей и модернизация производства”.

1) он планирует резко увеличить экспорт автомобилей Lada, почему — все просто ( При Море Dacia стала пятой в Европе по числу произведенных автомобилей. По итогам 2015 года на румынской площадке было собрано порядка 340 тыс. автомобилей при емкости местного рынка 81 тыс. автомобилей (данные ACEA). 90% автомобилей идет на экспорт.)
2) цена комплектующих должна быть уменьшена на 20%, об этом было сказано на Московском Международном Форуме Автомобилестроения, Себестоимость автомобильных компонентов будет снижена за счёт применения принципа Monozukuri. Именно так называют оптимизацию автомобильного производства. В компании уже занимаются возможностями замены некоторых комплектующих на более дешёвые варианты, причём не только за счёт применения других материалов, а также за счёт изменения их принципа изготовления. Также в этом году для своих поставщиков компания «АВТОВАЗ» будет проводить семинары и тренинги, посвящённые этому вопросу. Николя Мор также отметил, что поставщики восприняли эту идею позитивно ?! замены некоторых комплектующих на более дешёвые варианты ?!

Я конечно тоже воспринимаю идею позитивно, однако путь реализации — очень уж ” МОНО — ЗАКУРИ”
особенно при поставленной задаче “Улучшение качества продукции до уровня мировых производителей”
— В июле 2016 года уровень инфляции в России составил 0,54%, что на 0,18 больше, чем в июне 2016 года и на 0,26 меньше, чем в июле 2015 года. Вместе с этим, инфляция с начала 2016 года составила 3,86%, а в годовом исчислении — 7,21%.

Благодарить Андерссона за два года работы на тольяттинском заводе акционеры АвтоВАЗа не стали…

Источник: tvoe-avto.com/19295-nikol…mponentov-lada-na-20.html
Подробнее на РБК:
www.rbc.ru/business/15/03…/56e1986c9a79470df7d1f5e2

www.drive2.ru