Обзор буровых станков – Основные средства

В. Перелыгин, к.т.н.,
горный инженер

В настоящее время буровзрывные работы остаются основным способом подготовки крепких горных пород к последующей разработке. Несмотря на множество недостатков данного способа эффективной альтернативы ему до сих пор не существует.

Буровые станки

Для одной из основных технологических операций буровзрывных работ – бурения взрывных скважин – на открытых горных работах применяют буровые станки, оснащенные различным буровым оборудованием. Типоразмеры буровых станков определяются диаметром буримой скважины: 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400 мм.

По отечественной классификации буровые станки разделяются по способу бурения на три типа.

Первый тип – станки СБР, которые бурят путем вращения резцового инструмента, установленного на шнековой штанге. Применяют при бурении пород крепостью до f=6 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Номинальный диаметр буримых скважин – 125 и 160 мм.

Второй тип – станки СБШ, которые бурят путем вращения шарошечных долот. Номинальный диаметр скважин – от 160 до 400 мм. Применяются при бурении пород крепче f≥6.

Третий тип – станки СБУ, которые бурят ударно-вращательным способом погружными пневмоударниками. Применяются для бурения пород крепче f≥6 с диаметром скважин от 100 до 200 мм.

Условное обозначение станка включает диаметр скважины в мм и глубину бурения в м, например, СБШ-250МНА-32: диаметр скважины 250 мм, глубина скважины до 32 м.

Станки с резцовым инструментом

Скорость бурения, а соответственно и производительность бурового станка зависят от свойств породы разрушаться под воздействием бурового инструмента, от вида бурения, конструкции бурового инструмента. На относительно некрепких породах успешно применяют станки с резцовым буровым инструментом. Стружка отделяется при значительном осевом усилии резцами, установленными на буровой коронке. При вращении штанги посредством винтовой навивки шнека порода удаляется из скважины.

При использовании гладкой штанги мелочь удаляется сжатым воздухом.

На карьерах СНГ традиционно широко распространены станки СБР-160А-24 производства ОАО «Карпинский машиностроительный завод» и более ранние СВБ-2М. Это машины на гусеничном ходу с электроприводом. На гусеничную тележку опирается сварная рама, на раме расположены маслостанция, шкафы управления, мачта с направляющими для перемещения бурового става и вращателя, кассеты для хранения шнеков, механизмы свинчивания-развинчивания, подачи бурового става. Также на станке установлены гидроцилиндры выравнивания станка и подъема мачты, компрессорная станция, смонтированы гидро- и пневмосистемы, электрическая часть. По сравнению с устаревшими станками СВБ-2М у станка СБР-160А-24 увеличена высота мачты, механизированы трудоемкие операции по сборке-разборке бурового става, увеличена мощность приводов основных механизмов, гидропривод поднятия-опускания мачты, более просторное машинное отделение, обогреваемая кабина и др. На базе СБР-160А-24 создан СБР-160Б-32 с увеличенной глубиной бурения.

Кыштымский машзавод предлагает более мощный и универсальный станок СБР-200-32, который может бурить также шарошечными долотами (диаметр 160 мм), для чего необходимо использовать прицепной компрессор.

Резцовые коронки бурового инструмента различаются числом перьев (лезвий), способом их крепления, формой режущей кромки, расположением резцов на коронке. Коронки могут быть с перьями как сплошной формы, так и со съемными резцами. Обычно коронки со сплошным исполнением режущей кромки применяют на породах крепостью до f=4 по шкале Протодьяконова. Резцовые коронки ступенчатой формы, оборудованные резцами, предназначены для бурения пород крепостью

f<6 и содержанием крепких аброзивных прослоек крепостью f=6…8. В каждое перо (всего два пера) закрепляется по два резца, в центральной части на резьбовом соединении крепится двухперьевой зазубреник. Трехперьевое долото уже включает по три резца разной конфигурации на каждое лезвие и применяется для бурения малоабразивных пород крепостью f≤8.  Четырехперьевые долота и долота с круговым расположением резцов имеют большой коэффициент перекрытия скважины и рекомендуются к использованию с продувкой скважины сжатым воздухом. Такой инструмент применяется при бурении трещиноватых малообразивных пород крепостью f≤8.

 

Чтобы достичь оптимальных параметров бурения, отдельно подбирают вид коронки, регулируют частоту вращения (если позволяет конструкция привода вращателя) и усилие подачи. Существует целое семейство серийно выпускаемых буровых коронок для использования на буровых станках типа СБР.

Бурение пород крепостью f>6…8 станками вращательного бурения с резцовыми коронками малоэффективно: значительно повышается износ резцов, имеет место сильная вибрация става, скорость бурения низкая. По крепким породам более эффективным является шарошечное бурение. Трехшарошечное долото под большим осевым усилием (до 30 тс при диаметре бурения 250 мм) подается на забой. На шарошках установлены твердосплавные зубки различной формы (сферической или баллистической, т. е. клиновидной). Шарошки обкатываются по поверхности забоя (частота вращения долота 2,5…0,8 с^–1), и зубки под большим усилием внедряются в породу, создавая максимальные напряжения сдвига в разрушаемом слое. От породного массива отделяются чешуйки, которые выносятся из скважины сжатым воздухом. Шарошечное бурение наи­более эффективно при больших диаметрах скважин.

Станки шарошечного бурения

Самыми распространенными станками шарошечного бурения являются станки СБШ-250МНА-32 (модификация СБШ-250-55), 3СБШ-200-60 (на базе 3СБШ-200Н), 6СБШ-200-32 и их более ранние версии.

Станок СБШ-250 производства ОАО «Рудгормаш» (Воронеж) смонтирован на унифицированном гусеничном ходу УГ-60. На поперечных балках гусеничной тележки установлена рама станка с машинным отделением. В машинном отделении размещены винтовой компрессор, маслостанция, гидронасосы, электрические шкафы и кабина. На мачте смонтированы вращательно-подающий механизм, сепаратор со штангами, механизм развинчивания штанг. Вдоль боковых панелей каркаса мачты расположены направляющие, по которым перемещаются каретки вращателя. Для горизонтирования станка используют три домкрата. На станке СБШ-250МНА-32, который выпускается заводом «Рудгормаш» в настоящее время, установлены тиристорный преобразователь для питания привода вращателя, система автоматического регулирования производительности компрессора, гидропривод повышенной регулируемой производительности, что позволяет более чем вдвое увеличить скорость вспомогательных операций. Предлагается модификация – оборудование станка частотными преобразователями, это дает возможность использовать менее дорогие асинхронные двигатели переменного тока для привода хода и вращателя, а также применить плавный пуск компрессора. Внедрено исполнение станка с двумя сепараторами на мачте для бурения скважин разного диаметра на одной площадке (выбирая соответствующий сепаратор и штанги) на глубину до 50 м.

Вызывает интерес модификация СБШ-250МНА-32КП (каркасно-платформенного типа) тяжелого класса для бурения скважин диаметром 250.

..311 мм на породах крепостью f≤20. Конструкция станка адаптирована для работ в особо сложных горногеологических условиях. По основным узлам эта машина схожа с СБШ-250МНА-32, оборудована более мощным приводом вращателя и более производительным компрессором (32…50 м³/мин).

Более легкие СБШ-160/200-40 и СБШ-160/200-40Д (с дизельным приводом), выпускаемые ОАО «Рудгормаш», являются прямыми конкурентами станков 3СБШ-200-60 и 6СБШ-200-32 ОАО «Бузулуктяжмаш». Станок воронежского завода имеет меньшую массу и применяется для бурения скважин диаметром 160…215 мм, станки бузулукского завода производят бурение скважин диаметром 215…250 мм. Станки имеют определенные конструктивные различия, в частности, механизм подачи воронежского станка выполнен реечным, а бузулукских станков – гидравлическим.

Станки типа СБУ

На горных предприятиях, где требуется после взрыва получать более равномерный по фракционному составу материал и без переизмельчения, например на щебеночных карьерах, применяют частую сетку взрывания при меньших диаметрах скважин – от 105 до 160 мм.

Наиболее продуктивно на крепких породах, например на гранитах, бурение такого диаметра производят станками типа СБУ. Эти станки широко востребованы и при обуривании труднодоступных участков, при работе в сложных горногеологических условиях, на стесненных рабочих площадках.

Физика процесса ударно-вращательного бурения схожа с шарошечным бурением. Отличие – в способе создания усилия на рабочем инструменте. Долото для СБУ снабжено твердосплавными зубками с рабочей поверхностью сферической формы, которые внедряются в породу при ударном воздействии, передаваемом на долото погружным пневмоударником или гидроударником через буровой став. При этом вращатель бурового станка непрерывно поворачивает буровой став, обеспечивая тем самым рассредоточенное внедрение зубков по всей поверхности забоя скважины. При внедрении зубков в разрушаемом породном слое возникают максимальные напряжения сдвига, вокруг зубков происходит скол чешуек, которые удаляют из скважины сжатым воздухом.

Корпус долот для ударно-вращательного бурения состоит из головки и хвостовика, выполняемых сплошными. По форме головок они могут быть лезвийными или штыревыми (со сплошной забойной поверхностью, покрытой зубками). Различаются и способы продувки – центральная, внецентренная и внешняя. Долота могут быть многолезвийные, их стойкость выше, чем однолезвийных долот. Лезвийное долото К-105К имеет выемку в центральной части. При бурении в центре образуется керн, который затем разрушается штырем, расположенным между четырьмя лезвиями. Энергоемкость бурения при этом снижается, а скорость бурения возрастает.

Многие годы на карьерах успешно эксплуатируются станки модели СБУ-100Г-35 Кыштымского машзавода. Эта модель оснащена гусеничным ходом и состоит из следующих узлов: рабочий орган, шарнирно закрепленный в передней части станка, включающий в себя пневмоцилиндр подачи, оснащенный направляющими, по которым перемещается вращатель. Механизм подачи пневмопоршневой, включает неподвижный цилиндр и подвижной шток, связанный с плитой вращателя.

Вращатель состоит из асинхронного двигателя мощностью 4 кВт и планетарного двухступенчатого редуктора. Гусеничный ход представляет собой две тележки с индивидуальным приводом на каждую гусеницу. Привод хода – асинхронный двигатель и червячный редуктор с тормозным устройством. Источник питания станков – компрессорная станция и электрическая сеть 380 В. Модификации станка: СБУ-100Н-35 – на салазках, СБУ-100П-35 – на пассивном пневмоколесном ходу. На базе станка в свое время были созданы новые образцы – СБУ-100Г-50 и 2СБУ-100Н-32.

Более мощный СБУ-125А-32 включает уже цепную систему подачи, мачту (длина штанг более 4 м) и кассетирующее устройство для механизированной сборки-разборки бурового става. Вращатель состоит из двухскоростного электродвигателя и планетарного редуктора. Гусеничный ход с индивидуальным приводом на каждую гусеницу.

Погружные пневмоударники представляют собой цилиндр с поршнем-ударником, с бесклапанной системой. Двигаясь в цилиндре, поршень сам перекрывает окна циркуляции сжатого воздуха, совершая колебательные движения и нанося удары по хвостовику буровой коронки. На современных станках широко применяются гидроударники, которые устанавливают на самом станке совместно с гидровращателем, и удары на коронку при этом передаются через весь буровой став. Однако такая схема эффективна при небольших глубинах бурения, так как энергия удара теряется за время прохождения по буровому ставу.

«Иностранцы» на российском рынке

В настоящее время на российском рынке широко представлены буровые станки известных брендов Atlas Copco, Tamrock, Ingersoll-Rand и др. В первую очередь это станки ударно-вращательного действия с дизельным приводом. Такие машины незаменимы при разработке новых месторождений в удаленных районах, где нет развитой инфраструктуры, линий электропередачи. Современные импортные карьерные буровые станки отличаются высокой производительностью и мобильностью, могут работать на площадках со значительными уклонами, не требуют питающих коммуникаций. Станки могут бурить вертикальные, наклонные и даже горизонтальные скважины, находясь при этом на плохо подготовленной площадке. На крупных карьерах с развитыми электросетями продолжают успешно работать станки российского производства, с которыми хорошо знакомы эксплуатирующие службы и нет проблем со снабжением запасными частями.

Техническая характеристика станка СБШ-250МНА-32 ЗАО «УГМК-Рудгормаш»

Диаметр скважины условный, мм	250, 270
Глубина бурения вертикальной скважины, м	<32
Угол наклона скважины к вертикали, град	0; 15; 30
Техническая производительность, м /ч, в породах крепостью f=12…14	15
Напряжение, В	380
Мощность двигателя вращателя (постоянный ток), кВт	60
Мощность двигателя привода гусеничного хода (переменный ток), кВт	2х22
Компрессорная установка	6ВВ-32/7 Казанского компрессорного завода с медным маслоохладителем
Пылеподавление	мокрое
Скорость передвижения, км/ч	0,773
Габаритные размеры, мм, не более, с поднятой мачтой	9200х5450х15 350
То же с опущенной мачтой, мм, не более	15 000х5450х6500
Масса, кг	85 000
По выбору заказчика станок может поставляться со следующими изменениями в базовом исполнении
Диаметр скважин, мм	160, 190, 215
Двигатель вращателя мощностью (постоянный ток), кВт	90; 120
Двигатель привода гусеничного хода (переменный ток с замедлением пуска), кВт	2х22
Двигатель привода гусеничного хода (постоянный ток), кВт	2х35; 2х50
Компрессорная установка	6ВВ-32/8 Сумского компрессорного завода с пластинчатым маслоохладителем из нержавеющей стали, компрессорным агрегатом производства Германии; 6ВВ-32/7 с алюминиевым маслоохладителем
Кабина	виброизолированная, отделяемая от машинного отделения, на трех домкратах
Система пылеподавления	сухая
Конденсаторная батарея для компенсации реактивной энергии

Техническая характеристика станка СБШ-160/200-40 ЗАО «УГМК-Рудгормаш»

Крепость буримых пород	f=4. ..18
Диаметр скважины, мм	160; 171; 215
Глубина бурения, м	40
Длина штанги с шагом резьбы 12 мм	8,5
Число штанг	5 (4 в сепараторе)
Углы для наклонного бурения, град	0; 15; 30
Способ подачи бурового инструмента на забой	2 гидромотора со встроенными тормозными клапанами
Осевое усилие подачи на забой, кН	235
Осевое усилие подъема буровой головки (скоростной подъем), кН	235
Скорость подачи в рабочем режиме, м/мин	0…3
Скорость подъема-опускания бурового става, м/мин	0…15
Привод вращателя	два гидромотора
Крутящий момент бурового снаряда, Н·м (кгс·м)	6867 (700)
Частота вращения долота, мин-1	0…120
Ходовая тележка	тракторного типа
Гидромотор	2х160 л/мин
Скорость передвижения, км/ч	0. ..1,3
Преодолеваемый подъем, град	12
Тормоз	дисковый
Производительность, м/мин	25
Давление, МПа	0,7
Рабочее давление, МПа	220
Домкраты, шт.	трехходовые – 1200 мм
Гидроцилиндры поворота мачты, шт.	2
Питающее напряжение, В	380
Электрооборудование гидрораспределителей	24 В, постоянного тока
Суммарная установленная мощность, кВт, не более	385
Мокрое, водовоздушной смесью или сухое	водяной бак, насос или циклоны, вентилятор
Конструкция	платформенная
Соединение с рамой хода	болтовое
Конструкция	теплошумоизолированная на амортизаторах, с кондиционером и обогревателем
Электронный указатель глубины, скорости бурения и др. параметров	на пульте бурения
Конструкция	открытого типа, решетчатая из легированной стали
С поднятой мачтой, м	11,5х13,3х6
С опущенной мачтой, м	13,4х6,2х6
Дополнительное оборудование	сварочный трансформатор, калорифер, устройство регистрирующее основные параметры бурения с возможностью передачи их на диспетчерский пульт, система диагностики основных гидроаппаратов

Колтюбинговое шасси Terberg для российских нефтяников

Голландская фирма ASEP, производитель нефтегазового оборудования, приобрела полноприводное шасси КамАЗ под монтаж своей установки. Для будущего монтажа выбрали небольшого автопроизводителя Terberg Benschop B.V. Так у голландской фирмы появилось в модельном ряду новое специализированное шасси Coil Truck 8х8, укомплектованное двигателем Volvo D13A мощностью 440 л.с., механической коробкой передач ZF 16S2225TO, раздаточной коробкой ZF-Steyr VG2700 и осями фирмы Axle Tech. Для привода колтюбинговой установки используется дополнительный двигатель Volvo PTO.

На этом специальном транспортном средстве между второй и третьей осями шасси располагается длинный монтажный участок, который может приподниматься или опускаться на 400 мм, для чего конструкторы Terberg разместили двигатель и раздаточную коробку над третьим мостом шасси.

Колтюбинговое оборудование фирмы ASEP предназначено для ремонта и очистки сверлением нефтяной скважины максимальной глубиной до 10 км. Для этого в установке предусмотрено использование гибкого трубопровода диаметром 1,25 или 2,38 дюйма, который наматывается на барабан.

Автомобиль Coil Truck может работать в очень жестких дорожных и климатических условиях – при температуре от –40 до +50 °С. Для этого по заказу российских нефтяников транспортное средство сделано в арктическом исполнении.

Буровые станки для открытых горных работ Атлас Копко

Новые имена буровых станков для открытых горных работ Атлас Копко

Компания Атлас Копко приняла решение о разделении линейки буровых станков для открытых горных работ на 4 основные группы с последующим переименованием станков.

Отделение буровых станков для открытых горных работ Atlas Copco является одним из мировых лидеров по количеству производимых моделей буровых станков. По отзывам наших партнеров  во всем мире стало понятно, что заказчикам  трудно разобраться в этом многообразии. Действительно, многие понимают, что есть возможность выбрать буровой станок под каждое конкретное месторождение и технологию добычи, но без помощи специалиста Атлас Копко сделать это не всегда просто.

Именно поэтому в 2010 году было принято решение о разделении всей линейки станков на 4 основные группы:

AirROC: Простота, долговечность, возможности

PowerROC: Прямолинейность, надежность, производительность

FlexiROC: Гибкость, скорость, эффективность

SmartROC: Интеллигентность, инновации, компьютеризация

«Это позволит нам категоризовать станки по стоимости, сложности для операторов, насыщенности электроникой и другим немаловажным факторам,» – комментирует руководитель отдела буровых станков для открытых горных работ Станислав Решетень. –  «Например, станок группы Power дешевле, чем станок для бурения такого же диаметра из группы Flexi с более широким спектром возможностей.  А буровые станки системы Smart имеют в своем составе последние инновации и достижения мира высоких технологий.»

Другое изменение коснулось названий самих станков. Так например, один из самых популярных станков в России ROC L6 (30) будет носить имя FlexiROC D55. Flexi – принадлежность группе, D – down-the-hole, что означает погружной пневмоударник, 55 – оптимальный диаметр в дюймах (5,5 дюйма=140 мм).

«Уверен, что подобный переход позволит нашим заказчикам качественнее выбирать оборудование под свою конкретную задачу,» – говорит С. Решетень.

Atlas Copco является ведущим мировым поставщиком решений по повышению производительности

промышленного производства. Перечень производимой продукции и предоставляемых услуг

включает в себя компрессорное и газовое оборудование, генераторы, строительное и горношахтное

оборудование, промышленный инструмент и сборочные системы, а также услуги по послепродаж-

ному обслуживанию и аренде. Atlas Copco предлагает инновационные решения

по повышению производительности промышленного производства.  Компания основана в 1873 году, штаб-квартира находится  в Стокгольме,  Швеция,  и осуществляет бизнес в более чем 170 странах.

Численность сотрудников в 2009 году  составляла более 30 000 , а оборот составил 64 млрд

шведских крон (6 млрд евро). Узнайте больше на www.atlascopco.ru.

Отделение Горношахтного и Строительного Оборудования занимается разработкой, производством, продажей и сервисным обслуживанием бурового оборудования для подземных горных работ, погрузочно-доставочного оборудования, бурового обрудования для открытых горных работ, оборудования для разведочного бурения, строительного оборудования и бурового инструмента. Основное производство находится в Швеции и США.

Перфораторы с поверхностным бурением

Перфораторы и буровые машины с поверхностным перфоратором

Перфораторы с поверхностным перфоратором и буровые машины с поверхностным перфоратором — Sandvik Construction — Sandvik Mining and Rock Technology

Перейти к содержимому

Дополнительная навигация для

• Продукты
  • Подземные буровые установки и анкероустановщики
  • Буровые установки с поверхности
    • Буровые установки с перфоратором с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Ranger™ DX900i для бурения с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Ranger™ DX800i для бурения с поверхности
      • Буровой станок Ranger™ DX800 с перфоратором с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Ranger™ DX700 для бурения с поверхности
      • Буровой станок Ranger™ DX600 с перфоратором с поверхности
      • Буровая установка Ranger™ DX500 с перфоратором с поверхности
      • Буровой станок Ranger™ DX800R с перфоратором с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Ranger™ DX600R для бурения с поверхности
      • Буровой станок Pantera™ DP1600i с перфоратором для бурения с поверхности
      • Буровая установка Pantera™ DP1500i с перфоратором с поверхности
      • Буровая установка Pantera™ DP1100i с перфоратором для бурения с поверхности
      • Буровая установка Tiger™ DG810 с перфоратором для бурения с поверхности
      • Буровая установка Tiger™ DG710 с перфоратором для бурения с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Dino™ DC410Ri для бурения с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Dino™ DC420Ri для бурения с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Commando™ DC300Ri для бурения с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Commando™ DC130Ri для бурения с поверхности
      • Буровая установка с перфоратором Commando™ DC120 для бурения с поверхности
      • Офис бурильщика
      • Сан-Ремо Мобайл
    • Буровые установки для погружного бурения с поверхности
    • Габаритные буровые установки по камню
    • Роторные буровые установки для бурения взрывных скважин
  • Подземные погрузчики и грузовики
  • Оборудование для механической резки
  • Скальные инструменты
  • Скальные буры
  • Автоматизация

Буровые установки Sandvik с перфоратором оснащены мощными гидравлическими перфораторами, которые обеспечивают высокую скорость проходки, надежность и отличную топливную экономичность. Эти буровые установки с дизельным двигателем представляют собой передовой модельный ряд в отрасли: от легких буровых установок с резиновыми шинами до самых мощных промышленных буровых установок.

Хотите знать больше?

Запрос цитаты Найти офис

Буровые установки Sandvik с перфоратором известны своей исключительной надежностью даже в самых тяжелых условиях. Эти самоходные буровые установки с дизельным двигателем, отличающиеся превосходной топливной экономичностью и низкими эксплуатационными расходами, предназначены не только для работы с низкими затратами, но и полностью оборудованы для обеспечения максимального уровня комфорта и безопасности вашего персонала. Вы можете ознакомиться с нашим ассортиментом буровых установок с перфоратором с поверхности ниже:

Модель	Диапазон отверстий мм	Перфоратор	Бортовой компрессор	Вес кг
Ranger™ DX900i	89-140*	РД927Л, 27 кВт	9,5 м 3 /мин	19 600
Ranger™ DX800i	64-127**	РД925М/921С, 25/21 кВт	8,5 м 3 /мин	19 600
Рейнджер™ DX800	76-127	HL/HF820T, 21/23 кВт	8,1 м³/мин	15 600
Ranger™ DX700	76-115	HL710, 19,5 кВт	8,1 м³/мин	15 600
Ranger™ DX600	64-102	HL650, 17,5 кВт	6,2 м³/мин	15 600
Ranger™ DX500	51-89	HL510, 15,5 кВт	6,2 м³/мин	15 200
Ranger™ DX800R	76 – 127	HL/HF820T, 21/23 кВт	8,1 м³/мин	15 600
Ranger™ DX600R	64 – 102	HL650 17,5 кВт	6,2 м³/мин	15 600
Pantera™ DP1600i	102–178	RD1840C 49 кВт	14 м³/мин	23 000
Pantera™ DP1500i	89-152	HL1560T/RD1635CF, 33/35 кВт	14 м³/мин	23 000
Pantera™ DP1100i	89-140	HL1060T/RD1635CF, 25/35 кВт	11 м³/мин	22 900
Tiger™ DG810	76-127	HL/HF820T, 21/23 кВт	8,1/9,6 м³/мин	15 700
Tiger™ DG710	76-115	HL710, 19,5 кВт	8,1 м³/мин	15 700
Дино™ DC410R/Ri	51-76	РД414, 14 кВт	3,5 м³/мин	10 000
Дино™ DC420Ri	51-76	РД414, 14 кВт	3,5 м³/мин	11 000
Коммандос™ DC300Ri	38 – 64	HL300, 9 кВт	3,0 м³/мин	6, 100
Commando™ DC130Ri	22-45	РД106, 5,5 кВт	1,2 м³/мин	3 250
Коммандос™ DC120 / DC121R	22-45	RC106, 5,5 кВт	1,2 м³/мин	2 710

* если пробурены отверстия более 127 мм, проконсультируйтесь с заводом
** если просверлены отверстия больше 115 мм, проконсультируйтесь с заводом0005

Получите максимум от своего перфоратора для бурения горных пород

Наша новейшая линейка бурового оборудования оснащена самыми современными системами управления бурением и первоклассными перфораторами, которые позволяют бурить быстро и точно. В то же время эргономичные кабины и удобные точки обслуживания обеспечивают комфортное рабочее место оператора.

Каким бы ни было ваше применение, Sandvik найдет для вас идеальный буровой станок. Ассортимент Sandvik включает в себя все: от легких радиоуправляемых буровых установок на резиновых колесах до чрезвычайно мощных буровых установок на гусеничном ходу. Мы разработали самые безопасные кабины, самые мощные гидравлические вращатели, самые современные механизированные системы перемещения штанг и самые интеллектуальные полуавтоматические буровые системы. Что бы и где бы вам ни нужно было сверлить, мы здесь, чтобы помочь вам.

Мы понимаем, что вам нужно от вашего бурового оборудования, поэтому все наши станки Sandvik для бурения с ППУ (погружным пневмоударником) и размерные буровые установки по камню идеально спроектированы для обеспечения оптимальной точности, эффективности и безопасности. Независимо от того, бурите ли вы эксплуатационные скважины, предварительно расколотые скважины или что-то среднее между ними, все наше оборудование для бурения горных пород создано с учетом требований безопасности. Вот почему все наше оборудование для бурения горных пород оснащено эффективной технологией сбора и подавления пыли, а также пыленепроницаемыми компонентами для увеличения срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

Сердце технологии бурения горных пород

Перфораторы лежат в основе наших знаний и опыта в области бурения. Мы разрабатываем, производим и испытываем их на собственном испытательном руднике на заводе — и делаем это уже почти 60 лет. Компания Sandvik всегда уделяла особое внимание производству перфораторов первоклассного качества и максимальной производительности. В сочетании с системой управления Rock Pilot+ и буровыми инструментами перфораторы Sandvik обеспечивают исключительную экономичность инструмента и низкие общие затраты на бурение, а также гарантируют превосходное качество скважины и наилучшие результаты бурения.

Если у вас есть какие-либо вопросы о нашем ассортименте бурового оборудования, пожалуйста, позвоните нам. Член нашей команды будет более чем счастлив рассказать вам о наших продуктах и ​​помочь вам принять обоснованное решение.

Хотите знать больше?

• Пишите нам

Поделитесь с другими

• Электронная почта

Отправить отзыв об этой странице

Буры с погружным пневмоударником

для поверхностного бурения

Сверла с погружным пневмоударником для поверхностного бурения | Sandvik — Sandvik Mining and Rock Technology

Перейти к содержимому

Дополнительная навигация для

• Продукты
  • Подземные буровые установки и анкероустановщики
  • Буровые установки с поверхности
    • Буровые установки с перфоратором с поверхности
    • Буровые установки для погружного бурения с поверхности
      • Буровая установка Leopard™ DI650i для погружного бурения
      • Буровая установка Leopard™ DI560 для погружного бурения
      • Буровая установка Leopard™ DI550 для погружного бурения
      • Буровая установка Leopard™ DI450 для погружного бурения
    • Габаритные буровые установки по камню
    • Роторные буровые установки для бурения взрывных скважин
  • Подземные погрузчики и грузовики
  • Оборудование для механической резки
  • Скальные инструменты
  • Скальные буры
  • Автоматизация

Наши буровые установки Sandvik для погружного бурения с поверхности (DTH) отличаются высочайшей мобильностью, меньшей занимаемой площадью и способностью обслуживать несколько объектов.