Молотковая дробилка – «Союзгормаш-Инжиниринг» — дробильное оборудование

ГлавнаяОборудованиеМолотковая дробилка

Молотковая инерционная дробилка используется в основном для среднего и мелкого дробления. Также как и роторные дробилки их используют для дробления малоабразивных материалов.

Молотковые дробилки используют в основном для среднего и мелкого дробления. Не рекомендуется использование молотковых дробилок для измельчения влажных материалов из-за высокой вероятности засорения колосниковой решетки.

Модели молотковых инерционных дробилок: См, СМД и ДРО, в том числе и двухроторные молотковые дробилки СМД-500.

Размер готового продукта регулируется количеством и формой молотков, изменением частоты вращения ротора, на котором закреплены молотки, зазором между колосниками разгрузочной решетки, а также расстоянием между окружностью вращения молотков и окружностью колосниковой решетки. Количество возможных изменений в работе камнедробилки является преимуществом молотковых инерционных дробилок, так как позволяет подобрать режим максимально соответствующий поставленной задаче.

Молотковые дробилки для мелкого и среднего дробления KMR

Основные технические параметры

тип	вход*	зазор решетки ****	производительность	длина	ширина	высота	э/двигатель
	мм	мм	т/час	мм	мм	мм	кВт
KMR 1112**	200	4 – 14	15 – 25	1140	1225	900	11 – 30
KMR 2142	75	6 – 25	30/65**	1420	1350	1400	75 – 110
KMR 2143	100	6 – 30	50/110**	1700	1640	1750	110 – 160
KMR 2144	120	6 – 40	80/175**	2160	1940	2150	160 – 250
KMR 2145	120	6 – 40	100/200**	2620	2300	2500	250 – 400
KMR 2146	150	10 – 40	120/250**	2780	2650	2750	315 – 400
KMR 2147	200	10 – 40	200/400**	3360	3340	3450	500 – 630
KMR 2148	200	12 – 40	320/600**	4000	4000	4000	630 – 800

* Подрешетный продукт сита с квадратными ячейками

** не поставляется в реверсивном исполнении

*** Производительность макс. известняк/уголь

**** гранулометрия зерна на выходе – 95% зерн меньше чем зазор решетки

Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала и порядка подачи.

Молотковые дробилки с валками KDV

Основные размеры

тип	A	B	C	D	E	F
	мм	мм	мм	мм	мм	мм
KDV 1130	2200	1100	850	870	1990	990
KDV 1131	2640	1660	1250	1230	2530	1490
KDV 1132	3950	2430	1855	1970	4500	3400
KDV 1133	3950	2990	1855	2370	5000	3400
KDV 1134	3950	3360	1855	2730	5365	3400
KDV 1135	3280	1820	1500	1500	3070	2000
KDV 1137	3900	2880	1900	2480	4180	2500

Основные технические параметры

тип	вход*		производительность при выходе 90 % до:				э/двигатель
			бурый уголь			кер. сырье
			20 мм	30 мм	40 мм	30 мм
	мм	м3	т/час	т/час	т/час	т/час	кВт
KDV 1130	300	0,01-0,03	90	120	150	50 – 70	55 – 75
KDV 1131	500	0,03-0,05	230	300	300	120 – 150	100 – 160
KDV 1132	1200	0,5	–	–	250	–	400*
KDV 1133	1300	0,6	–	–	350	–	500*
KDV 1134	1400	0,75	–	–	450	–	630*
KDV 1135	500	0,06	550	700	900	–	400
KDV 1137	800	0,1	1300	1900	2500	–	1250

* зависит от свойств измельчаемого сырья

Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала и порядка подачи.

Дробилки молотковые Molot-200/400/800

 

Дробилки молотковые Molot-200/400/800. Универсальные молотковые дробилки серии Molot предназначаются для тонкого измельчения сухих продуктов

Благодаря высокой производительности одна дробилка обеспечит любое производство необходимым количеством продукта. Универсальность дробилки подтверждена за 8 лет ее производства. Высокая скорость позволяет дробить даже твердые материалы, при этом ресурса зубьев хватает на 5000 часов работы. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 5 раз меньше, чем у шнековых и конусных дробилок. 

Молотковые дробилки предназначены для:

1.    Измельчение хрупкого сырья

2.    Дробление орехов и семян 

3.    Измельчение производственного брака

4.    Измельчение специй

5.    Измельчение сельскохозяйственных культур

6.    Измельчение стройматериалов

7.    Измельчение пластика

8.    На текущий момент дробилкам покорились: деревянная щепа, зернопродукты, кофе зеленый, макароны, обрезь титана, торф, щебень, уголь, глина, резиновые слепки, блистер, кости КРС, провода медные, битум, ПЭТ, стекло, пластик, графит и многое другое.

9.    Принцип действия: Оператор равномерно подает сырье в приемный бункер равномерно, либо через бункер дозатор. Сырье измельчается с помощью молотков (ножей) и пальцев. Молотки и ножи имеют зазубренную форму, что позволяет им не только дробить, но и резать сырье. Молотки сделаны из закаленной марганцевой стали, поэтому их износ минимален. 

Внутри на валу двигателя находится массивный ротор с пальцами. На пальце находятся до 8 закаленных металлических молотков или ножей. Благодаря высокой скорости вращения ротора и огромной энергии удара, происходит мгновенное измельчение сырья. В нижней части дробилки стоит калибровочное сито. Измельченное сырье, пройдя через сито, попадает в фильтр-мешок. Фильтр-мешок необходим для пылящих продуктов. Для смены калибра фракции достаточно сменить только сито. Ротор разборный, что позволяет изменять количество зубьев в зависимости от хрупкости сырья и размера фракции.
Также для некоторых видов сырья необходимо установить ножи или частотный преобразователь для изменения скорости вращения ротора.
Гарантийный срок службы составляет 24 месяца. Срок службы составляет 15 лет.

Основные преимущества:

1.    Дробление свыше 200 видов сырья

2.    Широкий ассортимент фракций на выходе

3.    Удобная мойка и обслуживание машин

 

4.    Низий шум

Технические характеристики молотковых дробилок
Модель	Molot-200	Molot-800
Производительность*	до 200 кг/час	до 800 кг/час
Размеры приемного отверстия	100мм*50мм	120мм*150мм
Размеры кусков на входе	до 40мм	до 120 мм
Размеры фракции на выходе	от 80 микрон до 10 мм, регулируется ситом
Объем бункера	8 литров (под заказ любой)
Диаметр ротора	310 мм	400 мм
Количество молотков/ножей	25/25 штук	40/45 штук
Энергия удара	400 Дж	900 Дж
Частота вращения ротора	2850 об/мин
Напряжение	380 Вольт (под заказ 220 В)
Потребляемая мощность	1100 Вт	3000 Вт
Габаритные размеры	600*400*1200мм	500*700*1200мм
Масса	37 кг	70 кг

 

Дробилка молотковая Molot-5000/10000

Молотковые дробилки производственные — Дробтехника

Вы можете прислать запрос по перечисленному ниже оборудованию или отправить информацию с наименованием интересующего Вас оборудования. Мы подберем наиболее оптимальный вариант для поставки и подготовим Коммерческое предложение.

---

Дробилка молотковая — дробильная машина, применяемая для разрушения кусков  и частиц минерального сырья и хрупких материалов, путём их дробления  ударами молотков, закреплённых на вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков материала при ударах о плиты корпуса дробилки (футеровки).

Каталог молотковых дробилок производственных промышленного назначения:

НПК «Механобр-техника» (Россия, Санкт-Петербург)
Молотковая дробилка МД 5х2, Молотковая дробилка МД 5х5, Молотковая дробилка МДВ 5х5 (ротор диаметром 500 мм)
Молотковая дробилка МД 7х5, МД 7х6, МД 7х7, МД 7х9, МД 7х12, МД 7х13 (ротор диаметром 700 мм)
Молотковая дробилка МД 10х7, МД 10х10, МД 10х13 (ротор диаметром 1000 мм)

ВИБРОТЕХНИК (Россия, Санкт-Петербург)
Молотковая дробилка МД 5х2
Молотковая дробилка МД 5х5

«ИЖИЦА» (Россия, Кемерово)
Дробилка молотковая МДМ 2х2
Дробилка молотковая МДМ 3х2
Дробилка молотковая МДМ 5х2
Дробилка молотковая МДМ 5х5

«Агрогрант»
Дробилка молотковая с пневмозабором ДМП-1. 5. Наличие всасывающего и нагнетательного шланга с пневмозаборником (эжектором).
Дробилка молотковая с пневмозабором ДМП-4. Наличие всасывающего и нагнетательного шланга с пневмозаборником (эжектором).
Дробилка молотковая ДМ-5
Дробилка молотковая ДМ-8
Дробилка молотковая ДМ-10
Агрегат дробильный АДК-1 на базе молотковой дробилки ДМ-5

Милл Групп
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 160
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 200
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 300
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 600
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 630
Молотковая дробилка ДМ (МПС) 950
Молотковая дробилка Серия М-4
Молотковая дробилка Серия М-5
Молотковая дробилка Серия М-6
Молотковая дробилка Серия М-8

«ПКФ Тульские машины»
Молотковая дробилка МПС-150
Молотковая дробилка МПС 200
Молотковая дробилка МПС 300 Л
Молотковая дробилка МПС 600
Молотковая дробилка МПС 630
Молотковая дробилка МПС 950
Вертикальная дробилка ВД-1С (молотковая дробилка ударного действия с вертикальным расположением ротора)

Уральский Завод Котельного Оборудования
Дробилка молотковая вертикального типа ДМВ-310
Дробилка молотковая вертикального типа ДМВ-480
Горизонтальная молотковая дробилка ДМГ (ДМС)

Завод пищевого оборудования «Инфел» (Россия, Челябинск)
Сайт производителя
Молотковая дробилка Molot-200 (до 200 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-800 (до 800 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-3000 (до 3000 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-5000 (до 5000 кг/час)
Молотковая дробилка Molot-10000 (до 10000 кг/час)

ООО Завод «Спецстройбетон» (Россия, Новосибирск)
Сайт производителя

Молотковая дробилка Тайфун ДМ5	Фракция на входе (макс. )- 60х60 мм., фракция на выходе- 0-20 мм. (зависит от колосниковой решетки), производительность- 0,5-5 тонн в час. (зависит от фракции на выходе и материала дробления).
Молотковая дробилка Тайфун ДМ8	Входящая фракция- до 120 мм, фракция на выходе — 0-4-20мм (зависит от калибра колосниковой решетки), производительность — до 6 тонн в час (зависит от материала дробления и фракции на выходе).
Молотковая дробилка Тайфун ДМ10	Тайфун ДМ10 предназначена для дробления щепы, а так же отходов ДСП, МДФ, обрезков горбыля в более мелкую фракцию, в опилки. Фракция на выходе- регулируемая с помощью сменных колосниковых решеток — от 0 до 25мм. Производительность — 7-15 м3 в смену (зависит от выходной фракции и влажности материала).

Прочее:

ООО «Угольная инжиниринговая компания»
Дробилки молотковые серии ДМЛ (ДМЛ-3, ДМЛ-3-150M, ДМЛ-3-150H, ДМЛ-25)

	Измельчитель материалов ИМ-200 (мелкодисперсный) Измельчитель ИМ-200 предназначен для измельчения различных видов материалов: фуражного зерна, соломы, сена, шелухи подсолнечника, целлюлозы, КМЦ и других материалов. Производительность до 2-х т/ч.
	Молотковая дробилка ДМПП-12х5 с подвижной дробящей плитой Молотковая дробилка ДМПП-12х5 с подвижной дробящей плитой применяется для дробления глинистых и влажных руд, например бокситов или серных руд, так же широко используется в металлургической, горнодобывающей, химической, цементной, строительной, угольной, огнеупорной и других промышленных и горнодобывающих предприятия.

Дробилки молотковые – Энциклопедия по машиностроению XXL

Кукурузодробилки и молотковые дробилки Молотковые дробилки  [c.194]

Установки для сухого способа регенерации. Сухой способ характеризуется тем, что вся пыль и мелочь удаляются из песка сухим способом, а не отмучиванием в воде. Выбитая формовочная и стержневая земля, подлежащая регенерации, подвергается разминанию или раздроблению сепарации для удаления металлических включений и просеиванию. Для разминания комьев земли применяются вальцевые дробилки молотковые дробилки, обеспечивающие одновременно частичное освобождение зёрен от инертных плёнок глины бегуны, дающие наилучшие результаты как в разминании комьев, так и в сдирании инертных глинистых плёнок. Особенно хорошие результаты получаются при применении бегунов, имеющих чаши и катки, покрытые резиной. Для разминания комьев применяются также обычные дезинтеграторы со штифтовыми дисками, дающие при повышенном числе оборотов хорошее очищение от глинистых плёнок, сопровождающееся, однако, повышенным раздроблением отдельных зёрен кварца. Вследствие этого получили применение так называемые щёточные дезинтеграторы.  [c.96]

Примеры выполнения дробильных установок. На фиг. 273 изображена типичная современная дробильная установка. Она состоит из двух блоков максимальной производительностью каждый до 200 т/ час. Дробилки молоткового типа М-7 или М-9.  [c.416]

Дробилки молотковые СМ-18 СМ-19 СМ-90 СМ-218 СМ-170 Производительность, т/ч 6—200  [c.696]

Для дробления, измельчения помола и смешения теплоизоляционных материалов и для переработки демонтированной изоляции и отходов применяются следующие механизмы щековая дробилка, молотковая дробилка, бегуны, шаровая мельница и дезинтеграторы.  [c.352]

Технологическая линия дробления отходов и брака реактопластов транспортер дробилка молотковая элеватор грохот дробилка зубчатая контейнер  [c.10]

Молотковая дробилка. Молотковые дробилки (фиг. 66) применяются в литейных цехах при дроблении угля, глины, известняка и других материалов.  [c.130]

Рис. 17.10. Дробилка молотковая типа Д

Дробилки молотковые однороторные (по ГОСТ 7090-72)  [c. 70]

Мелкое дробление топлива осуществляется молотковыми и валковыми дробилками. Молотковая дробилка (рис. 15-8) состоит из ротора, колосниковых решеток, отбойной плиты, выдвижной балки и корпуса. Ротор I дробилки имеет вал 2 с закрепленными на нем дисками 3. Между дисками свободно подвешены молотки 4, являющиеся  [c.238]

Дробилки молотковые весом до 5 т…..  [c.288]

Конвейер для участка сборки и отделки обуви Конвейер для участка вырубки деталей низа обуви Дробилка молотковая для измельчения мягчителя  [c.53]

Грохоты вибрационные Дробилки молотковые Дробилки валковые  [c.239]

Дробилки устанавливают на станциях, если количество отбросов, снимаемых с решеток, превышает 0,1 м /сут. Обычно используют дробилки молоткового типа, в которых измельчение происходит с добавлением воды. Расход воды на дробилку определяют из расчета 40 м на 1 т отбросов. На современных станциях в качестве рабочей воды для дробилки иногда используют избыточный активный ил с последующей передачей раздробленной массы в систему удаления и обработки осадка.  [c.74]

Примечание. Винтовая дробилка-грохот ВДГ состоит из рамы правого и левого исполнения, корпуса, желоба, коробки передач, дробящего и транспортного винтов, передней и задней опор, привода и соединительной муфты. Дробилки молотковые состоят из следующих основных узлов станины, ротора, упругой муфты и колосниковых решеток, без которых они могут быть поставлены.  [c.131]

Другим видом рубленого стекловолокна является дробленое стекловолокно, которое получают при обработке непрерывных прядей на молотковой дробилке. Стекловолокно с длиной отрезков 0,79 мы используют в качестве армирующего наполнителя термопластов для уменьшения усадки при формовании, повышения жесткости, теплостойкости и стабильности размеров.  [c.377]

Опыты, проведенные с использованием молотковой дробильной мельницы, шаровой и ударных мельниц, конической дробилки и дробильных валков, показали, что наилучшие результаты при обработке автомобильного лома и изолированных проводов дает использование молотковой мельницы и дробильных валков соответственно. В большинстве последующих экспериментов использовали именно это оборудование.  [c.360]

Наиболее распространенными типами машин для тонкого измельчения являются молотковые дробилки и шаровые мельницы.  [c.313]

Молотковые дробилки отличаются сравнительно простой конструкцией и надежностью в работе. К ним полностью относится то, что несколько выше отмечено по поводу валковых дробилок. Монтаж их особых трудностей не представляет, тем более что многие модели имеют вес 5—б т и устанавливаются в собранном виде.  [c.313]

Жмыходробилки в молотковые дробилки Вальцовые зернодробилки II молотковые дробилки  [c.194]

На фиг. 72 представлены молотковая дробилка и внешний вид циклона.  [c.204]

В табл. 19 приведены параметры молотковых дробилок, в табл. 20 — показатели работы отечественной молотковой дробилки ДММ-0,3.  [c.204]

Показателя работы молотковой дробилки ДММ-0,3  [c. 204]

Молотковые дробилки выпускаются с барабанами шириной от 140 по 9nQ мм и диаметром от 2би до 1500 мм (США).  [c.205]

Фиг. 72. Молотковая дробилка с циклоном.

Молотковые дробилки. Молотковые дробилки могут быть использованы для дробле-  [c.203]

На электростанциях применяются дробилки молотковые и валковые. Молотковые дробилки преимущественно устанавливаются на электростанциях, ианользующих влажное топливо, а валковые—при использовании относительно сухих топлив. На валу молотковой дробилки имеется ряд ступиц, на которых шарнирно укреплены стальные или из отбеленного чугуна била. Дробление в молотковых дробилках осно вано на ударном действии бил в валковых дробилках размол угля производится раздавливанием зубьями вращающихся навстречу друг другу валков.  [c.391]

На выбор конечного размера частиц топлива после дробления сильное влияние оказывает влажность, так как с ее увеличением наблюдаются потеря сыпучести топлива и замазывание рабочих органов дробильного и пылеприготовительного оборудования. Максимальный размер кусочков после дробления для влажного топлива принимают равным 20—25 мм, ля сухого — около 15 мм. Для дробления топлива используют валковые, молотковые и дискозубчатые дробилки. Молотковые дробилки  [c.54]

Для дробления, задерживаемых решетками отбросов, наибольшее примепение получили дробилки молоткового типа.  [c.155]

Для крупного, среднего и мелкого дробления хрупких или мягких материалов применяют обычно ударные дробилки. Действие ударной дробилки молоткового типа (рис. 9) основано на быстром вращении ротора (800— 1000 об1мин), на котором шарнирно укреплены дробящие породу молотки.  [c.27]

Дробилки молотковые производства костромского завода бСтроммашина ( AI) и Выксунского завода дробильно-размольного оборудования (ДМ)  [c.396]

Дробилки молотковые и вальцовые скреперы грейферы станины транспортеров течки и пересыпные рукава металлоконструкции кранов тру бы иефтехозяйства мазутные баки обогревающие змеевики  [c. 480]

Дробилки молотковые, валковые и дискозубчатые для дробления угля  [c.64]

Дробилка молотковая Выксунского завода ДМ-2 То нДробилка валковая дисковая ДВД-2 То же ДБ Д-3 Дробилка валковая зубчатая ДВЗ-99 Дробилка дискозубчатая ДДЗ-500-6 Дробилка шлаковая  [c.64]

Задача Л 14, При сборке ротора молотковой дробилки была допущена неточность, в результате которой центр тяжести ротора отстоит от оси вращения на расстоянии 1 мм. Определить центростремитс-льное ускорение центра тяжести ротора, если п = 3000 об/мин.  [c.64]

Пылеприготовление включает дробление кускового топлива, его сушку и помол. Дробление производится в дробилках до кусков размером 10 — 25 мм. Сушка и измельчение топлива осуществляются в мельницах различного типа (шаровых барабанных, молотковых, сред-неходиых, мельницах-вентиляторах). Шаровая барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан диаметром 2 — 4 и длиной 3 — 8 м. Барабан заполнен стальными шарами диаметром 30 — 40 мм. В барабан подаются топливо и горячий воздух при температуре 550 — 700 К. При частоте вращения барабана 15 — 25 об/мин топливо размалывается до частиц размером 300 мкм и меньше, подсушивается и выносится потоком воздуха из мельницы. Тонкость помола определяется соотношением между расходом энергии на помол топлива, потерями от механического недожога при сжигании и зависит от выхода летучих (чем больше летучих в топливе, тем грубее может быть помол).  [c.153]

При разрушении гранита, сланца, шлака, соли, угля и других материалов с пределом прочности на сжатие до 125 МПа применяют молотковые дробилки, работающие по принципу свободного удара. Они весьма быстроходные (до 3000 об/мин). Основные изнашивающиеся детали молотковой дробилки — молотки, била и футеровочные плиты, изготовляемые из стали 110Г13Л. Масса молотка 3—120 кг.  [c. 25]

Для Экибастузской ГРЭС-1 разработан новый проект топливоподачи, в котором выполнено коренное усовершенствование объемно-плакировочных и конструктивных решений, а также лрименено новое высокопроизводительное оборудование радиальные роторные погрузчики-штабелеры на угольном складе, модернизированные молотковые дробилки, дробильно-фрезерные машины в здании вагоноопрокидывателя. В результате блокировки зданий и сооружений тракта топливоподачи их количество сокращено, максимально сокращены габариты зданий, уменьшена глубина подземных сооружений при одновременном сокращении длины транспортерных галерей. В итоге обеспечивается сокращение трудозатрат, снижение стоимости, уменьшение расхода бетона и стали.  [c.119]

Подготовка топлива при газогенераторных станциях сводится к измельчению дровяного топлива, дроблению угля при поступлении его в кусках больших размеров и отсеву мелочи, ухудшающей процесс газификации. Измельчение дровяного топлива производится пилами, колунами и ручной разработкой при работе станции на щепе для измельчения дров применяются чиперы. Они представляют собой вращающиеся барабаны, снабжённые несколькими ножами, установленными под углом друг к другу. Чиперы имеют обычно электрический привод с маховиком. Для дробления угля или антрацита применяют дробилки различных конструкций (одно- и двухвалковые, молотковые н др.) с электроприводом. Для отсева мелочи устанавливают грохоты.  [c.430]

Дробление осуществляется изломом или скалыванием при помощи зубьев в жмыходробилках, раздавливанием и растиранием вальцами в вальцовых зернодробилках-плющилках и свободным ударом в молотковых дробилках.  [c.202]

Высушенная масса измельчается молотковыми дробилками, а затем брикетируется на вальц-машине или в пресс-формах без обогрева. Полученные брикеты формуются в изделия в этажных многогнездных электрически обогреваемых пресс-формах, а затем подвергаются дополнительной вулканизации в конвейерной печи.  [c.109]

---

устройство и работа молотковой дробилки м

Молотковые дробилки: виды, устройство и .

..

2021-12-8 · При таком устройстве молотковой дробилки сырьё, попадающее во внутреннюю полость аппарата, попадает под многочисленные удары

Read More

Разработка и расчет молотковой дробилки …

2016-2-16 · 2.2 Устройство и технологический процесс работы разработанной молотковой дробилки Рассмотрим устройство и принцип работы разработанной конструкции универсвльного измельчителя (рисунок 2.2).

Read More

Ремонт молотковой дробилки

2021-3-15 · Технические характеристики валковой дробилки ДВГ 200х125. Устройство, работа и порядок монтажа валковой дробилки. Меры безопасности при эксплуатации валковой дробилки ДВГ 200х125.

Read More

Молотковая дробилка. Характеристики, схема …

2012-4-21 · Для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки ее ротору сообщают высокую окружную скорость (40-60 м/с, а в некоторых конструкциях и 100 м/с).

Read More

Принцип работы Молотковая дробилка

2021-1-1 · описание и принцип работы дробилки · описание и принцип работы дробилки молотковой угля Дробилка молотковая Molot5000. купить по лучшей цене в Основной .

Read More

Расчет молотковой дробилки

2017-6-1 · Расчет молотковой дробилки 3.1 Технологические, кинематические и энергетические расчеты Исходные данные … Назначение, устройство и работа бегуна размалывающего модели 1А18М …

Read More

устройство молотковой дробилки дб 5 – johnfinch’s blog

2019-9-28 · устройство молотковой дробилки дб 5 Безрешетная дробилка ДБ–5. Молотковая кормодробилка ДКМ –5. Назначение и устройство устройство молотковой дробилки смд устройство молотковой дробилки …

Read More

Молотковая дробилка: устройство и …

2021-9-30 · Молотковая дробилка используется во многих сферах промышленности. Основная работа дробилки заключается в дроблении и измельчении твердых веществ и материалов для того, чтобы в последующем из полученного сырья …

Read More

Расчет молотковой дробилки – Allbest

2011-9-5 · Расчет молотковой дробилки. Обзор существующих конструкций молотковых дробилок, классификация оборудования. Технологический расчёт и описание проектируемой дробилки, принцип действия …

Read More

Чертеж дробилки, щёковая, молотковая, валковая …

2016-9-26 · НГСХА. Целью данного дипломного проекта является внедрение технологической линии по производству кормовой муки и пищевого жира с модернизацией молотковой дробилки на ООО «Телячьи нежности».

Read More

Молотковые дробилки: виды, устройство и …

2021-12-8 · При таком устройстве молотковой дробилки сырьё, попадающее во внутреннюю полость аппарата, попадает под многочисленные удары молотков, его частицы с большой энергией соударяются друг с другом и с

Read More

конструкция дробилки молотковой

Молотковая дробилка. Характеристики, схема устройства и На рисунке ниже показан разрез однороторной молотковой дробилки М20х20 марки СМД-97А, конструкция которой может рассматрнваться как типовая.

Read More

как молотковые дробилки работа

Молотковые дробилки Устройство и работа ЖУРНАЛ Молотковые дробилки Устройство и работа Для разрушения материалов различной твёрдости в процессах среднего и мелкого дробления камня, минералов, известняков, угля …

Read More

Дробилка молотковая принцип работы …

2020-7-21 · Работа дробилки Виды молотковых устройств Достоинства и недостатки Молотковая дробилка для зерна (зернодробилка): принцип, устройство Типы зернодробилок Роторные дробилки Молотковые …

Read More

Молотковая дробилка: устройство и …

2021-9-30 · Молотковая дробилка используется во многих сферах промышленности. Основная работа дробилки заключается в дроблении и измельчении твердых веществ и материалов для того, чтобы в последующем из полученного сырья …

Read More

Расчет молотковой дробилки

2017-6-1 · Расчет молотковой дробилки 3. 1 Технологические, кинематические и энергетические расчеты Исходные данные … Назначение, устройство и работа бегуна размалывающего модели 1А18М …

Read More

Ремонт молотковой дробилки

2021-3-15 · Технические характеристики валковой дробилки ДВГ 200х125. Устройство, работа и порядок монтажа валковой дробилки. Меры безопасности при эксплуатации валковой дробилки ДВГ 200х125.

Read More

молотковая дробилка принцип действиия

Молотковой дробилки принцип действия – . 2021-4-19 Молотковая дробилка на продаже применяется для дробления каменного угля,гипса, известняка и др. в России,Казахстане.Простой принцип действия …

Read More

Молотковая дробилка смд пригодна для решения …

2021-4-19 · Молотковая дробилка смд – это устройство молотковой дробилки, которое применяется для дробления зерна, кусков минерального сырья и других материалов с помощью молотков, закрепленных на быстро вращающемся роторе.

Read More

Факторы, влияющие на эффективность работы …

– изучить устройство и принцип действия дробилок; … общий вид и одну из деталей (КП) Задание Определить длину ротора дробилки L, м и потребляемую мощность N кВт по исходным данным таблицы:

Read More

Молотковые дробилки: виды, устройство и …

2021-12-8 · При таком устройстве молотковой дробилки сырьё, попадающее во внутреннюю полость аппарата, попадает под многочисленные удары молотков, его частицы с большой энергией соударяются друг с другом и с

Read More

Дробилка молотковая принцип работы …

2020-7-21 · Работа дробилки Виды молотковых устройств Достоинства и недостатки Молотковая дробилка для зерна (зернодробилка): принцип, устройство Типы зернодробилок Роторные дробилки Молотковые …

Read More

конструкция дробилки молотковой

Молотковая дробилка. Характеристики, схема устройства и На рисунке ниже показан разрез однороторной молотковой дробилки М20х20 марки СМД-97А, конструкция которой может рассматрнваться как типовая.

Read More

как молотковые дробилки работа

Молотковые дробилки Устройство и работа ЖУРНАЛ Молотковые дробилки Устройство и работа Для разрушения материалов различной твёрдости в процессах среднего и мелкого дробления камня, минералов, известняков, угля …

Read More

Ремонт молотковой дробилки

2021-3-15 · Технические характеристики валковой дробилки ДВГ 200х125. Устройство, работа и порядок монтажа валковой дробилки. Меры безопасности при эксплуатации валковой дробилки ДВГ 200х125.

Read More

молотковая дробилка принцип действия

Классификация, схема, принцип действия и конструкция · О специальности ПСК Принцип действия «молотковой» дробилки, её мощность и жёсткость конструкции позволяет Молотковая дробилка.

Read More

Расчет молотковой дробилки

2017-6-1 · Расчет молотковой дробилки 3.1 Технологические, кинематические и энергетические расчеты Исходные данные . .. Назначение, устройство и работа бегуна размалывающего модели 1А18М …

Read More

Молотковая дробилка: устройство и …

2021-9-30 · Молотковая дробилка используется во многих сферах промышленности. Основная работа дробилки заключается в дроблении и измельчении твердых веществ и материалов для того, чтобы в последующем из полученного сырья …

Read More

молотковая дробилка принцип действиия

Молотковой дробилки принцип действия – . 2021-4-19 Молотковая дробилка на продаже применяется для дробления каменного угля,гипса, известняка и др. в России,Казахстане.Простой принцип действия …

Read More

Чертеж дробилки, щёковая, молотковая, валковая …

2016-9-26 · НГСХА. Целью данного дипломного проекта является внедрение технологической линии по производству кормовой муки и пищевого жира с модернизацией молотковой дробилки на ООО «Телячьи нежности».

Read More

Как правильно подобрать и установить канализационную дробилку в КНС

Выбор фланцевой решетки-дробилки осуществляется по основному параметру – максимальному потоку (м

/ч). В названии каждого трубного измельчителя уже указано значение максимального потока, который она способна обработать. Важно учесть, что хотя бы раз в год фланцевый шредер необходимо демонтировать и проверять –  проводить регулярное сервисное обслуживание. А это значит, что необходим “обходной” путь, который позволит временно перенаправить поток по параллельному каналу (предварительно закрыв задвижкой основной). Для сильного потока (юолее 250 м

/ч) на обводный канал устанавливается вторая трубная дробилка, так как при действующем основном канале сложно удерживать такой поток слишком долго. Поэтому трубные дробилки часто монтируют по 2 штуки – “основная” и “резервная”. Для трубной дробилки изготавливается специальная подставка – удерживающая конструкция. Прочная, но легкая в сборке и сварке.

Пример: Задача: Подобрать дробилку на трубу, диаметром 300 мм, с фактическим максимальным потоком 150 м³/ч. В идеальных условиях диаметр трубопровода соответствует значению максимального потока. Это самый удобный вариант для подбора. Но в нашем случае диаметр трубы в 2 раза превышает мощность потока. Решение: 1. Вариант “точный монтаж”:
Выбрать трубный измельчитель с фланцем 300 мм – GMP-268 (на максимальный поток 268 м³/ч). В этом случае монтаж будет простым, так как диаметр трубопровода и фланца измельчителя подходят идеально. В этом случае будет установлена более мощное оборудование, чем того требовала задача. Чтобы исключить работу “в холостую”, в трубу можно установить специальный датчик уровня воды. Измельчитель будет запускаться в автоматическом режиме при достижении необходимого уровня воды в трубе. 2. Вариант “бюджетный”:
Если по факту напор воды стабилен и не превышает заявленные 150 м³/ч, то выбираем более бюджетную модель – трубный измельчитель GMP-180. В этом случае, дробилка будет пропускать до 180 м³/ч. В этом случае, фланец шредера – 200 мм, что меньше диаметра трубопровода на 100 мм. Поэтому необходимо будет смонтировать переходные фланцы перехода с 200 мм на 300 мм на входе и на выходе.

---

Важно! Если экономия бюджета в приоритете, и фактический максимальный напор в трубе позволяет выбрать более маломощную модель, выбирайте трубный измельчитель  на меньший поток с меньшим диаметром фланца. Правда, тут важно выбрать толковых монтажников, которые грамотно проведут монтаж измельчителя с использованием переходных фланцев.

Вывод: Ориентируемся на фактический поток. И во-вторую очередь, на диаметр трубы.

* Удерживающая рама-подставка из нержавеющей стали оплачивается отдельно. Стоимость и сроки изготовления индивидуальны и зависят от сложности монтажа.

Дробилка Metso LT 200 HP, 2012 г, 5000 м/ч METSO LT 200 HP

На этой странице Вы можете купить дробилка METSO LT 200 HP, 2012 года выпуска, за 27 690 000 РУБ Добавлено: 31 май 2021, Просмотров: 93 27 690 000 РУБ Торговая марка: METSO Модель: LT 200 HP Год выпуска: 2012 г. Цена: 27 690 000 РУБ Описание: Дробилка Metso LT 200 HP, 2012 г, 5000 м/ч, из Европы Наименование: Конусная дробилка Тип: Самоходная на гусеничном ходу Вид: Дробильно-сортировочное оборудование Марка / модель: METSO LOKOTRACK LH 200 HP Год выпуска: 2012 Наработка: 5000 м/ч Технические характеристики Метсо Эксплуатационная масса (вес): 32000 кг Мощность: 415 л. с. Состояние: Отличное Описание: Metso Lokotrack Lh300HP мобильная дробильная установка с производительностью до 250 тонн в час для среднего и малого дробления материала размером до 200 мм. Конусный измельчитель для вторичного и третичного дробления твердых пород Дополнительно: Импорт строительной и специальной техники из Европы в порт Санкт-Петербурга в течение 15-20 дней. В стоимость включена доставка, попутные расходы, таможенные платежи и различные сборы, полный комплект документов для регистрации в Гостехнадзоре. Возможен лизинг Страна изготовитель: Финляндия Код евродозер ©: 13523 Местонахождение: Европа Форма оплаты: Наличный или безналичный расчет с НДС ВНИМАНИЕ! Цена указана на момент публикации объявления, стоимость на данный момент возможно снижена! Подробную инфо и фото, а также похожую технику в продаже смотрите на нашем сайте Местоположение: Россия / Ленинградская область / Санкт-Петербург Фотографии Контактная информация Смотрите также в продаже 1. Дробилка METSO LT1110 , 2013 г, 7450 м/ч, из Европ Дробилка 2013 г. 06.03.2019 ЕВРОДОЗЕР г. Санкт-Петербург 17 600 000 2. Дробилка роторная Metso LT 1315, из Европы Дробилка 2002 г. 17.06.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 15 100 000 3. Дробилка щековая Metso LT 105, из Европы Дробилка 2000 г. 10.12.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 8 980 000 4. Дробилка Sandvik 440, 2013 г, 4240 м/ч, из Европы Дробилка 2013 г. 27.07.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 33 800 000 5. Дробилка Terex I-100 RS, 2014 г, 2900 м/ч, из Евро Дробилка 2014 г. 13.12.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 22 100 000 6. Щековая дробилка Sandvik 331, 2013, 3400 м/ч, из Е Дробилка 2013 г. 02.06.2021 ЕВРОДОЗЕР г. Санкт-Петербург 19 800 000 7. Дробилка Sandvik 441, 2017 г, 4000 м/ч, из Европы Дробилка 2017 г. 02.09.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 25 640 000 8. Щековая дробилка Sandvik 341, 2012, 3064 м/ч. Дробилка 2012 г. 02.09.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 16 800 000 9. Щековая дробилка Powerscreen R400, 2014, 6300 м/ч, Дробилка 2014 г. 17.06.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 14 990 000 10. Дробилка Terex 1310, 7600 м/ч, из Европы Дробилка 2007 г. 30.09.2021 Павел Давыдов г. Санкт-Петербург 15 600 000

Amazon.

com: Maxpert Medical MAXCRUSH M200 Чашка для измельчения таблеток | Измельчает таблетки, пилюли, витамины в мелкий порошок

---

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и будет ли этот товар снова в наличии.

• Эта разработанная экспертами чашеобразная дробилка сочетает в себе эргономичную конструкцию рукоятки с уникальным буферным и измельчающим движением, что обеспечивает высокоэффективное измельчение таблеток с минимальными ручными усилиями.
• Очень прост в использовании. Уникальная конструкция наковальни, работающая с чашечной платформой, обеспечивает как дробление, так и измельчение с максимальным усилием дробления. Никаких постукиваний и стуков.
• Метод с двумя чашками используется для снижения вероятности перекрестного загрязнения и образования частиц порошка. Подходит для разных размеров чашек. 1 унция. рекомендуются пластиковые стаканчики.
• Амортизирующая конструкция помогает пользователю и поглощает силу раздавливания, тем самым снижая вероятность стрессовых травм запястья и кисти.
• Эта дробилка используется в различных областях здравоохранения, когда конечным результатом является бесшумная и безболезненная работа.

Примечание. Изделия с электрическими вилками предназначены для использования в США.Розетки и напряжение различаются в зависимости от страны, и для этого продукта может потребоваться адаптер или преобразователь для использования в вашем регионе. Пожалуйста, проверьте совместимость перед покупкой.

Конусная дробилка

C2 – McCloskey International

ДИНО Автоперевозки

Семейный бизнес Дина и Кэролин Кропф, DINO Trucking, прошел долгий путь с тех пор, как в 1975 году они купили свой первый самосвал и начали перевозить щебень для производителей на юго-западе Онтарио.«Кэролин…

Узнайте больше о DINO Trucking

Creasey Crushing & Screening Ltd

В 2015 году Дэвид Кризи из Линкольншира основал Creasey Crushing & Screening Ltd всего с двумя сотрудниками в местном карьере. Вскоре после этого Дэвид получил в аренду второй карьер…

Узнайте больше о Creasey Crushing & Screening Ltd.

Раскопки и аренда оборудования MJB

Компания MJB Excavations & Plant Hire Ltd, основанная Мэтью Берреттом, представляет собой семейный бизнес, который набирает силу и становится одним из ведущих специалистов по земляным работам и аренде оборудования в Йоркшире.Имея…

Узнайте больше о раскопках и аренде оборудования MJB

Brookland Sand and Aggregates Limited

Оборудование McCloskey – Великобритания «Когда в 2010 году мы поставили первую машину McCloskey, модель S190, производительность предприятия составляла 250 000 тонн в год. « Brookland Sand and Aggregates Limited имеет…

Узнайте больше о Brookland Sand and Aggregates Limited

Даррен Нил и сыновья

Даррен Нил построил и вырастил Darren Neil and Sons Excavating Inc. с нуля в самом сердце коттеджного поселка Онтарио.Родился и вырос в Коллингвуде, Онтарио, Даррен…

Подробнее о Даррен Нил и сыновья

Caterpillar Япония

Партнерство между McCloskey и Caterpillar привело к положительным результатам не только для самой страны в ее усилиях по восстановлению, но и для 512RET с их проверенными…

Узнайте больше о Caterpillar Япония

МБ ДРОБИЛКА

Введите ваше имя

Введите фамилию

Введите адрес электронной почты

Введите свой номер телефона

Х ваша страна. .. … AfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaArgentinaArmeniaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBrazilBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCentral African RepublicChadChileChinaColombiaComorosCosta RicaCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDemocratic республика congoDenmarkDjibouthDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFigiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGreeceGreenlandGuadeloupeGuatemalaGuineaGuinea bissauGuyanaHaitiHondurasHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKosovoKuwaitKyrgyzstanLa RéunionLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaliMaltaMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotte MexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNepalNetherlandsNew Cal edoniaNew ZealandNicaraguaNigeriaNorth KoreaNorwayOmanPakistanPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalPuerto RicoQatarRepublic из CongoRomaniaRussiaRwandaSamoaSaudi ArabiaSenegalSerbiaSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSomaliaSouth AfricaSouth KoreaSpainSri LankaSudanSurinameSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTogoTongaTunisiaTurkeyTurkmenistanUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVenezuelaVietnamWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe X ваша страна

Выберите подходящий вам продуктMB-C50 S4BF60. 1 S4BF70.2 S4BF80.3 S4BF90.3 S4BF120.4 S4BF135.8BF150.10MB-L120 S2MB-L140 S2MB-L160 S2MB-L200 S2MB-LS170 S2MB-LS220 S2MB-S10 S4MB-S14 S4MB-HD-S18 S4MB-S24MB HDS314MB-HDS320MB-HDS323MB-HDS523MB-R500MB-HDS523MB-R500MB-R700MB-R800MB-R900MB-G600 S4MB-G450 S4MB-G600 S4MB-G900 S4MB-G1000 S4MB-G1200 S4MB-G1500 S4MB-G1200 S4MB-G1500 S424 V Железная сертификата S4MB-G1500 S424 V Железная сертификата для пыли Комплектация KITCOUPLINGSSPARE PARTS KITWARNANTY Усилительное золото 24 часы Meterbasket Protection Kitshafts держатель Комплекты валов | Комплект для компоста RCКомплекты для валов | Комплект смесителя RMКомплекты валов | Комплект тонкого просеивания RE8/RE16 Комплекты валов | Комплект среднего просеивания RQ20/RQ50Комплект крышки барабанаКомплект для регулировки глубины резанияКомплект вращения корпуса фрезыКомплекты для подбора камней и асфальтаКомплект барабанаКомплект силовой передачиУстройство для снижения температуры маслаКомплект удлинителя мощности вращенияКомплект универсальных лезвийКомплект грейфераКомплект улучшения захватаКомплект резиновой защиты наклонного подъемника Выберите подходящий продукт

Напишите свое сообщение

Чугунная щековая дробилка

42X36 (200 тонн в час), M/S Bharat Engineering Co.

Чугунная щековая дробилка 42X36 (200 тонн в час), M/S Bharat Engineering Co. | ID: 22236345488

Спецификация продукта

Описание продукта

Мы торгуем щековой дробилкой (200 тонн в час).

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания1965

Юридический статус фирмы Физическое лицо – Собственник

Сфера деятельностиПроизводитель

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотRs.50 лакхов – 1 крор

IndiaMART Участник с апреля 2017 г.

GST20ANYPS8777R1ZH

Код импорта-экспорта (IEC)ANYPS*****

Мы являемся одним из первых производителей и продавцов глушителей и щековых дробилок, вибрационных грохотов, колосников, питателей, бункеров и т. д. Эти продукты используются во многих отраслях промышленности и производятся в соответствии с международными стандартами.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Горячая продажа новой конструкции дробилки валунов большой емкости с 200-850 тонн в час Валунная дробилка большой емкости

обычно используется в качестве первичной дробилки или на первом этапе процесса измельчения породы. Обычно они раздавливаются с помощью сжатия. Камень падает между двумя жесткими кусками металла, один из которых затем движется внутрь к камню, и камень раздавливается, потому что его предел прочности ниже, чем у противоположного куска металла.

дробилка для валунов большой производительности движение достигается за счет использования точки поворота, расположенной на одном конце «качающейся щеки», и эксцентрического движения, расположенного на противоположном конце.

Принцип работы большой дробилки для валунов:

Двигатель передает мощность через ремень, приводит в движение подвижную челюсть для периодического движения к неподвижной челюсти с помощью эксцентрикового вала.Угол между рычажной пластиной и пластиной подвижной челюсти увеличивается при движении подвижной челюсти. Таким образом, подвижная челюсть движется к неподвижной челюсти. Материал будет измельчен в этом процессе. Угол между перекидной пластиной и подвижной челюстью уменьшается, когда подвижная челюсть движется вниз, подвижная челюсть перемещает неподвижную челюсть с помощью тяги и пружины, окончательный измельченный материал будет выгружен из выпускного отверстия.

Особенности дробилки большой мощности

 

1.Большая зернистость кормления и разрыхления, большая вместимость.

2. Работа щековой дробилки стабильна и надежна, фиксируется устройством защиты от перегрузки.

3. Низкое энергопотребление, мало запасных частей, низкая стоимость обслуживания.

4. Установочные детали усилены подчеркнуто и чистовой обработкой, что снижает частоту ремонтов.

5. Щековая дробилка имеет осевой подшипник с многоэтажным лабиринтным уплотнением, что продлевает срок службы.

6. Использование модулей смазки, более простое и удобное для обслуживания.

7. Принятие нового ременного шкива с замком, соединение без ключа, что делает обслуживание более удобным.

 

Применение дробилки большой емкости

 

Серия дробилки большой емкости серии может достигать коэффициента дробления 4-6, а форма конечного продукта ровная. Они широко применяются для дробления твердых, средних и мягких пород и руд, таких как шлаки, строительные материалы, мрамор и т. д. Сопротивление давлению составляет менее 200 МПа, что подходит для первичного дробления.Их можно использовать в горнодобывающей, металлургической промышленности, строительстве, дорожном и железнодорожном строительстве, конверсий, химии и т. д.
Дробилка валунов большой мощности   технические данные:
 

Дробилки – обзор | ScienceDirect Topics

1 Введение

Дробильные машины используются для дробления широкого спектра материалов в горнодобывающей, металлургической и карьерной промышленности. В карьерной промышленности они используются для дробления горных пород в граниты для дорожно-строительных и общестроительных работ.Дробильные машины оснащены парой щек дробилки, а именно; фиксированные челюсти и поворотные челюсти. Обе щеки закреплены в вертикальном положении на переднем конце полой прямоугольной рамы дробильной машины, как показано на рис. 10.1. Поворотная челюсть перемещается по отношению к неподвижным челюстям за счет действия поворотного кулака за счет подъема и опускания второго рычага (шатуна), поддерживаемого эксцентриковым валом. Вертикальное движение затем горизонтально закрепляется на челюсти двойными рычажными пластинами. Поскольку челюсть поворачивается вверху, бросок самый большой при разгрузке, что предотвращает удушье.

Рисунок 10.1. Дробильная машина [1].

Раздавливающая сила создается эксцентриковым валом. Затем он переносится в зону дробления через систему распорных плит и опирается на заднюю стенку корпуса машины. Пружинные тяги удерживают всю систему в состоянии отсутствия жесткого соединения. Центробежные массы на эксцентриковом валу служат для компенсации больших нагрузок. Маховик выполнен в виде шкива. Из-за благоприятного угла падения между дробильными щеками подача материала может быть уменьшена сразу после входа в машину.На окончательное распределение размера зерен влияет как регулируемая настройка дробилки, так и подходящая форма зубьев, выбранных для дробящих пластин.

Таким образом, щеки дробилки должны быть достаточно твердыми и прочными, чтобы дробить горную породу и выдерживать ударное воздействие, создаваемое действием поворотных щек соответственно. Если челюсти твердые, они будут эффективны при дроблении горных пород, но будут подвержены разрушению из-за разрушения. С другой стороны, если челюсти жесткие, зубы будут изнашиваться очень быстро, но они смогут выдержать разрушение при разрушении.Так, щеки дробилки изготовлены из высокоизносостойкой отливки из аустенитной марганцовистой стали, которая сочетает в себе как высокую ударную вязкость, так и хорошую износостойкость.

Аустенитная марганцевая сталь была изобретена сэром Робертом Хэдфилдом в 1882 году и впервые запатентована в Великобритании в 1883 году под номером 200. Первые патенты США под номерами 303150 и 303151 были выданы в 1884 году. В соответствии со спецификацией ASTM A128, основной химический состав стали Гадфильда: 1–1,4 % углерода и 11–14 % марганца.Однако оптимальным является соотношение марганца и углерода 10:1 для обеспечения аустенитной микроструктуры после закалки [2]. Аустенитные марганцевые стали обладают уникальной стойкостью к ударному и абразивному износу. Они демонстрируют высокий уровень пластичности и ударной вязкости, медленную скорость распространения трещин и высокую скорость деформационного упрочнения, что обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению с другими потенциально конкурентоспособными материалами [3–10]. Эти уникальные свойства сделали аустенитную марганцевую сталь Hadfield конструкционным материалом, предпочтительным для использования в тяжелой промышленности, такой как земляные работы, горнодобывающая промышленность, разработка карьеров, бурение нефтяных и газовых скважин, а также при обработке различных материалов для компонентов дробилок, мельниц и строительной техники. (футеровочные плиты, молотки, губки, конусы).

Аустенитная марганцевая сталь имеет предел текучести от 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) до 60 000 фунтов на квадратный дюйм (414 МПа) [3]. Хотя она прочнее низкоуглеродистой стали, она не такая прочная, как среднеуглеродистая сталь. Однако она намного прочнее среднеуглеродистой стали. Текучесть в аустенитной марганцовистой стали свидетельствует о начале упрочнения и сопутствующей пластической деформации. Модуль упругости аустенитной марганцовистой стали составляет 27 × 10  ⁶  фунтов на квадратный дюйм (186 × 10  ³  МПа) и несколько ниже, чем у углеродистой стали, которая обычно принимается равной 29 × 10  ⁶  фунтов на квадратный дюйм (200 × 10 ³ МПа).Предел прочности на растяжение аустенитной марганцовистой стали варьируется, но обычно принимается равным 140 000 фунтов на квадратный дюйм (965 МПа). При таком пределе прочности аустенитная марганцевая сталь демонстрирует удлинение в диапазоне 35–40%. Предел выносливости марганцевой стали составляет около 39 000 фунтов на квадратный дюйм (269 МПа). Способность аустенитного марганца упрочняться до предела прочности при растяжении является его главной особенностью. В этом отношении аустенитный марганец не имеет себе равных. Диапазон упрочнения аустенитного марганца от предела текучести до предела прочности составляет примерно 200 %.

Под воздействием ударных нагрузок сталь Гадфильда значительно упрочняется, демонстрируя превосходную ударную вязкость. Однако из-за его низкого предела текучести может произойти большая деформация и привести к разрушению до наступления упрочнения [11]. Это явление вредно, когда речь идет о некоторых приложениях, таких как дробление горных пород [12]. Упрочнение стали Гадфильда объясняется динамическим деформационным старением [13]. Механизм упрочнения или упрочнения берет свое начало во взаимодействиях между дислокациями и высокой концентрацией межузельных атомов, также известных как взаимодействие Коттрелла-Билби.Таким образом, износостойкость стали Гадфильда связана с ее микроструктурой, которая, в свою очередь, зависит от процесса термической обработки и химического состава сплава. Согласно Хоконсену [14], на упрочнение влияют такие параметры, как химический состав сплава, температура и скорость деформации.

Содержание углерода влияет на предел текучести AMS. Уровни углерода ниже 1% вызывают снижение предела текучести. Было обнаружено, что оптимальное содержание углерода составляет от 1% до 1,2%. Выше 1.2% карбидов выпадают в осадок и сегрегируют по границам зерен, что приводит к снижению прочности и пластичности, особенно в тяжелых сечениях [15]. Другие легирующие элементы, такие как хром, повышают предел текучести, но снижают пластичность. Кремний обычно добавляют в качестве раскислителя. Содержание углерода выше 1,4% обычно не используется, так как углерод сегрегирует по границам зерен в виде карбидов и отрицательно сказывается как на прочности, так и на пластичности [15].

Марганец очень мало влияет на предел текучести аустенитной марганцевой стали, но влияет как на предел прочности при растяжении, так и на пластичность.Максимальная прочность на растяжение достигается при содержании марганца 12–13 % [16]. Хотя приемлемые механические свойства могут быть достигнуты при содержании марганца до 20%, использование содержания марганца более 13% не имеет экономических преимуществ. Марганец действует как аустенитный стабилизатор и задерживает изотермическое превращение. Например, углеродистая сталь, содержащая 1 % марганца, начинает изотермическое превращение примерно через 15 с после закалки до 371 °С, тогда как сталь, содержащая 12 % марганца, начинает изотермическое превращение примерно через 48 ч после закалки до 371 °С [15].

Аустенитная марганцевая сталь в литом состоянии характеризуется аустенитной микроструктурой с выделениями легированного цементита и тройной фосфорной эвтектикой Fe-(Fe,Mn) ₃ C-(Fe,Mn) ₃ P-типа [17], которая появляется при содержании фосфора более 0,04 % [18]. Он также содержит неметаллические включения, такие как оксиды, сульфиды и нитриды. Этот тип микроструктуры неблагоприятен из-за наличия распределенных по границам зерен карбидов (Fe, Mn) _x C _y [19].Однако в условиях обработки на твердый раствор структура аустенитной марганцовистой стали по существу является аустенитной, поскольку углерод находится в растворе аустенита [19]. Практический предел содержания углерода в растворе составляет около 1,2%. После этого происходит избыточное осаждение углерода на границах зерен, особенно в более тяжелых сечениях [20].

Аустенитная марганцевая сталь в литом состоянии слишком хрупкая для нормального использования. По мере увеличения толщины сечения скорость охлаждения внутри форм уменьшается. Это снижение скорости охлаждения приводит к увеличению охрупчивания из-за осаждения углерода.Прочность на растяжение литых отливок колеблется примерно от 50 000 фунтов на квадратный дюйм. (345 МПа) до 70 000 psi (483 МПа) и отображает значения удлинения ниже 1%. Термическая обработка применяется для упрочнения и повышения механических свойств аустенитной марганцовистой стали. Обычный метод термической обработки состоит из отжига на твердый раствор и быстрой закалки в водяной бане.

Учитывая механические свойства, трудно представить, что отливка из стали Гадфильда может выйти из строя в процессе эксплуатации.Однако такие случаи случаются, особенно в элементах большого сечения, и приводят к огромным потерям материала и длительным простоям. Причиной таких отказов обычно называют недостаточную пластичность, обусловленную чувствительностью аустенитной марганцовистой стали к размеру сечения, термообработке, быстроте и эффективности закалки [21]. Плохая закалка, усугубляемая большим размером сечения, приводит к нестабильной, неоднородной структуре, подверженной превращению в мартенсит при увеличении нагрузки и скорости деформации.В этой статье исследуется причина непрекращающегося выхода из строя щек дробилки местного производства из стали Гадфильда.

Согласно последним данным маркетингового исследования, проведенного литейным заводом, ежегодно на местном рынке потребляется около 15 000 метрических тонн этого компонента. Это оценивается примерно в 30 миллионов долларов. Из этого рыночного спроса литейный завод может обеспечить только около 5% на сумму 1,5 миллиона долларов. Это связано с преждевременным выходом из строя изготовленных на месте щек дробилки. Таким образом, это исследование направлено на изучение причин отказа.

Система

В — Многоцелевая дробилка (3,5–70 тонн)

Использование / приложение	Каменная дробилка
Тип дробления
JAW Crusher
Материал	чугун
Комната автоматизации	Полуавтоматический, автоматический
Тип двигателя	Двигатель переменного тока
I Deal In	Только новые
Минимальный объем заказа	9026

Технические характеристики		В4	В6	В11	В17	В22	В26	В34	В44	В50
Вращение	°	360	360	360	360	360	360	360	360	360
Расход масла (вращение)	л/мин	5 – 8	5 – 8	5 – 8	20 – 30	20 – 30	20 – 30	40 – 50	40 – 50	40 – 50
Рабочее давление (вращение)	МПа	12	12	12	12	12	12	12	12	12
Поток масла	л/мин	30-50	70-110	90-140	150-200	170-210	250-300	300-350	350-450	400-500
Рабочее давление	МПа	22	22 – 35	35	35	35	35	35	35	35
Рабочий вес	кг	262	510	795	1150	1485	1735	2400	3535	3936
Масса базовой машины	т	3 – 6	5 – 11	10 – 15	15 – 22	21 – 28	25 – 35	33 – 50	44 – 60	50 – 70
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления		Список деталей	Список деталей	Список деталей	Список деталей	Список деталей	Список деталей	Список запчастей	Список запчастей

 

Основная челюсть (P)		В4 П	В6 П	В11 П	В17 П	В22 П	В26 П	В34 П	В44 П	В50 П
Ширина раскрытия	мм	374	545	670	754	862	1130	1248	1308	1547
Глубина захвата	мм	305	385	445	583	623	709	824	845	944
Длина фрезы	мм	84	150	150	150	200	200	300	300	300
Вес захвата	кг	108	135	230	353	518	713	916	1171	1581
Сила закрытия (F3)	кН	200	350	500	600	800	900	1100	1200	1300
Круглый профиль	мм	15	20	25	30	35	40	45	50	50
Общая высота (А)	мм	1174	1385	1594	1927	2075	2260	2521	2723	2902
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

 

Вторичная губка (S)		В4 С	В6 С	В11 С	В17 С	В22 С	В26 С	В34 С	В44 С	В50 С
Ширина раскрытия	мм	–	437	544	604	664	911	1042	1064	1123
Длина захвата	мм	–	331	396	512	524	633	773	731	797
Длина фрезы	мм	–	84	84	150	150	150	150	200	200
Вес захвата	кг	–	147	262	441	593	858	1153	1533	1981
Сила закрытия (F3)	кН	–	400	500	650	900	1000	1100	1300	1600
Круглый профиль	мм	–	20	25	30	35	40	45	50	50
Общая высота (А)	мм	–	1348	1573	1890	2034	2252	2509	2659	2876
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

 

Комбинированная челюсть (M)		В4 М	В6 М	В11 М	В17 М	В22 М	В26 М	В34 М	В44 М	В50 М
Ширина раскрытия	мм	–	508/263	642/307	707/385	861/439	1111/516	1234/606	1302/662	1466/795
Длина захвата	мм	–	397	455	586	651	7300	854	906	1115
Вес захвата	кг	–	144	264	439	581	771	1065	1625	2200
Сила закрытия (F3)	кН	–	350	500	600	800	900	1000	1150	1350
Круглый профиль	мм	–	20	25	30	35	40	45	50	50
IPE-профиль	мм	–	100	120	160	240	270	3330	400	450
H-профиль	мм	–	50	70	120	180	200	240	260	280
Общая высота (А)	мм	–	1419	1618	1953	2116	2304	2582	2795	3018
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

 

Стальная челюсть (С)		В4 С	В6 С	В11 С	В17 С	В22 С	В26 С	В34 С	В44 С	В50 С
Ширина раскрытия	мм	174	229	297	344	413	576	611	663	743
Длина захвата	мм	255	292	322	481	540	556	629	724	784
Вес захвата	кг	113	132	231	397	612	691	950	1329	1868
Сила закрытия (F3)	кН	250	500	650	750	1000	1200	1400	1500	1800
Круглый профиль	мм	30	30	35	40	50	60	65	70	80
Плоский профиль	мм	–	5	8	10	12	15	20	25	30
IPE-профиль	мм	–	120	140	180	270	330	360	450	500
H-профиль	мм	–	70	100	140	200	240	260	300	320
Общая высота (А)	мм	1158	1350	1544	1900	2101	2219	2469	2740	2937
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

 

 

Захват бака (T)		В4 Т	В6 Т	В11 Т	В17 Т	В22 Т	В26 Т	В34 Т	В44 Т	В50 Т
Ширина раскрытия	мм	–	–	–	300	325	420	454	482	511
Длина захвата	мм	–	–	–	364	364	394	394	441	486
Вес захвата	кг	–	–	–	626	701	950	1083	1253	2033
Сила закрытия (F3)	кН	–	–	–	800	1150	1400	1550	1750	2000
Плоский профиль	мм	–	–	–	10	15	20	25	30	35
Общая высота (А)	мм	–	–	–	1890	2008	2133	2316	2547	2778
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

 

Деревянная губка (W)		В4 Вт	В6 Вт	В11 Вт	В17 Вт	В22 Вт	В26 Вт	В34 Вт	В44 Вт	В50 Вт
Ширина раскрытия	мм	–	476	562	708	754	–	–	–	–
Длина захвата	мм	–	436	436	641	641	–	–	–	–
Вес захвата	кг	–	151	219	446	535	–	–	–	–
Сила закрытия (F3)	кН	–	350	450	550	800	–	–	–	–
Круглый профиль	мм	–	450	550	700	750	–	–	–	–
Общая высота (А)	мм	–	1462	1622	2000	2099	–	–	–	–
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

Щелкните здесь, чтобы загрузить брошюру о многоцелевых навесных устройствах.