Обзор установок алмазного сверления (бурения), как выбрать бурилку

Цвет меню

Цветное Светлое Темное

Внутреннее меню

Слева Справа

Уровень вложенности меню

2 3 4

Тип главной страницы

1 2 3 4

Параметры

2

Разделы каталога

3

Элементы каталога

4

Маленькие баннеры

7

Баннеры снизу

8

Блок о компании

Применить

Параметры

1

Тизеры под большими баннерами

2

Плавающие баннеры

3

Разделы каталога

4

Элементы каталога

7

Баннеры снизу

8

Блок о компании

Применить

Параметры

1

C левым блоком

Применить

Фиксированная шапка сайта

1 2

Варианты шапок

Вид страницы поиска

Отображать информацию о товаре в фиксированной шапке на детальной странице товара

Положение выпадающего меню каталога

Прижато к верху На уровне активной ссылки

Вид отображения выпадающего меню каталога

Справа Снизу

Компания \ Наши сотрудники

Компания \ Бренды

Компания \ Бренды – детальная

Компания \ Вакансии

Компания \ Лицензии

Фиксированная мобильная шапка

Мобильная шапка

Белая Цветная

Тип мобильного меню

Подробный Краткий

Способ отображения мобильного меню

Выдвигается слева Выпадает сверху

agavas.ru

Устройство и принцип работы установки алмазного бурения

Технология алмазного бурения используется еще с древних времен. Египтяне применяли буровые установки с наконечниками еще 6000 лет назад для создания пирамид. Сегодня установки алмазного бурения существенно отличаются от тех агрегатов, которые использовались в Древнем Египте не только своим внешним видом, но и техническими возможностями.

Использование оборудования алмазного бурения позволяет справиться даже с таким прочным материалом как высокоармированный бетон. Сверление производится с помощью буровой коронки и необходимо при создании отверстий для проведения различных коммуникаций (водо-, газоснабжения, кондиционирования, вентиляции и т.д.). Основными преимуществами работы с алмазными установками является безопасность, скорость, низкие трудозатраты и сохранение целостности обрабатываемой поверхности (создание идеально ровных отверстий любого диаметра и глубины).

Конструкция установки для алмазного бурения состоит из двигателя и станины. Модели имеют отличия по мощности, диаметру сверления и скорости вращения шпинделя. Некоторые двигатели могу быть использованы без станины (ручные модели), они снабжены рукоятками для более комфортной эксплуатации.

Станина (стойка) для алмазной установки дает возможность зафиксировать двигатель в необходимом положении в стене или полу без наклона или под наклоном.

Обратите внимание на важный момент: двигатель может подключаться к сети на 220 или на 380 В. При отсутствии соответствующего типа питания в помещении работа с устройством невозможна. Алмазные установки продаются в как комплекте (станина + двигатель), так и отдельно. Если вы самостоятельно подбираете стойку к двигателю, то главное убедиться, чтобы тип каретки был единым (устройство, предназначенное для крепления двигателя к станине), а также чтобы двигатель и стойка были рассчитаны на соответствующий диаметр коронки.

Наиболее популярными и доступными по цене установками алмазного бурения являются DIAM CSN-254N, Shibuya TS‑162, Husqvarna DMS 240, CEDIMA P-3000.

В качестве оснастки для буровых установок выступает алмазная коронка. Корпус коронки изготавливается стали, а на его конце имеются напаянные сегменты, в состав которых входят промышленные алмазы. Верхняя часть корпуса коронки имеет хвостовик для крепления к двигателю. Стандартная длина коронки составляет 400 мм (при необходимости можно приобрести коронки другой длины), а диаметр варьируется от 6 до 600 мм.

Ресурс коронки (количество отверстий, которые она способна просверлить) зависит от плотности алмазов в сегментах.

Бурение может проводиться «на сухую» или с применением жидкости. Сухое сверление используется тогда, когда необходимо сохранить чистоту конструкции. Минусом сверления без использования воды является большое количество летящей пыли и возможный перегрев сегментов, что может привести к их отсоединению от корпуса. «Мокрое» бурение особенно актуально для высокопрочных материалов. Жидкость оказывает охлаждающий эффект и смывает пыль с создаваемого отверстия. В 90% случаев алмазное сверление происходит с применением жидкости. Для сбора воды приобретается дополнительное водосборное кольцо (коллектор шлама).

Перед началом бурения (в случае бурения с использованием станины) требуется создание отверстий для анкерных болтов. Эти отверстия должны находиться на некотором расстоянии от участка, где будет проводиться непосредственно бурение. После создания отверстий под анкеры станина фиксируется болтом и возводится в вертикальное или наклонное положение. Алмазную дрель устанавливают так, чтобы ее шпиндель был вровень с центром планируемого отверстия. При использовании воды жидкость подают непосредственно в область сверления.

Сделать правильный выбор буровой алмазной установки достаточно сложно, так как современный рынок предлагает покупателям огромный ассортимент. Перед покупкой бурильного оборудования необходимо точно понять, какие отверстия и в каких материалах будут создаваться.

diam-almaz.ru

Установка (оборудование) для алмазного бурения

Содержание   

Установка для алмазного бурения получила своё название из-за главной конструкционной особенности – сверлильной коронки с зубцами, покрытыми напылением из технических алмазов.

Малогабаритная установка алмазного бурения

Когда происходит сверление, температура рабочей поверхности коронки, вследствие трения, повышается, и алмазные зубцы, припаянные к её основанию, превращаются в монолитную матрицу, которая обладает очень высокой абразивностью.

Применение установки алмазного бурения

Наиболее распространенное оборудование для алмазного бурения – это механизмы с электрическими двигателями, для работы которых необходим двух- или трехфазный ток.

Установка для алмазного бурения, если говорить не об крупногабаритных промышленных устройствах, а об аппаратах для широкого использования, при высокой эффективности, отличается достаточно щадящим влиянием на электрическую сеть.

Так, для того, чтобы сделать отверстие, диаметр которого не превышает 35 см, будет достаточно алмазно-буровой установки с такими характеристиками: 220V, 3200ВТ, 16 А – устройство с подобным мотором может без проблем работать от обычной электро-сети.

Что касается отверстий диаметром свыше 35-ти сантиметров, то для их бурения применяется установка для алмазного бурения с гидравлическим приводом. Также существует ниша алмазного оборудования повышенной мобильности, которое используется в дорожно-строительных, и других видах работ, где возможно отсутствие электричества – такие устройства комплектуются моторами, работающими на бензине.

Оборудование для алмазного бурения применяется для создания отверстий:

Установка алмазного бурения Virax-V

• в бетонных фундаментах для монтажа анкеров;
• в лестничных площадках для установки ограждений и перил;
• для прокладки электросети;
• для прокладки канализационных и отопительных труб;
• для монтажа систем вентиляции;
• бурение скальных пород для взятия проб.

Машина алмазного бурения способна эффективно работать с такими материалами:

• Бетон;
• Кирпич;
• Мрамор;
• Гранит;
• Асфальт;
• Железобетон;
• Камни.

Благодаря тому, что среднестатистическая установка для алмазного бурения обладает весьма компактными размерами (неспециализированное оборудование для широкого применения редко имеет габариты, превышающие 400 х 200 х 1000 мм), с её помощью могут выполняться работы в самых труднодоступных местах.

Алмазные буровые установки, в сравнении с обычным буровым оборудованием, имеют ряд существенных преимуществ:

• Улучшенный способ пространственного позиционирования, а также возможность сделать отверстие идеально круглого сечения, которое не будет нуждаться в дальнейшей отделке;
• Высокая производительность – аппарат алмазного бурения, при работе на твердых поверхностях, показывает максимальную скорость заглубления;
• В процессе работы буровой установки не создается сильная вибрация, шум, также выделяется сравнительно небольшое количество пыли;
• Возможность пробурить отверстие на большую глубину;
• При сверлении стен внутри зданий не повреждаются внешние стороны бурящихся перекрытий.

Установка алмазного бурения Сплитстоун

Установка для алмазного бурения, да и вся технология в целом, обладает всего одним существенным недостатком – дороговизной. Так, минимальный ценовой порог на качественное оборудование начинается с 1.5 тысячи $, к тому же, стоит помнить про необходимость замены весьма дорогостоящих расходных материалов.

В целом, эффективность технологии и отсутствие достойных аналогов, оправдывают все финансовые затраты, но можно говорить о том, что аппараты для алмазного бурения не распространены среди широких слоев населения.

Решить этот вопрос позволяет аренда оборудования, так как существует большое количество фирм, готовых предоставить установки для алмазного бурения на временное использование. Также востребована аренда аппарата с оператором, который выполнит все необходимые работы.

Кстати, аренда с оператором более эффективна — поскольку в этом случае персонал будет знать, как работать с конкретной моделью, тогда как при аренде отдельно установки придется искать еще и опытного работника для управления агрегатом.
к меню ↑

Устройство установки алмазного бурения

Основными конструкционными составляющими установки алмазного бурения являются:

• несущее основание;
• стойка для фиксации корпуса на рабочей поверхности;
• электромотор;
• алмазная коронка.

В зависимости от особенностей выполняемых работ оборудование для алмазного бурения может обладать разными способами крепления к поверхности. Так, стандартным вариантом фиксации механизма является анкерное крепление.

Установка алмазного бурения Diam с возможностью наклона

Для монтажа достаточно одного анкера, диаметром 14 или 22 мм (исходя из особенностей поверхности). Если необходимо выполнить сверление отверстия под углом, то оборудование комплектуется наклонной станиной. Когда анкерное крепление невозможно, ввиду свойственных ему повреждений поверхности (сверление стен фасадов), применяются вакуумные фиксаторы, либо распорные штанги.

Охлаждения в аппаратах разных классов осуществляется по отличающимся технологиям. Небольшие и легкие однофазные устройства, в основном, имеют воздушное охлаждение (забор воздуха происходит на задней части корпуса, что затрудняет возможность сделать отверстие в потолке, при расположении установки снизу-вверх).

Трехфазная установка для алмазного бурения, обладающая мощным мотором и большими габаритами, комплектуется системой водного охлаждения.  Помимо этого, трехфазное оборудование обладает герметичным корпусом, что делает возможным его использование в условиях повышенной запыленности помещения.

Главными недостатками трехфазного оборудования, в сравнении с однофазными механизмами, является большой вес, и необходимость подключения к сети 380В, которая присутствует не на всех строительных объектах.

Поскольку при алмазном бурении рабочая температура постоянно увеличивается, требуется её регулирование в пределах допустимой нормы.

Для этого профессиональное оборудование комплектуется системами водного охлаждения, которая, помимо уменьшения температуры, также способствует образованию минимального количества пыли в процессе работы. Чтобы вода не мешала работать, установка для алмазного бурения снабжается специальным водосборным кольцом.
к меню ↑

Производители установок алмазного бурения

Для того чтобы ориентироваться в многообразии доступных в продаже устройств для алмазного бурения мы проведем небольшой анализ рынка, и выясним, каким производителям стоит отдавать предпочтение, и какие модели буровых аппаратов являются наиболее востребованными.

Установка алмазного бурения Хилти, разобранная

На сегодняшний день, на отечественном рынке оборудования для алмазного бурения, можно четко выделить двух конкурирующих между собой лидеров – это компании Хилти (Hilti Group) и Макита (Makita Corporation).  Хилти – это компания родом из Лихтенштейна, основанная в 1941 году.

Макита – японская корпорация, с более чем столетней историей – датой её основания принято считать 1915 год. На рынке эти фирмы представлены во всех ценовых категориях.

Если говорить о самых популярных устройствах на рынке, то можно выделить две модели: установка алмазного бурения Hilti DD200, и Makita DBM 230SET. Эти устройства обладают оптимальным соотношением цены и качества, что позволяет им, на протяжении уже нескольких лет, бить рекорды продаж в сфере профессионального бурового оборудования.

Мы решили сделать сравнение этих агрегатов, чтобы окончательно выяснить, какая установка для алмазного бурения в средней ценовой категории является единоличным лидером.

Мощность двигателя: Хилти ДД200 оборудован двигателем мощностью 2600 ватт, у Макиты – 2500 Ватт, при этом, оба устройства имеют трехступенчатый механический редуктор. На практике разница в 100 Ватт не ощущается, так что по этому параметру у нас равенство.

Читайте также: принцип работы мотора редуктора для буровой установки.

Технология охлаждения: инженеры Hilti в этой модели решили сделать улучшенный метод воздушного охлаждения, в то время как Makita оборудована системой водного охлаждения. Оправданность применения воздушного охлаждения, для такой мощности мотора, под сомнением.

Безусловно, его будет более чем достаточно для непродолжительного бурения, однако длительная работа может быть затруднена необходимостью прерываться на паузы, для охлаждения системы.

Установка алмазного бурения Makita

Технология фиксации: обе установки могут бурить в любых плоскостях, также предусмотрена возможность изменения наклона.

Вес устройства: DD200 практически в два раза тяжелее, чем DBM230. Это делает аппарат не таким удобным как в транспортировке, так и в использовании. Плюс за Макитой.

Стоимость: установка для алмазного бурения Макита DBM 230SET стоит около 3 тыс. $, в то время как Hilti DD-200 – почти 4 тысячи. Аренда Хилти Д200 обойдется вам ориентировочно в 50$ за сутки. Аренда Макиты – от 40-45$ за сутки.

Продуктивность бурения (максимальные показатели):

• 1 скорость: Hilti D200 – 265 об\мин; Makita DBM230 – 270 об\мин;
• 2 скорость: Hilti D200 – 550 об\мин; Makita DMB230 – 700 об\мин;
• 3 скорость: Hilti D200 – 1120 об\мин; Makita DMB230 – 1250 об\мин/

В ключевом вопросе – эффективности, как в заявленных производителем показателях, так и на практике, лучший результат показала установка DBM 230SET.

По результатам теста можно сделать вывод, что лучшая, на сегодняшний день, установка для алмазного бурения – это Makita DBM230SET. Покупка либо аренда этого устройства полностью оправдана, так как при умеренной стоимости оно обладает отличными эксплуатационными характеристиками, и не имеет аналогов в своей ценовой категории.
к меню ↑

Этапы бурения с применением установки

Установка для алмазного бурения должна использоваться специалистами, так как алмазное сверло очень легко повредить.

Применение установки для алмазного бурения

Если же у вас отсутствует опыт работы с такими устройствами, то всё должно делаться очень аккуратно. Существует множество фирм, которые оказывают услуги алмазного бурения, выполняющиеся квалифицированными мастерами, также в таких фирмах доступна обычная аренда бурового оборудования.

Сверление выполняется поэтапно:

1. Установка для алмазного бурения монтируется на рабочей поверхности.
2. Фиксирующаяся платформа закрепляется, посредством анкерного соединения, на стене.
3. Предварительно в ней необходимо обычным сверлом сделать отверстие под анкер. Расстояние от места закрепления до середины алмазной коронки разное у каждого аппарата.
4. Далее необходимо подключить буровое устройство к источнику воды.
5. Аппарат включается, и с помощью специального рычага управления коронка передвигается в сторону стены.
6. Углубление коронки выполняется вручную, всё тем же рычагом.
7. Если буровое устройство сильно перегревается – бурение прекращается на несколько минут.
8. По завершению процесса из коронки извлекается оставшийся в ней участок перекрытия, и оборудование для алмазного бурения отсоединяется от рабочей поверхности.

к меню ↑

Установка алмазного бурения в работе (видео)

 Главная страница » Инструменты для бурения

byreniepro.ru

KEOS — установки алмазного бурения

Установки алмазного сверления КЕОС

Буровые установки KEOS (Южная Корея) пользуются огромной популярностью на российском рынке благодаря невысокой стоимости и превосходным рабочим характеристикам. Качество оборудования тщательно контролируется, проверка состоит из 6 этапов.

Стойки (станины) алмазного бурения Кеос

Изготавливаются с использованием новейших технологий — автоматическая роботизированная сварка позволяет увеличить качество шва и свести ошибки, связанные с человеческим фактором, к минимуму. Имеют универсальный разъём для мотора — подходят для Weka, Dr. Bender и других популярных брендов.

KS-130, KS-250, KS-350 — прямые штативы без наклона. Анкерное крепление.

KS-250J, KS-450J, KS-750J — стойки для бурения под углом. Крупные транспортировочные колёса упрощают перемещение по объекту.

Двигатели KEOS

KS-130/2 — однофазный мотор 1,9 кВт. Двухскоростной редуктор с регулировкой оборотов. Лёгкий мотор для сверления как вручную, так и со стойкой.

KS-250 — однофазный электродвигатель 2800 Вт. Диаметр коронки до 250 мм. Плавный пуск и электронная регулировка оборотов.

KS-350 — электропривод 220 В, 3,2 кВт. Бурение до 350 мм. Трехскоростной редуктор с регулировкой и планым запуском.

Установки алмазного бурения KEOS

KS-130 — до 130 мм, мощность 1,9 кВт. Односкоростной редуктор, бурение под прямым углом.

KS-250 — диапазон сверления 12-250 мм, 2,8 кВт. 1-скоростной редуктор, стойка без наклона.

KS-250JSET — инструмент для алмазного бурения до 250 мм, угол наклона 45°. Электронная защита от перегрузок.

KS-350 — 50-350 мм, 3200 Вт. 3-скоростной редуктор, прямая станина с двумя скоростями подачи.

KS-350 JSET — до 350 мм, 3,2 кВт. Трехскоростной редуктор, наклонная станина на роликах с 2-мя скоростями подачи. Анкерное и вакуумное крепление.

diam-almaz.ru

Установка алмазного бурения своими руками

Технология алмазного бурения – личный опыт. Пример самодельной установки для бурения бетонных конструкций. У людей, занимающихся строительством, нередко возникает необходимость в просверливании отверстий, диаметр которых намного больше, чем у обычного Технология алмазного бурения – личный опыт. Пример самодельной установки для бурения бетонных конструкций.

У людей, занимающихся строительством, нередко возникает необходимость в просверливании отверстий, диаметр которых намного больше, чем у обычного сверла. Проложить канализационный стояк сквозь бетонный монолит, вырезать фрагмент ленточного фундамента, проделать вентиляционное отверстие в железобетонной плите перекрытия, пробурить стену из кирпича или пенобетона – все это можно сделать, имея в распоряжении действующую установку алмазного бурения.

Алмазное бурение еще называют колонковым бурением. Это способ создания отверстий, позволяющий разрушать материал по заданной окружности, а не по всей площади отверстия (как, например, происходит во время сверления или перфорации). По окончании бурения внутренний фрагмент пробуриваемого материала просто извлекается из отверстия.

В настоящее время на рынке можно приобрести установки алмазного бурения самых различных форматов. Тем не менее, всегда найдется тот, кто готов изобретать что-то свое и при этом делиться личным опытом. Вот, например, какую установку собрал пользователь нашего портала weldcut.

На ее примере и рассмотрим конструктивные особенности самодельного устройства. Схематично стандартная установка для алмазного бурения выглядит так.

Где:

1.    Станина с направляющими.
2.    Силовой блок (мощная дрель или электродвигатель).
3.    Хвостовик – вал, передающий вращение от шпинделя на алмазную коронку.
4.    Алмазная коронка с коронковой трубой.

Станина

Станина является своеобразным фиксатором, с помощью которого буровая установка прикрепляется к пробуриваемой поверхности. Одновременно станина служит рамой, на которую навешиваются остальные элементы устройства. В конструкции небольших ручных установок станина и вовсе может отсутствовать. Бурение при этом осуществляется вручную, что значительно увеличивает трудоемкость работ.

Необходимость применения станины определяется диаметром пробуриваемого отверстия. Например, если диаметр отверстия менее 40 мм, то дрель можно использовать без станины.

ElkinnПользователь FORUMHOUSE

Мои бойцы сверлят вертикальные дыры до 50 мм без всяких упоров. Для этого используют машину мощностью 2 кВт. Просто держат руками. Вначале сверления используют кондуктор. Пробуривая горизонтальные дыры до 40 мм, механизм тоже руками держат. Отверстия сверлят до 300 мм глубиной. Больше пока не приходилось. Парни обычного телосложения – не гиганты. Просто опыт уже по нескольку сотен дырок на каждого.

Конструкция универсальной станины позволяет бурить горизонтальные, вертикальные и даже наклонные отверстия в стенах, потолках и в полах. Существует два способа, позволяющих надежно прикрепить станину к пробуриваемой поверхности: с помощью анкерных болтов и с помощью вакуумных присосок (второй способ требует наличия идеально ровной поверхности). При этом на горизонтальной поверхности установка может быть надежно зафиксирована под действием собственного веса.

weldcutПользователь FORUMHOUSE

Вот фото сверления отверстия в ж/б стене септика (100мм). Аппарат не закреплён вообще никак, а просто лежит на земле. Ни разу не закусил.

Автор конструкции сварил прочную металлическую станину, основные элементы которой изготовлены из труб прямоугольного сечения. По бокам рамы приварены ограничительные плашки, которые не позволяют верхней части установки сойти с направляющих.

Все это позволяет фиксировать установку с помощью анкерных болтов или вовсе не использовать крепежные детали (установка, вбурившаяся в материал на несколько сантиметров, уже не уйдет от заданного направления).

Силовой блок

В серийных установках в качестве силового блока чаще всего используется мощная дрель. Иногда вместо дрели применяют электрический или бензиновый двигатель (бензиновый используется редко). Редуктор, встроенный в установку, обеспечивает скорость вращения рабочего вала – от 100 до 2700 об/мин.

В самодельной установке, конструкция которой представлена на нашем портале, использован электрический двигатель от бетономешалки. Его мощность составляет всего 0,75 кВт, а число оборотов фрезы достигает 600 об/мин. Крутящий момент передается на хвостовик посредством ременной передачи. Небольшая мощность двигателя компенсируется разницей между диаметрами приводных шкивов. Это позволяет сверлить в железобетонных стенах отверстия диаметром до 100 мм и выше. Установки, имеющиеся в свободной продаже, обладают гораздо большей мощностью электродвигателя (от 1000 Вт и выше). При этом их технические характеристики вполне соизмеримы с характеристиками самодельной установки.

Отдельного внимания заслуживает корпус хвостовика (отрезок толстостенной металлической трубы), основная функция которого состоит в создании надежной опоры для рабочего вала. Именно в него вставлен опорный подшипник для хвостовика. Подшипник используется один. Другой конец хвостовика приварен сваркой к корпусу коронки. Такая конструкция вполне оправдана, ведь хвостовики серийных установок также имеют одну точку опоры, которой является патрон электродрели.

weldcutПользователь FORUMHOUSE

Передний подшипник не только не нужен, но и вреден, т. к. требует идеально осецентричного вала, что для установки, собранной на коленках, труднодостижимо.

Алмазная коронка с трубой

Алмазная коронка – ключевой элемент бурильной установки. Высокопрочный сплав, в комплекте с напаянными алмазными сегментами, позволяет пробуривать в бетоне отверстия различного диаметра: от 4 до 400 мм (на самом деле существуют коронки диаметром 1400 мм и более, но они предназначены для промышленных установок). Установки, способные пробуривать отверстия свыше 150 мм в диаметре, в домашних условиях используются очень редко. Конструкция, которую собрал наш пользователь, имеет алмазную коронку с диаметром 112 мм.

Средняя длина коронки (коронковой трубы) варьируется от 400 до 450 мм. В каждом конкретном случае этот размер подбирается, исходя из толщины пробуриваемой конструкции.

Охлаждение коронки

Для того чтобы продлить срок службы алмазной коронки, ее необходимо охлаждать в процессе работы. Работы по формированию отверстий можно производить с применением охлаждающей жидкости, а можно без нее. В связи с этим различают два способа бурения отверстий: «сухой» и «мокрый».

Сухое бурение применяется при сверлении пористых материалов: пенобетон, кирпич и т.д. В данном случае использование охлаждающей жидкости может только навредить. Ведь напитавшийся влагой строительный материал теряет свою прочность, что сокращает срок его службы.

Для сухого бурения используют специальные коронки (с алмазными сегментами, приваренными лазерной сваркой).

Подобный метод требует применения строительного пылесоса, который после подключения к установке собирает пыль (образующуюся в большом количестве) и одновременно охлаждает режущий инструмент воздушным потоком.

Мокрое бурение позволяет сверлить более твердые и непористые монолиты: бетон, густоармированный железобетон и т. д. Для мокрого бурения используются коронки с припаянными режущими сегментами. Если температура напайки достигнет критических значений (примерно 600°С), алмазная коронка выйдет из строя. Для того чтобы охлаждать режущие сегменты, на алмазную коронку непрерывно подается вода.

В конструкции серийных установок используется следующая схема подачи охлаждающей жидкости.

Где:

1.    Алмазная коронка.
2.    Тело стены (перекрытия).
3.    Труба алмазной коронки.
4.    Переходник для соединения коронки с хвостовиком.
5.    Трубка для подачи охлаждающей (промывочной) жидкости.

Пользователь weldcut реализовал систему промыва и охлаждения коронки следующим образом.

В осевое отверстие приводного шкива вмонтирована медная трубка, по которой вода самотеком поступает во внутреннюю полость алмазной коронки. Резервуар с водой (обыкновенная канистра) устанавливается на возвышении.

При большой частоте вращения рабочего вала очень важно не допускать перебоев с подачей воды. Это может привести к быстрому перегреву напаек. ElkinnПользователь FORUMHOUSE

Из-за отсутствия смачивания коронки летят – только держи…

Предохранительные устройства

Во время бурения твердых материалов установка может подвергнуться большим механическим перегрузкам (например, если допущен сильный перекос коронки). Для того чтобы избежать неприятных последствий, серийные установки комплектуются предохранительными муфтами.

Самодельное устройство, представленное на нашем портале, защищается от перегрузок обычным приводным ремнем, который при закусывании коронки просто проскальзывает на шкивах.

Технология бурения

Чтобы бурение происходило без осложнений, а в результате получались отверстия правильной формы, бурильной установке изначально необходимо задать правильное направление.

Первым делом устройство следует правильно выставить относительно пробуриваемой конструкции. Обеспечить установке требуемое положение можно, используя обыкновенный строительный уровень. Правильно выставленная коронка легко войдет в поверхность строительной конструкции, а чтобы инструмент с первого раза забурился в заданной точке, необходимо использовать кондуктор.

Подобное приспособление можно купить, а можно изготовить своими руками.

Стакан алмазной коронки, в данном случае, просто вкладывается в закрепленную металлическую рамку. После того как коронка войдет в бетон, рамка убирается, а бурение продолжается в заданном направлении.

Вынимать коронку из отверстия можно только при выключенном двигателе!

В качестве средств индивидуальной защиты рекомендуется использовать влагонепроницаемые перчатки, наушники-беруши и защитные наколенники (могут понадобиться при вертикальном бурении перекрытий).

Если об установках алмазного бурения вам известно не понаслышке, если вы имеете опыт самостоятельного изготовления подобных устройств, приглашаем вас поделиться практическими советами с другими пользователями FORUMHOUSE. Наверняка, многим домашним мастерам будет интересна статья об особенностях профессионального инструмента, который должен быть в арсенале каждого хозяина. А небольшой видеосюжет об особенностях работы с ручной дрелью научит вас выбирать инструмент, соответствующий текущим потребностям и задачам.
 

Теги алмазное бурение бурение железобетона бурение перекрытий алмазная коронка сухое бурение бурение кирпича бурение стен бурение блоков бурение Поделиться Комментарии (0)Ошибка!

Произошла ошибка, попробуйте позже. Если ошибка повторяется – обратитесь в службу поддержки по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи
Источник

www.globalsuntech.com

Как выбрать установку алмазного бурения

Алмазное бурение применяется для сверления отверстий, когда возникает необходимость монтажа какого-либо оборудования, как, например, системы вентиляции и кондиционирования, канализационные и отопительные магистрали и тому подобные.

К выбору установки алмазного бурения нужно подходить серьезно. С ассортиментом можно ознакомиться на сайте http://tool-tech.ru/catalog/ustanovka-almaznogo-bureniya. Перед покупкой необходимо определиться с рядом задач, которые будет выполнять данное оборудование и учесть характеристики установки такие как, мощность, диаметр рабочего бура и остальные.

Что учитывать

На сегодняшний день одним из самых распространённых в строительстве методов сверления отверстий является бурение алмазным методом. Для этого используют установки алмазного бурения. Они позволяю сделать ровное отверстие в бетоне, кирпиче, камне, и других прочных материалах.

Первым делом, необходимо понять какого диаметра отверстия надо будет бурить. В зависимости от размера напрямую зависит мощность всего аппарата.
Также сразу определитесь, понадобятся ли отверстия с наклоном или нет, для этого существуют установки с наклонной станинной.

Разновидности

Существует три группы, на которые подразделяются установки по критериям мощности и диаметра отверстия:

• первая группа это легкие установки с мощностью привода до 1,8 КВт. Такие установки используют для бурения отверстий до 13 см в диаметре. Плюсы такого оборудования это не высокая цена и небольшой вес;
• в группу второго типа входят установки с мощностью двигателя до 2,5 КВт, которые применяют для бурения отверстий до 20 см в диаметре. Для бурения таким типом установок необходимо использовать станину. Наиболее распространённый тип оборудования для прокладки сантехнических коммуникаций в многоквартирных домах. Оптимальная цена в соотношении с такой мощностью;
• тяжелые установки с моторами 3 и более КВт входят в третью группу. Их используют для бурения отверстий диаметром более 35 см. В основном данный тип установок применяют фирмы, монтирующие вентиляционные системы.

Для бурения отверстий использую определенный набор оборудования. Это сама установка, крепежные элементы, анкера, коронки с алмазным напылением, для подачи воды понадобится насос и водосборное кольцо.

Основное качество установки алмазного бурения — это скорость и точность сверление отверстий практически в любом материале.

Твитнуть

postroyka.org

Установки для алмазного бурения, станки и другое оборудование

В современном строительстве специалисты нередко сталкиваются с проблемой сверления самых различных конструкционных материалов, имеющих неоднородный состав и высокую прочность. Для большинства этих целей обычное сверло не подходит. Решить такие задачи можно, только для этого потребуется сверлильный алмазный инструмент.

Установки алмазного бурения

Уже не одно десятилетие для бурения отверстий в бетоне, асфальте, кирпиче и железобетоне применяется различное оборудование для алмазного бурения. Производители этого оборудования на современном рынке предоставляют потребителям самый широкий выбор сверлильных машин, начиная от малых станков, позволяющих получить сверления диаметром до 150 мм и заканчивая мощными алмазными установками для бурения отверстий, способными делать отверстия диаметром до 1200 мм.

Установки первой серии отлично зарекомендовали себя как машины для выполнения сверлений небольших диаметров в малом количестве. Обычно основным рабочим инструментом этих станков являются алмазные коронки, диаметр которых достигает 150 мм. При этом комплектация коронок может быть самой разной в зависимости от тех требований, которые предъявляет заказчик к оборудованию.  Малые станки для алмазного бурения в большинстве случаев имеют модульную конструкцию, которая делает возможной установку на одну и ту же станочную стойку двигателей, существенно отличающихся по мощности. Таким путём оборудование унифицируется для использования его в работе с различными по диаметру коронками для алмазного бурения. Для выполнения бурильных работ в нестандартных ситуациях изготовители выпускают станки как со стойками для перпендикулярного бурения, так и для сверления материалов под заданным углом. Это позволяет значительно сэкономить время на проведение работ, снижает трудозатраты.

Если рассматривать мощное оборудование профессионального назначения, то оно предназначено для выполнения сверлений, диаметр которых доходит до 400 мм. На таких станках используются двигатели большой мощности, а рабочая каретка перемещается по своей направляющей с помощью цепного привода. Применение установки алмазного бурения такого типа позволяет человеку, управляющему ей, стоять с прямой спиной и лишь отслеживать все этапы выполнения работы. Ещё более мощное и производительное алмазное оборудование делает возможным получение отверстий диаметром до 1200 мм.

Отечественные и зарубежные конструкторские разработки позволили создать и ручные установки алмазного бурения, которые легко переносятся человеком, удобны и просты в использовании. Их можно без труда поднимать на нужную высоту, если рабочая ситуация требует этого, можно бурить различные отверстия в стенах и потолке. Такие устройства удобнее перфораторов, которые стоят дороже и создают при работе повышенный шум. Другое преимущество сверления установками алмазного бурения перед традиционными перфораторами и дрелями – то, что эти устройства делают возможным получение отверстий в самых разных по природе материалах без отклонения их оси от заданного в начале направления.

Для получения отверстий в капитальных стенах и межкомнатных перегородках домов широко используются различные по конструкции установки для алмазного бурения бетона. Они позволяют быстро и точно сверлить отверстия разного диаметра для прокладки требуемой инфраструктуры сооружений, для проведения ремонтных и строительных работ. Основные материалы, для сверления которых предназначены установки – это бетон, железобетон, асфальт, мрамор и гранит.

Областью применения алмазных буровых технологий является прежде всего строительство. Установки с алмазными бурами вытесняют менее эффективные инструменты в виде отбойных молотков, перфораторов. Это устройства, которые используют в своих рабочих принципах самые прогрессивные технологии современности, не наносящие своим действием ущерба конструктивным элементам зданий и сооружений. При этом практически не происходит нарушения целостности и несущей способности обрабатываемых элементах зданий, сооружений.

Станки алмазного бурения при работе не создают повышенного шума и вибрации, не возникает при их работе и избытка пыли. Большой выбор алмазных коронок позволяет выполнять сверление отверстий разных диаметров в материалах различной прочности с высокой производительностью.

К задачам, с которыми успешно справляются алмазные сверлильные установки, относятся:

• выполнение сверлений в стенах из бетона и железобетона при прокладке труб, электрических кабелей;
• сверление различных перекрытий для устройства систем водоснабжения;
• сверление стен при установке систем вентиляции и кондиционирования;
• получение доступа к закрытым полостям в железобетоне и иных минеральных составах;
• взятие проб из монолитных железобетонных изделий и из скальных пород;
• проверка качества и глубины асфальтного покрытия дорог.

Купить оборудование для алмазного бурения – значит получить в своё распоряжение установку с высокой скоростью сверления пород самой высокой твёрдости, получая при этом высококачественные отверстия идеальной круглой формы, не требующие никакой дальнейшей обработки. При выходе алмазной коронки с другой стороны изделия не происходит никаких повреждений формы поверхности, а сам выбуренный керн остаётся в алмазном режущем инструменте. При работе установок алмазного бурения не возникает пыль, отсутствуют сильный шум и вибрация, а глубина бурения может быть очень большой. Если для покупки нового станка у предпринимателя недостаёт средств, то вполне можно рассмотреть покупку б/у установки алмазного бурения. Достаточно для этого ознакомиться с различными предложениями на сайтах соответствующей тематики, сравнивая предлагаемые цены на станки со стоимостью нового оборудования.

В одно и тоже время с работой алмазных буров строителями используются и машины стенорезного типа, гидравлические бетоноломы и канатные агрегаты, что даёт возможность значительно повысить скорость производства работ. Очень важно при работе буровой установкой надёжно закрепить её станину, что позволит выполнить качественное отверстие на любую глубину. При этом не возникает биений, а сама алмазная коронка сохраняет высокий по продолжительности рабочий ресурс. Часто при работе станка с помощью распорной штанги выполняет дополнительное закрепление его станины. В основном элементами, служащими для упора телескопических распоров – пол и потолок, соседние стены. Возможно и анкерное крепление сверлильного станка, когда предварительно в обрабатываемом элементе сооружения устанавливается забивной анкер. Применяется и вакуумное крепление, при котором поверхность изделия должна быть гладкая и на неё можно установить вакуумную плиту станка. При таком креплении установки не происходит никакого повреждения поверхности обрабатываемого элемента.

Если потребности производства отверстий по глубине превышают возможности алмазной коронки, для бурения применяются специальные удлинители. При этом на первом этапе работы используется лишь одна алмазная коронка, а уж затем устанавливается удлинитель. Когда достигается дно коронки, она извлекается и из неё вынимается образовавшийся при работе керн.

Нередко используются и буровые устройства ручного типа, когда саму бурильную машину рабочий удерживает в руках. Но это лишь в случае выполняется отверстий малого диаметра. Удержать же машину в руках при сверлении коронками большого диаметра невозможно.

При работе алмазных режущих инструментов требуется водяное охлаждение, для подачи воды в зону обработки в корпусе коронки имеются специальные отверстия. Заодно этой водой из зоны работы коронки удаляются отходы резания, что также позволяет повысить скорость сверления.

Рекомендуем эти статьи:

Типы станков-качалок.

Выбираем камеру дробеструйной обработки металла.

Какой купить шиномонтажный станок для грузовых автомобилей?

Отдельные виды алмазных буровых установок

Среди большого количества алмазных буровых станков российского и зарубежного производства можно купить установку алмазного бурения, которая будет точно соответствовать задачам производства. Нужно лишь хорошо проанализировать современный рынок оборудования, изучая при этом технические характеристики устройств и сравнивая между собой предлагаемые производителями и торговыми посредниками цены установок алмазного бурения. Рассмотрим некоторые образцы такого оборудования, оценим их рабочие качества и сравним по стоимости.

Hilti DD200

Электрическая установка для бурения Hilti DD200 предназначена для выполнения сверления в минеральных материалах с помощью алмазных коронок.

Перечислим конкретные направления применения сверлильного станка HILTI DD 200:

• выполнение отверстий различных диаметров в изделиях из железобетона, кирпича, природном и искусственном камне;
• бурение стен для установки кондиционеров;
• сверление капитальных стеновых панелей и перегородок для проводки строительных коммуникаций;
• выполнение проёмов для укладки кабельных лотков;
• устройство отопления и канализации;

Технические характеристики установки:

• напряжение питающей сети – 220 В;
• мощность электродвигателя – 2600 Вт;
• диаметр буровых отверстий на двух скоростях – от 82 до 400 мм;
• шумовой уровень – 92 дБ;
• вес установки – 12,7 кг.

Транспортировка и сборка установки Хилти облегчается за счёт удобной рукоятки, которая является и дополнительной защитой оператора. Двигатель буровой установки охлаждается воздушным путём и имеет трёхскоростной редуктор, обеспечивающий разные режимы резания материалов. В конструкции установки предусмотрено плавное регулирование перемещения каретки с мягким началом бурения как отверстий больших диаметров колонковыми бурами, так и при выполнении отверстий в тяжёлом железобетоне.  В Hilti DD200 также предусмотрена возможность плавной регулировки углов бурения до 45 градусов.

В российские регионы буровая установка Hilti DD200 поставляется компанией “Проф Тех Инструмент”. Также эта компания даёт гарантию на безупречную работу установки и при необходимости проводит её гарантийное сервисное обслуживание. Цена этого алмазного станка для бурения в зависимости от его модификации и комплектации может составлять от 180 000 до 212 000 руб.

Diam

Сверлильная машина или установка алмазного бурения Diam предназначена для сверления отверстий в кирпичной кладке и железобетоне при выполнении работ монтажной направленности. Это укладка электропроводки, монтаж труб отопления и канализации и многое другое. Наклонная стойка буровой установки позволяет выполнять сверления под различными углами. Небольшой вес установки и наличие колёсной тележки делает работу с ней удобной и лёгкой.

При мощности двигателя в 2100 Вт и питающем напряжении в 220 В установка обеспечивает частоту вращения алмазного бура в 820 об/мин. Наибольший диаметр получаемых отверстий – 160 мм. Производителем Diam является республика Южная Корея.

Цена установки в настоящее время составляет 84 тыс. 800 руб.

namillion.com