Буровая установка для бурения свай: Машина строительная буровая МСБ-300 «СВАЯ»

Содержание

Машина строительная буровая МСБ-300 «СВАЯ»


Машина строительная буровая гидрофицированная на гусеничной базе легкой серии для работ в стесненных условиях МСБ-300 «СВАЯ»        

 

 

Описание буровой установки МСБ-300

Назначение

Буровая установка МСБ-300 «СВАЯ» предназначена для бурения инженерных скважин в породах 1-12 категории по буримости, в частности, для производства буроинъекционных и буронабивных свай, анкеров,  и других работ в стесненных условиях закрытых корпусов различных зданий и на открытых площадках.

Буровая установка может быть установлена на гусеничное, автомобильное или вездеходное шасси.

Возможности и преимущества буровой установки МСБ-300 серии «СВАЯ»

Буровая установка МСБ-300 новое изделие  в линейки буровых станков  серии «СВАЯ».

От существующих отечественных и импортных аналогов его отличают следующие преимущества:

1. Минимальная цена в своем классе среди буровых установок отечественного и импортного производства.

2. По удельным техническим показателям буровая машина МСБ-300 “СВАЯ” не уступает лучшим мировым аналогам.

3. Высокая сила извлечения буровой колонны, которая не уменьшается во время страгивания, благодаря оригинальной гидравлической системе с регулируемым импортным гидронасосом.

4. Имея габаритную ширину всего 96 см, а высоту 160 см в транспортном положении, буровые установки МСБ-300 могут проехать в проем, ограниченный по высоте и ширине.

5. В гидросистеме установки применена оригинальная автоматическая система распределения мощности для максимально эффективной эксплуатации и, следовательно, высочайшего уровня производительности.

6. Несмотря на компактные размеры установки, применяется электрический двигатель 30 кВт, что позволяет достигнуть высокого уровня производительности.

7. Для достижения высокой производительности на машину установлен вращатель с максимальным крутящим моментом 350 кгс∙м.

8. Скорость перемещения вращателя и осевое усилие могут контролироваться отдельно друг от друга.

9. Мачта буровой установки, изготовленная из стали 09 Г2С, оснащена боковыми направляющими для скольжения каретки вращателя и для поступательного перемещения самой мачты.

10. Мачта, изготовленная из одной секции, позволяет предложить установку с  ходом подачи 1740 мм для работ с инструментом до 1500 мм в стесненных условиях ограничивающих высоту(до 2,8 метров).

11. Мощный гидроцилиндр, установленный внутри мачты, приводит в действие подтягивающую ветви цепи каретки вращателя, при этом развивая максимальную силу извлечения до 2,8 т.

12. Предусмотрено поворотное откидывание вращателя, что обеспечивает освобождение устья скважины, для удобства наращивания инструмента, а также спуска армокаркаса сваи, обсадной трубы и т.п. в скважину.

13. Высокая проходимость и маневренность установки на гусеничной базе позволяет легко и быстро выставлять ось шпинделя вращателя, относительно оси скважины в стесненных условиях.

14. Установка специально адаптирована для производства буроинъекционных и буронабивных свай(максимальный диаметр бурения 320 мм) , что с применением специального инструмента и технологий повышает производительность выполняемых работ.

15. Конструктив строительной буровой машины МСБ-300 «СВАЯ» и оригинальная конфигурация гидросистемы с импортными комплектующими обеспечивает высокую надежность работы установки.

 

 

Технические характеристики

АРТИКУЛ

МСБ-300

ХОД ПОДАЧИ ПОДВИЖНОГО ВРАЩАТЕЛЯ, ММ

1500; 2200

КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ, КГСМ

350

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ, ОБ/МИН

10 – 300

УСИЛИЕ ПОДАЧИ, КГС:

– ВВЕРХ

3000

– ВНИЗ

1500

СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ВВЕРХ И ВНИЗ ПРИ БУРЕНИИ, М/С

0. 06 

СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ВВЕРХ И ВНИЗ ПРИ СПО, М/С

0,4

МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР БУРЕНИЯ, ММ

330

МАКСИМАЛЬНЫЙ ПРОХОДНОЙ ДИАМЕТР ЦЕНТРАТОРА, ММ

360

МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ/ШНЕКОВ, ММ

1000

ТЯГОВОЕ УСИЛИЕ НА КАНАТЕ ЛЕБЕДКИ, НЕ МЕНЕЕ, КГС

500

ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ КРОНБЛОКА, МАКСИМАЛЬНАЯ, КГ

1000

ВЫСОТА  В РАБОЧЕМ ПОЛОЖЕНИИ, НЕ БОЛЕЕ, ММ

2800

ШИРИНА УСТАНОВКИ, НЕ БОЛЕЕ, ММ

1000

УГОЛ НАКЛОНА СКВАЖИНЫ К ГОРИЗОНТУ, ГРАД

45 — 90

ГЛУБИНА БУРЕНИЯ, М:

– ШНЕКАМИ ДИАМЕТРОМ 330 ММ

12-15

– ШНЕКАМИ ДИАМЕТРОМ 230 ММ

15-18

– ШНЕКАМИ ДИАМЕТРОМ 135 ММ

20-30

– РАВНОПРОХОДНЫМИ ШНЕКАМИ ДИАМЕТРОМ 250 ММ

18-20

– РАВНОПРОХОДНЫМИ ШНЕКАМИ ДИАМЕТРОМ 108 ММ

20-25

 

Состав буровой установки МСБ-300:


– Блок привода гидронасосов
– Емкость для рабочей жидкости гидросистемы
– Системы охлаждения и очистки гидравлической жидкости.
– Направляющая стойка (мачта):
     1) с механизмом продольного перемещения до упора в грунт, 
     2) с гидроприводным механизмом подачи вращателя, 
     3) с кареткой подвижного вращателя, оборудованной гидравлическим механизмом бокового сдвига вращателя, 
     4) с фланцем крепления кронблока, 
     5) со съемным корпусом центратора бурового инструмента, 
     6) с площадкой для монтажа вспомогательной лебедки
– Вращатель подвижного типа с гидроприводом
– Корпус центратора бурового инструмента — съемный узел с элементами крепления к направляющей стойке (мачте). 
– Домкраты опорные гидроприводные, размещенные на раме буровой установки. 
– Пульт управления буровой установкой 
– Пульт управления движением гусеничной тележки
– Пульт управления электроприводом — для исполнения с электроприводом 
– Осветительные приборы 
– Средства безопасности.

Дополнительная комплектация:

1. Оборудование под JET1 и JET-2 технологий
2. Лебедка вспомогательная, гидроприводная
3. Кронблок
4. Сальник-верлюг

 

 

Буровая установка СО 2: технические характеристики, устройство, фото

Буровые скважины для свай диаметром 600 мм бурятся самоходными буровыми машинами на гусеничном ходу, базой для которых являются экскаваторы или подъемные краны.

Производитель и назначение буровой установки СО-2

Производственное объединение «Стройтехника» с 1961 года разрабатывает и выпускает технику для строительства. Его продукция востребована на всех крупнейших строительных объектах России и ближнего зарубежья.

Установка СО-2 предназначена для работы по устройству скважин для свай. Возможности техники позволяют ей работать в условиях устойчивых грунтов без скальных включений.

Если есть необходимость установки буронабивных свай в условиях неустойчивых грунтах, работа выполняется под защитой глинистого раствора.

Еще одна функция установки — расширение основания уже существующих скважин. Для выполнения этой работы грунты должны быть устойчивыми и сухими.

Конструкция

Базируется установка на базовой машине в виде крана. Навесное оборудование включает направляющую в виде трубы с движущейся по ней, благодаря электроприводу, кареткой. Выходной вал электропривода соединен с телескопической буровой колонной, снабженной очистителем. Колонну составляют две секции. По всей длине нижней секции располагаются шнековые лопатки. Когда установка работает, грунт разрушает буровая трехперая коронка, расположенная на конце шнека, или винтовой бур.

Фото буровой установки СО-2

Обычный диаметр скважин — 600 мм, их глубина — до 30 метров. Диаметр уширенной полости для установки свай — 1600 мм.

Оборудование и последовательность выполнения работ

Грузоподъемность крана-основы для установки — 25 тонн. Бурение скважин, не глубже 12 м выполняется без выдвижения штанги. Когда предстоит бурение скважины до 22 метров, нижняя секция буровой колонны раздвигается. Чтобы бурить до 30 метров, раздвигают обе секции.

Когда выполняется бурение первых 6 метров глубины, шнек транспортирует грунт на поверхность, убирают грунт вручную. Когда глубина превышает 6 метров, извлеченный из земли шнек надо периодически освобождать от налипшего грунта очистителем. По техническим нормам бурить можно послойно (если грунты разнородные) или на всю глубину (при однородных грунтах на всем протяжении скважины).

Чтобы выполнять работу по уширению основания для свай, используют специальный уширитель проходного сечения.

Перемещение установки от одной скважины к следующей:

  • перемещение от одного места бурения к следующему;
  • подготовка шпальной клетки под направляющую стрелу;
  • разборка шпальной клетки.

Работа установки:

  1. шнек опускают в скважину;
  2. если необходимо, выдвигают штангу;
  3. выполняют бурение;
  4. собирают телескопическую штангу;
  5. извлекают шнек из скважины;
  6. устанавливают шнекоочиститель;
  7. очищают шнек;
  8. снимают шнекоочиститель и возвращают стрелу на место бурения.

Для работы на установке состав звена должен включать не менее двух человек: машиниста буровой установки (5 разряда) и помощника машиниста (4 разряда).

Технические характеристики

Технические характеристики буровой установки СО 2 представлены в таблице:

ХарактеристикиПоказатели
Диаметр бурения скважины (максимум)600 мм
Максимальная глубина скважины30 м
Скорость бурения в мягких грунтах9 м/ч
Частота вращения инструмента для бурения43 об/мин
Диаметр уширенной полости (максимум)1600 мм
Мощность электрического двигателя55 кВт
Тип электропривода двигателя4АМРУ250М6
Напряжение электрического оборудования138 В
Полная длина установки11 000 мм
Ширина установки3 200 мм
Высота установки23 000 мм
Масса базовой машины36 200-38 300 кг
Масса навесного оборудования15 000 кг
Способ проходки скважинышнековый или ковшовый с буром (в обводненных грунтах)

 

Буровое оборудование, буровые установки, полый шнек, CFA, штанги-келли

Буровая компания БОРА является представителем фабрики по производству бурового инструмента Hitech metal – высокотехнологичные изделия из металла, расположенной в Италии. По вашему запросу мы готовы произвести под ваш заказ и привезти в Россию любой буровой инструмент для производства буронабивных свай больших диаметров, по технологии бурения со штангами-келли и непрерывным полым шнеком (CFA / SOB).

Для буровых установок, оснащенных штангой келли, это могут быть как сами штанги-келли, так и инструмент для них: шнековые буры, колонковые буры, ковшебуры, уширители пяты свай, а также, в случае бурения с обсадной трубой: инвентарные обсадные трубы, режущие секции для обсадных труб, дрейтеллеры и твистеры к ним.

Для буровых установок, работающих по технологиям CFA / SOB – мы предлагаем высококачественный буровой инструмент – комплекты шнеков – шнековые секции и шнековые забурники, как для мягких, так и для твердых грунтов, любой длины, и под любые машины. Также, под ряд моделей буровых установок, мы готовы произвести полный комплект оборудования CFA для буровых установок: начиная от оголовка мачты и вкладок во вращатель, заканчивая дополнительной вдавливающей лебедкой pull-down и компьютерными системами.

Использованные комплектующие – стали, электроды, резцы, гидравлические компоненты, электроника – сертифицированы и имеют европейское происхождение. В производстве трудятся специалисты, имеющие большой опыт работ в металлообработке, инженеры – как ветераны отрасли, так и молодые перспективные ребята, которые любят своё дело.

Наш инструмент на сегодня работает в Сочи, Краснодаре, Ростове-на-Дону, Комсомольске-на-Амуре, Нижнем Новгороде, Санкт-Петербурге, Подмосковье, Воркуте, Туапсе и Москве. Он зарекомендовал себя как очень надежный, стойкий к истиранию и удобный в работе. В наличии комплектующие к инструменту – плоские и круглые резцы и держатели резцов.

Мы уважаем себя и своих клиентов вы будете довольны качеством поставляемого оборудования. Ждем ваших заявок.

Телефон начальника отдела производства и поставки бурового оборудования:

+7(967) 031-92-92 Владимир

Буровые работы, бурение скважин от строительной компании

Буровая работа, бурение – это сложный технический процесс, при котором учитываются цели, объемы и особенности работ.

Выполняем буровые работы в Красноярске и Красноярском крае для строительных компаний в качестве подрядчика для бурения скважин и свай.

Индивидуальный подход к каждой заявке на бурение и тех. заданию под любые объекты: строения (жилые, нежилые), опорные стены, виадуки, развязки и т.д.

У нас собственный автопарк буровых установок, сваебойных машин и оборудования, которые можно арендовать с экипажем на определенные строительные услуги.

Буровые установки компании находятся в хорошем состоянии, т.к. мы сами изготавливаем буровой инструмент и оборудование.

Бурение скважин

Бурение спецтехникой скважин и свай востребовано в строительстве, промышленности и в жилищной области.
Применяем различные виды сотрудничества с клиентами в т.ч. по договору подряда. Индивидуальный подход к каждой заявке и тех. заданию на любые объекты: жилое нежилое строение, опорные стены, виадуки, развязки и т.д.

Выбирайте нашу компанию в качестве подрядчика по бурению в Красноярске. У нас большой и бесценный опыт, т.к. качественно и на высоком уровне проводим буровые работы на многих объектах более 10 лет.

Заказывайте и отправляйте заявку на буровые работы без посредников и по недорогой цене.

Услуги по буровым работам

Работа на буровой включает в себя такие направления:

– Бурение скважин:

под фундаменты, сваи, столбы и на воду;

– Установка свай:

буронабивные сваи, железобетонные, буроинъекционные;

– Изготовление арматурных каркасов и монтаж;
– Аренда буровой техники:

сваебойной машины, буровой установки;

– Доставка бетона миксером:

товарного бетона, бетона раствора.

 

Работаем с тремя видами свай:

•    Буронабивные сваи;
•    Железобетонные сваи;
•    Буроинъекционные сваи.

Буровые работы выполняются очень качественно и с высоким профессионализмом.

Стоимость буровых работ зависит от объемов, диаметра бурения, глубины бурения, грунтов, удаленности и используемых материалов и техники.

Наша буровая компания находится в Красноярске, выполняем буровые работы по Красноярскому краю.

Предоставляем услуги бурения скважин и свай любой сложности.

Услуги и аренда сваебойной машины и буровой установки для различных свай.

Производство, доставка бетона и раствора миксером.

Обращайтесь!

Буровая установка СО 2: технические характеристики, устройство, фото

Буровые скважины для свай диаметром 600 мм бурятся самоходными буровыми машинами на гусеничном ходу, базой для которых являются экскаваторы или подъемные краны.

Производитель и назначение буровой установки СО-2

Производственное объединение «Стройтехника» с 1961 года разрабатывает и выпускает технику для строительства. Его продукция востребована на всех крупнейших строительных объектах России и ближнего зарубежья.

Установка СО-2 предназначена для работы по устройству скважин для свай. Возможности техники позволяют ей работать в условиях устойчивых грунтов без скальных включений.

Если есть необходимость установки буронабивных свай в условиях неустойчивых грунтах, работа выполняется под защитой глинистого раствора. Еще одна функция установки — расширение основания уже существующих скважин. Для выполнения этой работы грунты должны быть устойчивыми и сухими.

Конструкция

Базируется установка на базовой машине в виде крана. Навесное оборудование включает направляющую в виде трубы с движущейся по ней, благодаря электроприводу, кареткой. Выходной вал электропривода соединен с телескопической буровой колонной, снабженной очистителем. Колонну составляют две секции. По всей длине нижней секции располагаются шнековые лопатки. Когда установка работает, грунт разрушает буровая трехперая коронка, расположенная на конце шнека, или винтовой бур.

Фото буровой установки СО-2

Обычный диаметр скважин — 600 мм, их глубина — до 30 метров. Диаметр уширенной полости для установки свай — 1600 мм.

Оборудование и последовательность выполнения работ

Грузоподъемность крана-основы для установки — 25 тонн. Бурение скважин, не глубже 12 м выполняется без выдвижения штанги. Когда предстоит бурение скважины до 22 метров, нижняя секция буровой колонны раздвигается. Чтобы бурить до 30 метров, раздвигают обе секции.

Когда выполняется бурение первых 6 метров глубины, шнек транспортирует грунт на поверхность, убирают грунт вручную. Когда глубина превышает 6 метров, извлеченный из земли шнек надо периодически освобождать от налипшего грунта очистителем. По техническим нормам бурить можно послойно (если грунты разнородные) или на всю глубину (при однородных грунтах на всем протяжении скважины).

Чтобы выполнять работу по уширению основания для свай, используют специальный уширитель проходного сечения.

Перемещение установки от одной скважины к следующей:

  • перемещение от одного места бурения к следующему;
  • подготовка шпальной клетки под направляющую стрелу;
  • разборка шпальной клетки.

Работа установки:

  1. шнек опускают в скважину;
  2. если необходимо, выдвигают штангу;
  3. выполняют бурение;
  4. собирают телескопическую штангу;
  5. извлекают шнек из скважины;
  6. устанавливают шнекоочиститель;
  7. очищают шнек;
  8. снимают шнекоочиститель и возвращают стрелу на место бурения.

Для работы на установке состав звена должен включать не менее двух человек: машиниста буровой установки (5 разряда) и помощника машиниста (4 разряда).

Технические характеристики

Технические характеристики буровой установки СО 2 представлены в таблице:

ХарактеристикиПоказатели
Диаметр бурения скважины (максимум)600 мм
Максимальная глубина скважины30 м
Скорость бурения в мягких грунтах9 м/ч
Частота вращения инструмента для бурения43 об/мин
Диаметр уширенной полости (максимум)1600 мм
Мощность электрического двигателя55 кВт
Тип электропривода двигателя4АМРУ250М6
Напряжение электрического оборудования138 В
Полная длина установки11 000 мм
Ширина установки3 200 мм
Высота установки23 000 мм
Масса базовой машины36 200-38 300 кг
Масса навесного оборудования15 000 кг
Способ проходки скважинышнековый или ковшовый с буром (в обводненных грунтах)

Область применения, виды, принцип работы современных установок для бурения скважин

Область применения буровых установок очень обширна. Они используются в строительстве, горной промышленности, пищевой индустрии. В повседневной жизни люди каждый день пользуются тем, что получено с помощью установок для бурения – водой.

Общее описание буровой установки

Вода, впрочем, как и нефть, залегает на разных глубинах. Буровая установка помогает проникнуть в глубь и поднять драгоценную жидкость на поверхность. Или сделать скважину в скале для закладки заряда. Такая техника может иметь как промышленные масштабы, так и ограничиваться организацией водоснабжения на дачном участке.

Все буровые представляют собой систему взаимосвязанных узлов, которые позволяют… сделать отверстие в любом, или почти любом, грунте. В процессе их применения образуется скважина цилиндрической формы, стенки которой называются стволом, верхняя часть – устьем, а дно – забоем.

Стандартные буровые установки для бурения скважин на воду состоят из следующих основных элементов:

  • конструкции для организации устойчивой работы установки: вышки, треноги, стеллажи, мосты;
  • двигателя;
  • ударного элемента: долото, труба с острым наконечником, шнек;
  • механизма для спуска и поднятия ударного элемента: крюки, лебедки, канаты;
  • оборудования для очистки жидкости: отстойники, очистные емкости, насосы, вертлюги;
  • элементов для защиты от выброса жидкости;
  • оборудования для приготовления бурового раствора (при использовании такой технологии.

Принцип работы

Буровая машина работает на сочетании кинетической и динамической энергии. Динамическое движение обеспечивает подъемный механизм, например, лебедка или кран, которые поднимают ударный элемент. Кинетическую силу реализует бурильное устройство, которое бьет по грунту трубной колонной и постепенно продвигается вниз.

Чтобы защитить скважину от обвала грунта, вдоль ствола устанавливаются обсадные трубы. Для устранения лишней почвы в процессе работ, используются водяные насосы и отстойники.

Классификация буровых установок

Бурильные установки имеют широкую сферу применения за счет дополнительного оборудования в комплектации. Они применяются в разработке и реставрации скважин под воду, для закрутки свай, добычи газа, нефти и других полезных ископаемых.

Классификация оборудования проводится по нескольким критериям, среди которых:

  • метод бурения;
  • вид силового агрегата;
  • тип перемещения.

Классификация по типу бурения

Буровые установки имеют свои особенности, которые зависят от температуры воздуха, типа грунта, назначения скважины. Наиболее распространены три основных типа бурения:

  1. Ударный.
  2. Шнековый.
  3. Роторный.

Обратите внимание! Есть ещё горизонтально-направленное бурение. Оно немного отличается от остальных типов. О его особенностях можно прочитать тут.

Ударные

Принцип действия бурового станка ударного типа довольно прост: груз резко опускается вниз с высоты, затем поднимается лебедкой в исходное положение и процесс повторяется. Удар приходится в одно и то же место, поэтому почва постепенно разрушается. После окончания работ в скважину для того, чтобы предотвратить осыпание грунта, спускаются обсадные трубы.

Установка для ударного бурения скважин состоит из:

  • треноги, которая раскладывается непосредственно над местом бурения;
  • прочного и гибкого троса, к которому крепится ударный элемент;
  • заостренной трубы весом до 80 кг;
  • лебедки.

Риск преждевременного осыпания грунта – один из недостатков этого типа бурения. Кроме того, к недостатком данной буровой техники стоит отнести относительно небольшую глубину бурения.

Однако у ударного метода есть и преимущества:

  • работы можно проводить при низких температурах;
  • за один прием можно поднять большой объем почвы;
  • можно сформировать скважину увеличенного диаметра;
  • высокая производительность.
Шнековые

Шнековые буровые используют на мягких и песчаных почвах. По сути – это передвижная установка с ручным или механизированным буром, закрепленным на регулируемую штангу. Как несложно догадаться по названию – основным рабочим органом подобного оборудования является шнековый бур.

Бур вкручивается в землю и шнек разрезает почву, передавая её на поверхность. Охлаждение происходит от самой почвы. Наиболее эффективны шнеки с полым центральным каналом. Через него с помощью гидравлического насоса подается вода или воздух, что снижает силу трения во время процесса.

Обратите внимание! Если режущие лопасти меньше 10 см, то частота вращения должна быть не более 500 об/мин.

В зависимости от нужной глубины штангу наращивают. Делают первый проход на длину одной штанги, затем установку выключают, штангу отсоединяют, поднимают наверх и наращивают еще одной. Максимальная глубина бурения шнековым методом составляет 120 метров, хотя обычно работают до 50 м.

Среди преимуществ шнековой установки можно отметить:

  • простоту эксплуатации;
  • возможность работать на небольшой площади;
  • маневренность установки и высокая скорость работ.

Кроме того, для работы не нужно привлекать квалифицированного специалиста.

Роторные

Подходят для любого типа грунта. Часто используются при строительстве и бурении скважин на воду на твердых почвах с галькой, щебнем и известняком. Роторный буровой станок проходит породу благодаря мощному долоту на конце бура.

Диаметр долота больше, чем сама буровая колонна. Это позволяет, во-первых, получить максимальную силу удара, а, во-вторых, увеличить срок службы колонны, поскольку отсутствует ее трение о грунт. Кроме того, без потерь от трения, вся энергия машины идет на проворачивание долота в забое, что позволяет сократить энергозатраты.

Роторная бурильная машина подойдет для скважин глубиной свыше 300 м и диаметром до 70 см. Её используют в строительстве, горных разработка для буровзрывных работ, в промышленности для добычи артезианской и минеральной воды.

По ходу бурения диаметр скважины уменьшается. То есть сначала делается самый большой размер, затем скважина обсаживается трубами с технологическими отверстиями. Через них в пространство между трубой и скважиной поступает цемент. Дальше продолжается бурение меньшего диаметра и снова обсадка. Чем реже приходится делать обсадку, тем быстрее идет работа, а значит меньше общие затраты на процесс в целом.

Для промывки бура, подъема грунта и охлаждения инструмента необходимо использование воды. Её подача может осуществляться двумя способами: прямым и обратным.

При прямой подаче жидкость с помощью насоса нагнетается в технологические отверстия долото, а через них на дно скважины. После размытия почвы она выбрасывается наверх по затрубному пространству – за пределами штанги – и попадает в очистительный комплекс.

При обратной подаче вода самотеком поступает в скважину, а поднимается наверх по штанге под действием обратного давления, создаваемого насосом. Этот способ считается более эффективным по нескольким причинам:

  • увеличивается скорость бурения, поскольку жидкость откачивается из забоя, а не нагнетается;
  • вместе с водой насос откачивает остатки породы;
  • нет необходимости добавлять в воду присадки для размыва грязных частиц.

Однако оборудование с обратной подачей воды изначально стоит дороже.

Силовые агрегаты буровых станков

В качестве привода буровых установок используются силовые агрегаты различных типов. Основными являются:

  • дизельные;
  • дизель-электрические;
  • электрические;
  • электрогидравлические.

Дизельные двигатели используются в основном на малогабаритных буровых установках (МГБУ), которые отличаются высокой мобильностью. Кроме того, такие силовые агрегаты применяются на самоходных буровых станках.

Для повышения эффективности работ, снижения выбросов и расходов на топливо применяется смешанный тип привода – дизель-электрические установки. Они применяются в горнодобывающей отрасли и способны обустраивать скважины глубиной до 6 км.

Также на твёрдых породах применяются электрогидравлические буровые установки. Этот тип питания довольно распространен, поэтому такие буровые станции имеют широкую сферу применения.

Электрическое буровое оборудования используются при малых глубинах бурения, а также на участках с доступом к сетям электроснабжения. В основном это малоэтажное коттеджное строительство при организации водозаборных скважин для личного пользования.

Буровые установки по типу перемещения

Работа оборудования по бурению скважин производится на различных участках. В зависимости от мощности и габаритов, такая техника может быть переносной или передвижной.

Переносные представляют собой малогабаритные буровые установки весом до 1 тн. МГБУ просты в сборке, легко перевозятся. Обычно работают на скважинах и водяных колодцах глубиной до 100 м. Преимущественно имеют привод от стандартной сети 220 В.

Ручные переносные установки – это разновидность мини буровой, которые используют для местного ремонта или пробивки отверстий под сваи.

Самоходные могут монтировать на колесную или гусеничную базу. Они отличаются высокой проходимостью и грузоподъемностью. Такая техника чаще используется для бурения скважин на воду, а также в нефтегазовой отрасли. Установку не нужно демонтировать, она подходит для длительной стационарной работы.

К самоходным агрегатам относят и машины с гидравлическим приводом. Их основное достоинство в том, что такие системы не нуждаются в электропитании, бурение происходит за счет увеличенной массы рабочего инструмента.

Стационарные – это мощные буровые станции, которые в основном работают на газо- и нефтедобычи. Стандартное оборудование укомплектовано усиленными опорами, монтажными элементами, системами очистки и вышкой с электронным управлением процессом бурения. Также среди дополнительных функций стоит отметить специальные обогревательные элементы для работы в условиях низких температур.

Автор: Андрей Соломин

Поделиться

Гидравлические буровые установки, инструменты, принадлежности, сваебойные установки, фундаментные конструкции, гражданские, энергетические.

70 лет истории! 1952-2022

Отличная цель.

 

Спасибо моему отцу Эмилио, основателю и создателю первой мобильной механической буровой установки , отличному технику, способному человеку с огромной страстью к своему делу.

В следующем предложении я хотел бы обобщить важный аспект его опыта:

ИДЕЯ МОЖЕТ ИЗМЕНИТЬ ВАШУ ЖИЗНЬ

Это то, что случилось с ним и со многими другими людьми в его исторический период, такими как Ferrari, Lamborghini и т. д..

У них жизнь, полная переживаний, с моментами страданий, нищеты и всех последствий войны. Их собственным богатством было их творчество, их желание начать все сначала, их воля к возможности изменить свою жизнь, рассчитывая только на себя с упорством и волей.

Это отличный пример для подражания.

Спасибо моей матери Энрике Камиллетти, которая была настоящим создателем Компании и одной из первых «Бизнес-леди» и моему брату Клаудио .Они оба оставили нам неизгладимый след своим примером трудолюбия и усердия .

Спасибо мужу англ. Сандро Синискальки, действующий президент MAIT . Он смог продолжить разработку нашей продукции с профессионализмом и интеллектом. Действительно, уже в 80-х годах он позволил нам перейти от механических изделий к олеодинамическим установкам, а недавно он задумал производство ветряных турбин мощностью 2,5 МВт с соответствующими генераторами с постоянными магнитами и композитными лопастями длиной 45 метров.

Спасибо всем бывшим и настоящим Работникам , которые с профессионализмом и сердцем внесли свой вклад в достижение этой цели, потому что всегда побеждает команда, а не один человек .

Благодарим наших Клиентов за доверие, оказанное нам , и их ценные предложения, необходимые для улучшения нашей продукции и дальнейшего развития.

Спасибо всем нашим Поставщикам и Сотрудникам является незаменимой поддержкой для создания качественного и долговечного продукта.

В конце концов, мы хотим возобновить для всех обещание нашей ответственности на следующие годы, продолжать качество и инновации , исследования и надежность нашей продукции.

Пользуясь случаем, хочу еще раз пожелать Вам хорошего 2022 года, крепкого здоровья и процветания!

С уважением и благодарностью.

МАРИЯ ГРАЦИЯ ТОНТИ

Генеральный директор

МАЙТ С.р.А.

Читать далее

Вращающиеся буронабивные сваи | Подержанные фундаментные буровые установки на продажу

Зачем вам может понадобиться роторная буровая установка

Вращающаяся буронабивная установка — это простой и эффективный процесс установки.

Глубоководные сваи

легко достижимы с помощью правильной обсадной трубы и инструментов большого диаметра, что означает, что с помощью буронабивных свай можно достичь очень высоких грузоподъемных нагрузок.

Бурение буронабивных свай подходит практически для любых грунтовых условий, включая бурение скальных пород.

При бурении буронабивными сваями вы вызываете минимальное нарушение грунта и вибрацию, что снижает риск для соседних конструкций и зданий.

Вращающиеся буронабивные сваи

могут использоваться для поддержки любой конструкции, где требуется максимальная несущая способность сваи.

Буронабивные сваи большего диаметра легко достижимы с помощью подходящей штанги Келли и буровых ковшей, и их можно удлинить до большей глубины сваи по сравнению с любой другой техникой забивки свай

Вращающиеся буронабивные сваи могут выдерживать большие нагрузки, преодолевать подземные препятствия, проникать в грунт слишком сильно для бурения с помощью CFA и бурить сваи с уровнем отсечки под платформой.

Как работают роторные буровые установки

Вращающееся бурение на расчетную глубину с использованием шнека, бурового ковша или колонкового бура, которые поддерживают сваю в любом неустойчивом грунте и укрепляются бетоном после достижения требуемой глубины

Вращательная буровая установка или роторно-буровая машина имеет поворотный стол буровой установки, этот поворотный стол представляет собой механическое устройство на буровой установке, которое обеспечивает вращение бурильной колонны для облегчения процесса бурения скважины. Скорость вращения — это количество полных оборотов поворотного стола за одну минуту (об/мин).

Вращающаяся буронабивная установка

может предложить более высокую мощность или крутящий момент, чем некоторые буровые установки CFA, и способна преодолевать подземные препятствия. По сравнению с другими методами забивки свай LDP (забивка большого диаметра) может предложить большую грузоподъемность и может быть установлена ​​на большую глубину.

Подержанные роторные буровые установки для продажи

Популярной маркой и моделью буронабивной машины является модель Bauer BG28, которая имеет телескопическую штангу Келли, которая может увеличиваться в 3-5 раз по сравнению с первоначальной длиной.

Вы также найдете Liebherr , Casagrande , Tescar , Soilmec , Bauer , IMT и многие другие роторные сваебойные установки для продажи.

Ищете буровые установки CFA (непрерывный шнек) для продажи? Нажмите здесь

Как работает вращающееся буронабивное устройство

Вращающиеся буронабивные сваи сооружаются путем вращения кожуха в поле для поддержки слабого или зернистого грунта, буровые инструменты, такие как шнеки и ковши, используются для выемки грунта с целью формирования открытой скважины на требуемую глубину.После тщательной очистки скважины до нужной глубины бетонная свая выливается в скважину, а обсадная труба удаляется, оставляя готовую сваю. Там, где присутствуют нестабильные грунтовые условия (обычно в насыпном грунте и в зернистых слоях), стальная обсадная труба используется для обеспечения временной поддержки, а затем выдвигается дальше по ходу процесса. Этот кожух либо ввинчивается с помощью буровой установки, либо устанавливается на место с помощью вибрации. Затем в открытое отверстие устанавливается арматурный каркас и через нагнетательную трубу или трему заливается бетон.

Вращающиеся буронабивные сваи

обычно используются для крупных промышленных и коммерческих разработок, транспортной инфраструктуры, общественных зданий и морских проектов. Буронабивные сваи часто имеют больший диаметр, чем обычные сваи с непрерывным шнеком (CFA), и используются для поддержки больших нагрузок, преодоления подземных препятствий или проникновения в грунт, слишком сильного для бурения с помощью непрерывного шнека.

Sigma Plantfinder Ltd. предлагает ряд сваебойных машин, буровых установок и оборудования для забивки свай, чтобы обеспечить экономически эффективные решения для большинства грунтовых условий, требуемой глубины и правильного размера сваи.

Также Сваебойные установки, буровые установки, Сваебойное оборудование, trivellazioni, spezialtiefbau, cimentaciones, trivella, Крепление, укладка, бурение, обсадная труба, осциллятор обсадной колонны, компактная сваебойная установка, бурение большого диаметра, буронабивные сваи, Все это доступно в Sigma Plantfinder LTD.

Установки для вращающихся буронабивных свай
Вращающиеся перфорированные платформы
Перфорированные вращающиеся платформы
Перфорационные вращающиеся платформы
Gelangweilter Drehstapel
Вращающаяся свая

Китай Буровая буровая установка Производители, Поставщики, Фабрика – Себестоимость

Гидравлическая роторная буровая установка RCQ-15C / RCQ-20C для строительства свайного фундамента.

Общее введение

Роторная буровая установка на гусеничном ходу серии RCQ использует режим бурения под давлением, что позволяет вращательному бурению на глубину 15-20м. соответствие различным спецификациям буровых инструментов, диапазон диаметров свайных отверстий до 100-1500 мм.

Этот гидравлический буронабивной сваебой отличается высокой эффективностью бурения и после завершения строительства может быстро переместиться на следующую рабочую площадку. гибкое, удобное и эффективное, это национальное высокоскоростное железнодорожное оборудование, специально предназначенное для забивки свай.

Применение

Эта бурильная машина в основном используется для забивки мягких грунтов, таких как фундамент, морские порты, мосты, водохранилища, строительство национальной обороны и т. д. бурение, геологоразведка, строительные проекты, такие как инженерно-взрывные работы и так далее.

Преимущества

1, Гибкость: весь тоннаж небольшой, простота в эксплуатации, быстрое перемещение, удобный переход и т. д.

2, высокая отдача: небольшие инвестиции, быстрая прибыль, экономические преимущества не могут быть заменены.

3, Патенты на технологии: в патенте используется уникальная технология для достижения небольшого крутящего момента, но больших мощностных характеристик, что позволяет небольшой машине просверлить большое отверстие для свай.

4, Сваебойная установка на гусеничном ходу, передвигается сама по себе, легко перемещается

5, Работа в кабине, хороший комфорт

6, Управление гидравлической системой, простота в эксплуатации, работает один человек

7, Скорость забивки сваи , в среднем 3 минуты могут реализовать укладки на 6 метров в глубину, а именно целых 3 минуты, чтобы играть.

8, Нефтяная провинция, это обычный водитель, который использует около полугода, может быть водителем, оставившим вам деньги.
9.Bit с использованием производства марганцевой стали, путем обработки, подходят для всех видов геологических сред.

10. Ползучая ходьба, высокая ходьба и способность лазать. Раму можно двигать вперед-назад, немного регулировать долото, высокая точность положения сваи.

Спецификация

20

0

Размер (мм)

Модель

RCQ-15C

RCQ-20C Режим

Рабочая

гидравлическое давление масла цилиндра

Диаметр сверления (мм)

2 Φ500-Φ1500

Глубина сверления (M)

0 2 15

7500x2300x2950

8200X2200X2950

Общий вес (т)

13. 5

16

0

17000-22000

0

Ротационная скорость (R / Min)

30-50

Максимальная грузоподъемность (KN)

150

Максимальный макс. (M)

11-22

Диаметр проволоки (мм)

16

Угол поворота (°)

360

скорость движения (км / ч)

3-5

Макс. Максимальная дорожка (°)

25

Мощность дизельного двигателя (кВт)

110 кВт, двигатель Cummins

Частота вращения дизельного двигателя (об/мин)

9032 00

2200

Доставка

Послепродажное обслуживание

1,24/7 через чат онлайн и по телефону.

2, пожизненная и бесплатная техническая поддержка.

3, Обслуживание за границей: если вам нужно, мы можем отправить инженера к вашей двери.

На стройплощадках

Буровые установки: Надежные рабочие лошадки – International Construction

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

Сила предложений в секторе бурения показывает важность буровых установок для строительства и добычи полезных ископаемых

 

Компания Klemm Bohrtechnik, входящая в группу Bauer, представила анкерную буровую установку KR 806-4GM для бурения вскрышных пород с автоматическим MAG 6.1 барабанный магазин для двухголовочного сверления. Производитель заявил, что цель этой машины – быть ниже весовой категории серии KR 807-7; он имеет собственный вес 21,9 тонны (без труб) и допускает максимальную нагрузку 1100 килограммов (кг).

Максимальный диаметр корпусов составляет 178 миллиметров (мм), а полезная длина пар труб составляет 3000 мм. Как поясняет производитель, в качестве внутренних штанг можно использовать как обычные буровые штанги, так и буровые шнеки. Модернизированный барабанный магазин MAG 6.1 имеет вращающийся барабан, благодаря чему оператор оборудования всегда имеет хороший обзор устанавливаемой буровой штанги.

Он также имеет недавно разработанную систему кинематики, сказал Клемм.

В качестве привода компания Klemm использовала «проверенную конструкцию» KR 806-3G с дизельным двигателем VolvoPenta мощностью 160 кВт в соответствии с последними нормами выбросов.

Впервые машина была представлена ​​на выставке ConExpo в Лас-Вегасе в марте.

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

Клемм говорит, что в гидравлической системе используются два первичных насоса, чувствительных к нагрузке, а оптимальное распределение мощности автоматически регулируется запатентованной функцией распределения мощности, которая является частью системы энергоэффективной мощности (EEP).Также сообщается, что система EEP имеет функцию адаптивного управления скоростью, которая регулирует скорость дизельного двигателя в зависимости от текущей ситуации бурения.

Наряду с более низким уровнем шума это также обеспечивает экономию топлива до 25 процентов по сравнению с предыдущими моделями.

О внедрении EEP Рой Ратнер, управляющий директор Klemm, сказал: «Снижение потребления энергии на строительных площадках является экологически и экономически оправданной задачей. Помимо сокращения выбросов CO2 и других загрязняющих веществ, сокращение расходов на дизельное топливо является важным мотивирующим фактором, способствующим повышению эффективности строительной площадки.

«Наши буровые установки последнего поколения также имеют оптимизированные по энергопотреблению первичные и вторичные нагрузки, например, управление суммированием основных блоков управления или использование приводов вентиляторов с регулируемой температурой. Умная функциональность – еще одна особенность. Алгоритмы управления для повышения эффективности по умолчанию активируются автоматически и не требуют дополнительных действий пользователя».

Соблюдение безопасного расстояния

Что касается новых тенденций в этом секторе, Ратнер сказал: «Спрос ведет к увеличению диаметра бурения и бурению с дистанционным управлением. Также из соображений безопасности требуются механизированные и автоматизированные системы обработки штанг. Это включает в себя магазины, прикрепленные к буровой установке, а также внешние системы перемещения штанг, установленные на экскаваторах».

Двойная роторная система Bauer BG 36 недавно использовалась для строительства водохранилища глубиной 6 метров и шириной 22 метра в городе Ридисхайм, Эльзас. Французская строительная компания Durmeyer SAS использовала машину для возведения 96 свай диаметром от 880 до 900 мм.

С двойной роторной системой и мультипликатором крутящего момента (DKS/BTM) метод, разработанный Bauer, был впервые использован во Франции.

Винсент Келлер, генеральный директор Durmeyer, рассказывает о сложных аспектах этого проекта.

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

«Пространство было очень тесным, а железнодорожные пути располагались очень близко к буровым работам. В дополнение к этому нам также необходимо было убедиться, что грунтовые воды были изолированы на протяжении всей операции. Все эти проблемы, а также тот факт, что строительный грунт содержал камни диаметром более 25 сантиметров (см), заставили нас принять решение использовать метод двойной роторной системы с BG 36 от Bauer.

Двойная роторная система сочетает в себе метод непрерывного шнека (CFA) с временным кожухом. По словам Бауэра, в результате получается обсаженная скважина, созданная с помощью CFA или шнека с полым штоком.

«Поскольку этот метод можно использовать в самых разных почвенных условиях, а BG 36 настолько компактен по сравнению с его производительностью, мы также видим множество возможных применений в будущем», — сказал Келлер.

Еще одной тенденцией во всей строительной отрасли является стремление повысить экологичность оборудования.Первая в мире буровая установка с аккумуляторным питанием — LB 16 unplugged — была выпущена компанией Liebherr в конце прошлого года.

Компания заявила, что клиенты выиграют от электрогидравлического и аккумуляторного режима за счет сочетания эффективности и нулевого уровня выбросов. Новая модель глубокого фундамента имеет максимальный диаметр бурения 1500 мм, максимальную глубину бурения 34,5 м и эксплуатационную массу 55 тонн, что эквивалентно дизельному предшественнику.

Говоря о европейском рынке по сравнению с американским, Вольфганг Пфистер, руководитель отдела стратегического маркетинга и коммуникаций Liebherr-Werk Nenzing, сказал: «Роторные буровые установки очень популярны на развитых рынках, таких как Западная Европа, где больше всего таких машин. .Тем не менее, на рынке США очень часто обычный гусеничный кран используется в качестве несущей для фундаментных работ, хотя роторные буровые установки набирают силу».

Надежные рабочие лошадки

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

В феврале этого года шведская компания Husqvarna Group представила два новых электродвигателя для бурения — DM 400 и DM 430. Оба представляют собой однофазные электродвигатели мощностью 3,2 кВт, первые со встроенным подключением (улучшенная версия Husqvarna Fleet). Услуги), говорится в сообщении компании.

Говорят, что полностью алюминиевый корпус обладает «надежным ощущением и компактной конструкцией», что позволяет использовать его даже при сверлении в узких углах. Ручка для переноски также работает как защита от ударов и при необходимости легко снимается, обеспечивая дополнительный зазор в ограниченном пространстве, объясняет производитель.

Хокан Пинзани, глобальный менеджер по продукции для систем колонкового бурения в Husqvarna, сказал: «Новые DM 400  и   DM 430 предназначены для грубого обращения и тяжелых работ по бурению. Но с ними также очень легко обращаться в любых условиях бурения.

Светодиодный индикатор нагрузки и кнопка SmartStart (половинная скорость), типичные для другого оборудования Husqvarna, можно найти на новых буровых двигателях, а также трехскоростной редуктор, позволяющий легко регулировать число оборотов для диаметров коронок от 55 до 350 мм. для DM 400 и от 100 до 450 мм для DM 430.

Husqvarna сообщает, что для защиты двигателя и редуктора в случае застревания бурового долота модели DM 400  и   DM 430 имеют две независимые системы — механическую фрикционную муфту и электронную защиту двигателя от перегрузки Husqvarna Elgard.

Пульт дистанционного управления

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

Шведская компания Sandvik выпустила модернизированный перфоратор Dino DC410Ri с перфоратором еще в ноябре, представив «двухлетнюю» модернизацию станка Dino DC400Ri с дистанционным управлением. Улучшения включают в себя повышенную мобильность с увеличенной на 15 процентов мощностью откатывания (по сравнению с предыдущей моделью), а также малую высоту откатывания, низкий центр тяжести и высокий

Дорожный просвет

.

Компактная машина, по утверждению Sandvik, идеально подходит для работы на тесных городских строительных площадках, а также в сложных карьерах и инфраструктуре. Она предназначена для отверстий диаметром от 51 до 76 мм.

Dino DC410Ri оснащен дистанционным радиоуправлением (с модернизированными джойстиками для облегчения управления и металлическими компонентами военного класса), перфоратором RD414 мощностью 14 киловатт (кВт), усовершенствованной системой управления крутящим моментом серии i и площадью покрытия до 18 м2. Он поставляется с новой электрической системой.

Адаптация буровой установки для различных применений стала проще благодаря новым опциям, таким как NoiseShield-DC — решение для снижения шума, обеспечивающее снижение звукового давления по шкале А на -7,5 дБ в радиусе 16 м от буровой установки.По словам Sandvik, эту «запатентованную» систему можно легко и быстро установить, заменив стандартные сетчатые панели каркаса безопасности.

Опция автоматического выравнивания подачи была разработана для подрядчиков, стремящихся к минимальному времени настройки, сохраняя выравнивание подающей балки под заданным углом, даже если положение стрелы изменяется от одного отверстия к другому.

Что касается управления сеялкой, дисплей управления можно продублировать на планшете или телефоне Android. Удаленный экран, прикрепленный к блоку дистанционного управления, дает «идеальное представление» о центровке буровой установки и отображает параметры бурения и перемещения для простого и точного управления. Даже если сама установка находится на дне глубокой траншеи или близко к краю опасного уступа.

Экстремальные испытания буровой установки Liebherr

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

Буровая установка Liebherr LB 36 была доставлена ​​на барже к 130-летнему историческому мосту Ааре в Кобленце, Швейцария, в связи с проведением ремонтных работ. Было сказано, что для подрядчика Birchmeier Spezialtiefbau AG доставка 115-тонной машины на мост стала огромной проблемой.

Необходимо было создать небольшую гавань, специально построенную на Ааре, чтобы собрать буровую установку, которая теперь служит выходом на понтон. Оттуда буровую машину перевезли вверх по реке.

Дождливые дни подняли уровень воды, что сделало маневрирование LB 36 под мостом еще более трудным.

Реконструкция ведется на четырех опорах. Подрядчик делает четыре сваи, окруженные шпунтовой стеной для каждой стойки.Используя метод бурения Келли, Бирчмайер бурит 16 свай с помощью буровой установки. Каждая свая имеет диаметр 1,5 м и глубину от 12 до 20 м.

После бурения скважины и установки арматурных каркасов следующей задачей является транспортировка бетона по 280-метровым бетонопроводам, сообщает Liebherr.

 

Клемм приводит Бауэра к успеху

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

Новая автомагистраль под названием «Blankeburgverbinding» (Blankenburg Connection) в настоящее время строится к западу от Роттердама, Нидерланды, между существующими автомагистралями A15 и A20, чтобы лучше направлять движение в городе и навсегда уменьшить заторы на дорогах.

Новая автомагистраль A24 будет иметь длину около 4 км и пересечет реку Шойр через туннель Маасдельта и рекреационную зону у туннеля Голландия. В рамках проекта заказчик Klemm Bauer Funderingstechniek — дочерняя компания Bauer в Нидерландах — получил контракт на поставку и установку свай GEWI (микросваи с резьбой).

Предполагается, что в период с июля 2019 года по май 2020 года компания Bauer доставит 10 000 тонн материала GEWI и установит их в виде 4500 отдельных свай для южного пандуса туннеля Маасдельта, сказал Клемм.

Маартен Даалмейер, менеджер проекта в Bauer Funderingstechniek, сказал: «В общей сложности 11 бригад с 11 буровыми установками Klemm в настоящее время задействованы в совместном проекте с нашим партнером De Vries Titan. Таким образом, мы можем быть уверены, что уложимся в плотный график».

Девять буровых установок Klemm серии KR 806 (с двигателем мощностью от 129 кВт до 160 кВт и «мощными» гидравлическими бурильными молотками) и две буровые установки KR 807-7GP (с двигателем мощностью 245 кВт, высокочастотными ультразвуковыми буровыми двигателями и сверхдлинными буровыми мачтами длиной 10 м) используются.

 

 

TEI загружает знания для профессионалов

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

Компания Skelair International, специалист по наземному проектированию и бурению горных пород, приняла участие в «эксклюзивном» мероприятии в штаб-квартире TEI Rock Drills в Монтроузе, штат Колорадо, в конце прошлого года, предоставив международным дилерам и клиентам информацию о новых продуктах и ​​операциях.

TEI, производители навесного оборудования для экскаваторов, компонентов перфораторов и буровых установок с ограниченным доступом, использовали это мероприятие для проведения технических тренингов и общения с единомышленниками в отрасли.Серия презентаций продемонстрировала использование бурового оборудования TEI на стройплощадках по всему миру. Затем посетителям разрешили использовать буровое оборудование на его территории под наблюдением инструкторов TEI.

Новые продукты, представленные на мероприятии, включали приспособление для обработки инструментов и обсадных труб HCC10X, навесное оборудование для экскаваторов, разработанное в соответствии с правилами техники безопасности при обращении с бурильными трубами и обсадными трубами в полевых условиях. TEI также продемонстрировала свои новейшие системы пылеподавления, которые впрыскивают воду для подавления пыли в точке бурения.

Стивен Грейтбэнк, инженер по продажам в Skelair International, сказал: «Мероприятие TEI дало нам возможность увидеть новые продукты, которые выходят на рынок, а также получить необходимое техническое обучение по линейке TEI от самих производителей».

 

Копание под поверхностью

#*#*Показать в полноэкранном режиме*#*#

Шведский производитель буровых установок компания «Эпирок» создала новый 207-страничный справочник, содержащий информацию о буровых установках с поверхности, их применении, геологии, автоматизации и бурении горных пород.

Книга под названием «Бурение в открытых горных работах, разработке карьеров и строительстве» разделена на три раздела: «Технический разговор» (26 технических статей о применении, методах бурения, принципах бурения горных пород, а также деталях и услугах), «Конкретные примеры» (охватывающие эксплуатационные проблемы в различных областях). приложения со всего мира) и технические характеристики продукции (для всех буровых установок с бурением от 27 до 229 мм).

Он также включает в себя разворот с обзором станков компании для бурения с поверхности, указанным диапазоном отверстий, методом бурения и областями применения.

Он доступен как в печатном, так и в цифровом виде в типографии «Эпирок».

 Эта функция впервые появилась в майском номере журнала Construction Europe .

 

 

Решения Leica iCON для буровых установок и сваебойных установок

(ХЕЕРБРУГГ, Швейцария, 25 февраля 2020 г.) – Компания Leica Geosystems, входящая в состав Hexagon, сегодня объявила о выпуске буровых установок Leica iCON для сваебойных установок и буровых установок на универсальной программной платформе MC1 для трехмерного управления машинами, позволяющей точно и безопасно направляйте операторов в точное положение и глубину, необходимые для строительных проектов.

Продолжая расширять портфолио простых в использовании и легко интегрируемых продуктов для строительства, Leica Geosystems теперь позволяет операторам буровых установок работать быстрее, безопаснее и точнее на строительной площадке, а также обмениваться данными в режиме реального времени между полем и офисом. Пользователи могут использовать ту же взаимозаменяемую панель MCP80 для запуска программного обеспечения 3D-управления машиной MC1 в качестве интуитивно понятной комплексной системы для буровых установок и копров.

 

«Это так просто! Это дает мне полную свободу в работе.Если я получаю высоту смещения, я могу построить схему сверления на дисплее и точно выполнить сверление самостоятельно. Каждое отверстие просверливается в соответствии со спецификацией с правильной глубиной и углом. Все делается быстро, а исполнительную документацию легко экспортировать из системы», — объясняет Одд Аре Фриденлунд, оператор буровой установки Fjellsprenger AS в Норвегии.

Полная интеграция улучшает рабочие процессы строительства между полем и офисом

 

Leica iCON iRP3 для сваебойных установок и Leica iCON iRD3 для буровых установок Трехмерное управление машинами на платформе MC1 связано со всеми другими операциями в рамках строительного проекта, поддерживает форматы файлов IREDES, KOF и LandXML и легко интегрируется с портфолио iCON .Благодаря новой конфигурации буровой установки iCON операторы могут работать в любых областях, недоступных для GNSS, с двойным позиционированием тахеометра.

 

« Теперь мы можем забивать в среднем 25-50 свай в день в зависимости от длины свай и мягкости грунта, », – говорит Тилль Леве Рёшер, руководитель проекта в Arkil A/S. “ Решение по управлению машиной позволяет нам экономить от 5 до 10 минут на каждой свае. »

MC1 позволяет пользователям обмениваться и визуализировать все проектные и исполнительные данные непосредственно на панели через Leica ConX, облачную платформу для совместной работы, беспрепятственно соединяющую поле и офис.Благодаря полной интеграции портфолио iCON схемы сверления создаются на сайте Leica iCON.

 

Обе инновации доступны для практической демонстрации на выставке CONEXPO-CON/AGG 10–14 марта 2020 г. в Лас-Вегасе, США, на стенде Hexagon в Северном зале, на стенде № N-12166.

Обзор сертификации оператора буровой установки

Обзор сертификации

Целевая группа операторов буровой установки NCCCO Dill, разработавшая эту программу сертификации, состояла из экспертов из всех аспектов отрасли — операторов, пользователей, инструкторов, инспекторов по технике безопасности, производителей, — которые в совокупности представляют собой тысячи часов соответствующего опыта. Эти добровольцы безвозмездно посвятили свое время и знания основной цели повышения безопасности всех, чья работа связана с контактом с буровыми установками для фундамента и буровыми установками с анкерными/микросваями.

КАК ПОЛУЧИТЬ СЕРТИФИКАТ CCO

Посетите Как сдать тест, чтобы получить инструкции по подаче заявления и сдаче письменных и практических экзаменов CCO; посетите раздел “Как пройти повторную сертификацию “, чтобы получить инструкции по повторной сертификации.

Полные инструкции и заявки на экзамен также содержатся в Справочнике кандидата для каждой программы.

ПРИЕМЛЕМОСТЬ

Чтобы иметь право на сертификацию, вы должны:

ПИСЬМЕННЫЕ ЭКЗАМЕНЫ CCO

Вы должны сдать как письменный экзамен, так и практический экзамен, чтобы получить сертификат сроком на пять лет. Кандидаты, соответствующие квалификационным требованиям, могут сначала сдать либо письменные экзамены, либо практические экзамены.

Письменные экзамены можно сдавать как бумажные/карандашные тесты (PPT) или компьютерные тесты (CBT), как описано в разделе «Как сдавать тест».

Письменные экзамены для оператора буровой установки состоят из основного экзамена по эксплуатации буровой установки и до двух специальных экзаменов на буровой установке. Сертификация требует компетентности как в основных, так и в одной или обеих специальностях.

Базовый экзамен состоит из 90 вопросов с несколькими вариантами ответов. Кандидатам дается 90 минут на сдачу экзамена. Каждый экзамен по специальности состоит из 45 вопросов с несколькими вариантами ответов; Кандидатам дается 45 минут на сдачу каждого экзамена по специальности.

Все кандидаты должны сдать основной экзамен, независимо от специальности (специальностей), по которой они хотят получить сертификат. Экзамены по специальности:

  • Буровая установка для фундамента (FDR)
  • Анкерная/микросвайная буровая установка (AMP)
ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭКЗАМЕН CCO

Практические экзамены оператора буровой установки демонстрируют навыки работы на буровой установке и доступны для двух типов буровых установок:

  • Буровая установка для фундамента (FDR)
  • Анкерная/микросвайная буровая установка (AMP)

Кандидат должен сдать письменные экзамены (основной + специальность), а также практический экзамен, соответствующий письменной специальности, выбранной для получения сертификата на пятилетний период.

Кандидаты могут сдать практический экзамен по одному или обоим типам буровых установок при условии, что они сдали/сдадут письменный экзамен для получения соответствующей квалификации в течение 12 месяцев.

Практические экзамены включают задания, предназначенные для оценки конкретных навыков работы, необходимых для каждого типа операций на буровой установке. Проверяемые навыки оператора фундаментной буровой установки включают в себя: осмотр оборудования, протоколы безопасности на площадке, определение оперативных средств управления, подъем и укладку трубы, позиционирование инструмента, бурение и безопасное отключение/закрепление.Проверяемые навыки оператора якорной/микросвайной буровой установки включают в себя: осмотр оборудования, движение вперед и назад, вертикальное соединение буровой штанги, наклонную и вертикальную установку буровой штанги, а также безопасное отключение/закрепление.

Стоимость практического экзамена на машиниста буровой установки:

  • Буровая установка для фундамента: 100 долларов США
  • Буровая установка с якорем/микросваей: $100

Соответствующие сборы должны быть внесены вместе с заявкой на практический экзамен через координатора испытательного полигона. Та же плата взимается за повторные экзамены. Узнайте больше о процессе практического экзамена NCCCO.

СРОКИ СЕРТИФИКАЦИИ CCO

Кандидаты должны сдать как письменные, так и практические экзамены, чтобы получить сертификат сроком на пять лет. Письменный и практический экзамены можно сдавать в любом порядке. У кандидатов есть 12 месяцев с момента сдачи первого письменного или практического экзамена для каждого типа оборудования, чтобы сдать соответствующий (письменный или практический) экзамен.

Любые тесты, пройденные в течение 12 месяцев, учитываются при сертификации.Например, кандидат, сдавший основной письменный экзамен на оператора буровой установки, но не сдавший экзамен по специальности «Основной буровой станок» в январе 2019 г., а затем сдавший практический экзамен «Оператор буровой установки» в июне 2019 г., должен до января 2020 г. пересдать и сдать базовый экзамен по буровой установке. Письменный экзамен по специальности оператор.

Если сертифицированный эксплуатант впоследствии становится сертифицированным в дополнительном назначении эксплуатанта путем сдачи соответствующих письменных и практических экзаменов, срок сертификации для дополнительного назначения истекает одновременно с его/ее первоначальной сертификацией (т. д., срок действия всех назначений эксплуатанта истекает в один и тот же день, независимо от того, когда в пятилетнем сертификационном периоде кандидат их прошел). Если новое обозначение добавляется в течение последних 24 месяцев его/ее периода сертификации, сертифицирующий орган освобождается от повторной сертификации для нового обозначения через пять лет; однако после этого сертифицирующие органы должны пройти повторную сертификацию для всех назначений в течение 12 месяцев до истечения срока действия их сертификатов. Это гарантирует, что все обозначения операторов сертификата сохраняют одинаковую дату истечения срока действия.

Кандидаты на сертификацию или повторную сертификацию могут ходатайствовать о продлении стандартных сроков NCCCO. Персонал NCCCO должен иметь право по своему усмотрению принять первоначальное решение о том, следует ли предоставить запрошенное продление. Ходатайства о продлении срока, как правило, отклоняются при отсутствии доказательств чрезвычайных обстоятельств. Отказы в таких ходатайствах могут быть обжалованы в Апелляционном комитете.

ПОЛИТИКА СЕРТИФИКАЦИИ

Следующие политики применяются ко всем программам сертификации CCO:

Эти правила также описаны в Справочнике кандидата для каждой программы.

СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ КАРТЫ

Сертифицированные операторы бесплатно получают ламинированное удостоверение личности с фотографией при сертификации, добавлении звания или повторной сертификации.

Карты для замены

можно приобрести в NCCCO по цене 25 долларов США и заказать онлайн.

Карты сертификации остаются собственностью NCCCO, не подлежат передаче и должны быть возвращены NCCCO по требованию.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОВТОРНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ
Сертификат

NCCCO действителен в течение пяти лет. Кандидаты на повторную сертификацию должны выполнить все требования для повторной сертификации в течение 12 месяцев до истечения срока действия их сертификации. Сюда входят:

Кандидаты, которые могут подтвердить не менее 500 часов фактического опыта работы на буровых установках в течение периода сертификации, не должны сдавать практический экзамен для повторной сертификации.

Получите полные инструкции по повторной сертификации.

(PDF) Использование инструментов буровой установки для оценки профиля грунта и характеристик материала во время операций по забивке свай

Однако значения коэффициента вариации (COV) постоянно находятся в пределах от 30 до 50%, что позволяет предположить,

, что существуют относительно большие различия в данные, прилагаемые к каждой отдельной категории прочности горных пород.

Эти наблюдения согласуются с результатами, представленными Sugawara et al (2003), которые обнаружили, что прочность горных пород

магматических материалов также может быть оценена по типичным скоростям проникновения, и что

значительно большие вариации были обнаружены в пределах сильно и полностью выветрелых пород. горные материалы.

6 СРАВНЕНИЕ С ИСПЫТАНИЯМИ НА ИНДЕКС ТОЧЕЧНОЙ НАГРУЗКИ

Ряд тестов на индекс точечной нагрузки (PLI) был проведен на материалах, извлеченных из сваи

Выемки, выделенные для этого анализа. Эти значения Is(50) были сравнены с определенной частью данных сваебойной установки

, интерпретированных как соответствующие глубине испытанного образца. На основе регрессионного

анализа ограниченного доступного набора данных (n = 6) была отмечена характерная для сайта эмпирическая линейная зависимость между

парами данных, представленная в уравнении 1. Коэффициент корреляции R2 для этих данных составляет 0,72. ,

, что указывает на наличие сильной связи между параметром DE и относительной прочностью породы (Is(50)).

Is(50) = 0,12 x DE – 0,16 (уравнение 1)

Эквивалентные значения Is(50) для каждого класса прочности каротажной породы могут быть рассчитаны с использованием уравнения 1

и данных DE, представленных в таблице 2. Путем взвешивания для каждого класса прочности по процентному содержанию материала

, вырубленного в анализируемых выработках свай, характеристическое значение Is(50), равное 0,12, было рассчитано для всего анализируемого участка

вынутого блока «XW Rock». Это очень хорошо сравнимо с интерпретируемым

медианным значением Is(50), равным 0.11 МПа приписано установке «XW Rock» в расчетных целях.

7 ВЫВОДЫ

В данной статье представлен процесс оценки подземного материала на основе фильтрации и анализа данных параметров бурения, записанных в зависимости от времени бурения с помощью сваебойной установки с измерительными приборами. Сильно

выветрившаяся, слабая горная порода, которая, как известно, состоит из переслаивающихся метаосадочных материалов, была

первоначально определена как единая горная порода для целей проектирования.Однако путем корреляции журналов выемки свай

с записями параметров бурения была рассчитана типичная скорость бурения и нормализованный параметр, усилие бурения (DE),

, для каждого класса прочности песчаника, алевролита и переслаивающегося материала.

конкретная корреляция нормализованного параметра DE с результатами теста PLI также была завершена,

с результатами, указывающими, что для проанализированного ограниченного набора данных характеристическое значение Is(50) амальгамированной пачки пород

было по крайней мере равной по величине предполагаемой в проекте.

Хотя работа, представленная в этом документе, представляет собой ретроспективный анализ данных, при первоначальной калибровке параметров бурения

с использованием материалов, характерных для площадки, подробно описанная методология потенциально может быть использована в качестве метода обеспечения качества

, с помощью которого можно количественно сравнить условия на площадке с предполагаемыми. в дизайне.

8 БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы выражают благодарность проекту Gold Coast Rapid Transit (GCRT) за разрешение проанализировать

и представить результаты данных буровой установки, полученных во время строительства корпуса станции GCUH.

ССЫЛКИ

Гао, В., Чен, Дж. И Юэ, З.К. (2008) «Идентификация геологических интерфейсов на основе мониторинга процесса бурения в грунте

исследования» в Boundaries of Rock Mechanics: Recent Advances and Challenges for the 21st Century, Cai, M. and

Wang, J. (eds), Taylor & Фрэнсис, стр. 7-12

Gui, MW (2008) «Основы обнаружения и фильтрации шума для данных бурения скважин» Открытый журнал гражданского строительства, Vol.