История компании

Хронология событий:

1945 г. Правительство СССР принимает решение о возведении Цимлянского гидроузла. Это первая крупная послевоенная стройка.

1948 г. Завершение проектных и изыскательских работ для строительства Волго-Донского канала и Цимлянского гидроузла. Создается Главная Волго-Донская контора гидромеханизации Главгидростроя МВД СССР. В состав конторы входят 12 участков, в том числе участок № 6, на котором построены два производственных корпуса и два склада. В производственных корпусах -механический и сварочный цеха, боксы, котельная, разнообразное оборудование для ремонта техники и изготовления отдельных деталей.

1952 г. Заканчиваются основные работы на объектах Цимлянского гидроузла и судоходного канала. Все участки кроме второго и шестого перебазируются на новостройки: Волго- Балтийский канал, Куйбышевгидрострой, Сталинград-гидрострой.

1953 г. Оставшиеся участки объединяются в Новосоленовский строительно-монтажный участок, где производятся ремонт тракторов, бульдозеров, монтаж многочерпаковых земснарядов МШД-250, предназначенных для разработки тяжелых грунтов на строительстве Волго-Балтийского канала.

Новосоленовский участок передается в ведение треста «Трансгидрострой» Минтрансстроя СССР.

1958 г. Новосоленовский участок получает название – Цимлянские ремонтно-механические мастерские «Трансгидростроя» Минтрансстроя СССР.

1970 г. Цимлянские ремонтно-механические мастерские в связи с большим объемом работ и расширением производства переименовываются в Цимлянский ремонтно- механический завод.

1979 г. Завод выдает первую плавку стали. Это выводит его в число крупнейших производителей земснарядов и продукции машиностроения.

1981 г. Завод получает название ЦИМЛЯНСКИЙ СУДОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД.

1985 г. Реконструкция завода с 1985 по 1988 г.г.

1992 г. Завод становится акционерным обществом «Цимлянский судомеханический завод».

С 1990 года, после развала СССР, в трудных экономических условиях Цимлянский судомеханический завод продолжает работать. С 1990 г. по 2000 г. ЦСМЗ выпускает новые земснаряды, грунтовые землесосы, выполняет широкий диапазон работ.

В 2006-2007 г.г. проводится реконструкция литейного цеха. Новая технология формовки отливок позволяет достигнуть качества литья, соответствующего мировым стандартам.

С 2007 года по настоящее время АО «ЦСМЗ» стабильно работает и развивается:

• На стапельном участке запущен в эксплуатацию новый 32-тонный козловой кран. В механическом цехе установлены новые высокоточные станки. Проведена модернизация термопечей с возможностью применения температур при термообработке до 1100 градусов.
• Дальнейшее развитие получила система пневмотранспорта.
• В механическом цехе модернизированы карусельные и расточные станки с применением ЧПУ. Внедрена система динамической балансировки рабочих колес грунтовых насосов. Создан участок сборки подшипниковых узлов грунтовых насосов с комплексом их заводских испытаний.
• В корпусно-сварочном цехе заменены все сварочные полуавтоматы на оборудование нового поколения. Внедрена автоматическая сварка корпусов земснарядов. Запущена в работу новая машина плазменной резки заготовок элементов корпусов земснарядов. Осуществляется периодический контроль сварных швов рентгеном.
• В стапельном цехе модернизированы стапели для монтажа земснарядов.
• Построен и введен в эксплуатацию окрасочный корпус, позволяющий производить поблочную окраску земснарядов. Освоено применение грунт-эмалей, обеспечивающих надежное сохранение окрашенных поверхностей сроком до 5 лет.
•  Сегодня производственные мощности и наличие грамотного персонала сотрудников позволяют обеспечивать полный цикл производства земснарядов и запасных частей к ним собственными силами.

 

Хронология событий (продукция завода):

1953 – 1956 г.г. Многочерпаковые земснаряды МШД-250, черпалки ДЗЗУ-1, земснаряды 8ПЗУ.

1956 – 1959 г.г. Перекачивающие станции ЗГМ-1, плавучие электростанции мощностью 600 и 800 кВт, землечерпальные установки МШД-250.

1959 – 1966 г. г. Насосные станции 8НДВ и 12НДС, гидромониторы с дистанционным управлением, мотозавозни, плавподъемники, раструбные соединения.

1966 – 1970 г.г. Модернизация земснарядов 12НЗУ, выпуск новых типов (12А-4, 12А-5, 300-40«О»). Начало гидромеханизированных работ в Западной Сибири.

1970 – 1980 г.г. Серийное производство земснарядов 180-60 (построено 198 единиц), производство запчастей и выпуск продукции машиностроения.

1980 – 1990 г.г. Земснаряды 800-П (разработаны и изготовлены с участием заводской группы СПКБ, грунтовые землесосы 2000/63, новые образцы потокообразователей и плавучих подъемников.

1990 – 2001 г.г. Земснаряды 800-П, 2500 П, грунтовые землесосы 2000/63, 1400/40, 800/40.

С 2010 г. – по настоящее время  Земснаряды проектов Ц480 различных модификаций. В мае 2010 года спущен на воду новый земснаряд катамаранного типа проекта Ц480П с погружным грунтовым насосом ГрУТ 1400/40. В 2011 году изготовлен земснаряд Ц482П с погружной грунтонасосной установкой ГрУП 800/30.

В настоящее время коллективом завода разработан и освоен серийный выпуск грунтовых насосов ГрУТ, дизельных и электрических земснарядов производительностью от 800 до 820 м /ч. Земснаряды и другое оборудования для гидромеханизации отвечают самым современным требованиям.

Услуги Цимлянского Судомеханического Завода

Цимлянский судомеханический завод выполняет любые виды механической обработки металла. Парк современного, мощного оборудования позволяет обрабатывать заготовки в короткие сроки, и, помимо высокой производительности, гарантировать точность, достойное качество выполненных работ.

Услуги по мехобработке деталей

Выполняем работы любой сложности по вашим проектам на станках с ЧПУ.

Наши возможности:

1. Токарная обработка металла

Применяется для придания заготовке нужной конфигурации за счет удаления слоя определенной толщины. С помощью токарных станков производится разрезание детали, нарезка внутренней и наружной резьбы, сверление отверстий заданного диаметра с их растачиванием, зенкерованием, вытачивание канавок, накатывание рифлений, обработка фасонных, цилиндрических, конических поверхностей (валы, шкивы, гайки, муфты и т. д.). Также на заводе проводятся токарно-карусельные работы на специальных станках, позволяющих обрабатывать крупногабаритные заготовки.

2. Сверление

Необходимо для изготовления круглых отверстий нужного диаметра и глубины, а также многогранных с различным сечением. На расточно-сверлильном оборудовании выполняется как черновая обработка, так и расточка, зенкерование.

3. Фрезеровка

Фрезерные работы по металлу проводятся для получения деталей оригинальной формы. С помощью фрез изготавливают не только пазы, канавки, карманы, а также обрабатывают большие поверхности и фасонные профили для получения шестерен, багетов и т.

д.

4. Строгание

Применяется для снятия слоя металла с плоской вертикальной или горизонтальной поверхности, а также для изготовления пазов и канавок.

5. Шлифование

Шлифование, в ходе которого снимаются тонкие слои материала, тем самым снижается шероховатость поверхности, устраняются внешние дефекты. Это финальный этап обработки металлов резанием, позволяющий достичь максимальной точности размеров и гладкости.

Плазменная резка металла

АО «ЦСМЗ» также предлагает резку металла плазмой, которая позволяет обрабатывать любые материалы с одинаковой эффективностью: черные и цветные, тугоплавкие. Здесь режущий инструмент — это струя высокоионизированного газа, плазма, которая обеспечивает:

• отменную точность обработки;
• только локальный нагрев заготовки, благодаря чему исключена тепловая деформация;
• качественный, чистый срез;
• высокую скорость реза заготовок малой и средней толщины;
• изготовление деталей сложной геометрии;
• сокращение объема производственных отходов.